UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE

CAMPECHE

Facultad de ingeniería

Nombres:
Fredy Nematini Pineda Euan al056435@uacam.mx
Daniel Che Sansores al056384@uacam.mx
Jesus Escobar Zuñiga al056409@uacam.mx
Oscar Cano Lemus al056436@uacam.mx
Juan Ferrer Salazar al056391@uacam.mx
Martin Estrella Narvaez *****************
Grado: 6to Grupo: “B”

PUA: Diseño de elementos de máquinas

Profesor: Mtra. Juliana Gpe. Rosado Carrasco

Funcionamiento
El funcionamiento es el siguiente: el viento incide sobre las palas del aerogenerador y
lo hace girar, este movimiento de rotación se transmite al generador a través de un
sistema multiplicador de velocidad. El generador producirá corriente eléctrica que se
deriva hasta las líneas de transporte. Para asegurar en todo momento el suministro
eléctrico, es necesario disponer de acumuladores.

Torre
Es el elemento de sujeción y el que sitúa el rotor y los mecanismos que lo acompañan
a la altura idónea. Está construida sobre una base de hormigón armado (cimentación)
y fijado a ésta con pernos. La torre tiene forma tubular y debe ser suficientemente
resistente para aguantar todo el peso y los esfuerzos del viento, la nieve, etc. En su
base está generalmente el armario eléctrico, a través del cual se actúa sobre los
elementos de generación y que alberga todo el sistema de cableado que proviene de
la góndola, así como el transformador que eleva
la tensión. En el exterior tiene escalas para acceder a la parte superior. 4
El rotor
Es el elemento que capta la energía del viento y la transforma en energía mecánica. A
su vez, el rotor se compone de tres partes fundamentales: las palas (que capturan la
energía contenida en el viento), el eje (que transmite el movimiento giratorio de las
palas al aerogenerador) y el buje (que fija las palas al eje de baja velocidad).
Las palas son los elementos más importantes, pues son las que reciben la fuerza del
viento y se mueven gracias a su diseño aerodinámico. Están fabricadas con resina de
poliéster y fibra de vidrio sobre una estructura resistente, y su tamaño depende de la
tecnología empleada y de la velocidad del viento.
Góndola
Es la estructura en la que se resguardan los elementos básicos de transformación de
la energía, es decir: multiplicador, eje del rotor, generador y sistemas auxiliares.
Multiplicador
Es un elemento conectado al rotor que multiplica la velocidad de rotación del eje (unas
50 veces) para alcanzar el elevado número de revoluciones que necesitan las
dinamos y los alternadores.
Dentro de los multiplicadores se distinguen dos tipos: los de poleas dentadas y los de
engranaje.
- Multiplicadores de poleas dentadas. Se utilizan para rotores de baja potencia
- Multiplicadores de engranaje. En este tipo de multiplicadores los engranajes están
protegidos en cajas blindadas para evitar su desajuste y desengrasado

Aunque la mayoría de los aerogeneradores tienen multiplicador, existen algunos

rotores que no lo necesitan.
Sistema hidráulico
Utilizado para restaurar los frenos aerodinámicos del aerogenerador.
Eje de alta velocidad
Gira aproximadamente a 1.500 revoluciones por minuto (r.p.m.), lo que permite el
funcionamiento del generador eléctrico. Está equipado con un freno de disco
mecánico de emergencia. El freno mecánico se utiliza en caso de fallo del freno
aerodinámico, o durante las labores de mantenimiento de la turbina.
Generador
La función del generador es transformar la energía mecánica en energía eléctrica. En
función de la potencia del aerogenerador se utilizan dinamos (son generadores de
corriente continua y se usan en aerogeneradores de pequeña potencia, que
almacenan la energía eléctrica en baterías) o alternadores (son generadores de
corriente alterna). La potencia máxima suele estar entre 500 y 4000 kilovatios (kW).
Mecanismo de orientación
Activado por el controlador electrónico, que vigila la dirección del viento utilizando la
veleta. Normalmente, la turbina sólo se orientará unos pocos grados cada vez, cuando
el viento cambia de dirección.
Controlador electrónico
Tiene un ordenador que continuamente monitoriza las condiciones del aerogenerador
y que controla el mecanismo de orientación. En caso de cualquier 5
disfunción (por ejemplo, un sobrecalentamiento en el multiplicador o en el generador),
automáticamente para el aerogenerador.
Unidad de refrigeración
Contiene un ventilador eléctrico utilizado para enfriar el generador eléctrico. Además,
Contiene una unidad de refrigeración de aceite empleada para enfriar el aceite del
multiplicador. Algunas turbinas tienen generadores enfriados por agua.
Anemómetro y la veleta
Se utilizan para medir la velocidad y la dirección del viento. Las señales electrónicas
del anemómetro son utilizadas por el controlador electrónico del aerogenerador para
conectar el aerogenerador cuando el viento alcanza aproximadamente 5 m/s (18
km/h). El ordenador parará el aerogenerador automáticamente si la velocidad del
viento excede de 25 m/s (90 km/h), con el fin de proteger a la turbina y sus
alrededores. Las señales de la veleta son
utilizadas por el controlador electrónico del aerogenerador. 6
Objetivos planteados

