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UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA


EMPRESA DANPER S.A.C.

ÁREA: SEMIPRECIOSO DE LA PLANTA CONGELADO

TAREA ACADEMICA:

“ESTABLECER EL TIEMPO ESTÁNDAR EN PROCESO DE


DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA DE
SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER SAC”

Practicante:

Huaylla Muñoz, Anthony Agustin Docente

- supervisor:

Ing. MsC. Tulia Jave Gutierrez

i
TRUJILLO – PERÚ

2012

DEDICATORIA

A DIOS,

POR SER SIEMPRE MI GUIA EN

CADA PASO Q DABA

A MIS PADRES:

SALOMON Y ALEJANDRINA

Por su apoyo incondicional y su amor

A MIS
HERMANAS:

ANALILIANA Y ALEJANDRA

Por su amistad, cariño y


confianza que siempre me

otorgaron

A MIS ABUELITOS

ii
Que fueron siempre un ejemplo en
mi vida,

PRESENTACION

Dando cumplimiento al Reglamento de Practicas Pre Profesionales II de la


Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial de la Universidad César Vallejo,
presenta el informe de Practicas Pre Profesionales II, el cual han sido realizado
en el área SEMIPROCESO de la planta congelado en la empresa DANPER SAC.

La tarea académica elegida, lleva por título “ESTABLECER EL TIEMPO


ESTÁNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA
DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER S.A.C.”

Los agradecimientos del caso a la empresa por la oportunidad de


desarrollarnos como profesionales, a todas los colaboradores que dentro de la
empresa nos brindaron todo su apoyo y experiencia y por su puesto a nuestros
docentes que sin ellos nada de esto hubiera sido posible.

RESUMEN

El objetivo de este estudio es estandarizar los tiempos de velocidad de


desafilado de granada, aplicando las herramientas de: la técnica del
interrogatorio, preguntas de la OIT y los enfoques primarios, la técnica del

iii
cronometraje y el método Westinghouse dicho informe se divide en II Capítulos,
los cuales pasamos a explicar a continuación.

En el capítulo I contiene descripción general de la empresa y del área en


donde se ha realizado las prácticas Pre profesionales II

En el capítulo II se presenta la tarea académica. La misma que es una


propuesta de solución a la problemática de los tiempos determinados para la
operación del desarilado de granada en la empresa, basado en las capacidades
y habilidades desarrolladas durante la formación profesional como Ingeniero
Agroindustrial. Así mismo se presenta los resultados obtenidos, en la cual se
determinan el tiempo estándar de la operación del desarilado, lo cual ayudara a
la proyección con respecto a la producción, el costo de mano de obra, etc.

Indice

I. GENERALIDADES ........................................................................................................ 8
1.1. Descripción del sector .................................................................................... 8
1.2. Breve descripción de general de la empresa. ...................................................... 10
1.3. Datos generales ........................................................................................................ 11
1.4. Organización de la empresa ..........................................................................12
1.5. Descripción del área ................................................................................................ 14
1.6. Organigrama del área de la planta congelado ..................................................... 14
1.7. Funciones del ingeniero .......................................................................................... 15
II. TAREA ACADEMICA .......................................................................................................
16
2.1. Titulo ........................................................................................................................... 17

2.2. Realidad problemática: ............................................................................................ 17

2.3. Definición del problema ........................................................................................... 17

2.4. Antecedentes ............................................................................................................ 18

2.5. Marco teorico ............................................................................................................. 18


iv
2.5.1. La granada .............................................................................................................
18

2.6. Etapa de semiproceso: ............................................................................................ 20


2.7. Etapa de congelamiento .......................................................................................... 20
2.8. Etapa de empaque: .................................................................................................. 20
III. Objetivos: ..................................................................................................................... 20
3.1. Objetivo general: ....................................................................................................... 20
3.2. Objetivo específicos: ................................................................................................ 20
IV. Desarrollo: .................................................................................................................... 21
4.1. Selección del tipo del alimento ............................................................................... 21
4.2. Descripción de la operación del desarilado, flujo y operaciones ...................... 21
4.3. Descripción de la operación del desarilado:......................................................... 21
4.4. Diagrama De Flujo.................................................................................................... 22
4.5. Diagrama De Operaciones ...................................................................................... 22
4.6. Estudio de tiempos por cronómetro: ...................................................................... 23
4.7. Determinación del tamaño de muestra. ................................................................ 23
4.8. Determinación de la muestra: ................................................................................. 24
4.9. Determinación del sistema de calificación:........................................................... 24
V. RESULTADOS: .................................................................................................... 26
VI. CONCLUSIONES ................................................................................................. 28

