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Curso :

Construcciones I
Semana 9
Mg. Ing. Eduardo M. Yarango S.
CONSTRUCCIONES I

Semana 9 – Análisis de Precios Unitarios


MG. ING. EDUARDO M. YARANGO S.
EXPEDIENTE TÉCNICO V – Análisis de Precios Unitarios

1. Esquema General de un Presupuesto de


Obra
2. Análisis de costo unitario
3. Mano de Obra
4. Materiales
5. Equipos y herramientas

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Lo que veremos

1. Esquema General de un Presupuesto de Obra


2. Análisis de costo unitario
3. Mano de Obra
4. Materiales
5. Equipos y herramientas

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ANÁLISIS DE COSTO UNITARIO
Un Análisis de Precio Unitario (APU) es un modelo matemático muy sencillo que
estima el costo por unidad de medida de una partida (S./Und).

El Análisis de precio unitario es el costo de una actividad por unidad de medida.

Usualmente se descompone de una valoración de mano de obra, materiales, equipos


y herramientas.

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ANÁLISIS DE COSTO UNITARIO
Es necesario entender la metodología para llegar a determinar el Costo Unitario Directo
en las diversas partidas que integran el presupuesto de una obra de edificación.

Por lo general cada profesional de costos elaborará el costo unitario directo de cada
partida en función de las características de cada obra y específicamente de materiales,
rendimiento de mano de obra de la zona y equipo a utilizar.

Costo Unitario = Mano de Obra+Materiales+Equipos/Herramientas

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APORTE UNITARIO
El aporte corresponde a la cantidad de recursos (mano de obra, material y equipo) que se
necesita para ejecutar una unidad de medida determinada (m3, m2, kg, m, etc.).

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RENDIMIENTOS
Para el caso de obras de construcción, el rendimiento se puede definir como la cantidad
de trabajo (por m3, m2, etc.) que se obtiene de los recursos mano de obra (por cuadrilla)
y equipo (por jornada).

Ejemplo:

1 peón = 4 m3 excavación / 8 horas en terreno normal.

1 Capataz + 1 Op. +1/2 peón = 20 m2 tarrajeo int./8 horas

1 tractor s/o (D9) = 2350 m3 / 8 horas en material suelto

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COSTOS DE MANO DE OBRA
Definición
Vamos a analizar ahora el parámetro más difícil de evaluar por tratarse del factor
humano.

Este costo está definido por dos parámetros

a.1. El costo de un obrero de construcción civil por hora o también llamado generalmente
costo hora-hombre

a.2. El rendimiento de un obrero o cuadrilla de obreros para ejecutar determinado


trabajo, parámetro muy variable y que de no darse los criterios asumidos por el analista
puede llevar al atraso y/o pérdida económica en una obra.

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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)
Debe ser vigente a la fecha del Presupuesto y especifico y equipo (por jornada). para
cada lugar.
El Régimen Laboral de Construcción Civil establece tres (03) categorías de obreros de
construcción civil: operario, oficial y peón.

Costo de la H-H Gana Obrero + Aportaciones del Empleador

El empleador debe considerar, en su costo, el jornal básico, bonificaciones,


gratificaciones, asignación escolar, liquidación; además de los aportes al seguro social,
seguro complementario de trabajo de riesgo, aportaciones que son de cargo exclusivo del
empleador.

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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)
Este costo de hora es diferente de un lugar a otro de país en función a la ubicación de la
obra. Respecto al concepto de la movilidad acumulada (pasajes urbanos), este pasaje es
diferente en las ciudades de nuestro país. Más aún podríamos señalar que en las obras
donde no existe "pasaje urbano" (obras como carreteras, presas irrigaciones, etc.),
puesto que los obreros "viven en la obra" (campamentos), no existe el gasto por parte del
Contratista por ende, no debería considerarse en el costo de la hora-hombre.

Sin embargo, en nuestro medio las entidades consideran lo señalado al formular sus
costos de mano de obra en sus expedientes técnicos.

En conclusión, el costo de H-H de un operario de una obra en Lima no es igual al costo de


H-H de un operario de una obra en Huancayo.

