Escaleras Heleicoidales

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
DISEÑO DE ESCALERAS
HELICOIDALES
METODO DE BRIGMAN
1
ESCALERAS HELEICOIDALES
“Una escalera helicoidal en su análisis comprende el estudio de momentos torsores,
momentos flectores y fuerzas de corte.” (Chea, 2000)
Una escalera helicoidal puede o no tener descanso intermedio, habiéndose desarrollado
métodos que pueden analizar cualquiera de estos tipos de escalera ya sea mediante
cálculos matemáticos, tablas o gráficos de líneas de influencia.
A continuación veremos un método de diseño tanto para escaleras sin descanso como
para escaleras con él.
METODO DE BERGMAN:
Por la aplicación del trabajo virtual para una viga finita curva de radio R constante, se
obtiene la siguiente expresión:
2(𝐾 + 1) 𝑥 𝑆𝑒𝑛𝜃 − 2𝐾𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃

𝑀𝑐 = 𝑊𝑥𝑅 2 𝑥 [ − 1]
(𝐾 + 1)𝜃 − (𝐾 − 1)𝑆𝑒𝑛𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃
En donde:
Ɵ: mitad del ángulo central.
Mc: que es el momento flector en el medio cuando la viga se encuentra empotrado en los
extremos.
𝐸𝐼
𝐾 = 𝐺𝐽: Relación de flexión a torsión (de giro).
W: Carga total (𝑊𝐷 + 𝑊𝐿), por metro cuadrado de paño, medida a lo largo de la longitud
proyectado en el plano.
Esta fórmula para Mc se puede escribir como:
2
𝑀𝑐 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 − 1)
Donde U representa la parte fraccionada izquierda de la anterior expresión. U es vista
como una función solo de K y Ɵ. Para cualquier losa de sección particular, K podrá
obtenerse de la tabla N°1.
b/h K h/b K
1.00 1.39 1.00 1.39
1.20 1.18 1.20 1.70
1.50 1.00 1.50 2.25
2.00 0.86 2.00 3.42
2.50 0.79 2.50 4.92
3.00 0.75 3.00 6.70
4.00 0.70 4.00 11.15
5.00 0.68 5.00 16.85
7.00 0.65 - -
10.00 0.63 - -
CARGA UNIFORME SOBRE TODO EL PLANO
Con U conocida, Mc es solamente determinada, tan solo falta MA Y TA (Torsión y
flexión en el punto A).
Momento Flector M
En el medio paño:
𝑀 = 𝑀𝑐 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 − 1)
En cualquier sección A:
𝑀 = 𝑀𝐴 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝐶𝑜𝑠 𝛼 − 1)
Momento Torsor T:
En el medio paño:
3
𝑇 = 𝑇𝑐 = 0
𝑇 = 𝑇 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝑆𝑒𝑛 𝛼 − 𝛼 ∗ )
Corte Vertical:
En el medio paño:
𝑉=0
𝑉 = 𝑊𝑅𝛼 ∗
𝛼 ∗ : Ángulo en radianes (1 radián =57.3 grados)
Respectivamente el momento flector y el momento torsor en cualquier sección A
localizado en una distancia angular de 𝛼, desde el medio paño por expresiones dadas en
la fig….
Análisis de acero por flexión:
Tenemos que según el reglamento del ACI-71, el As necesario por flexión resulta de
obtener el momento último de cargas vivas y muertas magnificadas, y aplicarle un factor
de reducción:
𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 𝑎
∅ 𝑓𝑦 (𝑑 − 2)
