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FACULTAD DE INGENIERÍA
TÍTULO:
PRÁCTICA Nº 3
ALUMNOS:
Luera Dominguez Royder Santos
Vásquez Villacorta Nelly Sofía
CURSO:
Envase, Embalaje y Almacenamiento de Productos Agroindustriales
DOCENTE:
Elza Berta Aguirre Vargas
CICLO: VII
GRUPO: C
2017
PRÁCTICA 3
I. INTRODUCCIÓN
Sin embargo, rara vez escuchamos hablar de corrosión en plásticos. Este tipo de
corrosión es más frecuente de lo que imaginamos, ya que los ambientes
agresivos químicamente son muy comunes, y están presentes no sólo en tuberías
y en la industria química, sino también en el día a día en forma de limpiadores,
solventes, aceites, combustibles, agentes oxidantes, ácidos y bases. Incluso,
factores del medio ambiente como el sol, el viento, el agua de mar o el agua
potable pueden convertirse en agentes de corrosión en plásticos.
En general, al ser comparados con los metales, los plásticos son más débiles y
blandos, más resistentes a los iones Cl- y al ácido clorhídrico, menos resistentes
a sulfuros, ácidos y agentes oxidantes concentrados, menos resistentes a
solventes, y la mayoría tiene temperaturas de servicio inferiores.
II. OBJETIVO
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III. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1. PLÁSTICOS:
Plástico: Del griego “plastikos = maleable o moldeable”. Representa hoy el
principal material para envases y embalajes, utilizados como bolsas,
botellas, frascos, tubos y cajas, pallets, films, etc. Hecho a partir de petróleo,
carbón o gas natural a través de procesos de polimerización, en su esencia el
plástico contiene una macromolécula orgánica llamada POLÍMERO. Se
atribuye su invento a Leo Hendrik Baekland que vendió en 1909 el primer
plástico llamado baquelita. (MINCETUR, 2009).
Empaquetado:
Una de las aplicaciones principales del plástico es el empaquetado. Se
comercializa una buena cantidad de LDPE (polietileno de baja densidad) en
forma de rollos de plásticos transparente para envoltorios. El polietileno de
alta densidad (HDPE) se usa para películas plásticas más gruesas, como la
que se emplea en las bolsas de basura. Se utilizan también en el
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empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el cloruro de polivinilo
(PVC) y el cloruro de polivinilideno. Este último se usa en aplicaciones que
requieren estanqueidad, ya que no permite el paso de gases (por ejemplo, el
oxígeno) hacia dentro o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el
polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene
aplicaciones domésticas y se emplea en forma de fibra para fabricar
alfombras y sogas.
POLIETILENO
Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al grupo de
los polímeros de las Poliolefinas, que provienen de alquenos (hidrocarburos
con dobles enlaces). Son polímeros de alto peso molecular y poco reactivos
debido a que están formados por hidrocarburos saturados. Sus
macromoléculas no están unidas entre sí químicamente, excepto en los
productos reticulados.
3
PELBD.- Presenta una buena resistencia a la tracción, al rasgado y a la
perforación o punción, buena resistencia al impacto a temperaturas muy
bajas (hasta -95°C) y en películas posee excelente elongación. Sus
principales aplicaciones son como película encojible, película estirable,
bolsas grandes para uso pesado, acolchado agrícola, etc.
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3.2. RESISTENCIA QUÍMICA:
Los plásticos están clasificados según su resistencia química en los
siguientes grupos:
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IV. MATERIALES Y MÉTODOS
A. MATERIALES:
6
II III V
VI
IV I
I. Mica plastificada
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B. MÉTODOS:
Seleccionar e identificar
las películas plásticas
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V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
ACIDO CITRICO 5%
30
28
26
24
22
20
FUERZA
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
DISCUSIÓN:
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5. 2. RESISTENCIA AL ÁCIDO SULFÚRICO A DISTINTAS
CONCENTRACIONES
ACIDO SULFURICO 5%
30
28
26
24
22
20
FUERZA
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
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ACIDO SULFURICO 15%
30
28
26
24
22
20
FUERZA
18
16 TESTIGO
14 1
12
10 2
8
6 3
4
2
0
I II III IV V VI
PELICULAS PLASTICAS
DISCUSIÓN:
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Finalmente, cuando se compara la resistencia de las películas plásticas al
tipo de ácido, se observa que estas presentan una mayor resistencia al ácido
cítrico que al ácido sulfúrico.
VI. CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS
ÁCIDO CÍTRICO:
Tabla 1
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido cítrico al 5%
ÁCIDO CÍTRICO 5%
CÓDIGO I II III IV V VI
TESTIGO 26 20 12 11 22 27
1 25 18 10 8 20 25
DÍAS 2 24 17 9 6 18 22
3 22 16 8 4 16 20
Tabla 2
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido cítrico al 10%
Tabla 3
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido cítrico al 15%
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ÁCIDO SULFÚRICO:
Tabla 4
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido sulfúrico al 5%
ÁCIDO SULFÚRICO 5%
CÓDIGO I II III IV V VI
TESTIGO 26 20 12 11 22 27
1 24 15 11 10 16 19
DÍAS 2 22 13 9 8 13 17
3 20 11 7 6 11 15
Tabla 5
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido sulfúrico al 10%
Tabla 6
Datos obtenidos de la resistencia frente al ácido sulfúrico al 15%
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ANEXO 2: Procedimiento para determinar la resistencia química de los plásticos.
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