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CATEDRA:
INGENIERÍA DE METODOS
DOCENTE:
EMPRESA:
LA TRADICION
ALUMNOS:
WALTER ANTONIO FOLGAR CANALES
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INDICE
Contenido
INTRODUCCIÓN. .................................................................................................................................. 4
OBJETIVO GENERAL.......................................................................................................................... 5
OBJETIVO ESPECÍFICO. ................................................................................................................... 5
ALCANCES: .............................................................................................................................................. 6
LIMITACIONES: .................................................................................................................................... 6
PERFIL DE LA EMPRESA .................................................................................................................. 7
FILOSOFIA. ............................................................................................................................................. 9
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL INDUSTRIAL UNIFORME (CIIU). ...................... 10
CLASIFICACIÓN CIIU: .................................................................................................................. 10
CLASIFICACIÓN SEGÚN TAMAÑO DE LA EMPRESA. ....................................................... 10
SALARIOS. ............................................................................................................................................. 11
CLIENTES PRINCIPALES................................................................................................................ 11
Clientes:............................................................................................................................................... 11
DESCRIPCIÓN DE MATERIA PRIMA Y PROVEEDORES ................................................... 11
Proveedores: ..................................................................................................................................... 11
Descripción de los productos. ........................................................................................................ 12
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ................................................................................................... 16
POLÍTICA DE LA EMPRESA. .......................................................................................................... 17
JUSTIFICACION .................................................................................................................................. 20
METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN. ...................................................................................... 20
HALLAZGOS QUE JUSTIFIQUEN LA NECESIDAD. ............................................................. 21
PRODUCTIVIDAD PARCIAL. ......................................................................................................... 22
PRODUCTIVIDAD TOTAL. .............................................................................................................. 23
CAPACIDAD INSTALADA ................................................................................................................ 24
DIAGNOSTICO ..................................................................................................................................... 25
SELECCIÓN DEL PRODUCTO........................................................................................................ 29
FICHA DE PROCESO ......................................................................................................................... 29
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PARTE II ................................................................................................................................................. 33
FICHA DE INSPECCIÓN DE ILUMINACION .................................................................................... 38
PROTOCOLO PARA MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN EN EL AMBIENTE LABORAL 38
FICHA DE INFORMACIÓN DE MEDICIÓN DE RUIDO ....................................................... 40
FICHA DE CONDICIONES CLIMATICAS ........................................................................................... 43
FICHA DE INSPECCIÓN PROPUESTA VENTILACION ....................................................... 45
HOJA DE INSPECCIÓN DE TIEMPO DE TRABAJO.............................................................. 48
HOJAS DE INSPECCIÓN DE ERGONOMÍA. ............................................................................ 49
FORMULARIO DE INSPECCIÓN DE INSTALACIÓN ...................................................................... 51
DE BIENESTAR LABORAL .................................................................................................................... 51
15 MUESTREO DE TRABAJO ............................................................ Error! Bookmark not defined.
15.1.METODOLOGIA ...................................................................................................................... 54
15.2.DETERMINACION DEL NUMERO DE OBSERVACIONES PARA REALIZAR
UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO ..................................................................... 116
15.3.Elaboracion de muestreo de trabajo: .......................................................................... 117
15.4.Analisis de los resultados por cada área:................................................................... 119
16.DETERMINACION DE CARACTERISTICAS DE CLASIFICACION. ..................... 120
17.Suplemento considerados en los diferentes puestos de trabajo .......................... 122
17.Determinacion del tiempo estándar por medio de la técnica modapts. ........... 125
Elaboracion de nuevos diagrama. .............................................................. Error! Bookmark not defined.
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INTRODUCCIÓN.
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OBJETIVO GENERAL.
Recopilar información detallada relacionada con el sistema de producción de la
empresa.
OBJETIVO ESPECÍFICO.
1. Demostrar el funcionamiento de la empresa en la actualidad
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ALCANCES:
LIMITACIONES:
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PERFIL DE LA EMPRESA
Generalidades de la empresa.
1. Nombre comercial: Totoposteria y
tustaqueria la tradición
productos alimenticios.
miguel, El Salvador.
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Breve Historia
2018
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FILOSOFIA.
Misión
Somos una empresa que elabora y comercializa productos de panadería, Totoposteria y
tustaqueria, con estándares de calidad y con la tradición del sabor artesanal, que
satisfaga los gustos de los clientes que demandan un sabor casero y aquellos con gustos
más contemporáneos; garantizado con el uso de materia prima de calidad, con una
fuerza laboral calificada y comprometida con la visión empresarial.
Visión
Ser una empresa líder en la zona oriental en el área de Panadería, ofreciendo una
variedad de presentaciones de productos con los más altos estándares de calidad, que
satisfagan las expectativas de nuestros clientes, procedimientos amigables con el
personal y el medio ambiente y comprometido con los valores de la empresa.
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CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL INDUSTRIAL UNIFORME
(CIIU).
CLASIFICACIÓN CIIU:
1081: elaboración de productos y biscochos empaquetados, elaboración de
aperitivos dulces, secos y salados y elaboración de tortillas de maíz y trigo.
Parámetros cuantitativos:
De acuerdo al número de personas.
De acuerdo al monto de los activos
Parámetros cualitativos
Grado de organización
De acuerdo a la tecnología usada
De acuerdo a la participación en el mercado
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Número de empleados
Tipo de organización
Tecnología
Participación en el mercado
SALARIOS.
CLIENTES PRINCIPALES.
Clientes:
Personas Naturales: son personas que habitan en la ciudad de chinameca,
generalmente personas de la tercera edad, ademas el producto es llevado al
extranjero por personas locales
Agro ferretería el Granjero.
Proveedores:
Leña: Personas naturales.
Aceite y mantecas: Natura aceites.
Bolsas: distribuidora San Salvador.
Maíz: comercial Ronald.
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DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA:
La materia prima utilizada se utiliza para todos los productos de la empresa estos
materiales son adquiridos por diferentes proveedores:
Maíz-Comercial Ronald
Leña: Personas aledañas ala ciudad de Chinameca
Dulce atado: mercado municipal
Sal: Comercial Ronald
Composicion
Materia Ingredientes
Sal Sal
Margarina
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Estructura
Física Química
Tegnologia de procesos
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Vida util
Almacenaje
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DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA.
Horno artesanal
descripción:
el horno artesanal esta echo con cemento y funciona por medio de
leña cada horno cuenta con 2 extractor de calor para optimizar la
producción y no dañar al trabajador
Especificaciones:
cada horno tiene un espacio para 40 bandejas
bandejas(mm): 40x30
Tostadora eléctrica
descripción:
la tostadora cuenta con un motor eléctrico para girarla y funciona
con gas y solo tuestan maiz
Especificaciones:
La utilizan para la producción del rosquete
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Jabas y cajas plasticas
descripción:
solo uso de almacenamiento
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
Propietario: Ing.
Fidel
Molina(Jefe)
Administrador
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Personal:
Jefe:
Está a cargo del ambiente de las salas de servicio tomando decisiones de las actividades
realizadas o por realizar en las ventas y producción dependiendo de los resultados que
se vayan dando.
Administrador:
Esta al margen de lo que se va producir, y lo que se produjo, el control de bodegas,
recurso humano.
Hornero: es el encargado de el proceso de cocción del producto y el inspector del
producto
Operaros: son encargados del proceso de cocción del maíz y el amasado de la masa de
maíz
Vendedor : es el encargado de las ventas
POLÍTICA DE LA EMPRESA.
Política de trabajo
Políticas de la Empresa.
Jornada y horarios:
Trabajan por jornada, por producto terminado.
No trabajan días festivos.
4 jornadas al día.
Calidad:
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El producto ofrece una calidad 100% artesanal con cero químicos o
preservante. Esta calidad es dada por nuestro horneros que inspeccionan
el producto antes de empaquetarlo.
Inventarios.
No tienen inventarios, se establece orden mediante flujo de mercado.
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DISTRIBUCION EN PLANTA:
Coordenadas:
Oriente: portón de acceso, occidente: atrás de instalaciones de la empresa, sur: casa
familia cubias, Norte: pupuseria jardín
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JUSTIFICACION
METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN.
a) Investigación teórica.
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c) Estudio del lugar.
Como resquicito del tema se tendría que elaborar un estudio de diferentes factores de
localización, el cual se realizó con una visita en Chinameca, san miguel tomando en
cuenta el comercio y los desarrollos en el municipio.
Este estudio se elaboró con 3 visitas ya que la planta cuenta con diferente clasificación
de productos, dentro de él se tomó notas de los procesos, productos, materias primas,
tiempos, maquinaria y equipo en donde cada miembro del grupo portaba cronómetros,
cuadernos de nota, y celulares para tomar fotos y videos.
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PRODUCTIVIDAD PARCIAL.
Materia UNIDAD PRECIO Cantidad TOTAL
Prima. UNITARIO
MAIZ qq $28 2 $56
Sal lb $0.50 2 $1
Atado de lb $1 4 $4
dulce
Manteca lb $0.75 2 $1.50
Margarina 28/2onz $0.50 20 $10
Total $72.80
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PRODUCTIVIDAD TOTAL.
Producto UNIDAD PRECIO CANTIDAD TOTAL
selecionado UNITARIO
TUSTACAS UNIDAD $0.07 2200 $154
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CAPACIDAD INSTALADA
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DIAGNOSTICO
Para resolver un problema en especifico se encuentran 7 herramientas de calidad, las
cuales facilitan la obstencion de datos puntuales.
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Hoja de verificación:
Producto: Tustaca
Empresa: La tradición
Fecha de inicio:27/07/2018
Fecha de fin:
N° defecto L M M J V TOTAL % 31/07/2018
Tustacas 30 60 80 30 40 240 34.14
quemadas
Producto 5 4 3 1 0 13 1.84
dañado
Dimensiones 100 50 80 80 50 360 51.21
del producto
final
Tiempos 5 8 4 8 8 33 4.69
muertos
Fallos de 1 1 2 0.28
maquinas
Fallos de 2 1 1 4 0.59
energía
electrica
Masa 10 15 10 8 8 51 7.25
sobrante
TOTAL: 703 100%
OBSERVACIONES:
Los datos del producto dañado se reflejan por bolsa de 27 unidades.
Las dimensiones se reflejan por unidad
Los datos de masa sobrantes de extrajeron mediante Libras.
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Pareto.
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Causa y efecto
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SELECCIÓN DEL PRODUCTO
Tustacas.