Donde (a) viene a ser la longitud del rectángulo de Whitney y generalmente se halla por
aproximaciones sucesivas, mediante la fórmula:
4
𝐴𝑠 𝑓𝑦
𝑎=
0.85𝑓′𝑐 𝑏
Refuerzo por corte:
El estribaje, generalmente no se realiza por un requerimiento sino que se estriba con un
As mínimo para sujetar al acero longitudinal.
El chequeo por corte viene de la comparación del corte que resiste el concreto.
𝑉𝑐 = ∅ 𝑥 0.53√𝑓′𝑐
Con el corte actuante a la distancia d:
𝑉𝑢
𝒱𝑢 =
𝑏𝑑
Cuando 𝒱𝑢 > 𝒱𝑐 es necesario calcular el estribaje necesario. Generalmente este es
mínimo pues el corte es más determinante en vigas sometidas a grandes cargas.
Corte y Torsión:
Según el análisis del momento torsor se puede determinar si se necesita estribos, además
del debido a la fuerza de corte, debido a la torsión.
El esfuerzo torsor y el esfuerzo de corte está dado por las fórmulas:
3𝑀𝑡
𝜏𝑢 =
∅ ∑ 𝑥2𝑦
𝑉𝑢
𝒱𝑢 =
𝜙𝑏𝑑
Donde x e y son las dimensiones de la sección analizada, esto se compara con el esfuerzo
torsor siguiente:
5
𝜏𝑚í𝑛 = 0.398√𝑓′𝑐
Si 𝜏𝑢 > 𝜏 𝑚í𝑛 es necesario diseñar también por torsión.
Tenemos un Mt actuante, el resistente será:
∑ 𝑥2𝑦
𝑀𝑡𝑐 = 𝜙𝜏𝑐
3
Donde:
0.636√𝑓′𝑐
𝜏𝑐 = ≅ 0.2 𝜏𝑚á𝑥
√1 + (1.2 𝒱𝑢)2
𝜏𝑢
𝑉𝑐 = 𝜙𝒱𝑐 𝑏𝑑
0.53√𝑓′𝑐
𝒱𝑐 =
√1 + ( 𝒱𝑢 )2
1.2 𝜏𝑢
Calculamos el momento torsor tomado por la armadura (𝑀𝑡𝑠 ), como el área de acero para
estribos por torsión (Ac).
𝑀𝑡𝑠 = 𝑀𝑡𝑢 − 𝑀𝑡𝑐
𝐴𝑜 𝑀𝑡𝑠
=
𝑠 𝜙Ω𝑥1 𝑦1 𝑓𝑦
Donde:
𝑦1
Ω = 0.66 + 0.33 ≤ 1.5
𝑥1
Calculamos el cortante tomado por los estribos:
𝑉𝑠 = 𝑉𝑢 = 𝑉𝑐
6
𝐴𝑠 = 𝑉𝑆
El área total de los estribos será:
𝐴𝑜 𝐴𝜈 𝑏
2 + ≥ 3.52
𝑠 𝑠 𝑓𝑦
Chequeando:
𝑥1 + 𝑦1
𝑠≤{ 4
30
Calculamos el acero longitudinal:
𝐴𝑜
𝐴1 = 2 (𝑥 + 𝑦1 )
𝑠 1
Pero no menor que:
28.12𝑥 𝜏𝑢 𝐴𝑜
𝐴𝑙 = [ ( ) − 2 ] (𝑥1 + 𝑦1 ) … . (1)
𝑓𝑦 𝜏𝑢 + 𝒱𝑢 𝑠
𝐴𝑜 𝑏
2 ≥ 3.522 … . (2)
𝑠 𝑓𝑦
7
EJEMPLO:
Diseñar la escalera helicoidal del plano mostrado:
Datos:
DATO Q U
2Ɵ 97.5 °
b 120 cm
h 22 cm
R 2 m
f'c 210 kg/cm2
fy 4200 kg/cm3
s/c 200 Kg/m2
acabados 150 Kg/m3
H 2.45 m
Contra Paso 17.5 cm
N° Contra Paso 14 -
N° Paso 13 -
Inclinación de la 33 °
escalera 0.58 Rad
8
H=2.45
CP=17.5 cm
N° CP= 14
60 ≤ 2𝐶𝑃 + 𝑃 ≤ 64
60 ≤ 2(17.5) + 𝑃 ≤ 64
25 ≤ 𝑃 ≤ 29
Espesor de garganta:
9
480 480
≤𝑡≤
25 20
19.2 ≤ 𝑡 ≤ 24
𝑡 = 22 𝑐𝑚
0.175
𝐼𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑒𝑟𝑎 = 𝐴𝑟𝑐𝑜𝑡𝑎𝑛𝑔 ( ) = 27.24°
0.34
0.22 0.175
ℎ𝑚 = + = 0.335
𝐶𝑜𝑠(27.24) 2
Peso Propio:
2400𝑘𝑔
𝑊𝑝𝑝 = 𝑥 0.335𝑚 𝑥 1.20𝑚 = 964.8 𝑘𝑔/𝑚𝑙
𝑚3
10
Acabados:
𝐾𝑔
𝑊𝑎 = 150 𝑥 1.20𝑚 = 180 𝑘𝑔/𝑚𝑙
𝑚2
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑅𝑇𝐴 = 1144.8 𝑘𝑔/𝑚𝑙
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑉𝐼𝑉𝐴 = 200 𝐾𝑔/𝑚2 𝑥 1.20𝑚 = 240 𝐾𝑔/𝑚𝑙
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 Ú𝐿𝑇𝐼𝑀𝐴 = 1.4(𝐶𝑀) + 1.7(𝐶𝑉) = 2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙
𝑏 1.20
= = 5.45
ℎ 0.22
De la tabla obtenemos:
K=0.673
𝜃 = 48.75°
Hallamos U:
2(𝐾 + 1) 𝑥 𝑆𝑒𝑛𝜃 − 2𝐾𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃

𝑈= = 1.112
(𝐾 + 1)𝜃 − (𝐾 − 1)𝑆𝑒𝑛𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃
MOMENTO DE FLEXIÓN:
a) Para alfa =0°
𝑀𝑐 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 − 1)
𝑀𝑐 = (2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙)22 (1.112 − 1)
11
𝑀𝑐 = 900.8 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
b) Para alfa = 48.75°
𝑀𝐴 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝐶𝑜𝑠 𝛼 − 1)
𝑀𝐴 = (2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙)22 (1.112𝑥𝐶𝑜𝑠48.75° − 1)
𝑀𝐴 = −2145.9𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
Hallamos el punto de inflexión:
𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝐶𝑜𝑠 𝛼 − 1) = 0
1 1
𝐶𝑜𝑠 𝛼 = = = 0.8993
𝑈 1.112
𝛼 = 25.93°
Calculamos As tendremos:
12
𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 𝑎
∅ 𝑓𝑦 (𝑑 − 2)
Por tanteo tenemos:
𝑀(−) = −2145.9 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 𝑎
∅ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
2
𝐴𝑠 𝑓𝑦
𝑎=
0.85𝑓′𝑐 𝑏
𝑑 𝑑 6.3 3.8
1° Tanteo = ≤𝑎≤ = ≤𝑎≤ a=6
3 5 3 5
𝐴𝑠 = 3.55 𝑎 = 0.696
{𝐴𝑠 = 3.04 𝑎 = 0.596
𝐴𝑠 = 3.04 𝑎 = 0.596
𝐴𝑠(−) = 3.04 𝑐𝑚2
𝑀(+) = 900.8 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
𝑑 𝑑 6.3 3.8
1° Tanteo = ≤𝑎≤ = ≤𝑎≤ a=6
3 5 3 5
𝐴𝑠 = 1.49 𝑎 = 0.292
{𝐴𝑠 = 1.26 𝑎 = 0.247
𝐴𝑠 = 1.26 𝑎 = 0.247
𝐴𝑠(+) = 1.26 𝑐𝑚2
0.7 𝑥 √210
𝐴𝑠 (𝑚í𝑛) = 𝑥120𝑥19 = 5.51 𝑐𝑚2
4200
MOMENTO DE TORSIÓN:
a) Para alfa= 0°
13
𝑇=0
b) Para alfa= 90°
𝑇 = 𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝑆𝑒𝑛 𝛼 − 𝛼 ∗ )
𝑘𝑔 2
𝑇 = (2010.72 ) 2 (1.112𝑥𝑆𝑒𝑛 48.75° − 0.85) = 6635.996 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
