Rodillos

Soportes

Polines

Soluciones
 magine un mundo donde todos trabajan
para desarrollar soluciones innovadoras
y rentables.
Este es el mundo de:

NEGOCIO
Ÿ Soluciones en componentes
para fajas transportadoras.
VISIÓN
Ÿ Ser una empresa innovadora
y sustentable.
MISIÓN
Ÿ Estar comprometida con la
sustentabilidad de negocio,
buscando satisfacer las
necesidades del cliente,
colaboradores, socios y
accionistas.
C
on dos décadas de historia Imepel
se ha destacado en el mercado
Brasileño y de América Latina, prin-
cipalmente por la calidad de sus produc-
tos y su compromiso en generar resulta-
dos positivos a sus clientes.
Imepel, actualmente posicionada como la
mayor fabricante de rodillos para trans-
portadores de faja en Brasil, cuenta con
dos unidades productivas. Siendo, la
matriz, situada en Siderópolis, Santa
Catarina, responsable por la fabricación
de rodillos y su filial, una unidad de calde-
ra localizada en Criciúma, responsable
por la fabricación de soportes y tambores.
Imepel siendo una empresa visionaria e
innovadora, está comprometida con la
calidad y con la constante búsqueda del
desarrollo de soluciones que generan
aumento de la productividad y optimiza-
ción de costos en componentes para
fajas transportadoras.

VALORES
Ÿ Capacitación profesional de
sus colaboradores.
Ÿ Comprometida con
políticas socio-ambientales.
Ÿ Ética en los
relacionamientos.
Ÿ Humildad.
Ÿ Innovación.
Ÿ Compromiso con la
seguridad total en el
ambiente de trabajo.
Calidad
Imepel es reconocida por sus productos de
calidad gracias a la actualización constante
de sus procesos productivos.

Innovación
Más que una fábrica de componentes para
transportadores de fajas Imepel inverte cons-
tantemente en el desarrollo de soluciones inno-
vadoras, combinando tecnología y experiencia
en la creación de productos diferenciados.

Sustentabilidad
Imepel está comprometido con las políticas ambien-
tales y sociales, siendo socio de muchas institucio-
nes educativas y organizaciones sin nes de lucro en
Brasil y en el extranjero, colaborando con la preser-
vación del medio ambiente y promoviendo la inclu-
sión social de los niños, adolescentes y jóvenes.

Rentabilidad
Con un capital humano calicado, Imepel ofrece
a sus clientes soluciones efectivas en la
optimización de costos y el aumento de la
productividad.

Moviendo su mundo
 POLINES
Es el conjunto de rodillos en sus respectivos soportes. Su
propósito es apoyar a la faja y el material transportado así
como ayudar en su movimentación, a fin de obtener el perfil
deseado para el transporte.
Los polines Imepel, son dimensionados y proyectados para
atender la necesidad de aplicación del cliente.

Polines de auto-alineadores
Estos polines son dotados de un mecanismo giratorio
con la nalidad de controlar el deslizamiento lateral de
la correa.
Polines de Impacto
Este tipo de polines son utilizados en las zonas de impacto
de los transportadores, los rodillos con recubrimiento de
caucho amortiguan el impacto generado por la caída libre
del material, protegiendo así la correa. Generalmente
poseen la misma conguración de los polines de carga.

Minería
Puertos
Siderúrgica
Fertilizantes
Cementero
Petroquímico
Sucro alcoholera
Agronegocio
Papel y celulosa
Fabricantes de
Equipos
Polines de retorno
Estos polines soportan el lado sin
carga de la faja (retorno) poseen una
conguración plana o doble
(generalmente en ángulo de 10°) se
diferencian por su sistema de jación,
pudiendo ser instalados sobre los
largueros de la estructura,
dependiendo del diseño del
transportador.

