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Objetivos Específicos
Identificar las principales propiedades de los materiales al ser sometidos al fenómeno de flexión
por medio de la práctica.
Calcular las deflexiones de las probetas cuando son sometidas a diferentes condiciones de carga.
Interpretar de manera acertada los datos para la elaboración de gráficos de carga vs deflexión y
tablas para su total comprensión.
Determinar la rigidez para cada una de las probetas al ser sometidas a cargas de flexión.
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Marco Teórico
En esta práctica se utilizarán la NTC 663 y la ASTM_D143. El concepto de Flexión Pura se refiere a la
flexión de una viga bajo un momento flector constante, el par de momentos debe ser aplicado sobre un
plano de simetría de la viga. Lo cual causa una deflexión y se somete a un esfuerzo a la viga.
Al considerar las posibles deformaciones del elemento se demostró que las secciones transversales
permanecen planas cuando el elemento es deformado. Entonces se observó que un elemento sometido
a flexión pura tiene una superficie neutra a lo largo de la cual las deformaciones y los esfuerzos
normales son nulos y que la deformación longitudinal normal varía linealmente con la distancia y a la
superficie neutra:
Donde ρ es el radio de curvatura de la superficie neutra. La intersección de la superficie neutra con una
sección transversal se conoce como eje neutro de la sección.
Para los elementos hechos de un material que cumple la Ley de Hooke se halló que el esfuerzo normal
varía linealmente con la distancia al eje neutro. Donde c es la mayor distancia del eje neutro a un punto
de la sección.
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Haciendo la suma de las fuerzas elementales igual a cero se probó que el eje neutro pasa por el centro
de la sección de un elemento sujeto a flexión pura. Por lo tanto la ecuación de flexión elástica para el
esfuerzo normal es:
Donde I es el momento de inercia de la sección transversal con respecto al eje neutro. Notando que I y c
solo depende de la geometría se dedujo el concepto de módulo elástico de la sección
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El estudio de materiales con diferentes módulos de elasticidad, se determinó que el eje neutro
no pasa por el centroide de la sección transversal compuesta.
CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS.
ELEMENTOS CURVOS.
Mientras las secciones transversales permanecen planas, cuando el elemento está sometido a una
flexión se halló que los esfuerzos no varían linealmente y que la superficie neutra no pasa por el
centroide de la sección. Se encontró que la distancia R del centro de curvatura del elemento a la
superficie neutra era:
Donde A es el área de la sección transversal. El esfuerzo normal a una distancia y de la superficie neutra
se expresó:
Dónde:
También es necesario conocer los siguientes significados que se tendrán en cuenta a través de la práctica:
Módulo de Rotura: El módulo de rotura se refiere al esfuerzo de flexión máxima que es soportado
por la probeta en el momento en que se da la rotura.
Módulo de elasticidad: Es aquella relación que se da entre el esfuerzo unitario aplicado y la
deformación unitaria que se presenta.
Corte radial: Es un corte longitudinal, perpendicular a los anillos de crecimiento.
Corte tangencial: Es un corte longitudinal, tangencial a los anillos de crecimiento.
Para la buena ejecución del ensayo es importante tener en cuenta que las probetas deben cumplir una serie
de requisitos emitidos por la norma técnica colombiana en donde se determina que las probetas deben ser
de sección cuadrada, además que deben llevar un espesor igual que su ancho entre 20 y 50 mm y
finalmente debe cumplir con una longitud 18 a, donde a va ser el ancho de la probeta en dirección radial.
La probeta debe ser tomada de acuerdo a como se muestra en la ilustración 1 en donde el grano de la
madera debe correr paralelamente al eje longitudinal de la probeta y que la carga se aplique
tangencialmente a los anillos de crecimiento.
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De acuerdo a la norma técnica colombiana 663 se establece que para el montaje en la máquina de ensayo
se debe realizar tal como se muestra en la ilustración 2 en donde entre la pieza de presión de la máquina y
la probeta deben colocarse unos caballetes como también entre el soporte y la probeta, este caballete debe
ser de madera dura o de metal ya que con este se evita que se debe una perforación en los soportes de la
madera.
La madera puede presentar 6 tipos rupturas en donde varia por la flexión que se le esté ejerciendo al
espécimen, cada una se comporta diferente donde la falla se puede dar en cualquier zona del espécimen,
se puede dar como todos creeríamos en el medio del espécimen, pero muchas veces también se dan en los
costados y de una forma distinta.
