dondas, y distribuciones de tamafo de particulas que requieren de un procesamiento minitno. Estos materiales se pueden obtener en granulometrias ya sea gruesa o de agregados finos. Los agregados inos pasan el 100% desu material por un tamiz de % de pulgada; los agregados grue- sos retienen la mayor parte del material en un tamiz nom. 4 Los agregados comprenden alrededor del 75% del volumen de ur mezcla lipica de conereto, La limpieza, estabilidad de volumen, resistencia y for- ma tle Ia particula son importantes en cualipuier agregado. Los agregados se consideran limpios si no tlenen exceso de arcilla, sedimento, mica, ma- teria orgénica, sales quimicas y granos cubiertos. Un agregado es fisicamente estable en volumen si retiene estabilidad dimensional bajo cambios de temperatura o humedad y resiste la intemperie sin descomposicion. Vara ser considerado adecuado en resistencia, un agregado debe ser capaz de aprove- char toda la fuerza de la matriz. de cemento. Cuando la resistencia al desgaste sea importante, el agrega- do debe ser duro y tenaz Se han desarrollado vanos procesos para mejo- rar la calidad de los agregados que no satisfagan las especificaciones deseadas, Se puede utilizar el lava- do para eliminar recubrimientos de las particulas 0 para cambiar la granulometria del agregado. Para mejorar los agregados pruesos se puede emplear la separacisn de elementos pesados, mediante un li- quido de gravedad especttica variable como es una suspension de agua y magnetita tinamente molida y terrosilicio, Et material no deseable de peso ligero se elimina por flotacién, y las particulas pesadas se asientan. La separacion por vibracién hidraulica, donde las particulas mas ligeras son llevadas hacia arriba por pulsaciones causadas por aire o por dla- fragmos de hulc, tambicn es un medio para separar las particulas mas higeras. Las particulas suaves y desmenuzables se pueden separar de las duras y elasticas por un proceso llamado fraccionantiento elistico. Los agregados se dejan caer en una superfi- cie inclinada de acero endurecido, y su calidad se mide por la distancia que rebotan. Los agregados que contienen ciertas formas de silices 0 carbonatos pueden reaccionar con los alca~ lis presentes en el cemento portland (dxido de sodio y oxido de potasio). El producto de reaccion agrieta el concreto o puede crear ampollas en la superficie del concreto. La reacci6n es mas pronunciada cuan- do el concreto esté en un medio caliente y hiimedo, Materiales para construccién Mm 5.13 La reactivided potencial de un agregado con filealis se puede determinar ya sea r repruca guimica (ASTM €289) 0 por el método de barra de mortero (ASTM C227); este tiltimo método es una prueba mas rigurosa y proporciona resultados mas confiables, pero requieré un tiempo mucho mas lar- Ro para realizarse. La dureza de un agregado grueso se mide por las pruebas de abrasiin de Los Angeles, ASTM C131 0 C595. Estas pruebas rompen el agregado al impactarlo con bolas de acero en un tambor de la inisina aleavion. La descomposicién resullante no esta directamente relacionada con la abrasion que un agregado recibe en servicio, pero los resultados pueden estar relacionados en forma empirica La estabilidad de valumen de un aprepado se mide mediante la prueba ASTM C86 “Test Method for Soundness of Aggregates by Use of Sodium Sultate or Magnesium Sulfate”. Esta prueba mide la cantidad de degradacién del agregado cuando se expone a ciclos alternados de mojado y secado en una solucién de sulfate. La forma de particula tiene un efecto importante en las propledades del concreto, La arena y grava naturales fenen una forma de particula redonda y tersa. Fl agregacio triturado (grueso o fino) puede tener formas queson planas y alargadas, angulares, ctibicas, semejantes a discos 0 a barras, Estas formas resultan segtin el equipo de trituracion que se utilice y de la mineralogia del agregado. La angularidad y elongacion (alargamiento) extremas aumentan la cantidad de cemento necesario para dar resistencia, producen dificultad en el acabado y aumentan ¢l esfuerzo necesario para bombear el concreto. Las particulas planas y alargadas también aumentan la cantidad necesaria de agua para ls mezcla E] aglutinamiento entre particulas angulares es mayor que entre las teres. Las porticulas angulares, debidamente graduadas, pueden aprovechar esta propiedad y reducir el aumento de agua