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Tecnología Mecánica Eléctrica

Sílabo del Curso


MM 4240 Soldadura.
Información General
Plan Curricular C10-2014-1 4to ciclo Horas por Sesión 2 teóricas y 6 prácticas
Créditos 3.5 N° de sesiones 17 sesiones de Aula y
8 sesiones de Taller
Código MM 4240

Semestre Académico 17 semanas

Profesor: Ofic. Horario de Atención: Correo electrónico:


Luis Gonzales Obando Sala docentes Lunes de 13:50 – 14:40 lgonzales@tecsup.edu.pe
Mecánica Eléctrica

Descripción del Curso


Sumilla
La soldadura es un proceso de unión que une de forma permanente a dos componentes
separados mediante el calor, la presión o la combinación de ambos para convertirlos en una
nueva pieza. La soldadura es una de las maneras más económicas de recuperar piezas o
de unir dos metales de forma permanente.

Capacidades Terminales
 Identificar los procesos de soldadura más utilizados en mantenimiento de equipo
pesado.
 Identificar los riesgos propios de la soldadura eléctrica y oxigas y oxicorte.
 Relacionar el uso de la soldadura con el comportamiento de los materiales metálicos.
 Seleccionar los materiales de aporte para soldadura de acero estructural y soldar
por arco en las posiciones principales.
 Oxicortar materiales de acuerdo a las dimensiones

Temas a tratar
Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
1 Evaluar los riesgos Seguridad e Higiene Seguridad e higiene "Evaluar los riesgos
asociados a los en los procesos de en los procesos de asociados a los
procesos de soldadura. soldadura y el corte procesos de
soldadura y de corte de los metales: soldadura y de corte
de metales. riesgos y prevención. de metales.
Utilizar implementos Utilizar implementos
de seguridad para de seguridad para
trabajos de soldadura trabajos de soldadura
y corte de metales. y corte de metales."

Utilizar TAREA 1: Oxicorte Oxicortar planchas Utilizar


apropiadamente el de metales de acero con proceso apropiadamente el
equipo de oxicorte, manual. equipo de oxicorte,
regulando regulando
correctamente los correctamente los
parámetros de corte parámetros de corte
para obtener cortes para obtener cortes

1
Tecnología Mecánica Eléctrica

Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
de calidad. de calidad.

2 Analizar los Oxicorte de los El equipo de oxicorte, "Analizar los


elementos y metales. Corte por componentes. elementos y
parámetros que plasma Máquinas parámetros que
intervienen en los semiautomáticas. intervienen en los
procesos de corte por Seguridad. procesos de corte por
oxígeno y plasma. oxígeno y plasma.
Explicar los procesos Explicar los procesos
de corte por oxígeno de corte por oxígeno
y por plasma. y por plasma."

3 Analizar los Oxicorte de los Fundamentos, "Analizar los


elementos y metales. Corte por aplicaciones, elementos y
parámetros que plasma. procedimiento de parámetros que
intervienen en los trabajo, fallas. intervienen en los
procesos de corte por procesos de corte por
oxígeno y plasma. oxígeno y plasma.
Explicar los procesos Explicar los procesos
de corte por oxígeno de corte por oxígeno
y por plasma. y por plasma."
Explicar las causas
de fallas producidas
en los procesos de
corte.
Ejecutar TAREA 2: Cordones Realizar cordones de "Ejecutar
apropiadamente el de soldadura con soldadura con y sin apropiadamente el
proceso de soldadura oxiacetileno en material de aporte proceso de soldadura
con o sin material de posición plana sobre una plancha en con o sin material de
aporte. posición plana. aporte.
Seleccionar Seleccionar
adecuadamente los adecuadamente los
accesorios y accesorios y
parámetros de parámetros de
soldeo. soldeo."

4 Analizar el proceso La metalurgia de la La metalurgia de la "Analizar el proceso


metalúrgico de la soldadura. soldadura: zona ZAC. metalúrgico de la
soldadura. soldadura.
Explicar los procesos Explicar los procesos
de soldadura de de soldadura de
metales. metales.
Comparar equipos de Comparar equipos de
soldadura y sus soldadura y sus
componentes. componentes."

5 Evaluación del Primera práctica


aprendizaje calificada
Explicar los procesos Los procesos de Procesos de "Explicar los
de soldadura con soldadura. soldadura: TIG, procesos de
gas. FCAW. soldadura con gas.
Identificar equipos de Identificar equipos de
soldadura y sus soldadura y sus
componentes. componentes.

2
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Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
"

Ejecutar TAREA 3: Los Unión de planchas "Ejecutar


apropiadamente el procesos de mediante soldadura apropiadamente el
proceso de soldadura soldadura: Oxiacetilénica. Unión proceso de soldadura
con material de SOLDADURA CON en Juntas a Tope con con material de
aporte. OXIACETILENO DE bordes rectos en aporte.
Seleccionar JUNTA DE TOPE EN Posición plana (1 G). Seleccionar
adecuadamente los POSICION PLANA adecuadamente los
accesorios y (1G) accesorios y
parámetros de parámetros de
soldeo. soldeo.
"

6 Analizar el equipo de Los procesos de Los procesos de "Analizar el equipo


soldadura con gas y soldadura con gas de soldadura: MIG, de soldadura con gas
sus componentes. protección. MAG. y sus componentes.
Explicar los procesos Explicar los procesos
de soldadura con gas de soldadura con gas
de los metales. de los metales."

