Como parte de una reforma del edificio de un banco se estudia la viabilidad de sustituir

parcialmente el sistema de aire acondicionado del edificio. El antiguo sistema de aire

acondicionado que disponía, básicamente, de un motor de 75 HP para la impulsión del
aire y otro de 40 HP para el retorno (servicio continuo). El ventilador de impulsión
estaba dotado de un sistema de rejillas que permitían mantener la presión del sistema. El
mismo esquema se utiliza en el de retorno.
La Fig. 1 muestra un esquema de la nueva instalación en la que se proyecta sustituir el
ventilador de impulsión por otro de 50 HP y el de retorno por otro de 25 HP,
instalándose sendos variadores de velocidad, que presentan un rendimiento η = 0.95, en
sustitución del sistema de rejillas. El coste total adquisición e instalación de los nuevos
equipos se calcula que ascienda a $28750.

Leyenda

AI Aaire de impulsión
AR AP Alta presión
AR Aire de retorno
AVV Accionamiento de velocidad variable
Bomba TAR BP Baja presión
Retorno C Calor
AVV F Frío
MA Mezcla de aire
MA PD Presión diferencial
TAI Temperatura del aire de impulsión
AVV
TAR Temperatura del aire de retorno
Bomba de TMA Temperatura de la mezcla de aire
TMA TAI
Impulsión
F
AI
C BP
AP

Válvula de Control
PD - 1
Referencia
de presión

Fig. 1 Esquema de la instalación de aire acondicionado.

La Tabla 1 muestra el ciclo de funcionamiento diario con que se considera que debe
funcionar instalación durante los 365 del año y la Fig. 2 muestra la variación típica de la
demanda de potencia con el caudal para diferentes métodos de control.

Tabla 1. Ciclo de funcionamiento diario de la instalación.

Caudal, Q (%) 0 60 80 100

Tiempo, t (h) 8 4 6 6

1
 110
100
Velocidad constante
90
Potencia total absorbida (%)

Estrangulamiento
80 En la expulsión
70
60
50 Rejillas de admisión
40
Accionamiento con
30 velocidad controlada
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal de aire (%)
Fig. 2 Variación típica del consumo con el caudal para diferentes medios de control.

Utilizando como referencia los consumos típicos indicados en la Fig. 2, y considerando

un coste medio de la energía eléctrica de 0.05 $/hWh, calcular:
1. El ahorro energético, ΔE, y el económico anuales, ΔC.
2. El periodo (simple) de retorno de la inversión, tR, y la tasa de retorno inicial o
simple, rR.
3. El valor actualizado neto, VAN, considerando una vida útil de la instalación de
N = 20 años y una tasa de interés r = 0.05.
4. La tasa interna de retorno, TIR, con las condiciones del apartado anterior.

RESULTADOS:

1. ΔE = 156.593 MWh ΔC = 7.8296 k$

2. tR = 3.596 años rR = 0.2781 p.u.
3. VAN = 87.8610 k$
4. TIR = 0.3243 p.u.

2
SOLUCIÓN:
1. Para calcular la energía anual consumida por los motores de impulsión es preciso
utilizar la Fig. 2 para estimar primero la demanda porcentual de potencia
correspondiente a cada uno de los caudales de funcionamiento. La Tabla 2 muestra los
resultados.

Tabla 2. Demanda relativa de potencia, Prel = P(Q)/PN, correspondiente a los caudales del ciclo de
funcionamiento diario de la instalación.

Caudal, Q (%) 0 60 80 100

Ciclo diario
Tiempo, t (h) 8 4 6 6
Prel A (75 HP – 50 HP) (%) 0 58 70 100
Demanda relativa de potencia, P(Q)/PN
Prel N (40 HP – 25 HP) (%) 0 23 54 100

Empezando por la instalación antigua, el consumo diario de energía correspondiente al

antiguo motor de impulsión de 75 HP puede expresarse como:
PN IA Prel A j t j
EIA1d  
j IA ( Prel A j )
Dado que no hay información sobre el rendimiento del motor de impulsión (ni de
ningún motor), el consumo diario de energía correspondiente al antiguo motor de
impulsión de 75 HP se estima considerando que el rendimiento del motor es uno, con
cualquier régimen de carga (IA (Prel Aj) ≈ 1):
PN IA Prel A j t j
EIA1d     PN IA Prel A j t j  75·0.746·(0.58·4  0.70·6  1·6)  653.7944 kWh
j IA ( Prel A j ) j

De igual forma, el consumo de energía diario correspondiente al antiguo motor de

retorno de 40 HP puede estimarse (despreciando las pérdidas en el motor por falta de
datos) como:
PN RA Prel A j t j
ERA1d     PN RA Prel A j t j  40·0.746·(0.58·4  0.70·6  1·6)  373.5968 kWh
j RA ( Prel A j ) j

Por tanto, las estimaciones de los consumos energéticos diario y anual resultan:
EA1d  EIA1d  ERA 1d  653.7944  373.5968  1.0274 MWh

EA1a  365·( EIA1d  ERA1d )  365·(653.7944 + 373.5968) = 365·1.0274 = 374.998 MWh

Con ello, las estimaciones de los costes diario y anual de la energía resultan:
CA 1d  EA 1d ·cE  1.0274·103 ·0.05  51.3696 $