VII. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 28


VIII. ANEXOS ............................................................................................................... 30

v
ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

INTRODUCCION

El presente informe de prácticas es desarrollado en el área De Semi


- Proceso de la planta de congelado en la empresa DANPER S.A.C., es
un estudio de tiempos y movimientos cuyo propósito de determinar el
tiempo estándar en el proceso de desarilado de granada.

La aplicación de las herramientas para la determinar la cantidad de


tiempo de trabajo humano en relación con el rendimiento de producción
que se desea alcanzar, es importante porque ayudara a programar
eficientemente la producción, utilizando de manera eficaz los recursos con
que se cuenta, obteniendo un rendimiento más alto y el aprovechamiento
adecuado del personal involucrado y equipo utilizado.

I. GENERALIDADES

1.1. Descripción del sector: dedicada a la producción y


comercialización de frutas y hortalizas

La exportación de granada fresca en el mundo no es tan difundida


como otras Frutas, que es por ello que se la incluye dentro de la partida
de otras frutas exóticas en las estadísticas mundiales de comercio
internacional. La granada es originaria de los países de Medio Oriente
lugar también donde se encuentran los principales países productores y
exportadores del mundo

Los precios internacionales de la granada fresca son buenos pues


superan en promedio $ 1.20 el /Kg. valor FOB estando por encima del
precio de otras frutas en el mercado Europeo esto es bueno pues motiva
a incursionar en la exportación de granada fresca

6 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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En los siguientes cuadros estadísticos se trata de mostrar de la manera


más exacta posible el comportamiento nacional y mundial del comercio
internacional de la granada fresca.

Cuadro N 1. Producción Nacional De Granada En El Perú

Cuadro N 2. Producción regional de Granada

7 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Cuadro N 3. Exportación de Granada en el Perú

1.2. breve descripción de general de la empresa.-

Danper Trujillo SAC joven negocio de capitales daneses y


peruanos que comenzó sus operaciones en febrero del año 1994 en
Trujillo - Perú. Las plantas de procesamiento están situadas en Trujillo y
Arequipa. DANPER se dedica con mucho éxito a la actividad
agroindustrial de producción y exportación de conservas de espárrago,
alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas en general y frutas, así como
espárragos frescos y congelados.

Misión:

Ser un proveedor confiable, de calidad consistente, líder a nivel mundial


en el rubro de productos agroindustriales y servicios conexos, creador
comprometido de valor para nuestros clientes, colaboradores,
proveedores, y accionistas, y promotor de un continuo y sano crecimiento
de nuestra sociedad.

Visión:

Ser una empresa innovadora, líder a nivel mundial en la identificación y


satisfacción de las necesidades de los más exigentes clientes,
desarrollando y apalancando sus capacidades para aprovisionar,
procesar y comercializar alimentos con los más altos estándares de
calidad; anticipándose y adaptándose a las cambiantes condiciones
competitivas del mercado.

8 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Crear valor sostenido y gozar plenamente del respeto y preferencia de sus


clientes, trabajadores, accionistas, proveedores y demás grupos de
interés; en armonía con el medio ambiente y contribuyendo con el sano
desarrollo de su comunidad.

DANPER S.A.C. TIENE LA POLÍTICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE


GESTION - SIG

DANPER TRUJILLO S.A.C. es una empresa dedicada al cultivo y


al procesamiento de hortalizas y frutas para exportación en las
modalidades de fresco, conserva y congelado; que asume el desafío de
crecer y desarrollarse en forma sostenible como única forma de
proyectarse en el largo plazo, distinguiendo como pilares de dicha
sustentabilidad, el buen desempeño económico, social y ambiental y
asegurando un comercio lícito en sus operaciones. Por los motivos
indicados DANPER TRUJILLO S.A.C. suscribe los siguientes principios y
compromisos que constituyen la Política del Sistema Integrado de
Gestión:

1.3. DATOS GENERALES:

DANPER TRUJILLO S.A.C.

