Guia Elaborar Tesis Grado

Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
PLAN DE MANEJO
DE
RESIDUOS SÓLIDOS
2012
COMPAÑÍA DE MINAS
BUENAVENTURA S. A. A.
UNIDAD DE PRODUCCIÓN JULCANI
Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 2

INTRODUCCIÓN
La Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. Unidad Julcani esta ubicada en el

distrito de Ccochaccasa, provincia de Angaraes, departamento de Huancavelica.
Desarrolla sus actividades dentro del marco del cumplimiento del plan de cierre
progresivo de mina que contempla los siguientes aspectos: Aspecto Económico -
Financiero (exploración, desarrollo, explotación y beneficio de minerales), el Aspecto
Físico-Químico (remoción de infraestructura, estructuras hidráulicas, clausura de
labores mineras, estabilidad física y química, tratamiento de efluentes) y el Aspecto
Social (Desarrollo Social, Apoyo a Comunidades);
Se propuso 26 proyectos para el Programa de Adecuación y Manejo Ambiental

con un monto total presupuestado de 2´515, 000 dólares americanos el cual fue
aprobado por el MEM en 1996 (R. D. 124-97 EM/DGM 20-03-97). El Monto real
gastado al culminar el PAMA fue de 3´756,006 dólares americanos. Adicionalmente,
se han realizado trabajos que no estaban considerados en el PAMA los cuales suman
638,917 dólares americanos. En Total, para dar cumplimiento al PAMA y
EXTRAPAMA, se gasto 4´394,923 dólares americanos. La conformidad de este
cumplimiento ha sido verificada por el MEM aprobando la culminación de los trabajos
del PAMA, mediante Resolución Directoral Nº 298-2002-EM/DGM de fecha 08-11-02.
En el año 2000, la unidad Julcani inicia la etapa de cierre de mina paralizando,

por un lado, las labores de explotación y desarrollando por otra; un exhaustivo
programa de exploración y descarte de zonas. En Julio del año 2001, con el fin de
reducir los gastos del plan de cierre, Julcani decide recuperar los blocks de mineral
que se encontraban en las minas de Lucrecia, Herminia y Tentadora (mineral de
rescate), reiniciando sus operaciones con una producción mensual de 6000 TCS con
una ley de 20 onz de Plata. En vista que se reducían las reservas de mineral de
rescate en las minas de Lucrecia, Herminia y Tentadora se decidió dar mayor impulso
a las exploraciones en la zona de Acchilla y Estela; convirtiéndose estas últimas, hasta
el momento, en las Minas que abastecen la mayor cantidad de tonelaje y leyes.

El 10 de diciembre del 2,002 la CMBSAA presenta a la Dirección General de

Minería el Plan de Cierre de la Unidad de Producción Julcani para su aprobación.
Mediante R. D. Nº 116-2005-MEM/AAM de fecha 22 de marzo del 2005, fue aprobado
este Plan de Cierre con la finalidad de ejecutar 29 proyectos de remediación con una
inversión programada de 1´694,082 dólares americanos en un periodo de 2 años. En
cumplimiento a la Ley 28090 y su respectivo reglamento, la CMBSAA ha presentado a
la DGAAM el 15 de mayo del 2006, la Modificatoria del Plan de Cierre de la Unidad de
Producción Julcani, que fue elaborado por la consultora Water Management
Consultans y aprobado mediante R.D. N° 913-2009-MEM-AAM/RPP/ABR/SDC de
fecha 04 de agosto del 2009, la cual fue modificada y ha sido aprobada en dos
ocasiones, la primera a través de la R.D. Nº 235-2010 MEM/AAM con recepción del
documento el 21 de Julio del 2010 y la segunda a través de la R.D. N° 046-2011-
MEM/AAM.
1. Antecedentes
La Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. en concordancia con su Política

Ambiental preparó un Plan de Manejo de Residuos Sólidos como parte del
PAMA, donde se incluyeron medidas sanitarias que se han implementado y se
han venido mejorando en el marco del Plan de Cierre Progresivo actual de la
Unidad en la Unidad de Producción Julcani. Este Plan de Manejo de Residuos
Sólidos, inicialmente fue elaborado por la empresa Enviroproyect S. R. L. para la
Unidad Julcani.
Este Plan de Manejo de Residuos Sólidos elaborado por la UEA Julcani se ajusta
al nuevo Reglamento de la Ley Nº 27314 que establece el D.S. Nº 057-2004-
PCM y el D.L. Nº 1065 de fecha 28 de Junio del 2008, que modifica la Ley Nº
27314, Ley General de Residuos Sólidos, a su vez cuenta con los lineamientos
definidos en la NTP 900.058-2005.

2. Objetivos
Objetivo general
· Gestionar de manera eficiente los residuos sólidos generados por nuestra

actividad minera a fin de minimizar los riesgos al ambiente y a la salud en
concordancia con el Reglamento de Ley Nº 27314 y el D.L. Nº 1065 de fecha
28 de Junio del 2008 que lo modifica.
Objetivos Específicos:
· Implementar buenas prácticas operacionales en el manejo de los residuos

sólidos.
· Ejecutar programas de capacitación y sensibilización del personal de la

Empresa en el tema de residuos sólidos.
· Promover y ejecutar programas de rehuso y reciclado en el manejo de

residuos sólidos.
· Disponer en forma segura los residuos que no puedan ser rehusados o

reciclados para no causar daños a la salud y al ambiente.
· Crear un ambiente saludable, en concordancia con la Ley.
3. Marco Legal
· Ley 28611 Ley General del Ambiente

Esta Ley en su artículo 83, establece que las Empresas deben adoptar
medidas para el efectivo control de los materiales y sustancias peligrosas
intrínsecas a sus actividades, debiendo prevenir, controlar, mitigar
eventualmente, los impactos ambientales negativos que aquellos generen.

· D. S. 016 –1993 Ley General de Minería sobre Medio Ambiente.

Reglamento para la protección ambiental de la actividad Minero- Metalúrgico
artículos Nº 20, 24, 37, 43.
· Ley Nº 27314 del 21 de Julio del 2000 Ley General de Residuos Sólidos.
Dispone los lineamientos para el manejo de Residuos Sólidos. Estableciendo
derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades de la sociedad en
su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos,
sanitaria y ambientalmente adecuada, para la prevención de riesgos
ambientales y protección de la salud.
· Decreto Supremo 057-2004 Reglamento de la “Ley General de

Residuos sólidos - 27314” del 24 de Julio del 2004.
El presente dispositivo reglamentario de Ley establece los lineamientos en
que se debe efectuar la gestión y manejo de los residuos sólidos, de manera
que éstos sean apropiados para prevenir riesgos sanitarios, proteger y
promover la calidad ambiental y la salud de las personas.
· Decreto Legislativo Nº 1065 de fecha 28 de Junio del 2008 que modifica

la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos.
El presente D. L. modifica los artículos 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 16, 19, 27, 28,
29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 44, 48, 49 y 50 de la Ley Nº 27314,
Ley General de Residuos Sólidos.
· Decreto Supremo Nº 055 – 2010 – EM de fecha Agosto 2010 Decreto

Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
y otras medidas complementarias en minería, Ley General de Minería
En este decreto se menciona en los artículos 69, 147,207, 252, 318, 334,
335, 336 en los cuales se menciona el manejo adecuado de los residuos
sólidos en cada etapa, proceso y su respectiva disposición final.
· Norma Técnica Peruana NTP 900.058-2005

Establece los colores a ser utilizados en los dispositivos de almacenamiento

de residuos, con el fin de asegurar la identificación y segregación de los
residuos. se aplica a todos los residuos generados por la actividad humana,
a excepción de los residuos radioactivos.
4. Descripción de las Actividades de la Empresa
4.1 Ubicación de la Unidad de Producción y Condiciones Climáticas
La Unidad de Producción Julcani se encuentra en el distrito de

Ccochaccasa, Provincia de Angaraes, Región de Huancavelica; a una
distancia de 64.0 Km. SE de Huancavelica, a una altitud entre 4,200 y
4,600 m. s. n. m.
La vía principal de acceso a la Mina la constituye una carretera afirmada

de 164 Km. Huancayo - Huancavelica y 299 Km. de carretera asfaltada de
Huancayo – Lima, haciendo un recorrido total de 527 Km. desde Lima
hacia la Mina Julcani.
La comunicación es a través de teléfono vía satelital, radios de frecuencia e

Internet.
El clima de la Unidad de Producción es frío, cuya temperatura varia entre

10 a 15 grados centígrados en los meses de agosto a marzo y de 5 a 12
grados centígrados en los meses de abril a septiembre.
4.2 Descripción de las Operaciones
El proceso de producción minero metalúrgico se describe de manera

sucinta a continuación:
· Perforación
Se da en forma vertical (chimeneas), horizontal (galerías, subniveles) e
inclinadas de preferencia mayor de 70° en tajeos.

