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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA PROFESIONAL: INGENIERÍA DE MINAS
DOCENTE: ING. MORALES VALDIVIA JAVIER ANTONIO
CURSO: AIRE COMPRIMIDO EN PERFORACIÓN Y VENTILACIÓN
CICLO: 2018-II TURNO: NOCHE
INFORME 1: VENTILADORES AXIALES Y CENTRÍFUGOS
INTEGRANTES
PEDRO LABRA SALAS
YERSON TORRES QUISPE
JULIO ELME GARATE

FECHA DE ENTREGA: 26/05/2018

AREQUIPA-PERÚ

2018

VENTILADORES CENTRIFUGOS

Los ventiladores centrífugos se emplean masivamente en la industria, y parece


lógico que los técnicos tengan siquiera unos conocimientos, si bien elementales, con
los que poder manejarse en esta técnica con cierta soltura y sin dudas, que faciliten
la elección de uno de estos aparatos para el fin a que vayan dedicados.
Evidentemente siempre podrá recurrirse a las firmas especializadas pero todo ello
no evita ciertos conocimientos rudimentarios que no vendrán mal a los colegas que
en el desempeño de sus labores hayan de recurrir a la instalación de estas máquinas.

Un ventilador centrifugo es un aparato compuesto de un rodete de alabes o aletas


que gira dentro de una carcasa espiral conocida como voluta. La rotación del rodete
se asegura mediante un motor, generalmente eléctrico, siendo su finalidad poner en
movimiento aire o un fluido gasiforme.

La aplicación de los ventiladores es muy variadas y extensas no solo en el campo de


la minería, sino también en el transporte neumático de materiales,
acondicionamiento de aire, aclimatación, etc.

Tipos de ventiladores centrífugos

VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION

Rotor con palas curvadas hacia


adelante, apto para caudales altos
Se utiliza en instalaciones de
y bajas presiones. No es auto
ventilación, calefacción y
limitante de potencia. Para un
aire acondicionado de baja
mismo caudal y un mismo
presión.
diámetro de rotor gira a menos
CURVADAS HACIA
vueltas con menor nivel sonoro.
ADELANTE

Rotor de palas radiales. Es el


Empleado básicamente para
diseño más sencillo y de menor
instalaciones industriales de
rendimiento. Es muy resistente
manipulación de materiales.
mecánicamente, y el rodete
Se le puede aplicar
puede ser reparado con facilidad.
recubrimientos especiales
El diseño le permite ser auto
anti-desgaste. También se
PALAS RADIALES limpiante. La potencia aumenta
emplea en aplicaciones
de forma continua al aumentar el
industriales de alta presión.
caudal.
Se emplea para ventilación,
Rotor de palas planas o curvadas calefacción y aire
inclinadas hacia atrás. Es de alto acondicionado. También
rendimiento y auto limitador de puede ser usado en
potencia. Puede girar a aplicaciones industriales, con
velocidades altas. ambientes corrosivos y/o
INCLINADAS
bajos contenidos de polvo.
HACIA ATRAS

Es utilizado generalmente
para aplicaciones en sistemas
Similar al anterior pero con palas
de HVAC y aplicaciones
de perfil aerodinámico. Es el de
industriales con aire limpio.
mayor rendimiento dentro de los
Con construcciones
ventiladores centrífugos. Es auto
especiales puede ser utilizado
limitante de potencia.
AIRFOIL en aplicaciones con aire
sucio.

Rotores de palas curvadas hacia


delante con salida radial. Son una
Como los radiales estos
variación de los ventiladores
ventiladores son aptos para
radiales pero con mayor
trabajar en aplicaciones
rendimiento. Aptos para trabajar
industriales con movimiento
con palas anti desgaste. Son auto
de materiales abrasivos, pero
RADIAL TIP limpiante. La potencia aumenta
con un mayor rendimiento.
de forma continua al aumento del
caudal.