7 Analizar el equipo de Los procesos de El procedimiento, los "Analizar el equipo


soldadura con gas y soldadura con gas de equipos, seguridad de soldadura con gas
sus componentes. protección. en el uso. y sus componentes.
Explicar los procesos Explicar los procesos
de soldadura con gas de soldadura con gas
de los metales. de los metales."

Aplicar el proceso TAREA 4: Diseño y Trazado por Aplicar el proceso


OFW en proyectos Fabricación de un caldereria de un codo OFW en proyectos
de fabricación codo de 90° con de 90° de fabricación
metálica proceso OFW Técnicas de metálica
soldadura en proceso
OFW.
8 Evaluación del Segunda Práctica
Aprendizaje Calificada
Explicar el proceso La soldadura por Procedimiento. "Explicar el proceso
SMAW para la arco eléctrico con SMAW para la
soldadura de electrodo revestido soldadura de
metales. (SMAW). metales.
Describir diversas Describir diversas
tecnicas de soldeo y técnicas de soldeo y
su relación con la su relación con la
calidad de la calidad de la
soldadura. soldadura."

9 Explicar el proceso La soldadura por Técnicas. Fallas "Explicar el proceso


SMAW para la arco eléctrico con SMAW para la
soldadura de electrodo revestido soldadura de
metales. (SMAW) metales.
Describir diversas Describir diversas
tecnicas de soldeo y técnicas de soldeo y
su relación con la su relación con la
calidad de la calidad de la

3
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Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
soldadura. soldadura.
Actividad: Aplican Actividad: Aplican
técnicas de soldeo y técnicas de soldeo y
determinan procesos determinan procesos
de falla. de falla."

Desarrollar técnicas TAREA 5: Encendido Técnicas de Desarrollar técnicas


de encendido de del electrodo por encendido de de encendido de
electrodo. arrastre y por golpe. electrodo electrodo.
Longitud de arco de
soldadura

10 Analizar la Soldabilidad de los Los materiales de "Analizar la


soldabilidad de los aceros. aporte: clases, soldabilidad de los
aceros especificación, aceros
Analizar los normas, selección. Analizar los
parámetros de parámetros de
selección de material selección de material
de aporte y de de aporte y de
operación para los operación para los
procesos de procesos de
soldadura. soldadura.
"

11 Evaluación del Tercera Práctica


Aprendizaje Calificada
Analizar la Soldabilidad de los Los materiales de "Analizar la
soldabilidad de los aceros aporte: clases, soldabilidad de los
aceros especificación, aceros
Analizar los normas, selección. Analizar los
parámetros de parámetros de
selección de material selección de material
de aporte y de de aporte y de
operación para los operación para los
procesos de procesos de
soldadura. soldadura.
"

Ejecutar TAREA 6: Cordones Realizar cordones de "Ejecutar


apropiadamente el rectos en posición soldadura con apropiadamente el
proceso de soldadura plana material de aporte proceso de soldadura
eléctrica con sobre una plancha en eléctrica con
material de aporte. posición plana. material de aporte.
Seleccionar Seleccionar
adecuadamente los adecuadamente los
accesorios y accesorios y
parámetros de parámetros de
soldeo. soldeo."

12 Determinar los tipos Tecnología de la Uniones y juntas para "Determinar los tipos
de juntas para soldadura. soldar: tipos, de juntas para
soldadura y sus aplicaciones, soldadura y sus
aplicaciones. selección, posiciones aplicaciones.
Aplicar la simbología de soldadura. Aplicar la simbología

4
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Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
normalizada para Simbología de normalizada para
proyectos de uniones soldadas. proyectos de
soldadura. soldadura."

13 Interpretar los Normas Calificación de "Interpretar los


códigos internacionales para procedimiento: códigos
internacionales para soldadura. Código AWS. internacionales para
calificación de calificación de
procedimiento de procedimiento de
soldadura. soldadura.
Explicar la Explicar la
calificación de calificación de
soldador y de soldador y de
procedimiento de procedimiento de
soldadura. soldadura.
Actividad: Actividad:
Calificación de Calificación de
procedimientos procedimientos
Código AWS. Código AWS."