i Desarrollar un estudio de optimización mediante el análisis práctico y

teórico de la construcción de un Aerogenerador para micro-produccion de energía
y ejecutar la construcción de prototipo aplicando mejoras.
ii Análisis técnico y operativo de Aerogeneradores de baja velocidad.
iii Análisis en túnel de viento de generador eólico comercial.
iv Construcción de generador eólico de imanes permanentes.
v Construcción de generador eólico optimizado.

Objetivos alcanzados
Alcance: el análisis técnico y operativo comprende una unidad generadora de
energía eléctrica basada en el uso del viento. Es decir, todo lo propio a su
funcionamiento y operación, desde las aspas, hasta los cables por donde sale la
corriente eléctrica, sea el caso N números de aspas.
Siendo en todo momento una unidad que sea de construcción horizontal, que
utilice como medio de orientación un timón y que produzca energía eléctrica.
Se entiende que el análisis teórico es funcionamiento comprende el estudio de
manera práctica analizando eléctrica y mecánicamente la construcción del
aerogenerador de manera exterior e interna.
Se entiende que el análisis de condiciones de uso y operación comprende única y
exclusivamente velocidad del viento v/s watts generados por unidad.
Eventualmente, después realizar la Etapa 1, conocer diferentes aerogeneradores
de baja capacidad, así como su construcción, características de diseño y
desempeño, se efectuó el análisis en un túnel de viento, es decir, poner bajo
condiciones de laboratorio uno de los aerogeneradores analizados en las tabla 2,
para esto seleccione un modelo comercial un tanto popular en los resultados de
búsqueda web, cuyo costo / watts es uno de los inferiores, el modelo seleccionado
para ponerlo a prueba fue el aerogenerador Aleko Gudcraft WG700 700w AC
12V, de 3 aspas de plástico PVC reforzadas con fibra de vidrio o también
denominado PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio).
Planos
Resultados de trabajo
Tal y como se observó en las imágenes anteriores el modelo fue basado en el
montaje practico y sencillo de los componentes en una placa de aluminio anti-
derrapante, basado en las experiencias de construcción del modelo de imanes
permanentes realizado anteriormente.
A diferencia del modelo anterior, el modelo optimizado omitió la construcción de la
maquina eléctrica de imanes permanentes sustituyéndola por 2 motores DC de
imanes, ambos mores dc permiten la generación de energía eléctrica al ser girada
la espiga lo cual permitió realizar el proceso de ensamble en un tiempo realmente
corto a diferencia del modelo anterior, se recalca que para poder utilizar estos
motores como generadores se debió agregar adicionalmente un diodo barrera o
diodo zener unidireccional con el fin de evitar la motorización al estar conectados
al banco de baterías o controlador de carga.
Iterativamente se consideró de manera primordial en el diseño las características
operativas propias de cada motor para condicionar la relación POLEA ASPAS /
CADENA / POLEA MOTOR establecidas anteriormente en el diseño de las aspas
tal y como se define en la ilustración 100 estableciendo las RPM máximas de
diseño a 7m/s como 383.5rpm y conociendo las RPM de operación máxima de
cada motor en 2600 RPM se estableció la relación 1: 6.77 de las poleas del motor
y generador, claro que se finalmente se estandarizo a lo disponible en el mercado
se consideró las perdidas mecánicas para llegar finalmente a una relación de 1:9
entre ambas poleas.
Informacion tecnica sobre el producto
Tipo de generador: Imanes permanentes Neodimio N45
Tipo de corriente: AC trifásica
Numero de polos magnéticos: 12
Numero de bobinas: 9
Alambre magneto de bobinas: 17AWG
Numero de espiras: 70 espiras por bobina (3 hilos por bobina)
Numero de aspas: 5
Longitud de las aspas: 5 pies
Material de las aspas: PVC
RECURSOS
El generador eólico en tu totalidad está formado por 178 piezas entre las cueles se
encuentran imanes, elementos que se deberán fabricar y tornillería. para una
construcción paso a paso adecuada se han dividido por secciones de acuerdo al
procedimiento constructivo, los cuales se podrán comprar y trabajar por periodos
determinados. estos son: estator, rotor, carcasa, soportes, y hélices y dirección.
NORMATIVA, COSTOS, SEGUIMIENTO Y CONTROL.
Conclusion

