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Procedimientos
Código 10900010
IDENTIFICACION Y EVALUACION DE
Fecha 22.10.2015
ASPECTOS AMBIENTALES
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Versión 13
AUTOR: Aprobador:
MARCO ANTONIO RODRIGUEZ TAPIA MARCELO ACEITUNO PUGA
1 Objetivo y Alcance
Este procedimiento describe la metodología utilizada para identificar y evaluar los aspectos
ambientales asociados a las actividades, productos y servicios de Planta Laja en operaciones
normales y anormales. Este procedimiento es aplicable a todas las actividades, productos y
servicios de Planta Laja.
2 Definiciones
Aspecto Ambiental (AA): Es un elemento de las actividades, productos o servicios de la

organización, que puede interactuar con el medioambiente.
Situaciones Normales: Aquellas que se producen o son consecuencia de la realización de

procesos programados y continuos.
Situaciones Anormales: Aquellas producidas programadamente, que discontinúan un proceso

normal (Ej.: Paradas y Puestas en Marcha, Reparación y Mantención de Equipos, Limpieza de
Equipos, etc.).
Situaciones Emergencias: Situaciones imprevistas y no deseadas. Su manejo no se contempla

en este documento.
Impacto Ambiental (IA): Cualquier cambio en el ambiente, ya sea beneficioso o adverso, que es
resultado total o parcial de las actividades de una organización.
Medio Ambiente: Entorno en el cual opera una organización, incluyendo aire, agua, suelo,
recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación.
3 Equipos y Materiales
No aplicable.
4 Responsabilidades
RESPONSABLES
ACTIVIDADES GPTA SGs SIs SIMS JO/JA SII IASIG

1.-Definición de la metodología a utilizar. E
2.-Identificación y evaluación de los aspectos ambientales. I I E
3.-Aprobación de la identificación y evaluación de los AA. I I E E
4.- Actualización de matriz identificación y evaluación de AA. E E I
5.- Publicación del registro oficial en Intranet. E
6.- Definir gestión de los aspectos ambientales. E E I
7.-Identificación y evaluación de AA en nuevos proyectos. I I E E I E
GPTA Gerente de Planta SIs Superintendentes SII Sup. Ing.

SGs Subgerentes JO Jefe de Operaciones E Ejecuta
SIMS Superintendente de Medio Ambiente y Seguridad JA Jefe de Área I Informado
IASIG Ing Administrador SIG
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5 Flujograma
Flujograma N° Descripción < Entrada Resp.

> Salida
Definir la
Inicio
1 metodología de SIMS
ident. y eval. de los
asp. amb.
Definición de Metodología 1
Identificar y evaluar JO
2 los JA
Nuevos aspectos
Proyectos Identificación y Evaluación AA 2 ambientales
7
No Aprobar las SIs
Aprueba? 3 identificaciones y SIMS
evaluaciones de los
aspectos
Sí ambientales
Aprobación 3 Actualizar la matriz SIs

4 de identificación y SIMS
evaluación aspectos
ambientales .
Actualización 4
Publicar las < Matriz
5 identificaciones Ident. y IASIG
Publicación 5 y evaluaciones de Eval.
los aspectos Aspect.
ambientales Amb.
No AA es Se define el tipo de
Significativo gestión para los SIs
? 6 AAS (asp. amb. SIMS
Sí significativos) y
otros que son
Se gestiona? Sí definidos por la
organización.
Definición de Gestión 6 Identificar y evaluar <Matriz SII

7 los Ident. y SIs
No aspectos Eval. SIMS
ambientales Aspectos
de los Amb. En
Fin proyectos nuevos Nuevos
Proyectos
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6 Descripción de la Actividad
6.1 Definición de la metodología a utilizar
La Superintendencia de Medio Ambiente y Seguridad (SIMS) es la responsable de definir la

metodología de identificación y evaluación de los aspectos ambientales asociados a las actividades,
productos y servicios de Planta Laja, de acuerdo a lo indicado en el punto 4.3.1 de la norma ISO
14001.
6.2 Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales
6.2.1 Identificación de Aspectos Ambientales
Para cada actividad establecida se procede a examinar las entradas de materias primas, insumos
y recursos, así como la salida de los mismos, con el objeto de identificar los aspectos ambientales
generados en condiciones normales y anormales de operación. Se obtiene así un listado de los
aspectos ambientales sobre los cuales la organización tiene influencia.
Para realizar la identificación se utiliza el Listado Base de Aspectos Ambientales y el Listado Base
de Actividades, adjunto en anexo 10.1.
La identificación se registra en el Formulario “Matriz de Identificación y Evaluación de

Aspectos Ambientales” para cada Superintendencia (Ver Tabla de registros).
Respecto de los Aspectos Ambientales Positivos generados por la planta, estos se encuentran
detallados en el Registro “Aspectos Ambientales Positivos”.
Respecto a la identificación de los aspectos ambientales en situación de emergencia, se realiza de

acuerdo a lo establecido en el procedimiento P 10914004: “Identificación y Evaluación de
Situaciones de Emergencia“.
6.2.2 Evaluación de Aspectos Ambientales
Una vez identificados los aspectos ambientales, se realiza la evaluación de los mismos con el fin
de jerarquizarlos y determinar si son o no significativos. La evaluación se lleva a cabo en el
Formulario “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales” de cada área
mediante la aplicación de la siguiente fórmula y parámetros de evaluación:
VSAA  F  E   M  P R 
Donde
VSAA = Valor de Significancia del Aspecto Ambiental

F = Frecuencia
E = Extensión
M = Magnitud
P = Peligrosidad
R = Reversibilidad
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Para la aplicación de la fórmula se utilizan los siguientes niveles para cada uno de los criterios
utilizados:
a) FRECUENCIA (F): Expresa el tiempo con que se repite u ocurre el aspecto ambiental de una
actividad.
Frecuencia Valor
Menos frecuente que semanal 1
Una o más veces por semana pero no todos los días 2
Diario pero no las 24 horas (Lunes a Domingo) 3
Continua las 24 horas 4
b) EXTENSIÓN (E): Indica el alcance geográfico del impacto producido por cada aspecto
ambiental generado en cada una de las actividades de la organización.
Extensión Valor
Lugar de trabajo 1
Organización 2
Comunidad (Territorio Nacional) 3
Global (Aspectos que afectan la Capa
4
de Ozono y Efecto Invernadero)
Respecto al uso de recursos, la extensión se refiere al lugar geográfico de donde se obtienen

estos recursos. Es Global cuando hablamos de Uso de Petróleo y derivados de este (Gas Natural
y Gas Licuado). Los demás son Comunidad (Agua, Energía Eléctrica, Madera)
c) MAGNITUD (M): Expresa la cantidad que se emite, dispone o consume de un aspecto

ambiental en cada una de las actividades de la organización.
Magnitud Valor
Bajo 1
Medio 2
Medio Alto 3
Alto 4
En anexo 10.2 se expresan detalladamente los criterios utilizados para evaluar. Estos se definieron
en base a datos históricos de planta.
Respecto del Ruido desde el punto de vista Ambiental se tienen los siguientes niveles:
Tabla Magnitud para evaluar Ruido Ambiental

Magnitud Valor
Alto (Astillado, Secadora 2 y venteo calderas) 4
Bajo (Todas las demás actividades) 1
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d) PELIGROSIDAD (P): Expresa el grado de peligrosidad del aspecto ambiental sobre el medio
ambiente.
Peligrosidad Valor
Inofensivo 1
No Peligroso 2
Peligroso 3
Muy Peligroso 4
En anexo 10.3 se expresan detalladamente los criterios utilizados para evaluar. Respecto al uso de
recursos, el criterio de peligrosidad se refiere a la peligrosidad provocada por el agotamiento de los
recursos.
Para realizar la definición de los niveles de Peligrosidad, se usó el criterio técnico, de acuerdo a las
distintas experiencias y conocimientos para cada uno de los aspectos ambientales generados.
d) REVERSIBILIDAD (R): Indica la capacidad del sistema para retornar a una situación de
equilibrio similar o equivalente a la inicial.
Reversibilidad Valor
<1 año 1
1-10 años 2
>10 años 3
En anexo 10.3 se expresan detalladamente los criterios utilizados para evaluar.
Para realizar la definición de los niveles de Reversibilidad, se usó el criterio técnico, de acuerdo a las
distintas experiencias y conocimientos para cada uno de los aspectos ambientales generados.
Respecto al uso de recursos el criterio de reversibilidad se refiere a la capacidad que tiene el medio
para retornar a una situación de equilibrio similar o equivalente a la inicial, una vez consumido el
recurso y la reversibilidad se ve de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla de Reversibilidad para Uso de Recursos

Reversibilidad Valor
<5 años 1
6-30 años 2
>30 años 3
NOTA: La evaluación de las matrices de aspectos ambientales debe ser revisada con una
frecuencia mínima anual, y se enviará a publicación en la Intranet una vez completada la
aprobación de la Matriz por el Superintendente.
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6.2.3 Categorización de los Aspectos Ambientales
La aplicación de la fórmula de evaluación de los aspectos ambientales entrega valores que se

encuentran clasificados de acuerdo a la siguiente tabla:
VSAA NIVEL DE SIGNIFICANCIA

48 - 92 ALTA
30 - 47 MEDIA
03 - 29 BAJA
Todos los Aspectos Ambientales de Significancia ALTA, pasan a formar parte de la “Matriz Aspectos
Ambientales Significativos Planta”, incluyendo además el aporte que realiza cada una de las áreas.
6.3 Aprobación de la Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales
Las áreas dan la aprobación de la “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos

Ambientales“ de cada superintendencia ingresando los registros como documentos del sistema.
6.4 Actualización de la Matriz de Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales
Cada Área es responsable de la actualización del registro de los Aspectos Ambientales en el

Formulario “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales”, correspondiente
a su área, como parte del Sistema Integrado de Gestión de la Planta. Este registro es revisado
cuando ocurren eventos significativos que involucren cambios sustantivos en las condiciones
ambientales, como por ejemplo: Nuevos proyectos, Emergencias ambientales, Comunicaciones
ambientales, Auditorias, etc.
6.5 Publicación del registro oficial en intranet
Se ingresa el Registro “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales” (Ver

Tabla Registros) de cada superintendencia, al registro oficial en Intranet por el administrador de la
unidad centralizadora de documentos, dependiente del IASIG.
6.6 Definir Gestión de los Aspectos Ambientales
Las acciones de control que se deben establecer para cada nivel de significancia son las siguientes:
SIGNIFICANCIA ACCIONES DE CONTROL

