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1 INFORME DE LABORATORIO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


FAULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TURBINA PELTON
2do LABORATORIO
CURSO Y CÓDIGO:
Laboratorio de Ingeniería Mecánica (MN465)
INTEGRANTES:
 Flores Campos Waldir Edmundo 20150472J
 Gómez Dávila Luis Fernando 20150072A
 Leyva Samanamud Santiago Ángel Esteban 20154001A
 Macario López Wilfredo Emmanuel 19992133J
 Mory Teodor Kendrick Joffe 20154553D
 Orellana Oyarce Néstor André 20162026J
 Pisfil Puicón Piero Adrián 20164048K
PROFESOR:
Morales Taquiri, Oswaldo Morla
FECHA:
19 DE ABRIL DEL 2019
2 INFORME DE LABORATORIO

Índice
1. Objetivos……………………………………..3
2. Fundamento Teórico…………………………3
3. Materiales……………………………………9
4. Procedimiento………………………………11
5. Hoja de Datos……………………………… 12
6. Cálculos y Resultados………………………13
7. Conclusiones y observaciones…….………..17
8. Bibliografía…………………………………17
9. Anexos………………………………………18
3 INFORME DE LABORATORIO

OBJETIVOS
 Calcular la potencia que genera la turbina Pelton según la altura de la caída de
agua medido por la cantidad de focos que se puede prender

FUNDAMENTO TEÓRICO
Turbina Pelton
Debe su nombre a Lester Allan Pelton (1829-1908), puesto que concibió la idea de una
rueda con cucharas periféricas que aprovechara la energía cinética de un chorro de agua
proveniente de una tubería a presión, incidiendo tangencialmente sobre la misma.

Principio de funcionamiento
La energía potencial gravitatoria del agua embalsada se convierte en energía cinética al
salir el agua a través del inyector en forma de chorros libres a la velocidad correspondiente
a la altura del salto útil. De esta manera, se dispone de la máxima energía cinética en el
momento en que el agua incide tangencialmente sobre el rodete, incidiendo en los álabes
y obteniendo el trabajo mecánico deseado.
Las formas cóncavas de los álabes hacen cambiar la dirección del chorro de agua, saliendo
dicho chorro por los bordes laterales y sin ninguna incidencia posterior sobre los álabes.
De esta forma, el chorro transmite su energía cinética con pérdidas mínimas hacia el
rodete.
La válvula de aguja cierra más o menos el orificio de salida de la tobera o inyector,
consiguiendo modificar el caudal de agua que fluye por esta. Resulta útil al momento de
mantener constante la velocidad del rodete al momento de disminuir o aumentar la carga
solicitada al generador.
La arista que divide al alabe en dos partes simétricas corta al chorro de agua en dos
láminas de fluido precipitándose cada una hacia la concavidad correspondiente. Esta
disposición permite contrarrestar los empujes axiales que se originan en el rodete,
equilibrando presiones sobre el mismo.
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Figura 1. Principio de Funcionamiento de la Turbina Pelton

Accesorios de las turbinas

- Rodete

Consta de una rueda con cucharas a su alrededor sobre las que actúa el chorro inyector.
El tamaño y número de alabes dependerán de las características de la instalación y de la
velocidad específica. A menor caudal y mayor altura de salto, menor será el diámetro del
chorro, dicho diámetro afecta directamente a las dimensiones de los alabes.

Figura 2. Rodete de la Turbina Pelton

- Alabes o cucharas

Piezas de bronce o de acero especial para evitar las corrosiones y cavitaciones. Están
diseñados para recibir el empuje directo del chorro de agua. Su forma es similar a la de
una doble cuchara, con una arista interior afilada y situada centralmente en dirección
perpendicular hacia el eje de tal forma que divide al alabe en dos partes simétricas. En
dicha arista incidirá el chorro de agua.
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Figura 3. Cucharas de la Turbina Pelton

- Distribuidor de la turbina

Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua. Cada uno de dichos
equipos tiene como misión dirigir el chorro de agua que se proyecta sobre el rodete,
además de regular el caudal preciso que ha de fluir hacia dicho rodete.

Figura 4. Distribuido de la Turbina Pelton

- Inyector

Tobera diseñada para reducir el caudal hasta el valor deseado y con ello evitar las pérdidas
de carga en la conducción. Las pérdidas de carga se producen por la fricción del fluido
con la superficie de la tubería de conducción forzada. Dichas pérdidas dependen de la
naturaleza de las paredes internas de la conducción, del caudal, de la sección y la longitud
de las mismas. El dispositivo contiene una aguja de cierre que disminuirá o aumentará la
apertura de la boquilla, haciendo que varíe el caudal y, consecuentemente, las pérdidas
de carga.