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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)

Remuneración básica del 01.06.2018 al 31.05.2019


OP=67.20 OF=53.70 PE 48.10

Leyes Sociales Gratificación + Asignación escolar + Liquidación

1. Bonificación Unificada: BUC


OP 32 % Básico
OF - PE - 30 % Básico
• Bonificación de Agua Potable
• Desgaste de Herramientas y Ropa
• Alimentación
• Especialización
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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)

2. Bonificación Movilidad

6 pasajes/día
Lima S/ 1.20  6x 1.2 = S/ 7.20
Ciudad S/ 1.00  6x 1.0 = S/ 6.00

La Movilidad se calcula para cada ciudad, es distinto el costo en Lima que en


provincia, y hay obras en que no deberían considerarse debido a que la
empresa asume el traslado desde el alojamiento al frente de trabajo.

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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)
3. Overol
2 Overoles x S/ 90.00 = S/ 0.60 (diario)
302 días
Total: 8 horas, luego dividir entre 8 h para sacar el valor por H-H.

"El costo de Hora-Hombre debe de ser vigente a la fecha de presupuesto y especifico


para cada lugar”

¿ Se pueden incluir otros costos en el cálculo de la hora hombre?


EMO (examen médico ocupacional ingreso y retiro), EPP (equipo de protección
personal) , Relevos por régimen de descanso, Pasajes terrestres de lugar de origen a
obra, Viáticos de movilización a obra, Alojamiento (en caso de una obra fuera del
ámbito urbano), Hotelería, Lavandería, Alimentación, Traslado a frente de trabajo.
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COSTO POR HORA-HOMBRE (H-H)

CAPATAZ, No esta considerado en las normas del Régimen Laboral de Construcción


Civil, por tanto su costo se fija de forma arbitraria.
Costo Hora-Hombre Capataz De 1.10 a 1.20 Operario

El Maestro de Obra, tampoco figura en las normas del Régimen Laboral de


Construcción Civil. Este costo de mano de obra no corresponde a los costos directos
sino a los indirectos, es decir, los Gastos Generales. Corresponde al sueldo de un
empleado de dirección técnica.

Rendimiento depende : 1. Edad del obrero. 2. Capacidad física. 3. Habilidad natural.


4. Ubicación geográfica de la obra, etc.

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RENDIMIENTOS

RENDIMIENTOS MÍNIMOS OFICIALES DE LA MANO DE OBRA EN LA


INDUSTRIA DE CONSTRUCCIÓN CIVIL EN EL RAMO DE EDIFICACIÓN PARA
LAS PROVINCIAS DE LIMA Y CALLAO, EN JORNADA DE 8 HORAS,
ESTABLECIDOS POR RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 175 DEL 09.04.68

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COSTO DE MATERIALES

El costo de los materiales está determinado por dos parámetros:

a. Aporte Unitario del material: cantidad de recursos por unidad de partida (m3, m2,
kg...).

b. Precio del material: se considera en los Costos Unitarios.

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COSTO DE MATERIALES
APORTE UNITARIO

El aporte unitario de materiales corresponde a la cantidad de material o insumo que se


requiere por unidad de medida (m3, m2, etc.). Como sabemos, los materiales son
expresados en unidades de comercialización: bolsa cemento, m3 de arena, m2 de piso,
galón de asfalto RC-250, etc.

Ahora bien, las cantidades con que cada uno de ellos participa dentro del costo directo se
puede determinar en función a registros directos de obra, tablas, catálogo manuales, etc.
Los materiales, dependiendo del tipo de obra, son muy diversos y existen en diferentes
calidades y especificaciones, siendo algunos de fabricación nacional y otros importados.

En lo que respecta a obras, uno de los principales componentes que ha sido estudiado en
diversas publicaciones es el concreto.
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MATERIALES

PORCENTAJE DE DESPERDICIOS

Este porcentaje es difícil de


estimar. En términos conocidos,
Este estos porcentajes son:

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MATERIALES

PRECIO DEL MATERIAL

El precio de los materiales para los costos unitarios se obtiene de:

 Cotizaciones de proveedores.
 Revistas especializadas.
 Cálculo propio (ej.: piedra chancada producida en obra).