· Voladura
En las Labores de Avance se está realizando la voladura controlada en
los taladros de Corona o Alza; empleando para el carguío medio tubo
PVC de ½” de diámetro y cinta Masquen para el espaciado adecuado
de cartuchos de dinamita, ésta práctica permite mantener la estabilidad
del terreno y disminuir la zona de perturbación, consecuentemente
reduciendo el consumo de materiales de sostenimiento; consiste en el
empleo de cargas explosivas lineales de baja energía colocadas en
taladros muy cercanos entre si, que se disparan en forma simultánea.
Se busca crear y controlar la formación de una grieta o plano de rotura
continua, que limite la superficie final de un corte o excavación evitando
una sobre rotura (over breack), logrando una mejor estabilidad del
macizo rocoso. Se hace uso de la dinamita SEMEXSA 45% 7/8 x 7”,
Examón P y como accesorio, guías de 6 pies y fulminantes de aluminio
Nº 8.
· Limpieza
En tajeo se acarrea el mineral a la tolva o se rellena al tajo con lampa,
pico y carretilla; y en las galerías se usan las palas neumáticas Atlas
Copco LM36.
· Relleno
Se rellena el tajeo con material detrítico o estéril de las exploraciones y
desarrollos por la chimenea intermedia o en su defecto se realiza con
material de las coronas pobres y el escogido del mineral. De hacer falta
más relleno se hacen estocadas llamadas “Dog hole”
· Exploraciones y desarrollos
Estas labores son elaboradas con la finalidad de cubicar mayor
cantidad de reservas y generalmente son realizadas por personal de
contrata; las secciones para galerías y cruceros han sido
estandarizadas en 7´ x 8´ y 8’ x 8’ y para las chimeneas en 4´ x 5´. Los
desarrollos se efectúan con trochas de rieles de 20” y 30” utilizando

para limpieza de carga palas neumáticas Atlas LM36, carros mineros U-

35 y gramby.
· Sostenimiento
En la mina se utiliza sostenimientos como elementos de refuerzo, tales
como: split sets, pernos cementados, pernos helicoidales, que trabajan
dentro de la roca. Elementos de soporte, como: Shotcrete, cuadros de
madera, puntales de seguridad, malla electro soldada, cerchas de perfil
“h”, que trabajan fuera de la roca. Cuando se utiliza la resistencia del
macizo rocoso, mas una combinación de refuerzo y soporte, creamos
un “sostenimiento integral”.
· Transporte
El acarreo de mineral a los echaderos principales se realiza con
locomotoras a batería tipo BEV de 1.5 y 3.5 Toneladas con carros
mineros U-35, que trabajan en los diferentes niveles de la mina. Para
transporte de las minas a la concentradora de Julcani se utilizan
locomotoras Clayton de 8 toneladas y carros Gramby de 4 toneladas.
La producción que se obtiene en la zona alta de Acchilla es depositado
en los echaderos, aquí es escogido y llevado a la concentradora en
volquetes de 25 toneladas.
· Planta Concentradora
En la Planta Concentradora se trata el mineral, a través del chancado,
la molienda, flotación y eliminación de agua (espesado, filtrado, secado
y deposición de relaves), que permite obtener un concentrado de Pb y
Ag, los cuales se despachan a granel con destino a Lima. El mineral
tratado en la planta concentradora es complejo; según composición
mineralógica se distinguen hasta dos denominaciones:
v El mineral con contenidos mayores de plata y plomo denominado

mineral clásico, es el mayormente extraído. La capacidad
instalada en la Planta concentradora es de 300 TCS/24 horas.
Esta planta se caracteriza por tener en operación la gran cantidad
de finos que contienen los minerales que provienen de las minas.

Luego los trozos mayores de 6 pulgadas pasan a una chancadora

primaria SYMONS ST-4´ que reduce a un tamaño máximo de 3”,
siguiendo el curso a una zaranda vibratoria de 4 pies x 8 pies con
cocada de ¾” cuyo oversize sigue finalmente a la chancadora
SYMONS ST-3´, cuyo producto final es de 100% malla – ¾”,
acumulándose en una tolva de finos de 120 Toneladas de
capacidad el cual esta listo para alimentarse al circuito de
molienda y remolienda.
v Este circuito de molienda primaria lo constituye un molino de

barras de 5´ x 10´ y molienda secundaria un molino de bolas de 8´
x 10´ en circuito cerrado con un nido de 3 ciclones de diámetro de
10, obteniéndose una molienda de 70% de malla – 200 y pulpa
con densidad de 1.25 gr. por litro que satisfacen los parámetros de
operación. El relave es bombeado con una bomba Toyo a través
del túnel Acchilla haciendo un recorrido de 3.5 kilómetros,
depositándose en la cancha de relave número 9 – Acchilla.
5. Evaluación del Manejo Actual y Caracterización de Residuos Sólidos
5.1 Evaluación del Manejo Actual
Se efectuó la evaluación del Manejo Actual de los residuos sólidos en la

Unidad de Producción Julcani, de acuerdo al código de colores
establecidos en la Norma Técnica Peruana 900.58-2005; de la siguiente
forma:
· De la Clasificación
La Unidad de Producción Julcani cuenta con un Plan de Manejo de
Residuos Sólidos, el cual quedó delineado en el PAMA, este ha venido
funcionando desde entonces. Estos residuos son provenientes de las
actividades del campamento, planta y mina. En general los residuos
sólidos, de acuerdo a su origen, son clasificados como sigue:
a) RESIDUOS REAPROVECHABLES.

v Depósitos de color verde. Para vidrio:

Botellas de bebidas: Gaseosas, licor Cerveza,
Vasos
Envases de alimentos
Perfumes, etc.
v Depósitos de color amarillo. Para metales:

Latas de conserva, café, leche, gaseosas, Cerveza.
Tapas de metal
Envases de alimentos y bebidas.etc.
v Depósitos de color azul. Para papel y cartón:

Periódicos, revistas, folletos, catálogos
Impresiones, fotocopias,
Papeles, sobres,
Cajas de cartón,
Guías telefónicas, etc.
v Depósitos de color blanco. Para plásticos:

Envases de yogurt, leche
Vasos, platos, y cubiertos descartables.
Botellas de bebidas gaseosas, aceites comestibles, detergente
shampoo.
Empaques o bolsas de fruta, verdura y huevos, entre otros.
v Depósito de color marrón. Para orgánicos:

Restos de la preparación de alimentos, de comida, de jardinería
o similares.
v Deposito de color rojo. Para peligrosos:

Baterías de autos,

Pilas,
Cartuchos de tintas
Botellas de reactivos químicos, entre otros.
b) RESIDUOS NO REAPROVECHABLES
v Deposito de color negro. Para generales:

Todo lo que no se puede reciclar y no sea catalogado como
residuos peligroso:
Restos de la limpieza de la casa y del aseo personal

Toallas higiénicas, pañales desechables, Pañales descartables,
Colillas de cigarros,
Trapos de limpieza,
Cuero, zapatos, entre otros.

Escoria,
Medicinas vencidas,
Jeringas desechables, entre otros
5.2 De la Segregación de los Residuos
La segregación se aplica en las diversas zonas de la Unidad de

Producción, habiéndose colocado en lugares adecuados cilindros pintados
con colores de manera que la segregación sea más fácil de realizar por
parte de los trabajadores y personal visitante.
Se viene impulsando capacitaciones en la unidad para efectuar de una

manera adecuada la clasificación (segregación) de los residuos sólidos.
5.3 Del Almacenamiento:

· Almacenamientos Intermedios
En las instalaciones del campamento y planta existen zonas de
almacenamiento intermedio de residuos sólidos (puntos de acopio)
distribuidos estratégicamente, de manera que los residuos generados
en cada área de trabajo puedan ser colocados diariamente en éstas. Se
cuentan con recipientes “cilindros” de 55 galones de metal, para el
almacenamiento de los residuos sólidos, los que cuentan con un código
de colores y su correspondiente rotulación, especificando el tipo de
residuos que se debe almacenar.
· Almacenamiento Central
Debido a la situación y distribución del campamento no es necesario la
utilización de un almacenamiento central ya que los residuos pueden ir
directamente al relleno sanitario.
5.4 Del transporte y la disposición final de los residuos sólidos
El transporte de los residuos sólidos en la Unidad lo realiza la Empresa

Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos EPS-RS: TRANSPORTES
VILHUA E.I.R.L. autorizada por la Dirección General de Salud Ambiental
con registro Nro EPHA-0489-09, en un camión de capacidad útil de 5,000
Kg.
Respecto a la chatarra, los restos metálicos están siendo almacenados

temporalmente en el área denominada Estela, para su reutilización en las
actividades mineras o su venta a las Empresas Comercializadoras de
Residuos Sólidos: INDUSTRIAL PB NACIONALES S.A.C. (Registro Nro
EPNA-270-07).
De otro lado en lo que respecta a los Aceites Usados, estos son

recolectados y transportados por la Empresa MAREI S.A.C. (Registro EPS-
RS EPNA-573.10).