ALTA Programa de Gestión Ambiental, Control Operacional y/o Monitoreo
MEDIA Control Operacional Optativo (*)
BAJA Control Operacional Optativo (*)
Nota: (*) Si las Áreas estiman conveniente, pueden realizar o tomar acciones de control.
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6.7 Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales en Nuevos Proyectos internos.
Cada vez que se lleve a cabo un nuevo proyecto de ingeniería, la Superintendencia de Ingeniería
(SII), en conjunto con la superintendencia del área respectiva, deberá identificar todos los
aspectos ambientales asociados al nuevo proyecto, a través del Formulario “Matriz de
Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales en Nuevos Proyectos”. Además
deberá considerar todas las leyes y/o permisos que puedan afectar a dicho proyecto de acuerdo
al procedimiento P10900012: ”Manejo de Requisitos Legales”.
Esta acción deberá ser tomada cuando se realiza la solicitud de API, y será responsabilidad de la
Unidad de Ingeniería el cumplimiento de esta actividad, debido a que es la SII es responsable
del timing de implementación. El API es el instrumento mediante el cual se aprueban los nuevos
proyectos y donde se debe identificar la problemática ambiental y legal asociada.
6.8 Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales en Nuevos Grandes Proyectos.
En el caso de grandes proyectos, los cuales son gestionados por la Gerencia de Proyectos
Corporativa, la magnitud de los cambios es tan grande que estos aspectos quedan incorporados
en un estudio especifico (DIA ó EIA) los cuales finalmente quedan registrados en un cuerpo legal
llamado Resolución de Calificación Ambiental (RCA) que debe ser considerado como documento
relevante en el procedimiento P10900012: ”Manejo de Requisitos Legales”.
Será Planta Laja representado por su SIMS, quien evaluará (con posterioridad a la puesta en
marcha y estabilización de esos grandes proyectos) en que momento resulta oportuno para cada
área respectiva proceder a efectuar los cambios en las matrices de Aspectos Ambientales del
Sistema Integrado de Gestión.
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7 Referencias
7.1 P10900011, “Identificación de Situaciones de Emergencia”
7.2 P10900012, “Manejo de Requisitos Legales”
8 Registros
NOMBRE SIs TIPO GENERA ARCHIVA ALMAC. TIEMPO ACCESO

Matriz_SIEC SIEC EL SIEC IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_UDC UDC EL UDC IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SII SII EL SII IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_UP SIPC EL SIPC IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SIF SIF EL SIF IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SIM SIM EL SIPM IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SIPS SIPS EL SIPS IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SIRE SIRE EL SIRE IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_UPC UPT EL UPC IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz_SIT SIT EL SIT IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz SIMS SIMS EL SIMS IASIG Intranet Permanente Libre
Matriz AA Nuevos
UDI EL UDI IASIG Intranet 2 años Libre
Proyectos
Matriz_Planta Matriz Planta EL SIs IASIG Intranet Permanente Libre
EL Electrónico IASIG Ing Administrador SIG

SIs Superintendencias ALMAC. Lugar de Almacenamiento
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9 Bitácora de Modificaciones
VERSIÓN
FECHA AUTOR MOTIVO CAMBIOS
REVISADA
20.03.2003 00 M. Rodríguez Versión original
25.07.2003 01 M. Rodríguez Hallazgos  Criterios de Evaluación
Auditoría  Anexo 10.1
Certificación  Anexo 10.2
Fase I  Anexo 10.3
 Se modificó 6.2.3 agregando
párrafo relativo a la Matriz AAS Planta
 Se agregó Registro Matriz AAS
Planta
21.06.04 02 J.A. López  Comunicación
Se modifica formula de evaluación de aspectos
interna ambientales, insertando paréntesis
cuadrado para evitar confusiones.
01.03.05 03 J.A. López  Auditoría
Se establece en el procedimiento que las matrices se
interna revisarán con una frecuencia mínima de
una vez al año.
26.10.05 04 Ramiro  Examinación
Se elimina tabla de criterios para el ruido, calor, olor,
Peralta del documento radioactividad, radiación UV, etc
relacionadas con SSO.
 Se sube a 40°C la temperatura a partir de la cual se
debe considerar este aspecto, a fin de
introducir el efecto torres de enfriamiento
en el desagüe general.
27.09.06 05 José Cuevas  Examinación
-Se incorporan actividades correspondientes a la
del documento máquina Will en listado base de
actividades de la SISP, al tratamiento
secundario y recolección y quemado de
GNC en listado base de actividades de la
SIRE y a la deslignificación con O2 en
listado base de actividades de la SIFK.
 - En el Anexo 10.1 se deja solamente el ruido
ambiental y el olor como AAs, y se elimina
el calor, la radioactividad y los rayos UV,
por estar incluidos en las matrices de
riesgos.
01.11.07 06 Juan A.  Examinación
- Se actualiza revisión anual.
López de documento
Sin modificaciones.
López de documentos
11.09.09 08 Juan A.  Actualización
Se incorpora reorganización de Planta Laja 2009.
López  de documento
Se incorpora nota respecto de AA de Grandes
Proyectos Corporativos.
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Se modifica tabla del punto N° 4, y flujograma de
López de documento punto N° 5, cambiándose el SIT, por el
SIMS.
 Se actualiza registro de Aspectos Ambientales
Positivos.
13.07.2012 10 Juan A.  Exanimación
Actualización de procedimiento y ajuste de nombres
López de documento en organización vigente.
09.10.2013 11 Juan A.  Revisión de
Se modifican equipos de la SIRE para condición post
López documento PMPL fase 1, en anexo 10.1.
10.10.2015 12 Marco  Examinación

Se actualiza de acuerdo a la actual organización de
Rodriguez T. de documento Planta.
10 Anexos
10.1 Listado Base de Aspectos Ambientales y Listado Base de Actividades
10.2 Criterio de Evaluación para la Variable Magnitud (M)
10.3 Criterio de Evaluación para las Variables Peligrosidad (P) y Reversibilidad (R)
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10.1 Listado Base de Aspectos Ambientales
Emisiones Aéreas (Alteración Calidad Aire) Residuos Sólidos Peligrosos (Alteración Calidad Suelo)
1. Aerosoles y Refrigerantes 50. Aceites Usados
2. COVs ( Compuestos Orgánicos Volátiles ) 51. Asbestos
3. Gases de Combustión de Acetileno 52. Aserrín o Arena con Aceite
4. Gases de Combustible 53. Baterías o Pilas
5. Gases de Combustión de Gas Licuado 54. Brochas c/ Aceite, Lubricante, Solvente o Pintura
6. Gases de Combustión de Gas Natural 55. Carbón Activado Usado
7. Gases de Combustión de Lejía Negra 56. Celulosa y Papel c/ Aceite, Lubricante o Solvente
8. Gases de Combustión de Madera 57. Celulosa, Cartón y Papel c/Productos Químicos
9. Gases de Combustión de Petróleo / Diesel 58. Celulosa, Cartón y Papel c/restos de Metal
10. Gases de Productos Químicos 59. Cinta Impresoras
11. Gases de Soldadura 60. Condensadores
12. Gases de Humos Metálicos 61. Dedales de Extraíbles
13. Gases Producto del Roce de Goma 62. Elementos Radioactivos
14. Partículas de Madera 63. Envases de Aerosoles
15. Pesticidas 64. Envases Plásticos c/restos de Aceite, Lubricante o
16. Polvos de Fibras de Celulosa Solventes.
17. Polvos de Grafito 65. Envases Plásticos c/restos de Productos Químicos
18. Polvos de Pintura 66. Envases Plásticos c/tintas de Marcaje de Fardos
19. Polvos de Productos Químicos 67. Filtros de Aceites usados
20. Polvos de Tierra 68. Filtros usados de Trompas
21. Polvos Metálicos 69. Filtros Plásticos usados c/Productos Químicos
22. Trementina 70. Filtros de Soluciones Fotográficas
23. TRS ( Azufre Total Reducido ) 71. Grasa Usada
24. Vahos o Vapor de Agua 72. Guantes, Ropa de Trabajo c/Aceite, Grasa,
25. Vapores de Aceite, Grasas, Lubricantes, Lubricante o Solvente
Solventes o Pinturas 73. Guante, Ropa de Trabajo c/Productos Químicos
Residuos Líquidos al Río (Alteración Calidad Aguas) 74. Huaipes y Osnaburgos c/Aceite, Grasa, Lubricante
26. Agua c/Aceites, Combustibles, Lubricantes o o Solvente
Grasas 76. Huaipes y Osnaburgos c/Productos Químicos
27. Agua c/compuestos disueltos de Madera 77. Lana de Vidrio
28. Agua c/Detergente 78. Lijas Usadas
29. Agua c/Espuma 79. Lodos c/compuestos y restos de Madera
30. Agua c/Fibras 80. Lodos c/Metales
31. Agua c/Lejía 81. Lodos de Caustificación
32. Aguas c/Metales 82. Lodos de Limpieza del Desagüe
33. Agua c/Productos Químicos 83. Madera c/Aceite, Lubricante, Pintura o Solvente
34. Agua c/Reactivos de Laboratorio 84. Mangueras c/Residuos
35. Agua c/Residuos Sólidos 85. Maxibags (Sacos) c/restos de Productos Químicos
36. Agua c/Restos de Comida 86. Polvos de Productos Químicos
37. Agua c/Restos de Madera 87. Resina de Intercambio Iónico
38. Agua c/Solvente 88. Solvente Usado
39. Agua c/Temperatura 89. Tambores Metálicos c/restos de Aceite, Grasa,
40. Aguas Servidas Lubricante o Solvente
41. Condensados Sucios 90. Tambores Metálicos c/restos de Productos
Residuos Líquidos a la Tierra (Alteración Calidad Suelo) Químicos
43. Aceite, Combustible, Lubricantes o Grasas 91. Tarros de Pegamento
44. Agua c/compuestos disueltos de Madera 92. Tarros de Pintura
45. Agua c/Metales 93. Tintas de Impresoras (Cartridge)
46. Agua c/Aceites, Lubricantes o Grasas 94. Tonner Fotocopiadoras
47. Agua c/Productos Químicos 95. Tubos Fluorescentes y Ampolletas de Mercurio
48. Productos Químicos
49. Solventes
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Residuos Sólidos No Peligrosos (Altera Calidad Suelo) Uso de Recursos (Disminución de Recursos)
98. Alambres, Cables y Mallas Metálicas 134.Agua
99. Ampolletas comunes 135.Energía Eléctrica
100.Anillo Rashing con Productos Químicos 136.Gas Licuado
101.Áridos, Escombros y Cerámicos 137.Gas Natural
102.Astillas de Madera 138.Madera
103.Bobinas y Caños 139.Petróleo/Diesel
104.Borras de Lejía Verde (Dregs)
105.Carbones Otros (Comunidad)
106.Celulosa, Cartón y/o Papel
107.Chatarra 140.Ruido Ambiental
108.Correas, Gomas o Cauchos 141.Olor
109.Elementos de Protección Personal Usados
110.Empaquetaduras desechas Salud y Seguridad Ocupacional
111.Escobillones (Afecta la Salud de las Personas)
112.Escoria y Ceniza 142 Ruido
113.Filtros de aire
114.Jeringas/ Agujas
115.Latas de Bebida
116.Lodos Planta Tratamiento Primario
117.Mangueras
118.Neumáticos
119.Paños y Telas
120.Papel de Embalaje ( con Film Plástico )
121.PDM (Partículas de Madera: Corteza y Aserrín)
122.Piolas
123.Plásticos
124.Plumavit
125.Residuos de Comida
126.Residuo de Madera
127.Residuos de Oficina
128.Residuo Eléctricos o Electrónicos
129.Residuos Metálicos
130.Residuos vegetales de Jardín
131.Rechazos de apagadores (Grits)
132.Sílica Gel
133.Vidrios
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10.1 Listado Base de Actividades
SUPERINTENDENCIA DE FIBRAS
Cocción Lavado y Clasificación