CA 1a  EA 1a ·cE  3.74998·103 ·0.05  18.75 k$

Para la nueva instalación proyectada, el consumo diario de energía correspondiente al
nuevo motor de impulsión de 50 HP debe incluir también el rendimiento del inversor

3
para el control de velocidad, con lo que resulta (despreciando las pérdidas en el motor,
por falta de datos, como en los casos anteriores):
PN IN Prel N j 50·0.746
EIN 1d   tj  ·(0.23·4  0.54·6  1·6)  398.9137 kWh
j  Inv 0.95
El consumo de energía diario correspondiente al nuevo motor de aspiración o retorno de
25 HP es (despreciando las pérdidas en el motor, por falta de datos, como en los casos
anteriores):
PN RN Prel N j 25·0.746
ERN 1d   tj  ·(0.23·4  0.54·6  1·6)  199.4568 kWh
j  Inv 0.95
Con ello, los consumos energéticos diario y anual resultan:
EN 1d  EIN 1d  ERN 1d  398.9137  199.4568  598.3705 kWh

EN 1a  365·( EIN 1d  ERN 1d )  365·(398.9137  199.4568)  365·598.3705  218.405 MWh

Con todo ello, los costes diario y anual de la energía resultan:
CN 1d  EN 1d ·cE  598.3705·0.05  29.9185 $

CN 1a  EN 1a ·cE  218.405·0.05  10.9203 k$

Las reducciones anuales en consumo de energía y costes resultan:
E1a  EA1a  EN 1a  374.998  218.405  156.593 MWh

C1a  CA1a  CN 1a  18.75  10.9203  7.8296 k$

2. El tiempo de amortización de los nuevos equipos se calcula mediante el cociente

entre la inversión total que es necesario realizar para la adquisición e instalación de los
nuevos equipos y el ahorro anual en la factura energética. Por tanto, el periodo de
amortización resulta:
CINVERSIÓN 28750
tR    3.672 a
C1a 7.8296·103
Como puede verse, la inversión necesaria en la reforma de la instalación se recupera al
cabo de algo menos de cuatro años, gracias al ahorro que se produce en la facturación
energética.
La tasa de retorno inicial o simple, rR, se calcula como el inverso del periodo de retorno,
por tanto:
1 C1a 1 7.8296·103
rR      0.2723 p.u.
t R CINVERSIÓN 3.672 28750
Como puede verse, el valor de la tasa de retorno inicial o simple resulta ser del 27.23%.

4
 3. Considerando una vida útil de la instalación de N = 20 años y una tasa de interés
r = 0.05, el valor actualizado neto, VAN, resulta:
(1  r ) N  1
VAN (CINVERSIÓN )  CINVERSIÓN  C1a
r (1  r ) N
(1  0.05) 20  1
 28.750  7.8296·  68.824 k$
0.05·(1  0.05)20
La Fig. 3 muestra la evolución de los flujos de caja acumulados a lo largo del ciclo de
vida útil de la nueva instalación, con y sin consideración del efecto de depreciación
temporal del dinero.

150
Flujo de caja acumulado, -CINV+∑ΔC1a (k$)

Flujos de caja acumulados

120 (sin depreciación del
-CINVERSIÓN +∑ ΔC1a
dinero)

90 Flujos de caja acumulados

(con depreciación del
-CINVERSIÓN dinero)
+∑ΔC [(1+rn -1)]/[r(1+r n
)]
1a
60

tRsimple tR
30
-CINVERSIÓN

-30
0 5 10 15 20
Tiempo, t (a)

Fig. 3 Evolución del flujo de caja acumulado a lo largo de todo el ciclo de vida útil de la instalación.

Como puede verse, si no se considera el efecto de la depreciación del dinero, el periodo

de retorno es de 3.672 años. Cuando se tiene en cuenta la depreciación, este periodo
resulta algo superior, 4.1576 años. Este último valor corresponde al del año que anula el
valor del VAN:
(1  r )tR  1
VAN (CINVERSIÓN , t R )  CINVERSIÓN  C1a
r (1  r )tR
(1  0.05)tR  1
 28.750  7.8296· 0
0.05·(1  0.05)tR

5
Cuya solución es:
tR  4.1576 a

4. La tasa interna de retorno, TIR, considerando una vida útil de la instalación de N = 20

años, se calcula como la tasa de interés, r, que anula el VAN de la inversión al final de
su vida útil, resultando:
(1  r ) N  1
TIR  min(r ) | VAN (CINVERSIÓN , r )  CINVERSIÓN  C1a
r (1  r ) N
(1  r ) 20  1
 28.750  7.8296· 0
r (1  r ) 20
TIR  0.2701 p.u.
Es decir, que la tasa interna de retorno, la tasa de interés que anularía el VAN de la
inversión asciende al 27.01%, claramente superior a la tasa de interés considerada
(TIR = 0.2701 > r = 0.05), lo que indica que la operación resultará económicamente
viable.
Como puede verse, en aquellos casos en que el nuevo equipo o la instalación proyectada
tengan un largo periodo de vida en servicio, la tasa de retorno inicial o simple de la
inversión, rR, será una buena estimación (algo optimista) del verdadero valor de la
inversión, TIR. (rR ≥ TIR)
N 
rR  TIR
La estimación se deteriora cuando los periodos de vida útil son muy cortos.