Nombre de
DANPER TRUJILLO S.A.C.
la empresa

RUC 20170040938

Fecha de
24/02/1992
Fundación
Tipo de
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
Sociedad
Estado de la
ACTIVO
Empresa
Sector
económico ELABORACION DE FRUTAS,
de LEGUMBRES Y HORTALIZAS
desempeño
CIIU 15130

9 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Marca de
actividad EXPORTADOR
comercio
exterior
Dirección CARRETERA INDUSTRIAL A LAREDO
Principal #SN

Referencia A 150 MTS DEL OVALO LA MARINA


de Ubicación CAMINO A LAREDO

Población LA LIBERTAD/ TRUJILLO/ MOCHE

Teléfono 256307

Nro.
5803
Trabajadores

Página web http://www.danper.com

IMAGEN DE LA FACHADA DE LA EMPRESA

1.4. Organización de la empresa: Descripción de la


organización de la empresa. Ver mapa 1

10 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Accionistas.- El accionista es un socio capitalista que participa de la


gestión de la sociedad en la misma medida en que aporta capital a la
misma. Por lo tanto, dentro de la sociedad tiene más votos quien más
acciones posee.

Gerencia.- es el ejecutivo de negocios es cual tienes las siguientes


funciones

• Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de las


funciones de los diferentes departamentos.

• Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos


anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para la
aprobación de los gerentes corporativos.

11 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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• Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los


registros y sus análisis se están ejecutando correctamente.

• Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes


corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento
de la empresa.

Finanzas.- se basan en dos funciones principales: la función de inversión


y la función de financiamiento con respecto a la producción

Administrativa.- Son los que dirigen las actividades de otros. Estos


también podrán tener algunas responsabilidades operativas. Se pueden
dividir en dos grupos:

• Los operativos son personas que trabajan directamente en un


puesto o actividad y no tienen responsabilidad de supervisar el
trabajo de otros empleados.

• Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.

RR.HH.- consiste en la planeación, organización, desarrollo y


coordinación, así como también control de técnicas, capaces de promover
el desempeño eficiente del personal, a la vez que la organización
representa el medio que permite a las personas que colaboran en ella
alcanzar los objetivos individuales relacionados directa o indirectamente
con el trabajo

Departamentos

Acopio.- aquí se decepciona, lava y desinfecta la materia prima y es


almacenada para luego ser distribuida a los diferentes procesos en
diferentes plantas.

Fresco.- básicamente trabajan con el esparrago verde y blanco, los


procesos realizados no son complejos.

12 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Conserva.- La conserva consiste en fabricar un producto y


someterlo posteriormente a tratamiento térmico para luego ser contenido en
un recipiente hermético. De esta manera se logra un producto estéril, de
larga vida útil

Congelado.- es una forma o un método de conservación del alimento, y si


la misma está realizada de manera correcta, conservará todas las
cualidades y nutrientes de ese alimento.

1.5. Descripción del área: pertenecientes de la planta de


CONGELADO. la cual se encarga de producir alimentos
de conservación por frio. Para lo cual cuenta con las
siguientes áreas:

• Acondicionado
• Túnel IQF
• Empaque
• Cámara – almacén

1.6. Organigrama del área de la planta congelado

Jefe de planta
Jefe de calidad

Jefe de producción

Supervisor de producción
Supervisor de calidad

Auxiliares de producción

Controles

Operarios

13 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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1.7. FUNCIONES DEL INGENIERO

PERFIL:

Puntual, trabajo en equipo experiencia en áreas a procesar, pro


actividad, respeto, comunicador, comprometido con su labor, etc

CARGO:

Responsables del área de acondicionado en la planta de congelado

FUNCIONES:

• Mantener el orden en el área siguiendo los procedimientos


establecidos según lo que indique el proceso.
• Presentar y estandarizar los métodos de aplicación del trabajo de los
colaboradores y Determinar la eficiencia, MOD, productividad del
área dejando un reporte diario de producción
• Determinar el personal que se encuentra en el ESTÁNDAR de
productividad
• Determinar y analizar los cuellos de botella y PCC en el proceso
• Toma de decisiones rápidas con respecto al proceso para mantener
un flujo adecuado en el proceso.
• Mantener un diálogo fluido con el personal indicándoles la información
necesaria para la realización del trabajo, con respecto a la política de
la empresa, con los deberes y derechos que tienen

14 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

CAPITULO II.
TAREA
ACADEMICA

2.1. TITULO

“Establecer el tiempo estándar en proceso de desarilado de


granada en la etapa de semiproceso - planta de congelado de
danper S.A.C.”.

