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Para citar este artículo: NF Ariffin et al 2018 PIO Conf. Ser .: Mater. Sci. Ing. 342 012081 Él Dongqing, Min Wu y Pengyu Jie

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Trupti R Mahapatra y Subrata K Panda

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012081 doi:

Las propiedades mecánicas de hormigón poroso modificado con polímeros

NF Ariffin 1, MF Md. Jaafar 1, NH Abdul Shukor Lim 2, MAR Bhutta 3 y MW Hussin 2

1 Facultad de Ingeniería Civil y Recursos de la Tierra, Universidad de Malasia Pahang, Lebuhraya Tun

Razak, Gambang, 26300, Pahang, Malasia

2 Departamento de Estructura y Materiales, Facultad de Ingeniería Civil, Universiti Teknologi Malasia,
81310, Johor, Malasia
3 Departamento de Ingeniería Civil de la Facultad de Ciencias Aplicadas, Universidad de British Columbia,

Vancouver, BC, Canadá V6T 1Z4, Canadá.

E-mail: nfaump@gmail.com

Resumen. En este trabajo de investigación, hormigones porosos modificados con polímeros (hormigones permeables) usando látex de
polímero y polvo de polímero redispersable con relación agua-cemento de 30%, las proporciones de polímero y cemento de 0 a 10% y
contenido de cemento de 300 kg / m 3 Estan preparados. El hormigón poroso se ensayó para determinar la resistencia a compresión,
resistencia a la flexión, permeabilidad al agua y la relación de vacíos. El tamaño cubos de la muestra es de 100 mm × 100 mm × 100
mm y 150 mm × 150 mm × 150 mm, mientras que el tamaño del haz es 100 mm x 100 mm x 500 mm se preparó para las pruebas
particulares. Los resultados de las pruebas muestran que la adición de polímero como un aglutinante para hormigón poroso da una
mejora en las propiedades de resistencia y coeficiente de permeabilidad al agua de hormigón poroso polymermodified. Se concluye de
los resultados de ensayo que aumentan en fortalezas y disminución en el coeficiente de permeabilidad al agua del hormigón poroso
polymermodified compresión y flexión están claramente observado con el aumento de la relación de polímero-cemento.

1. Introducción
hormigón poroso fabricado con un 80% de los agregados del curso que contiene poco o ningún agregado fino. Por lo tanto, se utilizó una cantidad
adecuada de pasta de cemento para recubrir y se unen las partículas de agregado para crear un sistema de alta porosidad del hormigón. La porosidad es
depende de la aplicación del hormigón y el tamaño de agregado utilizado. hormigón poroso es concreto que está diseñado para tener muchos huecos de
acuerdo con aplicaciones informáticas que se reduzca la cantidad de agua de escorrentía y mejorar la calidad del agua cerca de las aceras y el
estacionamiento [1-6]. Hay un número de nombres alternativos para hormigón poroso incluyendo concreto permeable, pavimento de hormigón poroso y
concreto permeable. Todos los nombres básicamente dando el mismo significado que es la forma del hormigón es permeable en lugar de estado sólido.
hormigón poroso ha venido desarrollando como un material ecológico en América del Norte, Europa y Japón desde 1980 de. Debido al agua de
penetración, agua-drenaje, y representaciones de retención de agua de hormigón poroso, se ha utilizado en el recubrimiento de carreteras, aceras, parques
y ampliación del edificio, así como para la ropa de cama de la planta y los canales permeables [5, 7-11] . Por desgracia, los datos técnicos limitados y la
información están disponibles en las actividades y aplicaciones de hormigón poroso en el sudeste asiático en particular, Malasia desarrollo. Situado cerca
del ecuador, el clima de Malasia se clasifica como siendo ecuatorial caliente y húmedo durante todo el año. La precipitación media es de 2.500 mm una que
se ha utilizado en camino de pavimento, aceras, parques y ampliación del edificio, así como para la ropa de cama de la planta y los canales permeables [5,
7-11]. Por desgracia, los datos técnicos limitados y la información están disponibles en las actividades y aplicaciones de hormigón poroso en el sudeste
asiático en particular, Malasia desarrollo. Situado cerca del ecuador, el clima de Malasia se clasifica como siendo ecuatorial caliente y húmedo durante todo
el año. La precipitación media es de 2.500 mm una que se ha utilizado en camino de pavimento, aceras, parques y ampliación del edificio, así como para la ropa de cama de la plan

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años [12], lo que exige la introducción y popularización de la tecnología del hormigón poroso en Malasia con el fin de minimizar los efectos adversos de
las lluvias torrenciales como inundaciones y deslizamientos de tierra. Los problemas aumentan durante el final del año en Malasia es la lluvia e
inundaciones que causan un gran caos al ciudadano malasio. pavimento de hormigón poroso puede potencialmente infiltrar el agua de lluvia en la fuente
que permitirá a los aceites de automóviles y camiones que se biodegradan con seguridad, mejorar la seguridad en la conducción, reducir el ruido del
tráfico y también reducen las temperaturas urbanas.

