PR e= +C SE−0,6 P erro e = Espessura mínima (mm) e= 19.90 mm P = Pressão interna (bar) P= 60.00 bar S = Tensão admissivel do material (bar) S= 1377.00 bar E = Eficiencia da solda E= 1.00 R = Raio interno (mm) R= 400.00 mm C = Margem para corrosão (mm) C= 2.00 mm en = Espessura nominal (mm) en = 22.40 mm Tp = Temperatura (celsius) Tp = 36.00 °C Patm = Pressão atmosférica (bar) Patm = 1.01 bar Dl = Densidade do óleo (kg/m³) Dl = 881.00 kg/m³ Pc = Pressão coluna de óleo (bar) Pc = 1.35 bar
Pressão Máxima de Trabalho Admissivel (PMTA) Conformação chapa cilindro:
SEe Fe = 2.72 % PMTA= Rf = 411.20 mm R +0,6 e R0 = 0.00 mm PMTA = 66.16 bar t= 22.40 mm ef = 21.79 mm Espessura Chapa do Tubo: erro Fiber elongation (Fe) e= 11.01 mm Final center line R (Rf) P= 60.00 bar Original center line R (R0) R= 209.50 mm Plate tickness (t) S= 1178.00 bar Espessura final (ef) E= 1.00 C= 0.00 mm PMTA do tubo: en = 12.50 mm Temp °C PMTA = 67.86 bar -30 a 38 Volume de Óleo do Tanque: 94.00 149.00 Volume total (Vtotal) Vtotal = 2500.00 litros 205.00 Volume do tampo (Vt) Vt = 67.02 litros 260.00 Volume do tampo torisférico (Tt) Tt = 68.70 litros 315.00 Volume necessário no cilindro (Vc) Vc = 2362.61 litros * Somente para materiais do grupo 1.4 Altura do cilindro (Ac) Ac = 4700.26 mm Altura do tampo (At) At = 199.97 mm Altura total interna (Ati) Ati = 5100.20 mm Altura total externa (Atx) Atx = 5150.20 mm Altura total com suporte (Ats) Ats = 2800.00 mm Peso do Tampo (Pt) Pt = 107.56 kg
5 Vc . 10 π Tt=Vt . 0 , 025+Vt Ac= Vt = .D (π . R2 ) 24 Vc=Vtotal−2 Tt Nivel do óleo no tanque:
Volume de óleo interno (Vo) Vo = 2000.00 litros
Nivel do óleo (No) No = 4042.18 mm
Cálculo dos raios:
Diametro interno do cilindro (D) D= 800.00
Raio maior (Rm) Rm = 723.60 Raio menor (rm) rm = 138.16
Rm=0 ,9045 D r K= 0.9045
L= L= 0.1727 rm=0 ,1727 D D D=2 R R K= D Tampos Toriesféricos com outras proporções:
PRm . M e= 22.93 mm e= +C M= 1.32 2 SE−0,2 P en = 25.00 mm 25 1 Rm M = (3+ 4 rm √ Pressão Máxima de Trabalho Admissivel (PMTA) Conformação tampos:
2 SEe Fe = 12.45 % PMTA= Rf = 150.66 mm Rm . M +0,2 e R0 = 0.00 mm PMTA = 71.59 bar t= 25.00 mm ef = 21.89 mm Resistencia abertura:
Area necessária (A) A= 8408.77 mm²
Finished diameter (d) d= 419.00 mm Espessura necessária (tr) tr = 19.90 mm Fator de correção (F) F= 1.00 Espessura do tubo (tn) tn = 12.50 mm Tensão admissivel no tubo (Sn) Sn = 117.80 mpa Tensão admissivel no cilindro (Sv) Sv = 137.70 mpa Raio interno do tubo (Rn) Rn = 209.50 mm fr1 = 0.86 Reforço a ser adicionado:
A2 = 79.83 mm² A1 = 1039.68 maior 1039.68
te = 31.50 mm E1 = 1.00 202.69 menor 143.05 mm² t= 22.40 mm 79.83 mm² A2 = 79.83 menor 143.05 A41 = 342.19 mm² trn = 11.01 mm 79.83 fr3 = 0.86 fr2 = 0.86 menor 0.86 mpa 1.00 mpa A3 = 668.35 menor 1197.68 Sp = 137.70 mpa ti = 12.50 mm 668.35 leg = 20.00 mm Ind = 56.00 mm 1497.10 h= 70.00 mm A42 = 625.00 mm² menor 56.00 mm leg = 25.00 mm menor 31.25 mm Alternativa fr4 = 1.00 808.01 A41 = 3079.74 mm² 850 A43 = 342.19 mm² leg = 60.00 mm leg = 20.00 mm A43 = 3079.74 mm² A5 = 11214.00 mm² leg = 60.00 mm Dp = 800.00 mm limite = 838.00 mm Soma = 8776.07 mm² maior 244.40 mm
Soma = 15060.16 mm²
Limites para o reforço
Paralelo Normal
Rp = 838.00 mm Rn = 56.00 mm
Calculos de solda: Unit Stress:
W= 1022095.09 N Outer fillet weld shear
W1-1 = 1677350.30 N W2-2 = 366358.00 N Ow = 67.13 mpa W3-3 = 3851938.30 N Inner fillet weld shear Strength Con. Elem. Iw = 67.13 mpa Inner fillet weld shear Groove weld tension Iws = 642808.31 N NOD = 609.60 mm Gw = 101.38 mpa leg = 10.00 mm Nozzle wall shear Nozzle wall shear Nw = 95.90 mpa Nws = 1124334.58 N MND = 597.10 mm Inner (reinf. Elem.) fillet weld Groove weld tension tmin = 12.50 mm Gwt = 2174528.68 N tw = 8.75 mm wsize = 20.00 mm Outer fillet weld shear tw real = 14.00 mm
Ows = 1265370.69 N Outer (reinf. Elem.) fillet weld
ROD = 800.00 mm leg = 15.00 mm Throat = 6.25 mm wsize = 15.00 mm Soma das tensões: tw real = 10.50 mm
1-1 = 2389705.27 N 2-2 = 2817336.99 N 3-3 = 3439899.37 N
External forces
Shear stress load Shear stress torsion
Peso = 400.00 kg Torque = 800.00 Nm
Fs = 552149.80 N Dist. = 200.00 mm Ts = 55214.98 N Soma = 607364.78 N
Allowable shear stress
As = 959000000 N/m² Circulos Circulo Raio interno 0.00 mm Diametro 0.00 mm Raio externo 0.00 mm Dia interno 0.00 mm Angulo 0.00 C Espessura 0.00 mm Espessura 0.00 mm Total 0.00 kg P espessifico 7.85E-06 kg/mm³ Total 0.00 kg Triangulo Altura 0.00 mm Per medio 0.00 mm Base 0.00 mm Espessura 0.00 mm Quadrado Total 0.00 kg Altura 0.00 mm Comprimento 0.00 mm Espessura 0.00 mm Total 0.00 kg
Chapas 6.30 Pf = Pressão final 60 8.00 Vf = Volume final 200 9.50 K = Constante 1.4 12.50 Ni = Nível 16.00 19.00 22.40 25.00 31.50 37.50 50.00 63.00 75.00 100.00
150# 300# 400# 600# 900#
16.2 42.7 56.9 85.2 127.6 bar 14.8 38.6 51.7 77.6 116.2 bar 14.5 37.9 50.3 75.5 113.1 bar 13.8 36.5 48.6 73.1 109.3 bar 11.7 34.5 45.9 68.6 103.1 bar 9.7 31.4 42.1 63.1 94.5 bar Somente para materiais do grupo 1.4 * Ver ASME B16.47 * A516 Gr.60 mm² mm²
