TECNOLOGIA DE EQUIPO PESADO – LABORATORIO

TAREA 4 MATERIALES SINTÉTICOS

GRUPO: C-21 A FECHA: 30-04-19

APELLIDOS Y NOMBRES PARTICIPACIÓN PRECISIÓN RAPIDEZ SEGURIDAD ORDEN Y NOTA

Y (4) (3) (3) LIMPIEZA
COMPRENSIÓN (4)
(6)

José Alejandro Calle Zegarra

Kleber Tintaya Alvarez

Julio Torres Garay

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José Ogusco Ogusko -2-

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1. OBJETIVOS
• Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales
sintéticos.
• Reconocer los materiales sintéticos entre aquellos de similar apariencia
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
• Recipiente de agua
• Tenazas
• Tornillo de banco
• Mechero Bunsen
3. MATERIALES
• Muestra de Polietileno. (PE)
• Muestra de Policloruro de vinilo. (PVC)
• Muestra de Politetrafluoroetileno (PTFE)(Teflón)
• Muestra de Poliamida (PA)(Nylon)
• Muestra de Vidrio Acrílico (PA)
• Muestra de Resina de Fenol (RF)(Bakelita)
• Muestra de Poliestireno (PS)(Tecnopor)
3.1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

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4. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

Los materiales sintéticos son ampliamente utilizados y empleados en casi todas las áreas de la vida. El
celuloide, que se desarrolló en 1860, fue uno de los primeros materiales sintéticos. Fue creado a través de la
modificación química de las moléculas de celulosa que se encuentran en la plantas. Este material fue
utilizado para la producción de materias primas de alta calidad, en lugar del marfil.
En 1889, George Eastman comenzó a utilizar el celuloide como película fotográfica. Sin embargo, la
desventaja de este material consistía en que era sumamente inflamable y se decoloraba fácilmente con la
luz.
En 1862, Alexander Parkes había fabricado un material duro que podía ser moldeado en formas. El “Parkesin”,
fue el primer material semi-sintético. El químico belga Leo Hendrik Baekeland, desarrolló el primer material
completamente sintético en 1906, llamado “Baquelita”. Lo destacable de este material era que, cuando se
calentaba, se endurecía en lugar de derretirse.
Durante los años 1920 y 1930, se desarrollaron los procesos para la fabricación de materiales sintéticos
derivados del petróleo. Rápidamente se obtuvieron materiales con una gran variedad de características, tales
como la resistencia térmica, la maleabilidad o la conductividad eléctrica.
El polimetilo metacrilato, introducido en el mercado como “Plexiglás”, es uno de los materiales sintéticos más
conocidos inventado en esa época. El politetrafluoroetileno, fabricado por primera vez en 1938, fue vendido
bajo el nombre de “Teflón” a partir de 1943.
Las diferentes características físicas de los materiales sintéticos son muy conocidas en la vida cotidiana.
Una bolsa plástica, por ejemplo, se derrite a altas temperaturas, mientras que una cuchara de madera
permanece intacta. Conocemos también materiales que mantienen su forma aun cuando se les aplica fuerza,
mientras que otros pueden ser estirados y luego vuelven a su forma original. Estas características básicas
también se utilizan para clasificar a los materiales sintéticos: los materiales térmicamente deformables se
llaman termoplásticos, los materiales resistentes al calor se llaman termoestables y los materiales elásticos
se llaman elastómeros.
Los materiales sintéticos están formados por moléculas gigantescas que son aumentadas durante el
proceso de polimerización. Sus características especiales dependen de la interconexión de sus
macromoléculas. En los termoplásticos, las macromoléculas se encuentran una junto a la otra. Si este tipo de
material sintético se calienta, las moléculas pueden deslizarse unas sobre otras, y el objeto se deforma.
Cuando se enfría, el material sintético se endurece y toma una nueva forma. En contraste, los plásticos
termoestables están formados por finas mallas de macromoléculas. Las uniones firmes que se producen
entre ellas hacen que estas moléculas no se deslicen unas sobre otras cuando se calientan.
1.1. EL PLÁSTICO
El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que
carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de
elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin
embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos
de polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares
de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.
Los plásticos son substancias orgánicas de alto peso molecular, obtenidas ya sea sintéticamente o por
transformación de substancias naturales.
• Orgánico indica que las moléculas de estas substancias son semejantes en su estructura a
las de los organismos vivos.
• Sintético significa que la estructura de estas combinaciones químicas, al contrario que en las
substancias naturales, es el resultado de procesos dirigidos por el hombre.
4.1. PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS
Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros, de estructura
macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es
el carbono. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un
proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance necesario de
propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.
De hecho, plástico se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los polímeros
sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales sintéticos que pueden
alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene

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propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado se alcanza cuando el material en

estado sólido se transforma en estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para los
diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de
las distintas formas que existen en la actualidad.
Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no siempre se cumplen en
determinados plásticos especiales) son:
• Fáciles de trabajar y moldear,
• Tienen un bajo costo de producción,
• Poseen baja densidad,
• Suelen ser impermeables,
• Son buenos aislantes eléctricos,
• Son aislantes acústicos relativamente aceptables.
• Son buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy
elevadas,
• Algunos son resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos;
• Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar, y si se queman, son muy
contaminantes.
4.2. CLASIFICACIÓN (SEGÚN SU COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR)
4.2.1. Termoplásticos
Un termoplástico es un plástico que, a temperatura
ambiente, es plástico o deformable, se convierte en un
líquido cuando se calienta y se endurece en un estado
vítreo (presenta un aspecto sólido con cierta dureza y
rigidez; que ante esfuerzos externos moderados se
deforman) cuando se enfría suficiente.
La mayoría de los termoplásticos son polímeros de
alto peso molecular, los que poseen cadenas
asociadas por medio de débiles fuerzas Van der Waals
(Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y
enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos
apilados (poliestireno).
Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros
termoestables en que después de calentarse y
moldearse éstos pueden recalentarse; y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o
termoduros, su forma después de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse.
Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.
Los principales termoplásticos tenemos:
• Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte
leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón.
• Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del
petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato
de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno,
el metacrilato, etc.
• Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de
las diamidas.
• Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes,
clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.
4.2.2. TERMOESTABLES
Los plásticos termoestables son materiales que una vez
que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y
formación-solidificación, se convierten en materiales
rígidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su
obtención se parte de un aldehído.
• Polímeros del fenol: Son plásticos duros,