2. Programa Experimental
2.1 materiales
El cemento usado en el estudio fue de cemento Portland ordinario (OPC) obtenido de Holcim Cement Manufacturing Company de
Malasia, conforme a la norma ASTM C150. se utilizó agregado granito triturado con el tamaño de entre 5 mm a 10 mm. El agregado
ocupada de 60 a 80 por ciento del volumen de hormigón. El agregado grueso se seca al aire para obtener superficies saturados
condición seca para asegurar la relación de agua y cemento no se ve afectada. Como para el aglutinante, dos tipos de caucho de
estireno butadieno disponible comercialmente polvo de polímero redispersable (SBR) basado (RPP) y emulsión de látex (Latex) fueron
utilizados como aditivos poliméricos en el hormigón poroso. El objetivo era para mejorar la resistencia del hormigón poroso. El
porcentaje de polímero añadida es 0%, 3% y 5% en porcentaje de cemento. Las propiedades de las mezclas poliméricas se dan en la
Tabla 1.

Tabla 1. Propiedades del polvo redispersable de polímeros (RPP) y látex.

Tipo de El tamaño de Densidad (g Contenido solido (%)

Apariencia pH
polímero partícula (micras) / cm 3)
RPP polvo de color blanco grisáceo 0.15 0.50 50 7-8
Látex blanco lechoso 200 0.98 49 10-11

2.2 Proporción de mezcla

Las mezclas de hormigón poroso componen de cemento Portland, agua y agregado grueso. Para mejorar la resistencia del hormigón poroso,
se utiliza polímero de látex en forma de polvo y líquido. Varias mezclas preliminares estaban preparados para obtener la proporción de mezcla
óptima de hormigón poroso. Polímero fue fi mezclado primero con agua diseño de la mezcla y se añadió agua adicional. Las proporciones
óptimas de mezcla se presentan en la Tabla 2. Se utilizaron los coeficientes de polímero-cemento (P / C) de 0%, 3% y 5% en masa de
cemento. hormigón poroso tiene baja relación agua-cemento. Por lo tanto, es importante mantener el contenido de agua diseño de la mezcla
en el hormigón poroso para una mezcla adecuada.

Tabla 2. Mezclar proporciones de hormigón poroso.

Tipo de BAÑO Agregar

la relación de vacíos Mezclar proporciones (kg / m 3)

hormigón (%) (%) contenido (%) Agua agregado de cemento Polímero

Normal -

3%
RPP
30 80 89 300 1640 5%

3%
Látex
5%

2.3 Preparación de espécimen

Las muestras se prepararon a temperatura ambiente del laboratorio de acuerdo con la Norma de la JCI - '' Método de hacer
probetas de hormigón poroso (borrador), Informe sobre Comité Eco-hormigón en

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Diseño, construcción y aplicaciones recientes de hormigón poroso ''. Las muestras se curaron a temperatura ambiente durante 1 día. De
acuerdo con este método, hormigón poroso mixto fue llenada en moldes hasta un tercio de su altura y se sometió a apisonamiento 25 veces
mano. El mismo procedimiento se aplica para los dos terceros y completos fi ll-ups. Vaciado y la compactación del hormigón poroso en moldes
puede causar pérdidas de vacío y de la fuerza excesiva, por lo tanto afectan negativamente a los resultados de las pruebas. hormigones
porosos contenían látex a base de SBR y RPP es bien conocido por una formación óptima de película, por lo tanto, se requiere una cura seco
[13]. Por otro lado, la hidratación del cemento sólo se lleva a cabo en presencia de agua su fi ciente. Como el hormigón poroso tiene baja W /
C, por lo tanto, tanto las muestras se colocaron en agua para 5-d y después se sometió a 25 ± 1 ° C y 60% de HR durante 22-d. El tamaño
especímenes cubo es 100 x 100 x 100 mm para resistencia a la compresión, las muestras de haz de tamaño (100 x 100 x 400 mm) para fl
exión especímenes de resistencia y cilindro de tamaño (ø100 x 200 mm) para la relación y de permeabilidad al agua pruebas void totales. Para
obtener valor medio, se prepararon tres probetas de hormigón idénticas para cada prueba.

