GEOMETALURGIA - 2019

A continuación se presenta un ejemplo

considerando los bloques siguientes:
A. 100 toneladas con 2% de Cobre, 80% de
recuperación y ???? toneladas de Cobre
B. B. 100 toneladas con 2.5 % de Cobre, 85% de
recuperación y ????? toneladas de Cobre.

Usando la ley de cobre como principal determinante

se diría que la fuente mineral más valiosa
provendría de B, si se considera la recuperación
como criterio adicional también se seleccionaría el
bloque B (sin embargo el producto podría haber sido
diferente).
Ahora si en el ejemplo se toma los efectos del tiempo .el cuello
de botella es la potencia instalada para el tratamiento de un
circuito de Molienda y se asume que los bloques tienen distinta
productividad de fino debido a las características del
Mineral A. 100 toneladas con 2% de Cobre ,80% de
recuperación- productividad de la molienda SAG de 100 tph lo
que resulta en ????? toneladas de Cobre por hora
Mineral B. 100 toneladas con 2.5 % de Cobre, 85% de
recuperación- productividad de molienda SAG de 70 tph lo que
resulta en ???? toneladas de Cobre por hora.

El bloque de mayor valor, considerando igualdad de costos,

corresponde al bloque de mineral A (menor ley y recuperación)
éste es ahora el de mayor valor en términos de generación de
flujo pues en el mismo periodo de tiempo es capaz de generar
un 7% de fino adicional .
1.4.2. INGRESOS DE UN PROYECTO MINERO-METALURGICO EN OPERACION
Newmont empezaría exploración en prospecto Illari a partir de mayo próximo
Publicado: marzo 22, 2018 en: Minería/Noticias
Un total de 284 plataformas de perforación diamantina y de aire reverso instalará
Newmont Perú para ejecutar el programa de exploración en el prospecto de cobre y
oro Illari, localizada en Huaura, región Lima.
Es así que se realizarán 147,283 metros de perforación durante un período de 36
meses, tiempo en el que se construirán 568 pozas de fluidos y 66,668 metros de
accesos a la zona de exploración.
El programa será dividido en dos campañas y cada una de éstas incluyen las etapas
de construcción, perforación, cierre progresivo y postcierre. El inicio está previsto
para la quincena de mayo.
La primera campaña de perforaciones se desarrollará primero en los terrenos
superficiales de la comunidad campesina San Martín de Maní, debido a un convenio
existente con Newmont.
Asimismo, la segunda campaña de perforaciones se llevará a cabo en la comunidad
Calpa; no obstante, la empresa minera todavía negocia el acuerdo respectivo.
Durante las etapas de construcción, perforación, cierre progresivo y postcierre
participarían 93 trabajadores.
Newmont estima invertir US$ 1’500,000 en el proyecto de exploración.
Todas estas actividades están comprendidas en la I Modificación del Estudio de
Impacto Ambiental Semidetallado del proyecto de exploración Illari, el cual espera la
aprobación de la autoridad correspondiente.
1.2. ESTADO ACTUAL DE LAS OPERACIONES EN LA MINERIA-
METALURGIA
LA GEOMETALURGIA:

UN NUEVO CAMPO
PARA EL
METALURGISTA.
 ¿ Que es GEOMETALURGIA?
La geometalurgia es una excelente herramienta multidisciplinaria que
involucra a especialistas en el campo de la Geología, Operaciones Mineras,
Procesamiento de Minerales y Metalurgia, puesto que la Geometalurgia
pretende mejorar el proceso de evaluación de los recursos económicos y
hacerla mucho más efectiva en términos técnicos y económicos.

