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  • Guia Básico de Engenharia Quimica

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    En el presente artculo se | exponen los fundamentos de la tecnologia ABACO (Advanced Boiler Automation for Combustion Optimisation), basada en el aprovechamiento de las capacidades de optimizacion ‘que ofrece el sistema de combustién, a través de la potenciacién de tres pilares baisicos que al implicar modificaciones minimas en la instalaci6n conllevan menores inversiones. Estos pilares son la ‘mejora de la monitorizacién de la ‘combustién, la mejora de las capacidades de regulacién de la unidad y el establecimiento de un control apropiado para la integracién de estas capacidades en bucle cerrado. Se sefiala que el potencial de esta estrategia de optimizacién se incrementa significativamente en escenarios de combustible y/o carga de operacién variables, en donde los ‘cambios que se producen en el proceso de combustion pueden ‘pasar inadvertidos a los ojos de Jos operadores de calderas y | hornos industriales. | Optimizacion de la combustion en calderas y hornos industriales Tecnologia ABACO para la mejora del rendimiento y de las emisiones generadas M. Morales, F. Rodriguez, L. Cafiadas Inerco, S.A. y V. Cortés AICIA, Dpto. de Ingenieria Quimica y Ambiental, Teles ‘A pesar de su extraordinaria importancia econémica y medio- ambiental, Ios procesos de com- bustién que acontecen en homos y calderas industriales presentan un grado de monitorizacién y control sorprendentemente redu- cido. Ello motiva que, por lo ge- neral, la regulacién de estos pro- cesos se realice mediante deter- minadas consignas sobre varia- bles globales o indirectas, como el exceso de oxigeno 0 las propie- dades del vapor generado, que no permiten un control real de las condiciones de combustién en el hogar. Estas consignas, derivadas bien de recomendaciones del li- cenciatario, bien de la experien- cia acumulada por los operadores de cada instalacién concreta, con frecuencia responden més a crite- tios de estabilidad o seguridad de funcionamiento y de inercia his- t6rica, siguiendo la préctica habi tual, que a verdaderas condicio- nes de operacién 6ptima de la ins- talaci6n. En este mismo sentido, y por el hecho de carecer del gra- do de seguimiento adecuado de la combustién, y con ello de la ca- pacidad de ajuste apropiada, no es inusual que en estas instalaciones de combustién se infravaloren las propias capacidades de regula- cién existentes, no obteniéndose de ellas Ia potencialidad maxima que pueden ofrecer, E.TS. de Ingenieros de Sevilla ‘Ante esta situacién de partida, a ahora de afrontar escenarios de op- timizacién como los que actualmen- te se les exige a estas instalaciones industries (mejora del rendimiento ‘como via de minimizacién del con- sumo de combustible y reduccién de Jas emisiones de CO,, y/o reduccién de las emisiones de NO,), es una tendencia generalizada pensar en ‘medidas que implican modificacio- nes significativas del disefio de la ‘unidad (sustituci6n de quemadores, redisefio de cajas de viento, medidas de abatimiento, et). En el presente articulo se expo- nen los fundamentos de la tecnolo- gia ABACO (Advanced Boiler Automation for Combustion Optimisation), que constituye una ‘ventajosa alternativa o, incluso, un eficiente complemento a las referi- das modificaciones. Esta tecnolo- gia se basa en el aprovechamiento méximo de las capacidades de op- timizacién que de por sf ofrece el sistema de combustidn, a través de la potenciacién de tres pilares basi- cos que implican modificaciones ‘mfnimas en la instalacién y que, por tanto, suponen inversiones de menor envergadura. Estos tres pi lares sobre los que descansa la me- todologia de optimizacién pro- puesta son la mejora de la monito- rizaci6n de la combustién, la mejo- aide tas capacidades de regulacion de la unidad y el -siablecimiento de un control spropiado para la in- tegracign de estas capacidades 2n bbucle cerrado. © Ingenieria Quimica wwwaleion.es, EI planteamiento que propone SISTEMAS DE Ja tecnologia ABACO posibilita MOMTORBACION HOGAR CONTROLADO no s6lo alcanzar mejoras relevan- TvaNeADos tes en los resultados de operacién MEJORA Yo NUEVA ss > => (rendimiento, NO,, CO,, consu- ‘mo de auxiliares), sino también conseguir un funcionamiento més seguro y flexible para este tipo de instalaciones. 2. Metodologia de Pee eure cy “hogar controlado" El rendimiento y la generacién de contaminantes (NO,, CO. CO, partfculas) en homnos y cal- deras industriales depende, en gran medida, de Ia correcta distri- bucién del combustible y del aire en el hogar de estos equipos, de tal forma que la existencia de z0- nas criticas con una relacién ai- re/combustible inadecuada propi- cia penalizaciones en estos im- portantisimos pardmetros. Por tanto, la efectividad de un control més preciso de la combustién se supedita al apropiado ajuste de la distribucién de los aportes de aire y combustible. Bajo esta premisa, la aproxima- cién propuesta por la tecnologia ABACO (Fig. 1) se fundamenta en un adecuado control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustién, dando lugar a lo que se denomina un escenario de “hogar controlado". Este factor se considera critico a la hora de ase~ gurar el méximo aprovechamiento de posteriores ajustes globales de ‘caldera que afectan a variables ope- rativas, tales como el exceso de aire, la distribucién del aire de combus- tidn, las relaciones aire/combustible, ‘ola organizacién de los quemadores activos. La aplicacién de estrategias de hogar controlado permite conver- tir a cualquier quemador existen- Por tanto, y con base en las racteristicas anteriormente men- cionadas, esta aproximacién tecno- l6gica puede ser considerada bien ‘como una altemativa econémica- mente ventajosa a la implantacion de nuevos quemadores de bajo NO,, 0 bien como una herramienta de mejora para el caso en que estos ‘CONTROL LOCAL DE ‘CONTROL MAESTRO 'DE CALDERA Eiiiemnensll- quemadores de bajo NO, sean fi- nalmente instalados. Para aleanzar las condiciones de hogar controla- do, ABACO integra los elementos sefialados en la figura 2. 2.1, Tecnologias de monitorizacién avanzadas La optimizacién mediante té- nicas de hogar controlado puede incluir las siguientes capacidades de monitorizaci6n en-linea de la combustiGn, viniendo su configu- raci6n particular determinada por las necesidades propias del homo o caldera en cuestiGn: a) Tecnologia OPTICOM para la medida de las concentraciones locales de gasee (Os, CO, NO}, CO, SO,) en zonas

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