FACULTAD DE INGENIERÍA AUTOMOTRIZ

2019 - Ciclo 1 marzo

Laboratorio N°2

CURSO: Ciencia de los materiales

TEMA: Análisis de dureza

ALUMNO: Roberto Harol Villodas Salazar

CÓDIGO: U17200265

DOCENTE: Félix Mauricio Pérez

TURNO: Noche

LIMA – PERÚ

2019
 Análisis de dureza de los materiales
Definición
Esta mide la resistencia que un material ofrece cuando se intenta ser deformado
plásticamente. Mientras mas duro sea el material, más tedioso será deformarlo
plásticamente. La dificultad para deformar plásticamente se mide en función de
una fuerza aplicada. Entre mayor sea la fuerza que se aplique para lograr la
deformación plástica, mas duro es el material. A todo esto se le conoce como
ensayo de dureza para garantizarnos si el material a emplear para otros
propósitos es el adecuado.

Por lo general, un ensayo de dureza consiste en presionar un objeto, conocido

como indentador o penetrador, con unas medidas y una carga concreto sobre la
superficie del material a evaluar. La dureza determina al medir la profundidad de
penetración del penetrador o bien midiendo la impresión que dejó el penetrador.

Como se observa en la figura, este es un ensayo de penetración de dureza

Rockwell, en el cual se aplica una fuerza sobre el penetrador sobre la superficie
del material a evaluar. Luego se retira el penetrador y acto seguido, medir la
distancia que penetró en el material, la distancia de la profundidad es
inversamente proporcional a la dureza.

Ensayo Rockwell
Este ensayo es la más rápida y efectiva a utilizar en los talleres de fabricación o
principalmente en los laboratorios. Por otro lado, la aplicación del ensayo de
dureza Rockwell suele estar limitado a geometrías de mayor tamaño, debido a
las cargas relativamente altas empleadas.

Calculo del ensayo Rockwell (HR)

Consiste en medir la profundidad de una penetración causada por una bola de
carburo de tungsteno o un cono de diamante de tungsteno.

Penetradores
* Cono de diamante
* Bola de tungsteno de 1/16", 1/8", 1/4" o 1/2"
Cargas principales
El ensayo de dureza Rockwell utiliza una de 6 cargas posibles
* 15 kgf, 30 kgf, 45 kgf, 60 kgf, 100 kgf o 150 kgf.

Definición del método de ensayo de dureza Rockwell

Los métodos Rockwell se describen conforme a un numero de escalas
caracterizado por una normativa, un tipo de penetrador y una carga.

Ejemplos:
- Penetrador de bola de carburo de tungsteno de 1/8” de diámetro HRE, carga
mayor de 100 kgf.

- HR30N (Escala 30 N Rockwell superficial): Penetrador de cono de diamante,

carga mayor de 30 kgf.

*Tabla de escalas de dureza Rockwell C y superficial, junto con otras escalas como
Vickers, Knoop, Brinell
Equipo de dureza Rockwell
Durómetro
El durómetro es el único aparato que mide la dureza de los materiales metálicos,
teniendo en cuenta varios procedimientos para emplear esta medición.
Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, que a su vez
es normalizado, que deja una huella sobre el material. En función del grado de
profundidad o tamaño de la huella, se obtendrá la dureza adecuada.
De acuerdo a los durómetros de Wilson, nos ofrecen los siguientes productos:
*Wilson Rockwell 574

*Wilson Rockwell 2000 Hardness Tester

 Tabla de dureza Rockwell con distintas piezas
Resistencia
a la
Pieza Material HR… Carga Penetrador Dureza
tracción
Kg/mm2