Esta herramienta ha tomado auge en el mundo en los últimos años,

gracias a la comprensión de que las menas son combinaciones de minerales,
no de elementos químicos y puesto que todos los procesos tratan con
minerales, son las características fisicoquímicas de éstos las que determinan
las condiciones de un proceso de recuperación industrial.
 GEOMETALURGI
❑ La
A
Geometalurgia es una actividad trans-
disciplinaria que integra básicamente a las
ciencias extractivas de minerales: geología,
metalurgia y operaciones mineras.
❑ Permite identificar y clasificar, en el yacimiento, a
los minerales según su comportamiento frente a
determinado proceso metalúrgico.
❑ Se consigue con ello reducir sustancialmente los
riesgos asociados con inherente variabilidad
geológica, planificar y dirigir más eficientemente
los procesos de valorización de un recurso
mineral y su explotación.
19
4.1.1. PROGRAMA DE ACTIVIDADES GEOMETALURGICAS
1. CONCEPTOS DE LA GEOMETALURGIA
Se han identificado una serie de factores que necesitan
concretarse para que el tratamiento geometalúrgico sea
efectivo.
El primero y más importante factor para el éxito, es el de
romper las tradicionales barreras entre las disciplinas
profesionales: geólogos, mineros y metalurgistas
relacionados a un proyecto minero deben trabajar en
conjunto con un objetivo común y valorar los aportes de
cada uno en el proceso integral.
Ninguna de estas disciplinas individualmente tiene todas
las respuestas .
Por lo tanto debe establecerse conductas de
comunicación “multi – lingual”: todos los profesionales
involucrados, comunicarse y entenderse en términos
geológicos, metalúrgicos y de negocios.
➢ En segundo término: los equipos de proyectos deben
pensar explícitamente y constantemente en términos
de incertidumbre y riesgo.
➢ Las variables metalúrgicas deben medirse en la etapa
de exploración y mapeo.
➢ La evaluación geometalúrgica implica cambios en los
procedimientos tradicionales de “core logging”.
➢ En estas se debe introducir técnicas de evaluaciones
mineralógicas asociadas a los procesos metalúrgicos,
respuestas de las diversas variables metalúrgicas e
introducción de esas respuestas en la definición de
bloques geometalúrgicos.
No resulta del todo razonable sustentar decisiones de
operaciones mineras y de procesamiento en valores de análisis
químico.
Desestimar la importancia de la ganga es especialmente crítico
en depósitos de baja ley, como en los pórfidos de Cu-Mo.
Tales minerales consisten en 98 – 99 % de rocas y gangas
minerales: arcillas, cuarzo, micas, cloritas, carbonatos, óxidos ,
etc.
Tan solo 1 – 2% constituyen los minerales de cobre: calcosita,
covelita, digenita, etc
Consecuentemente, las gangas minerales son muchísimo más
trascendentes al momento de evaluar aspectos críticos tales
como: consumo de energía en reducción de tamaño,
operaciones, recuperación de cobre, consumo de ácido,
permeabilidad, etc.
Dicho de otra manera: sostener
métodos de procesos de minerales,
basados en el análisis químico y sin
considerar efectivamente las
interacciones mineralógicas,
sostiene una condición muy
vulnerable y de alto riesgo de
ineficiencia.
De esto resulta que: es necesario
prestar tanto o más atención a la
ganga que al mismo mineral valioso.
 “Geomet starts with GEO”.
Los geólogos tienen una comprensión fundamental de las
distribuciones espaciales , propiedades de los minerales, distribución
de menas, fracturas, alteraciones, etc., que influyen en el
comportamiento del mineral en la extracción y procesamiento .

Geometalurgia, prospectiva minera, consiste en la selección de muestras

minerales geológicamente identificadas con las que se determina los
parámetros metalúrgicos y la distribución de estos parámetros en un
cuerpo mineral aplicando técnicas geoestadísticas para validar un
modelo de distribución espacial.
➢ Es una premisa fundamental de la Geometalurgia que
las características geológicas de un depósito mineral
condiciona enormemente la respuesta metalúrgica, lo
cual a su vez permite definir la cantidad de reservas
aprovechables .
➢ Resulta evidente que los factores geológicos tienen
mayor impacto en el procesamiento metalúrgico.

➢ Por ejemplo:
✓ Una roca volcánica silícea, no-alterada, de grano fino
como la riolita será muy dura.
✓ Si esta roca está brechada y mezclada con minerales
de sulfuros suaves, será un desafío para el proceso
de molienda.
35
1.1. LA GEOMETALURGIA Y SU OBJETIVO FUNDAMENTAL
 BASES DE LA GEOMETALURGIA
A continuación se mencionan algunas de las bases que sustentan la geometalurgia:

• Las menas son combinaciones de minerales. Son entonces las características

de éstos las que determinan las condiciones de los procesos industriales. La
determinación y control de procesos basada sólo en una química general
puede ser engañosa.
BASES DE LA GEOMETALURGIA
La importancia de la geometalurgia basa su principio en la comprensión de
que las menas son combinaciones de minerales, no de elementos químicos
y, puesto que todos los procesos tratan con minerales, son las
características fisicoquímicas de éstos las que determinan las condiciones
de un proceso de recuperación industrial. De una manera más específica, a
continuación se mencionan algunas de las bases que sustentan la
geometalurgia:

1.- Las menas son combinaciones de minerales. Son entonces las

características de éstos las que determinan las condiciones de los
procesos industriales. La determinación y control de procesos basada sólo
en una química general puede ser engañosa.

