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Sistema de Producción

Es un sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, la

ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los

responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones.

Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con

la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean.

De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de

involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de

recursos

Existen cuatro tipos principales de sistemas de producción industrial: por

trabajo, por lotes, en masa y de flujo continuo, comprendiendo, cada una

respectivamente, operaciones a escala cada vez mayor. El aprovechamiento

de los recursos, la flexibilidad para responder a los cambios y el trabajo en

condiciones de calidad suficientes son algunos de los retos que las cuatro

modalidades productivas tienen en común, aunque también cuentan con sus

diferencias.

 Producción por trabajo

 : a esta modalidad productiva también se la conoce como producción

bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un

solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por

lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de


obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una

combinación de métodos manuales y mecánicos.

 Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción

industrial mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos

idénticos. Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en

mano de obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción

anterior ya que se introduce el concepto de las plantillas o modelos,

que contribuyen a agilizar la producción, reduciendo también el factor

de personalización que existía en la producción por trabajo. Los lotes

de producto se pueden hacer con la frecuencia necesaria y las

máquinas pueden también sustituirse por otras fácilmente cuando es

necesario producir un lote de un producto diferente.

 Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos

de productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta

opción, a menudo implica el montaje de un número indeterminado de

componentes individuales, piezas que pueden ser compradas a otras

empresas. Generalmente, cuando se trata de este tipo de sistemas de

producción industrial existen tareas automatizadas, lo que permite dar

salida a un volumen de productos más elevado, utilizando menos

trabajadores.

 Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles

de productos idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en


masa es que, en este caso, la línea de producción se mantiene en

funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. De esta forma

se consigue maximizar la producción y eliminar los costes adicionales

de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro opciones

industriales, ésta es la que cuenta con procesos más altamente

automatizados y la que requiere de menos trabajadores.

Todos los sistemas de producción industrial deben responder a

requerimientos relacionados con tres variables:

1. Coste
2. Plazo
3. Calidad

Las operaciones y procesos deben alinearse con los recursos disponibles

(humanos, de maquinaria y equipos y relativos a infraestructuras) para que

las actividades alcancen un equilibrio óptimo. Lograrlo dependerá de la

capacidad de control y de la eficiencia en la gestión, que permitan que, desde

una buena planificación, se logren objetivos en condiciones de sostenibilidad

y máxima productividad.
Tipos de sistemas de producción en función de la homogeneidad de
los insumos

1. Sistemas de producción continua

Este método de producción se utiliza para fabricar, producir, o procesar

materiales sin interrupción, a través de un proceso de flujo continuo que

permite mantener los materiales en continuo movimiento y, generalmente,

funcionando las 24 horas al día, siete días a la semana con alguna parada de

mantenimiento, aunque poco frecuentes. Sus principales características son:

 El flujo de producción es ininterrumpido.

 Los productos están estandarizados.

 Toda la producción sigue unos estándares de calidad.

 Se produce con anticipación a la demanda.

 Los procedimientos de trabajo están prefijados.

Entre las principales ventajas de este método de producción industrial se


encuentran:

 Especialización del personal que minimiza errores, aumenta el

rendimiento y reduce costes de formación.

 Velocidad del ciclo de fabricación.

 Simplicidad de las tareas de planificación, gestión y control.

 Optimización de instalaciones.

 Ajuste de costes.
Las desventajas más importantes de la producción continua son:

 La falta de flexibilidad.

 El coste de instalación.

 La criticidad de la intervención humana que puede causar retrasos.

Existen dos tipos de sistemas de producción industrial continua:

A) Producción en masa: es la producción de grandes cantidades de

productos estandarizados en base a líneas de montaje. Se caracteriza por la

mecanización como medio para lograr un alto volumen de unidades

producidas, obtenidas partiendo de una cuidadosa organización de flujo de

materiales a través de varias etapas de la fabricación, y en base a la

supervisión de los estándares de calidad y la división del trabajo.

B) Producción por procesos: en este caso, el flujo de materiales también

es continuo, pero todo el sistema productivo se destina a la fabricación de un

solo bien el cual, una vez obtenido, no puede de ninguna manera

descomponerse en sus materias primas. Este tipo de procesos están

fuertemente mecanizados y requieren de una mano de obra muy poco

cualificada, en contraste con la complejidad de las tecnologías que se aplican

en la transformación.
2. Sistemas de producción intermitente

Los procesos de transformación de este tipo se suceden a intervalos

irregulares y sin continuidad de flujo. Los productos son fabricados en base a

los pedidos del cliente y, por eso, los bienes se producen en pequeña escala.