1. Transporte astillas vía correa transportadora 1. Lavado
2. Llenado digestor 2. Clasificación
3. Vaporización (continua) 3. Almacenamiento pasta
4. Cocción continua 4. Almacenamiento lejías
5. Ciclones y Planta Preevaporadores 5. Preparación insumos
6. Descarga 6. Parada y puesta en marcha
7. Almacenamiento y distribución lejía negra 7. Limpieza área de trabajo
8. Planta trementina
9. Parada y puesta en marcha Planta Productos Químicos
10. Limpieza área de trabajo (contratistas) 1. Descarga, almacenamiento y distrib. prod. químicos
2. Preparación productos químicos
Blanqueo 3. Transporte productos químicos
1. Etapas de Blanqueo 4. Planta agua desmineralizada
2. Vaciado de torres y filtros para mantención 5. Laboratorio de producción
3. Parada y puesta en marcha 6 Parada y puesta en marcha
4. Limpieza área de trabajo 7 Limpieza área de trabajo
8 Bodega de hipoclorito
Máquina Papelera XII 9. Deslignificación con O2
1. Preparación pasta y formación
2. Prensado Máquina Papelera XV
3. Secado y bobinado 1. Preparación pasta y formación
4. Conversión 2. Prensado
5. Detención programada y lavado 3. Secado y bobinado
4. Conversión
Secadora 2 5. Preparación de aditivos
1. Preparación pasta, formación y prensado 6. Laboratorio Producción de Aditivos
2. Secado 7. Detención programada y lavado
3. Cortadora y línea de salida
4. Recuperación de fibras MXII, MXV y S-2 Secadora 1
5. Lavado mecánico 1. Preparación pasta, formación y prensado
2. Secado
Oficinas 3. Cortadora y línea de salida
1. Oficinas, baños y aseo general 4. Lavado mecánico
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UNIDAD DE PRODUCTOS Y CONVERSIÓN
Administración de Productos Máquina WILL

1. Recepción de Celulosa y Papel 1.- Rebobinado de Rollos
2. Traslado interno y almacenamiento de celulosa y papel 2.- Cortadora Will
3. Despacho de Celulosa y Papel 3.- Empaquetadora Pemco
4. Arreglo de carpas 4.- Encajadora Cermex
5.- Paletizadota
Oficinas 6.- Cortadora Lenox
1. Oficinas, baños y aseo general 7.- Prensa fardo
8.- Bodega Interna
9.- Traslado pallets, cajas y embalajes
SUPERINTENDENCIA MECÁNICA
Lubricación Ejecución de Trabajos

1. Transporte de equipos y materiales 1. Ejecución de trabajos en terreno
2. Almacenamiento área y pañol 2. Desmontaje y montaje de equipos
3. Lubricación equipos 3. Ejecución de trabajos en taller
4. Lubricación equipos en parada 4. Transporte de equipos y materiales
5. Limpieza área de trabajo
Inspección Periódica Oficinas
1. Inspección diaria 1. Oficinas, baños y aseo general
2. Preparación materiales y herramientas
3. Solución imprevistos y ejecución trabajos
4. Transporte de equipos y materiales
5. Limpieza área de trabajo
UNIDAD DE PLANIFICACIÓN Y SERVICIOS
Causa Raíz de Fallas Ejecución de Trabajos

1. Toma de muestras y microfiltrado de aceites 1. Ejecución de trabajos en terreno
2. Medición de espesores 2. Transporte de equipos y materiales
3. Aplicación de líquidos penetrantes Obras Civiles
4. Ensayos con partículas magnéticas 1. Construcción hormigones y albañería
5. Toma de radiografías 2. Carpintería
6. Vibraciones 3. Pinturas
7. Laboratorio de revelado 4. Aislaciones
5. Construcción de andamios
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Equipos Rodantes 6. Instalaciones sanitarias

1. Mantención montacargas 7. Instalaciones de gas
2. Mantención Locomotoras 8. Instalaciones eléctricas
3. Mantención grúa PH 9. Gasfitería
4. Limpieza área de trabajo 10. Rep. y construcción caminos de cemento y tierra
11. Reparaciones estructurales
Servicios 12. Patio Chatarra
1. Aseo de oficinas y aseo industrial
2. Mantención de áreas verdes y jardines Oficinas
3. Transporte interno 1. Oficinas, baños y aseo general
4. Retiro y Transp. Residuos sólidos domiciliarios
5. Servicios a la producción
SUPERINTENDENCIA RECUPERACIÓN Y ENERGÍA
Caldera 3 Caldera 6
1. Alimentación de partículas de madera 1. Alimentación de lejía negra
2. Alimentación de petróleo 2. Alimentación de petróleo
3. Alimentación de gas natural 3. Alimentación gas licuado
4. Alimentación de gas licuado 4. Alimentación de sulfato de sodio
5. Alimentación lodos planta de trat. primario 5. Comb., generación de vapor y trat. de gases
6. Comb., generación de vapor y trat. Gases 6. Producción de lejía verde
7. Evacuación y limpieza de equipos 7. Evacuación y limpieza de equipos
8. Lavado químico 8. Lavado químico
9. Caída de procesos 9. Caída de procesos
10. Caída de servicio 10. Caída de servicio
11. Vaciado de emergencia
Evaporadores 4
1. Almacenamiento de lejías Tratamiento Agua Calderas
2. Evaporación 1. Almac. ácido sulfúrico y soda planta glegg
3. Lavado químico línea de lejía 2. Filtración carbón activado planta glegg
4. Lavado químico cámaras de vapor 3. Tratamiento unidad catiónica planta glegg
4. Tratamiento unidad aniónica planta glegg
Transporte Lejías 5. Tratamiento lecho mixto planta glegg
1. Carga y descarga de lejías 6. Almac. ácido sulfúrico y soda planta graver
2. Transporte lejías 7. Filtración carbón activado planta graver
8. Tratamiento unidad catiónica planta graver
Turbo Generadores 9. Tratamiento unidad aniónica planta graver
1. Sistema de distribución de vapor 10. Almac. Agua tratada y condensados
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2. Generación de energía eléctrica 11. Trat. Agua de calderas

3. Lavado químico condensador
Planta de Aguas
Vertedero 1. Suministro de agua cruda
1. Traslado lodos, borras y rechazo de apagadores 2. Preparación y Suministro de agua tratada
2. Vertimiento y almac. Borras y Rechazos de Apagadores 3. Preparación y Suministro de agua potable
3. Vertimiento y almacenamiento de lodos 4. Lavado de filtros
4. Evac. adicional y limpieza de piscina percolados 5. Lav. de clarificadores, clarifloculador y estanques
6. Lavado de punteras
Preparación Maderas 7. Torres de enfriamiento de agua turbo
1. Recepción madera
2. Transporte interno y externo
3. Almacenamiento con riego Planta Efluentes
4. Piscinas recirculación Agua de riego 1. Recepción y retiro de sólidos gruesos
5. Almacenamiento sin riego 2. Prensado de lodos
6. Descortezado 3. Prensado de lodos
7. Astillado 4. Pre neutralización de pH
8. Pila de Astillas 5. Neutralización de pH
9. Almacenamiento PDM 6. Enfriamiento efluente
11. Clasificación de Astillas 7. Tratamiento biológico
12. Transporte en Correas 8. Clarificación secundaria (DAF)
12. Limpieza área de Trabajo 9. Descarga del efluente general al río
13. Parada y Puesta en Marcha 10. Lavado de equipos
15. Laboratorio Maderas
Recolección y quemado de Gases No Condensables
Compresores de Aire 1. Recolección y quemado de gases no condensable
1. Compresores de aire
Hornos de Cal
Caustificación 1. Alimentación lodos
1. Clarificación lejía verde y lavado de borras 2. Alimentación caliza
2. Apagado de lejía verde 3. Almacenamiento y alimentación de petróleo
3. Caustificadores 4. Motor auxiliar accionamiento
4. Decantación lejía blanca y lavado de lodos 5. Alimentación de gas natural
5. Almacenamiento estanques de lejías 6. Calcinación y trat. de gases
6. Laboratorio 7. Descarga y almacenamiento de cal
7. Parada programada y colocación en servicio 8. Lavado mecánico y químico
8. Limpieza con agua a alta presión
9. Lavado químico Oficinas
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10. Compresor auxiliar de aire 1. Oficinas, baños y aseo general
SUPERINTENDENCIA PERSONAL Y SERVICIOS
Personal, Bienestar y Seguridad Bodega

1. Transporte de personal 1. Recepción
2. Casino jornada única 2. Almacenamiento central
3. Patio 1
Oficinas 4. Patio 2
1. Oficinas, baños y aseo general 5. Bodegas ex Saf
6. Bodega sulfato
7. Bodega Ex Sal
8. Bodega embalajes
9. Bodega paños
10. Bodega ex clorato
11. Despacho
12. Tráfico y romana
SUPERINTENDENCIA ELECTROCONTROL
1. Mantención de Alumbrados y Equipos Eléctricos 6. Mantención de Equipos de Instrumentación

2. Mantención de Transformadores 7. Transporte de Equipos y Materiales
3. Mantención de Equipos de Aire Acondicionado
4. Mantención de Motores Oficinas
5. Mantención de Equipos Radioactivos 1. Oficinas, baños y aseo general
SUPERINTENDENCIA TÉCNICA
1. Laboratorio de fibras 5. Bodegas

