02070-GEN-QUA-

REGISTRO SSK-02.111.02
ACTIVIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN Hoja 1 de 2

ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Revisión 0

(Ver QW-200.1, Sección IX of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code) Fecha 11/11/17

1.0 IDENTIFICACION Registro Nº: WPS/P1-P1/16

Nombre de la compañía:
SSK Ingeniería y Construcción Rev. Nº: Fecha:
0 11/11/17
S.A.C.
Proceso(s) de soldadura: SMAW Autorizado por: Luis Silva Canales.
Tipo: X Manual Automático PQR SOPORTE Nº: MT-23 ( PRUEBA N° 2)
Maquina Semiautomático Detalles de Junta
2.0 JUNTA (QW-402)
Diseño de junta: Ranura en media V más Filete
Respaldo: Si No X
Material de respaldo (Tipo): No Aplica (N.A.)
Metal Refractario

No metálico Otro
Esquema, dibujo de fabricación, símbolos de soldadura o descripción escrita debe mostrar el
arreglo general de las partes a ser soldadas. Donde sea aplicable, la apertura de raíz y los detalles
de la soldadura deben ser especificados

f (talón) = +U,-0 T = 5 mm – 100

α = 45° +10°, -0 R = 0mm +2,-0mm
mm mm Procedimiento especifico para la soldadura de
junta entre viga Armada y viga estructura base de
Reactor FCC-R-001, sección Z-Z de plano 02070-
FCC-CIV-DRW-502 (hoja 6 de 19)

3.0 METAL BASE (QW-403)

Nº P: 1 Grupo Nº: 1 a Nº P: 1 Grupo Nº: 1

ASTM A 572 Gr.50 y Materiales pertenecientes al P-No. “1” y al Group No. “1”(Otros
Especificación de tipo y grado o metales base pueden sustituir al metal base que se utilizó en la prueba de calificación, teniendo en cuenta la compatibilidad
número UNS: desde el punto de vista de las propiedades metalúrgicas, tratamiento térmico post-soldadura, diseño, propiedades mecánicas
y requisitos de servicio)
ASTM A 572 Gr.50 y Materiales pertenecientes al P-No. “1” y al Group No. “1” (Otros
A especificación de tipo y grado o metales base pueden sustituir al metal base que se utilizó en la prueba de calificación, teniendo en cuenta la compatibilidad
número UNS: desde el punto de vista de las propiedades metalúrgicas, tratamiento térmico post-soldadura, diseño, propiedades mecánicas
y requisitos de servicio)

o indicar
Análisis químico y propiedades mecánicas: ---
Hasta el análisis químico y propiedades mecánicas: ---
Rango de espesores:
Metal base: Ranura: 5 mm – 100 mm Filete: TODOS.
Espesor por pase máx. ≤
½ in. (13 mm)
Si X No
Otro:
4.0 METAL DE APORTE (QW-404)
Especificación Nº (SFA) SFA-5.1
AWS N° (Clase) E7018-1 H4R o E7018
(relleno y acabado)
Nº F 4
Nº A 1
Tamaño de los metales de aporte 1/8"-5/32”-3/16”
Forma producto metal de aporte Electrodo Revestido
Metal de aporte suplementario ---
Rango de espesor depositado
Ranura Máximo 100 mm
Filete TODOS

Fundente electrodo (clasificación) N.A.

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REGISTRO SSK-02.111.02
ACTIVIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN Hoja 2 de 2

ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Revisión 0

(Ver QW-200.1, Sección IX of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code) Fecha 11/11/17

Registro Nº: WPS/P1-P1/16

5.0 POSICIONES (QW-405) 6.0 TRATAMIENTO TERMICO POST-SOLDADURA (QW-407)
Posición(es) de ranura TODAS Rango de temperatura: 621°C
Progresión: Ascendente X Descendente --- Tiempo: 2h (tiempo de mantenimiento a 621°C)
Posición(es) de filete: Otro: Calentamiento: T. amb. a 315°C – libre, 315°C a 621°C – 150°C/h
TODAS Enfriamiento: 621°C a 315°C – 150°C/h; 315°C a T. amb. – libre
Otro: --- 8.0 GAS (QW-408)
7.0 PRECALENTAMIENTO (QW-406) Composición Porcentual
160°C para espesores Flujo (cubic foot
Temp. Precalentamiento Mín.: Gas(es) Mezcla (%)
mayores o iguales a 25mm hour)
Temperatura Interpase Max.: 315°C Protección: N/A N/A N/A
Mantenimiento Precalent.: Mínimo 160°C Arrastre: N.A. N.A. N.A.
Otro (calentamiento continuo o especial, Respaldo: N.A. N.A. N.A.
en caso aplique, debe especificarse):
---
Otro: N.A. N.A. N.A.

9.0 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (QW-409)

Corriente: DCEP (Corriente Continua Polaridad
Inversa) Polaridad: DCEP
Amperaje: Ver 11.0 Voltaje: Ver 11.0
Aporte de Calor (máx.): Ver 11.0
Tamaño y tipo de electrodo de tungsteno:
Modo de transferencia en GMAW (FCAW): N.A.
Otro: ---Amperajes dentro de lo
recomendado por el fabricante del
electrodo
10.0 TÉCNICA (QW-410)
Angosto (raíz); Ancho (los
Pase ancho o angosto: Orificio o tamaño de protección gaseosa: N/A
demás pases)
Limpieza entre pasadas (escobillado, esmerilado, etc.): Escobillado y Esmerilado

Método de limpieza de raíz: Escobillado y Esmerilado

Mínima oscilación– raíz; Oscilado - los demás
Oscilación: pases
Distancia de boquilla a pieza de trabajo: N.A.
Pase múltiple o simple: Múltiple Electrodo simple o múltiple: Simple
Espaciado electrodo: N/A Martilleo: N.A.

11.0 PROCEDIMIENTO DE SOLDEO

Metal de aporte Velocidad
Corriente - Velocidad Voltaje Aporte de
Pases de Amperaje de avance
Proceso Tipo & Alimentación de (rango) Calor KJ/cm Otro
soldadura Clase Diám. (A) (rango,
Polaridad alambre (rango) (V) máx.)
cm/min)

SOLDADURA DE RANURA BISEL INDIVIDUAL, JUNTA DE SOLAPE

1/8-
Raíz SMAW E7018-1 H4R
5/32"
DCEP 90- 140 N/A 20-28 5-20 21,6

1/8-
Refuerzo Raíz SMAW E7018-1H4R
5/32
DCEP 100-160 N/A 20-28 7-20 17,14
RELLENO I a N-1 SMAW E7018-1H4R
5/32 DCEP 140-170 N/A 20-28 8-20 21,0
1/8-
Terminación SMAW E7018-1 H4R
5/32"
DCEP 90- 140 N/A 20-28 5-20 21,6

12.0 NOTAS / COMENTARIOS / OBSERVACIONES:

1) Se puede utilizar electrodo E7018 de Ø3/16" para el relleno en espesores ≥ 14 mm, siempre que no se supere el máximo calor de aporte del PQR de
respaldo.
2) La aplicación de este WPS debe ser ejecutada con la secuencia de soldadura descrita en documento 0270-IO-CON-SO-001.
13.0 APROBACIÓN Área de Soldadura SSK Área de Gestión de Calidad SSK
Nombres y Apellidos

Fecha

Firma