Según la forma de admisión

Existen formas diversas de admisión de los ventiladores, las cuales tenemos:

a. Cilíndricas

Es la más sencilla, pero la de peor rendimiento.

b. Cónicas

De regular trabajo, pero con una entrada de aire no uniforme.

c. Abocinadas

Con esta entrada aerodinámica, se puede conseguir una entrada más uniforme,
reduciéndose el choque a un mínimo.
d. Compuesta

Sirve mayormente para depósitos sólidos.

e. Guiada por álabes directrices

Permite obtener un óptimo rendimiento

Según la forma de salida del fluido

Aquí tenemos que la lengua de la caja espiral puede ser larga, corta o puede no
existir; como se muestra en la siguiente figura:

Si tenemos una lengua de la caja espiral muy corta, puede causar un aumento de
ruido en los ventiladores centrífugos; mientras que una lengua excesivamente larga
provoca una disminución del rendimiento. Generalmente los ventiladores de alta
presión son más sensibles a la variación del rendimiento. La colocación del difusor
a la salida del ventilador también influirá mucho en el rendimiento. Dicha
colocación debería hacerse como nos indica la figura:

Y también, las diferentes posiciones que puede tomar la salida del


ventilador dependerán de la aplicación a que estén sometidos:

Características de operación
 Dirigir el flujo de gas hacia la boca de entrada del rotor en forma controlada.
 Dirigir el flujo de gas que es centrifugado hacia el exterior de la rueda hacia la
descarga del ventilador también en forma controlada.
 Un ventilador centrífugo puede ser diseñado con 1 o 2 entradas de aire y este puede
ser accionado directamente por un motor o turbina o por una transmisión de poleas
y bandas.
 Existen diferentes diseños de aspas o álabes para los rotores cuya selección
dependerá del volumen de gas a manejar, presión requerida por el proceso,
temperatura del gas así como del contenido de polvo en el gas que pasara a través
de ventilador, entre otros aspectos.

Un incorrecto diseño de un ventilador centrífugo puede traer como consecuencia:

o Excesivos consumos de potencia


o Generación excesiva de ruido
o Vibración
o Fallas mecánicas

Enunciado

Con el fin de extraer el aire caliente procedente de la nave central de unos altos hornos,
se utilizan dos ventiladores axiales tipo TET/2-400. la temperatura en el interior de la nave
es de 100 oC siendo la presión la atmosférica. Cada ventilador tiene su circuito
independiente que conecta el interior con el exterior de la nave mediante un conducto de
400 mm de diámetro.
En el centro del conducto de aspiración de uno de los ventiladores, se ha situado un tubo
de Prandtl, que conectado a un manómetro de columna de alcohol crea un desnivel de 12
mm de columna de alcohol. alcohol = 784 kg/m3.

1.- Determinar el punto de funcionamiento de cada ventilador, la ecuación de la


característica de la instalación, el caudal másico total trasegado y la potencia de
accionamiento requerida en cada máquina. Comprobar el régimen de flujo y realizar la
hipótesis más conveniente.
-5 2
aire 100 ºC = 2,324·10 (m /s).

2.- En una reestructuración de la fábrica, se ha visto la necesidad de canalizar los gases


salientes hacia una chimenea de 10 m de altura y 0,4 m de diámetro. En un ensayo previo
a 20 oC se observó que cuando por la chimenea pasaba un caudal de 6000 m 3/h la caída
de presión era de 200 Pa. (Considerar que la curva del sistema hallada en el apartado
anterior es la característica de aspiración de la nueva instalación).
Determinar el número de ventiladores que será necesario colocar en serie y/o paralelo con
el fin de extraer el mismo flujo volumétrico que extrae un ventilador en el apartado anterior.
suministro de aire natural o mecánico
proceso

Sistema extractor
Resolución

1. El tubo de Prandtl nos determina la velocidad del fluido, de donde:

 Aplicando Bernoulli entre los puntos 1 (centro del conducto de aspiración del
ventilador) y el punto 2 (boca de entrada del tubo de Prandtl).
 Entre los puntos, 1,2, A y B, del manómetro de columna de alcohol se puede definir.

 Sustituyendo a la ecuación (1)

El régimen del flujo será:

 El perfil de velocidades para el flujo turbulento desarrollado es aplanado, muy


similar a un perfil uniforme, concretamente, el caudal puede ser dado como:
De la curva característica del ventilador se extraen los siguientes datos, obsérvese
asimismo que se
representa la energía del ventilador en forma de energía por unidad de masa.

Tabla TET/2-400
P [mmC.d.a] Q [m3/h] Q [m3/s] Y [J/Kg]
50 2000 0,5555 408,3
42,5 4000 1,1111 347
37,5 5000 1,3888 306
25 6000 1,6666 204,1
5 7000 1,9444 40,8

Para determinar la energía por unidad de masa que suministra el ventilador se utiliza:

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