2. Laboratorio de papeles 6. Toma de muestras
3. Laboratorio de celulosa Oficinas
4. Laboratorio químico 1. Oficinas, baños y aseo general
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SUPERINTENDENCIA MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD
Vigilancia Seguridad Industrial

1.- Vigilancia en terreno 1.- Mantención equipos seguridad
2.- Inspecciones seguridad 2.- Simulacros
3.- Primeros auxilios
Medioambiente 4.- Red de incendio y otros Sistemas CI
1.- Desclasificación de residuos
Oficinas
1.- Oficinas, baños y aseo general
UNIDAD DE CONTRATOS
Oficinas
UNIDAD DE INGENIERIA
Oficinas
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10.2 Criterio de Evaluación para la Variable Magnitud ( M )

Clasificación del Escala Unidad de
Aspecto Ambiental Valor Magnitud
de Evaluación Medida
>100.000 m3N/h 4 Alto
30.001 – 100.000 m3N/h 3 Medio Alto
Emisiones Aéreas
1.000 – 30.000 m3N/h 2 Medio
<1.000 m3N/h 1 Bajo
>300.000 m3/mes 4 Alto
150.001 – 300.000 m3/mes 3 Medio Alto
Residuos Líquidos (*)
30.000 – 150.000 m3/mes 2 Medio
<30.000 m3/mes 1 Bajo
>100 ton/mes 4 Alto
11 - 100 ton/mes 3 Medio Alto
Residuos Sólidos
1 - 10 ton/mes 2 Medio
<1 ton/mes 1 Bajo
(*) Respecto a Agua c/Fibras, dentro de los residuos líquidos se tiene la siguiente tabla:

> 15 Ton Fibras / mes 4 Alto
11 - 15 Ton Fibras / mes 3 Medio Alto
Agua c/Fibras
5 - 10 Ton Fibras / mes 2 Medio
<5 Ton Fibras / mes 1 Bajo
(*) Respecto a Agua c/Temperatura, dentro de los residuos líquidos, se tiene que se considera
este aspecto cuando el efluente se encuentra con una temperatura superior a 40°C.
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Uso de Recursos
>500.000 m3/mes 4 Alto
250.001 – 500.000 m3/mes 3 Medio Alto
Consumo de Agua
100.000 – 250.000 m3/mes 2 Medio
<100.000 m3/mes 1 Bajo
>2.000 MWh/mes 4 Alto
1.001 – 2.000 MWh/mes 3 Medio Alto
Consumo de Energía
500 – 1.000 MWh/mes 2 Medio
<500 MWh/mes 1 Bajo
Uso de Recursos
Valor Magnitud
Aspecto Ambiental de Evaluación Medida
>100.000 m3 ssc/mes 4 Alto
10.001 – 100.000 m3 ssc/mes 3 Medio Alto
Consumo de Madera
1.000 – 10.000 m3 ssc/mes 2 Medio
<1.000 m3 ssc/mes 1 Bajo
>10.000 lts/mes 4 Alto
6.001 – 10.000 lts/mes 3 Medio Alto
Consumo de Gas Licuado
3.000 – 6.000 lts/mes 2 Medio
>3.000 lts/mes 1 Bajo
>100.000 MMBTUS 4 Alto
10.001 – 100.000 MMBTUS 3 Medio Alto
Consumo de Gas Natural
1.000 – 10.000 MMBTUS 2 Medio
< 1.000 MMBTUS 1 Bajo
> 1.000 ton/mes 4 Alto
Consumo de 401 – 1.000 ton/mes 3 Medio Alto
Petróleo/Diesel 100 – 400 ton/mes 2 Medio
<100 ton/mes 1 Bajo
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10.3 Criterio de Evaluación para la Variable Peligrosidad ( P ) y Reversibilidad ( R )
ASPECTO AMBIENTAL Valor P Valor R

Aerosoles y Refrigerantes 3 3
COVs. (Compuestos Orgánicos Volátiles) 3 2
Gases de Combustión de Acetileno 3 1
Gases de Combustible 4 1
Gases de Combustión de Gas Licuado 3 1
Gases de Combustión de Gas Natural 2 1
Gases de Combustión de Lejía Negra 4 1
Gases de Combustión de Madera 4 1
Gases de Combustión de Petróleo/Diesel 4 1
Gases de Productos Químicos 4 2
Gases de Soldadura 3 1
Emisiones Aéreas Gases o Humos Metálicos 4 2
(Alteración Calidad Gases producto del Roce de Goma 3 1
Aire) Partículas de Madera 1 1
Pesticidas 4 3
Polvo de Fibra de Celulosa 1 1
Polvos de Grafito 2 1
Polvos de Pintura 4 1
Polvos de Productos Químicos 4 2
Polvos de Tierra 1 1
Polvos Metálicos 4 2
Trementina 4 1
TRS (Azufre Total Reducido) 4 1
Vahos o Vapor de Agua 1 1
Vapores de Aceites, Grasas, Lubricantes, Solventes o Pinturas 4 1
Agua c/ Aceites, Combustibles, Lubricantes o Grasas 4 2
Agua c/ Compuestos disueltos de Madera 3 1
Agua c/ Detergente 3 2
Agua c/ Espuma 3 2
Agua c/ Fibras 2 1
Agua c/ Lejía 4 3
Agua c/ Metales 4 3
Residuos Líquidos Agua c/ Productos Químicos 4 3
al Río
Agua c/ Reactivos de Laboratorio 4 2
(Alteración Calidad
Aguas) Agua c/ Residuos Sólidos 2 2
Agua c/ Restos de Comida 1 1
Agua c/ Restos de Madera 1 1
Agua c/ Solvente 4 2
Agua c/ Temperatura 4 2
Aguas Servidas 3 1
Condensados Sucios 4 3
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Aceite, Combustible, Lubricantes o Grasas 4 2
Agua c/ Compuestos disueltos de Madera 3 1
Residuos Líquidos Agua c/ Metales 4 3
a la Tierra
Agua con Aceites, Lubricantes o Grasas 4 2
Suelo) Agua con Productos Químicos 4 3
Productos Químicos 4 3
Solventes 4 2
Aceites Usados 4 3
Anillo Rashing c/ Productos Químicos 4 2
Asbestos 4 2
Aserrín o Arena c/ Aceite 3 1
Baterías o Pilas 4 2
Brochas c/ Aceite, Lubricante, Solvente o Pintura 3 2
Carbón Activado Usado 3 1
Celulosa y Papel c/ Aceite, Lubricante o Solvente 3 1
Celulosa, Cartón y Papel c /Productos Químicos 3 1
Celulosa, Cartón y Papel c/ Restos de Metal 3 1
Cinta de Impresoras 3 2
Condensadores 4 3
Dedales de Extraíbles 3 1
Residuos Sólidos Elementos Radioactivos 4 3
Peligrosos Env. de Aerosoles 3 2
(Alteración Calidad Env. Plásticos c/ Restos Aceite, Lubricante o Solv. 4 3
Suelo) Env. Plásticos c/ Restos de Productos Químicos 4 3
Env. Plásticos c/ Tintas de marcaje de fardos 4 3
Filtros de Aceites Usados 3 2
Filtros Usados de Trompas 4 1
Filtros Plásticos usados c/ Productos Químicos 4 2
Filtros de Soluciones Fotográficas 4 2
Grasa Usada 4 3
Guantes, Ropa Trab. c/ Aceite, Lubricante o Solv. 3 2
Guantes, Ropa de Trab. c/ Productos Químicos 3 2
Huaipes y Osnaburgos c/Aceite, Lubricante o Solv. 3 2
Huaipes y Osnaburgos c/ Productos Químicos 3 2
Lana de Vidrio 3 2
Lijas usadas 3 1
Lodos c/ Compuestos y restos de madera 3 1
Lodos c/ Metales 4 2
Lodos Caustificación 4 2
Lodos de limpieza del desagüe 4 2
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Madera c/ Aceite, Lubricante, Pintura o Solvente 3 1
Mangueras c/ Residuos 3 3
Maxibag (Sacos) c/ Restos de Productos Químicos 4 3
Polvos de Productos Químicos 4 3
Resina de Intercambio Iónico 3 2
Residuos Sólidos
Solvente Usado 4 3
Peligrosos
Tamb. Metálico c/Restos Aceite, Lubricante o Solv. 4 2
Tambores Metálicos c/Restos Productos Químicos 4 2
Suelo)
Tarros de Pegamento 3 2
Tarros de Pintura 4 2
Tintas de Impresoras (cartridge) 4 3
Tonner de Fotocopiadoras 4 3
Tubos Fluorescentes y Ampolletas de Mercurio 4 3
Alambres, Cables y Mallas metálicas 2 2
Ampolletas Comunes 2 3
Áridos, Escombros y Cerámicos 1 1
Astillas de madera 1 1
Bobinas y Caños 1 1
Borras de Lejía Verde (Dregs) 2 2
Carbones 1 1
Celulosa, Cartón y/o Papel 1 1
Chatarra 2 2
Correas, Gomas o Cauchos 1 3
Elementos de Protección Personal Usados 2 3
Residuos Sólidos Empaquetaduras desechas 2 3
No Peligrosos Escobillones 1 2
(Alteración Calidad Escoria y Ceniza 2 1
Suelo) Filtros de Aire 2 2
Jeringas / Agujas 1 3
Latas de Bebida 2 2
Lodos Tratamiento Primario 2 3
Mangueras 1 3
Neumáticos 1 3
Paños y Telas 1 2
Papel de embalaje (c/ Film Plástico) 1 3
PDM (Partículas de Madera: Corteza y Aserrín) 1 1
Piolas 1 2
Plásticos 1 3
Plumavit 2 3
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Rechazo de apagadores (Grits) 2 2
Residuos de Comida 1 1
Residuos de Madera 1 1
Residuos Sólidos
Residuos de Oficina 1 3
No Peligrosos
Residuos Eléctricos o Electrónicos 2 3
Residuos Metálicos 2 2
Suelo)
Residuos Vegetales de Jardín 1 1
Sílica Gel 1 1
Vidrios 1 3
Agua 2 1
Energía Eléctrica 2 1
Uso de Recursos
(Disminución de Gas Licuado 2 3
Gas Natural 2 3
Recursos)
Madera 2 2
Petróleo / Diesel 2 3
Salud y Seguridad Olor 1 1
Ocupacional (Afecta Salud
Personas) Ruido 3 3
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Este procedimiento describe la metodología utilizada para realizar la segregación desde las áreas,
retiro, transporte interno, almacenamiento temporal, transporte externo y disposición final de los
residuos sólidos, generados en Planta Laja, con la finalidad de minimizar su impacto ambiental.
Este procedimiento es aplicable a todos los residuos generados a través de las actividades de
operación, mantención, administrativas y servicios externos desarrolladas en Planta Laja.
2 Definiciones
Residuos Sólidos Industriales (RIS): Son aquellos que son descartados de un proceso industrial,
pudiendo ser sólidos, semisólidos o algún líquido o gas contenido en un recipiente.
Residuo No Peligroso (RISNP): Residuos que teniendo características físico-químicas semejantes

