Alumno(s): Nota

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I. INTRODUCCION.

Las rocas se deterioran debido al paso de cargas y a los agentes climáticos. Por ello
es necesario saber los parámetros que caracterizan a las mezclas bituminosas y
definir sus límites de fallo, tanto por fatiga, como por fisuración térmica o
deformación plástica. Por este motivo es importante saber que ensayos son
necesarios para caracterizar a la mezcla y que análisis se deben realizar a partir de
los datos obtenidos. Uno de los ensayos que se aplican para obtener estos datos es
el de tracción indirecta.

II. OBJETIVO.

 Conocer los procedimientos establecidos según la norma ASTM D3967, y el método

sugerido por la ISRM.
 Conocer la metodología de ensayo para tracción indirecta en probetas de roca.
 Determinar el esfuerzo a la tracción indirecta a través de la aplicación de una carga
lineal de compresión sobre un diámetro del disco de roca a ensayar.

III. EQUIPO.

1. Descripción del Equipo:

a) Según norma ASTM 3967.
Dispositivo de compresión para ensayos de tracción indirecta en muestras
rocosas, viene incorporado con piezas distanciadoras para muestras de 54 mm
a 64 mm.

FIG. 1 Dispositivo de compresión para ensayos de tracción indirecta 45-D9032/H.

b) Conforme especificaciones ISRM (Método Brasilero).

Dispositivo de compresión para pruebas de tracción indirecta en muestras de
roca tipo NX (diámetro 54.74 mm), tipo HQ (63.50mm)

FIG. 2 Dispositivo de compresión para ensayos de tracción indirecta D9032/NX

 2. Marca:
CONTROLS

3. Código:
45-D9032/H. Dispositivo de compresión
D9032/NX: Dispositivo de compresión (Método Brasilero)

4. Uso:

El valor de esfuerzo a la tracción indirecta se utiliza para graficar el circulo de Mohr

σc, σt en la envolvente de esfuerzos.

IV. MATERIALES.

1. Equipo DIGIMAX COMPACT.

2. Dispositivo de compresión según norma.
3. Accesorios de ensayo.
4. Probeta o muestra de roca
5. Guía de laboratorio.
6. Hoja de cálculo
7. Libreta de apuntes.
8. Calculadora.
9. Pizarra.
10. Plumones.
11. Lapicero.

V. PROCEDIMIENTO.

Nota:

 Realizar el llenado del Check List antes de iniciar el ensayo.

 Las muestras serán seleccionadas por observaciones visuales para seleccionar un
rango de muestras basado en componentes minerales, tamaños de grano y forma y
defectos tales como poros y fisuras.

1. Preparación de los testigos.

a) Los testigos deben ser discos circulares con una relación Longitud/Diámetro (L
/ D) entre 0.2 y 0.75 de acuerdo a la norma ASTM D3967 – 08.

b) El diámetro del testigo debe ser por lo menos 10 veces mayor que el grano
más grande del mineral que forma la roca. Un diámetro de 4.92 cm por lo
general satisface este criterio. Caso contrario, se debe anotar este hecho en el
informe.
 c) La normativa asociada, considera que al menos diez muestras deberán ser
ensayadas para obtener un valor promedio significativo. Si la reproducibilidad
de los resultados de la prueba es buena (coeficiente de variación menor del
5%), un número menor de muestras es aceptable.

d) La superficie de la muestra deberá ser de lisa, con una rectitud de 0,50 mm.
Para ellos se debe cortar los extremos de la probeta paralelos entre sí y en
ángulo recto con el eje longitudinal. Los extremos del disco no se deben
desviar de la perpendicularidad al eje del núcleo en más de 0,5 °.

e) Se determinará el diámetro del testigo con una aproximación de 0.25 mm. Se

tomará tres medidas y obtendrá el promedio. Una de las medidas debe ser
tomada en el diámetro que se va ensayar. Una de las medidas debe ser tomada
en el eje del disco.

f) Se determinará la longitud del disco con aproximación de 0.25 mm. Se tomará

tres medidas y obtendrá el promedio.

g) Las condiciones de humedad de la muestra en el momento de prueba pueden

tener un efecto significativo sobre la fuerza indicada de la roca. La condición
de humedad de campo para la muestra se conservará hasta el momento de la
prueba. Por otro lado, puede haber razones para probar las muestras a otros
contenidos de humedad, incluyendo el cero, y acondicionamiento previo de la
muestra cuando la humedad se necesita un control.

