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TRATAMIENTO DE AGUAS

TALLER

DISEÑO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


POTABLE

ALETHIA CADENA ACEVEDO – 1.094.959.169


JONATHAN MAURICIO MORAN MONTOYA – 1.094.959.166
DANIEL EDUARDO SUAREZ RESTREPO – 1.094.958.614

PRESENTADO A:
GABRIEL LOZANO SANDOVAL
Ingeniero civil

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL


FACULTAD DE INGENIERÍA
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO
ARMENIA
05/04/2018
TRATAMIENTO DE AGUAS

TALLER DE DISEÑO: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

TABLA DE CONTENIDO

TALLER DE DISEÑO: .......................................................................................................... 3


INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 5
1 OBJETIVOS ................................................................................................................... 6
1.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 6
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................. 6
2 UNIDAD DE AQUIETAMIENTO ................................................................................ 7
3 UNIDAD DE DESARENACIÓN SECUNDARIA ..................................................... 10
4 UNIDAD DE MEDICIÓN Y COAGULACIÓN (CANALETA PARSHALL) .......... 12
5 UNIDAD DE FLOCULACIÓN ................................................................................... 15
5.1 FLOCULADOR MECÁNICO .............................................................................. 15
5.2 FLOCULADOR HIDRÁULICO ........................................................................... 17
6 UNIDAD DE SEDIMENTACIÓN .............................................................................. 20
6.1 CONVENCIONAL (SEDIMENTACIÓN DISCRETA) ....................................... 20
6.2 SEDIMENTADOR DE ALTA TASA .................................................................. 21
7 UNIDAD DE FILTRACIÓN ....................................................................................... 24
8 ANÁLISIS DE RESULTADOS ................................................................................... 26
9 REFERENCIAS ........................................................................................................... 28
10 PLANO GENERAL ..................................................................................................... 29

Facultad de Ingeniería

Programa de Ingeniería Civil


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TRATAMIENTO DE AGUAS

TALLER DE DISEÑO: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

TALLER DE DISEÑO:
PLANTAS DE TRATAMIENTO AGUA POTABLE

Valor = 25%
Fecha de Entrega = Abril 5 De 2018
Grupos: 3 Estudiantes.

Diseñar la Planta de Tratamiento de Agua Potable convencional para una población con un
Caudal de Diseño según la siguiente expresión:

Q Medio Diario = Σ (2 últimos dígitos código Estudiante 1 + 2 últimos dígitos código


Estudiante 2+2 últimos dígitos código Estudiante 3)

Luego de estimar el Q Medio Diario (Qmd), se debe afectar por los Factores vistos en clase,
incluyendo un porcentaje para consumo interno de 6%. Estimar para qué población sería este
Caudal, adoptando una Dotación de 185 Lt-Hab/día (ya está incluido los factores K1 y K3
del RAS).

1. Unidad de Aquietamiento: Diseñar la cámara de aquietamiento para mejorar las


condiciones hidráulicas al inicio de la Planta de Tratamiento.
2. Unidad de Desarenación Secundaria: Diseñar dos desarenadores secundarios
(Referencia: Asignatura Abastecimiento y Remoción).
3. Unidad de Medición: Diseñar Canaleta Parshall.
4. Unidad de Mezcla Rápida (Coagulación): Diseñar la mezcla rápida hidráulica Tipo
Canaleta Parshall.
5. Unidad de Floculación: Presentar dos tipos de Diseño (Uno mecánico y otro hidráulico)
 Diseño Floculador Mecánico: Seleccionar uno de los siguientes: Eje Paralelo al flujo,
Eje Normal al flujo, Eje Perpendicular al flujo.
 Diseño Floculador Hidráulico: Seleccionar uno de los siguientes: Tipo Alabama,
Lecho de Grava, de Mamparas Horizontales, de Mamparas Verticales”.
6. Unidad de Sedimentación:
 Diseño Convencional Sedimentación Discreta.
 Diseño Sedimentador de Alta Tasa (Placas inclinadas). Consultar en textos de Diseño
de Plantas de Tratamiento sobre Diseño de Sedimentador con placas paralelas.

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7. Unidad de Filtración: Diseñar una unidad de filtración tipo convencional con lecho
filtrante de arena y grava y falso fondo en placas con orificios. Tomar las características
del ejemplo visto en clase.
8. Normatividad: Todos los cálculos y unidades hidráulicas a diseñar deben cumplir con
el Reglamento Técnico para Agua Potable y Saneamiento Básico Título C (RAS-2000 o
2010).
9. Análisis de Resultados: Analizar y comentar los resultados mediante una tabla
estableciendo comparaciones sobre volúmenes, áreas, operatividad, eficiencia en las
unidades de floculación, sedimentación y filtración.
10. Plano General: Presentar un plano con la localización de las diferentes estructuras
diseñadas en la Planta de Tratamiento.