METODOLOGÍA
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DEMOSTRACIÓN ECUACIONES
VIGA SIMPLEMENTE APOYADA CON CARGA PUNTUAL APLICADA EN L/2
Para determinar los valores de Angulo en los apoyos calculamos en Angulo entre las dos tangentes
[ ]
∫ ( )
[ ]
RESULTADOS
Parámetros obtenidos.
Inercia de la sección (m4)
E(MPa) 9784
E. I 1935.3
Carga máxima (kN) 7.6
Momento Máximo (kN*m) 0.87
Esfuerzo vs deflexion
1
0.9
0.397989787;
0.8
0.870756985
0.7
M()KN.m)
0.6
0.5
0.147464693;
0.4
0.43832053
0.3
0.2
0.1
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
φ (m-1)
TIPO DE FALLA
CONTENIDO DE HUMEDAD
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ANÁLISIS DE RESULTADOS
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos es posible determinar que por medio de la
integración y de variables es posible llegar a las ecuaciones para la determinación de cortante,
momento o deformación, lo cual es necesario dentro del campo de la ingeniería para poder
analizar vigas que se encuentren con diferentes cargas y para diferentes longitudes en donde se
apliquen cargas puntuales.
Mediante la traficación de cortante, momento y deflexión es posible observar un mejor análisis de
cómo se lleva a cabo el comportamiento de las vigas, en donde se puede diferenciar los puntos en
donde causa mayor impacto la carga para los diferentes aspectos, un tema que influye en gran
magnitud y que se debe tener en cuenta en el diseño de estructuras.
Se evidencia que el módulo de rotula esta aproximadamente a 30 o 40% de la resistencia a
compresión
Se observa que cuando la barra llega a un momento flector de aproximadamente 0.43KN.m La
viga de manera deja de comportarse de manera elástica lo que significa que a partir de esta carga
y si se sigue aplicando pasa de la zona elástica a la plástica.
La viga de madera falla a un momento de 0.87 KN.m En ese instante las fibras a tensión (parte de
abajo) son las primeras en empezar a ceder y por lo tanto la madera pierde su resistencia.
CONCLUSIONES
En el campo de la ingeniería civil es importante tener en cuenta el comportamiento de las vigas
en el momento en que se le aplican unas cargas, ya que en el diseño de estructuras se deben
analizar cómo se van a llevar acabo los esfuerzos, dependiendo la carga que se está aplicando,
donde se determinan las zonas donde la viga a presentar mayor magnitud de cortante, momento y
el punto donde se va a generar la deformación.
Es posible concluir que la magnitud de las deformaciones se dan de acuerdo a la magnitud de la
carga que se esté ejerciendo y dependiendo si se está aplicando una carga puntual, rectangular o
triangular.
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Se puede concluir que la probeta de madera con la cual se trabajó de acuerdo a su contenido de
humedad, es una madera de carácter comercialmente seca en donde presenta un porcentaje de
humedad del 10.33% menor a 18% por lo cual se clasifica en este tipo de madera.
Para mantener una construcción estable es fundamental este tipo de elemento, ya sea en acero,
madera, hierro, aluminio, entre otros. El material es fundamental al momento de elaborar la viga
ya que se va a tener en cuenta la resistencia que puede llegar a soportar al estar sometido a flexión
o diferentes cargas en diferentes puntos; los materiales con mayor uso para las obras civiles como
edificios son el hierro y el acero debido a que el grado de resistencia es mucho mayor, también se
debe a que la relación de resistencia/peso del acero es mayor que el hormigón, es decir resiste
más esfuerzos de compresión y de tracción. Por otro lado, al ser sometidas a flexión y cortante, se
necesitan materiales que resistan de una manera buena los esfuerzos de tracción, estos materiales
son la madera y el acero.
Los esfuerzos de compresión y de tensión surgen debido a que ningún material es totalmente
rígido, es decir que al generar una carga sobre el permanezca igual, sin doblarse; generalmente se
diseñan las vigas para que se flexionen y la parte superior se comprime y la inferior se tensiona.
BIBLIOGRAFÍA
Practica de laboratorio Mecánica de solidos No.7, Flexión vigas de madera, Universidad Militar
Nueva Granada, Pg 4.
Norma técnica Colombiana NTC 663, Bogotá, Colombia, 1973.
ASTM international D143-09, Estados Unidos, 2013.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Metallic Materíals. Wire. Simple
Torsion Test. Case Posta/e 56 • CH-1211 Geneva 20, Third edition, 2012. 12 p. ils (ISO 7800).
Mecánica de Materiales de Beer and Jhonston, PDF Capitulo 4, Flexión pura.
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Meta/tic Materials. Wire. Reverse
Torsion Test. Geneve: ISO, 1990. 2 p. il. (ISO 9649).
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ANEXOS
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