FICHA DE PROCESO
EMPRESA: La Proceso: fabricación de LT001-1
Tradición tustacas
Proceso: fabricación de orden, Documentación: orden de fabricación de
verificación de calidad y entrega. tustacas
Propietario: Feje de planta
Misión: estamos comprometidos con la calidad y sabor artesanal de
nuestros productos
ALCANCE INICIO: Llegada de materia prima(maíz)
TERMINA: Inspección y salida de tustacas
ENTRADAS:mais,leña,aceite,manteca vegetal, sal, dulce de atao
PROVEEDORES: natura aceites, personas aledañas ala zona (leña),
comercial Ronald(maíz y dulce)
Inspección: Registro:
Diarias(hornero y geje de planta) Listado de compras.(propietario)
Orden de compra de materia
prima.
Facturación de pedido por parte
del proveedor
Registro de ventas.(libro)
Variables: Indicadores:
Preparación de tustacas % Ventas
Gastos de materia prima % calidad del producto
Gastos de venta % producto mal estado
Calidad del producto %materia prima utilizada
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DIAGRAMA SINOPTICO
Concepto: Proceso de operación Método: Actual
INSPECCION 1
OPERACIÓN 9
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO 1
DEMORA
TOTAL: 12
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DIAGRAMA DE RECORRIDO
Concepto: Proceso de operación Método: Actual
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PARTE II
Formulario de Inspección de Orden y Limpieza
NO
SI A MEDIAS NO
PROCEDE
1 LOCALES
Las escaleras y
plataformas están
1.1
limpias, en buen estado
y libres de obstáculos
Las paredes están
1.2
limpias y en buen estado
Las ventanas y
tragaluces están limpias
1.3
y no impiden la entrada
de luz natural
El sistema de
iluminación esta
1.4
mantenido de forma
eficiente y limpio
Las señales de seguridad
están visibles y
1.5
correctamente
distribuidas
Los medios de extinción
están en su lugar de
1.6
ubicación, visibles y
accesibles
2 SUELOS Y
PASILLOS
Los suelos están limpios,
2.1 secos, sin desperdicios ni
material innecesario
Están las vías de
circulación de personas y
2.2
vehículos diferenciadas y
señalizadas
Los pasillos, zonas de
2.3 transito y vías de
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evacuación están libres
de obstáculos
Las carretillas están
aparcadas en los lugares
2.4
destinados a dichos
elementos
3 ALMACENAJE
Las áreas de
almacenamiento y
3.1 disposición de
materiales están
señalizadas
Los materiales y
sustancias almacenados
3.2 se encuentran
correctamente
identificados
Los materiales están
3.3 apilados en su sitio sin
invadir zonas de paso
Los materiales se apilan
y cargan de manera
3.4
segura, limpia y
ordenada
4 MAQUINARIA Y
EQUIPOS
Se encuentran limpios y
libres en su entorno de
4.1
todo material
innecesario
Se encuentran libres de
4.2
fugas de aceites y grasas
Poseen las protecciones
adecuadas y los
4.3
dispositivos de
seguridad requeridos
5 HERRAMIENTAS
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Están almacenadas en
5.1 cajas o paneles
adecuados
Se guardan limpias de
5.2
aceite y grasa
Las herramientas
eléctricas tienen sus
5.3
cables y conexiones en
buen estado
Están en condiciones
5.4
seguras para el trabajo
6 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y ROPA DE TRABAJO
Se encuentran marcados
o codificados para
6.1
poderlos identificar por
su usuario
Se guardan en lugares
6.2 específicos de uso
personal (Taquillas)
Se encuentran limpios y
6.3
en buen estado
Cuando son desechables,
6.4 se depositan en los
contenedores adecuados
7 RESIDUOS
Los contenedores están
colocados próximos y
7.1
accesibles a los lugares
de trabajo
Están claramente
identificados los
7.2
contenedores de
residuos especiales
Los residuos inflamables
7.3 se colocan en bidones
metálicos cerrados
Los residuos
incompatibles se recogen
7.4
en contenedores
separados
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Se evita el rebose de los
7.5
contenedores
La zona alrededor de los
7.6 contenedores de
residuos está limpia
Existen los medios de
7.7 limpieza a disposición
del personal del área
ANALISIS:
Como Grupo concluimos que es necesario una limpieza en paredes y pisos de la planta,
además que se tiene que señalizar las zonas donde hay peligro de un accidente, área de
almacenamiento, disposición de materiales, La empresa además tiene un buen control
de accidentes ya que los materiales y sustancias se encuentran correctamente
identificado se apilan de manera segura, los equipos están en buen estado ya que los
hornos son limpiados después de cada horneada se encuentra libre de fugas y cuentan
con la protección de seguridad.
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FICHA DE INSPECCIÓN DE ILUMINACION
(2) Dirección:
Datos de la Medición
(8) Marca, modelo y número de serie del Iphone S6 App lux light
instrumento utilizado: meter
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(14) Condiciones Atmosféricas:
32° Celsius
ANALISIS:
Se observo que en todo el establecimiento los valores de la uniformidad de iluminancia
no es la correcta; en el area de trabajo, en las área horno 1 y 2, área horno 3, área horno
4 y bodegas en estas áreas no cumplen con la legislación vigente. Se recomienda ala
empresa Cambiar lámparas quemadas y agotadas por nuevas y efectuar una nueva
inspección para verificar que cumplan con la ligeslacion vigente, además darle
mantenimiento preventivo a cableado, rosetas, y focos.
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FICHA DE INFORMACIÓN DE MEDICIÓN DE RUIDO
Nombre o razón
Totoposteria y Tustaqueria la tradicion
social
RUT
Caracterizaci
ón de la o Industria
o Agrícola o Extracción o Otro
fuente l
emisora
o Taller
Actividad o Restaura o Local
mecánic o Otro
productiva nte comercial
o
o Recinto
Actividad
o Discoteca deportiv o Cultura o Otro
comercial
o
Actividad de o Comunitar
o Religioso o Salud o Otro
servicio io
o Taller
Infraestructu
de o Estación
ra o Terminal o Otro
transpo intermedia
Transporte
rte
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o Instalación
o Planta de o Relleno
Infraestructu de
tratamien sanitari o Otro
ra sanitaria distribució
to o
n
o Distribu
Infraestructu o Generado o Comunicac
ción o Otro
ra energética ra iones
eléctrica
INSTRUMENTAL DE MEDICIÓN
Período de medición
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Identificación ruido de fondo Musica dada por el radio
Velocidad de
Temperatura 32° celsius
viento
ANALISIS:
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FICHA DE CONDICIONES CLIMATICAS
DATOS PROFESIONALES:
Personal funcionario o contratado laboral fijo
Personal interino, temporal, contratado por obra o servicio
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6 Existen reflejos o
deslumbramientos molestos en el
puesto de trabajo o su entorno
7
Percibe molestias frecuentes en
los ojos
Analisis:
Como Grupo a través de inspección realizada hemos notado que tienen unas buenas
condiciones trabajos con respecto al clima, ya que tienen ventanas y puertas abiertas y
facilita la entrada de aire, además cuenta con dos chimeneas a cada lado de cada horno
esto facilita la salida de humo generada por el horno artesanal.
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FICHA DE INSPECCIÓN PROPUESTA VENTILACION
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Análisis de ficha de Ventilación.
Dados los puntos evaluados pudimos determinar que la Empresa Totopostes y Tustacas
La Tradición. Si cumple con 6 ítems de la ficha de inspección, 1 de manera aceptable y 1
que no cumple, pero como ingenieros industriales observamos que se puede hacer
mejoras al sistema de Ventilación actual gracias al último ítems.
Por lo cual concluimos como grupo de trabajo que la empresa si trabaja bajo las normas
de Ventilación y que los sistemas de ventilación son verdaderamente una parte muy
especial y amplia de trabajo que contribuye a brindar un confort que nos ayuda a poder
estar en un ambiente agradable y libre de partículas de polvo o cualquier otras que puedan
perjudicar nuestra salud o generen molestias al estar desempeñando el proceso
productivo y que nos brinda una mejor sensación al estar en un área ventilada
adecuadamente.
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TALENTO HUMANO / SEGURIDAD Empresa:
SALUD OCUPACIONAL Fecha:
HOJA DE INSPECCION DE
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Página 1 de 1
PERSONAL EPP
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Producto: Totopostes y Tustacas. Empresa: La Tradición.
Fecha de Inicio:
lunes07/10/18
Inspector: Fecha de fin:13/10/18
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HOJAS DE INSPECCIÓN DE ERGONOMÍA.
Lavadero Si No NA Observaciones
Dispone de detergentes. X
Su distribución es la X
adecuada.
No afecta la producción. X
Cocina Si No NA Observaciones
Su distribución es X
adecuada.
Dispone de espacio X
requerido.
No atrasa la producción. X
Molino Si No NA Observaciones
Se le realiza MTT X
preventivo.
Se le realiza MTT X
correctivo.
Se enjuaga después de X
usarlo.
Horno Si No N Observaciones
A
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Cuenta con sistema de X
extracción de aire caliente.
Es lo suficientemente X Cuentan con dos chimeneas a cada
espacioso. lado.
Se realiza la limpieza X
requerida.
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FORMULARIO DE INSPECCIÓN DE INSTALACIÓN
DE BIENESTAR LABORAL
SI NO
Tiene comedor
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ANALISIS:
Estas instalaciones de bienestar laboral son muy importantes, ya que juegan un papel
importante en la empresa, ya que sirven para que el trabajador se destrese del trabajo
que hace, los baños ayudan a tener un buen haceo personal, lavar la manos con jabon
antes y después de ir al baño, estas instalaciones se enfocan en la paz y tranquilidad de
el trabajador. Se recomienda ala empresa crear nuevos espacios de descanso,comprar
mesas de comedor, sillas mas comodas. Y una alfombre para piso en área de trabajo.
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ANALISIS DE OPERACIONES.
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LISTA DE COMPROBACIÓN PARA EL ANÁLISIS
Operación: Elaboración de Tustacas
Departamento: Producción
Analizado por: Walter Antonio Folgar Canales
PREGUNTAS SI NO
MATERIALES
MANEJO DE MATERIALES
X
3- ¿Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depósitos adecuados y
limpios?
4- ¿Hay retraso en la entrega de los materiales a los obreros? X
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5- ¿Podría relevarse a los obreros del transporte de materiales usando X
transportadores?
6- ¿Podrían reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el material durante X
su transporte en la fábrica?
7- ¿Sería posible evitar el transporte de los materiales mediante el reajuste de ciertas X
operaciones?
Notas:
El espacio de la fábrica no está distribuido de la mejor manera ya que algunos puestos de trabajo
no están lejos, haciendo así que nose desperdicie tiempo al desplazarse de un lugar a otro.