a los residuos sólidos urbanos, no presenta peligrosidad efectiva, ni potencial para la salud
humana, el medio ambiente, ni el patrimonio público, cuando es dispuesto adecuadamente.
Residuo Peligroso (RISP, RESPEL)): Residuos o mezcla de residuos que presenta riesgo para la
salud pública y/o efectos adversos al medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo
actual o provisto, como consecuencia de presentar las siguientes características: reactividad,
inflamabilidad, toxicidad aguda, toxicidad crónica, toxicidad extrínseca y/o corrosividad. (DS N° 148)
Disposición Temporal: Almacenamiento temporal de residuos sólidos, en lugares establecidos

para estos fines, dentro de la organización.
Disposición Final: Procedimiento de eliminación mediante el depósito definitivo en el suelo de los

residuos peligrosos, con o sin tratamiento previo.
Hoja de Seguridad: Documento para transferir información sobre las características esenciales y
grados de riesgo que presentan los residuos peligrosos para las personas y el medio ambiente,
incluyendo aspectos de transporte, manipulación, almacenamiento y acción ante emergencias
desde que una carga de residuos peligrosos es entregada a un medio de transporte, hasta que es
recibido por el destinatario.
Generador: Titular de toda instalación o actividad que de origen a residuos peligrosos o No

peligrosos. En este caso se refiere a Planta Laja.
Almacenamiento: Se refiere a la conservación de residuos en un sitio y por un lapso determinado.
Contenedor: Recipiente portátil en el cual un residuo es almacenado, transportado o eliminado.
Destinatario: Propietario, administrador o persona responsable de una instalación expresamente

autorizada para eliminar ó disponer, residuos peligrosos ó no peligrosos, generados fuera de ella.
Instalación de Eliminación: Planta o estructura destinada a la eliminación de residuos peligrosos.
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Lixiviado: Líquido que ha percolado o drenado, a través de un residuo y que contiene

componentes solubles de éste.
Manejo: Todas las operaciones a las que se somete un residuo peligroso luego de su generación,
incluyendo, entre otras, su almacenamiento, transporte y eliminación.
Minimización: Acciones para evitar, reducir o disminuir en su origen, la cantidad y/o peligrosidad
de los residuos peligrosos generados. Considera medidas como la reducción de la generación, la
concentración y el reciclaje.
Reactividad: Potencial de los residuos para reaccionar químicamente liberando en forma violenta
energía y/o compuestos nocivos, ya sea por descomposición o por combinaciones con otras
sustancias.
Reciclaje: Recuperación de residuos peligrosos o de materiales presentes en ellos, por medio de

las operaciones señaladas en la tabla B del anexo 10.1, para ser utilizados en su forma original o
previa transformación, en la fabricación de otros productos en procesos productivos distintos al que
los generó.
Relleno de Seguridad: Instalación de eliminación destinada a la disposición final de residuos

peligrosos en el suelo, diseñada, construida y operada según lo señala el D.S. N° 148 del
Ministerio de Salud.
Residuo o deshecho: Sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone eliminar
o está obligado a eliminar.
Residuos Incompatibles: Residuos que al entrar en contacto pueden generar alguno de los
efectos señalados en el anexo 10.2.
Reusó: Recuperación de residuos peligrosos o de materiales presentes en ellos por medio de las
operaciones señaladas en la Tabla B del el Anexo 10.1, para ser utilizados en su forma original o
previa transformación como materia prima sustitutiva en el proceso productivo que les dio origen.
Solidificación: Proceso en el que ciertos materiales son adicionados a los residuos para
convertirlos en un sólido, para reducir la movilidad de contaminantes o mejorar su manipulación y
sus propiedades físicas. El proceso puede o no involucrar una unión química entre el residuo, sus
contaminantes y el material aglomerante.
Toxicidad: Capacidad de una sustancia de ser letal en baja concentración o de producir efectos
tóxicos acumulativos, carcinogénicos, mutagénicos o tetarogénicos.
Transportista: Persona que asume la obligación de realizar el transporte de residuos peligrosos

determinados.
Teratógeno: Agente que, cuando se administra al animal materno antes de la cría, induce
anormalidades estructurales permanentes en esta última.
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Tratamiento: Todo proceso destinado a cambiar las características físicas y/o químicas de los
residuos peligrosos, con el objeto de neutralizarlos, recuperar energía o materiales o eliminar o
disminuir su peligrosidad.
 Plan de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos

 DS N° 148/04
 NCH 2190/93
 Código Sanitario DS N° 725
 Contenedores, etiquetas, cinta adhesiva, film strech, manga polietileno, lápices para
marcar y elementos de protección personal.
4 Responsabilidades
ACTIVIDADES SIMS JO/JA SII SIs JB

1.- Definir tipo de clasificación del RIS en RP y RNP E I I I I
2.- Efectuar clasificación e identificación del residuo en origen E E
3.- Recolección y disposición temporal del residuo en cada área. P E
4.- Almacenamiento temporal en la planta. A E E E E
5.- Reuso y/o Reciclaje y/o venta y/o donación de RNP A E E
6.- Disposición final de RP y RNP A E
SIMS Superintendencia de Medio Ambiente y Seguridad A Aprueba

Sis Superintendentes JB Jefe de Bodega
JA Jefes de Área P Propone
JO Jefes de Operación I Informa
SII Superintendencia de Ingenieria E Ejecuta
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5 Flujograma
Descripción
Flujograma N° Descripción < Entrada Resp.
>Salida

1 Clasificación del Residuo Sólido en SIMS
Inicio Residuo Peligroso (RP) y Residuo No
Peligroso (RNP), en las áreas
1
generadoras
Clasificación RIS
en RP y RNP
2 Recolección, identificación, clasificación JO/JA
y Disposición Temporal en el Área de
RNP RP generación para RP y RNP.
2
El Residuo es trasladado hacia su SII
Recolección y
Disposición 3 Almacenamiento Temporal.
Temporal en el
Área
Los RP se almacenan en condiciones JO/JA/JB
RNP RP 3 4 controladas en Patio N° 2. Los RNP se
almacenan en otras instalaciones
aprobadas para ello (Bunkers,
contenedores, otros)
Disposición
Temporal en 4
Planta Patio N° 2 Para efectuar el traslado de RP desde SIMS/SII
disposición temporal (Patio 2) a
5 disposición final, se genera Hoja de
Hoja de Declaración y Seguimiento (SIDREP).
Declaración y 5
Seguimiento para
el transporte de
Los RNP pueden reciclarse (vidrios, SIMS/SII
latas, cartón, trozos de celulosa, papel,
plástico y metales).
Reuso 6
y/o 6
reciclaje Los RNP que no se reciclan se envían SII
a disposición final interna (ADC 2) y SIMS
externa (ADC Monte Águila). Los RP
7 acompañados de su Hoja de
Disposición
Final
7 Declaración y Seguimiento autorizada
por Seremi Salud, Bío Bío van a
disposición final (ADC Copiulemu o
Ecobio)
Fin
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6.1 Clasificación de los residuos
Los residuos industriales sólidos han sido identificados y clasificados en Residuos Sólidos Peligrosos (RP) y
los Residuo No Peligrosos (RNP) para facilitar su gestión, disposición final y dar cumplimiento al marco legal.
(ver anexo 10.1 del Procedimiento P10900010: “Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales.) Los
residuos peligrosos deberán identificarse y etiquetarse de acuerdo a la clasificación y tipo de riesgo que
establece la norma NCh 2190 Of93. (ver anexo 10.5, NCh 2190 capítulos 5, 6 y 7)
6.2 Recolección y disposición en el Área
Los Jefes de Operación y Mantención de las áreas son responsables de gestionar la recolección e
identificación de los residuos generados, sean peligrosos o no peligrosos, por las actividades que se realizan
en sus áreas de responsabilidad, en los lugares que estén definidos para este efecto. Adicionalmente deben
gestionar con la SII, el retiro de estos cuando sea necesario. Estos deben ir correctamente identificados en
los contenedores con las etiquetas según tipo de residuo.
Las áreas de producción y/o de mantención de la Planta, son responsables de gestionar los requerimientos
necesarios para tener sus residuos en contenedores etiquetados y sellados.
Cada área debe definir frecuencias y logística necesaria para mantener su área limpia y ordenada.
6.3 Recolección y disposición temporal de los residuos en la planta.
La responsabilidad del transporte de los residuos industriales sólidos (RIS) desde cada una de las áreas
hasta su disposición temporal o final, según corresponda, a la SII (Servicios).
Los lugares de disposición temporal en la planta son:
 Para RP: Patio 2 identificados con etiquetas rojas.
 Para RNP: Patio de chatarra, Contenedores ubicados en las áreas, identificados con etiquetas verdes.
 Adicionalmente lo RNP de gran tamaño se disponen en los Bunkers (sectores de acopio transitorio).
El personal que retira y transporta los RIS (RP y RNP) internamente, deberá ser capacitado periódicamente
con temas relacionados a:
 Los riesgos asociados a la manipulación y transporte de residuos.