𝑚𝑙
Punto de inflexión:
𝑊𝑅 2 (𝑈 𝑥 𝑆𝑒𝑛 𝛼 − 𝛼 ∗ ) = 0
Despejando tenemos:
3 5 7
𝛼∗ 𝛼∗ 𝛼∗
𝑆𝑒𝑛 𝛼 = 𝛼 − + −
31 51 71
𝑆𝑒𝑛 𝛼 1 𝛼2
= =1−
𝛼∗ 𝑈 6
𝛼 = 44.69°
HALLAMOS LOS CORTATES:
14
En el apoyo:
𝑉 = 𝑊𝑅𝛼 ∗
𝑘𝑔
𝑉 = (2010.72 ) 2𝑥0.85
𝑚𝑙
𝑉 = 3418.224 𝑘𝑔
En el centro:
𝑉=0
El momento Torsor es:
𝑀𝑡 = 6635.996 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
El corte en el apoyo es:
15
𝑉 = 3418.224 𝑘𝑔
Momento torsor en la cara del apoyo:
𝑀𝑡 = 𝑀𝑡 𝐶𝑜𝑠27.24° = 6635.996 𝑘𝑔 − 𝑚 (𝐶𝑜𝑠27.24°) = 5900.04 𝑘𝑔 − 𝑚
El corte en la cara del apoyo es:
𝑉 = 3418.224 𝑘𝑔 𝑥 𝐶𝑜𝑠27.24° = 3039.13𝑘𝑔
El esfuerzo cortante último es:
3𝑀𝑡 3(5900.04)
𝜏𝑢 = = = 35.85 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
∅ ∑ 𝑥 2 𝑦 0.85(222 𝑥120)
𝜏𝑚í𝑛 = 0.398√𝑓′𝑐 = 5.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Como:
𝜏𝑢 > 𝜏 𝑚í𝑛
∴ 𝑆𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛
Esfuerzo máximo:
(3.18√𝑓 ′ 𝑐)
𝜏𝑚á𝑥 =
√1 + (1.2 𝑥 𝒱𝑢 )
𝜏𝑢
Donde:
𝑉𝑢 3039.13𝑘𝑔
𝒱𝑢 = = = 1.57𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝜙𝑏𝑑 0.85 𝑥 120 𝑥 19
16
(3.18 √210)
𝜏𝑚á𝑥 = = 44.92𝐾𝑔/𝑐𝑚2
√1 + (1.2 𝑥 1.57 )
35.85
𝜏𝑢 < 𝜏 𝑚á𝑥
∴ 𝐷𝑖𝑚𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑎𝑑𝑒𝑐𝑢𝑎𝑑𝑎𝑠
El esfuerzo de torsión que toma el concreto es:
𝜏𝑐 = 𝜏 𝑚á𝑥 = 0.2 𝑥44.92 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 = 8.984 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝜏𝑢 > 𝜏𝑐
∴ 𝑆𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛
Por torsión:
𝑀𝑡𝑠 = 𝑀𝑡𝑢 − 𝑀𝑡𝑐
El Mt resistente será:
∑ 𝑥2𝑦 0.222 𝑥1.20

