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Produccion I.

5. Programación de operaciones
A continuación se detalla el contenido del tema programación de operaciones

Una de las funciones más importantes de la administración de las operaciones consiste en la


programación de operaciones cuya finalidad básica es lograr que la capacidad disponible se use en
forma efectiva y eficiente, así como distribuir los equipos y el personal en los diferentes centros de
procesamiento o trabajo.

Los resultados esperados de una buena programación de operaciones pueden resumirse en:
maximización de recursos (equipo, personal y materiales), bajos niveles de inventarios, buen
servicio y sobretodo, reducción de costos al eliminar tiempos muertos y desperdicios.

Para lograrlo, la programación de operaciones se apoya en herramientas matemáticas


desarrolladas en la Investigación de Operaciones, tales como el PERT, el CPM y la Gráfica de Gantt,
esta última herramienta clave en la planeación y programación de actividades y proyectos.

Por otro lado, actualmente han tomado gran relevancia conceptos como la Cadena de Suministros,
el Justo a Tiempo (JIT) y el sistema Kanban, ya que representan alternativas para que las empresas
puedan generar estrategias de mejora continua que integren a todas áreas de la empresa
involucradas en el proceso que va desde la adquisición de materias primas, su transformación en
bienes y su distribución al consumidor final, cada una de las cuales arroja beneficios en la
reducción de tiempos, inventarios y costos.

En esta unidad también se desarrollan los conceptos básicos de la programación de operaciones


tales como: la planeación agregada y el plan maestro de producción, la diferencia entre la
programación de la producción para stocks o almacenamiento y la de producción por pedido, los
diferentes tipos de programación (hacia atrás, hacia delante y por lotes) y uno de los elementos
clave para el área de Operaciones como lo es la capacidad productiva en sus diferentes tipos.

5.1 Definición e importancia de los programas de operaciones


Programas: Son un esquema en donde se establece la secuencia de actividades específicas que
habrán de realizarse para alcanzar los objetivos, y el tiempo requerido para efectuar cada una de
sus partes y todos aquellos eventos involucrados en su consecución. Cada programa tiene una
estructura propia y puede ser un fin en sí mismo, o bien, puede ser parte de una serie de
actividades dentro de un programa más general (Cruz, 2014).

La planeación de Operaciones explica que es el proceso de producción que sigue hasta llegar al
producto final, o bien, cuando se hace referencia a las operaciones dentro de una empresa se hace
referencia a todos los procedimientos y acciones que ayudan a que la empresa cumpla su finalidad
principal y logre los resultados esperados.

Para la administración de operaciones “es el conjunto de actividades que crean valor en forma de
bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las actividades que crean
bienes y servicios se realizan en todas las organizaciones”. Luego, hablar de la Planeación de
Operaciones es hacer referencia al diseño, implementación y seguimiento de todos los procesos
claves de una empresa.

5.2 Tiempos de programas

5.3 Factores de la programación de operaciones

5.4 Herramientas y técnicas de los programas de operaciones

5.5 Programación maestra

6. Control de operaciones

6.1 Conceptos de control de operaciones

6.2 Estrategias

6.3 Prioridades

6.4 Modelos

6.5 Control de la fuerza de trabajo

6.6 Control de calidad

6.7 Control de inventarios

7. Organización de la producción

7.1 Organigramas de producción

7.2 Mantenimiento y tipos de mantenimiento

7.3 Seguridad industrial


Bibliografía
Cruz, J. M. (29 de marzo de 2014). Planeación. Obtenido de Sitio web de administración:
http://adminitracionyplaneaciondionicio.blogspot.com/2010/04/programas-y-
presupuestos.html

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