 Conocimiento del procedimiento de comunicación de emergencia frente a un derrame durante el
transporte interno.
 La medidas de mitigación de primera instancia que debe aplicar hasta que llegue personal de
Brigada de Emergencia, personal de apoyo de EPS coordinados por SII (Servicios) y personal
de las áreas y de la SIMS a tomar el control de la situación.
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La logística de retiro de RIS de los lugares de acopio temporal, es de acuerdo a la Tabla N° 1, donde se
muestran los máximos tiempos de acumulación.
Tabla N°1 Frecuencia de Retiro RIS
Tiempos de Acumulación
Lugar Tiempo Máximo
Patio 2 6 meses
Patio chatarra 10 meses
Bunkers De acuerdo a necesidad
La frecuencia de retiro está basada en función del volumen de acopio que se acepta un determinado
contenedor. Es debido a esto que la frecuencia de retiro se aumentará respecto de la frecuencia estándar de
la Tabla N° 1 cuando la generación sea mayor.
En caso de que los residuos industriales sólidos sean depositados en el vertedero propio de la empresa
(ADC), la responsabilidad de esta disposición es del Jefe de Operación.
Para el caso de los Residuos Industriales Sólidos Peligrosos (RP), el SIMS es responsable de gestionar las
autorizaciones sanitarias necesarias con Seremi Salud Bio Bio (Hoja de Declaración y Seguimiento, vía
RETC) para efectuar el traslado a disposición final.
6.4 Disposición Final de los Residuos
Los destinos finales externos donde se pueden depositar los residuos sólidos generados en la planta son:
1.- Vertedero autorizado sanitariamente (residuos domiciliarios o asimilables) (RNP)

2.- Depósito de Seguridad, autorizado por SEREMI VIII Región, Delegación Bío Bío (RP)
3.- Proveedores (devolución de envases y otros) (RNP)
4.- Venta de Residuos (venta a terceros de residuos reutilizables o reciclables) (RNP)
5.- Donaciones a Terceros (trabajadores, instituciones de beneficencia) (RNP)
6.- Reutilización y Reciclaje.
La Unidad de Contratos, debe verificar que toda empresa externa de transporte de residuos industriales
sólidos opere con los respectivos permisos legales, ambientales y sanitarios, requiriendo y archivando una
copia del permiso respectivo; y que durante la realización de los trabajos, cumpla con toda la normativa legal
vigente. Además deben verificarse que los residuos sean depositados en los lugares legalmente autorizados
y escogidos.
La SIMS, deberá definir, utilizando los medios a su disposición respeto de si los diferentes residuos de Planta
Laja poseen el carácter de peligrosos, seleccionando los no peligrosos y dará las recomendaciones
necesarias, para su manejo según la legislación vigente.
Todos los transportes externos, de residuos sólidos, deben realizarse con las respectivas Guías de
Despacho emitidas por la Unidad de Bodega, acompañadas por SIDREP, para el caso de Residuos
Peligrosos.
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Procedimientos
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AUTOR: Aprobador:
6.5 Tipos de Residuos Sólidos Peligrosos
CMPC Celulosa Planta Laja, ha definido 5 tipos distintos de Residuos Peligrosos, cada uno de ellos con su
respectiva Hoja de Seguridad (ver anexo 10.3), lo cuales se despachan según las autorizaciones sanitarias
descritas en el punto 6.6.
6.6 Despacho de Residuos Sólidos Peligrosos (RP)
De acuerdo a la legislación vigente D.S N°148/04, todo despacho debe ser aprobado por la Seremi de Salud
Bío Bío, (ver anexo 10.4).
El transporte solo puede realizarse con empresas registradas en SIDREP, para ejecutar este tipo de
despachos. Esta situación es cautelada por la SIMS. La coordinación logística de este despacho se coordina
con Unidad de Bodega.
En el anexo 10.1 se presenta una tabla con los Residuos Industriales Sólidos (RIS) generados y gestionados
en CMPC Celulosa S.A. Planta Laja.
6.7 Despacho de Residuos Sólidos No Peligrosos (RNP)
En general los RNP se envían a una Disposición Final externa (enviados a un ADC autorizado
sanitariamente) y en particular los RNP industrial, provenientes del proceso de Planta Laja se envían a una
Disposición Final interna autorizada por la Seremi de Salud Bío Bío y que aplica a lodos provenientes de la
Planta de Tratamiento de Efluentes, grits, dregs, escoria y cenizas.
Además, es posible disponer las cenizas, ya sea en predios internos o de Mininco, como mejoramiento de
suelo forestal. .
Existe un conjunto de RNP que son factibles de reciclar en Planta Laja:

 Vidrios
 Plásticos de baja densidad
 Botellas de plástico
 Latas de bebida
 Metales
 Cartón
 Papel
 Restos de celulosa
 Briquetas blancas y café
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7 Referencias
7.1 P10900010:”Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales
7.2 D.S. MINSAL 148/2004
7.3 I10952015 “Control Manejo de RIS en Bodega”
7.4 P10914005 “ Preparación y Respuesta ante Situaciones de Emergencia”
8 Registros
LUGAR
NOMBRE TIPO GENERA ARCHIVA TIEMPO ACCESO
ALM.
Guía de Despacho PA BOD BOD BOD 2 Años Libre
BOD Bodega
PA Papel
9. Bitácora de Modificaciones
VERSIÓN
FECHA AUTOR MOTIVO CAMBIOS
REVISADA
11.04.2003 00 Marco Implementación Sistema Versión original.
Rodríguez Integrado de Gestión.
28.07.2003 01 Marco Adaptación de la - Cambios en Tabla 1 y
Rodríguez Implementación del manejo Tabla 2 del Anexo 10.1.
de residuos sólidos. - Eliminación Anexo 10.2.
08.03.2005 02 Juan Antonio Mejoras en Procedimiento con Cambios en Tabla 2 del
López respecto a responsabilidades, Anexo 10.1.
inclusión de manejo de
Plástico y nueva normativa de
residuos peligrosos
DS148/2004.
31.10.2006 03 Juan Antonio Mejoras en Procedimiento con - Modificación de la tabla de
López respecto a responsabilidades, actividades del ítem N°4.
inclusión de definiciones
conforme nueva normativa de - Modificación de flujograma.
residuos peligrosos
DS148/2004. - Modificación de: Anexo
10.1. y Anexo 10.2.
Inclusión de nuevo listado de
RISP, según clasificación Plan - Modificación tabla de
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AUTOR: Aprobador:
de Manejo de Residuos frecuencia de retiro de RNP.

Sólidos Peligrosos.
Inclusión normativa legal - Inclusión de Hojas de

aplicable al Manejo de Seguridad de los RISP
Residuos Sólidos. generados en Planta Laja.
Anexo 10.3.
Inclusión de la SIMS como - Inclusión de formato de

nueva SI en la organización Hoja de Declaración y
de Planta Laja. Seguimiento de Residuos
Sólidos Peligrosos. Anexo
10.4.
- Inclusión NCh 2190/03

(Anexo 10.5) y Código
Sanitario DS N° 725 (Anexo
10.6).
01.11.2007 04 Juan Antonio Mejoras en procedimiento. - Modificación de anexo
López 10.2.
27.08.08 05 Juan Antonio Examinación del documento Se redacta de nuevo último
López párrafo de punto 6.4 para
mayor claridad.
26.10.09 06 Juan Antonio Revisión y actualización del Se adecua a nuevo
López documento organigrama 2009 de la
Planta.
27.10.2010 07 Juan Antonio Revisión del documento Se agrega en 2° párrafo de
López 6.7 metales.
31.07.2012 08 Juan Antonio Revisión del documento Sin modificaciones.
López
09.10.2013 09 Juan Antonio Revisión del documento Se modifica SIPM, por UPS,
López y Hera Ecobio, por Ecobio.
Se modifican algunos temas
del punto 6.7.
10.10.2015 10 Marco Revisión del documento Se modifica por nuevo
Rodriguez T. organigrama de la planta y
documentación electrónica
de la autoridad. .
10 Anexos
10.1 Listado De Residuos Industriales Sólidos Peligrosos Gestionados
10.2 Listado de Residuos Industriales Sólidos No Peligrosos Gestionados
10.3 Listado de Hojas de datos de Seguridad de RISP de Planta Laja

 Hoja de Seguridad para materiales contaminados con productos químicos
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AUTOR: Aprobador:
 Hoja de Seguridad para materiales que contengan asbesto

 Hoja de Seguridad para baterías o pilas
 Hoja de Seguridad para residuos con aceite usado
 Hoja de Seguridad para tubos fluorescentes
10.4 Sistema de Declaración de Residuos Peligrosos (SIDREP).
10.5 NCh 2190/03
10.6 Código Sanitario DS N°725
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CONTROL DE PRODUCTOS QUIMICOS Y
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AUTOR: Aprobador:
HUMBERTO EDUARDO VALENZUELA CID MARCO ANTONIO RODRIGUEZ TAPIA
Este procedimiento tiene por objeto describir la metodología utilizada para controlar las condiciones
de ingreso y de salida de las unidades de transporte de productos químicos y combustibles en Planta
Laja, así como proveer de información para evaluar a los proveedores desde el punto de vista
ambiental y de seguridad. Se aplica a los camiones y carros de FF.CC que transportan combustibles
o productos químicos críticos para el medio ambiente.
2 Definiciones
Producto Químico Elemento o compuesto que tiene una fórmula química bien definida, o
una mezcla de ellos.
Combustibles Compuesto químico que se caracteriza por poseer un alto grado de

inflamabilidad y un alto poder calorífico.
- Formulario “Check list Transporte de Productos Químicos”.

- Formulario “Control Camiones Lejía Verde Laja – Santa Fe”
- Sistema Electrónico de generación de Check list.
4 Responsabilidades
ACTIVIDADES G JTGPta EOMA CR MQ JBMyR ARD

1.- Recepción y control de entrada
E
de camión o carro FF.CC en Planta
2. Autoriza ingreso de Unidad de
C E C E
Transporte
3.- Autorización ingreso especial de A, C, I,
C As
Unidad de Transporte As
4.- Aviso al área de descarga E
5.- Control de salida E E Ea
6.- Solicitud Medidas Correctivas a E
E
Proveedor y/o SIGI
G Guardia E Ejecuta
JTGPta. Jefe Turno General Planta I Derecho a información
EOMA Encargado Operaciones Medio A Autoriza
Ambiente
CR Control Romana C Consulta
ARD Área Responsable Descarga Ea Ejecuta en el área
MQ Superintendencia de Gestión de As Asesora
Inventario
JBMyR Jefe Bodega Materiales y Repuestos MQ Maquinista
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AUTOR: Aprobador:
5 Flujograma
<Entradas
Flujograma N° Descripción Resp.
>Salidas
1 Recepción y control de <“Check list G
entrada de camión o carro Transporte de
FF.CC en Planta Productos
Químicos”
2 Autoriza ingreso de >”Check list G

Unidad de Transporte Transporte de CR
Productos
Químicos”
3 Autorización ingreso >Nombre del JTGPta

especial de unidad de supervisor ARD
transporte Centro Control
que autoriza
4 Aviso al área de descarga >”Check list CR

Transporte de
Productos
Químicos”
5 Control de salida >Check list G

Transporte de CR
Productos ARD
Químicos
<Control
Camiones Lejía
Verde Laja –
Santa Fe.
6 Solicitud Medidas >Solicitud a JBMyR

Correctivas proveedor EOMA
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6.1 Recepción y control de entrada de camión o carro FF.CC en Planta
Camiones Son recepcionados por el Guardia, principalmente a través de la puerta 5 y en

puerta 3 en el caso de Trementina.
Carros FF.CC. La recepción se realiza en la puerta 2 de acceso de FF.CC. por el Guardia

encargado del sector.
Verifica que el carro venga con la documentación correspondiente, incluyendo la