3. Pruebas experimentales
3.1 Total de la prueba la relación de vacíos
Se empleó el método de prueba JCI (Informe sobre Comité Eco-hormigón para Void Ratio de hormigón poroso (borrador) para
determinar la relación de vacíos total de cilindros de hormigón poroso (ø10 × 200 mm) [14]. La relación de vacío total se obtiene
dividiendo el diferencia entre la masa inicial (M1) de la muestra de cilindro en el agua y la masa final (M2), medido después de secado
al aire durante 24 h con el volumen de la muestra (V), donde ρM es la densidad del agua. las muestras se colocan en el interior la jaula
sumergida en agua limpia a temperatura ambiente. la masa de la muestra en agua (M1) se determinó después de la eliminación de las
burbujas de aire en las superficies de las partículas y entre las partículas de la muestra. la ecuación utilizada para obtener la relación
de vacíos total de (a) se como sigue:

A (%) = 1 - [(M2 - M1) / pw] / V1 x 100 (1)

3.2 Coeficiente de Permeabilidad al agua

La permeabilidad es un parámetro importante de hormigón poroso ya que el material está diseñado para realizar como capa de drenaje en las
estructuras de pavimento. Debido a la alta porosidad y la ruta de huecos de aire interconectada, la ley de Darcy para flujo laminar ya no es
aplicable para el hormigón poroso. En este estudio, un dispositivo de medición de permeabilidad y método desarrollado por Huang et al. para
mezcla de asfalto drenable similar al hormigón poroso en función se utilizaron [5]. Esta prueba se realiza de acuerdo a la JCI-SPO3-1 (Concrete
Institute de Japón) estándar.

3.3 compresión ya la fl exión

La resistencia a la compresión se realizó de acuerdo con la norma JIS (Japanese Industrial Standard) A 1108 (Método de prueba para
resistencia a compresión del hormigón). La prueba fl exión fuerza se llevó a cabo de acuerdo con JIS A 1106 (Método de prueba para
resistencia a la flexión de hormigón) que es similar a ASTM C 78 / C 78M-10E1 '' Método de prueba estándar para la resistencia a la
flexión de Concrete '' (Usando simple Beam con el tercer punto de carga).

4. Resultados y Discusión
4.1 Efecto de hormigón poroso modificado con polímeros en relación de vacíos total de
relación de huecos total se define como el porcentaje del volumen total de huecos y el volumen total de la muestra. relación de vacío es muy
importante en hormigón poroso debido a que más void presente, lo hará da fuerza inferior para hormigón poroso. Igual que el hormigón
convencional, presente de vacío afectará a la resistencia del hormigón. La Figura 1 muestra la relación entre la proporción de vacío total y el
tipo de hormigón poroso. El resultado muestra que el tipo de mezcla añade en efecto hormigón poroso el contenido de vacío. hormigón
poroso normal sin polímero muestra una alta proporción de huecos de hormigón poroso modificado con polímeros. Mediante la adición de
polímero en la mezcla de hormigón poroso, la relación de vacío se puede disminuir y como resultado, se producirá una alta resistencia del
hormigón poroso. El polímero redispersable en forma de polvo tiene

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de alguna manera disminuir la proporción de vacío total, debido a sus propiedades que se unen la pasta de cemento bien y también producen una mezcla
pegajosa. Por lo tanto, a reducir el porcentaje de huecos total de hormigón poroso modificado con polímeros.

30
30
25
25
Relación de vacío total, A (%)

20

Relación de vacío total, A (%)

20
15
15
10
10
5
5
0

0% 3% de polvo de 5% de polvo de 0

0% 3% de líquido 5% de líquido
relación de polímero-cemento (%) relación de polímero-cemento (%)

Figura 1. Relación entre la proporción de vacío total y relación de polímero-cemento.

4.2 Resistencia a la compresión

La Figura 2 muestra la resistencia a la compresión de las diversas hormigón poroso modificado con polímeros. La Figura muestra que
mediante la adición de mezcla de polímero en la mezcla, la resistencia del hormigón poroso es aumento. tipo de polvo de polímero da
mayor resistencia comparar con polímero de tipo líquido. El adicional de polvo de polímero de 5% en la mezcla se produjo una mayor
resistencia a la compresión en comparación con 3% de contenido de polvo de polímero. Esto es debido a la cantidad adecuada de polímero
que se une la pasta de juntas para producir la unión más fuerte en el hormigón. A fi modificación polímero se considera y se incorporan en
las mezclas para mejorar la resistencia del hormigón poroso. Es evidente que la adición de ambos RPP en forma de polvo y polímero de
látex líquido podría aumentar la resistencia a la compresión de los hormigones porosos, así como aumentar el área de contacto entre las
partículas de agregado vecinos. Además, estos polímeros reaccionan junto con los productos de hidratación del cemento y crear dos
matrices interpenetrantes que trabajan juntos, lo que resulta en la mejora de la resistencia a la compresión [2,13].