5.5 Del reciclaje, recuperación y reutilización
· Reciclaje
El reciclaje que se realiza es el de la chatarra, contándose para tal fin
con la ECRS: COMERCIALIZADORA Y DISTRIBUIDORA DE
MATERIALES DE RECICLAJE S.R.L. – COMDISMARE S.R.L.
(Registro Nro ECNA 086-04), a la cual se venden estos restos
metálicos que ya no son utilizados.
· Reutilización
Parte de la de chatarra es a veces reutilizada en la reparación de varios
equipos. Además debe mencionarse que en el área de taller eléctrico se
trata de reutilizar cables eléctricos de diversos tipos, evitando de esta
manera una generación mayor de residuos sólidos.
· Recuperación
Algunos cilindros metálicos que almacenaron insumos se utilizan como
depósitos de residuos sólidos. Estos son pintados y organizados por
colores de acuerdo a su utilización.
5.6 De la responsabilidad del manejo de los residuos sólidos
Se cuenta con un responsable del cumplimiento del Plan de Manejo de los

Residuos Sólidos en las instalaciones de Julcani, que es el Jefe del
Departamento de Medio Ambiente.
Asimismo, para la capacitación relacionada al manejo de los residuos

sólidos en la Unidad, se cuenta con el apoyo del Departamento de
Recursos Humanos.
5.7 Del sistema empleado para la recolección.
El personal de la limpieza contratado participa en la recolección de los

residuos sólidos de la Unidad de Producción Julcani, el mismo que es

capacitado periódicamente para dicha actividad. La recolección se realiza

tres veces por semana e incluye limpieza de los ambientes de la unidad. El
camión recolector realiza viajes por turnos realizando la recolección por tipo
de cilindro, es decir, se recogen en un viaje los restos domésticos, en el
siguiente los restos metálicos, y así progresivamente hasta recoger todos
los residuos generados. La mayor cantidad de residuos que se encuentran,
en general, son los residuos domésticos.
El personal obrero durante su actividad, genera residuos en su zona de

trabajo y es el encargado de clasificar y ubicar en sus respectivos depósitos
que se encuentran cerca de sus áreas de trabajo.
5.8 Caracterización de Residuos Sólidos
· Caracterización física:
Se efectúo la caracterización física y cuantificación volumétrica de los
residuos sólidos en cada una de las áreas de la unidad, la misma que
se detalla en la Declaración de Manejo de Residuos Solidos
correspondiente al año 2011.
6. Metodología para la elaboración del Plan de Manejo de los Residuos

Sólidos
6.1 Procedimiento:
Luego de realizar la evaluación del manejo de los residuos sólidos y la

caracterización, se desarrolló un procedimiento para elaborar el Plan de
Manejo de Residuos Sólidos, en el que se consideraron los siguientes
aspectos:
§ Organizativo
§ Técnico-Operativo
§ Recurso Humanos

· Organizativo
Este aspecto comprende el desarrollo de acciones como:
v La subdivisión del establecimiento en áreas de servicios.

v Caracterización y cuantificación de residuos generados.
v Establecimiento de una clasificación de residuos sólidos generados.
v Determinación responsabilidades.
a) La subdivisión del establecimiento en áreas.

Según las actividades realizadas en la Unidad de Producción
Julcani y teniendo en consideración el Organigrama de la Empresa,
se realizó la subdivisión del establecimiento en las siguientes áreas
de servicios:
§ Maestranza
§ Mantenimiento
§ Taller eléctrico
§ Planta
§ Almacén
§ Áreas administrativas
§ Laboratorio
§ Mina
§ Hospital
§ Hotel y comedor
b) Caracterización y cuantificación:
La caracterización se llevó a cabo por áreas de generación y se
procedió a identificar los tipos de residuos generados por cada área.
Para cuantificar la cantidad de residuos generados por la Unidad de
Producción Julcani se cuentan con formatos para conocer la
cantidad de residuos sólidos que se generan.
c) Establecimiento de una clasificación de residuos sólidos

generados

Una vez efectuada la caracterización y cuantificación se realizó la

clasificación de los residuos agrupándolos de acuerdo a sus
características físicas, a su peligrosidad y a su origen, de esta
manera estamos en condiciones de realizar un Plan de Manejo para
estos grupos de residuos generados.
Clasificación:
Se ha establecido la clasificación general de residuos según la
legislación vigente, de acuerdo a su peligrosidad a la salud y al
ambiente, definiendo dos categorías principales:
· Residuos reaprovechables
· Residuos no reaprovechables:
Residuos No Reaprovechables
Son los residuos que debido a sus características físicas,

químicas y/o toxicológicas, representan un riesgo de daño
inmediato y/o potencial para la salud de las personas y al medio
ambiente. Estos residuos pueden subclasificarse por su
autocombustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad,
toxicidad, radiactividad o patogenicidad.
Los residuos peligrosos identificados en Unidad de Producción

Julcani son cerca del 15% del total. Entre los residuos peligrosos
identificados en la Unidad de Producción Julcani de la
Compañía de Minas Buenaventura, tenemos a los residuos
provenientes de la planta concentradora como envases de
MIBC, reactivos para flotación y sacos de meta bisulfito de
sodio. En laboratorio se tienen residuos como crisoles y copelas,
además de envases de otros reactivos utilizados como el ácido
sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico e hidróxido de amonio.

Los residuos oleosos (Aceites usados), clasificados como

peligrosos por la unidad, son manejados a través de una EPS-
RS/EC-RS MAREI S.A.C., autorizada por DIGESA, para su
recolección y transporte.
Residuos Reaprovechables
Son aquellos residuos que por su naturaleza y composición no

tienen efectos nocivos sobre la salud de las personas y no
deterioran la calidad del medio ambiente.
En la Unidad de Producción Julcani el porcentaje de residuos no

peligrosos constituye aproximadamente el 85% de los residuos
sólidos totales generados, siendo estos principalmente residuos
domésticos orgánicos de los comedores y campamento.
Dentro de la clasificación de no peligrosos se consideran:
Residuos Reciclables:
Son aquellos residuos que si bien son resultado del uso de un
producto no generan daños a la salud y no deterioran la calidad
del medio ambiente por ser productos estables. Estos residuos
pueden ser: papel, cartón, metal y vidrios no contaminados,
restos de alimentos (los cuales son utilizados para producir
compost.
Residuos No reciclables: Son aquellos residuos que se

generan como producto de las actividades diarias oficinas
administrativas u otros parecidos y no pueden ser utilizados
posteriormente, bajo ninguna forma. Estos residuos pueden ser:
plásticos, papel ó cartón, latas sin contenido de residuos
peligrosos, restos de plantas, etc.
d) Determinar responsabilidades

Para que se lleve a cabo el adecuado manejo de los residuos

sólidos, se definieron las responsabilidades desde el proceso de
generación, que involucre a todo el personal, desde el operario de
limpieza, el personal de mina, planta, administrativo y la
Superintendencia General.
· Técnico-operativo
Estos aspectos se definieron en función de los resultados y

conclusiones de los estudios de caracterización.
El dimensionamiento del sistema, los procedimientos y la tecnología que

se utilizan, se establecieron una vez que se conocieron la cantidad y
frecuencia de generación, el tipo de residuos, que genera cada servicio
y sus características físicas, químicas o biológicas.
Se procede de la siguiente manera:
v Identificados los tipos y cantidades de residuos generados de

acuerdo a su clasificación, se ha elaborado el procedimiento para el
manejo de estos, considerando los aspectos de: minimización,
segregación en la fuente, reutilización, recuperación, reciclaje,
almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento y disposición
final.
v Se ha establecido la frecuencia de recolección por tipo de residuos

sólidos. La frecuencia depende de las cantidades generadas de
residuos sólidos en cada área.
v Se ha elaborado formatos para registrar: cantidades generadas y

tipo de residuos de acuerdo a su clasificación.
· Recursos Humanos

Los recursos humanos dentro del sistema de manejo de residuo sólidos

constituyen el tercer gran componente y es tan importante como los
aspectos organizacionales y técnico-operativos. La eficiencia del
sistema radica en la complementación de estos tres aspectos.
El personal que interviene para el buen funcionamiento del sistema está

compuesto prácticamente por toda la comunidad del establecimiento,
por lo que es necesario realizar campañas de motivación y
concientización, a fin que cada uno de ellos se identifique con sus
responsabilidades.
7. Plan de Manejo de Residuos Sólidos
El Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la Unidad de Producción Julcani,

está basado en los principios de minimización o reducción en la fuente, correcta
segregación y apropiada disposición final.
Este Plan esta conformado por las siguientes actividades:
§ Rotulación del Almacenamiento e identificación de colores.