El local de la empresa y las cantidades de materia prima que se utilizan no son lo suficientemente
grande como para que los operarios utilicen transportadores.
Herramientas y otros accesorios
1- Las herramientas que se emplean, ¿son las más adecuadas para el trabajo que se X
realiza?
2- ¿Están todas las herramientas en buenas condiciones de utilización? X
4- ¿Se podrían cambiar por otras las herramientas y otros accesorios para X
disminuir el esfuerzo?
5- ¿Se utilizan ambas manos en trabajo realmente productivo con el empleo de las X
herramientas disponibles?
6- ¿Se emplea toda clase de accesorios convenientes, tales como transportadores, plano X
inclinado, soportes apropiados, etc.?
7- ¿Podría hacerse algún cambio técnico Importante para simplificar la forma X
proyectada para la ejecución del trabajo?
Notas:
La empresa cuenta con herramientas específicas para efectuar determinados proceso en la
elaboración de los distintos tipos de productos.
Las herramientas utilizadas se cambian cada cierto tiempo, esto con el objetivo de brindar la
mejor calidad en la elaboración de sus productos.
Las herramientas pueden ser reemplazadas por otras más sofisticadas, pero esto sería una mala
inversión ya que las herramientas con las que se cuentan cubren las funciones requeridas.
El mayor ventaja relacionada con la herramienta en la empresa es el no desperdicio de tiempo
al buscar la herramienta requerida, ya que se cuenta con estantes los cuales contienen una
señalización de las diversas herramientas.
Maquinaria
a) Montaje
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b) Operaciones o Trabajos
Notas:
Al ser una empresa relativamente pequeña cuenta con pocas maquinas a disposición de los
operarios con lo cual deben de alternarse para utilizar determinadas maquinas.
Ninguna de las opresiones en el proceso de producción pueden ser eliminadas ya que cada una
de ellas son fundamentales para la creación de dicho producto, una alternativa seria combinar
operaciones similares.
Cada operación tiene un tiempo establecido, en el cual tarda en adquirir cierta consistencia el
producto, si se subdivide en 2 operaciones podría aumentar el tiempo de dicha operación.
Las interrupciones en el proceso se reducen si se tiene maquinaria y equipo en óptimas
condiciones.
Operadores
Notas:
A todos los empleados se les pide como requisito tener conocimientos o haber tomado un curso
de panadería
Las condiciones tanto del ambiente como de comodidad del empleado de la empresa son
aceptables pero pueden mejorarse como por ejemplo agregar un sistema de climatización en la
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zona de los hornos ya que estos despiden mucho calor y esto hace que las personas que trabajen
cerca se fatiguen muchos más debido al calor generado.
Condiciones de Trabajo
Notas:
Para el trabajo es muy importante tener una muy buena ventilación ya que se trabaja con
máquinas que generan demasiado calor, de lo contrario los operarios pueden ser perjudicados
con problemas de salud adjudicados al calor excesivo.
Las maquinas no están pintadas de un color especifico.
El área de trabajo se mantiene siempre limpia con el fin de evitar la concentración de gérmenes.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 316,800 U.
Descripción de la operación: Lavado de maíz, para eliminar cualquier suciedad.
Analista: Walter Antonio Folgar Canales
Supervisor: _____________________________________________
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¿Puede hacerse mejor? 1- Propósito de la operación
¿Puede el proveedor hacerla más económica?
¿Puede eliminarse? 2- Operaciones ejecutadas
¿Puede hacerse en otro departamento? a) Antes de la analizada
¿Puede hacerla otro trabajador? b) Después de la analizada
Diagrama del proceso de la
operación
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? 3- Requisitos de la inspección
¿Son demasiados caros? a) De la anterior.
¿Son apropiados para el fin propuesto? b) De ésta
¿Hay desperdicios? c) De la siguiente
Es necesario considerar tamaño, calidad, costo 4- Material
y forma
¿Es apropiado?
¿Hay desperdicio?
¿Pueden emplearse medios mecánicos? 5- Manejo de materiales
¿Puede emplearse la gravedad?
¿Son adecuados los recipientes en que se
manejan?
¿Es adecuado el plan de distribución?
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las 6- Preparación
herramientas?
¿Existe mucho papeleo?
¿Se usa el mejor equipo disponible?
¿Se usan dispositivos de sostén?
¿Se usan herramientas especiales?
Planos indicados 7- Mejoras generales
Entregar soltando
Trabajar en zona normal
Comparar métodos empleados por otros
operadores
Utilizar ambas manos
Utilizar pedales
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Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas
¿Existen retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
Producto: Totoposte
Operación 1: Lavado de maíz
1-Propósito de la operación:
¿Puede hacerse mejor? No, ya que se realiza con abundante agua
¿Puede el proveedor hacerla más económica? Sí, si se adquiere la materia prima a costos
más bajos disminuiría el costo de la operación.
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? Sí. La operación tiene por objetivo eliminar el polvillo característico
del mismo.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que debe haber una fuente de agua para poder
realizarla.
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¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, ya que todos los operarios pueden hacer dicha
operación.
3- Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí, ya que el maíz obtiene la condición física
para poder pasar a la siguiente operación.
¿Son demasiados caros? No
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí
¿Hay desperdicios? Sí, ya que unos u otros granos se escapan.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? No, ya que eso lo hacen cuando
adquieren la materia prima.
¿Es apropiado? Sí, por los requerimientos de calidad del producto final.
¿Hay desperdicio? Sí, algunos granos se escapan.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, con una máquina de lavado de maíz Nixtamal.
¿Puede emplearse la gravedad? Sí, si se usara la máquina anteriormente mencionada.
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, ya que son recipientes comúnmente
usados para lavar maíz.
¿Es adecuado el plan de distribución? Sí, ya que el área de lavado se localiza cerca del
molino.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? No se dan instrucciones y
el operario busca las herramientas en el área destinada para ello.
¿Existe mucho papeleo? No.
¿Se usa el mejor equipo disponible? Sí.
¿Se usan dispositivos de sostén? Sí, y con agarradero.
¿Se usan herramientas especiales? No.
7-Mejoras generales
Planos indicados. No.
Entregar soltando. Si
Trabajar en zona normal. Si
Comparar métodos empleados por otros operadores. Sí, ya que no todos los operadores
utilizan los mismos movimientos.
Utilizar ambas manos. No, se usan las 2 manos porque de lo contrario se retrasaría el
proceso.
P á g i n a 61 | 140
Utilizar pedales. No. Ni en circunstancias presentes ni con la presencia en un dado caso de
una máquina que ejecutara el trabajo, ya que las máquinas de lavado no poseen pedales,
sino botones.
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es adecuada, ya que el operario mantiene una postura recta mientras
lava el maíz.
Silla apropiada. No hay silla. Eso provocaría un retraso, y sería ilógico, ya que el lavadero
quedaría demasiado superior al operario.
Luz. Es adecuada, ya que es natural, y no daña la visión del operario.
Calefacción y ventilación. Existe ventilación natural, ya que dicha área no está limitada
por paredes a su alrededor y esto permite que el flujo de aire natural circule por la zona de
trabajo.
Agua potable y vasos. Hay 2 bebederos con agua limpia.
Servicios sanitarios. Hay un sanitario en la planta
Seguridad en el trabajo. No.
Adiestramiento adecuado. Sí, ya que después de su ingreso al operario se le da un plazo de
2 semanas para que aprenda a hacer bien su trabajo.
Instrucciones correctas. No hay instrucciones, ya que el colaborador sabe cómo hacer su
trabajo.
¿Existen retrasos? Sí, ya que a veces es posible que el operario se distraiga.
Salarios e incentivos. El salario que se le suministra es de $314.17
Lote económico. $180 al día.
Equipo contra incendio. La empresa no cuenta con equipo contra incendios.
Protección individual. El operario cuenta con calzado cerrado, delantal, cofía y ropa
cómoda.
Limpieza en el área de trabajo. Sí. El operario mantiene el área libre de residuos e
impurezas.
P á g i n a 62 | 140
Herramientas y materiales.
¿Se aplica la economía de movimientos? No. El operario no tiene el conocimiento acerca de ello.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Cocido de maíz, para poder ser molido.
Analista: Cristian Josué Carballo
Supervisor: _____________________________________________
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¿Puede hacerse mejor? 1- Propósito de la operación
¿Puede el proveedor hacerla más económica?
¿Puede eliminarse? 2- Operaciones ejecutadas
¿Puede hacerse en otro departamento? a) Antes de la analizada
¿Puede hacerla otro trabajador? b) Después de la analizada
Diagrama del proceso de la
operación
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? 3- Requisitos de la inspección
¿Son demasiados caros? a) De la anterior
¿Son apropiados para el fin propuesto? b)De ésta
¿Hay desperdicios? c)De la siguiente
Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y 4- Material
forma
¿Es apropiado?
¿Hay desperdicio?
¿Pueden emplearse medios mecánicos? ¿Puede 5- Manejo de materiales
emplearse la gravedad?
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan?
¿Es adecuado el plan de distribución?
P á g i n a 64 | 140
Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, porque no sería posible convertir el maíz en masa.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que solo hay una cocina de leña con la
suficiente capacidad para poder ejecutar ésta operación.
P á g i n a 65 | 140
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, ya que lo único que les interesa es el tiempo estándar
manejado en dicha actividad. (300 min).
3- Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí, ya que el maíz estará en las condiciones
físicas adecuadas para ser molido sin ninguna dificultad.
¿Son demasiados caros? No.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Si
¿Hay desperdicios? Sí, ya que cuando se vacía el maíz lavado en el perol con agua, flotan
hacia la superficie algunos granos que son menos densos que el agua y por lo tanto se deben
eliminar.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Tamaño, calidad, costo y forma
se consideran al momento de adquirir la materia prima. En ésta operación solo se considera
la calidad con que viene el maíz (lavado).
¿Es apropiado? Si, por el sabor que le plasmará al producto final.
¿Hay desperdicio? Sí, uno u otro grano flotan en el perol con agua donde se cocina el maíz.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Si. Se podría usar una caldera para hacer ésta
actividad. ¿Puede emplearse la gravedad? Sí, y hacer que el maíz lavado pase
mecánicamente a la caldera.
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, ya que se emplea el aluminio para
soportar el calor y no ser tan pesado.
¿Es adecuado el plan de distribución? No, por el hecho que ésta actividad se realiza hasta
el otro extremo de la planta.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? El operador conoce el
proceso. No hay instrucciones y las herramientas de dicha operación están situadas en el
área de cocina de leña.