2.2. REALIDAD PROBLEMÁTICA:

Actualmente la empresa DANPER, se dedica a la fabricación de productos


a base de granada en sus distintas variedades. La planta de congelado es
una planta joven en el negocio de la empresa, la cual ha tomado la
propuesta de producción de ARILOS DE GRANADA congelada, presenta
un flujo de proceso ya establecido; no obstante, presenta muchas
desviaciones con respecto a la optimización del área de semiprecioso,
problemas tales como la forma del corte y desafilado el cual se ve afectada
seriamente la materia prima y el rendimiento ya que los arilos son muy
frágiles y contienen el zumo de esta fruta, en ésta etapa del proceso se
corta y desarila la granada, mala distribución del personal de acuerdo a la

15 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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etapa del proceso. En la actualidad estos procesos no han sido


estandarizados en tiempos y movimientos por ende estos problemas aún
no han sido resueltos.

Al no tener estandarizado los procesos no se puede pronosticar con


exactitud un buen balance de línea y una proyección de producción. Con
ayuda del estudio de tiempos y movimientos en el proceso de pelado, se
permitirá mayor facilidad de organización del recurso humano y eliminar
el posible cuello de botella

2.3. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Debido a que la planta congelado de la empresa Danper SAC. Se


encuentra innovando nuevos productos atractivos para el mercado, se
abre la oportunidad de utilizar nuevos procesos. En la cual la fabricación
de arilos de granada congelada es un proceso q aún no se encuentra
estandarizado en tiempos y movimientos, por ello se tomó la iniciativa del
estudio de tiempos y movimientos en base al desarilado de la granada, con
el propósito de establecer un tiempo estándar y así obtener una proyección
de producción diaria, un flujo de proceso establecido, etc.

2.4. ANTECEDENTES

Los investigadores de la Universidad privada CÉSAR VALLEJO (2011),


determinaron el tiempo estándar en el proceso de pelado de alcachofa sin
espinas en la planta de congelado de danper S.A.C”

SILVIO A. et al. (2008) determinaron el tiempo estándar de las actividades


del proceso para la obtención de leche pasteurizada y los movimientos
innecesarios realizados por el operario en una empresa procesadora de
derivados lácteos, mediante la utilización de herramientas como el estudio
de tiempos y movimientos

Los investigadores de la universidad nacional experimental Politécnica


Antonio José De Sucre (2006), desarrollaron el estudio de ingeniería de
métodos realizado en la empresa panes BaBA Alli C.A., aplicando las

16 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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herramientas de: la técnica del interrogatorio, preguntas de la OIT


y los enfoques primarios, la técnica del cronometraje y el método

Westinghouse

2.5. MARCO TEORICO

2.5.1. La Granada

2.5.1.1. Generalidades de la granada (Punica granatum L)

2.5.1.1.1. Clasificación taxonómica:

• Familia: PUNICACEAE
• Especie: Punica granatum L.
• Nombre común: Granada

2.5.1.2. Origen:
El granado es un frutal cuyo cultivo se conoce desde la antigüedad, es
uno de los frutales bíblicos, como la vid, el olivo o la palmera (también
citado en el Corán). El científico ruso VAVILOV sitúa su origen en el Centro
IV, Centro de Oriente Próximo, que incluye el interior de Asia Menor.

2.5.1.3. Variedades: hay tres tipos de granado que se cultivan

• Granado común de frutos dulces


• Granado agrio, cuyas flores se emplean en ornamentación
• Granado de frutos sin pepita. Esta variedad se producen en el Oriente
medio

Comercialmente destacan las variedades:

• Mollar de elche
• Mollar valenciana

17 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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2.5.1.4. Clima

Lo más apropiado para la granada son los climas subtropicales e incluso


el tropical, los mejores frutos se obtienen en climas subtropicales ya que
las temperaturas elevadas coinciden con la época de maduración de las
granadas. El granado exige mucha agua y frescura para sus raíces y
solamente en estas condiciones es cuando da muchos frutos de buena
calidad.