El precio de los materiales debe ser puesto en obra, no debe incluir el IGV (Obras
contrata) y no debe incluir descuentos. En obras de administración directa, el
precio de los materiales sí incluye IGV

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MATERIALES – Cimiento Corrido

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CALCULO DE MANO DE OBRA

Para esta partida se tiene la siguiente cuadrilla y rendimiento:


C= 0.1Cap + 1 Op + 2Of + 8 Pe
R= 25m3/dia

Calculando la cantidad para cada integrante de la cuadrilla


Ccap = 8x0.1/25 = 0.032
Cop = 8x1/25 = 0.320
Cof = 8x2/25 = 0.640
Cpe = 8x8/25 = 2.560

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CALCULO DE MATERIALES

De acuerdo al diseño de mezcla para 1m3:


1. SIN/desp.: cemento: 2.9 bls / H:0.83m3 / P.G:0.48m3/Agua:0.10m3

Se considera desperdicio 5%
2. SIN/desp.: cemento: 3.045 bls / H:0.8715m3 / P.G:0.504m3/Agua:0.105m3

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CALCULO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para esta partida se tiene la siguiente cuadrilla y rendimiento:


Cequipo = 1 Mezcladora
R= 25m3/día

Calculando la cantidad para cada integrante de la cuadrilla

Cmez = 8x0.1/25 = 0.032

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MATERIALES – muro King Kong soga

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CALCULO DE MANO DE OBRA

Para esta partida se tiene la siguiente cuadrilla y rendimiento:


C= 0.1Cap + 1 Op + 0.5 Pe
R= 10m2/día

Calculando la cantidad para cada integrante de la cuadrilla


Ccap = 8x0.1/10 = 0.08
Cop = 8x1/10 = 0.80
Cpe = 8x0.5/25 = 0.40

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CALCULO DE MATERIALES
Para calcular la cantidad de ladrillos en SOGA por m2 : ladrillo 24 x 12 x 9

Usaremos los lados 0.24m y 0.09m / asentando 0.015m


En 1 m2:
 0.24+0.015=0.255 horizontal
 0.09+0.015=0.105 vertical
En 1 m2 (horizontal x vertical) = 37.35 ladrillos x m2

Para calcular el volumen de la mezcla (cemento-arena gruesa)


 Vmez = Vmuro - N°xVladrillo
 Vmez = 1 x 1 x 0.13 – 37.35 x 0.24 x 0.13 x 0.09
 Vmez = 0.0251 m3/m2

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Diseño de mezcla

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CALCULO DE MATERIALES
Para un proporción 1:5 la cantidad de materiales en 1m3:
 Cemento: 7.4 bls Arena Gruesa: 1.05 m3 Agua: 0.268m3

Para el V= 0.0251 m3/m2 entran.


 Cemento: 7.4(0.0251) bls Arena Gruesa: 1.05(0.0251) m3 Agua: 0.268(0.0251)m3
 Cemento: 0.1857 bls Arena Gruesa: 0.0264 m3 Agua: 0.0067 m3

Considerando 5% de desperdicio, y un aporte para clavos de 0.022kg y madera de 0.58p2

 Cemento: 0.1950 bls Arena Gruesa: 0.0277 m3 Agua: 0.0071 m3


 Ladrillo: 40 und Clavos 3”: 0.022kg Madera tornillo: 0.58p2

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COSTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
COSTO DIRECTO DE HERRAMIENTAS
El costo directo de herramientas corresponde a consumo o desgaste que éstas sufren
al ser utilizadas durante la ejecución de las diversas partidas de una obra y se puede
calcular de la siguiente manera:
Hm = %M.O
donde
Hm: es el costo directo de herramientas en la partida.
M.O: es el costo directo de mano de obra de dicha partida, considerando el jornal
básico y porcentajes sobre el mismo (incremento adicional de remuneraciones,
bonificaciones, etc.)
%: representa un coeficiente (porcentaje expresado en forma decimal) estimado en
función a la incidencia de utilización de las herramientas en la partida en estudio
según la experiencia en obras similares. Este coeficiente, o porcentaje, generalmente
varia de 1% a 5% (0.01 a 0.05).
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COSTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

