1

1. INTRODUCCIÓN
2. MARCO CONCEPTUAL
2.1. De acuerdo con el reglamento nacional de
edificaciones (norma e.070)
2.2. Definición General
2.3. Partes
INDICE 2.4. Composición

3. MARCO TEÓRICO
3.1. Historia
3.2. Fabricación
3.2.1. Propiedades
3.3. Clasificación
3.3.1. Tipos de Ladrillos de Arcilla (Muros, Tabiques y Techos)
3.3.2. Tipos de Aparejos
3.4. Proceso Constructivo de un Muro
3.5. Aplicaciones
3.6. Producción
3.7. Comercialización
4. CONCLUSIONES
5. BIBLIOGRAFÍA
2
 INTRODUCCIÓN
En el presente informe se dará a conocer los conceptos, clasificación, tipos,
historia, etc. sobre el Ladrillo, la cual se le conoce como un elemento de
construcción, generalmente hecho con masa de barro cocida, que tiene forma
de paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras
estructuras.

Es por ello que se presentarán diferentes puntos

para su desarrollo y estudio.

3
2. MARCO CONCEPTUAL
2.1. DE ACUERDO CON EL
REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES (NORMA E.070):

Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea
manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su
dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.

2.2. DEFINICÓN GENERAL

Pieza de cerámica de forma ortogonal y de poco grosor, , que
resulta de la propiedad plástica de la materia prima empleada,
la arcilla, que al modelarse con agua, una vez seca y tras su
posterior cocción adquiere una gran dureza y resistencia.

4
2.3. PARTES

 SOGA: La arista mayor

 TIZÓN: La arista media
 GRUESO (O SARDINEL): La arista menor

 TABLA, la cara mayor

 CANTO, la cara intermedia
 TESTA, la cara menor

5
 2.4. COMPOSICIÓN

MATERIA
PRIMA
COMPOSICIÓN DEL LADRILLO
ARCILLA: Es roca ígnea
descompuesta formada por la Sílice 50-60%
Alumina 20-30%
acción del sol, viento, la Cal 10%
lluvia, el aire y el agua.
Magnesia <1%
Óxido de hierro <7% menos de 20%
Álcalis <10%

Dióxido de carbono
Trióxido Sulfuroso muy bajo %
H2O 6
FUSIÓN DE LOS COMPONENTES
 Absorbe agua y da
plasticidad a la arcilla.
 Si hay exceso se
producen fisuras en el
ladrillo al cocer.
CAL
ALÚMINA
 Reduce la retracción por secado.
SÍLICE
 Funde la sílice de la arcilla y
 Previene la retracción.
ayuda a la adherencia
 Un exceso de sílice
 En exceso produce que el ladrillo
produce un ladrillo débil al
se funda y pierda su forma.
calor.

ÓXIDO DE HIERRO
 Le da el color rojo (en
 exceso :color azul).
 Mejora la impermeabilidad
 y durabilidad.
 Tiende a bajar la temperatura
de fusión de la arcilla.
 Le da resistencia y dureza.
7
3. MARCO TEÓRICO
3.1. HISTORIA
PRIMEROS TIEMPOS
ADOBE:
Forma cruda > Zigurats, Mastabas (débil a la erosión)
DIFUSIÓN
 Se acomodaba a la mano
 Materias primas accesibles:
agua, arcilla, aire, fuego.
 Conquistas > Imperio
Romano
ORÍGEN:  Rutas comerciales > Marco
Medio Oriente - Hace mas de 6000 años. Polo

EVOLUCIÓN COCCIÓN:
En las regiones con grandes precipitaciones, se comenzaron a desarrollar las
técnicas de cocción, lo que le da una definitiva estabilidad como material de
construcción
> Torre de Babel .
8
EVOLUCIÓN TÉCNICA DE
PRODUCCIÓN:

Al Humectar > Moldear > Secar >

someter a Cocción las arcillas, éstas se
tornaban estables y resistentes, logrando
lo que se conoce como cerámica.