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insolubles e infusibles pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se

obtienen termoplásticos.
• Resinas epoxi.
• Resinas melamínicas.
• Baquelita.
• Aminoplásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina.
• Poliésteres: Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse
en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos.
4.2.3. ELASTÓMEROS
Los elastómeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad
de estiramiento/rebote, recuperando su forma original una vez que
se retira la fuerza que los deformaba.
Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir de los látex
naturales y sintéticos; entre estos últimos se encuentran el neopreno
y el polibutadieno.
Los elastómeros son materiales de moléculas grandes, las cuales
después de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en
mayor medida su tamaño y geometría al ser liberada la fuerza que
los deformaba.
4.3. CODIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS
Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos, existe un sistema de codificación. Los productos
llevan una marca que consiste en el símbolo internacional de reciclado con el código correspondiente en
medio según el material específico. El objetivo principal de este código es la identificación del tipo de
polímero del que está hecho el plástico para su correcto reciclaje.

Marca de Reciclado
El número presente en el código, es un número designado arbitrariamente para la identificación del polímero
del que está hecho el plástico y no tiene nada que ver con la dificultad de reciclaje ni dureza del plástico en
cuestión.

Tabla 1. Codificación de los Plásticos

Tipo de plástico: Polietileno Tereftalato Polietileno de alta densidad P P P P
o o o o
li li li li
c e p e
l t r s
o il o t
r e p i
u n il r
r o e e
o n n
d d o o
e e
v b
i a
n j
il a
o d
e
n
s
i
d

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a
d
Acrónimo PET PEAD/ HDPE P P P P
V E P S
C B
D
/
L
D
P
E
Código 5 1 2 3 4 5 6

4.4. USOS MAS COMUNES

• Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos eléctricos y electrónicos,
carrocerías, aislantes eléctricos, etc.
• En construcción: tuberías, impermeabilizantes, espumas aislantes de Poliestireno, etc.
• Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes, maletas,
artículos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.
5. TAREA A DESARROLLAR
• Observar el aspecto exterior de las muestras así como su comportamiento dentro del agua.
• Utilizando una pinza para sujetar las probetas, quemarlas una por una con el mechero y
observar las características de la llama: tamaño, forma, color, olor, etc.
• Observar el material durante el quemado e indicar si se ablanda, funde, gotea, destruye,
carboniza, etc.
• Completar el cuadro Nº 1. Contestar las preguntas del cuestionario final.

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Llenar con un aspa los datos en las barras verticales de los materiales ensayados.
CUADRO Nº 1: HOJA DE RESULTADOS

CARACTERÍSTICAS DEL ENSAYO MATERIAL SINTÉTICO

Polietileno Policloruro de Politetrafluoretileno Poliamida Vidrio Cuero Poliestireno

(PE) Vinilo (PVC) (PTFE) (PA) Acrílico (PS)
(PMMA)
ASPECTO

Rugoso

Liso X X X X X X

Grasoso

Fibroso X

Rígido en frío

Flota en el agua X X X X

REACCIÓN AL QUEMADO

Rígido en caliente X

Se prende en contacto con la llama del X X X X

mechero
Se prende alejado de la llama del mechero

Crepita X X

Se ablanda X

Gotea X

Suena al gotear

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Hace fibras

Olor penetrante (picante) X

Olor a cera X X

Olor a pelo quemado X

Olor a zumo (aromático, dulce) X

Despide humo negro (hollín) X X

Llama larga X

Llama amarilla X X X

Se negrea X X

Otras características:

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6. CUESTIONARIO
1. ¿Cuál de los materiales sintéticos ensayados es menos denso que el agua?

Tecnopor y el cuero

2. ¿Qué materiales ensayados son duro plásticos?

El teflon
3. ¿A qué cree que se debe el olor “picante” del PVC?

Se debe a que cuando es quemado libera dioxinas y florados clorados prodiciendo ese olor a picante

4. ¿Qué factores le dan al Nylon su gran resistencia mecánica?

Las resinas usadas en su composicion ya que poseen tenacidad y resistencia sobresaliente.

5. ¿Por qué se utiliza la bakelita en la fabricación de soquetes, tomacorrientes o elementos que

soporten relativamente alta temperatura?

Porque la baquelita al no tener contacto directo con lel fuego ,puede sportar altas tempersruras sino
mantiene contacto de fuego en su superficie.
Por lo tanto la baquelita al tener un contacto directo se quema haciendose cenizas.

7. CONCLUSIONES
Los materiales ofrecen caracteristicas con el calor, esas caacteristicas nos hacen escoger el material
adecuado para determinados tipos de trabajos.

Al someter los materiales sinteticos al calor directo podemos concluir y determinar las ventajas y
desventajas de un material sintetico para usarlo en una actividad especifica donde se explota sus
cualidades.

Podemos concluir que el polietileno es un polimero muy resistente a las altas temperstura.

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