NOTAS:

 Cuando el caudal de Diseño sea muy grande (p.e.: Q Diseño= 50 LPS o mayor), se debe
considerar diseñar dependiendo de la unidad hidráulica, varias unidades para aumentar el
concepto de redundancia del sistema, facilitar el mantenimiento y mejorar el diseño
hidráulico, de tal forma que no se diseñen estructuras con dimensiones muy grandes
(Aplicar en Unidades de Floculación, Sedimentación y Filtros).
 Incluir este enunciado en el Informe del Taller.
 Referenciar las diferentes fuentes de consulta en las memorias de cálculo de los diseños
presentados.

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INTRODUCCIÓN

El conjunto de estructuras y sistemas que hacen parte de una Planta de Tratamiento de Agua
Potable (PTAP) representan una base importante para el desarrollo urbanístico adecuado de
un territorio, ya que dentro de un contexto social, el recurso hídrico se ha convertido en un
índice de avance que permite alcanzar estándares de calidad de vida apropiados para una
población; dentro de dicho contexto, se hace de vital importancia la aplicación de procesos
técnicos y tecnológicos para obtener agua con las características adecuadas para un uso
determinado, en específico el consumo humano.

Con la aplicación real de conceptos básicos obtenidos en la asignatura titulada “Tratamiento


de Aguas”, bajo el Reglamento técnico de Agua Potable y Saneamiento Básico (RAS) y sus
respectivas modificaciones mediante la RES 0330 /2017, complementándose con asignaturas
como la hidráulica de tuberías (Hidráulica I), de canales (Hidráulica II) y el Abastecimiento
y Remoción de Aguas, se llega al diseño de una planta de tratamiento potable.

Como ejercicio académico se realiza el diseño de la Unidad de Aquietamiento, Desarenación


Secundaria, Medición, Coagulación, Floculación, Sedimentación y Filtración, para el caudal
asignado y características necesarias asumidas; realizando los respectivos análisis y
verificando el cumplimiento a totalidad de la norma.

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1 OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Desarrollar el diseño de los elementos que integran la estructura de una planta de tratamiento
de agua potable, cumpliendo los parámetros establecidos dentro de la norma vigente.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar para cada unidad, los parámetros fundamentales que controlan el desempeño
de cada uno de los componentes de diseño, como lo son las condiciones geométricas
y características hidráulicas y como varían estos aspectos frente a diferentes
escenarios.
 Establecer para cada uno de los componentes de diseño los aspectos geométricos e
hidráulicos como lo son dimensiones y condiciones de flujo que permiten el adecuado
desempeño en cada sistema cumpliendo a su vez con aspectos normativos del
Reglamento técnico de Agua Potable y Saneamiento Básico (RAS) y sus respectivas
modificaciones mediante la RES 0330 /2017.
 Analizar los resultados mediante una tabla estableciendo comparaciones sobre
volúmenes, áreas, operatividad, eficiencia en las unidades de floculación,
sedimentación y filtración.

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2 UNIDAD DE AQUIETAMIENTO

El Sistema de Aquietamiento se encarga de reducir la velocidad de entrada del agua a la


planta, permite aforar el caudal suministrado y mejorar las condiciones hidráulicas del flujo,
por lo general la Cámara de Aquietamiento presenta una sección cuadrada y la entrada del
flujo en su parte inferior.
Para el diseño de la Cámara se establecen las siguientes consideraciones iniciales para la
sección transversal:

 Velocidad ascensional: 4 - 10 cm/s


 Altura cámara 1 m ≤ h ≤ 2 m

Y para la profundidad de la cámara:

 Tiempo de retención: 30 ≤ TR ≤ 60 s
 Velocidad de llegada del agua V < 0.3 m/s

Con base a las consideraciones anteriores, se estima por criterio del equipo diseñador el valor
de las siguientes variables:

 Velocidad de llegada: 0.25 m/s.


 Altura cámara: 1.5 m.
 Tiempo de Retención: 45 s.
 Ancho de Vertedero: 1 m.