𝑀𝑡𝑐 = 𝜙𝜏𝑐 = 0.85 𝑥 8.984 𝑥10000𝑥 ( ) = 1224.33 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
3 3
𝑀𝑡𝑠 = 5900.04 − 1224.33 = 4675.71 𝑘𝑔 − 𝑚𝑙
Factor de torsión:
𝑦1
Ω = 0.66 + 0.33 ≤ 1.5
𝑥1
Ω = 2.46 ≤ 1.5
∴ 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑔𝑒𝑚𝑜𝑠 1.5
17
𝐴𝑜 𝑀𝑡𝑠
=
𝑠 𝜙Ω𝑥1 𝑦1 𝑓𝑦
𝐴𝑜 467571 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
= = 0.0445𝑐𝑚2/𝑐𝑚
𝑠 0.85𝑥1.5𝑥112𝑐𝑚𝑥17.5𝑐𝑚𝑥 4200𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Por corte:
0.53√𝑓′𝑐
Vc = ∅𝒱c x bd = 𝑥𝑏𝑑
√1 + ( 𝒱𝑢 )2
1.2 𝜏𝑢
0.53√210
Vc = ∅𝒱c x bd = 0.85x 𝑥19𝑥120 = 14874.77𝑘𝑔
√1 + ( 1.57 )2
1.2 𝑥 35.85
Vu = 1.57x0.85x19x120 = 3042.66kg
𝑉𝑢𝑑 = 3418.224 𝑘𝑔 𝑥 𝐶𝑜𝑠27.24° = 3039.13𝑘𝑔
Como
Vud < Vu
∴ 𝑛𝑜 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
Estribo mínimo:
b 120
3.52x = 3.52 x = 0.10 cm2/cm
fy 4200
Como:
cm2 cm2
0.10 > 0.0445 ∴ Se usa estribo mínimo
cm cm
Separación:
18
Para estribos de 1/2’’ (2 ramales): A=2.58 cm2
2.58
s= = 25.8 cm ≈ 25cm
0.1
𝑥1 + 𝑦1 112 + 16
𝑠≤{ 4 = = 32
4
30
Verificamos:
2𝐴𝑜 3.52𝑏
= 0.089 ≥ = 0.10
𝑠 𝑓𝑦
∴ Se usa 0.10
28.12𝑥 𝜏𝑢 𝐴𝑜
𝐴𝑙 = [ ( ) − 2 ] (𝑥1 + 𝑦1 )
𝑓𝑦 𝜏𝑢 + 𝒱𝑢 𝑠
28.12𝑥22 35.85
𝐴𝑙 = [ ( ) − 0.089] (112 + 16) = 6.75𝑐𝑚2
4200 35.85 + 1.57
Calculamos el acero longitudinal:
𝐴𝑜
𝐴𝑙 = 2 (𝑥 + 𝑦1 )
𝑠 1
𝐴𝑙 = 0.0256(112 + 16) = 3.28 𝑐𝑚2
Acero total negativo:
𝐴𝑙 3.28
𝐴𝑠 + = 3.04 + = 4.68 𝑐𝑚2
2 2
Como 4.68cm2 < 6.75cm2
∴ se usa 6.75cm2
19
Acero total positivo:
𝐴𝑙 3.28𝑐𝑚2
𝐴𝑠 + = 1.26𝑐𝑚2 + = 2.9𝑐𝑚2
2 2
Como 2.9 cm2 < 6.75cm2
∴ se usa 6.75cm2
𝑊𝑢 = 2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙
𝑘𝑔
𝑃𝑢 = 2010.72 𝑥 0.25 = 502.68𝑘𝑔
𝑚𝑙
Fuerza de tensión:
𝑃𝑢 𝑥 𝑧
𝐻𝑢 =
𝐻
502.68 𝑥 2
𝐻𝑢 = = 410.35 𝐾𝑔
2.45
Calculando el acero tenemos:
𝐻𝑢 410.35𝐾𝑔
𝐴𝑠 ≥ = = 0.11𝑐𝑚2
∅𝑓𝑦 0.9 𝑥 4200
Longitud de acero negativo:
𝐿 𝐿
≤𝑋≤
5 3
𝑋 = 4.80
𝐿
= 1.2𝑚
4
20
21
A. BIBLIOGRAFÍA
Chea, C. A. (2000). ANALISIS Y DISEÑO DE ESCALERAS. Lima-Perú: CIENCIAS
S.R.L.
22

