Concentraci�n de tensiones

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Las isost�ticas (curvas integrales del campo de tensiones principales) de tracci�n

son m�s densas o se concentran alrededor de los l�mites del agujero circular.
Una concentraci�n de tensiones (tambi�n llamado concentrador de tensi�n) es una
localizaci�n dentro de un s�lido el�stico donde el campo de tensiones se concentra.
Un objeto es m�s resistente cuando la fuerza se distribuye uniformemente sobre su
�rea, de tal manera que una reducci�n del �rea efectiva, por ejemplo causada por
una fisura, conduce un aumento de las tensiones cerca del l�mite de dicho defecto
(respecto a la situaci�n en que dicho defecto no existiera). Un material puede
fallar por propagaci�n de grieta cuando una concentraci�n de tensiones excede el
l�mite del material a pesar de que la tensi�n media est� por debajo de l�mite
resistente.

La resistencia real en fractura de un material siempre es m�s baja que el valor

te�rico precisamente porque la mayor parte de elementos resistentes contienen
peque�as fisuras o impurezas que crean un concentrador de tensiones. Las fisuras de
fatiga siempre empieza como concentradores de tensiones, as� pues eliminar dichos
defectos incrementa la resistencia frente a fatiga.

�ndice
1 Causas
2 Prevenci�n
3 Ejemplos
4 Factor de concentraci�n para grietas
5 C�lculo del factor de concentraci�n de tensiones
6 Referencias
7 Enlaces externos
Causas

Un canto agudo en el pavimento ha actuado como concetrador de tensiones en el

hormig�n provocando una fisura
Las discontinuidades geom�tricas o la falta de suavidad de una geometr�a act�an
como concentradores de tensi�n. Los extremos de las fisuras, las esquinas agudas,
los agujeros y los cambios de secci�n transversal son ejemplos de concentradores de
tensiones. Las tensiones locales altas pueden producir un fallo m�s temprano de un
elemento resistente, por esa raz�n los ingenieros dise�an las geometr�as para
minimizar la concentraci�n de tensiones.

Prevenci�n
Una medida para prevenir los peores tipos de concentradores, las fisuras, es
taladrar un gran agujero al final de la grieta. Esta medida puede parecer
contraintuitiva, pero de hecho la estructura interna de la parte compacta de los
huesos cuenta con las osteonas que pueden servir para esa funci�n. La medida
funciona porque en realidad el radio de curvatura del concentrador de tensiones se
hace m�s grande, ya que la punta de una grieta es un defecto m�s agudo que un
taladro. As� el agujero taladrado, con su mayor di�metro tiene asociada una
concentraci�n de tensiones menores que el afilado extremo de la fisura.

Resulta importante verificar sistem�ticamente la existencia de concentradores de

tensiones asociados a fisuras. Existe una longitud cr�tica de la fisura, tal que si
ese valor es sobrepasado, la fisura continua creciendo hasta que se produce un
fallo catastr�fico. Una vez la fisura supera la longitud cr�tica no se requiere un
aumento de la tensi�n adicional para provocar que la fisura siga creciendo, por lo
que la fisura sigue creciendo hasta el fallo total. La teor�a de Griffith en el
seno de la mec�nica de la fractura sirve para explicar porqu� existe una longitud
cr�tica de fractura.
Ejemplos

Este implante ortop�dico se coloc� para sujetar el f�mur tras una fractura de
cadera, sin embargo, la concentraci�n de tensiones incrementa el riesgo de que
falle bajo esfuerzo.
El t�rmino "elevador de tensiones" se usa en ortopedia para referirse a un punto
donde es posible que un implante provoque una concentraci�n de tensiones que pueda
llevar a un fallo mec�nico.
Un caso muy famoso de fallo por concentraci�n de tensiones es el fallo de las
aeronaves de la siere De Havilland Comet, y la rotura fr�gil de los baccos de la
clase Liberty a bajas temperaturas provocadas por tormentes en el Atl�ntico norte
combinada con concentraci�n de tensiones en las esquinas de las escotillas.
Factor de concentraci�n para grietas
La m�xima tensi�n que aparece cerca del extremo de una grieta aparece en la regi�n
de menor radio de curvatura. Para una grieta el�ptica de longitud {\displaystyle
2a} {\displaystyle 2a} y ancho {\displaystyle b} b, bajo una tensi�n aplicada
promedio {\displaystyle \sigma } \sigma, llega a alcanzar dos m�ximos sobre los dos
extremos del semieje mayor dados por:

{\displaystyle \sigma _{max}=\sigma \left(1+2{\cfrac {a}{b}}\right)=\sigma

\left(1+2{\sqrt {\cfrac {a}{\rho }}}\right)} {\displaystyle \sigma _{max}=\sigma
\left(1+2{\cfrac {a}{b}}\right)=\sigma \left(1+2{\sqrt {\cfrac {a}{\rho }}}\right)}

donde ? es el radio de curvatura de la punta de la grieta. Un factor de

concentraci�n de tensiones es el cociente entre la m�xima tensi�n {\displaystyle
\sigma _{max}} {\displaystyle \sigma _{max}} respecto a la tensi�n promedio o
tensi�n de referencia {\displaystyle \sigma } \sigma para la secci�n (suponiendo
que no hubiera concentraci�n de tensiones). El an�lisis el�stico implica que el
radio de curvatura se aproxima a cero, el m�ximo de tensi�n crece sin l�mite (en la
realidad cuando la tensi�n crece suficientemente se alcanza plastificaciones
locales). N�tese que el factor de concentraci�n de tensiones es una funci�n de la
geometr�a de grieta o el defecto que provoca la concentraci�n de tensiones, y no de
su tama�o. Los factores m�s frecuentes pueden encontrarse en manuales de referencia
de ingenier�a y se usan para estimar el valor de las tensiones reales que podr�a
aparecer. En ese procedimiento las tensiones de referencia o promedio son
calculadas por medio de los m�todos de la resistencia de materiales, y esos valores
son corregidos mediante los factores de concentraci�n de tensiones.

C�lculo del factor de concentraci�n de tensiones

Existen m�todos experimentales para estimar los factores de concentraci�n, entre
los que est�n la fotoelasticidad, recubrimientos fr�giles o galgas de deformaci�n.
Aunque todos estos procedimientos son adecuados, todos ellos tienen desventajas
experimentales, ambientales o de precisi�n.

Durante la fase de dise�o, existen diversos enfoques para estimar los factores de
concentraci�n de tensiones y, de hecho, se han publicado numerosos compendios
recogiendo factores de concentraci�n. Tal vez el m�s famoso de ellos es el debido a
Peterson, Stress Concentration Design Factors ('Factores de concentraci�n de
tensiones para el dimensionado') , publicado por primera vez en 1953.[cita
requerida] Actualmente, se usan frecuentemente estimaciones basada en el m�todo de
los elementos finitos (MEF). Otros enfoques te�ricos que usan consideraciones sobre
la elasticidad o la resistencia de materiales, permiten llegar a ecuaciones
similares a las obtenidas anteriormente.

Existen peque�as diferencias entre los factores publicados en compendios, los

calculados por el MEF y los valores te�ricos. Cada m�todo tienen ventajas y
desventajas. Muchos datos publicados fueron obtenidos de montajes experimentalres,
mientras que el MEF calcula el pico de tensi�n directamente y las tensiones
nominales pueden obtenerse promediando en el material alrededor del pico.