¿Existe mucho papeleo? No
¿Se usa el mejor equipo disponible? Sí
¿Se usan dispositivos de sostén? Sí, y agarradero, para una mejor manipulación del
material.
¿Se usan herramientas especiales? No
7-Mejoras generales
Planos indicados. Sí, lo adecuado sería que estuviese cerca de la operación anterior (lavado)
P á g i n a 66 | 140
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. No
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los operarios utilizan el mismo
método.
Utilizar ambas manos. No, ya que se usan las 2 manos.
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es correcta.
Silla apropiada. No se requiere por ser una operación que se hace de pie.
Luz. Inadecuada. En dicha área se utiliza luz natural, pero la cocina de leña se sitúa en una
esquina de la planta, y por poseer extractor de campana no entra suficiente luz al área de
trabajo.
Calefacción y ventilación. Inadecuada, ya que se usa ventilación natural, y ésta a su vez no
es suficiente para poder proporcionar un ambiente favorable.
Agua potable y vasos. Hay 2 bebederos.
Servicios sanitarios. Hay un sanitario en la planta.
Seguridad en el trabajo. No, ya que no se utilizan guantes para manipular el maíz, sino que
usan trapos.
Adiestramiento adecuado. Sí, el operario lo está, ya que en su ingreso a la empresa se le
dan 2 semanas de entrenamiento.
Instrucciones correctas. No hay instrucciones.
¿Existen retrasos? Sí, ya sea una distracción del operario o por el hecho que el maíz hace
una espera para enfriarse.
Salarios e incentivos. No hay incentivos. El salario es de $314.17
Lote económico. $180 diario
Equipo contra incendio. No lo hay.
Protección individual. Zapato cerrado, cofía, ropa cómoda, delantal.
Limpieza en el área de trabajo. Sí, el operario procura dejar todo limpio y ordenado
P á g i n a 67 | 140
Herramientas y materiales. (Esquema).
¿Se aplica la economía de movimientos? No. El operario no está capacitado para ello.
Recomendaciones: Para hacer más eficiente la operación deberían estar más cerca el área de lavado
con el área de cocina, ya que se acortaría la gran distancia recorrida y sería fluido el proceso,
además sería excelente proporcionar capacitación al operario acerca de economizar los
movimientos. La empresa debe adquirir el equipo contra incendios.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
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Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Lavado de maíz, para eliminar los residuos que se producen
en la operación de cocción.
Analista: Cristian Josué Carballo
Supervisor: _____________________________________________
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Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, ya que si no se lava los residuos o impurezas del maíz recién cocido
agregarán mal sabor al producto final.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que es vital que haya una fuente de agua para
realizarlo.
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, ya que solo tiene un objetivo en común.
P á g i n a 70 | 140
3- Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí, porque se eliminan las partículas que no
interesan en el proceso.
¿Son demasiados caros? No.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Si
¿Hay desperdicios? Sí, ya que al ser lavado el maíz se le resta el envoltorio del grano y las
partículas ajenas al material.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? No
¿Es apropiado? Si
¿Hay desperdicio? Si
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, se puede emplear una máquina de lavado
¿Puede emplearse la gravedad? Si
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? No, ya que no son de metal, y por ende
pueden causar daños a la salud del operario.
¿Es adecuado el plan de distribución? No
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? No hay instrucciones. Las
herramientas están situadas en el área de trabajo.
¿Existe mucho papeleo? No
¿Se usa el mejor equipo disponible? Si
¿Se usan dispositivos de sostén? Sí, y también constan de agarradero.
¿Se usan herramientas especiales? No
7-Mejoras generales
Planos indicados. El área de lavado debería estar cerca de la cocina de leña
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
Comparar métodos empleados por otros operadores. No
Utilizar ambas manos. No, ya que el operario utiliza sus 2 manos
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es adecuada, ya que el operario mantiene una postura recta mientras
lava el maíz.
P á g i n a 71 | 140
Silla apropiada. No hay silla. Eso provocaría un retraso, y sería ilógico, ya que el lavadero
quedaría demasiado superior al operario.
Luz. Es adecuada, ya que es natural, y no daña la visión del operario.
Calefacción y ventilación. Existe ventilación natural, ya que dicha área no está limitada
por paredes a su alrededor y esto permite que el flujo de aire natural circule por la zona de
trabajo.
Agua potable y vasos. Hay 2 bebederos con agua limpia.
Servicios sanitarios. Hay un sanitario en la planta
Seguridad en el trabajo. No.
Adiestramiento adecuado. Sí, ya que después de su ingreso al operario se le da un plazo de
2 semanas para que aprenda a hacer bien su trabajo.
Instrucciones correctas. No hay instrucciones, ya que el colaborador sabe cómo hacer su
trabajo.
¿Existen retrasos? Sí, ya que a veces es posible que el operario se distraiga.
Salarios e incentivos. El salario que se le suministra es de $314.17
Lote económico. $180 al día.
Equipo contra incendio. La empresa no cuenta con equipo contra incendios.
Protección individual. El operario cuenta con calzado cerrado, delantal, cofía y ropa
cómoda.
Limpieza en el área de trabajo. Sí. El operario mantiene el área libre de residuos e
impurezas.
Herramientas y materiales.
P á g i n a 72 | 140
Lavado
Huacal Agua
Recipiente
Maíz
para el maíz
¿Se aplica la economía de movimientos? No. El operario no tiene el conocimiento acerca de ello.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Moler el maíz, para obtener la masa que ha de ser
transformada en el producto final.
Analista: Cristian Josué Carballo
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 74 | 140
Operación 4: Molido del Maíz
1-Propósito de la operación:
¿Puede hacerse mejor? Sí, utilizando economía de movimientos.
¿Puede el proveedor hacerla más económica? No
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No
¿Puede hacerse en otro departamento? No
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí. Todos están entrenados para hacerlo.
3- Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí, ya que el molino está configurado para
obtener el resultado requerido de la receta.
¿Son demasiados caros? No.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Si
¿Hay desperdicios? Si, al estar moliendo el maíz escapan pequeños pedacitos de masa al
suelo.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? No.
¿Es apropiado? Si
¿Hay desperdicio? Sí.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? La operación se ejecuta mecánicamente en un
molino. ¿Puede emplearse la gravedad? Si
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Si
¿Es adecuado el plan de distribución? No. El molino está demasiado lejos del área de
lavado que es la operación anterior.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? No hay instrucciones. Las
herramientas solo constan de un dispositivo de madera para compactar el maíz hacia la
muela.
¿Existe mucho papeleo? No
¿Se usa el mejor equipo disponible? Sí.
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? No
7-Mejoras generales
P á g i n a 75 | 140
Planos indicados. El área de molino debería estar cerca del área de lavado.
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. No
Comparar métodos empleados por otros operadores. Se usan los mismos métodos.
Utilizar ambas manos. No, ya que usan las 2 manos.
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Adecuada, procurando siempre estar erguido, y cómodo para poder
utilizar la herramienta del molino.
Silla apropiada. No. Retrasaría el flujo de proceso.
Luz. Adecuada, se usa luz natural lo suficiente para poder operar cómodamente.
Calefacción y ventilación. Adecuada, se usa ventilación natural.
Agua potable y vasos. Hay 2 bebederos
Servicios sanitarios. Hay uno en la planta
Seguridad en el trabajo. No, ya que, al reventarse la correa por un accidente, saldría
lastimado el operario, por el hecho que no tiene una pieza cobertora de metal para evitar
daños a la salud.
Adiestramiento adecuado. Sí (2 semanas de entrenamiento al ser contratado).
Instrucciones correctas. No hay instrucciones.
¿Existen retrasos? No
Salarios e incentivos. $314.17, y no existen incentivos.
Lote económico. $180 al día.
Equipo contra incendio. No.
Protección individual. Calzado cerrado, delantal, cogía, ropa cómoda.
Limpieza en el área de trabajo. SI, ya que, en los tiempos muertos del operario, éste realiza
la limpieza del área de molino.
P á g i n a 76 | 140
Herramientas y materiales.
¿Se aplica la economía de movimientos? No, ya que no cuentan con dichos conocimientos.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Amasar, ya que es importante que la masa esté manipulable
y maleable para poder ser moldeada.
Analista: Cristian Josué Carballo
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 78 | 140
Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
Operación 5: Amasar
1-Propósito de la operación:
¿Puede hacerse mejor? No, ya que el volumen total de masa es grande y debe amasarse
poco a poco y por partes.
¿Puede el proveedor hacerla más económica? No.
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, ya que es importante que toda la masa sea uniforme y manipulable
fácilmente.
¿Puede hacerse en otro departamento? No.
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, todos están preparados para hacerlo
P á g i n a 79 | 140
3- Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? La tolerancia si, pero el acabado no, ya que es
importante que en el proceso de molido no se deje tan aguada la masa y pueda ser amasada
de manera que no se eche a perder.
¿Son demasiados caros? No
¿Son apropiados para el fin propuesto? Si para ser moldeada
¿Hay desperdicios? Sí, ya que en la mesa de trabajo siempre van a quedar partículas aún
no visibles de masa.
4-Material
Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma. No
¿Es apropiado? Si
¿Hay desperdicio? Si
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, se puede emplear una máquina amasadora de
masa de maíz
¿Puede emplearse la gravedad? No.
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, ya que poseen características físicas
que no son nocivas o que puedan afectar el proceso.
¿Es adecuado el plan de distribución? No, ya que la mesa donde se realiza dicha operación
está bastante distante del área de molido.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? No hay instrucciones. El
operador conoce el proceso y sabe cómo hacer su trabajo.
¿Existe mucho papeleo? No
¿Se usa el mejor equipo disponible? Si
¿Se usan dispositivos de sostén? Sí.
¿Se usan herramientas especiales? No.
7-Mejoras generales
Planos indicados. Sí, ya que debería estar próximo al molino.
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. No
Comparar métodos empleados por otros operadores. No, porque todos los operadores
manejan el mismo método de amasado.
Utilizar ambas manos. No, ya que el proceso se realiza con las 2 manos.
Utilizar pedales. No.
P á g i n a 80 | 140
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es correcta, un poco inclinado para poder amasar y bien y estár cómodo.
Silla apropiada. La existencia de una silla retrasaría el proceso.
Luz. Es adecuada según el estándar de iluminación mínima en el área de preparación.
Calefacción y ventilación. Se usa ventilación natural.
Agua potable y vasos. Hay 2 bebederos
Servicios sanitarios. Hay 1 en la planta.
Seguridad en el trabajo. Si
Adiestramiento adecuado. Si (2 semanas de entrenamiento al ser contratado)
Instrucciones correctas. No hay instrucciones.
