UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRIMER AVANCE DEL TRABAJO DE CAMPO

“EMPRESA KING KONG LAMBAYEQUE S.R.L”

ASIGNATURA:

INGENIERÍA DE MÉTODOS

INTEGRANTES:

Cárdenas Gómez, Sergio Enrique

Celis Jóo, Gabriela Alesandra

DOCENTE:

Mgtr. Ing. Sonia Salazar Zegarra

Chiclayo, 18 de Octubre de 2017

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EMPRESA KING KONG LAMBAYEQUE S.R.L.

1. EMPRESA

1.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:

1.1.1. DESCRIPCIÓN

Es una empresa peruana fundada en el Norte del Perú, en la ciudad de

Lambayeque que, en poco tiempo, por la calidad de sus procesos

eminentemente artesanales, se ha convertido en empresa líder del Perú.

La empresa elabora el King Kong Lambayeque, en cuyo proceso se incorporan

ingredientes que contienen nutrientes naturales y de gran calidad.

Actualmente cuenta con una moderna planta de producción instalada en un área

de más de 200 m2 ubicada en la ciudad evocadora de Lambayeque.

1.1.2. UBICACIÓN

Se encuentra ubicada en Panamericana Norte Km. 779 (Entrada a Lambayeque)

Lambayeque – Lambayeque - Lambayeque.

Figura Nº 1: Ubicación de la empresa King Kong Lambayeque S.R.L.

Fuente: Google Maps

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NOMBRE DE LA EMPRESA LAMBAYEQUE FÁBRICA DE DULCES

S.R.L

NOMBRE COMERCIAL FÁBRICA DE DULCES KING KONG

LAMBAYEQUE

RUC 20479885860

FECHA DE FUNDACIÓN 01/06/1970

ESTADO DE LA EMPRESA ACTIVA

SECTOR ECONÓMICO DE DESEMPEÑO ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE

PANADERÍA

MARCA DE ACTIVIDAD COMERCIO MBN EXPORTACIONES

EXTERIOR LAMBAYEQUE & CIA

POBLACIÓN LAMBAYEQUE/ LAMBAYEQUE

TELÉFONO 074 - 281885

CELULAR 978427919

 MISIÓN:

Producir y comercializar productos inocuos y de calidad en el sector de

alimentos, buscando satisfacer las necesidades de sus clientes, siendo una

empresa flexible al cambio y contando con un personal altamente capacitado, en

función a los requerimientos del mercado nacional e internacional y a los

reglamentos legales exigidos

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  VISIÓN:

Posicionarse en el mercado como el primer y más importante productor de

dulces tradicionales del norte del Perú, con reconocimiento a nivel internacional,

constituyéndose como una empresa moderna con tecnología de punta,

innovación permanente, personal calificado y con una alta cultura de

responsabilidad. Comprometiéndose con la gestión eficiente de los recursos

para la sostenibilidad de la empresa a través del tiempo.

1.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA:

Figura Nº 2: Organigrama de la Empresa Fábrica de Dulces King Kong

Lambayeque S.R.L

Fuente: Google

Conformado por 50 empleados, los más relevantes:

- Jefes de área
- Operarios
- Jefe de Planta
- Administrador de Planta
- Departamentos de Ventas
- Departamentos de Compra

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2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN:

2.1. PRODUCTOS

a. Productos

 Alfajor

Deliciosa galleta con sabor a crema de leche y rellena del delicioso manjar

blanco.

 Bolicocos
Riquísimas bolitas de manjar Lambayecano, coco rallado y azúcar en polvo.

 Chocotejas
 Chocoteja de manjar blanco y pecanas
Delicioso manjar blanco relleno con pecana bañado con riquísimo
chocolate.

 King Kong
Consiste en galletas hechas de harina, mantequilla, yemas de huevo y leche,
que se empalman con manjar blanco, dulce de piña y dulce de maní entre ellas,
es decir intercalando una galleta entre ellos.
 Chirimoya
Contiene 3 capas de hojarasca y dos de manjar de chirimoya. En el
orden de: Hojarasca-manjar de chirimoya-hojarasca-manjar de
chirimoya-hojarasca.
 Lúcuma
Contiene 3 capas de hojarasca y dos de manjar de lúcuma. En el orden
de: Hojarasca-manjar de lúcuma-hojarasca-manjar de lúcuma-
hojarasca.
 Maracuyá
Contiene 3 capas de hojarasca y dos de manjar de maracuyá. En el
orden de: Hojarasca-manjar de maracuyá-hojarasca-manjar de
maracuyá-hojarasca.
 Piña
Contiene 3 capas de hojarasca y dos de manjar de piña. En el orden de:
Hojarasca-manjar de piña-hojarasca-manjar de piña-hojarasca.