Estimadas las variables anteriores, se obtiene como resultado el siguiente diseño:

Tabla 1 Diseño de sistema de aquietamiento y medición


SISTEMA DE AQUIETAMIENTO Y MEDICIÓN
QD (m^3/s) 0.221
Tr (seg) 45
Volumen (m^3) 9.950
Altura (m) 1.5
Area (m^2) 6.633
Lado (m) 2.576
Lado constructivo (m) 2.6

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SISTEMA DE MEDICIÓN (VERTEDERO


RECTANGULAR)
Velocidad de llegada (m/s) 0.25
b (m) 1
h (cm) 24.352
SIN VERTEDERO
H (cm) 88.446
Area (m^2) 0.884
h´ (cm) 34.018

Figura 1 Diseño en perfil del sistema de Aquietamiento

El sistema de medición se idealiza en este diseño como un vertedero rectangular el cual, tras
su calibración, presenta la siguiente tabulación.

Tabla 2 Tabulación del vertedero rectangular como sistema de medición.


h (m) Q (m^3/s)
0.2 0.165
0.244 0.221
0.25 0.230
0.3 0.302
0.35 0.381
0.4 0.465

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Realizada la calibración del sistema de medición, se podría llevar a cabo un seguimiento al


nivel de caudal que está ingresando al sistema de tratamiento del agua potable para el
abastecimiento de la población.

Figura 2 Canaleta rectangular como sistema de medición.

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3 UNIDAD DE DESARENACIÓN SECUNDARIA

En el diseño del sistema de desarenación secundaria se realiza una estructura compuesta por
dos módulos, basándose en el Título B de la Norma RAS 2010 en el literal B4.6 y en la Res
0330 del 2017 en su artículo 55, además de los apuntes de clase del curso de abastecimiento
y remoción de aguas, considerando así los siguientes aspectos para diseño:

Tabla 3 Consideraciones iniciales para el diseño de desarenador


DATOS PARA EL DISEÑO DEL DESARENADOR
Material a remover Arena muy Qd(m^3/s) = 0.111
fina
Tamaño de Partícula de Diseño 0.005 Profundidad Útil de Desarenador 1.5
(cm) (m)
Temperatura ⁰C 20 Peso Específico (gr/cm^3) 2.65
Grado de Remoción (%) 87.5 Relación Largo/Ancho 3
Condición de Deflectores Muy Buenos
empleados

Tomando en cuenta las consideraciones anteriores y siguiendo el diseño bajo los lineamientos
del reglamento junto con los apuntes de clase, se obtiene como resultado las siguientes
dimensiones para el diseño del desarenador sustentadas claramente en las memorias de
cálculo anexas correspondientes al capítulo del desarenador.

Tabla 4 Dimensionamiento del desarenador


DESARENADOR
Velocidad de Sedimentación Vs(cm/s) 0.22 Área Superficial del Tanque(m^2) = 117.37
Reynolds Re= 0.11 Area Requerida Ar (m^2) = 49.52
Tiempo de Caída Td (min)= 11.20 Chequeo Adisponible>Arequerida Cumple
Relación Φ/t = 2.37 Longitud de Desarenador L (m) = 18.75
Tiempo de Retención Φ(Horas)= 0.44 Base de Desarenador B (m) = 6.25
Volumen del Tanque (m^3) 176.05

Ya que no se cuenta con un registro de caudales para determinar un caudal de excesos, se


dimensiona un vertedero de excesos de 2 m de longitud en la zona de entrada al desarenador.
A criterio del equipo diseñador, la zona de lodos se dimensiona constructivamente para un
aproximado del 20% del volumen de sedimentación, obteniendo los siguientes resultados.

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Tabla 5 Dimensionamiento de zona de sedimentación y zona de lodos.


ZONA DE LODOS
Volumen de Sedimentación (m^3) = 175.78 Altura de Tolva de lodos (m)= 0.6
Volumen Tolva de Lodos (m^3) = 35.15 Altura Zanja de Lodos (m) 0.3
Ancho de Zanja de lodos (m)= 0.4 Volumen Real (m^3/s) = 36.66

Figura 3 Diseño en planta y perfil para el sistema de desarenación secundaria.

Como se observa en los planos anteriores y en las memorias de cálculo anexas, para
garantizar una eficiente operación de la planta de tratamiento de agua potable, son diseñados
dos módulos adyacentes para el sistema de desarenación secundario con el fin de brindar
continuidad en el sistema de tratamiento inclusive cuando se deban realizar operaciones de
mantenimiento y limpieza en el desarenador.