Analizar Evaluación de las Los ensayos "Analizar


procedimientos uniones soldadas. destructivos y no procedimientos
normalizados para el destructivos: normalizados para el
control de calidad de Inspección visual, control de calidad de
uniones soldadas. tintes penetrantes, uniones soldadas.
Describir partículas Describir
procedimientos de magnéticas, pruebas procedimientos de
seguridad en la gamma-gráficas. seguridad en la
aplicación de END. Riesgos en la aplicación de END."
aplicación de los
END.
Determinar TAREA 7: Los Unión de planchas "Determinar
apropiadamente los procesos de mediante proceso apropiadamente los
parámetros de soldadura: Unión a SMAW. Unión en parámetros de
soldeo. tope Posición plana. Juntas a Tope con soldeo.
Ejecutar SMAW. bordes rectos en Ejecutar
correctamente el Posición plana (1G) correctamente el
proceso de soldadura proceso de soldadura
con material de con material de
aporte. aporte.
Preparar el borde a Preparar el borde a
soldar soldar
convenientemente. convenientemente.
"

14 Evaluación del Cuarta Práctica


Aprendizaje Calificada
Interpretar los Normas Calificación de "Interpretar los
códigos Internacionales para soldador: Código códigos
internacionales para Soldadura AWS. internacionales para
calificación de calificación de
procedimiento de procedimiento de
soldadura. soldadura.
Explicar la Explicar la

5
Tecnología Mecánica Eléctrica

Elementos de la Unidad de
Semana Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
calificación de calificación de
soldador y de soldador y de
procedimiento de procedimiento de
soldadura. soldadura.
"

15 Determinar fallas Control de calidad de Evaluación de las "Determinar fallas


comunes en las las uniones soldadas. uniones soldadas: comunes en las
uniones soldadas. Defectos y tipos de uniones soldadas.
Determinar las fallas en la Determinar las
causas de diversas soldadura, causas. causas de diversas
fallas en uniones Normas de calidad: fallas en uniones
soldadas. Código API soldadas.
Interpretar normas Interpretar normas
internacionales para internacionales para
fabricación y calidad fabricación y calidad
de soldadura. de soldadura."

Aplicar TAREA 8: Control de Ensayos No "Aplicar


apropiadamente los Calidad de la Destructivos por apropiadamente los
END para determinar soldadura: Líquidos Penetrantes END para determinar
la calidad de las Evaluación de las según Normas la calidad de las
uniones soldadas. uniones soldadas: Técnicas. Por uniones soldadas.
Identificar con Defectos y tipos de partículas Identificar con
precisión las fallas fallas en la magnéticas. Por precisión las fallas
producidas en una soldadura, causas. Doblez ;para analizar producidas en una
unión soldada. la calidad de la unión soldada."
soldadura.
Redacción de
Informe
16 Calcular el material Cálculos en Consumo de Calcular el material
necesario para un soldadura electrodos. necesario para un
proyecto de Resistencia en proyecto de
soldadura. Calcular la costuras soldadura. soldadura. Calcular la
resistencia de una resistencia de una
costura soldada. costura soldada.

17 Elaborar planos de Planos de proyectos Simbología de la Elaborar planos de


proyecto de de soldadura y soldadura (Normas) proyecto de
soldadura e simbología Cálculo de soldadura soldadura e
interpreta su interpreta su
simbología. simbología.

18 Evaluación del EXAMEN FINAL


aprendizaje

Resultados
c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados para evaluar y mejorar
sistemas electromecánicos
e. Trabajan eficazmente en equipo.
g. Se comunican efectivamente de manera oral, escrita y gráfica.

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Tecnología Mecánica Eléctrica

i. Aplican la calidad, la mejora continua y la seguridad en el trabajo, están


comprometidos con el aprendizaje permanente, los principios éticos y el respeto a la
diversidad.

Metodología
Además de las clases teóricas tienen demostraciones prácticas en el taller de soldadura. La
metodología utilizada parte de una programación planificada para la asignatura, definida
tanto en los objetivos a alcanzar como en los contenidos a aprender y aplicar.

Una vez establecidos los conocimientos previos; se presentan los contenidos nuevos de
manera ordenada y reducidos didácticamente; alternando las explicaciones y presentación
de los contenidos con las actividades aplicativas de los estudiantes.

Las actividades de evaluación son permanentes, pero con una actividad concreta de control
del éxito o evaluación, que sucede en los periodos finales de clase, para ofrecer un feed
back del control del éxito en el aprendizaje del estudiante así como del éxito de las
preparaciones y conducción adecuada del profesor.

Sistema de Evaluación: y
Se evalúa de acuerdo a los criterios formulados y presentados al inicio de clases. Se
incluyen los aspectos de seguridad, la corrección en el proceso y en el trabajo final, así
como el orden y responsabilidad durante el desempeño de las actividades.
Siendo la asignatura orientada fundamentalmente a la utilización y aplicación de los
conocimientos y uso de herramientas y de equipos; la mayor parte de los criterios de
evaluación se orientan a procedimientos y actitudes los cuales abarcan un 60 %
Los conocimientos son evaluados en pruebas programadas durante el semestre y se
incluyen tareas a resolver en el aula.

Nota Final = 0.30 Pa + 0.60 Pt + 0.10 Ex


Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografía
 Howitz, Henry (1993). Soldadura, aplicaciones y práctica. México D.F.: Alfaomega.
 Oerlikon (1992). Manual de soldadura. Lima: Friba S.A.
 Wulpi, Donald J. (2000). Understanding how components fail. Ohio: ASM
International.

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