Figura 5. Inyector de la Turbina Pelton


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- Carcasa de la turbina

Es la envoltura metálica que cubre el inyector, rodete y otros elementos mecánicos de la


turbina. Evita que el agua salpique al exterior al momento de chocar con los alabes.

Figura 6. Carcasa de la Turbina Pelton

- Cámara de descarga

Es la zona donde cae el agua libremente hacia el desagüe después de haber movido al
rodete. Se le conoce también como tubería de descarga.
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Figura 7. Cámara de descarga de la Turbina Pelton

- Eje de la turbina

Está rígidamente unido al rodete y situado adecuadamente sobre cojinetes debidamente


lubricados. Esta es la pieza que transmite el movimiento de rotación al eje del generador.
El número de cojinetes, así como su función depende de las características de cada grupo.

Figura 8. - Eje de la Turbina Pelton

Potencia hidráulica

La producción de energía hidráulica se trata de un sistema de conversión de energía, es


decir, se toma energía en forma de caudal y salto y se entrega energía en forma de
electricidad o energía mecánica en el eje de la turbina. Ningún sistema de conversión
puede entregar la misma cantidad útil que absorbe, pues parte de esa energía se pierde en
el sistema mismo en forma de fricción, calor, ruido, etc.

Teóricamente se tienen formas de obtener las potencias y con estas obtener la eficiencia.
Las fórmulas que se utilizarán en este laboratorio serán las siguientes.

PH2O   * Q * Hneta

Donde:

PH2O =Potencia hidráulica

 = Densidad del agua


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Q =Caudal

Hneta = Altura neta

Peje  (b * F ) * 

Donde:

Peje =Potencia del eje

b =Brazo

F =Fuerza

 =velocidad angular

Peléctrica  (# focos) * Pfoco

Donde:

Peléctrica =Potencia eléctrica total

Pfoco =Potencia eléctrica de uno de los focos

Peléctrica Peje Peje Peléctrica


ntg  *  *  nt * ngc
PH2O Peje PH2O Peje

Donde:

ntg =eficiencia total

nt =eficiencia de la turbina

ngc =eficiencia del generador


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MATERIALES
Tabla N°1. Tabla de Materiales

Material Usado Imagen del Material

Banco de focos

Balanza

Manómetro

Tacómetro
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Bomba Hidráulica

Turbina Pelton

Caída de agua
11 INFORME DE LABORATORIO

PROCEDIMIENTO
1. En primer lugar, antes de iniciar con la experiencia de laboratorio, es necesario
que todos los integrantes vistan el mandil y casco por motivos de seguridad.
2. Una vez uniformados, proseguimos a corroborar que el limnímetro este indicando
el nivel inicial del agua; asimismo, que el banco de cargas se encuentre apagado.

Figura 9. Limnímetro
3. Regular la presión a un valor deseado, en este caso se tomaron datos con valores
de presión de 20psi, 30psi y 36psi.
4. A continuación, se enciende la bomba y se deja ingresar el flujo de agua de modo
que se genere una altura hidráulica que será constante durante todo el ensayo.
5. Para esta altura tomar los datos del caudal de agua, el cual se obtiene gracias al
vertedero y al usar los datos entregados por el limnímetro.
6. Luego de eso, una vez que la aguja del dinamómetro se estabilice, girar la perilla
superior de tal manera que las puntas, de la parte baja, estén al mismo nivel.
Anotar la medida indicada.

7. Seguidamente medimos la velocidad con ayuda del tacómetro.


8. Después, encender un foco y repetir los pasos 6 y 7. Repetir este paso de acuerdo
al número de mediciones que se quieren tomar. Para este caso fueron 8.

9. Finalmente, cambiar el valor de la presión y repetir los pasos 5, 6 y 7.


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HOJA DE DATOS
13 INFORME DE LABORATORIO

CÁLCULOS Y RESULTADOS
Se necesitarán los siguientes cálculos para la turbina Pelton:
1. POTENCIA DEL AGUA (HPa)
𝐻𝑃𝑎 = 𝛾. 𝑄. 𝐻
Donde:
𝑝 𝑣2 𝑄 5
𝐻= + , 𝑣= , 𝑄 = 1.416ℎ2
𝛾 2𝑔 𝜋𝐷
4
𝛾: peso específico
Q: Caudal
H: altura efectiva
h: altura en el limnímetro
v: velocidad
D: diámetro = 3’’
2. POTENCIA DEL RODETE
𝐻𝑃𝑟 = 𝑄. 𝑝. 𝑢(𝐶𝑖 − 𝑢)(1 + 𝑘 𝑐𝑜𝑠 𝛽)