Acero
Eje de transmisión Cono de
estructural HRC 150 kg 25.1 HRC 8.65
cilíndrico diamante
aleado
Cono de
Barra de acero Acero HRC 150 kg 24.7 HRC 8.65
diamante
Barra de acero Cono de
Acero al carbono HRC 150 kg 29.1 HRC 9.49
cilíndrico (transversal) diamante
Eje de transmisión Cono de
Acero inoxidable HRC 150 kg 20.2 HRC 7.73
(sección transversal) diamante
Eje de transmisión Cono de
Acero inoxidable HRC 150 kg 36.8 HRC 116.7
(sección longitudinal) diamante
Plancha (sección Aleación de Al, Bola de
HRB 100 kg 92.4 HRB 64.7
longitudinal) Mg y Si acero
Plancha (sección Aleación de Al, Bola de
HRB 100 kg 92.5 HRB 6.61
plana) Mg y Si acero
Barra cilíndrica Cobre puro Bola de
HRB 100 kg 19.5 HRB NA
(sección transversal) 99.99 acero
Barra cilíndrica Cobre puro Bola de
HRB 100 kg 22.9 HRB NA
(sección longitudinal) 99.99 acero
Espaciador (sección Bola de
Aleación Al-Cu HRB 100 kg 39.7 HRB NA
plana) acero
Espaciador (sección Bola de
HRB 100 kg 36.8 HRB NA
longitudinal) Aleación Al-Cu acero
Platina (sección Bola de
Cobre puro HRB 100 kg 31.8 HRB NA
longitudinal) acero
Platina (sección Bola de
Cobre puro HRB 100 kg 36.2 HRB NA
transversal) acero
Acero inoxidable Cono de
Espaciador HRC 100 kg 60 HRC NA
martensítico diamante
Cigüeñal (sección Cono de 90.3
Acero cromado HR15N 15 kg NA
transversal) diamante HR15N
Cigüeñal (sección Cono de 91.6
Acero cromado HR15N 15 kg NA
longitudinal) diamante HR15N
Acero de bajo Bola de
Paster HR15T 15 kg 77.4 HR15T NA
carbono acero
Análisis de ensayo
Procedimiento
*Primero, se procede a colocar el penetrador a usar durante la prueba. En este
caso se utilizará el cono de diamante como penetrador para la escala Rockwell
HRC el cual tiene uso para materiales de alta dureza.
*Luego, se coloca la carga dentro del aparato, con una carga de 150 kg con una
precarga de 10kg (escala normal). Como nos encontramos en la escala HRC,
presionamos en el botón NORM/SUPER hasta que aparezca el intermitente en
la escala Rockwell normal. Y para el penetrador, seleccionar el botón DIA/BALL,
y verificar que el intermitente aparezca en DIA (cono de diamante). Después,
oprimimos el botón rojo RESET, para asegurarnos que no exista ningún valor
interferido.
*Acto seguido, escogemos la pieza a evaluar, lo colocamos sobre la placa del
durómetro y empezamos girar con mucha paciencia la manilla giratoria del
aparato en sentido horario hasta que llegue a las 7 líneas que indica en la
pantalla digital. Al haber hecho esto, se procede a oprimir el botón verde SET
para obtener los datos de dureza de dicho material. Luego, levantar la palanca
lateral lentamente y dejar que calcule los datos por 15 segundos.
*Finalmente, pasado dicho tiempo, se procede a bajar la palanca, sin oprimirlo,
con un solo toque.
*Para trabajar con la dureza de escala HRB, el cono de diamante será
reemplazado por la bola de tungsteno. A su vez, se tendrá que configurar con el
tipo de penetrador que se va ha emplear, para ello se oprime el botón DIA/BALL
en la pantalla digital, y tendrá que aparecer BALL en la intermitente. Y para
trabajar con el aparato, se tiene que apretar el botón RESET para empezar con
el ensayo.
* En la escala HRB, se tendrá que cambiar las cargas. En este proceso, la carga
de 150 kg será reemplazada por la de 100 kg, con la misma precarga de 10 kg.
Por defecto, como el indicador está en BALL, será identificada la carga en HRB,
en todo caso, oprimir el botón RESET para que no haya interferencia.
* Para la escala superficial, se tendrá que trabajar en diferentes tipos de dureza
como HR15-N y HR15-T.
* En la escala HR15-N, se trabajará con una carga inicial de 15 kg y una precarga
de 3 kg. Se configura los datos en la pantalla presionando el botón
NORM/SUPER y esperar a que se muestre el intermitente en SUPER. En cuanto
al penetrador, la escala HR15-N va ha trabajar con el cono de diamante, por lo
tanto se tendrá que configurar los datos: presionar el botón DIA/BALL, y verificar
que el intermitente este prendido en DIA para poder trabajar con el durómetro.
* Para la escala HR15-T, tiene una carga inicial de 15 kg y una precarga de 3 kg
como en la escala HR15-T. Lo que varia es el tipo de penetrador, que para esta
escala se emplea la bola de tungsteno. Por eso, se debe configurar en el
indicador presionando el botón DIA/BALL y observar que el intermitente se
encuentre en BALL y trabajar con las durezas.
Para algunas durezas calculadas, no se podrá encontrar la resistencia a la
tracción. Por ejemplo, en el cigüeñal (sección transversal) de acero cromado con
la escala correspondiente HR15-N, nos arrojó una dureza de 90.3 HR15-N, que
en la tabla de Wilson Hardness Conversion Chart, al momento de intersectar de
la columna de superficial con un valor aproximado de 90.0 a la columna de
resistencia de la tracción medidos en KSI (en nuestro informe lo trabajamos en
kgf/mm²) no hallamos ningún valor determinado. Es decir, que la relación de
resistencia a la tracción no es exacta, a no ser que se determine para un material
específico. Por lo tanto, en la tabla trabajada del laboratorio, para aquellas
durezas que no tienen resistencia a la tracción de un valor exacto, simplemente
se le coloca “NA” (Not Available) o no disponible.