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  Maní
Contiene 3 capas de hojarasca y dos de manjar de maní. En el orden
de: Hojarasca-manjar de maní-hojarasca-manjar de maní-hojarasca.

 Empanadas Santa Clara

Crocante y tradicional galleta dulce de manteca.
 Suspiritos
Dulce tradicional.

b. DESECHOS:
Se consideran como desechos los recortes de galleta que se generan durante
el cortado manual de la galleta para las tapas del alfajor. Lo cual son
reutilizables, en el armado de otros productos.
Aproximadamente por cada 1000 unidades, se obtiene 1 kg de galleta cortada.

Figura N° 3: Reutilización de los recortes de galleta

Fuente: King Kong Lambayecano

c. DESPERDICIOS:
La empresa, considera como desperdicio, el almidón producido por el camote,
ya que no cuenta con un proceso de separación del agua con el almidón, lo cual
lleva a que el almidón pase por las tuberías hasta llegar al desagüe.

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2.2. MATERIALES E INSUMOS

a. Materia prima.
 Galleta u hojarasca: se elaboran 16 planchas de hojarasca o galleta, la cual es
el promedio de producción diaria en la empresa; sin embargo, los meses que
tiene mayor demanda llegan a elaborar hasta 20 planchas diarias. Para elaborar
16 planchas se requiere los siguientes insumos:
- Harina: para la elaboración de la galleta se necesita 25 kg de harina.
- Clara de huevo: se necesita las claras de 360 huevos, las cuales
equivalen aproximadamente 4 litros. La cantidad depende del tipo de
huevo que entrega el proveedor.
- Manteca: se necesita sólo 0,5 kg para que la masa sea un poco más
elástica.
- Propionato de calcio: para mejorar la textura de la galleta. Para la
cantidad deseada solo se utilizan 16 gramos.
 Manjar blanco: para elaborar, aproximadamente, 8 kg de manjar blanco por cada
lote, se requieren los siguientes insumos y materias primas:
- Leche: se requiere 25 litros de leche fresca.
- Azúcar: se requiere 3 kg.
- Almidón: se colocan aproximadamente una cucharada de 30 gr.
- Glucosa: se necesita 250 gr.
- Sorbato de potasio: solo se utilizan 10 gramos.
- Bicarbonato: para reducir la acidez de la leche, se utiliza solo 10 gramos
para 25 litros de leche.

b. INSUMOS
 Cinta plástica: compuestas de polietileno, para cubrir los costados del alfajor
gigante después que se termine de elaborar o armar.
 Bolsa de polietileno: es utilizado para embolsar el producto.
 Cajas: son utilizadas para el empaque del alfajor gigante especial, de dos
sabores y de tres sabores; en presentaciones de un 1 kilogramo, 500 gramos y
225 gramos. La cuales tienen consignada la fecha de vencimiento, fecha de
elaboración, tabla de composición del producto, nombre de la empresa y
representante legal. Las cajas son de cartón biodegradable, con logo en alto
relieve y en un material llamado pan de oro.
 Cinta de pegado: cinta adhesiva utilizada para el alfajor gigante de fruta.
 Etiqueta: etiqueta adhesiva, la cual se pega encima de la bolsa de polietileno
para la presentación de King Kong de fruta.
 Silicona: utilizada para el sellado de las cajas

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 c. MAQUINARIA

MEZCLADORA INDUSTRIAL

CAPACIDAD 50 Lt

CAPACIDAD 8 Kg
HARINA

CAPACIDAD EN 13 Kg
MASA

VELOCIDADES 3 (baja, media,

alta)

AÑO DE 2012
ADQUISICIÓN

ESTADO Bueno

HORNO INDUSTRIAL

COMPARTIMIENTO 2
S

CANTIDAD DE 4
BANDEJAS

ÁREA 10 m2

BASE 4 ruedas
(movible)