En este sistema, se producen grandes variedades de productos en los que

tamaño, diseño y otras características intrínsecas al bien pueden variar, por

lo que la flexibilidad es una de las principales características que la diferencia

de los tipos de sistemas de producción continua.

Sus principales ventajas respecto a la opción continua son:

 Flexibilidad.

 Minimización de stocks.

Aunque, cuenta con importantes inconvenientes como:

 Complicaciones administrativas y de gestión.

 Aumento de costes.

 Dificultades a la hora de llevar a cabo la selección de personal.

 Disminución de la velocidad del ciclo de fabricación en comparación

con la que puede alcanzarse en una producción continua.


Tipos de sistemas de producción en función del sector

En función del sector en el que se englobe la actividad de fabricación pueden

encontrarse los siguientes tipos de sistemas de producción:

 Sistemas de producción primarios: se ocupan de la explotación

directa de recursos naturales para su transformación en bienes no

elaborados.

 Sistemas de producción secundarios: partiendo de productos del

sector primario aplican técnicas de transformación que originan nuevos

bienes, que pueden calificarse de artesanales o industriales, en función

del proceso al que hayan sido sometidos.

 Sistemas de producción terciarios: en este grupo de incluyen todos

los procesos de fabricación cuyo resultado es un bien capaz de aportar

un servicio, aunque en muchos casos la producción no se llevará a

cabo en el modo tradicional ya que lo habitual es que el resultado sea

intangible.

PUNTO DE EQUILIBRIO

¿Cuántas unidades debo producir para obtener determinada utilidad?, ¿A

partir de cuántas ventas mi empresa es rentable?, ¿Estoy en capacidad de


producir una cantidad de unidades que me genere ganancias y no

pérdidas?... preguntas como estas son sumamente frecuentes en el entorno

productivo y financiero en general. Lo más probable que le ocurra a un nuevo

empresario al tratar de vender su idea de negocio es que le formulen el

siguiente interrogante:

¿Cuál es su Punto de Equilibrio?

La importancia de conocer su punto de equilibrio es que le permitirá con

gran facilidad responder las preguntas planteadas anteriormente, es decir,

me permitirá conocer cuántas unidades debo producir para generar una

utilidad deseada, a partir de cuántas ventas mi organización es rentable y

muchas otras incógnitas de gran valor en el entorno económico.

El Punto de Equilibrio es aquel punto de actividad en el cual los ingresos

totales son exactamente equivalentes a los costos totales asociados con la

venta o creación de un producto. Es decir, es aquel punto de actividad en el

cual no existe utilidad, ni pérdida.

VARIABLES ASOCIADAS AL PUNTO DE EQUILIBRIO

Según su definición el análisis del punto de equilibrio estudia la relación

existente entre costos y gastos fijos, costos y gastos variables, volumen de


ventas (de producción) y utilidades operacionales. Por ende, es imperativo

conocer de manera precisa la naturaleza y el comportamiento de los costos

asociados al proceso productivo y/o financiero, según sea el caso.

Para el análisis del punto de equilibrio es frecuente clasificar los costos y

gastos en dos grupos: fijos y variables.

¿CÓMO SE DETERMINA EL PUNTO DE EQUILIBRIO?

La determinación del Punto de Equilibrio requiere de la aplicación de una

serie de fórmulas relativamente simples, que varían según la necesidad, dado

que este (punto de equilibrio) puede determinarse tanto para unidades como

para valores monetarios.

Las fórmulas empleadas en la determinación del punto de equilibrio en

unidades son las siguientes:

El costo variable unitario (C.V.U) se obtiene al dividir los costos variables

totales entre el número de unidades producidas; sin embargo, es muy común

que se determine con mayor facilidad el costo variable unitario antes que los
costos variables totales (por cuestión de descomposición de la unidad en

costos).

La fórmula empleada en la determinación del punto de equilibrio en valores

monetarios es la siguiente:

Una de las herramientas más interesantes que presenta el punto de equilibrio

es sin duda su análisis gráfico, dado que a partir de este puede facilitarse la

comprension de diversos conceptos asociados con la rentabilidad de un

proceso productivo.

La gráfica asociada con el análisis del punto de equilibrio es la siguiente:

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