Diferencias de durezas entre sección transversal, sección longitudinal y

sección plana
Como se puede analizar, en las piezas como la barra de cilindro, el eje de
transmisión, el espaciador, etc. pueden variar respecto a la dureza que se
obtenga. Aquellos resultados obtenidos que son distintos, es debido a una de la
propiedad de las estructuras cristalinas, denominada como anisotropía.
La anisotropía es una consecuencia de la estructura interna de un cristal o
mineral según la cual tales cualidades como elasticidad, temperatura,
conductividad, velocidad de propagación de luz, etc. varían dependiendo en la
dirección que son examinados.
Generalmente, se habla de anisotropía cuando se genera cualquier cambio de
escala en un cuerpo como en un plano X – Y, con factores distintos en cada
coordenada. Además, los sistemas cristalinos tales como hexagonal, tetragonal,
rómbico, etc. disponen de sus elementos constituyentes con la dirección, que por
lo tanto su elasticidad para las ondas luminosas es diferente.

Conclusiones

* El ensayo de dureza en Rockwell es más efectiva que otras, como

Brinell, Knoop, Vickers, ya que el proceso de obtención de datos es rápida y no
tediosa como los anteriores ya mencionados.
* Es indispensable reconocer los tipos de penetradores a usar en los ensayos de
dureza tanto el cono de diamante como la bola de tungsteno (acero).
* Al momento de terminar de obtener una dureza, se deber girar la perilla rotatoria
en el sentido antihorario, para retirar una pieza y colocar otra sobre la base.
* Si el alumno sobrepasa las 7 líneas que indica en la pantalla digital del
durómetro, saldrá un aviso que dirá “ERROR”. Y si gira la perilla rotundamente,
puede dañar el penetrador, generando consecuencias durante el ensayo.

Anexos

Referencias bibliográficas
http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2009.pdf

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing#

https://www.buehler.com.es/wilson-rockwell-574-hardness-tester.php

https://www.buehler.com.es/wilson-rockwell-2000-hardness-tester.php

https://www.buehler.com/Brochures/English/Hardness/Hardness_Conversion_Chart.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Anisotrop%C3%ADa

http://edafologia.ugr.es/optmine/intro/isoanis.htm

https://www.studocu.com/en/document/university-of-northern-iowa/advanced-applied-
public-relations/lecture-notes/informe-1-ensayos-de-dureza/2086681/view