MEJORAS:
o Técnica de producción
o Técnica de colocación
o Fachadas
o Tiempo de construcción
o Estructura

Las cúpulas se ejecutaron con

ladrillos, se comienza a utilizar el
ladrillo no solo como decorativo Basílica de Santa Sofía >
sino también como elemento Constantinopla (actual Estambul)
estructural, como en los minaretes
y mezquitas diseminadas por Asia.
9
 En la actualidad el ladrillo es un material muy
presente en el ámbito doméstico. A lo largo del
siglo XX reconocidos diseñadores y arquitectos
han demostrado en forma fehaciente el papel
contemporáneo que puede asumir el ladrillo.

The Robie House > Frank

Lloyd Wright (Chicago)

10
 3.2. FABRICACIÓN

1. EXTRACCIÓN
DE LA ARCILLA
Existen diversos tipos
de colores de arcilla,
de acuerdo a su
composición.

A pesar de que el color de ladrillo que se quiere obtener, es

blanco, la arcilla blanca, no será la única en utilizarse ya que esta
arcilla no es moldeable, por lo que se combinará con otras arcillas
más resistentes.

11
2. PRIMERA MOLIENDA
Se lleva la arcilla extraída a una tolva, donde a
través de rodillos, se reduce el tamaño de las
partículas de arcilla de 50 cm a 10 cm de
diámetro.
3. MEZCLA DE ARCILLAS
Al moler en las tolvas (por separado) cada
una de las variantes de la arcilla, estas se
producen en distintas cantidades.

TOLVA

Mediante alimentadoras que regulan la

cantidad de arcilla necesaria de cada tipo,
se puede regular la proporción correcta

Fragmentación de rocas de 50 Partículas de 10 de cada una de ellas.

cm de diámetro cm de diámetro
12
MOLINO DE MARTILLOS
PRIMERA MOLIENDA

SEGUNDA
MOLIENDA
4. SEGUNDA MOLIENDA
Se lleva a cabo gracias a un “molino de martillos” el cual reduce aún más, las dimensiones de las
partículas de arcilla siendo estas de 15 a 30 mm de diámetro.

5. TAMIZADO
Debe de
conseguirse una
“arcilla en polvo”. Su
dimensión adecuada
es menor a 1 mm de
diámetro.

6. HUMECTAR
Una vez conseguida la arcilla con la consistencia adecuada, se añade agua
para cohesionar el polvo. 13
 8. SUCCIÓN DE
AIRE
7. AÑADIR VAPOR A través de una “Cámara de
Se le añade vapor ya que Vacíos” se succionan las
necesita un 18% de partículas de aire. La Cámara es
humedad para su correcto una caja totalmente hermética.
armado. Al quitarle el aire, las partículas
de la arcilla cohesionarán
mucho mejor y la harán más

resistente .

9. MOLDEADO
Al tener la masa adecuada, se procede al moldeado, el cual
consta en empujar la masa contra un molde, del cual resultará un
ladrillo gigante.
14
10. CORTE
Mediante unas “roldanas” que biselan el
ladrillo por arriba. Y mediante un “alambre
acerado” (alambre de piano)

LADRILLO BLANDO
SOLUCIÓN: QUITARLE
LA HUMEDAD (20%)

ROLDANAS ALAMBRE ACERADO

15
 LADRILLO
11. SECADO SECADO
El secado debe ser progresivo, de
manera que el ladrillo no se raje en el
proceso.
La temperatura del lugar varía entre los
80 y 120 ° C, para el ladrillo de Gres
es de 100 ° C. LADRILLO
BLANDO

IMPORTANCIA DEL
SECADO
¿Por qué se debe secar el ladrillo Al salir del lugar de secado, se puede apreciar
antes de su cocción? que el ladrillo se ha encogido, por lo que se
Porque si se lleva al horno sin recomienda elaborar los ladrillos a partir de un
secar, explotaría, ya que la
modelo con dimensiones mayores a las de la
humedad interna querría salir en
forma de vapor. pieza acabada que se desea.

16
12. COCCIÓN
Posee 3 fases:
 Pre-calentamiento La temperatura mínima para
 Cocción la cocción es de 1000 °
 Enfriamiento C , siendo la temperatura
El ladrillo hace un recorrido de 24 para el ladrillo Gres de
a 30 horas: 4 horas de cocción 1150 ° C
en las que esta a máxima
temperatura y las demás de
enfriamiento y calentamiento.