15 20

15
Resistencia a la compresión, MPa

Resistencia a la compresión, MPa

10

10

0 0
0% polvo de relación de 3% 5% de polvo de 0% 3% de líquido 5% de líquido
polímero de cemento, (%)
relación de polímero-cemento, (%)

Figura 2. Relación entre la resistencia a la compresión y la relación de polímero-cemento

4.3 Resistencia a la flexión

La Figura 3 presenta el efecto de la adición de polímero en la fuerza fl exión de hormigones porosos. La introducción de modi
polímero fi cación mejorarse la fuerza exión fl en todos los hormigones porosos. Como

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mencionado, esto se atribuye a la red de polímero formada durante la mezcla y la interpenetración de los productos ción hidra de
polímero y cemento [13]. A diferencia de la pasta de cemento quebradizo, la red de polímero es relativamente fuerte en la zona de
tensión, lo que contribuye significativamente a la fuerza exión fl de hormigón poroso.

2.5
Resistencia a la flexión (MPa)

1.5 2

0.5 1

0
0%
0% 3% de polvo de 5% de polvo de 3% de líquido 5% de líquido
3% 5% 3% 5%
Polvode polímero-cemento
Relación Líquido

Figura 3. Relación entre la resistencia a la flexión y la relación de polímero-cemento.

4,4 Coeficiente de Permeabilidad

La Figura 4 representa el coeficiente de permeabilidad del hormigón poroso con diferente porcentaje de aditivos de polímero. hormigón poroso
muestra los valores de permeabilidad al agua entre 2,4 a 3,7 cm / s, lo cual es adecuado para ser utilizado con fines de drenaje en el pavimento
o la aplicación del producto prefabricado [15]. La adición de polvo y polímero líquido podría conducir a una reducción adicional de la
permeabilidad, como se muestra por 5% de la adición de líquido, el coeficiente de permeabilidad es la higest en comparación con otros de
hormigón poroso.

5.0

4.0
Coeficiente de permeabilidad al agua,

3.0
(Mm / s)

2.0

1.0

0.0

0% 3% 5% 3% 5%
Polvo Líquido
relación de polímero-cemento

Figura 4. Relación entre el coeficiente de la relación de la permeabilidad y de polímero-cemento.

La Figura 5 presenta la relación entre la relación de vacíos total y coef fi ciente de permeabilidad al agua de hormigones porosos.
Independientemente de los tipos de polímero, el coeficiente de permeabilidad al agua para todos porosa

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hormigones se hizo más grande que el índice de poros total aumentó. En la gama de 23-28% proporción de vacío total, el coeficiente de permeabilidad al
agua de todos los hormigones porosos aumentó linealmente.

4.0
R $ ² $ = 0,8245
3.5
Coeficiente de Permeabilidad al Agua

3.0

2.5
(Mm / s)

2.0

1.5

1.0
10 15 20 25 30

Void Ratio total

Figura 5. Relación entre el coeficiente de permeabilidad y relación de vacíos total.

5. Conclusiones
Un estudio experimental se llevó a cabo para investigar las propiedades mecánicas de fi ed hormigones porosos polímero modi. Los efectos de la
utilización de diferentes tipos de polímero en relación de vacío total, se evaluaron la permeabilidad y puntos fuertes. Sobre la base de este estudio,
las siguientes conclusiones pueden extraerse:

1. El uso del látex de polímero y polvo de polímero redispersable podría producir aceptable porosa
hormigón con propiedades de resistencia adecuadas y permeabilidad al agua.
2. Las propiedades de resistencia de los hormigones porosos modificados con polímeros se mejoran significativamente por la
la modificación del polímero.
3. No hay ningún cambio significativo en la proporción de vacío de hormigones porosos modificados con polímeros en comparación con
sin modificar (normal) de hormigón poroso. Eso significa que, sin cambiar la relación de vacíos de hormigón poroso, la fuerza se
puede mejorar mediante el polímero modificación.
4. Polymer espectáculo en polvo de alta resistencia a la compresión de polímero líquido.
5. Coeficiente de permeabilidad es directamente proporcional a la relación de vacíos.

Expresiones de gratitud
Los autores estamos muy agradecidos Ministerio de Educación (ME), Universidad de Malasia Pahang (UMP) e Investigación, Universiti
Teknologi Malasia e Innovación UMP (PNI) para la ayuda financiera que ayudó a cabo a través de este proyecto bajo RDU 170341.

referencias
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