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16.46 Estime la relación límite de embutido para los materiales listados en la tabla 16.4.

El embutido es una operación de formado de láminas metálicas que se usa para hacer piezas de forma de
copa y otras formas huecas más complejas. Se realiza colocando una lámina de metal sobre la cavidad de
un dado y empujando el metal hacia la cavidad de éste con un punzón, como se muestra en la figura 3.70.
La forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas. Las piezas comunes que se hacen por
embutido son latas de bebidas, casquillos de municiones, lavabos, utensilios de cocina y partes para
carrocería de automóviles.

(a) Embutido de una parte en forma de copa: (1) inicio de la operación antes de
que el punzón toque el trabajo y (2) cerca del fin de la carrera; y (b) piezas de
trabajo correspondientes: (1) forma inicial y (2) parte embutida. Los símbolos
indican: c = claro, Db = diámetro de la forma inicial Dp = diámetro del punzón,
Rd = radio de la esquina del dado, Rp = radio de la esquina del punzón, F =
fuerza de embutido, Fh = fuerza de sujeción.

La relación límite de embutido para los siguientes materiales es:

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 𝐷𝑜


𝐿𝐷𝑅 = =
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑧ò𝑛 𝐷𝑝
Material LDR
Zinc 1.8
Acero laminado en caliente 2.3-2.4
Acero efervescente laminado en frio 2.3-2.5
Acero calmado en aluminio, laminado en frio 2.5-2.6
Aluminio 2.2-2.3
Cobre y latón 2.3-2.4
Titanio 2.9-3.0

16.47 Demuestre la ecuación 16.4.

Se puede demostrar que la deformación ingenieril en las fibras exteriores e interiores de una hoja durante
el doblado está dada por la expresión:

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
𝑒=
𝐿𝑜
𝛼(𝑅 + 𝑇) − 𝐿𝑏
𝑒=
𝐿𝑏
𝑇
𝛼(𝑅 + 𝑇) − 𝛼 (𝑅 + )
𝑒= 2
𝑇
𝛼 (𝑅 + )
2
𝑇
𝛼 (𝑅 + 𝑇 − 𝑅 − )
𝑒= 2
𝑇
𝛼 (𝑅 + )
2
𝑇
𝛼( )
𝑒= 2
𝑇
𝛼 (𝑅 + )
2
1
𝑇
𝑒= ∗𝑇
2𝑅 + 𝑇 1
𝑇
1
𝑒=
2𝑅
+1
𝑇

16.48 Respecto de la ecuación 16.4, se ha establecido que (en el doblado) los valores reales
de la deformación en las fibras exteriores (es decir, a tensión) son mayores que los de las
fibras interiores (a compresión), debido a que el eje neutral cambia durante el doblado. Con
un dibujo apropiado, explique este fenómeno.
El doblado es una de las operaciones industriales de formado más comunes. El doblado de una hoja (lamina)
o placa como se puede observar en las imágenes las fibras exteriores del material se encuentran a tensión,
mientras que las interiores se encuentran a compresión y esto es debido al efecto de Poisson, la anchura de
la parte (longitud de doblado L) se ha vuelto más pequeña en la región exterior y más grande en la región
interior que la anchura original como se observa en la primera imagen (c). Ese fenómeno puede observarse
con facilidad doblando una goma de borrar de hule para advertir sus cambios de forma.

16.49 Mediante la ecuación 16.15 y el valor K para el TNT, grafique la presión en función
del peso (W) y R, respectivamente. Describa sus observaciones.

16.50 En la sección 16.5 se establece que los valores k en la holgura de doblado dependen de
las magnitudes relativas de R y T. Explique por qué existe esta relación.