necesaria para obtener concreto con contenido de cemento y resistencia igual a la de una mezcla de piedra tersa La resistencia a congelamiento y deshielo es afectada por la estructura de porws, absorivn, porosidad y permeabilidad del agregado. Los agregados que se saturen en forma critica y luego se congelen no pueden tener espacio para la ex- pansion del agua congelada. Vatos empiricos muestran que el deterioro por congeiacion y des- hielo del concreto es ocasionado por agregados gruesos, no finos. Un método prescrito en “Test5.14 Mi Seccién cinco Method for Kesistance of Concrete to Kapid Free zing and Thawing”, ASTM C666, mide la ope- racion del concreto por cambios de peso, una reduccién en el médulo dinamico de clasticidad. Y aumentos en la longitud de la muestra. Los tiempos exraticos de fraguado y de rapide de endurecimiento pueden ser ocasionados por im- purezas orginicas de los agregados, principalmente de la arena. La presencia de estas impurezas puede investigarse por un método dado en “Test Method for Organic Impurities in Fine Aggregates for Con- crete", ASTM C40, Las ampollas y la recducida durabilidad pueden ser ocasionadas por particulas suaves, terrones de arcilla de horsteno y otras particulas desmenuza- bles, carbén, lignito, u otros materiales de peso ligero en los agregados. El carbon y el lignito tam- bién pueden ocasionar manchas de superficies ex- puestas del cancreta, Laestabilidad de volumense refiere ala suscep- fibilidad del agrepado a la expansidn cuando se calienta, 0 a expansiones y contracciones ciclicas al secarse y saturarse. Los agregados que son suscep- tibles a cambios de volumen debidos a la humedad deben evitarse La granulometria y el tamaiio maximo de los agregados son importantes debido a su efecto en ia dosificacion, trabajabilidad, economia, porosidad y contraccion del concreto. La distribucion del tama- fio de particulas se determina por separacién con una serie de tamices estindar. Los tamices estindar nitilizadas son los mrims. 4, 8, 16, 30, 50 y 100, para agregade fine, y6,3, 1s, %y tiny ntim.4 para agre- gado grueso El modulo de finura (F. M.) es un indice para deseribir lo fino 0 grueso del agregado. El médulo de finura de una arena se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulades en las seis malias estandar y dividiendo la suma entre 100. Por ejem- plo, la tabla 5.5 muestra un andlisis granulométrico tipico de arena E] médulo de finura noes indicador de granulo- metria, ya que un ntimero infinito de tamizados dard el nisin valut pate el mddulu de finura, pexu da una idea del grosor o firura del material. Los valores de FM. de 2.50 a 3.00 son normales. La norma ASTM C33 indica limites de granulo- metria de agregados finos y gruesos. Los tltimos aparecen desde tamaito 1 (3% a 1% in) a tamano 8 (4a num. 8), La National Stone Association especi- fica una geaduacién para arenas manufacturadas TABLA 5.5 Calculo de médulo de tinura Porcentajes. —Porcentajes individuales acumuulados ‘Malla Naim, retenidos retenicios 4 1 1 8 1s w 16 20 38 30 1s 58 50 18 76 100 6 92 Charola _8 100 285 que difiere de la del agrepado finn en C% principal. mente para lamices nim. 100 y 200. La graduacién de la NSA es notoriamente mis fina (mayores por- centajes pasan por cada tamiz). Los materiales finos, compuestos de particulas angulares, son rocas fi- nas, al contrario de sedimentos y arcillas de arena natural, y contribuye a la facilidad de trabajar cl eoncreto Las diversas graduaciones indican tamafios es- tandar para la produccién de agregados y pruchas de control de calidad. Conducen a la produccién de concreto con propiedades aceptables, pero debe te- nerse cuidado cuando se utilicen limites estindar de granntom ivicual. Siel miimerce tama- fios de agregado es limitado, 0 no hay suticiente traslapo entre tamafios de agregado, no se pue- de obtener un concreto aceptable 0 econmico con agregados aceptablemente clasificados. La razén de esto es que la graduacién combinada esta clasifica- da por aberturas. La situacién ideal cs une distribu cin de tamafio densa o bien graduada que optimice el contenido vacio de los agregados combinados. Es, posible, sin embargo, obtener un concretoaceptable con agregados individuales que no satisfagan los limites estandar pero que se pueden combinar para producit una graduacién densa. Fl material que pasa por el tamiz nim. 200 es arcilla, sediment o una combinacién de estos dos. Aumenta la demanda de agua del agregado. Cran- des cantidades de materiales menores al num. 200 también pueden indicar la presencia de recubri- mientos de arcilla en ei agregado grueso que dismi- nuiria cl aghutinamicnto del agregado a la matriz de100.00 88.89 7778 66.67 55.95 CEMENTO AIRE RETENIOO a aad AGREGADO 93.33 2222 141 POR YARDS COBIOA DE CONCRETO, FT? PORCENTAJE DEL VOLUMEN TOTAL ‘VOLUMEN ABSDLUTO DE INGREDIENTES . 