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“Una escalera helicoidal en su análisis comprende el estudio de momentos torsores,

momentos flectores y fuerzas de corte.” (Chea, 2000)

Una escalera helicoidal puede o no tener descanso intermedio, habiéndose desarrollado

cálculos matemáticos, tablas o gráficos de líneas de influencia.

para escaleras con él.

obtiene la siguiente expresión:

2(𝐾 + 1) 𝑥 𝑆𝑒𝑛𝜃 − 2𝐾𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃

Ɵ: mitad del ángulo central.

Esta fórmula para Mc se puede escribir como:

Donde U representa la parte fraccionada izquierda de la anterior expresión. U es vista

obtenerse de la tabla N°1.

CARGA UNIFORME SOBRE TODO EL PLANO

Con U conocida, Mc es solamente determinada, tan solo falta MA Y TA (Torsión y

flexión en el punto A).

𝛼 ∗ : Ángulo en radianes (1 radián =57.3 grados)

Respectivamente el momento flector y el momento torsor en cualquier sección A

Análisis de acero por flexión:

obtener el momento último de cargas vivas y muertas magnificadas, y aplicarle un factor

aproximaciones sucesivas, mediante la fórmula:

Refuerzo por corte:

El estribaje, generalmente no se realiza por un requerimiento sino que se estriba con un

As mínimo para sujetar al acero longitudinal.

Con el corte actuante a la distancia d:

Cuando 𝒱𝑢 > 𝒱𝑐 es necesario calcular el estribaje necesario. Generalmente este es

mínimo pues el corte es más determinante en vigas sometidas a grandes cargas.

del debido a la fuerza de corte, debido a la torsión.

El esfuerzo torsor y el esfuerzo de corte está dado por las fórmulas:

Si 𝜏𝑢 > 𝜏 𝑚í𝑛 es necesario diseñar también por torsión.

Tenemos un Mt actuante, el resistente será:

estribos por torsión (Ac).

𝑀𝑡𝑠 = 𝑀𝑡𝑢 − 𝑀𝑡𝑐

Calculamos el cortante tomado por los estribos:

El área total de los estribos será:

Calculamos el acero longitudinal:

Pero no menor que:

Diseñar la escalera helicoidal del plano mostrado:

𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑀𝑈𝐸𝑅𝑇𝐴 = 1144.8 𝑘𝑔/𝑚𝑙

𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑉𝐼𝑉𝐴 = 200 𝐾𝑔/𝑚2 𝑥 1.20𝑚 = 240 𝐾𝑔/𝑚𝑙

𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 Ú𝐿𝑇𝐼𝑀𝐴 = 1.4(𝐶𝑀) + 1.7(𝐶𝑉) = 2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙

2(𝐾 + 1) 𝑥 𝑆𝑒𝑛𝜃 − 2𝐾𝜃 𝑥 𝐶𝑜𝑠𝜃

a) Para alfa =0°

𝑀𝑐 = (2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙)22 (1.112 − 1)

b) Para alfa = 48.75°

𝑀𝐴 = (2010.72 𝑘𝑔/𝑚𝑙)22 (1.112𝑥𝐶𝑜𝑠48.75° − 1)

Hallamos el punto de inflexión:

Por tanteo tenemos:

𝐴𝑠(−) = 3.04 𝑐𝑚2

𝐴𝑠(+) = 1.26 𝑐𝑚2

b) Para alfa= 90°

HALLAMOS LOS CORTATES:

El momento Torsor es:

El corte en el apoyo es:

Momento torsor en la cara del apoyo:

𝑀𝑡 = 𝑀𝑡 𝐶𝑜𝑠27.24° = 6635.996 𝑘𝑔 − 𝑚 (𝐶𝑜𝑠27.24°) = 5900.04 𝑘𝑔 − 𝑚

El corte en la cara del apoyo es:

𝑉 = 3418.224 𝑘𝑔 𝑥 𝐶𝑜𝑠27.24° = 3039.13𝑘𝑔

El esfuerzo cortante último es:

𝜏𝑚í𝑛 = 0.398√𝑓′𝑐 = 5.77𝑘𝑔/𝑐𝑚2

∴ 𝑆𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛

El esfuerzo de torsión que toma el concreto es:

𝜏𝑐 = 𝜏 𝑚á𝑥 = 0.2 𝑥44.92 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 = 8.984 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

∴ 𝑆𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