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4 UNIDAD DE MEDICIÓN Y COAGULACIÓN (CANALETA PARSHALL)

La canaleta Parshall es un dispositivo ampliamente utilizado en la medición de caudales en


la hidráulica de canales abiertos; además de esto, en el proceso de clarificación del agua para
su potabilización, la canaleta Parshall puede ser empleada como un método bastante eficiente
para la aplicación de agentes coagulantes en el proceso de mezclas rápidas; por tal motivo,
se diseña en esta sección una canaleta Parshall para la medición de caudales y la aplicación
de agentes coagulantes dentro del sistema de clarificación del agua.
Para el dimensionamiento de la canaleta Parshall, en función del caudal de diseño
Qd=0.211m3/s, se toman las dimensiones establecidas por Azevedo y Acosta (1976)
representadas a continuación.

Tabla 6 Dimensiones de la Canaleta Parshall en función del caudal.


Capacidad
(flujo libre) Dimensiones (m)
( m3/seg)
max min W A B C D E F G H K X Y
1 0.006 0.000 0.025 0.167 0.093 0.363 0.356 0.076 0.203 0.152 0.029 0.019 0.008 0.013
2 0.011 0.001 0.051 0.214 0.135 0.414 0.406 0.114 0.254 0.203 0.043 0.022 0.016 0.025
3 0.017 0.001 0.076 0.259 0.178 0.467 0.457 0.152 0.305 0.381 0.057 0.025 0.025 0.038
4 0.082 0.001 0.152 0.394 0.394 0.621 0.610 0.305 0.610 0.457 0.114 0.076 0.051 0.076
5 0.144 0.003 0.229 0.575 0.381 0.879 0.894 0.305 0.457 0.610 0.114 0.076 0.051 0.076
6 0.453 0.011 0.305 0.845 0.610 1.372 1.343 0.610 0.914 0.914 0.229 0.076 0.051 0.076
7 0.680 0.014 0.457 1.026 0.762 1.448 1.419 0.610 0.914 0.914 0.229 0.076 0.051 0.076
8 0.934 0.020 0.610 1.206 0.914 1.524 1.495 0.610 0.914 0.914 0.229 0.076 0.051 0.076
Fuente: Adaptado de J. M. De Azevedo y Guillermo Acosta, Manual de Hidráulica pág. 472.

Con base en la tabla anterior, se tiene que para el caudal de diseño se debe utilizar una
canaleta con ancho de garganta W= 0.305m, tomando así las siguientes dimensiones.

Tabla 7 Dimensiones de la Canaleta Parshall para Qd= 0.211m3/s


QD (m3/s) 0.221
W (cm) 30.5
A (cm) 84.5
B (cm) 61
C (cm) 137.2
D (cm) 134.3
E (cm) 61
F (cm) 91.4
G (cm) 91.4
H (cm) 22.9
K (cm) 7.6

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X (cm) 5.1
Y (cm) 7.6

Una vez planteadas las dimensiones para la canaleta Parshall, se puede establecer en relación
al ancho de la garganta, la curva de gasto de la canaleta, siendo en esta ocasión para un
W=0.305m, la siguiente expresión.

𝑄 = 0.6909 ∗ 𝐻𝑎1.52 EC1.

Mediante la expresión anterior, se pueden realizar mediciones de caudal teniendo como


insumo el registro de la lámina de agua Ha, generando de esta manera la siguiente
Tabulación.

Tabla 8 Curva de gasto para la canaleta Parshall en relación a la lámina Ha.


TABULACIÓN
Ha(m) Q(m3/s)
0.100 0.021
0.200 0.060
0.300 0.111
0.400 0.172
0.500 0.241
0.600 0.318

Ahora bien, pensando en la canaleta Parshall como unidad de coagulación, se asume un grado
de sumergencia menor a 0.7 para gargantas mayores a 0.3 m, tomando en esta ocasión un
valor de 0.5. Además del grado de sumergencia, se establece también un tiempo de retención
para la mezcla rápida menor a 15 segundos; al tomar en esta ocasión un valor de Tr=1s, se
obtiene como resultado los siguientes parámetros de diseño.

Tabla 9 Diseño y chequeo de la canaleta Parshall como unidad de Coagulación


DISEÑO CANALETA PARSHALL
S asumida 0.5
Ha (m) 0.47
Hb (m) 0.24
Hp (m) 0.24
Tr (seg) 1
P (Kg m/s) 236.2908816
G (Hz) 1493.036925
Chequeo Cumple

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Como se observa en la tabla anterior, el gradiente de velocidad se encuentra entre 1000 y


2000, por lo tanto, el diseño asumido para la canaleta Parshall cumple con los chequeos para
unidad de coagulación.

Figura 4 Diseño en planta y perfil de la canaleta Parshall como sistema de medición y unidad de floculación

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5 UNIDAD DE FLOCULACIÓN

La unidad de floculación para un sistema de clarificación del agua dentro del proceso de su
potabilización puede llevarse a cabo a través de la implementación de energía mecánica o
energía hidráulica; en este caso se realizan los diseños para cada tipo de Floculador.