2.5.1.5. Suelos:
El granado no es exigente en suelos, sin embargo da mejores resultados
en suelos profundos, le conviene las tierras de aluvión. Es tolerante a la
sequía, a la salinidad, a las clorosis férricas y a caliza activa

2.5.1.6. Propiedades nutricionales:

La granada posee un bajo valor energético, 100 g de


porción comestible aportan unas 60 -70 kcal. Este bajo nivel calórico es
debido a que los componentes mayoritarios son el agua (aprox. 80%) y los
azúcares (12%-17%), que son principalmente glucosa y fructosa. La
cantidad de grasa y proteína es casi despreciable. En cuanto a las
vitaminas destacan la vitamina C, vitamina A, vitamina B1, vitamina K y
beta carotenos. Sobre los minerales: el hierro, el calcio, el zinc y sobretodo
el potasio.

2.5.2. Etapa de semiproceso:

Es el proceso de acondicionamiento del producto con fines determinados


por el cliente o por la presentación, en el caso de granada se realizara el
proceso del desarilado. Este proceso abarca también la etapa de
desinfección para posteriormente seguir con el congelamiento.

2.5.3. Etapa de congelamiento

18 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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La granada es congelada por medio de un túnel IQF, los arilos


son colocados a la faja directamente al túnel a una temperatura de 30°C
por 15 minutos.

2.5.4. Etapa de empaque:

Obtenidos los arilos congelados estos son clasificados y


envasados en bolsas de 10 kg.

III. Objetivos:
3.1. Objetivo general:

establecer el tiempo estándar en proceso de desarilado de


granada en la planta de congelado de danper S.A.C”.

3.2. Objetivo específicos:

• Seleccionar el tipo de alimento a trabajar

19 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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• Elaboración de un diagrama de flujo


• Descripción del diagrama de flujo
• Determinación de un diagrama de operaciones
• Determinación de tiempos con cronómetros y determinar el tamaño
de la muestra

• Determinar el tiempo normal de la operación para obtener el tiempo


estándar

IV. Desarrollo:

4.1. Selección del tipo del alimento: El equipo decidió


someter a estudio de la granada, dada la gran oferta de materia
prima y la demanda del mercado que obliga a los industrializadores
a contar con un estándar en toda sus operaciones permitiendo un
trabajo organizado y sistematizado que aproveche de manera
segura toda la materia prima con la que se va contar en este tiempo.

4.2. Descripción de la operación del desarilado, flujo y


operaciones: Primero la granada es cortada por la parte del
pedúnculo y por la parte de la flor, esto ayudara a que se pueda
romper más rápidamente. Para seguir al proceso de desarilado, las
granadas se colocaran en jabas de 13 kg cada una.

4.3. Descripción de la operación del desarilado:


 Toma la granada de la tina.
 Abre la granada rompiéndola hacia abajo dentro del agua
 Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy
pequeñas

 Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas manos

 Revisa si las cascaras no presenten arilos


 Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de
descarte.

20 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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4.4. Diagrama De Flujo

4.5. Diagrama De Operaciones

21 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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4.6. Estudio de tiempos por cronómetro:

Para poder saber con detalle los tiempos que se ejecutan en los
pasos de esta operación se usó un cronómetro, en donde se desprecia las
tolerancias y necesidades de los colaboradores. La toma de tiempos se
hará a todos los pasos de esta operación y se detalla de la siguiente
manera.

Cuadro N 4. Operaciones para el desarilado

OPERACIÓN DESCIPCION
1 toma la granada de la tina

2 Abre la granada rompiéndola hacia abajo dentro del agua


Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy
3
pequeñas
Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas
4
manos

22 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

5 Revisa si las cascaras no presenten arilos


Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de
6
descarte
7 toma una nueva granada

4.7. Determinación del tamaño de muestra.

Debido a que la población total no representa un número


significativo, (12 colaboradores), se decidió estudiar al total de operarios y
de esa manera obtener unos resultados mucho más confiables y reales.

4.8. Determinación de la muestra:

A continuación se muestran los tiempos promedios obtenidos en seg/ min


para cada operación.