¿POR QUÉ CAMBIABA EL COLOR DEL LADRILLO EN EL

PROCESO DE SU FABRICACIÓN?
Cambia de acuerdo a la temperatura a la que es expuesta.

1100 ° C

1200 ° C
1300 ° C <-> quemado

1150 ° C

1250 ° C
17
3.2.1. PROPIEDADES DEL LADRILLO

PROPIEDADES FÍSICAS
 Densidad
 Ligereza
 Porosidad
PROPIEDADES QUÍMICAS  Resistencia a la elucidad
 Inalterabilidad ante agentes  Succión
atmosféricos
 Cambio de color en el proceso de
fabricación
PROPIEDADES MECÁNICAS
 Resistencia a Compresión
 Tracción
 Flexión
 Adherencia a los Morteros
18

3.3. CLASIFICACIÓN
LADRILLO MACIZO: aquellos
con menos de un 10% de
perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en
dichas tablas y en las testas para
ejecución de muros sin llagas.
LADRILLO HUECO: son aquellos que
poseen perforaciones en el canto o en la testa,
que reducen el volumen de cerámica empleado en
ellos. Son los que se usan para tabiquería que no
vaya a sufrir cargas especiales.
SEGÚN SU FORMA: MACIZAS, HUECAS,
ALVEOLARES O TUBULARES, PODRÁN SER
FABRICADAS ARTESANAL O INDUSTRIAL
LADRILLO PERFORADO: son
todos aquellos que tienen perforaciones
en la tabla que ocupen más del 10% de
la superficie de la misma. Muy popular
para la ejecución de fachadas de
ladrillo.
UNIDAD DE
ALBAÑILERÍA
ALVEOLAR: Unidad de
Albañilería Hueca con alvéolos o
celdas de tamaño suficiente
como para alojar el refuerzo
vertical. Estas unidades son
empleadas en la construcción
de los muros armados. La
unidad de albañilería alveolar
que se asienta sin mortero es:
APILABLE
UNIDAD DE ALBAÑILERÍA TUBULAR:
Unidad de Albañilería con huecos paralelos a la
superficie de asiento. Estas unidades deben
emplearse exclusivamente en los muros no portantes,
salvo que la edificación sea de hasta 2 pisos.
19
 SEGÚN SU COMPOSICIÓN: las unidades de
albañilería a las que se refiere esta norma
son ladrillos y bloques en cuya elaboración
se utiliza arcilla, sílice – cal o concreto, como
materia prima.

BLOQUE DE CONCRETO:
Se requiere materiales básicos
usuales, como son la piedra, la
arena, el cemento y el agua
LADRILLO DE ARCILLA: El ladrillo
de arcilla está conformado por tierra
(humus) y arcilla (Silicato de aluminio
hidratado)

LADRILLO SÍLICO - CALCÁREO:

Están compuestos por una mezcla de
arenas naturales y artificiales, y una cal
aglomerante.

20
3.3.1. tipos de ladrillos de arcilla
PARA MUROS Y TABIQUERÍAS
KING KONG LARK TIPO IV (Med.
9X12.5X23cm Peso: 2.7 kg / Unid. m2:
36 )
El ladrillo más conocido para la construcción de los muros
portantes es el denominado “KING KONG 18 huecos”
cuyas dimensiones generalmente son:

- Alto: 9cm (dimensión que más 1cm de junta da 10cm)

- Ancho: 13 cm (dimensión que más 2cm de tarrajeo da
15cm)
- Largo: 24cm (dimensión que más 1cm de junta da 25cm)

Este ladrillo tiene la propiedad de ¨flexotracción” por su

capacidad para resistir fuertes movimientos de energía
como los ocasionados por los sismos.

Los ladrillos pueden ser fabricados artesanalmente o en una fábrica. Sin embargo, como ya se ha mencionado, es
preferible comprar los ladrillos elaborados industrialmente, ya que garantizan uniformidad en sus dimensiones y
resistencia adecuada.

Para que un ladrillo resista la fuerza de un sismo es muy importante que la cantidad de huecos (la suma de las
áreas de los huecos) no sea mayor al 30% (una tercera parte) del área del ladrillo.