Polines de carga
Este tipo de polines se encuentran
disponibles en las conguraciones
plano, dobles o triples, con
ángulos que van de 0° a 45° (otras
conguraciones de ángulos están
disponibles bajo pedido)

Soportes de transición:
Su propósito es el de acompañar
gradualmente el cambio de la
concavidad de la correa al aproximarse
a los tambores. Son provistos de rodillos
laterales regulables que proporcionan a
la correa una mudanza suave y sin
desequilibrios ni tensiones.
 POLEAS
Transmiten el movimiento de tracción a la faja transportado-
ra, venciendo resistencias así como provocando cambios
de dirección del transporte, con el fin de obtener el perfil
deseado.

De acuerdo con su funcionamiento y posición dentro del

transportador, las poleas son divididas en dos clases:

Ÿ Motrices: que transmiten torque.

Ÿ Movidas: que proveen apoyo o tensión a la faja trans-
portadora.

Polea sin Recubrimiento

Utilizada en cualquier región de la faja transportadora.

Tiene un bajo coeficiente de fricción debido al contacto
directo de la faja con el rodillo de acero, posee acabado
solo de pintura.

Polea con Recubrimiento Liso

Indicada para las posiciones de retorno, desvío o tensio-

namiento de la faja. Cuenta con un revestimiento de cau-
cho sin ranuras, con el fin de protegerla contra el desgaste
así como de aumentar el coeficiente de fricción entre la
faja y la polea.

Polea con Recubrimiento Tipo Espina de

Pez

Indicada para fajas no reversibles. Normalmente se encu-

entra colocada junto al sistema motriz de la faja transpor-
tadora. Posee un dibujo de ranuras con inclinación de 60°
en su revestimiento semejándose a una espina de pez.
Este diseño aumenta la adherencia entre la faja y la polea,
evitando así deslizamientos.

Polea con Recubrimiento Tipo Diamante

Utilizada en fajas reversibles. Normalmente se encuentra

colocada junto al sistema motriz de la faja transportadora,
posee un recubrimiento de caucho con ranuras a 60º en
ambas direcciones. Este diseño aumenta la adherencia
entre la faja y la polea, evitando así deslizamientos.

Polea con Recubrimiento de Pastilla

Ceramica

Por lo general, acoplada al motor de alta tracción. Cuenta

con un revestimiento de caucho vulcanizado con plaquitas
de cerámica con alto contenido de alúmina, generando así
una mayor durabilidad del revestimiento, como también
una excelente resistencia a la abrasión y un aumento en la
adherencia a la faja transportadora.
 Soluciones
Ingeniería
Imepel cuenta con un equipo de ingenieros multidisciplinarios,
comprometidos y dedicados a la búsqueda y el desarrollo de
soluciones innovadoras.
Disponibles para cooperar en los proyectos de nuestros clientes
con el propósito de buscar los mejores resultados a los proble-
mas de diseño de componentes para transportadores de faja.
Con el fin de facilitar el trabajo, la investigación y desarrollo de
soluciones Imepel cuenta con programas de simulación y cálcu-
lo dimensional de última generación con los cuales nuestro
equipo de ingenieros será capaz de proveerle soluciones a
medida aumentando así la eficiencia de los componentes y
reduciendo costos operacionales.

Mapeo

Asistencia técnica
Imepel cuenta con un equipo internacional de consultores técni-
cos altamente capacitados, quienes, a través de visitas técni-
cas, ofrecen asesoramiento personalizado a nuestros clientes.
Imepel es la única empresa que brinda seguimiento a sus clien-
tes, ofreciendo entrenamientos específicos en rodillos, contri-
buyendo en la formación y desarrollo profesional en Brasil y el
mundo.

Inspeción

Polea con Revestimiento

Removible
Esta polea cuenta con placas de acero
Asistencia Técnica revestidas de caucho vulcanizado,
diseñadas para realizar el cambio sin
que esta sea retirada de su lugar, de
manera fácil y segura.

Esto permite minimizar el tiempo y

recursos requeridos para la manuten-
ción, disminuyendo riesgos y costos.