Los resultados obtenidos producto de este trabajo de residencia profesional

condicionaron finalmente de manera practica la construcción de un prototipo con
principios básicos que son la correcta proporcionalidad de las aspas respecto a la
capacidad máxima de la maquina eléctrica generadora y de manera iterativa la
correcta velocidad a la que el Aerogenerador de baja capacidad debe ser
sometido para obtener el mejor rendimiento posible, de manera adicional el uso
práctico de componentes estándar permitió reducir los costos de producción del
prototipo lo cual será hincapié a la continuación de esta investigación y
posiblemente la materialización de una versión comercial aplicando estos
principios.

Conclusión del Análisis en el túnel del viento Etapa 1

2. Antes de realizar la ejecución del análisis en el túnel de viento del

aerogenerador comercial ALEKO WG700 documentado en video para esta
investigación la expectativa del producto era muy superior a los resultados
obtenidos, es decir a pesar de haber obtenido resultados tal cual especificaba el
fabricante en relación a los WATTS / VELOCIDAD DEL VIENTO, encontramos
que el producto no está diseñado para la mayoría de zonas geográficas del
mundo, ya que el rango de operación de generación eléctrica está muy por encima
de la velocidad del viento promedio.

3. Encontramos también que la percepción física de la velocidad del viento suele

ser sobre estimada por en el consumidor o cliente final lo cual propicia un mal uso
del equipo al asumir que una corriente de aire es fuerte o suficiente para el uso del
aerogenerador sin antes realiza un determinado estudio utilizando los
instrumentos adecuados o tomar en cuenta consideración adicionales como la
altura requerida o el área libre alrededor de la instalación.

4. A pesar de las observaciones de los puntos 2 y 3 se recomienda el uso de un

Aerogenerador comercial para zonas con vientos superiores de los 5m/s como
mínimo de estándar nominal histórico o para zonas donde la implementación de
paneles solares de acuerdo a la radiación solar anual no sea factible.

5. No se recomienda el uso de aerogeneradores eólicos comerciales de baja

capacidad para la implementación en zonas domesticas residenciales urbanizadas
principalmente por el bajo o nulo desempeño que podría tener y factores
adicionales como ruido por frecuencia de las aspas, área de instalación y
seguridad podrían ocasionar problemas futuros.

6. Se considera la implementación de aerogeneradores eólicos comerciales en su

versión vertical para el uso en zonas domesticas residenciales siempre y cuando
se considere el desempeño real que este podría tener para fines didácticos,
investigación o promoción tecnológica.

7. Sin excepción alguna se recomienda la instalación he implementación de

aerogeneradores eólicos comerciales sin un previo análisis histórico de la
velocidad del viento de la zona geográfica en cuestión y altura mínima requerida.

ii) Conclusión de la Construcción de generador eólico de imanes

permanentes Etapa 2

8. Aplicando la cita psico-analista “NADA ES ABSOLUTO TODO ES RELATIVO”

se determinó que la capacidad máxima de generación de un aerogenerador no
depende de la estandarización del valor del viento máxima determinada
internacionalmente como 12 o 15m/s ya que esto solo es solo una connotación de
generalización, por lo que la capacidad máxima de generación eléctrica se pudo
rediseñar correlacionando la capacidad mecánica de las aspas y la capacidad
máxima de la maquina eléctrica de generación estableciendo como valor máximo
7m/s, es decir sobredimensionando 106 las aspas conforme a lo establecido para
que la producción de energía se adecuara a la velocidad del viento real disponible.

9. Después de iniciar el proyecto en su segunda etapa y compartir los primeros

vídeos tutoriales en el portal web YouTube hubo cientos y miles de personas
interesadas alrededor del mundo en realizar una copia del generador eólico
prototipo, principal y esencialmente países de bajos recursos o con acceso
limitado a la energía eléctrica, entre ellos los principales países de habla hispana
como: México, España, Puerto Rico, Perú, Colombia, Argentina, y demás países
de Latino América, conforme avanzo el proyecto y el proceso de fabricación
surgieron complicaciones que abrieron una nueva necesidad por resolver, es decir
la factibilidad con la cual el proyecto debería ser fabricado o reproducido, antes de
concluir la segunda etapa fue evidente que a pesar de que se concluyera el
prototipo, los materiales tales como imanes de neodimio y alambre de cobre
magnético, taller de maquinado, serian de difícil acceso para el sector de mayor
interés para esta investigación que es el sector rural o que no tiene acceso a la
energía eléctrica.