§ Principios básicos.
o Minimización.
o Recolección y segregación.
o Reciclaje, reutilización y recuperación.
§ Almacenamiento intermedio en puntos de acopio.
§ Transporte.
§ Disposición final.
§ Monitoreo del plan de manejo de residuos sólidos.
§ Sistema de Registro.
§ Capacitación
7.1 Rotulación del almacenamiento e identificación de colores

La rotulación de los contenedores de desechos (cilindros) buscará facilitar

la identificación y clasificación de desechos, para su adecuado manejo y
disposición final.
Esta medida tiene por objeto reducir riesgos en la manipulación, embalaje y
transporte de desechos, de modo que cada tipo de desecho pueda ser
fácilmente reconocible y manipulado acorde a la peligrosidad del residuo.
En este sentido la clasificación se hará de acuerdo al código de colores

establecidos en la Norma Técnica Peruana 900.58-2005 la que será
establecida en el plan de manejo de residuos sólidos de la Unidad de
Producción Julcani. Se debe tomar en cuenta que al tener colores similares
dificulta su rápida ubicación y el trabajador se ve forzado a leer o tratar de
ubicar la zona donde esta rotulado. Esto da como consecuencia que el
personal por equivocación deposite sus residuos en cualquier depósito o
contenedor, dificultando así la correcta segregación de los residuos. Para
los envases se considerará:
· La rotulación preferentemente debe efectuarse pintando sobre el

material del cilindro.
· Debe efectuarse la rotulación y pintado para la identificación de los

depósitos en las zonas de almacenamiento intermedio (puntos de
acopio), siguiendo la indicación anterior.
· Todos los recipientes o ambientes destinados al almacenamiento de

residuos sólidos deberán estar rotulados e identificados.
· Los colores a emplearse y sus contenidos son descritos a continuación:
DESCRIPCIÓN TIPO DE RESIDUO COLOR DEL DEPOSITO

METALES AMARILLO
PAPEL Y CARTÓN AZUL
RESÍDUOS
PLÁSTICOS BLANCO
REAPROVECHABLES
ORGÁNICOS MARRÓN
VIDRIO VERDE

PELIGROSOS ROJO
RESIDUOS NO GENERALES NEGRO

REAPROBECHABLES PELIGROSOS ROJO
a) RESIDUOS REAPROVECHABLES.
v Depósitos de color verde. Para vidrio:

- Botellas de bebidas: Gaseosas, licor Cerveza,
- Vasos
- Envases de alimentos
- Perfumes, etc.
v Depósitos de color amarillo. Para metales:

- Latas de conserva, café, leche, gaseosas, Cerveza.
- Tapas de metal
- Envases de alimentos y bebidas.etc.
v Depósitos de color azul. Para papel y cartón:

- Periódicos, revistas, folletos, catálogos
- Impresiones, fotocopias,
- Papeles, sobres,
- Cajas de cartón,
- Guías telefónicas, etc.
v Depósitos de color blanco. Para plásticos:

- Envases de yogurt, leche
- Vasos, platos, y cubiertos descartables.
- Botellas de bebidas gaseosas, aceites comestibles,
detergente shampoo.
- Empaques o bolsas de fruta, verdura y huevos, entre
otros.
v Depósito de color marrón. Para orgánicos:

- Restos de la preparación de alimentos, de comida, de

jardinería o similares.

- Baterías de autos,
- Pilas,
- Cartuchos de tintas
- Botellas de reactivos químicos, entre otros.
b) RESIDUOS NO REAPROVECHABLES
v Deposito de color negro. Para generales:

Todo lo que no se puede reciclar y no sea catalogado como
residuos peligroso:
- Restos de la limpieza de la casa y del aseo personal

- Toallas higiénicas, pañales desechables, Pañales
descartables,
- Colillas de cigarros,
- Trapos de limpieza,
- Cuero, zapatos, entre otros.

- Escoria,
- Medicinas vencidas,
- Jeringas desechables, entre otros
7.2 Principios Básicos
· Minimización
Significa la reducción al mínimo posible del volumen y la peligrosidad de
los residuos sólidos, a través de cualquier estrategia preventiva,
procedimiento, método o técnica utilizada en la fuente de generación.

Uno de los principales residuos en el área de administrativa que pueden

reducirse en la Unidad de Producción Julcani, son la papelería
proveniente del área administrativa.
Una labor que debe realizar todo el personal administrativo es el de

romper todo documento que estén desechando, reduciendo de esta
manera el volumen de generación de los mismos y con ello los costos
de su disposición final.
En todos los casos mencionados lo que se busca es reducir el volumen

y costo de su disposición final y a la vez almacenar de una manera
segura.
· Recolección y Segregación:
La segregación y la recolección de los residuos en los puntos de

generación conllevan a la reducción de riesgos asociados a la salud y al
ambiente.
La segregación debe realizarse de manera que se evite la mezcla de

los residuos incompatibles, esto permitirá aumentar la calidad de los
residuos que se desean reutilizar o reciclar.
Se tiene ubicado en forma oportuna puntos de acopio, empleando

recipientes o cilindros de metal de 55 galones de capacidad, los que
estén deteriorados serán desechados y reemplazados por nuevos. Los
lugares donde estos se ubican cuentan con un techo que los protege de
la lluvia.
· Responsabilidad, reciclaje, reutilización y recuperación
v Responsabilidad
Todo generador está obligado a: acondicionar y almacenar en

forma segura, sanitaria y ambientalmente adecuada los residuos,

previo a su entrega a la EPS-RS o EC-RS o municipalidad, para

continuar con su manejo hasta su destino final.
v Reciclaje
El reciclaje es toda actividad que permite reaprovechar un residuo

sólido mediante un proceso de transformación para cumplir su fin
inicial u otros fines. En el caso de la Unidad de Producción Julcani
el único material que se recicla para su futura comercialización es
la chatarra, el cual se continuara almacenando en el área de
Estela.
v Reutilización
Es volver a utilizar un material para el mismo fin al que estaba

destinado. En general se reutiliza los cables y gabinetes eléctricos
de cualquier tipo que garanticen un buen funcionamiento sin
perjuicio alguno de los trabajadores, los que ya se encuentran un
poco deteriorados son, actualmente, inmediatamente desechados.
v Recuperación
Para la implementación de puntos de acopio se procederá a la

recuperación de los cilindros metálicos que se tuviese disponibles.
Se les pintará y rotulará con las especificaciones dadas en el ítem
7.1.
7.3 Almacenamientos Intermedios en puntos de acopio
Los almacenamientos intermedios en puntos de acopio, son aquellos que

se encuentran cerca de las áreas de generación de residuos.

En al área de maestranza se cuenta con un cilindro adicional de residuos

orgánicos y a los existentes de residuos metálicos y peligrosos –
inflamables se les ha colocado tapa.
Detrás del área de cocina del hotel se ha colocado un cilindro adicional de

residuos orgánicos y acondicionados para adecuado tránsito del personal
de recojo de residuos.
En el área de planta debido a las características de infraestructura no ha

sido necesario colocar una base de concreto con piso para la ubicación de
los cilindros.
En la zona oeste del campamento donde se encuentra un parque

recreacional para los niños se han colocado dos cilindros adicionales, en
lugares adecuados, de residuos domésticos.
Las condiciones que cumplen las áreas de almacenamiento de residuos

son:
· Usar un cartel de identificación que lo identifique como zona de

almacenamiento de residuos, si es que no lo tuviese.
· Para los nuevos almacenamientos que pudieran instalarse en el
futuro los carteles de identificación se fijarán en el muro de la zona
donde se ubicaran los cilindros, de no haber muro serán colgantes.
· Se debe colocar una cubierta o techo, el cual cubrirá el área sobre la
cual se encuentran los cilindros.
· El tiempo de almacenamiento no debe ser mayor a 5 días.
· Los cilindros no serán apoyados contra la pared o estar cerca del
borde de la superficie de concreto donde han sido ubicados, debiendo
dejar una distancia mínima de 10 cm. a la pared o borde posterior.
· Adicionalmente, se colocarán letreros empotrados o colgantes sobre
la parte superior de cada recipiente indicando las características de
los residuos que van en cada tacho, para que el personal evite
cometer errores en el momento de la segregación. Cada uno de estos

letreros llevará como encabezado la descripción para cada cilindro

mencionada en el ítem 7.1
· Los cilindros contarán con tapa o en su defecto su respectivo techo
que de protección a los puntos de acopio.
7.4 Transporte
El transporte de los residuos lo realiza la Empresa Prestadora de Servicios

de Residuos Sólidos EPS-RS: TRANSPORTES VILHUA E.I.R.L. autorizada
por la Dirección General de Salud Ambiental con registro Nro EPHA-0489-
09, en un camión de capacidad útil de 5,000 Kg. El traslado de los residuos
sólidos desde los cilindros ubicados en los puntos de acopio es realizado
por el personal de la EPS VILHUA.
7.5 Disposición Final
La disposición final de los residuos sólidos se realiza de acuerdo a su

clasificación:
· Residuos Reaprovechables
v Depósitos de color verde. Para vidrio

v Depósitos de color amarillo. Para metales
v Depósitos de color azul. Para papel y cartón
v Depósitos de color blanco. Para plásticos
v Depósito de color marrón. Para orgánicos
v Deposito de color rojo. Para peligrosos
· Residuos No Reaprovechables
v Deposito de color negro. Para generales

v Deposito de color rojo. Para peligrosos
Los residuos de aceites usados son almacenados en una cisterna

desde donde son colectados y transportados por la EC-RS.

