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INGENIERÍA & PRODUCTIVIDAD

Consultores: Stephanie Peralta Dávila Codigo: 1711981289


Luis Francisco Palacios Jiménez Código: 1711981223 Nombre del tercer
Gerardo Andrés Sánchez Blanco Código 1621020714
Brian Steven Mora Suarez. Codigo: 1711982128
Edwin Javier Pérez Jerez Codigo: 1411989242

Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía productora de semiconductores “AMD” necesita probar una nueva tecnología de fabricación de
circuitos integrados (CI), El sistema de fabricación es una estación de montaje energizado y automatizado que
consta de seis estaciones de trabajo: Cleaning, Oxidation, Lithography, Etching, Ion Implantation y Photoresist
Strip. Los CI se fabrican sobre Waffers que son las que se mueven por el sistema y se detienen en cada
estación de trabajo para que se realice la operación adecuada.

Actualmente se tiene 10 soportes AK, los cuales son cuadrados de ancho 1 metro. Una Waffer, que inicia su
proceso de fabricación, se instala cuidadosamente en un soporte AK en la estación de Cleaning. La Waffer
junto con el soporte entonces se mueve en forma progresiva por el sistema, hasta que se completen todas las
operaciones. La pieza final procesada termina su ciclo en la estación 6 de donde es removida del soporte por
un operario. El soporte queda libre para una nueva operación y el operario lleva la Waffer hasta un almacén
esterilizado en donde termina el proceso a considerar en este proyecto. En el almacén se tiene capacidad
para conservar 5000 Waffers, una vez alcanzada esta cantidad se detiene la línea de producción.

Las estaciones de trabajo, por ser automatizadas, trabajan 7 días de la semana, 24 horas al día. Sin embargo,
a cada estación se le debe hacer un mantenimiento, cada 24 horas, el cual toma entre 15 y 30 minutos
distribuidos uniformemente.

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Representación Gráfica

Estación 2 OXIDATION Estación 3


Estación 1CLEANING
Erla (9.06, 2) LIPOTHOGRAPHY
9+20 BETA (5.14, 3.9)
Velocidad: AK 4mt/min Gamm (12.7, 1.93)
Velocidad: AK 4mt/min
Velocidad: AK 4mt/min

Estación 6 PHOTORESIST Estación 5 ION Estación 4 ETCHING


6+Weib (8.81, 4. 47 ) IMPLANTATION 8+weib(11.8, 4.78)
Velocidad: AK 4mt/min Norm (15.1, 2.94) Velocidad: AK 4mt/min
Velocidad: AK 4mt/min

Gráfico 1 Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de AMD

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Tiempo Estación 1 (CLEANING)

Gráfico 1. Histograma del tiempo de servicio en la estación de CLEANING

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 14,496
Máximo ( Datos Excel) 21,663
Promedio ( Datos Excel) 18,080
Desviación Estándar ( Datos 5,067
Excel)
Hipótesis Nula Beta
Nivel de significancia (a) 0.01
Grados de libertad (g.l) 19
P-valué 0.0245
Parámetros de la distribución 9+20*Beta(5.14, 3.9)
Conclusión
Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de
CLEANING

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Tiempo Estación 2 (OXIDATION)

Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación de OXIDATION.

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 6,194
Máximo ( Datos Excel) 14,96
Promedio ( Datos Excel) 10,580
Desviación Estándar ( Datos 6,201
Excel)
Hipótesis Nula Distribución Erlang
Nivel de significancia (a) 0,01
Grados de libertad (g.l) 12
P-valué 0.154
Parámetros de la distribución ERLA (9.06, 2)
Conclusión
Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

Tabla 2. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de
OXIDATION.

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Tiempo Estación 3 (LITHOGRAPHY)

Gráfico 3. Histograma del tiempo de servicio en la estación de LITHOGRAPHY

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 6,531
Máximo ( Datos Excel) 55,070
Promedio ( Datos Excel) 30,801
Desviación Estándar ( Datos 34,322
Excel)
Hipótesis Nula Distribución GAMMA
Nivel de significancia (a) 0,01
Grados de libertad (g.l) 15
P-valué 0.619
Parámetros de la distribución GAMM(12.7, 1.93)
Conclusión Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

Tabla 3. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación
de LITHOGRAPHY

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Tiempo Estación 4 (ETCHING)

Gráfico 4. Histograma del tiempo de servicio en la estación de ETCHING

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 21,095
Máximo ( Datos Excel) 22,108
Promedio ( Datos Excel) 21,601
Desviación Estándar ( Datos 0,716
Excel)
Hipótesis Nula Distribución Weibull
Nivel de significancia (a) 0,01
Grados de libertad (g.l) 17
P-valué 0.0478
Parámetros de la distribución 8+WEIB(11.8, 4.78)
Conclusión Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

Tabla 4. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de
ETCHING

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Tiempo Estación 5 (ION IMPLANTATION)

Gráfico 5. Histograma del tiempo de servicio en la estación de ION IMPLANTATION

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 14,265
Máximo ( Datos Excel) 17,770
Promedio ( Datos Excel) 16,018
Desviación Estándar ( Datos 2,478
Excel)
Hipótesis Nula Distribución Normal
Nivel de significancia (a) 0,01
Grados de libertad (g.l) 18
P-valué 0.746
Parámetros de la distribución NORM (15.1, 2.94)
Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
Conclusión al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

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Tiempo Estación 5 (PHOTORESIST STRIP)

Gráfico 6. Histograma del tiempo de servicio en la estación de PHOTORESIST STRIP

Pruebas de Bondad de Ajuste


Tiempo entre Llegadas
Número de datos analizados 1000
Mínimo ( Datos Excel) 17,271
Máximo ( Datos Excel) 17,718
Promedio ( Datos Excel) 17,495
Desviación Estándar ( Datos 0,316
Excel)
Hipótesis Nula Distribución Weibull
Nivel de significancia (a) 0,01
Grados de libertad (g.l) 18
P-valué 0.0448
Parámetros de la distribución 6+WEIB(8.81, 4.47)
Conclusión Se acepta la hipótesis nula porque el p-valué del chi-cuadrado es mayor
al nivel de significancia alfa y por ende se concluye que a un nivel de
confianza del 99 %

Tabla 6. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo de servicio en la estación de
PHOTORESIST STRIP

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Referencias
o YouTube Sitio web: https://www.youtube.com/watch?v=eb-0CEaEtwM

o Lectura modulo SIMULACION 1 Y 2

o https://ca-
sas.bbcollab.com/m.jnlp?password=M.216C16D9D8760FF6F6D73F56722908&sid
=2010324

o https://www.arenasimulation.com/simulation-software-download

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