2. Demarcación De La Probeta.

a) Se debe marcar el disco con una línea diametral, esta línea se utiliza de
centrado de la muestra en la máquina de ensayo para asegurar la orientación
apropiada. Si la muestra es fanerítica y anisotrópica, se debe tener cuidado de
que la línea sea contraria, perpendicular a la orientación preferencial de los
cristales.

3. Posición De La Probeta.

a) La orientación vertical del testigo está determinada por el diámetro trazado en

cada testigo, de manera que esta línea debe ser usada para centrar al testigo
en la máquina de ensayos y asegurar una orientación apropiada.

b) El testigo debe ser instalado en la máquina de ensayos asegurando que la carga

sea aplicada sobre el diámetro trazado y que los apoyos adicionales coincidan
también con la superficie de apoyo.

4. Aplicación de la carga.

a) Aplicar la carga normal con velocidad constante de manera que la falla se

produzca entre 1 y 10 minutos luego de iniciar el ensayo, dependiendo del tipo
 de roca. El rango de velocidad de carga o tasas de carga debe estar entre 0,05
y 0,35 MPa/s (500 y 3000 psi/min) de velocidad de carga, dependiendo del tipo
de roca.

5. Registro de datos.

a) Registra el valor máximo de la carga aplicada sobre el testigo, es decir al

momento de ruptura y las posibles estructuras y/o alteraciones observadas en
cada disco.

VI. CALCULOS.
El esfuerzo de tracción indirecta del testigo se halla calculando como sigue:

2𝑃
𝜎𝑡 =
𝜋𝐿𝐷

Donde:
σt = Esfuerzo de tracción indirecta, MPa o Kg/cm2
P = Máxima fuerza aplicada sobre el testigo, kg.
L = Espesor del testigo, cm.
D = Diámetro del testigo, cm.

VII. VALORES.
Una vez hallado el Esfuerzo de Tracción Indirecta en MPa; Se procede a hacer la
interpretación según los valores para clasificar la matriz rocosa. A continuación, se
muestra la Tabla 1 indicando el comparativo entre la resistencia a la compresión y
la resistencia a la tracción, según clasificación de roca.

Resistencia a la compresión Resistencia a la tracción Clasificación de la Roca

simple (Mpa) indirecta (Mpa)
12 Blanda
25 1-2.5 Blanda
26 1-4 Blanda
30-70 1.5-10 Moderadamente dura
50-60 2.5-5 Dura
55-140 5-20 Dura
2.7 Dura
80-140 4-30 Muy dura
120-200 7-20 Muy dura
90-250 5-25 Muy dura
70-140 Muy dura
90 6-12 Muy dura
180 5.5-15 Muy dura
 150-215 5-25 Muy dura
160-200 5-20 Muy dura
100-180 7-20 Muy dura
170-230 7-25 Muy dura
200-300 15-35 Muy dura
210-320 7 Muy dura
200-320 10-50 Muy dura
180-245 8-30 Muy dura
240-350 55 Extremadamente dura
210-280 14-30 Extremadamente dura
280 23 Extremadamente dura
Tabla 1 Clasificación de la roca según su resistencia a la compresión uniaxial y a la tracción indirecta.

Se realizó un estudio inter-laboratorio en el que siete laboratorios probaron cada

uno cinco especímenes de cuatro rocas diferentes. Los especímenes fueron
extraídos por un solo laboratorio de un conjunto común de muestras y distribuido
aleatoriamente a los laboratorios de pruebas para su análisis. El estudio se llevó a
cabo de acuerdo con la Práctica E 691. Los detalles del estudio se dan en ISRM
Informe de investigación N°. PS # D18.12-R01, 1992, y su Anexo, 1994. La siguiente
tabla muestra el límite de repetibilidad (dentro de un laboratorio) y el límite de
reproducibilidad (entre laboratorios) para el método.