2.- Los depósitos minerales están formados por más de un tipo de mena.

3.- Los minerales de ganga son mucho más abundantes que los de mena.
Estos minerales pueden determinar, por ellos mismos, condiciones de
procesos de minado, quebrado, molienda, flotación, etcétera.
4.- En algunas menas el metal importante ocurre en más de un mineral.
Los minerales tienden a presentar diferente comportamiento durante los
procesos; las recuperaciones de un elemento pueden ser diferentes para
diferentes minerales. Por otra parte, es el tipo de mineral de mena
recuperado el que determina por ejemplo, la ley de un concentrado que
alimenta a una fundición.

5.- No reconocer las aseveraciones previas, implica problemas en los

procesos (i.e. baja recuperación). De donde las mezclas de menas de
diferentes unidades geometalúrgicas, pueden ser la solución adecuada
durante la vida de una mina.

6.- El modelo geometalúrgico es el resultado del conocimiento global del

depósito mineral en lo referente a su mineralogía, química,
comportamiento a los procesos y recuperación.
Esto significa que no deberían ocurrir sorpresas significativas durante la
vida de una mina.
1.2.1. LA GEOMETALURGIA Y SUS RAZONES DE APLICACION

1.2.2. LA GEOMETALURGIA Y SUS RAZONES DE INVERSION

1.3. MODELO GESTION GEO-MINERO-METALURGICO
 Parámetros Geometalúrgicos
Geología Mineralización Química Física Metalúrgica

§ § § § §
Alteración Asociaciones Ley de Densidad Recuperación
§ Litología Mineralógicas Producto § Dureza Metalúrgica
§ § § § §
Zonación Texturas Ley de Peso Específico Consumo
§
§ Tipos de Tamaño de Subproductos § Distribución Específico de E°
Liberación § §
Minerales Leyes Granulométrica Calidad del
§ Impurezas Concentrado
§ Impurezas Modo de § Humedad
Ocurrencia § §
§ Ley elementos § Consumo de
Morfología § Composición solubles/insol. Porosidad Reactivos
§
Mineralógica § Chancabilidad
Elementos
§
Trazas (Sb, Bi, Moliendabilidad
§
Au, Ag, Te, Hg, Abrasividad
F, Ge, Se, etc.)
 FUENTES DE DATA GEOLOGICA METALURGICA

GEOLOGICA METALURGIA
∗ Leyes / tenores ∗ Prueba Bond, Bond modificado
∗ Susceptibilidad ∗ Prueba SGI (SAG Grindability Index)
magnética ∗ Prueba de HPGR (externo)
∗ Tipo de roca ∗ Prueba de flotación Bach (cinética, tiempo
fijo)
∗ Tipo de alteración
∗ Prueba de flotación columnar
∗ Zona de mineralización ∗ Prueba de flotación en ciclo abierto y ciclo
∗ Contenidos de cerrado
minerales metálicos ∗ Prueba de flotación Flash (celda contacto)
∗ Frecuencia de fractura ∗ Prueba de lixiviación acida y cianuracion
(botella)
∗ Prueba de lixiviación acida y cianuracion
(columnas)
INFORMACIÓN QUE PUEDE APORTAR LA GEOMETALURGIA

Toda la información que se deriva de un estudio geometalúrgico se puede utilizar en

procesos relacionados con la evaluación de recursos, los métodos de explotación y
los métodos de beneficio de un mineral. A continuación se mencionan algunas de
estas posibilidades de información:

1.- Relación de especies minerales, características texturales entre ellas, y leyes

2.- Relaciones entre minerales de mena y ganga.
3.- Concentración de elementos deseables o indeseables durante un proceso.
4.- Dureza del material (facilidad de molienda).

5.- Conocimiento de la mejor malla de liberación de partículas minerales (Figura 3).

6.- Recuperación metalúrgica.
7.- Características de productos de desecho (terreros y jales de plantas de beneficio,
escorias y polvos de fundiciones).
8.- Relaciones de la mena con el consumo de reactivos.

9.- Facilidades para la perforación durante la explotación o exploración.

10.- Facilidades para la fragmentación durante la explotación.
11.- Características de productos de fundición.
1.5. BENEFICIOS DE LA GEOMETALURGIA
TÉCNICAS DE TRABAJO

Se considera que para la explotación y beneficio de minerales deben

definirse unidades metalúrgicas que no forzosamente corresponden a los
tipos litológicos o de alteración que se conocen en un yacimiento dado. La
definición de una unidad geometalúrgica se debe hacer de común acuerdo
entre el geólogo, el ingeniero de minas y el ingeniero metalurgista y
depende del tipo de roca, de alteración, de la mineralogía de mena y ganga
y de la morfología y texturas minerales. Por su importancia, una unidad
geometalúrgica debe representar por lo menos un 5 o 10% del volumen de
recursos económicos explotables.