Talleres y entrenamientos
in company
Capacitación
Con el objetivo de capacitar a los usuarios que trabajan directa-
mente con nuestros productos, Imepel realiza anualmente dece-
nas de cursos in-company en varias regiones de Brasil y exterior,
preparando a nuestros clientes para el manejo adecuado de los
productos Imepel.
Línea Extreme
Debido a la gran diversidad de ambientes y características de los materiales transportados,
Imepel ha desarrollado una línea de productos diseñados para los ambientes más extremos
dentro de la industria garantizando así una importante reducción de paradas no programadas.
Problemas
Rodillo Xtreme
Altamente resistentes a ambientes con
alto porcentaje de humedad y
transporte de materiales quimicos y/o
corrosivos, este rodillo es recomendado
para uso en puertos, transporte de
fertilizantes, centrales azucareras, entre
otras industrias donde hay una alta
presencia de humedad o manejo de Oxidación de rodillos
materiales corrosivos.

Anillo Helicoidal
Los anillos helicoidales son una
excelente herramienta de apoyo para la
limpieza de la faja transportadora.
Estos son montados de punta a punta
sobre la superficie metálica del rodillo
con el helicoide convergiendo hacia el
centro y en una única dirección en caso
de rodillos en "V".
Retorno de faja con material.

Rodillo Flexible
Compuesto de cable de acero
recubierto con anillos de goma, el
Rodillo Flexible Imepel ayuda a la
centralización de la faja transportadora.
La disposición de los rodamientos en
las puntas de los encajes dentro de una
cubierta metálica resistente hacen que
el rodillo tenga una excelente vida útil.
Desalineación de correa.
*Disponibles para correas
de 16" (400mm) a 54" (1.400mm).

Línea FP
Ayuda a proteger los componentes aplicados al rodillo, mediante la inhibición de la propagación
de llamas a través de él. Evitando así que el fuego se propague a otros entornos y materiales
combustibles a través de los transportadores.

Brida FP
La brida FP es una gran alternativa para los Brida FP
entornos donde existe riesgo o histórico de
incendio, además de ser resistente a la
oxidación.

Anillo de Caucho FP
Propagación de fuego.
También con características anti-llama, los
anillos de caucho de la Línea FP pueden ser
aplicados tanto para regiones de impacto Anillo de Caucho FP
como de retorno.
Asista el vídeo de
prueba del Anillo FP:
 Problemas
Polín EZ-Change
Este polín facilita las operaciones de cambio
de rodillos, debido a que los soportes laterales
son desmontables permitiendo una reducción
considerable de los tiempos y personal
necesario para realizar las operaciones de
manutención y consecuentemente, una
reducción de costos operacionales

Malas prácticas para cambio

de rodillos.

Polín de impacto reforzado

Este polin es ideal como una alternativa a las
camas de impacto, gracias a que su diseño fué
pensado para las condiciones mas adversas
dentro de la industria. Este polín es reforzado con
placas de acero, garantizando una mayor vida
operacional y reduciendo considerablemente los
reemplazos de equipo y consecuentemente los
costos.
Ruptura de soporte.

Anillo inserto de metal

Proporciona una vida más larga para
los rodillos de impacto y retorno por
tener en su forma constructiva un
inserto de metal que actúa como una
resistencia a la expansión de la goma,
interferencia de los anillos sobre el
tubo.

Rodillo revestido con anillos de

caucho que se sueltan con facilidad

1. Brida UP

Obturación HDIC 2. Rolamento 6205 2RS C3

Brida UP*
3. Labirinto Fêmea

4. Labirinto Macho

5. Deetor

6. Retentor

7. Fechamento Frontal

8. Arruela de Ajuste

9. Anel Elástico E-25 Obturación deficiente.

Quiebra prematura de los rodillos.

*Brida UP
Desarrollado por Imepel, fue proyectado en polímero
de ingeniería para complementar la LÍNEA EXTREME.
Moviendo su mundo
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