TALLER ELECTRICO
TIPIFICACION DEL ESPECIFICACIONES DISPOSICION

RESIDUO MANEJO DEL RESIDUO
RESIDUO DEL ALMACENAMIENTO FINAL
Viruta Realizar la
Lugar amplio donde
metálica y segregación Color amarillo rotulado Almacén Temporal
Reaprovechables no perjudique el
restos para "Residuos metálicos" Estela
tránsito.
metálicos reutilización
Lugares secos Almacenamiento Color Rojo rotulado

Baterías Reaprovechables Almacén General
y cubiertos. Temporal "Residuo Peligroso"
Disponerlos
Trapo
en bolsas de Depósitos lejos de
impregnado
polietileno fuentes potenciales Color rojo rotulado
con No Reaprovechables Encapsulamiento
bien cerradas. de calor o equipos "Residuo Peligroso"
sustancias
Evitar contacto de alta tensión.
peligrosas
con el suelo.
No requiere
Lugares secos y Color amarillo rotulado Almacén Temporal
Cables Reaprovechables ningún manejo
cubiertos. "Residuos metálicos" Estela
especial
Disponerlos en
Evitar el bolsas de
Restos de Color rojo rotulado
No Reaprovechables contacto con polietileno bien Encapsulamiento
soldadura "Residuo Peligroso"
la piel cerradas. Lugares
secos y cubiertos
AREA DE MAESTRANZA
TIPIFICACION DEL ESPECIFICACIONES DEL DISPOSICION

RESIDUO ALMACENAMIENTO FINAL
No mezclar
aceites usados Recipientes de
Aceites con otros paredes rígidas Deposito de aceites usados
Reaprovechables EPS-RS / EC-RS
(usados) residuos. Usar a prueba de de la unidad.
bandejas de fugas
aceite.
Realizar la Lugar amplio
Viruta metálica
segregación donde no Color amarillo rotulado Almacén Temporal
y restos Reaprovechables
para perjudique el "Residuos metálicos" Estela
metálicos
reutilización tránsito.
Disponerlos en
bolsas de
Evitar el
Restos de polietileno bien Color Rojo rotulado
No Reaprovechables contacto con la Encapsulamiento
soldadura cerradas. "Residuo Peligroso"
piel
Lugares secos
y cubiertos

Trapo Disponerlos en
Depósitos lejos
impregnado bolsas de
de fuentes Color Rojo rotulado
con sustancias polietileno bien
No Reaprovechables potenciales de "Residuo Peligroso Encapsulamiento
peligrosas cerradas.
calor o equipos Inflamable"
(Aceites y/o Evitar contacto
de alta tensión.
grasas) con el suelo.
AREA MANTENIMIENTO
TIPIFICACION ESPECIFICACIONES DISPOSICION

DEL RESIDUO DEL ALMACENAMIENTO FINAL
No mezclar aceites
Recipientes de
usados con otros Deposito de aceites
Aceites (usados) Reaprovechables paredes rígidas a EPS-RS / EC-RS
residuos. Usar usados de la unidad
prueba de fugas
bandejas de aceite.
Drenar el aceite
Almacenar en
residual y almacenar
envases o cilindros
en cilindros. Evitar Color Rojo rotulado
No en un área
Filtros de aceite derrame de aceite "Residuo Peligroso Encapsulamiento
Reaprovechables protegida del calor
residual en el filtro. No Inflamable""
y de la lluvia.
mezclar con otros
Encapsular.
residuos.
No Almacenarlos dentro Lugares secos y Color Rojo rotulado
Filtros de aire Encapsulamiento
Reaprovechables de una bolsa plástica. cubiertos. "Residuo Peligroso"
Almacenamiento Color rotulado "Residuo Almacén Temporal

Llantas Reaprovechables Evitar quemarlo
temporal Peligroso Inflamable" Estela
Trapo
impregnado con Disponerlos en bolsas Depósitos lejos de
Color Rojo rotulado
sustancias No de polietileno bien fuentes potenciales
"Residuo Peligroso Encapsulamiento
peligrosas Reaprovechables cerradas. Evitar de calor o equipos
Inflamable"
(Aceites y/o contacto con el suelo. de alta tensión.
grasas).

AREA PLANTA CONCENTRADORA

Cilindros No emplear para El envase se puede En la zona de

plásticos de Reaprovechables almacenamiento de utilizar como almacenamiento de Reutilización
reactivos ningún producto encapsulamiento. residuos peligrosos
Cilindros No emplear para En la zona de

El envase se puede
metálicos de Reaprovechables almacenamiento de almacenamiento de Reutilización
reaprovechar.
reactivos ningún producto residuos peligrosos
Sacos de Acumular dentro de Utilizar equipos de

No Color Rojo rotulado
Metabisulfito bolsas plásticas de protección personal Encapsulamiento
Reaprovechables "Residuo Peligroso"
de Sodio polietileno para su disposición
Maderas
No requiere ningún Lugares secos y Color blanco rotulado Centro de acopio
plásticos y Reaprovechables
manejo especial cubiertos. "Residuos Plásticos" Relleno Sanitario
caucho
Realizar la Lugar amplio donde

Restos Color amarillo rotulado Almacén Temporal
Reaprovechables segregación para no perjudique el
metálicos "Residuos metálicos" Estela
reutilización tránsito.
Trapo
Disponerlos en
impregnado Depósitos lejos de
bolsas de polietileno Color Rojo rotulado
con sustancias No fuentes potenciales
bien cerradas. Evitar "Residuo peligroso Encapsulamiento
peligrosas Reaprovechables de calor o equipos de
contacto con el Inflamable"
(Aceites y/o alta tensión.
suelo.
grasas).
AREA ALMACEN
TIPIFICACION DEL ESPECIFICACIONES DEL

RESIDUO MANEJO DEL RESIDUO DISPOSICION FINAL
RESIDUO ALMACENAMIENTO
Almacenarlos
Baterías y Lugares secos Color rojo rotulado "Residuo
No Reaprovechables dentro de una Encapsulamiento
pilas y cubiertos. Peligroso"
bolsa plástica.
Almacenarlos
Cartuchos de Lugares secos
Reaprovechables dentro de una Deposito de almacenamiento Reutilización
impresión y cubiertos.
bolsa plástica.
Almacenar en
recipientes de
No mezclar con
Papeles, paredes Color Azul rotulado "Residuos Centro de acopio
Reaprovechables residuos
Cartones rígidas o Papel y cartón" Relleno sanitario
peligrosos.
bolsas de
plástico
COMEDOR Y COCINA

No requiere Área de preparación

No mezclar con
Restos de ningún Color Marrón de rotulado de compostaje en el
comida manejo "Residuos Orgánicos" Relleno sanitario y
peligrosos.
especial Vivero Forestal

HOTEL

No mezclar con
Papel, trapos, No requiere ningún Color Azul rotulado "Residuos Centro de acopio
cartones manejo especial papel y cartón" Relleno sanitario
peligrosos.
Envases de Almacenarlos
Lugares secos Color Rojo rotulado "Residuo
productos de No Reaprovechables dentro de una Encapsulamiento
y cubiertos. Peligroso Inflamable"
limpieza bolsa plástica.
AREA ADMINISTRATIVA – OFICINAS

Almacenarlos dentro
No Lugares secos y Color Rojo rotulado
Baterías y pilas de una bolsa Encapsulamiento
Reaprovechables cubiertos. "Residuo Peligroso"
plástica.
Restos de No mezclar con Relleno sanitario y

No requiere ningún Color Marrón rotulado
comida y Reaprovechables residuos preparación de
manejo especial "Residuos orgánicos"
orgánicos peligrosos. compostaje
Almacenarlos dentro
Cartuchos de Lugares secos y
Reaprovechables de una bolsa Deposito de almacenamiento Reutilización
tinta cubiertos.
plástica.
Evitar la rotura
Luminarias y No Color Rojo rotulado
manejándolo Encapsularlo Encapsulamiento
fluorescentes Reaprovechables "Residuo Peligroso"
cuidadosamente
Almacenar en
recipientes de
Papeles, No mezclar con Color Azul de rotulado Centro de acopio
Reaprovechables paredes rígidas o
cartones residuos peligrosos. "Residuos Papel y Cartón " Relleno sanitario
bolsas de
plástico