Hoja de Datos de Seguridad para Transporte emitida por FF.CC. y coloca su
V°B° en ella. En el caso de los carros con clorato, chequea en esta etapa que
los sellos pertinentes estén en buen estado. En caso que el carro venga con
problemas, se procederá de manera similar a los camiones.
6.2 Autoriza ingreso de Unidad de Transporte
Camiones El Guardia recibe la guía del transportista y da aviso a Centro de Control

(Cenco). Cenco da aviso, IMAS y JTGPta., indicando el producto que llegó. El
Control Romana da aviso a personal del área, quienes indican el destino del
producto. Si no se autoriza el ingreso, el camión o carro de FF.CC se devuelve,
excepto en aquellos casos que se presenten daños en el camión.
Autorizado el ingreso por parte de personal del área, el Guardia ingresa los
datos del chofer y del transporte al sistema CAT (Control Acceso Tiempo), y
procede a llenar el formulario “Check list Transporte de Productos Químicos”,
adjunto en anexo 10.1, en forma electrónica o manual. El llenado de este
formulario provee una base de información para evaluar el comportamiento de
los proveedores desde el punto de vista medioambiental y de seguridad.
Carros FF.CC. El Guardia encargado de la puerta 2 de acceso FF.CC. deberá revisar de

acuerdo a formulario “Check list Transporte de Productos Químicos” las
condiciones en las que ingresa el carro.
Si el área no autoriza el ingreso, el carro de FF.CC se devuelve, salvo que

existan condiciones de riesgo para el regreso.
Una vez ingresado el carro, Control Romana recibe, timbra y archiva la Hoja de
Control de Seguridad, adjunta en anexo 10.2, previamente firmada por el
Guardia de Vigilancia.
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AUTOR: Aprobador:
6.3 Autorización ingreso especial de Unidad de Transporte
En el caso que un camión o carro de FF.CC no cumpla con lo especificado o presente condiciones
de riesgo, el Guardia procede a dar cuenta al IMAS o JTGPta. Este último evaluará el ingreso
después de consultar a romana o al área destinataria del producto, dependiendo de la hora de
ingreso a Planta. Si lo estima pertinente autorizará el ingreso, dejando registro de lo anterior en la
bitácora de novedades y en Check list.
6.4 Aviso al área de descarga.
Realizados los chequeos anteriores, y si se cuenta con la respectiva autorización, el Control Romana
procede a avisar telefónicamente al área operativa de destino, comunicando la llegada del producto.
Hecha la comunicación el camión o carro es destinado a la zona de descarga. En la zona de
descarga, el operador, deberá regirse por lo indicado en I10922010 “Descarga de Productos
Químicos” (en SIF), o I10980029 “Descarga Productos Químicos” e I10914028 “Descarga de
Combustibles” (en SIRE).
En el caso de los carros de FF.CC., antes de enviar el carro para su descarga, el guardia entrega
una copia del Formulario “Check list”, llena con la información y envía dicho formulario para que
Producción anote sus observaciones si las hubiera. Este formulario es entregado al regreso de la
descarga al guardia.
6.5 Control de salida
Toda vez que una unidad de transporte de productos químicos salga de la Planta, deberá someterse
a revisión antes de hacer abandono de ella.
Camiones La revisión de salida la hará el Guardia y para ello llenará el Formulario

“Check list Transporte de Productos Químicos” en la parte correspondiente a salida
de unidad de transporte. En el caso especial de los camiones de transporte de lejías,
el Guardia solicitará al conductor del camión el “Formulario Control Camiones Lejía
Verde Laja – Santa Fe”, adjunto en anexo 10.2, y comprobará que tenga el V°B° del
Jefe de Turno SIRE, y procederá a archivar este documento con la Guía de
Despacho respectiva. El camión no debe salir de la Planta sin antes cumplir con
este trámite.
Los camiones que salgan de Planta cargados con lejía verde tendrán la siguiente
restricción en el horario de salida, en el caso que no pasen por la ciudad de Los
Ángeles:
Primavera - Verano
Lunes a Viernes : 06:30 a 11:50 hrs. y 14:30 a 20:20
Sábado, Domingo y festivos : 06:30 a 20:20
Otoño - Invierno
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AUTOR: Aprobador:
Si por razones de fuerza mayor deben pasar por la ciudad de Los Ángeles, el horario
de salida de Planta deberá ajustarse a lo siguiente:
Primavera - Verano
Otoño - Invierno
El Centro de Control deberá comunicar la hora de salida de los camiones a la

Planta de destino y a la Central de Operaciones del Transportista. Asimismo,
deberá avisar a la Planta de origen y a la Central de Operaciones del Transportista
la hora de llegada de los camiones para cerrar el circuito de control de
contingencias. El registro correspondiente se anota en el formulario “Control
Camiones Lejía Verde Laja – Santa Fe”.
Carros FF.CC La revisión de salida la hará el Guardia, quien completara la última parte de la hoja
de Control de Seguridad del carro antes de despacharlo. En el caso de los carros
de clorato verifica que las válvulas vayan con el sello de seguridad
correspondiente
6.6 Solicitud Medidas Correctivas a Proveedor y/o Superintendencia de Gestión de

Inventario
En el caso de detectarse problemas en la entrada o en la salida de camiones o carros de FF.CC, el

JBMyR y/o EOMA, dan aviso a la SIGI, quien tomarán contacto con el proveedor del insumo y le
comunicarán el tipo de anormalidad detectada, a fin de que tome acción sobre el tema. Será el
JTGPta. quien autorizará el ingreso de unidades de transporte que presenten problemas.
7 Referencias
NCH 2245 Sustancias Químicas. Hojas de Seguridad. Requisitos

DS 160 Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Producción, Refinación,
Transporte, Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos.
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8 Registros
LUGAR
ALM.
Formulario “Check list
Transporte de Productos PA G Cenco Cenco 1 año Libre
Químicos”
Formulario “Control Camiones
PA OCC OCC SC CAT Permanente Restringido
Lejía Verde Laja – Santa Fe”
Formulario “Listado de
Inspección Despacho PA JTSIRE G SC CAT 1 año Libre
Camiones Licor Verde”
PA Papel SC CAT Sala Control CAT

FF.CC Ferrocarriles G Guardia
JT SIRE Jefe de Turno SIRE CR Control Romana
OCC Operador Centro Control
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AUTOR: Aprobador:
FECHA VERSIÓN AUTOR MOTIVO CAMBIOS

04.04-2003 00 Iván Veyl Implementación Norma Versión original
ISO 14001
27.10.05 01 Luis Sáez Actualización No existen cambio
03.11.06 02 Luis Sáez Actualización Se mantiene sin cambios
2.11.07 03 Luis Sáez Examinación documento Se mantiene sin cambios
07.11.08 04 Luis Sáez Revisión y actualización
Se cambia Formulario “Control
de documento.
Unidades de Transporte de
Productos Químicos y
Combustibles”, por Check list
Transporte de Productos
Químicos.
06.09.09 05 Humberto Revisión y actualización
Se actualiza de acuerdo a
Valenzuela del documento.
nuevo organigrama.
27.10.10 06 Humberto Revisión y actualización
Se actualiza de acuerdo a
Valenzuela del documento.
nuevo organigrama.
13.10.11 07 Humberto Revisión del documento.
Sin modificaciones.
Valenzuela
Se modifica de acuerdo a
Valenzuela
Auditoria Externa, en el punto
6.4. En lo referente a indicar
instructivos a usar en las
descargas.
Sin modificaciones.
Valenzuela
Sin modificaciones.
Valenzuela
Se modifica el nombre, del
Valenzuela
procedimiento y se adecua a
nuevo organigrama.
10 Anexos
10.1 Formulario “Check List Transporte de Productos Químicos”

10.2 Formulario “Control Camiones Lejía Verde Laja – Santa Fe”
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Anexo 10.1 Formulario “Check List Transporte Productos Químicos”.
Anexo 10.1 Formulario “Check List Transporte Productos Químicos”. (continuación)
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AUTOR: Aprobador:
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AUTOR: Aprobador:
Anexo 10.2 Formulario “Control Camiones Lejía Verde Laja – Santa Fe”
CONTROL CAMIONES LEJÍA VERDE

LAJA – SANTA FE
Fecha
Hora salida
Hora llegada
Ptte.
Chofer
Rut
Informado a Santa Fe
Hora
Nombre
Informado al COT
Hora
Nombre
Ingresa vacío a Planta Laja
Hora
Nombre
Confirmar llegada desde Santa Fe
Hora
Nombre
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PRETILES PARA EL CONTROL DE DERRAMES Fecha 22.10.2015
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AUTOR: Aprobador:
Este procedimiento describe la metodología utilizada para el adecuado mantenimiento de PRETILES

usados en control de derrames de “Sustancias Peligrosas y Combustibles” y “Productos Químicos”,
en el interior de Planta Laja. Su alcance considera el cumplimiento de la normativa nacional vigente, y
de las condiciones de Almacenamiento y control interno relacionadas con ellas.
2 Definiciones
Pretil : Es un recipiente que permite contener un 110 % del liquido que será vertido por un
estanque, su circuito y/o fitting que sufra una ruptura.
Pretil Estanco: Se considera cuando no es posible desalojar el líquido por circuito cañerías o compuertas
abiertas al piso o desagües.
Pretil abierto: Es aquel que tiene una cañería de desagüe o una compuerta, aun cuando esté cerrada la
válvula y sellada con cadena y candado
Sand Pit : Es pozo interior que tiene un pretil para poder instalar una bomba manual o portátil para
retirar, las aguas lluvias o residuos.
- Formulario “Control de Inspección Mensual”.