La tolerancia de curvado se basa en la longitud del eje neutral. Como se describe en los textos en
la mecánica de sólidos, el eje neutro puede cambiar en flexión dependiendo de las dimensiones
de la sección transversal y el radio de curvatura. En consecuencia, la k valores pueden variar.
Como se muestra en la figura la holgura o tolerancia de doblado (Lb) es la longitud del eje
neutro en el doblez y se utiliza para determinar la longitud de la lámina en bruto de una pieza que
se va a doblar. Sin embargo, la posición del eje neutro depende del radio y el ángulo de doblado
(como se describe en los textos de mecánica de materiales).
Una fórmula aproximada para la holgura de doblado es la siguiente:

Donde alfa es el ángulo de doblez (en radianes), T el espesor de la hoja, R el radio de doblez y k
una constante. En la práctica, los valores de k comúnmente varían de 0.33 (para R _ 2T) a 0.5
(para R _ 2T). Obsérvese que para el caso ideal, el eje neutro se encuentra en centro del espesor
de la hoja, k _ 0.5, y, de ahí,

16.51 En el formado por explosivos, calcule la presión pico en el agua para 0.3 libras de TNT
a una separación de 3 pies. Comente si la magnitud de esta presión es suficientemente
elevada para dar forma a hojas metálicas (láminas).

Calculando la presión pico en el agua:


3
√𝑤 𝑎
𝑃 = 𝑘( )
𝑅
Donde P se encuentra en (Psi); K es una constante que depende del tipo de explosivo, como 21600 para el
TNT (trinitrotolueno); W es el peso del explosivo en (libras); R la distancia del explosivo a la superficie de
la lámina metálica (llamada separación) en (pies); y a una constante, por lo general se la considera 1.15
3
√0.3 1.15
𝑃 = 21600( )
3

𝑃 = 3848.82(𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠/𝑝𝑖𝑒𝑠)

Para es te caso la presión es buena por así decir ya que es muy elevada pero no solo depende de estos
cálculos sino también del material que vallamos a utilizar y el espesor de la lámina.

16.52 ¿Por qué la fuerza de doblado (P) es proporcional al cuadrado del espesor de la hoja,
como se observa en las ecuaciones 16.7 y 16.8?
Se puede estimar la fuerza de doblado para hojas (láminas) y placas suponiendo que el proceso es el
doblado simple de una viga rectangular, como se describe en los textos de mecánica de sólidos. Entonces,
la fuerza de doblado es una función de la resistencia del material, la longitud (L) de doblado, el espesor
(T) de la hoja y la abertura de la matriz o dado (W), como se muestra en la figura 16.21. Excluyendo la
fricción, la fuerza máxima de doblado (P) es:

𝓴𝑳𝑻𝟐
P=
𝑾

La fuerza de doblado también es función del avance del punzón en el ciclo de doblado.
Aumenta de cero a un máximo y puede incluso disminuir cuando se termina el doblado. La fuerza se
incrementa después de manera abrupta conforme el punzón alcanza el fondo de su carrera y la parte toca
el fondo de la matriz. Sin embargo, en el doblado al aire (fig. 16.22a) la fuerza no vuelve a aumentar
luego de que comienza a disminuir, ya que no encuentra resistencia en su movimiento libre hacia abajo.

(𝑼𝑻𝑺)𝑳𝑻𝟐
P=
𝑾

16.53 En la figura 16.14a, mida las áreas comprendidas dentro de las líneas continuas y
compárelas con las áreas de los círculos originales. Calcule los espesores finales de las hojas,
suponiendo que la hoja original tiene un espesor de 1 mm.

Para el ejemplo de la izquierda de la fig. 16.14a, el diámetro original es de aproximadamente 7mm y la


elipse tiene ejes mayor y menor de 13 y 4.5 mm respectivamente. Por lo tanto las tensiones en este plano
son:
May = ln (13/7) = -0.619 y min = ln (4.5/7) = -0.44.
La tensión en la dirección del espesor es entonces:
∈1 + ∈2 + ∈3 = 0
-.619 + 0.44 = - 0.179
Dado que T = ln (t/1mm), el nuevo espesor es de 0.84 mm. Para la elipse a la derecha de la figura, las
nuevas dimensiones son 13 y 9 mm, dando cepas de 0.619 y 0.25, por lo que la tensión de espesor es -
0.87, dando un nuevo espesor de 0.42 mm.

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