AÑO DE 2010
ADQUISICIÓN

ESTADO Bueno

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 BALANZA INDUSTRIAL

COLOR Plateado

CAPACIDAD 6 Kg

PRECISIÓN 0,5 g

BANDEJA Acero inoxidable

AÑO DE 2005
ADQUISICIÓN

ESTADO Regular

MÁQUINA EMPAQUETADORA

PESO 200 Kg

FRECUENCIA 60 hrz

AMPERIOS 15,0 A

AÑO DE 2007
ADQUISICIÓN

ESTADO Regular

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 BATIDORA

COLOR Plateado

CAPACIDAD 10 Lt

PESO 56 Kg

VELOCIDADES 3
MECÁNICAS

SOPORTE Goma

SWITCH DE Doble switch

SEGURIDAD

AÑO DE 2012
ADQUISICIÓN

ESTADO Bueno

d. Operarios

OPERARIO EDAD NIVEL DE TIEMPO DE

FORMACIÓN SERVICIO

1 20 Instituto 2 meses
2 28 Secundaria completa 8 años
3 23 Instituto 5 meses
4 30 Secundaria (2º) 2 años
5 32 Secundaria completa 4 años
6 30 Secundaria (5º) 7 meses
7 29 Secundaria (3º) 9 años
8 38 Secundaria completa 15 años
9 28 Secundaria completa 1 año
10 34 Secundaria completa 5 años
11 27 Instituto 1 año
12 36 Secundaria completa 15 años

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2.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ALFAJOR GIGANTE DE MANJAR
LAMBAYEQUE:

 Hojarasca

a) Concentración: Consiste en añadir todos los ingredientes necesarios

en la batidora eléctrica.

Figura Nº 9. Proceso de concentración

Fuente: King Kong Lambayecano

b) Mezclado: Una vez añadido todos los ingredientes, en la batidora

eléctrica se empieza a mezclar todo de una manera uniforme.

Figura Nº 10. Proceso de Mezclado

Fuente: King Kong Lambayecano

c) Reposo: Luego se deja reposar por un momento.

d) Laminado: Después de haber dejado reposar por cierto tiempo la

mezcla, esta pasa por una laminadora, la cual le da la forma rectangular.

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 Figura Nº 11. Proceso de Laminado

Fuente: King Kong Lambayecano

e) Horneado: Una vez laminada la mezcla, se coloca al horno

aproximadamente 180°C, por lapso de tiempo de 45 mint.

f) Cortado: Finalmente, una vez horneada la hojarasca se realiza el

cortado de acuerdo al tamaño de la barra de King Kong que se desee
hacer

Figura Nº 12. Proceso de Cortado

Fuente: King Kong Lambayecano

 MANJAR BLANCO

a) Filtrado: En el proceso del filtrado se filtran todos los microorganismos

existentes en la leche.

b) Neutralizado: La cocción de la leche para el neutralizado se da entre

los 20°C, para neutralizar (regular el grado de acidez de la leche).
Se le añade bicarbonato de sodio.

c) hervido: Se eliminan los microorganismos y enzimas.

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 d) Calentamiento: Se caliente hasta llegar al punto de ebullición. En este
proceso se le añade azúcar.

e) Batido: Cuando la mezcla empieza a tomar punto se debe batir

constantemente, disminuyendo la temperatura.

f) Enfriado: Se realiza en fuentes, con una duración de 24h a 18°C.

 ALFAJOR GIGANTE DE MANJAR BLANCO

a) Armado: Se une de manera manual el manjar blanco a la

hojarasca.

b) Envasado: se aplica la técnica “envasado al vacío” para extender

el tiempo de caducidad del producto.

c) Empaquetado: Se introduce el producto envasado en el empaque

que cuenta con la información de la empresa y elaboración.

Figura Nº 13. King Kong Lambayeque

Fuente: King Kong Lambayecano

2.4. SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Sistema intermitente:
Los sistemas intermitentes producen una gran variedad de productos, uno a
la vez (en cuyo caso se dice que están hechos a la medida) o números finitos
de lotes de diferentes productos de acuerdo con el pedido del cliente. Muchas
de las instalaciones de conversión no son estrictamente intermitentes o solo
continuas, sino una combinación de ambas.

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2.5. HERRAMIENTAS GRÁFICAS:

DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACION DE HOJARASCA

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA ELABORACION DEL MANJAR BLANCO

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL LLENADO DEL ALFAJOR GIGANTE DE 1
SABORES

16
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

PROCESO DE ELABORACIÓN DEL ALFAJOR GIGANTE

ALFAJOR GIGANTE

RESUMEN DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD CANTIDAD
Operación 4
TOTAL 4

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 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

PROCESO DE ELABORACIÓN DEL ALFAJOR GIGANTE

Manjar blanco Hojarasca

RESUMEN DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD CANTIDAD
Operación 18
Inspección 1
Transporte 5
TOTAL 20

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 Diagrama de Análisis de Proceso

Diagrama de Análisis de Proceso

Empresa: King Kong Fecha: 16/10/17
Lambayeque
Departamento: Producción Resumen
Producto: Alfajor gigante de Operaciones 5
Manjar blanco Inspecciones 2
Transportes 3
Hecho por: Gabriela Celis y Combinada 0
Sergio Cárdenas Almacén 1