OPERACIÓN PROMEDIO PROMEDIO


(Seg.) (min.)
1 156.00 2.36
2 119.00 1.59
3 229.00 3.49
4 312.00 5.12
5 296.00 4.56
6 198.00 3.18
7 177.00 2.57
8 224.00 3.44
9 158.00 2.38

23 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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10 219.00 3.39 Cuadro N 5.


Determinación del tiempo
11 206.00 3.26 promedio del desarilado
12 366.00 6.06
Promedio 225.00 3.45

De lo anterior se puede
deducir que el cuello de
botella es la operación 12.

El tiempo total promedio de


la operación es: 225 seg /
3.45 min

4.9. Determinación del sistema de calificación:

Habilidad: Debido a la experiencia de una campaña anterior y a la


buena coordinación observada, se les calificó de manera EXCELENTE.

Esfuerzo: Dado el sistema de pago que obliga a la velocidad del


colaborador se considera un esfuerzo EXCESIVO.

Utilizando las tablas del método Westinghouse, hallaremos el


factor de valoración tal como se muestra a continuación.

FV = An + Val

FV = Actividad normal +Valoración

FV =1+0.26

24 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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FV =1.26

Cuadro N 6. Tabla de los porcentajes de calificación de la


actuación del sistema Westinghouse

%
HABILIDAD EXCELENTE 0.12
B1
ESFUERZO EXCESIVO A2 0.12
CONDICIONES EXCELENTES 0.04
CONSISTENCIA PROMEDIO D 0.01
VALORACIÓN 0.29
FACTOR DE VALORACIÓN 1.29

V. RESULTADOS:

Determinación del tiempo normal:

Es el resultado de los tiempos promedios obtenidos por el factor de


calificación.

Cuadro N 7. Tabla para determinar el tiempo normal

25 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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Factor de T. normal T. normal


Operación Promedio
Valoración (seg) (min)
1 156.00 1.29 201.24 4.33
2 119.00 1.29 153.51 3.30
3 229.00 1.29 295.41 6.35
4 312.00 1.29 402.48 8.65
5 296.00 1.29 381.84 8.21
6 198.00 1.29 255.42 5.49
7 177.00 1.29 228.33 4.91
8 224.00 1.29 288.96 6.21
9 158.00 1.29 203.82 4.38
10 219.00 1.29 282.51 6.07
11 206.00 1.29 265.74 5.71
12 366.00 1.29 472.14 10.15

Tiempo Normal Ajustado

Cuadro N 8. Tabla para determinar el tiempo normal ajustado


Suplementos según LA OIT
T. normal Tiempo normal T. normal (seg) Tiempo normal
Frecuencia Frecuencia
(min) ajustado (min) ajustado (seg)
4.33 1 4.33 201.24 1 201.24
3.30 1 3.30 153.51 1 153.51
6.35 2 3.18 295.41 2 147.705
8.65 2 4.33 402.48 2 201.24
8.21 2 4.10 381.84 2 190.92
5.49 2 2.75 255.42 2 127.71
4.91 2 2.45 228.33 2 114.165
6.21 2 3.11
288.96 2 144.48
4.38 1 4.38
203.82 1 203.82
6.07 2 3.04
282.51 2 141.255
5.71 2 2.86
265.74 2 132.87
10.15 3
3.38 472.14 3 157.38
Cuadro N 9. Tabla para
determinar el suplemento según la OIT

SUPLEMENTO HOMBRE
Tolerancia Constante
Por fatiga 3
Por necesidades

26 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


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personales 5

tolerancia Variable
Trabajar de pie 2
Monotonía 3
TOTAL 13

TIEMPOS ESTÁNDAR: Tiempo estándar= Tiempo normal *


Suplemento

Cuadro N 10. Tabla para determinar el tiempo estándar

Tiempo normal Tiempo normal


T.
Suplemento T. estándar ajustado (min) Suplemento
ajustado (seg) estándar
201.24 1.13 227.40 4.33 1.13 4.89
153.51 1.13 173.47 3.30 1.13 3.73
147.705 1.13 166.91 3.18 1.13 3.59
201.24 1.13 227.40 4.33 1.13 4.89
190.92 1.13 215.74 4.10 1.13 4.64
127.71 1.13 144.31 2.75 1.13 3.10
114.165 1.13 129.01 2.45 1.13 2.77
144.48 1.13 163.26 3.11 1.13 3.51
203.82 1.13 230.32 4.38 1.13 4.95
141.255 1.13 159.62 3.04 1.13 3.43
132.87 1.13 150.14 2.86 1.13 3.23
157.38 1.13 177.84 3.38 1.13 3.82
TOTAL 2165.41 TOTAL 46.56
PROMEDIO 180.45 PROMEDIO 3.88

TIEMPO TOTAL ESTÁNDAR DE PELADO PARA UNA GRANADA (1.69


KG.) 3.88 MINUTOS.