Berea Piedra caliza de Mármol de Granito de

arenisca Salem Tennessee barra

Valor promedio 3.85 4.92 9.39 13.66

Límite de repetibilidad 1.24 1.56 3.63 4.31
Límite de reproducibilidad 1.37 1.74 5.38 4.98
Tabla 2 División de la Resistencia a la tracción MPa.

La variabilidad de la roca y la incapacidad resultante para determinar un verdadero

valor de referencia impiden el desarrollo de una declaración significativa de sesgo.
VIII. FORMATO DE ENSAYO

Ensayo - Tracción Indirecta

NORMA / ASTM D 3967
Encargado Ing. Walter Bedregal M. Fecha Inicio
Fecha Entrega

1. DESCRIPCION
Descripción de la Muestra

2. PROCEDIMIENTO

Imagen

3. PREPARACIÓN DE LA PROBETA

3.1 Promedio de D y L de la probeta 3.2 Razón de Esbeltez (L/D) 0.2 < E < 0.75

Medidas Diámetro Largo

1 L= L/D=
2 D=
3
Promedio D: Diámetro L: Largo

3.3 Longitud real de la probeta Fórmula de la Resistencia a la Tracción Indirecta

Medidas Longitud real

1 2𝑃
2
𝜎𝑡 =
𝜋𝐿𝐷
3
Promedio
4. TOMA DE MEDIDAS

ID MUESTRA LITOLOGÍA DIÁMETRO "D" ALTURA "H" CARGA (kN) RESISTENCIA A

EM-01-087
EM-02-088
EM-03-087
EM-01-90
EM-12-90
EM-15-90
EM-02-90
EM-03-90
EM-30-90
EM-02-85A
EM-08-85A
EM-11-85A
EM-53-85A
EM-58-85A
EM-59-85A

5. REPRESENTACION GRAFICA DE LA ECUACION DE COULOMB

Conclusiones:

Recomendaciones:
IX. ANEXOS

Anexo 1 Cargas típicas de rotura según el diámetro de la probeta.

 FACTORES DE CONVERSIÓN DE TABLASa

Pies (ft)b 0.3048 Metros (m)

Pulgadas (in.) 2.54 Centímetros (cm)
Metros (m) 3.2808 Pies (ft)
Centímetros (cm) 0.3937 Pulgadas (in.)
Libra Fuerza (lbf) 4.4482 Newton (N)c
Newton(N) 0.2248 Libra Fuerza (lbf)
lbf / Metro Cuadrado (psi) 6894.8 Newton / Metro Cuadrado
Newton / Metro Cuadrado 1.4504(10-4) lbf / Metro Cuadrado (psi)
lb/ft3 (pcf) 157.09 N/m3
N/m3 6.366(10-3) lb/ft3 (pcf)

Anexo 2. Factores de Conversión de Tablas

Notas.

a. Multiplica las unidades a la izquierda por el número en la columna central para obtener
unidades a la derecha
b. Las abreviaturas para unidades no se terminan con un período con la excepción de
pulgadas.

1 Mpa = 1 MN/m2 = 1kg/cm2 = 0,1kN/cm2 = 0,001kN/mm2 = 103 kN/m2 = 0.102 kg/mm2

N/m2 = 1 Pascal
1 kN/m2 = 1 kPa
1 GPa=103MPa
k = kilo (103), M= mega (106).
1 bar = 14.504 psi = 100 kPa
1 atm= 14.7 psi.
1mmHg= 0,0193 psi
1psi= 51.715mmHg= 0.068 atm =0.069 bar=6.895 KPa.

X. REFERENCIAS

 Norma ASTM 3967.

 ISRM Método sugerido para determinar la resistencia a la tracción indirecta por el
método brasileño.
 Manual de uso Tracción indirecta.
 Gonzales de Vallejo, L., (2002). Ingeniería Geológica, Madrid, España: Pearson
Educación.