𝐶𝑖 = 𝐶𝑣√2𝑔𝐻
Donde:
𝜋𝐷𝑁
𝑘 = 0.9, 𝐶𝑣 = 0.98, 𝐷 = 9.625, 𝑢= , 𝛽 = 10°
60
p: densidad
u: velocidad tangencial
Ci: velocidad de chorro
k: constante de diseño de alabes
3. POTENCIA AL EJE
𝐵𝐻𝑃 = 𝑇. 𝜔
Donde:
𝜋𝑁
𝑇 = 𝐹𝑅, 𝜔=
30
R: tamaño del brazo = 0.08m
F: fuerza medida en el dinamómetro
𝜔: velocidad angular
4. EFICIENCIA MECÁNICA
𝐵𝐻𝑃
𝑛𝑚 =
𝐻𝑃𝑟
5. EFICIENCIA HIDRÁULICA
𝐻𝑃𝑟
𝑛ℎ =
𝐻𝑃𝑎
6. EFICIENCIA TOTAL
𝐵𝐻𝑃
𝑛=
𝐻𝑃𝑎
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PRIMER ENSAYO (20 PSI)


Tabla N°2. Datos del primer ensayo a 20 PSI
3
𝑄 = 0.0053 𝑚 ⁄𝑠 , 𝐻𝑃ℎ = 2.139 𝐻𝑃

w u HPr BHP
i h F #Focos RPM Torque 𝑛𝑚 𝑛ℎ 𝑛
(rad/s) (m/s) (HP) (HP)
1 10.7 0 0 968.33 101.4 3.863 0 0.528 0 0 0.43 0
2 10.7 700 2 952 99.7 3.798 56 0.587 0.395 0.67 0.48 0.32
3 10.7 1200 4 930.33 97.4 3.712 96 0.640 0.451 0.70 0.52 0.37
4 10.7 1200 6 930.67 97.5 3.713 96 0.656 0.490 0.75 0.53 0.40
5 10.7 400 8 924.33 96.8 3.688 32 0.675 0.507 0.75 0.55 0.41
6 10.7 400 10 931.67 97.6 3.717 32 0.681 0.506 0.74 0.55 0.41
7 10.7 500 12 925.67 96.9 3.693 40 0.601 0.518 0.86 0.49 0.42

POTENCIA vs RPM
0.8
0.7
0.6
POTENCIA (HP)

0.5
0.4
HPr
0.3
0.2 BHP
0.1
0
968.33 952 930.33 930.67 924.33 931.67 925.67
RPM

Grafico N°1. Potencia vs RPM (20 PSI)

EFICIENCIA vs RPM
1
0.9
0.8
0.7
EFICIENCIA

0.6
0.5 Eficiencia Mecánica
0.4
Eficiencia Hidraúlica
0.3
0.2 Eficiencia Total
0.1
0
968.33 952 930.33 930.67 924.33 931.67 925.67
RPM

Grafico N°2. Eficiencia vs RPM (20 PSI)


15 INFORME DE LABORATORIO

SEGUNDO ENSAYO (30 PSI)


Tabla N°3. Datos del segundo ensayo a 30 PSI
3
𝑄 = 0.0046 𝑚 ⁄𝑠 , 𝐻𝑃ℎ = 1.857 𝐻𝑃

w u HPr BHP
i h F #Focos RPM Torque 𝑛𝑚 𝑛ℎ 𝑛
(rad/s) (m/s) (HP) (HP)
1 10.1 1000 0 1122 117.5 4.477 80 1.021 0.691 0.68 0.57 0.39
2 10.1 2100 2 1073.67 112.4 4.283 168 1.136 0.786 0.69 0.64 0.44
3 10.1 3200 4 1049 109.9 4.185 256 1.196 0.914 0.76 0.67 0.51
4 10.1 3500 6 1016.67 106.5 4.056 280 1.253 1.008 0.80 0.71 0.57
5 10.1 4300 8 1034.33 108.3 4.127 344 1.338 1.041 0.78 0.75 0.59
6 10.1 4300 10 1036.33 108.5 4.135 344 1.372 1.070 0.78 0.77 0.60
7 10.1 4300 12 1045.3 109.5 4.171 344 1.393 1.081 0.78 0.78 0.61
8 10.1 4200 14 1065.3 111.6 4.250 336 1.396 1.091 0.78 0.79 0.61

POTENCIA vs RPM
1.6
1.4
1.2
POTENCIA (HP)

1
0.8
HPr
0.6
0.4 BHP

0.2
0
1122 1073.67 1049 1016.67 1034.33 1036.33 1045.3 1065.3
RPM

Grafico N°3. Potencia vs RPM (30 PSI)

EFICIENCIA vs RPM
0.9
0.8
0.7
0.6
EFICIENCIA

0.5
0.4 Eficiencia Mecánica
0.3
Eficiencia Hidraúlica
0.2
0.1 Eficiencia Total
0

RPM

Grafico N°4. Eficiencia vs RPM (30 PSI)