Esto quiere decir que un operario puede desafilar 26.13 kg por hora

VI. CONC
LUSIONES

27 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

Se logró determinar el tiempo estándar 3.88 minutos para el


proceso de desarilado de una granada de 1.69 kg, el cual minimizará el
tiempo requerido para la ejecución de trabajo, lo cual permitirá optimizar el
recurso humano.

VII. BIBLIO
GRAFIA

• Los investigadores de la Universidad privada CÉSAR VALLEJO


(2011), determinaron el tiempo estándar en el proceso de pelado
de alcachofa sin espinas en la planta de congelado de danper
S.A.C., disponible en:

http://es.scribd.com/doc/93598913/INFORME-ACADEMICO

• SILVIO A. et al. (2008 ) determinaron el tiempo estándar de las


actividades del proceso para la obtención de leche pasteurizada y
los movimientos innecesarios realizados por el operario en una
empresa procesadora de derivados lácteos disponible en:
http://www.unicordoba.edu.co/revistas/rta/documentos/13-

2/5%20ESTUDIO%20EN%20UNA%20PLANTA%20DE%20ALIM
ENTOS.pdf

• Los investigadores de la universidad nacional experimental


Politécnica Antonio José De Sucre (2006), desarrollaron el
estudio de ingeniería de métodos realizado en la empresa panes
BaBA Alli C.A., disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/estudio-
ingenieriametodos-empresa-panes-baba-ali-ca/estudio-ingenieria-
metodosempresa-panes-baba-ali-ca.pdf

28 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

• http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=we
b&cd=6&ved=0CFcQFjAF&url=http%3A%2F%2Fwww.ampex.co
m

.pe%2Fdown_file.php%3Ff%3Dperfilgranada.pdf%26ruta%3Dperf
i&ei=a2QIUIzKDZCp0AGA4vSfBg&u
sg=AFQjCNEtt9XsSdELwGmCjPZMoTmZ321DGQ

• http://es.scribd.com/doc/47756795/ESTUDIO-DE-TIEMPOS-Y-
MOVIMIENTOS

• http://es.scribd.com/doc/97739049/Estudio-de-Tiempos-y-
Movimientos

29 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

VIII. ANEXOS
ANEXO 01

MAPA 01 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

Acopio Fresco Conserva CONGELADO

ANEXO 02

30 Autor: Huaylla Muñoz Anthony


ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TABLAS DE PORCENTAJES DE CALIFICACIÓN DE LA


ACTUACIÓN DEL SISTEMA WESTINGHOUSE

DESTREZA O HABILIDAD E SFUERZO O EMPEÑO


% Clasificación Condición % Clasificación Condición
0.15 A1 Extrema 0.13 A1 Excesivo
0.13 A2 Extrema 0.12 A2 Excesivo
0.11 B1 Excelente 0.1 B1 Excelente
0.08 B2 Excelente 0.08 B2 Excelente
0.06 C1 Buena 0.05 C1 Bueno
0.03 C2 Buena 0.02 C2 Bueno
0 D Regular 0 D Regular
-0.05 E1 Aceptable -0.4 E1 Aceptable
-0.1 E2 Aceptable -0.8 E2 Aceptable
-0.16 F1 Deficiente -0.12 F1 Deficiente
-0.22 F2 Deficiente -0.17 F2 Deficiente

CONDICIONES CONSISTENCIA
% Clasificación Condición % Clasificación Condición
0.06 A Ideales 0.04 A Perfecta
0.04 B Excelentes 0.03 B Excelente
0.02 C Buenas 0.01 C Buena
0 D Regulares 0 D Regular
-0.03 E Aceptables -0.02 E Aceptable
-0.07 F Deficientes -0.04 F Deficiente

31 Autor: Huaylla Muñoz Anthony

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