Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
N° 19‐001
Introducción
La briqueta esta diseñada para facilitar su transporte, manipulación y almacenamiento, así como para alcanzar
un mayor rendimiento en los hornos de arco eléctrico de las acerías.
HBI para Hornos de Arco Eléctrico (Electric Arc Furnace)
Complemento ideal de las cargas de chatarra para Hornos de Arco Eléctrico, además de ser el material más
recomendado para producir acero de alto grado. La alimentación de Hornos de Arco Eléctrico con esta materia
prima de alta calidad proporciona múltiples ventajas en la fabricación de acero.
HBI para Altos Hornos (Blast Furnace)
Se utiliza efectivamente para aumentar la producción en altos hornos. Esta ventaja provee una solución a los
operadores de este tipo de hornos cuando presentan cuellos de botella en su capacidad de fabricación de
hierro. Igualmente, el HBI aporta beneficios cuando un alto horno es puesto fuera de servicio por
revestimientos y el horno restante debe reemplazar parte de su capacidad. Cargar un Alto Horno con HBI le
permite al fabricante de acero incrementar su producción de metal caliente y disminuir el consumo de coque.
¿POR QUÉ REMAQUINAR SEGMENTOS?
Dos factores influyen en la necesidad de remaquinar segmentos.
1‐ Mejor Calidad física de la briqueta.
2‐ Disminución del porcentaje de chips.
Ambos factores están relacionados, el resultado final de no remaquinar es un costo más alto de producción y
una menor calidad física. La Reducción de Chips en 1% representa una ganancia promedio de 2,5 $/ton de
producción.
CALIDAD FÍSICA DE LA BRIQUETA.
La forma de la briqueta como parte de la calidad física influye en la generación de chips. En la foto N°1,
podemos observar una briqueta conformada por segmentos con 65.000 ton de producción, en la cual
apreciamos:
‐ Área de separación de la briqueta muy pequeña, prácticamente ha desaparecido la llamada área
muerta. Mala conformación de la briqueta, zona de bajo stress.
‐ Espesor de área muerta de la briqueta 8,5 mm, lo cual crea un área muy densa, dura y difícil de
romper, que conducirá al rompimiento de la briqueta por otro lado menos por donde debiera. La
contribución a la generación de chips y la formación de la llamada boca de pescado está ligada a la
disminución de calidad de forma. (Ver foto N° 3)
‐ Formación de Briquetas múltiples. Conformación de varias briquetas en un solo cordón, llegando en
algunos casos a tener paños hasta 6 o más briquetas. Esta no conformidad afecta las acerías debido
a la obstrucción del sistema de manejo de carga, así como en una menor eficiencia eléctrica.
‐ Marcas, desgaste, y forma irregular del bolsillo que afectan la salida la briqueta del mismo, esto
genera levantamiento del paño o cordón de briquetas, perdida de sincronización en la rotura con el
separador, paradas de máquina por obstrucción de briquetas hacia atrás o hacia adelante.
‐ Falta de compactación, un segmento con desgaste genera puntos de presión no uniforme lo cual
influye en su compactación homogénea.
Boca de
pescado
8,5 mm Marcas dejadas por
desgaste del bolsillo
Área muerta muy
pequeña, desgaste
del segmento
Rotura irregular,
Generación de chips
Foto N° 1: Espesor del área muerta Foto N° 2: Briqueta Múltiple, de 2 hileras
‐
Zona de alto stress Zona de bajo stress
Efecto Boca de
pescado
‐
Foto N 3: Corte transversal de la briqueta.
DISMINUCIÓN DE LA GENERACIÓN DEL PORCENTAJE DE CHIPS.
Todo material no briqueteado se convierte en disminución en la eficiencia y disminución en las ganancias. El
precio de venta del chip es inferior al de la briqueta, de ahí la conveniencia de medir su generación, se hace
pues estratégico la disminución del porcentaje de este respecto a los niveles de producción.
PROYECTO ELECTRO MAQUINADO DE TIMACA‐SMB
TIMACA‐SMB ha desarrollado junto a su departamento de ingeniería el proceso de electro maquinado de
segmentos para diámetros 1010 y 1440 mm, el cual está a la disposición para las plantas Briqueteras. El
proyecto de 4 años ha entrado en su fase de producción con el maquinado de segmentos diámetro 1.440,00
mm de tres bolsillos de Orinoco Iron.