21
 KING KONG 30% TIPO V ( Med.
9X13X24cm Peso: 3.8 kg / Unid.
m2: 36)
Ladrillo de la más alta resistencia al esfuerzo
lateral fabricado para obras del Estado Peruano
(hospitales, comisarías, colegios).

PANDERETA LISA / PANDERETA

ACANALADA (Med. 9X11X23cm
Peso: 2.1 kg. Unid. m2: 36) (Med.
9x10.5x23cm Peso 1.9 kg /Unid.
m2:36)
Existen dos tipos: el ladrillo pandereta lisa y
acanalado. Ambos tienen la función de hacer muros
divisorios, tabiques ligeros (pared delgada que
sirve para separar las piezas de la casa). Recuerde
que la función del ladrillo Pandereta es SEPARAR
AMBIENTES.

22
 PARA TECHOS
HUECO 8 (MED. 8X30X30CM
PESO: 4.5KG/ UNID. m2:9)
Se utiliza en losas de techos aligerados de
luces y cargas menores. Se recomienda el
HUECO 15 LISO
uso de este producto en habitaciones (Med. 15X30X30cm
simples o pequeñas de los últimos pisos de Peso: 7.8 kg / Unid.
una edificación
m2: 9)
Tiene la misma función del
Hueco 15 Acanalado; sin
HUECO 12 (MED. HUECO 15 ACANALADO embargo, se utiliza en acabado
12X30X30CM PESO:
6.50KG/ UNID. m2:9) (Med. 15X30X30cm Peso: tipo Caravista donde la losa
Se utiliza en losas de techos 7.4 kg / Unid. m2: 9) (techo) no va a ser tarrajeado.
aligerados de luces y cargas
medianas. Este producto se utiliza en Son ladrillos más utilizados por todo el
casas muy pequeñas o últimos pisos sector de construcción debido a su altura y
de viviendas que soportan carga de
tránsito. resistencia mecánica. Las losas hechas con
este producto tienen una mayor resistencia
a la flexo tracción y a movimientos sísmicos
de moderada y alta intensidad.

23
 PASTELERO (MED. BOVEDILLA (Med.
3X25X25CM PESO: 2.4KG/ 15X26X41cm Peso:
UNID. m2:16) 9kg / Unid. m2: 9)
Se utiliza como ladrillo de cobertura, su Son ladrillos que junto a las
función principal es absorber y disipar viguetas de concreto
grandes cantidades del calor durante el pretensado, cemento
verano y evitar filtraciones de humedad premezclado y la utilización de
hacia los ambientes durante el invierno. parantes o puntuales forman un
sistema estructural aligerado,
obteniendo un ahorro de 5%
HUECO 20 (MED. en el concreto.
15X30X30CM PESO: HUECO 25 (Med.
7.4KG/ UNID. m2:9) 25X30X30cm Peso:
Son ladrillos más utilizados por 12kg / Unid. m2: 9)
todo el sector de construcción. La
Para trabajos estructurales de losas
función de este producto es hacer
de techos aligerados de luces con
losas aligeradas de 25cms de
cargas aún mayores. La función de
espesor para edificaciones altas de
este producto es hacer losas
hasta 10 pisos o 30mts de altura.
aligeradas de 30cms de espesor
para edificaciones altas de 10 pisos
a más, con áreas libres muy amplias
como por ejemplo: centros
comerciales, cines, hoteles, etc.

24
 ¿CÓMO RECONOCER UN BUEN
LADRILLO?
• Estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas,
lados paralelos y los bordes y ángulos agudos.

• Ser poroso, sin exceso, para su buen adherencia con

el mortero

• No contener sales solubles para no propiciar la

eflorescencia.

• Poseer un sonido metálico al ser golpeado con un

martillo u otro objeto similar, puesto que cuando se
da este sonido es una muestra que el ladrillo está
bien cocido y no tiene defectos como fisuras.

25
 3.3.2. TIPOS DE APAREJOS

APAREJO A SOGAS: ( de canto)

L o s c o s t a d o s d e l m u r o se f o r m a n p o r l a s s o g a s
d e l l a d r i l l o , t i e n e un e s p e s o r de m e d i o p i e ( e l
t i z ó n ) y es m u y u t i l i z a d o p a r a f a c h a d a s de
ladrillo caravista.