¿Existen retrasos? No.
Salarios e incentivos. $314.17 de salario, y no se incentiva.
Lote económico. $180 diario.
Equipo contra incendio. No, no hay ni tan siquiera un extintor.
Protección individual. Zapato cerrado, ropa cómoda, cofía, delantal.
Limpieza en el área de trabajo. Sí, ya que en los tiempos muertos se hace limpieza en el
área de trabajo.
Herramientas y materiales
P á g i n a 81 | 140
¿Se aplica la economía de movimientos? No, ya que los operarios no tienen conocimiento acerca
del tema.
Recomendaciones:
El conocimiento de economía de movimientos podría ser de utilidad para poder hacer más eficiente
dicha operación, así como disponer de equipo contra incendios.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Moldear, se define el tamaño y forma a través de la masa
para crear los totopostes
Analista: Walter Antonio Folgar Canales
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 82 | 140
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan?
¿Es adecuado el plan de distribución?
P á g i n a 83 | 140
Operación N°6: Moldeado de la masa
1-Proposito de la operación
¿Puede hacerse mejor? Esta operación es muy bien ejecutada, ya que utilizan tanto los
instrumentos adecuados, como lo es ritmo, puesto cuando elaboran el moldeado, 3 trabajan
en ellos mientras el cuarto operador está preparando el horno.
¿Puede el proveedor hacerla más económica? Sí, al comprar en mayor volumen, el
proveedor tiene la capacidad de vender los insumos a un mejor precio para la empresa.
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, esta operación es de suma importancia en el proceso productivo,
ya que de ello depende la formación y la visualización del producto final.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que esta operación es referente a la
producción entonces no se puede realizar en otro departamento.
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, porque los trabajadores están capacitados para realizar
labores en todos los puestos de trabajo.
3-Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí, puesto que el producto no puede exceder
cierto tamaño porque sería perjudicial para la empresa y también los clientes tendrían
desconfianza al ver un producto con un acabo fuera de lo común.
¿Son demasiados caros? No, puesto que los únicos requisitos son, las dimensiones, el color
y textura.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí, ya que de ello depende la calidad del producto
¿Hay desperdicios? No, la masa la colocan en una mesa de trabajo y moldean toda la
cantidad molida, sin dejar nada.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Sí, puesto que al saber ciertos
factores del material, nos reflejara si el producto será bueno.
¿Es apropiado? Sí, el material principal es el maíz entonces, solo hay que saber comprarlo
correctamente.
¿Hay desperdicio? No, siempre se intenta utilizar todo la masa sin desperdiciar nada.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, pero implicarían realizar una inversión
sumamente cara
¿Puede emplearse la gravedad? No
P á g i n a 84 | 140
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, son bandejas específicamente donde
se colocan las bolitas de masa.
¿Es adecuado el plan de distribución? No, porque realizan la operación en una mesa de
trabajo, pero como tiene 4, no definen un solo lugar para realizarlo.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? Se le explica a los operarios
que cantidad deben realizar, y se les indica en donde y que herramientas usaran.
¿Existe mucho papeleo? No, ninguno
¿Se usa el mejor equipo disponible? No, se puede mejorar, como utilizando mejores
herramientas para el moldeo
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? Sí, una lámina pequeña que sirve para definir la cantidad
para cada bolita de masa
7-Mejoras generales
Planos indicados. No
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los empleados usan las mismas
técnicas para la operación
Utilizar ambas manos. Sí, se utilizan ambas
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es la adecuada, su postura es recta y con los brazos levemente erguidos
mientras hace la operación
Silla apropiada. En esta operación no se utiliza, debido a que retrasaría el ritmo
Luz. Es bastante buena, ya que se necesita una iluminación adecuada para el buen
desempeño
Calefacción y ventilación. Se tiene una ventilación natural, pero no es efectivo
Agua potable y vasos. Hay dos bebederos.
Servicios sanitarios. Si
Seguridad en el trabajo. No
Adiestramiento adecuado. Si ya tiene experiencia, solo se le da 2 semanas al operario para
que tome el ritmo de trabajo
Instrucciones correctas. Si
¿Existen retrasos? Generalmente no, ya que producen a pedido.
Salarios e incentivos. Salario mínimo ($314.17)
Lote económico. $180 (diario)
P á g i n a 85 | 140
Equipo contra incendio. No
Protección individual. Si (Zapato cerrado, delantal, redecilla)
Limpieza en el área de trabajo. Si
Herramientas y materiales
Si se aplican, ya que cuando realizan la operación en el área de trabajo, lo hacen con posturas
adecuadas con todos los componentes a la mano para no perder tiempo.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
P á g i n a 86 | 140
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Horneado, se le da cocción al producto hasta que tenga un
color uniforme, y su textura también.
Analista: Walter Antonio Folgar Canales
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 87 | 140
Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, esta operación es de suma importancia en el proceso productivo,
ya que si el producto esta crudo, no se puede vender al consumidor.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que esta operación es referente a la
producción entonces no se puede realizar en otro departamento.
P á g i n a 88 | 140
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, porque los trabajadores están capacitados para realizar
labores en todos los puestos de trabajo.
3-Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí; luego del horneado, el acabado del producto
debe ser amarillento y uniforme.
¿Son demasiados caros? El insumo más caro para realizar el horneado, es la leña que en si
no es caro por unidad, pero como se necesitan grandes cantidades, se vuelve un gasto
considerable.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí, ya que de ello depende la calidad del producto.
¿Hay desperdicios? Si, ya que luego del horneado, al sacar el producto no necesariamente
todo sale aceptable, siempre existe producto quemado por lo cual habrá desperdicio.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Sí, dichos materiales son las
bolitas de masa como tal, las bandejas que sirven como recipiente, el horno y la leña;
entonces siempre se debe mantener presente los costos, también la forma para saber
dimensiones de ocupación de espacio en el horno.
¿Es apropiado? Sí, todos los materiales usados son los correctos, para el caso del horno y
leña son ideal para el producto porque debe ser ejecutado con maquinaria artesanal,
también que de ello depende el sabor que le da al producto.
¿Hay desperdicio? Sí, siempre queda producto quemado entonces siempre cabe la
posibilidad de perdidas
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, pero implicarían realizar una inversión
sumamente cara y además se perdería la esencia del producto
¿Puede emplearse la gravedad? No
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, son bandejas específicamente donde
se colocan las bolitas de masa.
¿Es adecuado el plan de distribución? De cierta manera si lo es, porque los hornos se
encuentra al fondo de la planta, pero su fuente de suministro está al frente, entonces implica
recorrer distancias largas.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? Se le explica a los operarios
que cantidad deben realizar, y se les indica en donde y durante cuánto tiempo se horneara.
¿Existe mucho papeleo? No, ninguno
¿Se usa el mejor equipo disponible? No, se puede mejorar, usando un horno eléctrico que
implica un mejor control del tiempo de cocción y temperatura.
P á g i n a 89 | 140
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? Sí, una vara larga que sirve para acomodar las bandejas
en el horno.
7-Mejoras generales
Planos indicados. No
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los empleados usan las mismas
técnicas para la operación.
Utilizar ambas manos. Sí, se utilizan ambas.
Utilizar pedales. No.
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es inadecuado, debido a que los hornos están junto al área de moldeado,
no permite un movimiento libre.
Silla apropiada. En esta operación no se utiliza, debido a que retrasaría el ritmo
Luz. En el área de horneado la iluminación es natural, pero la calidad de la luz depende del
clima como tal.
Calefacción y ventilación. Se tiene una ventilación natural, pero no es efectivo
Agua potable y vasos. Hay dos bebederos.
Servicios sanitarios. Si
Seguridad en el trabajo. No
Adiestramiento adecuado. Si ya tiene experiencia, solo se le da 2 semanas al operario para
que tome el ritmo de trabajo
Instrucciones correctas. Si
¿Existen retrasos? Generalmente no, ya que producen a pedido.
Salarios e incentivos. Salario mínimo ($314.17)
Lote económico. $180 (diario)
Equipo contra incendio. No
Protección individual. Si (Zapato cerrado, delantal, redecilla)
Limpieza en el área de trabajo. Si
P á g i n a 90 | 140
Herramientas y materiales
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Contabilizado, se dispone a contar las unidades que se
consideran aceptables para la venta.
Analista: Walter Antonio Folgar Canales
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 91 | 140
¿Puede eliminarse? 2- Operaciones ejecutadas
¿Puede hacerse en otro departamento? a) Antes de la analizada
¿Puede hacerla otro trabajador? b) Después de la analizada
Diagrama del proceso de la
operación
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? 3- Requisitos de la inspección
¿Son demasiados caros? a) De la anterior
¿Son apropiados para el fin propuesto? b)De ésta
¿Hay desperdicios? c)De la siguiente
Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y 4- Material
forma
¿Es apropiado?
¿Hay desperdicio?
¿Pueden emplearse medios mecánicos? ¿Puede 5- Manejo de materiales
emplearse la gravedad?
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan?
¿Es adecuado el plan de distribución?
P á g i n a 92 | 140
Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, esta operación es de suma importancia en el proceso productivo,
ya que se debe conocer el número de unidades que están aptas para la venta.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que esta operación es referente a la
producción entonces no se puede realizar en otro departamento.
P á g i n a 93 | 140
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, porque los trabajadores están capacitados para realizar
labores en todos los puestos de trabajo.
3-Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí; porque se debe aceptar o descartar el
producto mientras se cuenta, fijándose en las dimensiones, color y textura.
¿Son demasiados caros? No, para esta operación no implica gasto.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí, ya que de ello depende si se acepta o rechaza el
producto.
¿Hay desperdicios? Si, ya que luego del horneado, al sacar el producto no necesariamente
todo sale aceptable, siempre existe producto quemado por lo cual habrá desperdicio.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Sí, dichos materiales son las
bolitas de masa como tal, y se contabilizan para verificar la calidad del producto.
¿Es apropiado? Sí, utilizan recipientes y una mesa de trabajo para ejecutar la operación.
¿Hay desperdicio? Sí, siempre queda producto quemado entonces siempre cabe la
posibilidad de perdidas.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, pero implicarían realizar una inversión
sumamente cara, en un dado caso existiese una maquina capaz de contar el producto.
¿Puede emplearse la gravedad? Si
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? Sí, recipientes y una mesa de trabajo.
¿Es adecuado el plan de distribución? En este caso sí, porque se contabiliza en una mesa
de trabajo que esta junto al horno que es la operación anterior.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? Se le explica a los operarios
que dimensiones debe tener el producto, el color y textura, además se debe descartar el
producto no adecuado.