Todos los datos de un estudio geometalúrgico se pueden introducir como

variables geoestadísticas en el software especializado de las minas
conocido genéricamente como “el modelo”. En “el modelo” se fundamenta
el plan de minado y las variables geometalúrgicas se pueden traducir en
cálculos económicos por bloques, desde antes de que el mineral sea
enviado a una planta de beneficio.
Como toda actividad de investigación que trabaja con muestras, lo
más importante es la representatividad de la muestra que, en este
caso, debe ser extrapolable a decenas o centenas de miles de
toneladas de mineral.

Por lo tanto, quienes se involucran en un estudio geometalúrgico

participan activamente desde la selección y toma de muestras, hasta
un reporte final. Las técnicas de trabajo van desde la escala
hectométrica hasta la escala microscópica. Una metodología general
involucra los siguientes aspectos:
1.- Cartografía geológica de detalle en el yacimiento (Reconocimiento
de litología, tipos y grados de alteración, tipos y grados de
mineralización).
2.- Descripción detallada de núcleos de barrenos de diamante
(Reconocimiento de los mismos parámetros anteriores y selección de
tramos para muestreo).
3.- Muestreo de rocas mineralizadas representativas y de tipos de
mineral para compósitos (Con el objeto de definir unidades
geometalúrgicas y realizar trabajo de detalle al microscopio).
4.- Estudio de láminas delgadas y secciones pulidas al microscopio
polarizante (Definición de las características mineralógicas, litológicas y
texturales al microscopio)
5.- Estudios de difracción de rayos X, principalmente método Rietveld
(Composición de minerales específicos, principalmente arcillas y
proporciones generales no
identificadas al microscopio petrográfico).
6.- Estudios al microscopio electrónico de barrido (MEB) con EDS
(Energy Dispersive System) (Composición específica de los minerales
y texturas a esta escala).
7.- Utilización de un programa informático como MLA (Mineral
Liberation Analizer) o equivalente, adaptado al MEB-EDS (Programa
que permite un conteo automatizado
de partículas por composición y cálculo del grado de liberación de las
partículas).
8.- Reconciliación entre composición química global de muestras y
fracciones calculadas con base en las composiciones de los minerales
específicos y la composicion modal (mineralogica) de la muestra
1.5.1. USO DE LA INFORMACION GEOMETALURGICA
POSIBILIDADES DE VINCULACIÓN

La industria minera en México ha jugado un importante papel en el desarrollo nacional

y el estado de Sonora se ha consolidado como uno de los estados líderes en
producción minera. Por otra parte, la Universidad de Sonora cuenta con personal
académico altamente calificado en las áreas de geología económica, ingeniería de
minas y metalurgia extractiva. Cuenta también con carreras de licenciatura y de
maestría en las mismas áreas y con una infraestructura en laboratorios que incluye
microscopía óptica y microscopía electrónica de barrido (MEB-EDS), laboratorios de
análisis de minerales y software para el modelado minero como el que se usa en las
minas en explotación. Considerando que no existen en el país laboratorios de
investigación o de servicios que realicen trabajos de geometalurgia, se considera que
esta disciplina constituye una excelente oportunidad para realizar trabajo
multidisciplinario de vinculación con la industria minera. Para esto es necesaria
la conformación de un equipo humano que pueda ofertar a la industria este tipo de
servicios altamente especializados. La ventaja de este esquema es que ya se cuenta
con personal académico especializado, con estudiantes a nivel licenciatura y maestría
para realización de tesis y, lo más importante: no es necesaria la adquisición de
infraestructura física, ni mucho menos la conformación de un aparato burocrático
nuevo.
 GEOMETALURGIA:
Evaluación Mineralógica

Mineralogía de Procesos
Identificación y caracterización de materias primas.
Solución de problemas operativos.
Monitoreo y optimización de procesos.