APAREJO A TIZONES O A LA
ESPAÑOLA: (de cabeza)
En e s t e c a s o los t i z o n e s f o r m a n l o s c o s t a d o s
d e l m u r o y su e s p e s o r es de 1 p i e ( l a s o g a ) .
M u y u t i l i z a d o en m u r o s q u e s o p o r t a n c a r g a s
estructurales (portantes).

A PA RE JO ING LÉ S
Se e m p l e a m u c h o p a r a m u r o s p o r t a n t e s en
f a c h a d a s de l a d r i l l o c a r a v i s t a . Su t r a b a es
m e j o r q u e el m u r o a t i z o n e s p e r o su
p u e s t a en o b r a es m á s c o m p l i c a d a y
r e q u i e r e m a n o de o b r a m á s e x p e r i m e n t a d a .

26
 APAREJO EN PANDERETE
Es el e m p l e a d o p a r a la e j e c u c i ó n de
t a b i q u e s , su e s p e s o r es el d e l g r u e s o de
la p i e z a y no e s t á p r e p a r a d o p a r a a b s o r b e r
c a r g a s e x c e p t o su p r o p i o p e s o .

APAREJO PALOMERO
Es c o m o el a p a r e j o en p a n d e r e t e p e r o
dejando huecos entre las piezas
h o r i z o n t a l e s . Se e m p l e a en aquellos
tabiques provisionales que deben dejar
v e n t i l a r la e s t a n c i a y en un d e t e r m i n a d o
t i p o de e s t r u c t u r a de c u b i e r t a .

APAREJO AMERICANO
Es a q u e l en q u e c a d a 5 h i l a d a s a s o g a
se coloca u n a a t i z ó n .

27
 APAREJO FLAMENCO O
GÓTICO
Es a q u é l q u e se f o r m a el a p a r e j o
a l t e r n a n d o en u n a m i s m a h i l a d a ,
de s o g a y de t i z ó n .

APAREJO SARDINEL
Aparejo formado por piezas
d i s p u e s t a s a s a r d i n e l , es d e c i r ,
de c a n t o .

28
3.3.1. TIPOS DE LADRILLOS Y BLOQUES DE
CONCRETO
TIPO RESISTENCIA MÍNIMA A LA ROTURA POR
COMPRESIÓN EN CLA N/CM2*
El r e q u i s i t o o b l i g a t o r i o p a r a el b l o q u e Promedio de 3 unidades Individual
de c o n c r e t o es de r e s i s t e n c i a a la I 40 35
compresión y se establece por 5 II 50 40
t i p o s n o r m a l i z a d o s en la T a b l a .
III 70 55

IV 100 80
C R I T ERIOS D E E M PLE O
V 120 95
• Con relación a la durabilidad se
p r e s c r i b e q u e , p a r a s u p e r f i c i e s q u e no
e s t á n en c o n t a c t o d i r e c t o c o n l l u v i a
• Si la o b r a se e n c u e n t r e en a m b i e n t e s
i n t e n s a , h u m e d a d , t e r r e n o o a g u a , se
salinos y /o puedan presentarse
p u e d e u t i l i z a r c u a l q u i e r t i p o de b l o q u e .
temperaturas que lleguen a la
• P a r a s u p e r f i c i e s en c o n t a c t o d i r e c t o
c o n g e l a c i ó n d e l a g u a , se u t i l i z a r á l o s
con lluvia intensa, humedad, terreno o
b l o q u e s t i p o IV y V .
a g u a , se u t i l i z a r a n los t i p o s II y III .

29
 • La construcción de muros con bloques de concreto es un
procedimiento de construcción acreditado en los últimos 50
años que cumple en especial con las condiciones técnico-
económicas para ser empleado en la construcción de viviendas
de bajo costo.

• Bloque de concreto definida como unidad hueca o perforada

para albañilería armada (sistema constructivo en el cual el
refuerzo de acero se coloca dentro de los alvéolos de los
bloques).

VENTAJAS
• El muro con bloque de concreto presenta gran durabilidad y brinda al usuario confort térmico y acústico.
• El muro de bloques de concreto requiere menor cantidad de mortero, lo que significa economía de mano de
obra y de materiales.

• El empleo de bloques de concreto facilita el refuerzo del muro.