¿Existe mucho papeleo? No, ninguno
¿Se usa el mejor equipo disponible? Si, que sería el talento humano.
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? No
7-Mejoras generales
Planos indicados. No
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
P á g i n a 94 | 140
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los empleados usan las mismas
técnicas para la operación
Utilizar ambas manos. Sí, se utilizan ambas
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es adecuado, los trabajadores se mantiene erguidos con las manos a
media altura para realizar la contabilización.
Silla apropiada. En esta operación no se utiliza, debido a que retrasaría el ritmo
Luz. En el área de horneado la iluminación es natural, pero la calidad de la luz depende del
clima como tal.
Calefacción y ventilación. Se tiene una ventilación natural, pero no es efectivo
Agua potable y vasos. Hay dos bebederos.
Servicios sanitarios. Si
Seguridad en el trabajo. No
Adiestramiento adecuado. Si ya tiene experiencia, solo se le da 2 semanas al operario para
que tome el ritmo de trabajo
Instrucciones correctas. Si
¿Existen retrasos? Generalmente no, ya que producen a pedido.
Salarios e incentivos. Salario mínimo ($314.17)
Lote económico. $180 (diario)
Equipo contra incendio. No
Protección individual. Si (Zapato cerrado, delantal, redecilla)
Limpieza en el área de trabajo. Si
Herramientas y materiales
P á g i n a 95 | 140
¿Se aplica la economía de movimientos?
P á g i n a 96 | 140
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan?
¿Es adecuado el plan de distribución?
P á g i n a 97 | 140
Operación N°9: Empaquetado
1-Proposito de la operación
¿Puede hacerse mejor? Si, al utilizarse maquina sofisticada, pero implicaría un gasto
enorme.
¿Puede el proveedor hacerla más económica? Sí, al comprar en mayor volumen, el
proveedor tiene la capacidad de vender los insumos a un mejor precio para la empresa.
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, esta operación es de suma importancia en el proceso productivo,
ya que no se puede vender el producto sin algo que lo proteja
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que esta operación es referente a la
producción entonces no se puede realizar en otro departamento.
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, porque los trabajadores están capacitados para realizar
labores en todos los puestos de trabajo.
3-Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí; porque en cada paquete le colocan cierta
cantidad específica de tustacas.
¿Son demasiados caros? El insumo más caro para realizar, es el plástico, y no es un insumo
caro.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí, ya que permite proteger el producto
¿Hay desperdicios? Si, debido a que nunca se utilizan todos los paquetes, pero se puede
reutilizar para el siguiente lote de producción.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Sí, dichos materiales son las
tortillitas de masa como tal, y el plástico, este segundo debe ser de calidad por el hecho que
es lo primero que cliente ve, y debe quedar impresionado.
¿Es apropiado? Sí, todos los materiales usados son los correctos.
¿Hay desperdicio? Sí, siempre queda plástico que no se utiliza en el momento pero que se
puede reutilizar en otra producción.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? Sí, pero implicarían realizar una inversión
sumamente cara.
¿Puede emplearse la gravedad? Si, mediante una maquina inyectora, más una banda que
permita introducir los totopostes por medio de la inclinación.
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? No se utilizan.
P á g i n a 98 | 140
¿Es adecuado el plan de distribución? No, porque no se define un lugar para el
empaquetado, debido a que en el mismo lugar, sirve como área de moldeado, amasado,
contado.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? Se le explica a los operarios
que cantidad deben colocar en cada paquete.
¿Existe mucho papeleo? No, ninguno
¿Se usa el mejor equipo disponible? No, se puede mejorar, usando maquinas inyectoras de
producto.
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? No
7-Mejoras generales
Planos indicados. No
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los empleados usan las mismas
técnicas para la operación
Utilizar ambas manos. Sí, se utilizan ambas
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es adecuado porque se mantienen de pie, con los brazos a media altura
introduciendo el producto en los paquetes.
Silla apropiada. En esta operación no se utiliza, debido a que retrasaría el ritmo
Luz. En el área de empaquetado, utilizan luminaria para poder ver las operaciones que
realizan.
Calefacción y ventilación. Se tiene una ventilación natural, pero no es efectivo
Agua potable y vasos. Hay dos bebederos.
Servicios sanitarios. Si
Seguridad en el trabajo. No
Adiestramiento adecuado. Si ya tiene experiencia, solo se le da 2 semanas al operario para
que tome el ritmo de trabajo
Instrucciones correctas. Si
¿Existen retrasos? Generalmente no, ya que producen a pedido.
Salarios e incentivos. Salario mínimo ($314.17)
Lote económico. $180 (diario)
Equipo contra incendio. No
P á g i n a 99 | 140
Protección individual. Si (Zapato cerrado, delantal, redecilla)
Limpieza en el área de trabajo. Si
Herramientas y materiales
Si, debido a que usan posturas correctas, y las mesas de trabajo están a una altura cómoda para el
operario.
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
P á g i n a 100 | 140
Departamento: Producción Fecha: 26-11-18
Sección: ____ Producción anual: 312,800 U.
Descripción de la operación: Sellado, mediante calor se sella los paquetes con una
máquina.
Analista: Cristian Josué Carballo
Supervisor: _____________________________________________
P á g i n a 101 | 140
Postura de trabajo 8- Condiciones de trabajo
Silla apropiada
Luz
Calefacción y ventilación
Agua potable y vasos
Servicios sanitarios
Seguridad en el trabajo
Adiestramiento adecuado
Instrucciones correctas ¿Existen
retrasos?
Salarios e incentivos
Lote económico
Equipo contra incendio
Protección individual
Limpieza en el área de trabajo
Distribución del lugar de trabajo 9- Método (descripción con
Herramientas y materiales esquema)
¿Se aplica la economía de movimientos?
Recomendaciones:
2- Operaciones ejecutadas
¿Puede eliminarse? No, esta operación es de suma importancia en el proceso productivo,
ya que no se puede vender el producto sin algo que lo proteja y sin estar sellado.
¿Puede hacerse en otro departamento? No, ya que esta operación es referente a la
producción entonces no se puede realizar en otro departamento.
P á g i n a 102 | 140
¿Puede hacerla otro trabajador? Sí, porque los trabajadores están capacitados para realizar
labores en todos los puestos de trabajo.
3-Requisitos de la inspección
¿Son la tolerancia y el acabado necesarios? Sí; porque en cada paquete se le sella y si
existiese una abertura, no seria correcto.
¿Son demasiados caros? El sellado no, pero el producto como tal si lo es.
¿Son apropiados para el fin propuesto? Sí, ya que permite proteger el producto sin que se
salga de su envoltorio.
¿Hay desperdicios? Si, debido a que nunca se utilizan todos los paquetes, pero se puede
reutilizar para el siguiente lote de producción.
4-Material
¿Es necesario considerar tamaño, calidad, costo y forma? Sí, dichos materiales son las
bolitas de masa como tal, y el plástico, este segundo debe ser de calidad por el hecho que
es lo primero que cliente ve, y debe quedar impresionado.
¿Es apropiado? Sí, todos los materiales usados son los correctos.
¿Hay desperdicio? Sí, siempre queda plástico que no se utiliza en el momento pero que se
puede reutilizar en otra producción.
5-Manejo de materiales
¿Pueden emplearse medios mecánicos? No, porque ya se realiza.
¿Puede emplearse la gravedad? No.
¿Son adecuados los recipientes en que se manejan? No se utilizan.
¿Es adecuado el plan de distribución? No, porque no se define un lugar para el
empaquetado, debido a que en el mismo lugar, sirve como área de moldeado, amasado,
contado.
6-Preparación
¿Cómo se dan las instrucciones y se reparten las herramientas? Se le explica a los operarios
como usar la máquina de calor para sellar el paquete.
¿Existe mucho papeleo? No, ninguno
¿Se usa el mejor equipo disponible? si
¿Se usan dispositivos de sostén? No
¿Se usan herramientas especiales? No.
7-Mejoras generales
Planos indicados. No
Entregar soltando. No
Trabajar en zona normal. Si
P á g i n a 103 | 140
Comparar métodos empleados por otros operadores. Todos los empleados usan las mismas
técnicas para la operación
Utilizar ambas manos. Sí, se utilizan ambas
Utilizar pedales. No
8-Condiciones de trabajo
Postura de trabajo. Es adecuado porque se mantienen de pie, con los brazos a media altura
sellando los paquetes.
Silla apropiada. En esta operación no se utiliza, debido a que retrasaría el ritmo
Luz. En el área de empaquetado, utilizan luminaria para poder ver las operaciones que
realizan.
Calefacción y ventilación. Se tiene una ventilación natural, pero no es efectivo
Agua potable y vasos. Hay dos bebederos.
Servicios sanitarios. Si
Seguridad en el trabajo. No
Adiestramiento adecuado. Si ya tiene experiencia, solo se le da 2 semanas al operario para
que tome el ritmo de trabajo
Instrucciones correctas. Si
¿Existen retrasos? Generalmente no, ya que producen a pedido.
Salarios e incentivos. Salario mínimo ($314.17)
Lote económico. $180 (diario)
Equipo contra incendio. No
Protección individual. Si (Zapato cerrado, delantal, redecilla)
Limpieza en el área de trabajo. Si
Herramientas y materiales
P á g i n a 104 | 140
¿Se aplica la economía de movimientos?
Si, debido a que usan posturas correctas, y las mesas de trabajo están a una altura cómoda para el
operario.
P á g i n a 105 | 140
ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO
Operación: Cocido
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: se cocina el maíz para que este se Área de trabajo: Horneado
ablande y sea más fácil de moler
Equipo y herramienta: Cocina y olla
Fecha: 19/11/2018
Observaciones: en esta operación se necesita que el operario este
protegido contra las quemaduras
Preguntas SI NO
¿La serie justifica el análisis? X
¿Puede eliminarse la operación? X
¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
¿Es adecuada el área de trabajo? X
¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
¿Puede combinarse la operación? X
¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el ciclo de la X
máquina?
¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector adecuado X
(guantes, etc.)?
¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
¿Es correcto el manejo de material? X
Observación: En esta operación existe mucho riesgo de que los operarios sufran quemaduras
ya que no toman en cuenta las medidas o equipo de protección necesaria.
P á g i n a 106 | 140
ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO
Operación: Lavado
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: consiste en lavar el maíz para Área de trabajo: Lavabos
eliminar impurezas o partículas no deseadas en el proceso
.
Equipo y herramienta: deposito contenedor de agua, red
coladora y rodillo para dispersar el maíz
.
