República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Politécnica Territorial del Norte del Táchira “Manuela Sáenz”
Programa Nacional de Formación en Construcción Civil
La Fría Estado Táchira

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO

METODO DE CASA GRANDE

Autor:

Ríos López Yeison Román

CI 23.545.389
 Introducción

Actualmente existen muchos métodos para reproducir, al menos

teóricamente, en laboratorio las condiciones dadas de compactación en terreno.
Históricamente, el primer método, respecto a la técnica que se utiliza Como
Prueba Proctor estándar. El más empleado, actualmente, es

Actualmente, es el debido a R.R. Proctor y que es conocido la denominada

prueba Proctor modificado

En la q se aplica mayor energía de compactación que el estándar

buscando estar más acorde con las solicitaciones que las modernas estructuras
imponen al suelo. Adicional al ensayo de proctor, se realiza sobre el material o tipo
desuelo a emplear en el diseño de un pavimento, una prueba que proporciona el
valor de un patrón universal de diseño, se trata de la prueba de CBR, con la cual
se obtiene la resistencia que opone un suelo a ser penetrado. Se ha adelantado la
caracterización de los materiales granulares constituyentes de una estructura de
pavimento, adicional también sede terminó el módulo de rotura, el cual es
parámetro de diseño para pavimentos rígidos; no se podía dejar de lado la
realización de los ensayos para caracterizar el asfalto y las mezclas asfálticas,
para así tener una idea global de los distintos ensayos que deben adelantarse
para obtener un buen diseño de pavimento
 Proctor modificado

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los

más importantes procedimientos de estudio y control de la compactación de un
terreno. A través de él es posible determinar la compactación máxima de un
terreno en relación con su grado de humedad, condición que optimiza el inicio de
la obra con relación al costo y el desarrollo estructural e hidráulico.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor
Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos estriba en la
distinta energía utilizada, debido al mayor peso del pisón y mayor altura de caída
en el Proctor modificado.
Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor
(1933), y determinan la máxima densidad que es posible alcanzar
para suelos o áridos, en unas determinadas condiciones de humedad, con la
condición de que no tengan excesivo porcentaje de finos, pues la prueba Proctor
está limitada a los suelos que pasen totalmente por la malla No 4, o que tengan un
retenido máximo del 10 % en esta malla, pero que pase (dicho retenido)
totalmente por la malla 3/8”. Cuando el material tenga retenido en la malla 3/8”
deberá determinarse la humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo con la
prueba de Proctor estándar.
Observación:
S i l a m u e s t r a d e s u e l o e s t á h ú m e d a c u a n d o s e r e c i b e d e l terreno,
deberá secarse hasta que llegue a hacerse friable según se vea al introducir
en ella una espátula. El secamiento puede efectuarse al aire o por medio
de aparatos de secado de manera que la temperatura de la muestra no
sobrepase de 60 °C (140 °F). Rómpase entonces los terrones del material
de una manera tal que se evite reducir el tamaño natural de las partículas individuales
de la muestra. El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en
un cilindro con volumen conocido, haciéndose variar la humedad para obtener el
punto de compactación máxima en el cual se obtiene la humedad óptima de
compactación. El ensayo puede ser realizado en tres niveles de energía de
compactación, conforme las especificaciones de la obra: normal, intermedia y
modificada.
La energía de compactación viene dada por la ecuación:

Formula
:

Dónde:

 Y - energía a aplicar en la muestra de suelo;

 n - número de capas a ser compactadas en el cilindro de moldeado;
 N - número de golpes aplicados por capa;
 P - peso del pisón;
 H - altura de caída del pisón; y
 V - volumen del cilindro.

EQUIPOS Y MATERIALES
 Molde cilíndrico
 Martillo metálico
 Balanza
 Horno
 Tamices
  Agua
 Suelo
 Recipientes
 Cucharas
 Espátulas

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO METODO DE CASA

GRANDE
Este método de ensayo consiste en determinar el contenido de agua de un
suelo, en el límite entre su comportamiento líquido y plástico, valiéndose de un
dispositivo mecánico (Copa de Casagrande) en el que, con un determinado
número de golpes, se establece la fluencia del suelo en condiciones normalizadas

PREPARACION DE LA MUESTRA Se toma una muestra de alrededor de

250 g de la porción completamente mezclada del material que pase el tamiz de
425 µm (No. 40), la cual ha sido obtenida

CALIBRACION DEL EQUIPO: Debe inspeccionarse el dispositivo mecánico

a fin de determinar que se encuentre limpio, seco y en buenas condiciones de
trabajo, de tal manera que la copa descienda libremente y no tenga excesivo juego
lateral en su articulación.