KING BLOCK CONCRETO SERIE B9 B12 B14 B19
I. USOS
Ancho(cm) 9 12 14 19
Muros portantes en general, cercos, tabiques y DIMENSIONES Alto(cm) 19
parapetos
Largo (cm) 39
PESO Kg. 10.4 11.8 12.3 16.5
II. VENTAJAS
• Mayor velocidad de construcción versus el ladrillo convencional.
• Menor consumo de mortero de asentado.
• No precisa de tarrajeo o enlucido.
• Puede optimizar el acabado con sólo un solaqueado

I. USOS LADRILLO DE CONCRETO

Muros portantes de albañilería confinada y tabiques, cercos y
parapetos de albañilería arriostrada. Puede ser usado en su forma de
PARVADON acabado cara-vista o por lo contrario si se requiriera el tarrajeo
DE (enlucido) este seria de espesor mínimo, dada la uniformidad
CONCRETO dimensional de la unidad y su rugosidad aparente, cercos y parapetos

#14 / #12 II. VENTAJAS

• Uniformidad en dimensiones.
I. USOS Ideal para cercos altos y zonas • Permite un considerable ahorro de mortero; además del
salitrosas. adecuado comportamiento sísmico.
• Mejor resistencia al fuego, aislamiento acústico y térmico.
II. DIMENSIONES
• 14x20x40 III. . M E D I DA S
A n c h o 13 c m , a l t o 9 c m , l a r g o 22 cm .
• 12x20x40
- A s e n t a d o de s o g a : 40 . 5 Und /m 2
- A s e n t a d o de c a b e z a : 66 . 0 Und /m 2
3.4. PROCESO CONSTRUCTIVO DE UN MURO
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES

A. HUMEDECIDO DEL LADRILLO

Los ladrillos deben humedecerse antes de
su colocación en obra, con lo cual se
reduce la capacidad de succión que tiene
el material y se evita que el mortero
pierda agua al ponerse en contacto con
él.

B. COLOCACIÓN DE LADRILLOS

Se colocan ladrillos maestros en los

extremos del muro a levantar. Éstos deben
ser ubicados y asentados con toda
perfección, es decir, aplomados, nivelados y
con la altura de junta correspondiente

32
 C. COLOCACIÓN DEL MORTERO
HORIZONTAL

Con el badilejo se toma una porción de mezcla de la

batea y se coloca una capa uniforme en el
sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos,
distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el
exceso de mezcla se limpia con el badilejo.

D. COLOCACIÓN DEL
LADRILLO

Se coloca el ladrillo en la posición

correspondiente, se mueve
ligeramente, y se presiona hacia
abajo hasta lograr su correcto
asentado, cuidando de dejar el
espacio adecuado para formar la Para afinar el alineamiento y el nivelado
junta vertical. del ladrillo con el cordel guía, se le da
golpes suaves con el mango del
badilejo

33
 E. COLOCACIÓN DEL MORTERO
VERTICAL

Una vez asentado los ladrillos, se procede a

colocar el mortero vertical. Se toma una
porción de mezcla y se introduce dentro de la
junta vertical con la ayuda del badilejo y una
pequeña paleta de madera que sirve para
contener la mezcla y evitar que caiga al piso.
Se controlará la verticalidad del muro
mediante el uso de la plomada o de un
nivel de mano en varios puntos del muro.
No se permitirá un desplome* mayor de
4 mm en toda la altura del muro. Se
sugiere ir controlando la verticalidad
cada 4 hiladas.

F. ALTURAS MÁXIMAS POR JORNADA

La altura máxima del muro en una jornada de

trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 12 o
13 hiladas. El resto se completará al día
siguiente, de lo contrario las hiladas superiores
comprimirán a las inferiores adelgazando las
juntas horizontales
34
CONSTRUCCIÓN DEL MURO

A. VERIFICIÓN Y RECTIFICACIÓN B. EMPLANTILLADO

DEL TRAZO

Se denomina emplantillado a la
Cuando el muro se construye a partir del
primera hilada de ladrillos
sobrecimiento, debe revisarse primero
colocados sobre la superficie.
que la superficie de éste se encuentre
limpia y nivelada.