AREA DE LABORATORIO

Almacenarlos dentro
Sobres de Manila Lugares secos y Color Azul rotulado Centro de acopio
Reaprovechables de una bolsa
pequeños cubiertos. "Residuo papel y cartón" Relleno Sanitario
plástica.
No mezclar con
No No requiere ningún Color Rojo de rotulado
Trapo residuos Relleno sanitario
Reaprovechables manejo especial "Residuos peligrosos"
peligrosos.
Trapos
Almacenado dentro
impregnados con No Lugares secos y Color Rojo rotulado
del depósito de Encapsulamiento
residuos Reaprovechables cubiertos "Residuo Peligroso"
Residuos Peligrosos
peligrosos
Almacenado dentro
Envases de No Lugares secos y Color Rojo rotulado
del depósito de Encapsulamiento
reactivos Reaprovechables cubiertos. "Residuo Peligroso"
Residuos Peligrosos

Crisoles Encapsularlo Encapsulamiento

Copelas Encapsularlo Encapsulamiento
Almacenar en
recipientes de
Residuos No mezclar con Color Marrón rotulado Centro de acopio
domésticos residuos peligrosos. "Residuos Orgánicos" Relleno sanitario
bolsas de
plástico
AREA DE HOSPITAL

Baja lenguas,
Almacenarlos dentro
envases de
de una bolsa
medicinas,
No plástica de color rojo Color Rojo con rotulado
hipodérmicas, Encapsular Encapsulamiento
Reaprovechables para su fácil "Residuos Hospitalarios"
gasas
identificación y
impregnadas de
disposición.
sangre, etc.
Envases de
reactivos Minimizarlo
utilizados en No cortándolo par que Color Rojo rotulado
Encapsular Encapsulamiento
revelado de Reaprovechables no vuelva ser "Residuo Peligroso"
placas de rayos utilizado
X
Almacenar en
recipientes de
Residuos No mezclar con Color Marrón rotulado Centro de acopio
domésticos residuos peligrosos. "Residuos Orgánicos" Relleno sanitario
bolsas de
plástico

AREA DE MINA

Evitar su contacto
Cajas de No
con otro tipo de Encapsular Deposito de almacenamiento Incineración
explosivos Reaprovechables
residuos
Área de
Disponer Almacenar en preparación de
Aserrín Reaprovechables independientemente áreas Áreas compostaje en el
de otros residuos demarcadas Relleno sanitario y
Vivero Forestal
Lugar amplio,
Realizar la
donde no Color amarillo rotulado
Restos metálicos Reaprovechables segregación para Almacén temporal.
perjudique el “Residuos metálicos”
reutilización
tránsito.
Almacenar en
recipientes de
Residuos No mezclar con Color Marrón rotulado
Reaprovechables paredes rígidas o Relleno sanitario
domésticos residuos peligrosos. "Residuos orgánicos"
bolsas de
plástico
Disponer en los Depósitos lejos
Trapo cilindros de fuentes
No Color Rojo rotulado
impregnado con correspondientes. potenciales de Encapsulamiento.
Reaprovechables “Residuo Peligroso Inflamable”
grasas y aceites Evitar contacto con calor o equipos
el suelo. de alta tensión
7.6 Monitoreo del Plan de Manejo de Residuos Sólidos
El monitoreo del Plan de Manejo de Residuos Sólidos es realizado por el

encargado de la supervisión ambiental del Dpto. de Medio Ambiente,
mediante la evaluación periódica de las acciones que se especifiquen en
éste plan, estructuradas para el logro de los objetivos trazados:
· Mensualmente un personal designado revisará la correcta segregación

de los residuos en los puntos de acopio.
· La segregación se verificará mediante un check list de inspección de los
puntos de acopio.
· El encargado informará sobre la segregación de los mismos, en base a
la inspección realizada.
· Se programarán charlas de capacitación, en base a la información
proporcionada de estos informes de segregación de residuos.

· El objetivo de los informes es averiguar que áreas de trabajo segregan

de manera deficiente sus residuos y cuales áreas necesitan ser
capacitadas, específicamente en los residuos que generan.
Asimismo se elaborarán indicadores de gestión que permitan entre otros

logros, la cuantificación de los residuos.
7.7 Sistema de Registro.
La Unidad de Producción Julcani de la Compañía de Minas Buenaventura

establece un sistema de registros que permite conocer el movimiento de los
residuos desde su generación hasta su disposición final, existen formularios
de manifiesto de manejo de residuos sólidos de acuerdo a lo que se
establece en la legislación:
· Registro de Manifiesto de Manejo residuos Peligrosos (Ver anexo Nº

4).
· Registro de Autorización de retiro de residuos peligrosos de la Unidad.
(Ver Anexo Nº 5).
· Registro de Autorización de retiro de residuos para reciclaje a
Empresas comercializadoras (Ver Anexo Nº 6)
En estos registros se indicará la información pertinente y firmará cada

responsable.
7.8 Capacitación:
Como parte del Programa de Capacitación que se ha venido ejecutando en

la Unidad de Producción Julcani, se han incorporado temas relacionados a
la Gestión de Residuos.
La parte de capacitación es sin duda una de la más importantes en el
proceso de implementación del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, pues
sólo cuando el personal toma conciencia de la problemática ambiental,
actúa efectivamente en la minimización de los residuos.

El personal de la Unidad de Producción Julcani, que labora directamente en

las actividades de manejo, almacenamiento, transporte y disposición final
de residuos sólidos recibirán capacitación teórica y práctica en temas que
cubran aspectos regulatorios, de buenas prácticas, riesgos asociados y
respuestas al manejo de residuos sólidos domésticos y peligrosos, estas
charlas se mantendrán regularmente para asegurar el mantenimiento del
presente plan.
La capacitación general, debe incluir como mínimo, pero no exclusivamente

los aspectos básicos siguientes:
· Importancia del manejo adecuado de residuos sólidos.

· Plan de Manejo de Residuos sólidos.
· Plan de Contingencia y de seguridad para el manejo de RRSS
Peligrosos.
La supervisión ambiental es la encargada de difundir las instrucciones

específicas al personal encargado de la manipulación de los residuos, así
como al personal involucrado en la disposición final de los residuos
domésticos y peligrosos.

PLAN DE CONTINGENCIAS Y DE
SEGURIDAD PARA EL MANEJO
DE RESIDUOS SÓLIDOS
PELIGROSOS
8. Plan de Contingencia y de Seguridad para el Manejo de Residuos

Sólidos Peligrosos
8.1 Objetivos
Identificar y diseñar las estrategias a utilizar en caso de ocurrir una

emergencia durante el Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa U.P.
JULCANI, para la minimización de las consecuencias, la protección de la
integridad física de los trabajadores, equipos e instalaciones de la empresa,
así como la protección del ambiente.

8.2 Identificación de los Riesgos
· Análisis de Riesgos
En las siguientes áreas se analizan los diferentes riesgos a los que se
encuentran expuestos los trabajadores en los puntos de generación de
los residuos sólidos:
v Oficinas administrativas: Cartuchos de impresoras y toner de

fotocopiadoras, residuos de papeles, cartones, plásticos, grapas,
clips, etc. papel carbón
v Planta de Concentración de Mineral: Envases del contenido de

Cilindro Aero 4037, Cilindro Aero 5100, Cilindro MIBC, Cilindro 242
Promoter, Sacos de Metabisulfito de Sodio.
v Hospital: Hipodérmicas descartables con contenido de antibióticos

o vacunas, con doble aguja, restos de gasas impregnadas, algodón
con solución antiséptica, esparadrapos, baja lenguas, envases de
frascos de antibióticos.
v Laboratorio: Sobres de manila pequeños, Trapo, envases de

reactivos, crisoles, copelas. Muestras de mineral analizado de
planta y de mina, así también de mineral digestado, con contenido
de papel filtros, plásticos etc.
v Taller de mantenimiento eléctrico: Papel, madera, plásticos,

cables, tuercas, pernos, latas, viruta metálica, aisladores de
porcelana, restos de trapos impregnados, restos de soldadura,
baterías.
v Maestranza: Trapos impregnados, viruta metálica, aceites.
v Almacén General: Cartones y papeles, cartuchos de tinta.

v Áreas de Comedor y Staff: Residuos orgánicos de preparación de

alimentos y restos de comestibles.
v Taller de Mantenimiento: Filtros de aceite, filtro de aire, caucho,

aceites trapos impregnados trapos de grasas, filtros, jebes, suelo
contaminado con aceite, aceite usado, es decir material inflamable
en pequeñas cantidad.
v Mina: Cajas de dinamita, sacos que contuvieron explosivos
· Análisis de Riesgo Mayor