5.1 FLOCULADOR MECÁNICO

Para el diseño de floculador mecánico, se idealiza un sistema de floculación de eje normal al


sentido de flujo y, teniendo en cuenta la magnitud elevada del caudal de diseño (221 lps) y
condiciones eficientes para la operación de la planta, se diseñan 2 módulos de floculación
para los cuales, el equipo diseñador estima los siguientes valores.

Tabla 10 Parámetros iniciales para Floculador de eje normal.


PARÁMETROS DE DISENO
Qdiseño(Lps) 0.111
No. Ejes 2
L (m) 10
B (m) 4
Distancia pared a paletas-e1(m) 0.4
Distancia entre paletas-e2(m) 0.6
Distancia lateral pared a paletas-e´1(m) 0.3
Distancia lateral entre paletas-e´2(m) 0.6
No. de ruedas por eje 2

Establecidos los parámetros iniciales para el floculador, se obtienen entonces, como se


sustenta en las memorias de cálculo, las dimensiones del floculador mecánico.

Tabla 11 Dimensiones calculadas para el floculador de eje normal


DIMENSIONES FLOCULADOR EJE NORMAL
QD´ (m^3/s) 0.111 Ast (m^2) 19.900
Tr (min) 30.000 Apst (m^2) 3.980
Ɏ2 (m^3) 199.004 b (m) 0.355
As (m^2) 40.000 Apt (m^2) 7.960
H (m) 4.975 re2 (m) 1.972

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ΦRP 4.300 re1 (m) 1.117


Anp (m) 1.400 r2 (m) 1.545
B chequeo (m) 4.000

Ahora bien, se realiza el respectivo chequeo para el sistema de floculación, teniendo como
referencia los valores correspondientes a las tablas proporcionadas en los apuntes de clase de
la asignatura de tratamiento de Aguas, se obtienen los siguientes resultados.

Tabla 12 Diseño y chequeo para la unidad de Floculación mecánica.


CHEQUEO FLOCULADOR MECÁNICO
B2/b2 3.940
Ca2 1.189
N2 (RPS) 0.0403
Ve2 (m/s) 0.499
Chequeo Cumple
Vr1 (m/s) 0.374
Ve2 (m/s) 0.283
Vr2 (m/s) 0.212
P por rueda (Kg*m/s) 14.960
Pu 0.075
G (Hz) 24.523
Chequeo Cumple
GT 44141.593
Chequeo Cumple

Como se observa anteriormente, el diseño cumple con todos los chequeos; por lo tanto, se
puede implementar el sistema de floculación de ejes normales al flujo como unidad de
floculación mecánica.

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Figura 5 Diseño en planta y perfil de las unidades de floculación mecánica.

5.2 FLOCULADOR HIDRÁULICO

Para el diseño de la unidad de floculación hidráulica, se plantea un sistema de floculación de


tabiques horizontales o mamparas, teniendo como parámetros iniciales los siguientes datos.

Tabla 13 Parámetros iniciales de floculador hidráulico


PARÁMETROS INICIALES
QD (m^3/s) 0.111
B (m) 5
H (m) 1
Espesor Mampara (m) 0.1

Con los parámetros iniciales planteados, se determina la geometría del floculador estimando
velocidades dentro del rango permisible para cada uno de los 3 tramos, arrojando como
resultado la siguiente geometría.

Tabla 14 Geometría para el floculador hidráulico de tabiques horizontales.


No.
Tramo No. Canales V (m/s) Chequeo Area (m) a (m) d (m)
Tabiques
1 10 10 0.28 Cumple 0.395 0.395 0.592
2 10 10 0.25 0.442 0.442 0.663
3 10 9 0.2 Cumple 0.553 0.553 0.829

Chequeada la velocidad en cada uno de los tramos, se realiza el chequeo para cada uno de
los tramos con respecto al gradiente de velocidad; obteniendo así los siguientes resultados.

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Tabla 15 Parámetros calculados para el chequeo de gradiente hidráulico


PARÁMETROS CHEQUEO
Longitud neta (m) 13.899
b (m) 5.829
Volumen tangue (m^3) 81.018
Factor de seguridad 3
Factor K 2.6248
TR (min) 12.214
n (manning concreto) 0.013
M (m) 50.000

Tabla 16 Parámetros calculados para el chequeo de gradiente hidráulico.


