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Bogotá, D.C., agosto 19 de 2009

Señores
TECNITANQUES INGENIEROS LTDA.
Att. Ing. Eugenio Franco Delgado
Gerente
Avenida carrera 9 No. 113- 52 Torres unidas 2 oficina 903
Tel. 7426702
Mail: eugeniofranco@tecnitanques.com
Bogotá

REF. CONCEPTO SOBRE TOLERANCIAS DIMENSIONALES ZONAS

ADYACENTES A VERTICALES 3 Y 9 ANILLO 3 DEL TK-101-B ODL

El día 18 de de agosto del 2009 se realizó la visita al campo Rubiales con el objeto
de establecer la conformidad con el código API 650 del ANILLO 3 EN LAS
VERTICALES 3 y 9 del TK 101-B, en los aspectos referentes a tolerancias
dimensionales.

1. INFORMACIÓN BÁSICA
• La información contemplada en este documento está basada en el
ESTANDAR API 650 EDICION 11 ADENDA 1 de 2008.
• El tanque tiene un diámetro de 100 pies, 42 pies de altura, 7 anillos de 6 pies
de alto cada uno en material A 516 GR 70, techo geodésico con membrana
interna.
• El anillo a evaluar tiene un espesor de 3/8’’ y una altura de 6 pies

2. EQUIPOS UTILIZADOS
• Plomada con imanes permanentes que permiten la fijación a la pared del
tanque
• Flexómetro
• Galgas de medida
• Cámara fotográfica
• Armes y línea de vida

3. DESARROLLO DE LA EVALUACION
Inicialmente se realizó una observación desde el piso de las zonas a evaluar,
posteriormente se accedió a las zonas de interés y se marcaron las zonas para
tomar medidas cada 15 cm en sentido circunferencial al lado y lado de las juntas
verticales 3 y 9, luego se proyectó el hilo de la plomada desde la parte superior
hasta la parte inferior del anillo 3 y se desplazó la galga de medida buscando la
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mayor profundidad de la cual se dejó registro, esta actividad se realizó en cada una
de las zonas previamente marcadas. Las deformaciones estaban orientadas hacia la
parte interna del tanque, por esta razón la medida es adecuada desde la parte
externa.

4. RESULTADOS OBTENIDOS
A continuación se relacionan los esquemas donde se tomaron las medidas y los
datos obtenidos de la medición, las dimensiones están dadas en mm.

Desarrollo del cuerpo del TK visto desde la parte externa, se indica la

ubicación de las zonas deformadas.
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Ubicación de las zonas donde se tomaron las medidas en la vertical V9

anillo 3 (medidas en mm).
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Junta vertical V3 A3 lado izquierdo (medidas en mm).

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Junta vertical A3 V3 lado derecho (medidas en mm).

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A3-V9 A3-V9
VALOR VALOR
PUNTO LADO LADO
IZQUIERDO DERECHO
DE LA DE LA
JUNTA (mm) JUNTA (mm)
1 17 20
2 18 20
3 19 20
4 16 19
5 15 17
6 14 15
7 13 N/A
8 10 N/A

Resultados obtenidos en la vertical 9 anillo 3.

A3-V3 A3-V3
VALOR VALOR
PUNTO LADO LADO
IZQUIERDO DERECHO
DE LA DE LA
JUNTA (mm) JUNTA (mm)
1* 26 26
2 29 25
3 28 25
4 28 25
5 26 25
6 25 23
7 26 19
8 25 16
9 22 14
10 23 N/A
11 22 N/A

Resultados obtenidos en la vertical 3 anillo 3

*Nota: el punto 1 fue tomado cerca a la junta vertical

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5. CRITERIOS DE ACEPTACION ESTABLECIDOS POR EL CODIGO API 650

Verticalidad. El código contempla:

7.5.2 Plumbness
a. The maximum out-of-plumbness of the top of the shell relative to the bottom of the shell shall not
exceed 1/200 of the total tank height. The out-of-plumbness in one shell course shall not exceed the
permissible variations for flatness and waviness as specified in ASTM A 6M/A 6, ASTM A 20M/A
20, or ASTM A 480M/A 480, whichever is applicable.

La verticalidad en cualquier anillo del cuerpo no debe ser mayor de la planitud

permitida por la norma de fabricación de la lámina, para este caso el material es A
516 GRADO 70, entonces debe cumplir con las tolerancias establecidas en la norma
ASTM A 20.

TABLE A1.9 Permissible Variations from Flatness for Carbon-Steel Plates

NOTE 1—Flatness Variations for Length—The longer dimension specified is considered the length, and variation in
flatness along the length shall not
exceed the tabular amount for the specified width in plates up to 12 ft in length, or in any 12 ft of longer plates.
NOTE 2—Flatness Variations for Width—The flatness variation across the width shall not exceed the tabular amount for
the specified width.
NOTE 3—When the longer dimension is under 36 in., the variation in flatness along the length and across the width shall
not exceed 1⁄4 in. in each
direction. When the longer dimension is from 36 to 72 in., inclusive, the flatness variation shall not exceed 75 % of the
tabular amount for the specified
width, but in no case less than 1⁄4 in.
NOTE 4—The tolerances given in this table apply to plates that have a minimum specified tensile strength not over 60 000
psi or compatible chemistry or hardness. For plates specified to a higher minimum tensile strength or compatible
chemistry or hardness, the limits given in the table are increased to 11⁄2 times the amounts in the above table.
NOTE 5—This table and notes cover the flatness tolerances of circular and sketch plates, based on the maximum
dimensions of those plates.
NOTE 6—Plates shall be in a horizontal position on a flat surface when flatness is measured.
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Para el caso del tercer anillo, que es donde se presentan algunas deformaciones,
este posee un espesor de 3/8’’, es de material A 516 GR 70 y tiene un ancho o alto
de lámina de 6 pies (72’’), obtenemos una tolerancia de ¾’’ (19 mm) de acuerdo con
la tabla anterior, la mínima resistencia a la tensión establecida para este material en
la tabla 5-2b del API 650 es de 70,000 psi, pero al aplicar lo contemplado en la nota
4, arriba resaltada, encontramos que nos permite una variación de 1.5 veces la
tolerancia de la tabla, es decir 1.125’’ (29 mm) y esta sería la tolerancia en
verticalidad del anillo 3, medida en el plano vertical desde la parte superior hasta la
inferior del anillo.

6. CONCLUSION

De acuerdo con los resultados obtenidos, las áreas adyacentes a las juntas
verticales 3 y 9 del anillo 3 están dentro de los parámetros establecidos en API 650
en lo referente a tolerancias dimensionales.

JAIME MARQUEZ VEGA

Inspector API 570, 653, 510
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Vista general del sector de la vertical 9 anillo 3

Vista general del sector de la vertical 3 anillo 3

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Ubicación del hilo en la parte superior del anillo 3 para toma de las medidas

Desplazamiento de la galga en sentido vertical para buscar la máxima desviación

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Registro de la medida en el punto de mayor desviación

Líneas verticales trazadas para la evaluación