35
3.5. APLICACIONES LADRILLOS DE
FACHADAS
Que como su nombre
LADRILLO DE CONSTRUCCIÓN
indica están destinados a
Con orificio que buscan reducir el peso.
decorar las fachadas y por
ello se fabrican en colores.
También los ladrillos
Caravista.

LADRILLOS REFRACTARIOS
Fabricados bajo altas temperaturas
que aseguran su durabilidad en
condiciones de temperaturas
extremas y se usan en chimeneas y
otros ambientes de alta
temperatura.

LADRILLOS DECORATIVOS PARA PISO

Diseñados específicamente para servir en jardines,
calles y avenidas y como tales soportan pesos y el
constante tráfico. Como el Adoquín de Concreto

36
 LADRILLOS
LADRILLOS APLANTILLADO O
llamados
MOLDEADO
“ENVEJECIDOS”
Cuya fabricación se realiza en base a un
Que van bien para la
molde arqueado, se caracteriza por la
decoración porque tienen
curvatura que presenta en su perfil.
un aspecto de antigüedad
que los hace ideales para
decorar en ese sentido.

LADRILLOS TRANSPARENTES
Son utilizados de manera general para iluminar
ambientes que por escaso tamaño o dimensión
tienen falta de luz. Y son además muy cotizados
por cuanto tienen cualidades de aislamiento
térmico y acústico que los hacen perfectos en
algunos sectores del hogar.

37
 LADRILLOS RUSTICOS
PARA FACHADAS
LADRILLOS PARA TECHOS
Producto diseñado para acabados
superiores e inferiores, teniendo la
propiedad de ser aisladores térmicos.

USO EN EL DISEÑO
DE INTERIORES

38
3.6. PRODUCCIÓN TIPO
SEMI - INDUSTRIAL
TIPO ARTESANAL
Es el ladrillo fabricado con
procedimientos manuales, donde el
proceso de moldeado se realiza con
maquinaria elemental que en ciertos
casos extruye, a baja presión, la pasta
Es el ladrillo fabricado
de arcilla.
con maquinaria que
amasa, moldea y prensa
o extruye la pasta de
arcilla.
El ladrillo producido LADRILLO
artesanalmente se caracteriza por
variaciones de unidad a unidad. INDUSTRIAL
Con procedimientos
predominantemente manuales. El
amasado o moldeado es hecho a
mano.

El ladrillo semi-industrial se caracteriza

por presentar una superficie lisa.

El ladrillo producido
industrialmente se
caracteriza por su
uniformidad.

39
3.7. COMERCIALIZACIÓN

La mayor demanda de ladrillos ,se da en la construcción y

ampliación de viviendas ya existentes ,así como en la
remodelación de viviendas construidas tradicionalmente con
material de poca resistencia, tales como el adobe y la
quincha.

Actualmente existe un mercado de libre competencia , es

decir los precios los determinan la oferta y la demanda, con
respecto al precia del producto , habría que distinguir
entre:

- Precio del producto en el mismo horno.

- Precio del producto puesto en obra

La Comercialización a utilizar será:

a)Canal directo : Producto-consumidor

b)Canal indirecto: Producto-intermediario -Consumidor.

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COMERCIALIZACIÓN

EXTRACCION
MATERIA PRIMA TRANSPORTE PATIOS SALIDA

LADRILLOS EXTRUDORA TAMIZ-AGUA- ARCILLA-TOLVA-BANDA

MAXALADORA TRANSPORTADORA

SECADERO
COCCION-HORNO EMPACAMIENTO ALMACENAMIENTO
HORIZONTAL
Y DESPACHO

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MARCAS MÁS COMERCIALES DE
LADRILLO EN EL PERÚ
4. CONCLUSIONES

Hoy en día como sabemos, el boom es la Construcción; es por ello que el estudio de
este material muy común y comercial, nos ha ayudado a ampliar nuestros conocimientos
sobre éste. Aprendiendo qué tipo de ladrillo se debe utilizar adecuadamente, sus
aplicaciones tanto en la construcción como en la decoración, sus fabricación, y qué tipos
de ladrillos podemos encontrar en la industria.

Todo esto es aplicable en nuestra carrera, nos ayuda a ser consientes de lo que
usaremos y aplicaremos más adelante cuando estemos frente a una obra de construcción
o afines.

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