Descripción Dist. Tiempo

Ingresa la 7’
hojarasca

Recortado de la 10’
galleta

Verificado de 6’
las dimensiones

Colocado de la 3’
primera
hojarasca
Transportado a 3m 1,21’
la siguiente
estación
Rellenado de 10’
manjar blanco

Transportado a 5m 1,5’
la siguiente
estación
Colocado de la 3’
segunda
hojarasca
Verificado final 6’

Transportado al 5m 1,5’
almacén

Almacenado

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20
 2.6. INDICADORES ACTUALES DE PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD:

Productividad de materiales:

Se consideran 18000 und de salidas y 3500 kg de entrada de materia prima.

𝟏𝟖𝟎𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅/𝒎𝒆𝒔 𝒖𝒏𝒅

𝑷= = 𝟓, 𝟏𝟒
𝟑𝟓𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝒆𝒔 𝒌𝒈. 𝒎𝒆𝒔

Productividad de Mano de Obra:

Se consideran 12 operarios debido a que se trabaja en un solo turno.

𝟏𝟖𝟎𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅/𝒎𝒆𝒔 𝒌𝒈
𝑷= = 𝟏𝟓𝟎𝟎
𝟏𝟐 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒓𝒊𝒐𝒔 𝒐𝒑. 𝒎𝒆𝒔

Productividad Económica:

𝟏𝟖𝟎𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅/𝒎𝒆𝒔 𝒌𝒈
𝑷= = 𝟎, 𝟗𝟗
𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒔𝒐𝒍𝒆𝒔
(𝟕𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒆𝒔 ) + ( 𝟒𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒆𝒔 ) + ( 𝟕𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒆𝒔 )

- Operarios = 12op x S/600 = S/7 200

- Materia Prima = 3500 kg x S/ 1.143 = S/4 000
- Insumos = 8.45 kg x S/ 828.4 = S/7 000

PRODUCTIVIDAD

MATERIALES MANO DE OBRA ECONÓMICA

5,14 und/kg.mes 1500 kg/op.mes 0,99 kg/sol

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INDICADORES

 Tiempos estándares

Tabla N°3: Tiempos estándares de los procesos del King Kong

Lambayeque
ACTIVIDAD TIEMPO VALORACIÓN TIEMPO NORMAL
(MIN)
Recepción de harina 4 90% 3.5
Pesado I 0.3 90% 0.27
Amasado 8 90% 7.2
Sobado 3 100% 3
Pesado II 0.28 100% 0.28
Recepción de leche 5 90% 4.5
Neutralización 2 90% 2
Porcionado 3 90% 2.5
Adición de insumos 4 100% 3.5
Cocción I 10 100% 10
Cocción II 20 100% 20
Cocción III 30 100% 30
Inspección de mezcla 10 100% 10
Embandejado 3 90% 2.5
Enfriamiento 1440 100% 1440
Ingreso de insumos 5 90% 4.5
Untado 1 80% 0.18
Pesado 0.2 90% 0.8
Empaquetado al vacío 5 100% 5
Total 1553.78 1549.73

Fuente: Elaboración propia

Cuellos de botella

Elaboración del manjar blanco ya que se debe dejar reposar por 24 horas para recién
pasar al área de armando y poder untarlo en las hojarascas; este proceso toma casi un
día por la demora en el reposo del manjar.

Figura N°17: Reposo del manjar

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 Fuente: Planta de la empresa King Kong
Lambayeque
Tiempo de ciclo

Se tiene un total de 1553.78 minutos para la producción de 18000 unidades.

Tabla N°4: Tiempos de ciclo de los procesos del King Kong

Lambayeque
ACTIVIDAD TIEMPO
(MIN)
Recepción de harina 4
Pesado I 0.3
Amasado 8
Sobado 3
Pesado II 0.28
Recepción de leche 5
Neutralización 2
Porcionado 3
Adición de insumos 4
Cocción I 10
Cocción II 20
Cocción III 30
Inspección de mezcla 10
Embandejado 3
Enfriamiento 1440
Ingreso de insumos 5
Untado 1
Pesado 0.2
Empaquetado al vacío 5
Total 1553.78

Fuente: Elaboración propia

Producción

Determinada por el tiempo base, considerándose un periodo de trabajo de un

mes (equivalente a 20 días por mes ya que se trabaja 5 días por semana).

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 4800 𝑚𝑖𝑛/𝑚𝑒𝑠
𝑃= = 18000 𝑢𝑛𝑑/𝑚𝑒𝑠
0.267 𝑚𝑖𝑛/𝑢𝑛𝑖𝑑

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