El personal que labora en el recojo de residuos sólidos, corre el riesgo
de contaminarse con los residuos que transportan:
v Se exponen al riesgo de cortes y golpes por el mal manipuleo de

los cilindros durante su vaciado en el camión de recojo.
v Se exponen a contagio de infecciones por el mal manipuleo de los

residuos del hospital.
v El personal que realiza la función de flotador en planta

concentradora, es quien ejecuta las labores de manipulación
traslado de las bolsas vacías de reactivos utilizados, y se expone a
los efectos de los restos que quedan en dichos envases.
· Análisis de la Matriz de Riesgos
Ésta matriz servirá para determinar de qué orden de magnitud es el

riesgo:
Alto, si alcanza la puntuación de 9.
Medio, si alcanza la puntuación 6 ó 4
Bajo, si alcanza la puntuación de 3, 2 ó 1
· Conclusiones

La identificación de los riesgos a causa del Manejo de los Residuos

Sólidos se ha realizado mediante una inspección a las instalaciones y
observaciones del proceso de producción, según lo cual se han
identificado los siguientes riesgos:
· Accidentes Personales.
· Derrames.
El personal que trabajan en el recojo de los residuos sólidos están

expuestos a lesionarse por mal manipuleo de los cilindros, y a
contaminarse con residuos hospitalarios, esto alcanza un calificación de
4 en la matriz, lo que significa riesgo medio.
La exposición del personal que realiza la labor de flotador en planta

concentradora, da un puntaje de 4, es decir de riesgo medio.
Para éstos eventos se han diseñado planes de acción antes, durante y

después de cada uno de ellos, la responsabilidad de llevar a cabo éstos
procedimientos es de la brigada de emergencias cuyas
responsabilidades se encuentran detalladas en el Plan de
Contingencias de la Unidad.
8.3 Comité de Crisis
En el Plan de Contingencias de la empresa U. P. Julcani ya existe una

estructura para el Comité Crisis, el mismo que se adaptará a las
necesidades y riesgos generados por el manejo de los residuos sólidos y se
utilizará para enfrentar dichos riesgos. U. P. Julcani ya cuenta con brigadas
de emergencia diseñadas para contener una situación de riesgo durante el
proceso de producción; para el caso de una emergencia en el Manejo de
Residuos Sólidos, las brigadas funcionarán de la misma manera.

La Brigada de Emergencia es un grupo de personas especializado y

equipado, cuya finalidad es minimizar las lesiones o pérdidas que se
puedan presentar como consecuencia de una emergencia en la empresa.
· El Comité de Crisis
Este Comité ha sido diseñado para coordinar los recursos humanos y
logísticos y tecnológicos a movilizar en cualquier tipo de contingencias,
así también estará encargado de coordinar con las diferentes brigadas,
las acciones que se llevaran a cabo antes, durante y después del
suceso.
· Responsabilidades de los Miembros del Comité de Crisis

Las responsabilidades de los miembros del Comité de Crisis se detallan
en el Plan de Contingencias de la U. P. Julcani.
8.4 Procedimientos para la Atención de las Emergencias
· Clasificación de las Emergencias.

El sistema de clasificación de emergencias de la Unidad, se basa en
aspectos como: severidad, gravedad potencial del incidente, nivel de
respuesta requerido y grado de afectación a las operaciones de la
organización. La clasificación de emergencias, se divide en tres niveles
que van en orden ascendente:
v Nivel I: Cuando una emergencia es menor o leve, se requiere que

sólo el trabajador que se encuentra en la zona, tome las acciones
necesarias, considerada dentro de sus responsabilidades, como:
accidentes leves, derrames pequeños de sustancias peligrosas,
incendios pequeños, etc. En este nivel se debe elaborar un “informe
de ocurrencia de accidente/incidente”.
v Nivel II: Se refiere a una emergencia mediana o de nivel moderado

y que necesite sólo la participación de un equipo de respuesta de la
Unidad de Julcani para controlar el accidente. En este nivel se

informa al Comité de Crisis y se redacta el “informe de ocurrencia de

accidente/incidente”.
v Nivel III: Una emergencia mayor que supere la capacidad del

equipo de respuesta de la Unidad de Julcani, cuya magnitud pone
en riesgo la salud humana y el medio ambiente. En este nivel se
informará al Comité de Crisis y se redactará el “informe de
ocurrencia de accidente/incidente”. Además se podrá solicitar la
ayuda de organizaciones regionales o nacionales según amerite el
caso.
· Instrucciones para realizar Simulacros de Emergencias causada

por el manejo de los Residuos Sólidos Peligrosos.
v Identificar el peligro y las acciones a tomar de acuerdo a la

clasificación de la emergencia.
v Se activan las brigadas de acuerdo a la contingencia ocurrida y es

el Coordinador de campo quien decide el nivel de emergencia.
v El Jefe de Brigada determina la acción de la brigada y efectuar la

llamada a los organismos de ayuda externa.
v Al finalizar el simulacro el Comité efectuará una evaluación de

eficiencia a las acciones tomadas por la brigada.
v El Comité de Crisis y el Jefe Seguridad de la U. P. Julcani decidirán
la frecuencia de los simulacros.
8.5 Comunicaciones de Emergencia
Se manejaran las comunicaciones de manera interna y externa, de acuerdo

con las disposiciones referidas en el Plan de Emergencia y Capacidad de
Respuesta de la U. P. Julcani.

PLAN DE LLAMADAS EN CASO DE EMERGENCIAS
CASOS DE
NOMBRE CARGO ANEXO ANEXO VIVIENDA
EMERGENCIA
EN TODAS LAS PRESIDENTE

IVAN ROMERO MARTINEZ 1211 1243
EMERGENCIAS SUPERINTENDENTE
EN TODAS LAS COORDINADOR DE CAMPO

ADOLFO PÉREZ ALIAGA 1231 1246
EMERGENCIAS (Jefe del Programa de Seguridad )
EN TODAS LAS COORDINADOR DE CAMPO ALTERNO

EMILIO MENDOZA POMA 1235 1264
EMERGENCIAS ( Jefe de Medio Ambiente)
JEFE DE GRUPO DE SERVICIOS Y
EN CASO DE JUAN JOSÉ ECHENIQUE LOGISTICA 1228 1257
NECESIDADES DE (Jefe de Mantenimiento Mecánico)

MATERIALES Y ALTERNO AL JEFE DE GRUPO DE
EQUIPOS EDWIN SANTIAGO
SERVICIOS Y LOGISTICA (Mantenimiento 1229 ----
ROMERO
Mecánico)
EN CASO DE DOMINGO URBANO COORDINADOR DE COMUNICACIONES

1228 1233
NECESIDADES DE SECADA (Mantenimiento Eléctrico)
APOYO DE ALTERNO AL JEFE DE COORDINADOR

FERMIN AGUILAR PUCHOC 1299 ---
COMUNICACIONES DE COMUNICACIONES (Sistema)
COORDINADOR DE RELACIONES
PARA PÚBLICAS
VICTOR ORIHUEA 1216 1247
INFORMACION DE
(Jefe de Recursos Humanos)
LOS RESULTADOS
DE LA ALTERNO AL JEFE DE COORDINADOR
OFELIA VÁSQUEZ
EMERGENCIA DE RELACIONES PÚBLICAS (Servicio 1251 1251
ZEGARRA
Social)

9. Plan de Seguridad para el Manejo de Residuos Sólidos
9.1 Objetivos
El objetivo principal de este Plan es ejecutar un seguimiento y aplicación de

la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales generadas por el
Manejo de los Residuos Sólidos en el interior de las instalaciones de U. P.
Julcani.
9.2 Responsabilidades
La responsabilidad principal de la aplicación de este Plan debe ser asumida

por el Jefe de Seguridad de la U. P. Julcani, quien deberá contar con los
recursos necesarios para llevarlo a cabo.
9.3 Alcance
El presente plan considera todas las áreas de la Unidad Julcani que generen
residuos sólidos peligrosos, que ante eventuales incidentes que puedan
ocurrir generen riesgos a la salud y la Seguridad de las personas que
trabajan en la U. P. JULCANI.
9.4 Prevención de Incidentes
· Transporte al Relleno
En los diferentes puntos de almacenamientos intermedios (puntos de
acopio) la responsabilidad de la prevención recae en los trabajadores que
laboran en el entorno, y las medidas que ellos deben tomar en cuenta
son:
v Respetar la rotulación de los cilindros al depositar los residuos.

v Mantener el área despejada y con libre acceso.
v Mantener el orden.
v Mantener los cilindros tapados.
v Conocer las clasificaciones para disponer los residuos sólidos.

v Conocer los procedimientos a seguir en caso de una emergencia.
En el transporte de los residuos al relleno, el personal que hace el trabajo

de recojo y traslado al relleno es el responsable de observar las
siguientes medidas:
v El camión de transporte de residuos sólidos debe encontrarse en

perfecto estado y no debe utilizarse para el transporte de personas.
v Debe tener conocimiento de los procedimientos a seguir durante una
emergencia mientras ejecuta su trabajo.
v Observar el uso correcto de los Equipos de Protección Personal
durante de el desarrollo de la labor.
v El transporte utilizado debe cumplir con la documentación exigida por
la mina para tal fin.
· Medidas de Seguridad en el Relleno.