Longitud Lu tramo 2
Tramo TR (min) (m) ∗
(m) (m)
1 4.949 3.949 3.470 0.301 0.1049 0.6053 0.504
2 5.422 4.422 3.886 0.320 0.0836 0.5077 0.359
3 6.428 5.528 4.858 0.361 0.0535 0.3605 0.184
0.2420

Tabla 17 Chequeo para cada uno de los tramos del sistema de floculación hidráulica de tabiques horizontales.
Tramo 𝐻 Chequeo 𝐻

1 63.486 Cumple 13216.8


2 53.561 Cumple 12488.7
3 38.325 Cumple 11170.3

Como se observa anteriormente, el sistema de floculación hidráulica de mamparas


horizontales cumple con cada uno de los chequeos requeridos para un caudal de diseño
Qd=0.111m3/s, por lo tanto, se diseñas dos unidades de floculación para garantizar una
mayor eficacia con respecto a la operación de la planta de tratamiento.

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Figura 6 Diseño en planta del sistema de floculación hidráulica de mamparas horizontales.

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6 UNIDAD DE SEDIMENTACIÓN

Posterior a la etapa de Floculación, se idealiza la unidad de sedimentación como una


estructura de tipo convencional de sedimentación discreta y adicional a esto, se plantea el
diseño de una estructura de sedimentación de alta tasa.

6.1 CONVENCIONAL (SEDIMENTACIÓN DISCRETA)

Con el fin de garantizar la continua operación de la planta, se diseñan dos módulos de


sedimentación cada uno con una capacidad de 0.111 m3/s, además de esto, basándose en las
tablas contenidas en la unidad de sedimentación del curso de Tratamiento de Aguas, para una
estructura con nueva tecnología y buena operación, se estima un valor de carga superficial
Cs=45m3/m2*día. Además de esto, como criterio del equipo diseñador, se estima un valor
de relación Longitud/Ancho (L/B) = 4. Tal y como se referencia en las memorias de cálculo,
los valores de diseño como factor de área y altura son obtenidos de las tablas consignadas en
los apuntes de clase de la asignatura de tratamiento de aguas, valores mediante los cuales se
obtienen los siguientes parámetros de Diseño.

Tabla 18 Parámetros de diseño para los módulos de sedimentación discreta.


PARÁMETROS DE DISEÑO
Módulos de L (m) 35.688
2.000
sedimentación H (m) 3.700
QD (m^3/s) 0.221 Vt (m^3) 1178.106
QD sedimentador 0.111 Zona de lodos 0.150
Cs (m3/m2*día) 45.000 V lodos (m^3) 176.716
Vs (m/s) 0.001 H lodos (m) 0.833
As (m^2) 212.271 TR (horas) 2.960
Factor area 1.500 Chequeo Cumple
Asf (m^2) 318.407 Vh (cm/s) 0.335
L/B 4.000 Chequeo Cumple
B (m) 8.922

Como se observa en la tabla anterior, el tiempo de Retención se encuentra en el rango


Tr=[1,5]Hrs y la velocidad horizontal es menor a 0.5cm/s, por lo tanto el diseño cumple a
satisfacción cada uno de los chequeos y el diseño es presentado a continuación.

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Figura 7 Diseño en planta y perfil de la unidad de Sedimentación Discreta.

6.2 SEDIMENTADOR DE ALTA TASA

Por norma se diseñan dos módulos de sedimentación cada uno con una capacidad de 0.111
m3/s y dos decantadores por modulo cada uno con 0,055 m3/s, además, basándose en los
valores guía para tiempo de sedimentación, profundidad, carga superficial y características
de las placas, establecidos en la norma, se estiman sus valores para dar inicio al diseño.
Asimismo como criterio del equipo diseñador, se estima un valor de relación Longitud/Ancho
(L/B) = 2. Tal y como se referencia en las memorias de cálculo. Valores de los cuales se
obtienen los siguientes parámetros de Diseño.

Tabla 19 Parámetros de diseño para los módulos de Sedimentación De Alta Tasa.


PARAMETROS INICIALES
QDISEÑO: 221,116
Tiempo de detencion (min) 12
Profundidad (m) 5
Inclinacion de las placas (°) 60
Espacio entre placas (m) 0,05
Espesor placas (m) 0,009
Temperatura (°C) 20

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Viscocidad cinematica (cm^2/S) 0,01007


Carga superficial (Cs) (m^3/m^2*dia) 50
Numero de decantadores 4
Qund (m^3/s) 0,055279
DIMENSIONES CANALETA
L (m) 1,5
A (m) 2

Con los parámetros iniciales planteados, se determina la geometría de las placas, estimando
la altura dentro del rango recomendado para cada decantador, arrojando como resultado la
siguiente geometría.