10. El proyecto de fabricación de un generador eólico de imanes permanentes

para esta investigación dio origen en la necesitad de satisfacer necesidades de
energía eléctrica con la fuerza del viento, lo cual llevó consigo a una búsqueda
web en saber de qué manera resolvían este problema las personas con esta
necesidad, al seguir una fuerte tendencia de Aerogeneradores caseros de imanes
permanentes y decidir realizar un prototipo de este tipo se asumió que era la mejor
alternativa o método de fabricación, sin embargo después de terminar el prototipo
se encontró que realmente los componentes principales con de muy difícil acceso,
el procedimiento es complejo, costoso y finalmente ineficiente de no seguir un
diseño ingenierilmente verificado.
11. Al fabricar una maquina eléctrica de imanes permanentes de manera absoluta
se debe considerar la especialización que esto con lleva, ya que requieren
estudios sofisticados de campo eléctrico, magnético, diseño, mecánica de
materiales, etc. y al adicionalmente a esto agregar los costos del servicio
especializado de maquinado y componentes especiales esta debió desarrollarse
de manera independiente solo en el proceso especifico de la construcción de la
maquina eléctrica con el fin de profundizar temas específicos de la materia y
obtener los mejores resultados de rendimiento.

12. El proceso de ejecución de esta etapa comenzó en el supuesto que la

fabricación de un generador eólico de imanes permanentes para uso doméstico
sería una alternativa para competir con la energía solar, tras realizar la
construcción y puesta en marcha del PROTOTIPO 1 y no obtener los resultados
esperados se llegó a la prematura conclusión que el procedimiento de fabricación
no habría sido el adecuado, lo cual mantuvo en incertidumbre por un tiempo
prolongado e indefinido las verdaderas circunstancias de la ineficiencia del
generador, después de realizar una prueba de desempeño en el túnel de viento
del generador comercial y recapitular resultados, fichas técnicas y datos de
velocidad del viento real en diversas ubicaciones geográficas, se determinó que la
tecnología de construcción de la gran mayoría de micro-generadores eólicos
comerciales es inapropiada lo cual dio un giro al sentido original de investigación
que era exclusivamente la fabricación de un generador de imanes permanentes de
neodimio, creando oportunidades de optimización mediante la fabricación de un
PROTOTIPO 2.

13. Finalmente, los resultados de la construcción de la maquina eléctrica de

imanes permanentes no fueron los esperados, ya que su desempeño fue muy
pobre energéticamente hablando comparados con otros generadores de imanes
permanentes, esto principalmente debido a un mal diseño de la construcción del
estator que ocasionaron el sobre calentamiento prematuro del material
ferromagnético del núcleo de las bobinas y disco de soporte propio del estator, por
lo cual no se recomienda seguir como modelo de réplica este modelo a no ser que
se use de base para una posterior mejora.

iii) Conclusión de la Construcción de generador eólico optimizado Etapa 3

14. Al realizar con enfoque primordial la practicidad de construcción de este

prototipo ofreció una reducción considerable el costo de materiales y tiempo de
elaboración, lo cual a su vez pudo ofrecer resultados en un tiempo mucho menos
prolongado desde la fecha inicial de programación del proyecto hasta el prototipo
terminado. 107 15. Se comprobó que puede ser implementada una maquina
eléctrica de aplicación general para la producción de energía eléctrica, siendo en
este caso un motor eléctrico CD de imanes permanentes el cual fue aplicado para
generación eléctrica, obteniendo beneficios adicionales como diseño estándar,
características operativas de sencilla compatibilidad y precio económico.
16. Al realizar el análisis entre los motores / generadores eléctricos que podrían
ser implementados en el aerogenerador optimizado se comprobó de manera
empírica la correlación que existe entre las características técnicas operativas
RPM / WATTS / VOLUMEN DE LA MAQUINA ELECTRICA, es decir entre mayor
sean las RPM de operación respecto a los WATTS generados el volumen de la
maquina eléctrica será menor directamente proporcional a la velocidad2 (RPM2 )
haciendo hincapié a la principal ecuación energética E=mc2.

17. Los resultados generales de la construcción del generador eólico optimizado

fueron satisfactorios, el prototipo se realizó en un tiempo relativamente corto, el
proceso de ensamble no tuvo complicaciones, los precios de los componentes
completamente accesibles y el desempeño de producción de energía eléctrica
superior a la producción del primero prototipo echo de imanes permanentes y al
generador comercial analizado en el túnel de viento por lo que se recomienda su
reproducción.