3. ted 26 28 TAMANO MAXIMO DE AGREGADO, IN Figura 5.1 Variacionce en los contenidos de agua, cemento y aire retenido en mezelas de concreto con tamafios maximos de agregadlos. La gratfica esta ba~ sada en agregados naturales con granulometria pro- medio, en mezclas con una relaciénagua-cemento de 0.54 por peco, revenimionto de 3 pulgadas y contoni- dade aireracomendadas. (Tamada de Concrete Mana, Sth ed. U.S, Buraat of Reclamation.) cemento. En la ASTM C117 “Materials Finer than 75 pum Sieve in Mineral Aggregates by Washing” se da un métoco de prueba Los cambios en la granulometria de arena en mites extremos tiene poco etecto en las resistencias compresivas de morteros y concretos cuando la Proporcién y asentamiento de agua-comento se Mantienen constantes, pero tales cambios en la gra~ nulometria de la arena ocasionan que el contenido de cemento varie inversamente con el modulo de finura de la arena. Aun cuando este cambio en el contenido de cemento sea pequefio, la granulome- ria de la arena tiene gran influencia ent la favilidad de trabajo y calidad del acabado del concreto. Por lo general, el tamatio del agregado grueso, se escoge procurando utilizar el mayor que resulte practico para un trabajo, siendo el limite superior normal de 6 in. Como se ilustra en Ia figura 5.1 cuanto mayor sea el tamafio maximo del agregado grueso, menos agua y cemento se requeriran para producir concreta de una calidad dada Una gréfica de granulometria es stil para flustrar la distribucién por tamafos de las particulas tanto Materiales para construccién m@ 5.15 en grava como en arena. En la figura 5.2 se ilus curvas de granulometria para arena, grava y agre- gado combinado; se muestran los limites recomen- dados y las distribuciones tipicas por tamaios. an Agregados ligeros m Los azrexados lizeros se pueden obtener por expansién de arcilla, esquis- to, pizarra, perlita, obsidiana y vermiculita por ca lor; mediante la expansién de escoria de alto horno con procesos especiales de enfriamiento; a partir de yacimientos de piedra pémez, escoria, cenizas vol- ‘inicas, toba y diatomita; y de cenizas industriales. La resistencia del concreto hecho con agregados ligeros esta en funcion de su peso, que puede variar desde 35 hasta 115 Ib/ft’. Los agregados de peso ligero se pueden dividir en dos categorias: estructurales y no estructurales. Los agregados estructurales de peso ligero estin definidos por le ASTM C330 y la C331. Son mans: facturados (arcilla expandida, esquisto, 0 pizarra, 0 escoria de alto horno) o naturales (escoria o piedra pémez). Fstos agregados producen concretos gene- ralmente en los limites entre 3000 y 4000 psi de re- sistencia; ee pueden obtener resictencias mas altas. Los agregados comunes de peso ligero no estruc turales (ASTM C332) son vermiculita y perlita, aun que también se pueden utilizar escoria y piedra pomez. Estos materiales se emplean en concreto aislador para amortiguamiento de ruido y para aca- adios de piso no e: Elconcreto de peso ligero tiene mejor resistencia al fuego y mejores propiedades de aislamiento con- tra el calor y el conide que el conereto ordinario, y ofrece ahorros en soportes estructurales y menos cimentaciones debido a menores cargas muertas. E concreto estructural con agregados de peso ligero cuesta de 30 a 50% mas que el hecho con agregados ordinarios, y tiene més porosidad y mas contracciin al secado. La resistencia al desgaste por la intempe- rie es aproximadamente la misma para ambos tipos de concreto. El concreto de peso ligero se puede hacer con agentes espumantes como por ejemplo e! polvo de aluminio, que genera un gas mientras el concreto esti todavia en estado plastico y se pue- de dilatar. ctural Agregados gruesos # En la construccisn de reactores nucleares, se requieren grandes canti- dades de concreto pesado para propésitos de blin- daje y estructurales, Los agregadas gruesos se utilizan en coneretos para blindaje, porque la absor-