Tabla 20 Geometría para las placas de cada modulo


CALCULO DE PLACAS
Longitud Relativa placa (L') (m/m) 30
Vs (cm/s) 0,05787037
V media 1 (Vo) (cm/s) 0,918172766
V media 2 (Vo) (cm/s) 0,153071007
N Reynols 455,8951174
Chequeo Cumple
N Canales 362
N placas 363
Longitud ocupada por placas (m) 25,4

Establecidos los parámetros iniciales y condiciones geométricas de las placas de cada


decantador, se obtienen entonces, como se sustenta en las memorias de cálculo, las
dimensiones de las cajas de los módulos.

Tabla 21Geometría y cheque para los módulos del Sedimentador de alta tasa
CÁLCULOS DIMENSIONES CAJA
As (m^2) 191,04
As' (m^2) 212,06
L (m) 25,4
B (m) 12,7
H (m) 2
V (m^3) 645,16
Tr (horas) 3,241938369
Chequeo Cumple
Vh (cm/s) 0,217633858

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Chequeo Cumple

Como se observa anteriormente, las cajas del Sedimentador de alta tasa cumplen con cada
uno de los chequeos requeridos para un caudal de diseño Qd=0.111m3/s, recordar que se
diseñan dos unidades de sedimentación para garantizar una mayor eficacia con respecto a la
operación de la planta de tratamiento.

Tomando en cuenta las consideraciones anteriores y siguiendo el diseño, se obtiene como


resultado las siguientes dimensiones para la zona de lodos sustentadas en las memorias de
cálculo anexas correspondientes al capítulo de Sedimentación de alta tasa.

CALCULO ZONA DE LODOS


VL (m^3) 96,774
Hlodos (m) 0,456

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7 UNIDAD DE FILTRACIÓN

Para darle fin al diseño de la planta de tratamiento, se concluye con el diseño de la unidad de
filtración para separar del agua las partículas y microorganismos que no han sido retenidos
en los procesos anteriores. En el diseño se realiza para una filtración rápida de alta tasa
declinante, para la cual se diseña una estructura compuesta por seis unidades, basándose en
el Título B de la Norma RAS 2010 y en los apuntes de clase del curso de abastecimiento y
remoción de aguas, considerando así los siguientes aspectos para diseño:

Tabla 22 Parámetros de diseño para la Filtración rápida de alta tasa declinante.


PARAMETROS INICIALES
QD (m^3/s) 0,221
Fondo Falso: Placa de Cemento (0.61*0.61) 16
Orificios
Placas 30
Orificios por placa 16
A (cm^2) 5
D (cm) 2,5
e (cm) 2,5
Lecho de arena (cm) 65
GRADACIÓN
Cu 1,7
E 0,55
Ss 2,63
POROSIDAD DE LA ARENA
P 0,4
Ce 0,82
ϒH2O (cm^2/s) 0,01061
LECHO DE SOSTÉN
Arena de torpedo (cm2) 7,5
e total (cm) 45
PERDIDAS EN EL EFLUENTE
K salida 0,5
Kt 4
TUBERÍA
Longitud (m) 20
C 100
Longitud Vertedero (m) 0,7

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Ks 0,5
Kt 4
Φ Tubería salida (pulg) 8
Area Tuberia (m^2) 0,032
J (m/m) 0,0053

Establecidos los parámetros iniciales para el filtro, se obtienen entonces, como se sustenta en
las memorias de cálculo, las dimensiones del filtro rápido de alta tasa declinante.

DISEÑO FILTRO
N° de Unidades 6
QD´ (lps) 36,85
0,61
Especificaciones arena
0,61
L (m) 10
B (m) 6,5
L´ (m) 6,1
B´(m) 3,965
Area de filtración (m^2) 24,1865
TMF (m3/m2*día) 131,647
Chequeo Cumple
Vf (cm/s) 0,152
Vf limpio (cm/s) 0,229

Una vez realizado en diseño se procede a calcular todas las diferentes perdidas que se dan
durante el proceso de filtración del agua, el cálculo de estas se sustenta en las memorias de
cálculo y sus valores se exponen a continuación.

Tabla 23 Cuadro resumen de cálculo de pérdidas que presenta el Filtro diseñado


PERDIDAS
Ha (cm) 39,313
Hg (cm) 1,125
q (cm3/s/orificio) 115,165
Hf (cm) 70,342
Vo tubería (m/s) 1,1364
Hs (cm) 3,291
Ht (cm) 26,328
Hfe (cm) 10,6
H total (cm) 151,000

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8 ANÁLISIS DE RESULTADOS

 La población estimada para el Caudal Medio Diario estimado de 0.221 y adoptando una
dotación de 185 Lt-Hab/día, es de 69587 habitantes que se asemeja en cierto grado a la
población de Quimbaya (Quindío - Colombia).