Estudios
y pruebas Plant
de a
laboratori
Piloto
o

Geología Evaluación Selección Desarrollo Plan de

Del Proceso Diseño
de de reservas. del final cierre de
Exploració Leyes Metalúrgico Plan de mina
de Planta
n mineralógicas minado

Economía
del proceso
➢ Aportes de la comprensión mineralógica en Procesos
Metalúrgicos
 CARACTERIZACIÓN DEL MINERAL:
Técnicas disponibles

Técnica Principios Objetivos

Microscopía Luz polarizada interactúa con Identificación de minerales y de
Óptica de muestra (sección delgada o características específicas tales
Polarización pulida); imágenes trasmitidas o como alteración, tamaño de
reflejadas revelan propiedades grano, asociaciones, etc.
ópticas de los minerales. Análisis Modal. Grado de
liberación
Difracción de Irradiación con rayos X de una Identificación de minerales
Rayos X muestra pulverizada produce cristalizados. Análisis modal.
difracción en planos (Pulverización de las muestras
cristalográficos de los minerales. destruye morfología original)

Microscopía Haz de electrones bombardea Identificación de minerales y de

Electrónica una muestra conductiva. características especiales.
de barrido Electrones secundarios y Microanálisis cuantitativo de
retrodispersos generan imagen. elementos en sectores
Detectores de espectro de minúsculos de minerales.
Rayos X (discriminados por la Análisis Modal. Grado de
dispersión de la energía o de la liberación
longitud de onda) analizan
composición química.
MICROSCOPIO DE LUZ REFLEJADA ZEISS CON
FOTOMULTIPLICADOR Y CONTADOR DE PUNTOS, APLICADOS
A
LA CUANTIFICACIÓN DE MINERALES METÁLICOS
MICROSONDA ELECTRÓNICA JEOL-JXA-8600 M,
CON TRES
ESPECTRÓMETROS DISPERSORES (WDX).
Core Logging
 LAB tests
BMWi SPI (SAG power
index)
 Consumo
BCWi energía UCS y PL
❑ Exploración y sondaje
4.2.6. PROYECTO CHUCAPACA: MUESTRAS DEL DEPOSITO
MINERALIZACION
❑ Exploración y sondaje
 ESTRATEGIA GEOMETALÚRGICA

El conocimiento completo del yacimiento que permite definir el valor real del
mineral, en términos del producto a obtener y su costo de producción, define por
completo el plan de minado. Al identificar los tipos de material, sus asociaciones
(mixtos entre especies mineralógicas) y sus variables de proceso, se mejora la
planificación de las operaciones y la producción. Un mejor conocimiento origina
menor incertidumbre y menos necesidades de modificación de planes ante
eventos inesperados.
 PLANIFICACIÓN GEOMETALÚRGICA
La evaluación geometalúrgica implica cambios en los procedimientos tradicionales
de “core logging”. En estas se debe introducir técnicas de evaluaciones mineralógicas
asociadas a los procesos metalúrgicos, respuestas de las diversas variables
metalúrgicas e introducción de esas respuestas en la definición de bloques
Geometalúrgicos.

BLOQUES GEOMETALÚRGICOS
 Para el metalurgista es importante conocer la distribución de minerales
en el yacimiento, su variabilidad, las asociaciones mineral valioso-ganga,
intensidad de alteraciones del mineral con una perspectiva espacial de tres
dimensiones, situaciones que son bien conocidas por el geólogo.

El trabajo Geometalúrgico se realiza mejor cuando el geólogo examina sus

muestras de perforación, identifica las características minerales y con ello
determina las variables de potencial significancia en el procesamiento del
mineral.
 PLANIFICACIÓN GEOMETALÚRGICA
La planificación exitosa de una mina requiere información proveniente de varias
disciplinas diferentes (geología, química, mineralogía) o de parámetros (propiedades
físicas, respuesta metalúrgica y mediciones geotécnicas)
 Disciplinas y su interacción en la caracterización Geometalúrgica.

El rol de la Mineralogía de Procesos es el de predecir la respuesta metalúrgica de los

materiales a procesar. La Geometalurgia entonces hace uso intensivo de la Mineralogía
de Procesos, la cual se enfoca hacia el diseño de Diagramas de Flujo del Proceso.
Dicho de otra manera, sostener métodos de procesos de minerales, basados en el
análisis químico y sin considerar efectivamente las interacciones mineralógicas, sostiene
una condición muy vulnerable y de alto riesgo de ineficiencia.
Por todo lo señalado, la Geometalurgia, estaría destinada a convertirse en una
herramienta importantísima en optimizar el trabajo integro de explotación de
minerales en chungar.
❑ Modelamiento Geometalúrgico
❑ Modelamiento Geometalúrgico

%Rec
%Rec
%Ley
%Ley
 DOMO
ARIGATO
Al excelente público presente por
su paciencia al escucharme
1.6 toneladas de Cobre
2.125 toneladas de Cobre
1.6 toneladas de Cobre por hora
1.49 toneladas de Cobre por hora .