COSTO DIRECTO DE HERRAMIENTAS


Clases de herramientas
Las herramientas se clasifican en Manuales y Especiales:
a. Manuales: Las cuales a su vez pueden ser:
- De uso personal o de propiedad del obrero generalmente el operario, el cual lleva y
emplea en su trabajo, como: martillos, frotacho, serrucho, etc.
- De uso colectivo, o de propiedad de la empresa, la cual las proporciona a su personal
como: carretillas, pico, lampas, barretas, etc.

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COSTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

COSTO DIRECTO DE HERRAMIENTAS


Clases de herramientas
Las herramientas se clasifican en:
b. Especiales: Son las que necesitan algún tipo de energía para su utilización y se les fija
un valor de alquiler como el caso de maquinarias. Así por ejemplo: motosierras, taladros,
pulidoras, cortadoras, etc.

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COSTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN Y SUS COSTOS DE OPERACIÓN
El costo de operación de una maquinaria vendría a ser la cantidad de dinero invertido en
adquirirla, hacerla funcionar, realizar trabajo y mantenerla en buen estado de conservación.
La determinación del costo de operación puede referirse a términos de un año, un mes, un día o
una hora, siendo lo usual el "costo diario de operación" y el "costo horario de operación".
Este costo reúne a dos grandes rubros de gastos:
1. Gastos fijos
- Intereses del capital invertido en la máquina.
- Seguros, impuestos, almacenaje. etc - Repuestos y mano de obra de reparaciones.
- Depreciación y fondo de reposición.
2. Gastos variables
- Combustibles
- Lubricantes, grasas y filtros.
- Jornales.
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MAQUINARIAS

RENDIMIENTOS Y FACTORES QUE LA AFECTAN


1.Demoras de Rutina
1. Mantenimiento rutinario de maquinaria
2. Abastecimiento de combustible
3. Factores humanos: necesidades fisiológicas, cansancio, etc.

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MAQUINARIAS

RENDIMIENTOS Y FACTORES QUE LA AFECTAN


2.Limitaciones en la Operación óptima
1. Ángulos de giro
2. Profundidad o altura de corte y relleno
3. Pendientes del terreno
4. Presencia de otros equipos

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MAQUINARIAS
RENDIMIENTOS Y FACTORES QUE LA AFECTAN
3.Condiciones del sitio de trabajo
1. Condiciones físicas: Topografía, geología, humedad
2. Climáticas: Variación de temperaturas, lluvias, vientos
3. Aislamiento a vías de comunicación
4. Dependencia de otros equipos

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MAQUINARIAS
RENDIMIENTOS Y FACTORES QUE LA AFECTAN
4.Dirección y Supervisión
1. Planeación, organización y control de la obra
2. Experiencia en labores similares de los directores de obra
3. Mantenimiento de las maquinarias
4. Suministro y abastecimiento de materiales
5. Talleres, para mantenimiento rutinario y preventivo

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MAQUINARIAS

RENDIMIENTOS Y FACTORES QUE LA AFECTAN


5.Gestión del Contratista
1. Entrega oportuna de planos y especificaciones a pie de obra
2. Pago al día de salarios
3. Características del Residente de Obra

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MAQUINARIAS Y SU RENDIMIENTO
METODOS PARA IDENTIFICAR LOS RENDIMIENTOS
1.Por observación directa: Se identifica en obra con las condiciones físicas y reales, los
volúmenes de material trabajados (cortados, acarreados, movidos, cargados, etc) en una
hora o tiempo establecido.
2.Por fórmulas o reglas: Se analizan los ciclos en función al volumen trabajado y se
multiplica por los ciclos que realizará en una hora.
3.Por tablas del fabricante: Son rendimientos teóricos para determinadas condiciones de
trabajo, aquí la eficiencia consideran al 100%.

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Gracias …

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