Fecha:19/11/2018
Observaciones: esta operación es muy importante en el proceso
ya que de ella depende que el maíz quede libre de basura que afecte al
proceso
Preguntas SI NO
1. ¿La serie justifica el análisis? X
2. ¿Puede eliminarse la operación? X
3. ¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
4. ¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
5. ¿Es adecuada el área de trabajo? X
6. ¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
7. ¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
8. ¿Puede combinarse la operación? X
9. ¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
10. ¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
11. ¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el ciclo de X
la máquina?
12. ¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector X
adecuado (guantes, etc.)?
13. ¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
14. ¿Es correcto el manejo de material? X
Observación: Esta operación es hasta cierto punto un poco rudimentaria porque no requiere
de equipos sofisticados de protección, ni maquinaria de alta calidad.
P á g i n a 107 | 140
ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO
Operación: Molido del maíz
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: consiste en triturar los granos de Área de trabajo: molido
maíz hasta crear una masa
Equipo y herramienta: molino
Fecha:19/11/2018
Observaciones: esta operación requiere manipulación total de
maquinaria
Preguntas SI NO
1. ¿La serie justifica el análisis? X
2. ¿Puede eliminarse la operación? X
3. ¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
4. ¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
5. ¿Es adecuada el área de trabajo? X
6. ¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
7. ¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
8. ¿Puede combinarse la operación? X
9. ¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
10. ¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
11. ¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el ciclo de X
la máquina?
12. ¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector X
adecuado (guantes, etc.)?
13. ¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
14. ¿Es correcto el manejo de material? X
15. ¿Es satisfactorio el desempeño del operador? X
Observación: Al ser una operación muy ruidosa se debe de tener en cuenta las medidas de
protección para evitar daños auditivos para el operario
Observación: Esta operación requiere bastante esfuerzo físico del operario ya que se efectúa
de forma manual.
P á g i n a 109 | 140
ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO
Operación: Formado de la masa
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: consiste en dar forma a la masa Área de trabajo: Moldeado
Equipo y herramienta: Bandejas
Fecha:19/11/2018
Observaciones: esta operación se efectúa de forma manual
Preguntas SI NO
1. ¿La serie justifica el análisis? X
2. ¿Puede eliminarse la operación? X
3. ¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
4. ¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
5. ¿Es adecuada el área de trabajo? X
6. ¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
7. ¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
8. ¿Puede combinarse la operación? X
9. ¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
10. ¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
11. ¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el ciclo de X
la máquina?
12. ¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector X
adecuado (guantes, etc.)?
13. ¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
14. ¿Es correcto el manejo de material? X
15. ¿Es satisfactorio el desempeño del operador? X
Observación: Esta operación pude causar daños en la salud del empleado debido al calor que
emanan dichos hornos.
P á g i n a 111 | 140
Operación: contado y verificado
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: consiste en contar las unidades de Área de trabajo: Empaquetado
totopostes y dar una revisión tanto de las dimensiones como de
la consistencia
Equipo y herramienta: Bandejas, recipientes y estantes
Fecha:19/11/2018
Observaciones: esta operación se realiza hasta que el producto
está casi terminado
Preguntas SI NO
1. ¿La serie justifica el análisis? X
2. ¿Puede eliminarse la operación? X
3. ¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
4. ¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
5. ¿Es adecuada el área de trabajo? X
6. ¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
7. ¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
8. ¿Puede combinarse la operación? X
9. ¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
10. ¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
11. ¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el X
ciclo de la máquina?
12. ¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector X
adecuado (guantes, etc.)?
13. ¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
14. ¿Es correcto el manejo de material? X
15. ¿Es satisfactorio el desempeño del operador? X
Observación: Esta operación debe ampliarse el área para que el operario cumpla con las
medidas sanitarias requeridas.
Observación: Esta área de trabajo tiene que tener una iluminación adecuada para que el
operario pueda percibir el producto dañado o la presencia de algún agente no deseado.
P á g i n a 113 | 140
ESTUDIO DEL METODO DE TRABAJO
Operación: Sellado
Sección:
Producto: Tustacas
Descripción de operación: Se sellan las bolsas para su Área de trabajo: Empaquetado
posterior venta
Equipo y herramienta: Selladora de calor y estantes
Fecha: 19/11/2018
Observaciones: esta operación debe hacerse con una máquina de
calor ya que si se le agrega algún tipo de pegamento puede afectar en
la saludo de los consumidores
Preguntas SI NO
1. ¿La serie justifica el análisis? X
2. ¿Puede eliminarse la operación? X
3. ¿Se puede efectuar en otro departamento la operación? X
4. ¿El material que se usa es el que indica la información técnica? X
5. ¿Es adecuada el área de trabajo? X
6. ¿Están funcionando bien las herramientas y máquinas? X
7. ¿El método sigue los principios de economía de movimiento? X
8. ¿Puede combinarse la operación? X
9. ¿Puede la operación hacerse de otra forma? X
10. ¿Es la secuencia de las operaciones la mejor posible? X
11. ¿Está el operador usando debidamente su tiempo disponible durante el X
ciclo de la máquina?
12. ¿Se observan los principios de seguridad y se emplea el equipo protector X
adecuado (guantes, etc.)?
13. ¿Cumple el método los requisitos de calidad? X
14. ¿Es correcto el manejo de material? X
15. ¿Es satisfactorio el desempeño del operador? X
P á g i n a 114 | 140
MUESTREO DE TRABAJO
15.1.METODOLOGIA
La investigación realizada en la empresa totoposteria y tustaqueria la tradición se
desarrollo, un estudio de muestreo de trabajo para investigar las proporciones del
tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividad o
trabajo, mediante un muestreo estadístico y observaciones definidas por el propietario,
el porcentaje de aparición es de determinar actividad o inactividad.
Inicio con una prueba piloto de 71 observaciones, para definir el numero de
observaciones finales. El muestreo se realizo en 3 jornadas en 3 en turno matutino,
las visitas fueron establecidas por el dueño de la empresa ya que el nos presento un
protocolo de visita :
Protocolo:
1. la primera el dia viernes 30 de noviembre de 8:10 am a 11:00 am, se realizaron
observaciones ala zona mesa de trabajo y lavaderos
2. la segunda jornada a estudiar se realizo el dia lunes 3 de diciembre de 8:00 am a
11:15 am, se realizaron observaciones a la zona hornos
3. la tercera prueba se realizo el dia martes 4 de diciembre de 7:00 am a 8:00 am, se
realizo en zona molinos, el estudio se ejecuto en diferente horario ya que el
proceso molido de maíz solo sucede una vez por jornada y dura 45 minutos.
Se obtuvieron resultados finales a través del muestreo de trabajo.
P á g i n a 115 | 140
15.2.DETERMINACION DEL NUMERO DE OBSERVACIONES PARA
REALIZAR UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO
Se realizo una serie de observaciones preliminares a 7 operarios en el estudio se
observaron 71 de ellas, las observaciones se realizaron durante 2 horas de 8 a.m a 10.
A.m. el dia 29/11/2018
OPERARIOS ACTIVOS 41
OPERARIOS INACTIVOS 30
TOTAL: 71
30
𝑝= = 0.42
71
El numero de observaciones se puede calcular sabiendo que nivel de confianza es de
95%, precisión deseada de 5% y La probabilidad de 0.42.
𝑧 2 (𝑝)(𝑞)
𝑁= =
𝑆2
(1.96)2 (0.42)(1−0.42)
𝑁= (0.05)2
=374. 32 = 374 observaciones
374
𝑁= =124.6 = 124 observaciones por jornada
3
124
𝑁= 2
=62
P á g i n a 116 | 140
15.3.Elaboracion de muestreo de trabajo:
A continuación se presentas los resultados, se observo por zonas.
Las primeras observaciones se hicieron el dia viernes 30 de noviembre de 2018 de 8:10
am a 11:00. Contamos con dos observadores una para el área zona de mesas de trabajo y
otro para zona hornos.
Zona de mesas de trabajo
Se realizaron observaciones en los procesos de amasado estas observaciones fueron
proporcionadas por el estudiante Cristian Josue Carballo
zona lavaderos
Se realizaron observaciones en los procesos de enfriado de maíz estas observaciones
fueron proporcionadas por el estudiante Walter Folgar
P á g i n a 117 | 140
La segunda jornada a estudiar se realizo el dia lunes 3 de diciembre de 8:00 am a 11:15
am se tomo la zona hornos como departamento a observar
Zona Hornos
Se realizaron observaciones en los procesos de horneado y inspección de tustacas estas
observaciones fueron proporcionadas por el estudiante Walter Folgar Y Cristian Josue
Carballo, la Zona hornos cuenta con 4 hornos, nos dividimos dos hornos cada uno.
P á g i n a 119 | 140
16.DETERMINACION DE CARACTERISTICAS DE CLASIFICACION.
Jefe de Planta
(mujer) Exelente Bueno Buenas Buena
+0.10 +0.10 +0.05 +0.05
Operario 1 Bueno
(mujer) Buenas Buena
Bueno +0.05 +0.05 +0.05
+0.05
P á g i n a 120 | 140
Operario 4 Bueno bueno
+0.05 +0.05 Buenas Buena
+0.05 +0.05
P á g i n a 121 | 140
17.Suplemento considerados en los diferentes puestos de trabajo
Se realizo observaciones a 7 operarios 4 hombres y 3 mujeres, iniciamos con el proceso
de lavado de maíz y finalizamos con empacado.
Suplementos constantes
Hombre: 4 Mujer:3
Suplementos por necesidades personales: 5 Suplementos por necesidades personales: 7
Suplemento base fatiga: 4 Suplemento base fatiga: 4
Suplementos Variables
P á g i n a 122 | 140
3. lavado de maiz Se lava el maíz en su 1.Trabajar de
misma hoya luego pasa a pie
mesa de trabajo, el
trabajo se hace de pie
P á g i n a 123 | 140
7. moldeado El trabajo se realiza de pie 1.trabajo de
y tiene una posición pie 2 4
inclinada. 2.Postura
incomoda 2 3
P á g i n a 124 | 140
17.Determinacion del tiempo estándar por medio de la técnica modapts.
Formato de arreglo MODAPTS
Arreglo modular de tiempos estándar predeterminados.
Estudio de tiempos.
Estudio No.001 Parte No.
Página: de: 1/5 Descripción: totopostes tradicionales
Fecha: Cliente: modelo:001
Analista: CRISTIAN JOSUE 0peracion: 1
CARBALLO GONZALEZ Lavado de maiz
Departamento: lavadero Descripción: dejar limpio el maíz
Selección: lavado de maíz Maquina No.