 Para el diseño de la planta de tratamiento de agua potable establecida en el informe, el


cumplimiento de normas y parámetros que se le realizaron fueron óptimos y adecuados
para el diseño de esta. La funcionalidad del sistema no es afectada y el caudal el cual fue
optado para la realización, chequea adecuadamente cada tipo de estructura diseñada.

 El diseño de la canaleta parshall se hace con doble propósito; para medir caudal y a la
vez aprovechar el resalto que se produce en la salida para la aplicación del coagulante;
Para asegurar un adecuado funcionamiento de la canaleta, se hace el chequeo por
sumergencia (s) que es la relación entre la lámina de agua inmediatamente antes de la
turbulencia y la altura de la lámina de agua antes de la sección convergente. Para el diseño
realizado en el presente informe dicha relación toma un valor de 0.5, siendo éste menor
a el parámetro de seguridad 0.6 establecido por las guías, asegurando así que el resalto
trabajará siempre a flujo libre y cumplirá adecuadamente su función como aforador.

 Para la aplicación de la cantidad de coagulante según el caso; se hace necesario el


chequeo del gradiente de velocidad, el cual debe estar comprendido en un intervalo con
valores limitantes de 500 y 2000 s-1; el cálculo hecho en el procedimiento de diseño deja
ver un gradiente de velocidad para la mezcla rápida de 1496.6 s-1; estando éste valor
dentro del intervalo establecido en las guías permitiendo asegurar una adecuada mezcla
rápida en la aplicación de los coagulantes.

 Para el presente informe se hizo el diseño de dos tipos de unidades para el proceso de
floculación; una se hizo de tipo mecánico con eje normal al flujo, y la otra hidráulica tipo
mamparas; cada prototipo con dos unidades de flujo.

Para la unidad de floculación tipo mecánico, se hace un diseño con ejes normales al flujo;
para cada tanque se usaron dos ejes con dos ruedas cada uno, y un volumen para el tanque
de 10 de largo, 4 de ancho y 5 de alto, todo medido en metros. Con las dimensiones
mencionadas anteriormente se hace el cálculo del Ca para el diseño realizado, lo que

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permite aplicar el chequeo del gradiente de velocidad tomando como base la prueba de
jarras hecha en el laboratorio; El resultado que arroja los cálculos, es un gradiente de
velocidad con un valor de 24.52 s-1, estando éste entre el intervalo recomendado (20-40)
para la necesaria formación del floc.

En el diseño del prototipo para la floculación hidráulica, se adapta el tipo mamparas y de


igual forma se hace el cálculo para dos unidades. Se asumen para cada unidad 3 tramos
de recorrido con una velocidad asumida de 0.28, 0.25 y 0.2 m/s en cumplimiento de la
caída del gradiente de velocidad dentro del rango recomendado 0,2 y 0,5 m/s. En el
chequeo de los gradientes de velocidad para cada tramo se obtienen los valores 63.5, 53.6
y 38.32 medidos en s-1, para los tramos 1, 2 y 3 respectivamente. De nuevo cumple con
lo requerido con la normatividad, la cual especifica que dicho gradiente debe estar
comprendido entre 10 y 100 s-1.

 Para el diseño del prototipo de filtración, los cálculos arrojan la necesidad de dos unidades
para el óptimo funcionamiento en el proceso de filtrado. Para la etapa superior del lecho,
se utilizan capas de concreto con área filtrante que, según lo diseñado tienen un tiempo
de retención 131.6 m3/m2*día, cumpliendo el parámetro máximo exigido por la
normatividad de 140 (m3)/(m2*día). Las dos unidades tienen un factor de capacidad del
1,7 el cual será el factor de la tasa media de filtración la cual resulta ser de 0,23 cm/s.

Para el fondo se usa arena y grava las cuales generan unas pérdidas en el lecho del filtro,
además, también se hacen los cálculos de las perdidas generas por el falso fondo, el
sistema de limpieza y el tanque elevado lo cual arroja un resultado para la altura del filtro
de 4,2 metros necesarios para el buen funcionamiento de los filtros y la facilidad de
limpieza de los mismos.

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9 REFERENCIAS
Azevedo, J. M., & Acosta, G. (1976). Manual de Hidráulica. México: Harla.

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10 PLANO GENERAL

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