La altura de caída de la copa del dispositivo mecánico debe ajustarse de tal

forma que, cuando la copa está localizada a su máxima altura, el calibrador de 10
mm pase justamente entre ésta y la base; para esto se utiliza el calibrador de 10
mm que tiene el mango del acanalador

Procedimiento del ensayo

 Colocar una porción de esta pasta en la copa, sobre la parte que descansa
en la base, extendiéndola rápida y cuidadosamente con la espátula,
cuidando que no queden atrapadas burbujas de aire.
 Nivelar el suelo con la espátula paralelamente a la base, de tal manera que
tenga una profundidad de 10 mm en la sección de espesor máximo el suelo
sobrante debe regresar al plato o fuente de mezclado.

 Para evitar la rotura de los lados del canal o el deslizamiento de la muestra

de suelo en la copa, se permiten hasta seis recorridos del acanalador, desde
atrás hacia adelante o desde adelante hacia atrás; la profundidad del canal
se incrementa con cada recorrido y sólo el último debe tocar el fondo de la
copa

 Colocar la copa en su dispositivo mecánico, cuidando que la superficie

inferior de la copa y la superficie de la base se encuentren libres de suelo o
agua, girar el manubrio a una velocidad de 2 revoluciones por segundo,
contar los golpes necesarios para que las dos mitades de la muestra se
pongan en contacto al fondo del canal, en una distancia continua de
alrededor de 10 mm

 Si el número de golpes para la primera determinación está entre 35 y 45 se

proceden a añadir más agua o secarlo al aire, lo que fuere más apropiado y
repetir hasta que esta condición se obtenga.

 Regresar la muestra de la copa al plato o fuente de mezclado, mezclar

completamente, limpiar y secar la copa y el acanalador y repetir las
operaciones, hasta que tres ensayos consecutivos den el mismo número de
golpes para cerrar el canal en la forma especificada

 Del lugar donde se juntan los bordes del canal, tomar con la espátula una
porción de suelo de alrededor de 10 g, colocarla en un recipiente adecuado
y determinar el contenido de agua de acuerdo con la Norma INEN 690. s,
usando la misma muestra con nuevos incrementos de agua destilada, los
cuales deben hacerse de tal manera que el número de golpes necesario
para cerrar el canal varíe de modo que dos ensayos estén bajo los 25
golpes y dos sobre los 25 golpes (Nota 10), mezclando cada incremento de
agua por lo menos durante 5 minutos.
 Limite plástico
La prueba para la determinación del límite plástico como la definió
Atterberg, no especifica el diámetro a que se debe llegar al formar el cilindro de
suelo requerido. Terzaghi agrego la condición de que el diámetro sea de 3mm. La
formación de los rollitos se hace usualmente sobre una hoja de papel totalmente
seca, para acelerar la perdida de humedad del material; es frecuente efectuar el
rolado sobre una placa de vidrio. Cuando los rollitos llegan a los 3mm, se doblan y
presionan, formando una pastilla que vuelve a rolarse, hasta que en los 3mm
ocurra el desmoronamiento y agrietamiento; en tal caso se determina su contenido
de agua que es el límite plástico.

Procedimiento

1. Se toma una porción de suelo y se humedece hasta formar una pasta

consistente.

2. Se coloca esta pasta sobre la placa de vidrio y se amasa hasta formar un

rollito o cilindro de 3mm de diámetro aproximadamente.

3. Observar detenidamente el aspecto del cilindro, y al detectar grietas

pronunciadas en su superficie tomar este e introducirlo en una de las cápsulas ya
pesadas con anterioridad.

4. Repetir los anteriores pasos para obtener tres cilindros.

5. Realizar los cálculos correspondientes para hallar la humedad en el límite

plástico.

Materiales y equipos utilizados en el ensayo.

-Taras respectivamente pesadas

 -Balanza

-Horno

-vidrio esmerilizado

Muestra para límite plástico

Nombre Peso húmedo Peso al sacar del

horna
Toma 1 37.1 34.9
C1 h1c 36.8 34.6
Ce h1m 32.40 31.7
C2h2m 23.8 23.6
 Anexas

muestra de 300 gramos

proceso de homogenización

Calibración