16 INFORME DE LABORATORIO

TERCER ENSAYO (36 PSI)


Tabla N°3. Datos del tercer ensayo a 36 PSI
3
𝑄 = 0.0048 𝑚 ⁄𝑠 , 𝐻𝑃ℎ = 1.937 𝐻𝑃

w u HPr BHP
i h F #Focos RPM Torque 𝑛𝑚 𝑛ℎ 𝑛
(rad/s) (m/s) (HP) (HP)
1 10.3 1500 0 1221.67 127.9 4.874 120 0.546 0.25 0.46 0.79 0.36
2 10.3 3000 2 1163.33 121.8 4.641 240 0.787 0.46 0.58 0.78 0.45
3 10.3 4300 4 1120.67 117.4 4.471 344 0.952 0.64 0.67 0.79 0.52
4 10.3 5000 6 1098.3 115.0 4.382 400 1.151 0.80 0.69 0.78 0.54
5 10.3 5400 8 1081.3 113.2 4.314 432 1.256 0.89 0.71 0.78 0.55
6 10.3 5400 10 1076.3 112.7 4.294 432 1.325 0.98 0.74 0.79 0.58
7 10.3 5400 12 1081.3 113.2 4.314 432 1.325 0.98 0.74 0.79 0.58
8 10.3 5200 14 1087.3 113.9 4.338 416 1.385 1.03 0.74 0.78 0.58

POTENCIA vs RPM
1.6
1.4
1.2
POTENCIA (HP)

1
0.8
HPr
0.6
0.4 BHP
0.2
0
1221.67 1163.33 1120.67 1098.3 1081.3 1076.3 1081.3 1087.3
RPM

Grafico N°5. Potencia vs RPM (36 PSI)

POTENCIA vs RPM
0.9
0.8
0.7
POTENCIA (HP)

0.6
0.5
0.4 Eficiencia Mecánica
0.3
0.2 Eficiencia Hidraúlica
0.1 Eficiencia Total
0

RPM

Grafico N°6. Eficiencia vs RPM (36 PSI)


17 INFORME DE LABORATORIO

CONCLUSIONES
 La eficiencia total de la Turbina Pelton en promedio es 0.4643
 La potencia total de la Turbina Pelton en promedio es 1.978 HP

OBSERVACIONES
 Es muy posible que las vibraciones del motor eléctrico hayan causado errores en la
toma de datos del dinamómetro y del tacómetro, esta vibración aumentaba cuando
la presión aumentaba.
 En los 40 PSI se hizo muy notorio el efecto de las vibraciones, por ello se decidió
hacer mediciones con 36 PSI como máximo (presión en la cual las vibraciones no
eran exageradas).
 La toma de datos con el tacómetro estuvo sujeta al movimiento de la mano del
compañero que la sujetaba, el cual podría ser una causa más de los posibles errores.

BIBLIOGRAFÍA
 Diseño y Construcción de una Turbina Pelton para Generación Eléctrica, Capacidad
2KW Recuperado de:
http://kimerius.com/app/download/5780662673/Dise%C3%B1o+y+construcci%
C3%B3n+de+una+turbina+Pelton.pdf.
 Fabian Gonzalez (2014). Blog: LABORATORIO TURBINA PELTON.
Recuperado de http://laboratorioturbomaquina.blogspot.com.
18 INFORME DE LABORATORIO

ANEXOS
Principales Centrales Hidroeléctricas Del Perú
NOMBRE PRODUCCIÓN DE ENERGIA POTENCIA INSTALADA HIDRAHULICA
GW.h MW
CAÑON DEL PATO 1 446.20 264.4
CARHUAQUERO 592.4 95
GALLITO CIEGO 64.3 38.1
YANANGO 205.6 42.8
HUINCO 861.6 258.4
HUANCHOR 130.5 20
CAHUA 205.6 43.1
HUANPANI 213.7 31.5
CALLAHUANCA 547.8 75.1
MATUCANA 748.4 128.6
MOYOPAMPA 518.3 69
YAUPI 824.1 108
MALPASO 134.1 54.8
CHIMAY 938 153
S.A DE MAYOLO 4 965.80 798
RESTITUCION 1 605.80 210
MACHUPICCHU 718.5 90
SAB GABAN II 789.3 113.1
CHARCANI V 629.3 145.4
ARICOLA I 56.8 24.3

CENTRAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO


19 INFORME DE LABORATORIO

CENTRAL HIDROELECTRICA DEL CAÑON DEL PATO

CENTRAL HIDROELECTICA YAUPI


20 INFORME DE LABORATORIO

CENTRAL HIDROELECTRICA MOYOPAMPA

CENTRAL HIDROELECTRICA DE HUINCO

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