- Archivo con levantamiento de todos los estanques almacenamiento de Productos Químicos E/S
en las áreas operativas de Planta Laja.
- Bomba autónoma para vaciado de aguas y mezcla del producto almacenado al interior del Pretil
- Bomba manual para vaciar liquido derramado y almacenado en el Pretil
- Decreto Supremo N° 78 “Reglamento Almacenamiento Sustancias Peligrosas”.
- Decreto Supremo N° 160 “Reglamento de Seguridad para las Instalaciones
y Operaciones de Producción y Refinamiento, Transporte, Almacenamiento, Distribución y
Abastecimiento de Combustibles Líquidos”.
4 Responsabilidades
SI’s JSCR OP IMAS-

ACTIVIDADES JP
EAM
1.- Responsabilidad del mantenimiento de
C E
todos los Pretiles operativos
2.- Determina el grado de control A E
3.- Inspecciona cumplimiento E E
4.- Determina las condiciones de trabajo A E C
5.- Mantener sistema operativo de descarga
E
del pretil
6.- Descarga de aguas lluvias acumuladas
C E
interior del Pretil
7.- Mantener estanco el pretil C E
SI’s Superintendencia respectiva E Ejecuta
JP Jefe Producción I Derecho a información
JSCR Jefe Seguridad y Control de Riesgos A Autoriza
OP Operador del área C Controla
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AUTOR: Aprobador:
IMAS Prevencionista Turno EAM Encargado Área Mecánico
5 Flujograma
<Entradas
Flujo grama N° Descripción Resp.
>Salidas
Inicio
1 Responsabilidad del JP
Pretiles operativos mantenimiento de todos los
Pretiles operativos de su área
2
Sistema de control Determina el grado de control
según el producto almacenado JSCR
3 Realiza la inspección y el grado OP/IMAS

Cumplimiento normativo de cumplimiento
JP
Implementar las condiciones de
Condiciones de trabajo 4 trabajo
Descarga de residuos 5 Mantener un sistema operativo JP

de vaciado de residuos
acumulados interior del Pretil
Falla en SI
sistema
NO
Purga de aguas lluvias en el 6 Mantener secuencia de vaciado OP

Pretil de aguas lluvias y líquidos del
Pretil
Mantener estanco el pretil 7 Controla el mantenimiento SI

estanco de los pretiles.
Fin
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AUTOR: Aprobador:
6.1 Definición en Planta.
 Pretiles del tipo estanco, deben tener todas las sustancias peligrosas consideradas en el DS
160 y el DS 78.
 Pretiles del tipo abierto, deben tener los productos químicos almacenados en la Planta, y que
se es capaz de neutralizar en Tratamiento de Efluente.
6.2 Sustancias almacenadas con pretiles estancos
Este procedimiento define que las sustancias peligrosas determinadas en DS 78, y DS 160, que
reglamenta los combustibles líquidos, que deben estar almacenados en recipientes certificados y
provistos de “pretiles estancos”.
En Planta Laja las sustancias que se requiere disponer de pretiles estancos son:
1.- Petróleo Full Oil N° 6

2.- Petróleo diesel
3.- Trementina
4.- Aceites usados en los sistemas hidráulicos
5.- Metanol
6.- Clorato
7.- Peróxido de Hidrógeno
8.- Soda Cáustica
9.- Ácido Sulfúrico
10.- Dióxido de Cloro
11.- Sulfato de Aluminio
12.- Sulfato de Magnesio
6.3 Sustancias almacenadas en áreas de producción
Los estanques de almacenamiento de líquidos deben contar con un pretil de al menos 1,1 veces
el volumen del estanque mayor. En su defecto el área donde estén emplazados, deberá contar
con sistema de conducción a un depósito externo de al menos 1,1 veces el volumen del
estanque mayor, con piso sellado, impermeable y resistente a las sustancias almacenadas.
Se determina que los productos químicos de uso en la Planta deben estar almacenados en estanques,
que tengan recolector de derrame y que se pueden desviar al desagüe químico controladamente, son:
1.- Licores: negro, verde, blanco

2.- Pasta: cruda, en proceso de blanqueo y blanca.
3.- Lechada de cal
4.- Carbonato de Calcio
5.- Aditivos de encolado
6.- Microbicidas
7.- Antiespumantes
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AUTOR: Aprobador:
8.- Otros
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Versión 10
AUTOR: Aprobador:
6.4 Cumplimiento Normativo.
La responsabilidad de mantener operativos el sistema de pretiles o contenedores de derrames, es del

área productiva o mantención correspondiente, y será el Jefe del área quien velara por su
cumplimiento.
6.4.1. El operador del área debe llevar un control del estado de los Pretiles, dejando registrado en bitácora
de las desviaciones detectadas y dando aviso a su línea considerando a lo menos, los siguientes
parámetros existentes:
a) Contenido (altura o nivel) de agua lluvia

b) Contenido de Producto químico (verificar su pH)
c) Filtraciones por los circuitos, o en uno de los estanques.
d) Restos de materiales en su interior.
e) Otros
6.4.2. El IMAS, debe llevar un control mensual del estado de los Pretiles, a través de un check list que
enviara a cada Superintendencia, dejando copia del registro en los archivos del DSCR, y debe
considerar a lo menos los siguientes parámetros:
a) Nivel del líquido en su interior, si es del 10% o más de su capacidad, solicitar de inmediato
acción para vaciado.
b) Filtraciones del producto químico en el estanque o los circuitos instalado en su interior.
c) Verificar el estado de estanco.
d) Verificar ausencia de grietas o fisuras en los muros contenedores.
e) De ser pretiles con válvulas cerradas o flanges, cumplir con esta condición
f) Ausencia de restos de materiales en su interior.
g) Otros.
6.5 Evacuación de aguas lluvias o con producto almacenado del pretil.
Esta operación es de responsabilidad del Jefe de Producción, y debe solicitarla al área de Servicios
Generales, con quien se debe revisar la forma de purga, considerando los diferentes tipos de
sustancias, en especial las que no son compatibles con los desagües o riles de la Planta.
6.6.1. Sustancias o Productos incompatibles con el tratamiento de efluentes.
Los productos que no son compatibles con los desagües de la Planta, y que no es posible de
controlar en la planta de tratamiento, no deben llegar a resumideros o desagües en el interior de la
Planta. Por lo anterior, cualquier derrame de ellos debe quedar retenido en el Pretil y hacer las
gestiones correspondientes para trasladarlos a contenedores. Tienen esta categoría:
a) Petróleo Full Oil N° 6

b) Petróleo Diesel
c) Trementina
d) Aceites hidráulicos
e) Metanol
En la Planta esta situación debe considerarse una emergencia y será el Superintendente respectivo o
quien lo reemplace quien asume el mando de las actividades determinadas para tal efecto.
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6.6.2. Sustancias o Productos compatibles con el tratamiento de efluentes.
Para las sustancias y/o productos químicos que tienen una mayor compatibilidad con el proceso
productivo y con el desagüe o riles de la Planta, se deben tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
Será el Superintendente respectivo, el responsable de definir acciones a tomar.
6.7 Mantención de la estanqueidad del pretil.
El concepto de “Pretil”, es contener los derrames de líquido, para mantener este objetivo es básico
asegurarse que no se hará maniobra alguna que vulnere dicho esquema:
a) Los Pretiles estancos estarán definitivamente sellados.

b) El retiro de líquido de su interior debe ser autorizado por el Superintendente respectivo.
c) Se debe tener un protocolo con las firmas autorizadas SI, Jefe Producción y operador.
7 Referencias
7.1 DS N° 160 de Manejo de Productos derivados del petróleo

7.2 DS N° 78 de Almacenamiento Sustancias Peligrosas
7.2 Procedimiento 10914022 Derrame de Productos Químicos
7.4 Procedimiento 10914028 Descarga de Combustibles
8 Registros
LUGAR
ALM.
Formulario “Control De
pretiles de estanques SIF-SIRE-
PA Secretaria DSCR 1 año Libre
Productos Químicos y SIPC
Combustibles”
Hoja de Datos de Sala
SIF-SIRE-
Seguridad de PA Control Permanente Libre
SIPC
Almacenamiento Operación
PA Papel Superintendencias SIF-SIRE-SIPC

Archiva Secretaria - Sala Control Operación Almacenamiento DSCR
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FECHA VERSIÓN AUTOR MOTIVO CAMBIOS

22.10.07 01 René Vidal L Metodología PRETILES usados en Versión original
control de derrames de “Sustancias
Peligrosas y Combustibles” y
“Productos Químicos”, en el interior de la
Planta Laja.
06.11.08 02 René Vidal L Revisión del documento Sin modificaciones
06.09.09 03 Humberto Revisión del documento Se revisa y adecua
a
Valenzuela nuevo organigrama, y se
agrega punto 6.4.6.
27.10.10 04 Humberto Revisión del documento Se revisa y queda sin
Valenzuela modificaciones.
13.10.11 05 Humberto Revisión de documento Sin modificaciones.
Valenzuela
01.10.12 06 Humberto Revisión de documento Se adecua, a nuevo
Valenzuela organigrama.
Se modifica DS 90, por DS
160.
Se mejora redacción de
6.1.
Se incluye Formulario
Control Inspección
Mensual.
Valenzuela
Valenzuela
06.10.15 09 Humberto Revisión de documento Se eliminan 6.4 a 6.4.6,
Valenzuela que hacían referencia a
control de ingreso y
descarga.
15.10.15 10 Humberto Revisión de documento Se realizan algunas
Valenzuela mejoras de definiciones y
responsabilidades.
10 Anexos
Anexo 1: Formulario Control Inspección Mensual.
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6.2.1 Identificación de Aspectos Ambientales

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6.2.2 Evaluación de Aspectos Ambientales

VSAA = Valor de Significancia del Aspecto Ambiental

Respecto al uso de recursos, la extensión se refiere al lugar geográfico de donde se obtienen

c) MAGNITUD (M): Expresa la cantidad que se emite, dispone o consume de un aspecto

Tabla Magnitud para evaluar Ruido Ambiental

En anexo 10.3 se expresan detalladamente los criterios utilizados para evaluar.

Tabla de Reversibilidad para Uso de Recursos

6.2.3 Categorización de los Aspectos Ambientales

La aplicación de la fórmula de evaluación de los aspectos ambientales entrega valores que se

VSAA NIVEL DE SIGNIFICANCIA

6.3 Aprobación de la Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales

Las áreas dan la aprobación de la “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos

6.4 Actualización de la Matriz de Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales

Cada Área es responsable de la actualización del registro de los Aspectos Ambientales en el

6.5 Publicación del registro oficial en intranet

Se ingresa el Registro “Matriz de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales” (Ver

6.6 Definir Gestión de los Aspectos Ambientales

SIGNIFICANCIA ACCIONES DE CONTROL

6.7 Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales en Nuevos Proyectos internos.

6.8 Identificación y Evaluación de los Aspectos Ambientales en Nuevos Grandes Proyectos.

7.1 P10900011, “Identificación de Situaciones de Emergencia”

7.2 P10900012, “Manejo de Requisitos Legales”

NOMBRE SIs TIPO GENERA ARCHIVA ALMAC. TIEMPO ACCESO

EL Electrónico IASIG Ing Administrador SIG

27.10.10 09 Juan A.  Examinación

10.10.2015 12 Marco  Examinación

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10.1 Listado Base de Aspectos Ambientales

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