Operario: Descripción:
No. Descripción de S y Arreglo frecuencia T.subtotal.
elementos u modular
1 Tomar saco y moverlo a S P2-B17-B9-G3- 1-1-2-2-1-1-1
zona lavaderos L1-W5-P5
U 2/7-17/7-9/7- 2/7-17/7- 54/7
3/7-1/7-5/7- 18/7-6/7-1/7-
5/7 5/7-5/7
2 Colocar contenedor S P2-B9-G3-L1- 1-1-1-1-1-1
plástico en el suelo B17-P5
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 37/7
1/7-17/7-5/7 1/7-17/7-5/7
Tomar saco y descargar S P2-B17-B9-G3- 1-1-2-2-1-1
maíz en contenedor L1-p5
U 2/7-17/7-9/7- 2/7-17/7- 45/7
3/7-1/7-5/7 18/7-6/7-1/7-
5/7
3 Colacar contenedor en S B17-L1-P5 1-1-1
lavadero
U 17/7-1/7-5/7 17/7-1/7-5/7 23/7
Encender el grifo S P2-B9-G3-C4 1-1-1-1
u 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 18/7
4/7 4/7
4 Sacudir maiz S C4 300
U 4/7 1200/7 1200/7
5 Apagar grifo S P2-B9-G3-C4 1-1-1-1
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 18/7
4/7 4/7
P á g i n a 126 | 140
Formato de arreglo MODAPTS
Arreglo modular de tiempos estándar predeterminados.
Estudio de tiempos.
Estudio No.003 Parte No.
Página: de:3/5 Descripción: se realiza un lote de 3300
tustacas
Fecha: 3 de diciembre de 2018 Cliente:La tradicion
modelo:
Analista: CRISTIAN JOSUE
CARBALLO GONZALEZ 0peracion: 7
Departamento: Mesa de trabajo Descripción: formar círculos de 7 cm de
radio por 0.5 de alto
Selección:moldeado Maquina No.
Operario: la operación se realiza Descripción: el proceso se hace 472
con 7 operarios entres los 7 veses.
operarios. Se realizo la prueba a El dulce de atao se agrega ala
un operario finalización de la descripción 1 y 2.
No. Descripción de S y Arreglo frecuencia T.subtotal.
elementos u modular
1 Moldeado en bolitas S P2-B9-G3-C4- 1-2-2-1-1
P5
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-18/7- 35/7
4/7-5/7 6/7-4/7-5/7
2 Aplastar bolita Y Colocar S P2-B9-G3-A4- 1-2-2-1-1
en bandeja P5
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-18/7- 35/7
4/7-5/7 6/7-4/7-5/7
3 Añadir dulce de atao S P2-B9-G3-L1- 1-1-1-1-1
P5
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 20/7
1/7-5/7 1/7-5/7
P á g i n a 127 | 140
Formato de arreglo MODAPTS
Arreglo modular de tiempos estándar predeterminados.
Estudio de tiempos.
Estudio No. 004 Parte No.
Página: de:4/5 Descripción: tustacas tradicionales
Fecha: Cliente: modelo:
Analista: Cristian josue
carballo gonzalez 0peracion: 4
Departamento: mesa Descripción: se enfria el maíz para pasar al proceso
de trabajo de molido luego de la limpieza, se reposa por 8
minutos
Selección: enfriado Maquina No.
Operario: Descripción:
No. Descripción S Arreglo frecuencia T.subtotal. Descripcion
de elementos y modular
u
1 Traslado hoya a S P2-B9-G3- 1-2-2-1-1
mesa de trabajo. L1-W5-P5
U 2/7-9/7- 2/7-18/7- 37/7
3/7-1/7- 6/7-1/7-5/7-
5/7-5/7 5/7
2 Descargado de S P2-B9-G3- 1-1-2-1-1-1
maiz B17-L1-P5
U 2/7-9/7- 2/7-9/7-6/7- 41/7
3/7-17/7- 17/7-1/7-5/7
1/7-5/7
3 Descarga de S P2-B9-A4 1-1-1 La mesa de
agua sucia trabajo tiene
sistema de
desague
U 2/7-9/7- 2/7-9/7-4/7 15/7
4/7
4 Traslado de agua S P2-B9-G3- 1-2-2-1-1-2-1- EL PROCESO
de lavandero a L1-P2-B9- 1 SE HACE 20
mesa de trabajo L1-W5 VESES con
contenedor de
plastico
U 2/7-9/7- 2/7-18/7- 53/7 53*20/7=
3/7-1/7- 6/7-1/7-2/7- 1060/7
2/7-9/7- 18/7-1/7-5/7
1/7-5/7
5 Descargado de S P2-B9-A4 1-1-1 La mesa de
agua trabajo tiene
P á g i n a 128 | 140
sistema de
desague
P á g i n a 129 | 140
Formato de arreglo MODAPTS
Arreglo modular de tiempos estándar predeterminados.
Estudio de tiempos.
Estudio No.005 Parte No.
Página: de:5/5 Descripción:
Fecha: Cliente: modelo:
Analista: CRISTIAN JOSUE
CARBALLO GONZALEZ 0peracion: 9
Departamento: Mesa de trabajo Descripción: se colocan 11 tustacas a
cada bolsa y se cuenta con 3300
Selección: Empaquetado Maquina No.se cuentan con 3
selladoras selladora
Operario: la operación la Descripción: el sellado se hace 100
realizan 3 operarios se tomo 1 veses
operario como muestra.
No. Descripción de S y Arreglo frecuencia T.subtotal.
elementos u modular
1 Tomar bolsas S P2-B9-G3-L1- 1-1-1-1-1
P5
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 20/7
1/7-5/7 1/7-5/7
2 Colocar 11 totopostes en S P2-B9-G3-P5 1-1-1-1
bolsa
U 2/7-9/7-3/7- 2/7-9/7-3/7- 19/7
5/7 5/7
3 Sellar bolsa S P2-B9-A4 1-1-1
U 2/7-9/7-4/7 2/7-9/7-4/7 15/7
4 Colocar en jaba S P5 1
U 5/7 5/7 5/7
Total: ∑T.Subtotal. 59/7
Tiempo: Segundos. 8.42*100=
842
Estándar: Minutos. 14.03
P á g i n a 130 | 140
Tiempo estándar modapts, mas suplementos mas, características de calificación, se
considero a un operario hombre en los tiempos estándar.
Tn= Te(valorización en %)
Tt=Tn (1 + tolerancias)
4.58 minutos
288 min
3. Lavad 199.28 1.Trabajar de Habilidad: +0.05 Tn=199.28(1.20)
o de segun pie: 2 Esfuerzo: +0.05 =
maíz Condiciones: +0.05 239.136
Consistencia +0.05 Tt=239.136(1+0.1
1)
Tt= 265.44 seg
4.42 min
4. Enfria 166.85 seg 1.Trabajar de Habilidad: +0.05 Tn=166.85(1.20)
do de pie: 2 Esfuerzo: +0.05 =
maíz Condiciones: +0.05 200.22
Consistencia +0.05 Tt=200.22(1+0.1
1)
Tt= 222.25 seg
P á g i n a 131 | 140
3.70+8=11.7 min
1.49 min
7. Molde 6065.3 seg 1.Trabajar de Habilidad: +0.05 Tn=6065.3(1.20)
ado pie: 2 Esfuerzo: +0.05 =
Condiciones: +0.05 7278.36
Consistencia +0.05 Tt=7278.36(1+0.1
1)=
8078.97 seg
134.64 min
325.44 min
9. empaq 842 seg 1.Trabajar de Habilidad: +0.05 tn= 842(1.20)=
uetado pie: 2 Esfuerzo: +0.05 1010.4
Condiciones: +0.05 Tt=
Consistencia +0.05 1010.4(1+0.11)=
1121.54 segu
18.69 min
P á g i n a 132 | 140
DIAGRAMA SINOPTICO
Concepto: Proceso de operación Método: futuro
INSPECCION 1
OPERACIÓN 9
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO 1
DEMORA
TOTAL: 12
P á g i n a 133 | 140
P á g i n a 134 | 140
P á g i n a 135 | 140
DIAGRAMA DE RECORRIDO
Concepto: Proceso de operación Método: }futuro
Coordenadas:
Oriente: portón de acceso, occidente: atrás de instalaciones de la empresa, sur: casa
familia cubias, Norte: pupuseria jardín
P á g i n a 136 | 140
DIAGRAMA DE emsamble
Concepto: Proceso de operación Método: futuro
P á g i n a 137 | 140
Propu
Propuesta 1
Se Propone la contruccion de un segundo nivel ubicado en el departamento mesa de
trabajo se propone una inversión de $5000 para dicha estancia, con este cambio se
estaría moviendo la bodega y la maquina tostadora
P á g i n a 138 | 140
Segunda propuesta
Solucion a plantear
Establecimos mediante el diagrama de causa-efecto: que la mano de obra y las bandejas son los
problemas mas evidentes.
Mano de obra:
Los trabajadores no tiene un control de medición o peso del producto, ademas no esta
establecido una tolerancia.
No poseen moldes con dimensiones especificas
Los trabajadores suelen diestraerse, en el proceso de amasado
Bandejas
Tienen una cantidad de bandejas exactas
Bandejas muy pequeñas de 35x30
Solucion:
La solución a plantear a las dimensiones del producto final se centra en dos enfoques:
Rediseñar el producto:
P á g i n a 139 | 140
Rediseño del producto:las tustacas se constituye de 7 cm de radio para el maíz y 2 a 2.5 el dulce
de atao.
Para el rediseño se tomo en cuenta el tamaño de la lata(35x30), ya que con estas dimensiones se
logra un total de 20 tustacas por bandeja. la solución a plantear es reducir el tamaño a 5 cm de
diámetro.
Con esta reduccion podemos acomodar las tustacas y aumentar la produccion de 20 tustacas a
A 42 tustacas.
Solucion 2.
Orden de fabricacion a empresas privada, de molde de 5 cm de diametro por 0.5 cm de
profundidad para tustacas con borde desgarrado.
Con esta reduccion podemos acomodar las tustacas y aumentar la produccion de 20 tustacas a
A 42 tustacas. Ademas que el proceso de fabricacion es mal calculado ahorra mas maso y
reduciomos costos en materia prima
Haciendo calculos por lote son 3300 tustacas con 11 en cada empaque cuando son a 7 cm sale un
promedio de 300 unidades, cuando reducimos el tamaño pero desminuimos las tustacas en 5 cm
Pero aumentanmos a 15 por paquete tendremos: 55 bandejas*42 tustacas*3 hornos=6930 entre
15 tustacas por paquete = 462 unidades
Se incrementan ganancias con las misma materia prima.
P á g i n a 140 | 140