El actual relleno se encuentra en la zona de Huayraccasa y es de
propiedad de la Municipalidad Distrital de Ccochaccasa. El personal del
relleno sanitario es responsable del mantenimiento del orden y limpieza
del mismo, y de reportar si las condiciones en el punto de recolección de
residuos cumplen con los criterios de seguridad:
v Vías de acceso despejadas.

v El personal que se encuentra trabajando allí debe contar con todo el
Equipo de Protección Personal adecuado.
v El relleno debe contar con un cerco de separación para evitar que
otras personas ajenas a la mina tengan acceso a este relleno.
v El relleno debe tener señalización de las áreas de disposición de los
residuos por tipos.
9.5 Prevención de Enfermedades Ocupacionales
El personal expuesto es principalmente quien realiza el traslado de los

residuos contenidos el camión de recojo, así como el personal que trabaja el
relleno; por lo tanto son ellos quienes deberán contar con el Equipo de

Protección Personal, así como con la capacitación adecuada para su uso

correcto. También deberán estar capacitados en lo referente al conocimiento
de los riesgos principales a los que se exponen por el Manejo de los
Residuos Sólidos Peligrosos.
· Uso de Equipos de Protección Personal para el manejo de los

Residuos Sólidos
Todo el personal debe contar con sus Equipos de Protección Personal,
para el manejo de los residuos sólidos, los cuales deberán estar
directamente relacionados con los riesgos a los que se exponen por su
labor.
La EPS-RS VILHUA se encargará de la distribución de los mismos a todo

el personal, bajo la supervisión del Jefe de Seguridad de U.P. Julcani.
El procedimiento será como se menciona a continuación:
v El Jefe de Seguridad de la U. P. Julcani fijará los periodos de cambio

de los Equipo de Protección Personal para cada labor, y la EPS-RS
deberá hacer cumplir esta disposición.
v La entrega de Equipos de Protección Personal será personal y para

esto el trabajador deberá devolver los equipos usados.
Cualquier duda acerca del tiempo que puede durar un equipo o del nivel
de protección que debe tener un trabajador, será resuelta por el Jefe de
Seguridad de la U. P. Julcani.
Asimismo el Jefe de Seguridad y el Jefe de Medio ambiente de la U. P.

Julcani deben velar por el cumplimiento en el uso correcto de los Equipos
de Protección Personal por parte de todos los trabajadores.
En el caso del personal que realiza el traslado de los residuos sólidos,

deberán contar con:

v Casco
v Lentes de Seguridad.
v Respirador de media cara con cartuchos para polvo.
v Botas de seguridad antideslizante para trabajos en humedad
v Guantes
v Calzado de seguridad.
v Mameluco de trabajo
Y cualquier otro implemento que sea determinado por el Jefe de

Seguridad de la U. P. Julcani.
· Procedimientos de control.
Los procedimientos de control serán diseñados para prevenir una
enfermedad o accidente ocupacional causado por el manejo de los
residuos sólidos entre éstos contaremos con:
v Capacitación al personal: Los trabajadores deberán recibir charlas

informativas acerca de los peligros a los que se exponen de acuerdo
a la labor que realizan, especialmente cuando manipulan los insumos
y los residuos de éstos procesos.
9.6 Capacitación al Personal
El personal deberá ser capacitado en Prevención de Accidentes y Prevención

de Enfermedades Ocupacionales derivadas del manejo de residuos sólidos.
Se sugiere utilizar el formato que se encuentra en el anexo 7.
Las charlas a todo al personal deben comprender:
· Cómo actuar frente a un accidente personal.

· Matrices de control operacional.
· Procedimientos para controlar un derrame.
· Los riesgos de salud y seguridad inherentes a la labor.
· El correcto uso de los Equipos de Protección Personal.

· Plan de Contingencias y de Seguridad para el manejo de RRSS

peligrosos.
· Procedimientos de Trabajo Seguro.
Nota: Cada Jefe de Área de la U. P. Julcani determinará las reales

necesidades de capacitación y/o entrenamiento al personal en el manejo
seguro de los residuos sólidos peligrosos.

ANEXOS

ANEXO Nº 1
REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LAS

EMPRESAS COMERCIALIZADORAS
Los requisitos que establece la Unidad de Producción Julcani, son los

siguientes:
1. Razón Social de la Empresa
2. Dirección / Teléfono / Email
3. Número de RUC.:
4. Nº de Registro de Empresa Comercializadora de Residuos (EC
RS):
5. Relación de Empresas o clientes con quienes trabaja:
6. Declaración Jurada de Manifiesto de Uso del residuo reciclado:
7. Aceptación de Inspección a sus instalaciones:

ANEXO Nº 2
COMO RECOLECTAR Y SEGREGAR LOS RESIDUOS
A.- OBJETIVOS
Establecer procedimientos básicos para la recolección de los residuos a
depositar en los puntos de acopio, los cuales pueden ser adaptados
según uso o costumbre de cada área.
B.- GRUPOS QUE EJECUTAN

Personal de limpieza
Personal (operarios) de producción
C.- PRINCIPALES ACCIONES:
1. Elaboración de Cartillas de Residuos Sólidos
Este proceso se inicia con la elaboración de Cartillas de Residuos Sólidos,

de acuerdo al código de colores establecidos en la Norma Técnica Peruana
900.58-2005.
Estas cartillas están ubicadas en cada uno de los puntos de acopio para su
uso general de todo el personal de la Mina.
· Residuos Reaprovechables
Depósitos de color verde. Para vidrio
Depósitos de color amarillo. Para metales
Depósitos de color azul. Para papel y cartón
Depósitos de color blanco. Para plásticos
Depósito de color marrón. Para orgánicos
Deposito de color rojo. Para peligrosos
· Residuos No Reaprovechables
Deposito de color negro. Para generales
Deposito de color rojo. Para peligrosos

Los siguientes residuos sólidos peligrosos son manejados de la siguiente

manera:
· Los focos y fluorescentes quemados

Deben ser colocados cuidadosamente en las mismas cajas que fueron
embaladas, en la medida de lo posible; y si fuese necesario,
acondicionarlas para evitar su ruptura.
Zona industrial y Oficinas:
El departamento de Mantenimiento General hace el servicio de cambio de
focos y fluorescentes quemados e instalaciones nuevas, luego se
depositan en una caja de madera acondicionada para este fin, ubicada en
Taller Eléctrico.
Campamento Julcani:
Todos los focos y fluorescentes en desuso que se generen en el
campamento se depositaran en una caja de madera adecuada para este fin
y ubicada en la mercantil de Julcani.
v El departamento de Medio Ambiente se encarga de la disposición final

de los Focos y Fluorescentes; para lo cual serán transportados como
Residuos Especiales Peligrosos por la EPS-RS hacia el Pique 210-
Herminia, donde se acoplara en un 11/2 Cilindro con el fin de evitar que
los focos y Fluorescentes se rompan.
v Antes de ingresar los Focos y Fluorescentes al 11/2 Cilindro se hará
uso de una capa de arena fina mezclado con cemento en la base y otra
capa en la tapa para su sellado final.
· Baterías
Las baterías de vehículos motorizados, locomotoras y lámparas a batería
en desuso generadas en la Unidad, deben ser trasladadas al Almacén
General y su manejo será de la siguiente manera:
Cada vez que se requiera hacer cambio de las baterías en desuso, se

generara una requisición de compra al Almacén, una vez llegada la batería

se hará un vale de consumo o memorando, luego se procederá a hacer el

cambio respectivo de la batería en desuso por la nueva.
El Departamento de Almacén almacenará temporalmente las baterías
usadas en una zona techada, cerrada, señalizada y con medios de
contención en caso de derrames.
· Aceites Usados
Las áreas respectivas de la Unidad de Julcani que generan aceites usados

los trasladan hacia la zona de almacenamiento temporal para su posterior
comercialización.
2. Implementación y Mantenimiento de Puntos de Acopio
Comienza con la preparación de puntos de acopio, implementación y

mantenimiento de puntos de acopio en el cual se utilizará el Registro de
Inspección de Puntos de Acopio FP-JUL-MA-05.01-14, para finalmente realizar
la capacitación del procedimiento de manejo de residuos sólidos.
3. Elaboración del Programa de Recojo y Traslado de Residuos Sólidos
Para la elaboración de este Programa se basa en el Plan de Manejo de

Residuos Sólidos de la Unidad de Producción de Julcani.
4. Recojo y Transporte de Residuos Sólidos
Existe un Programa de Recojo y Traslado de Residuos Sólidos por tipo de

residuo y zona. Los responsables del cumplimiento de este horario es el
personal de una Empresa Prestadora de Servicios-Residuos Sólidos (EPS –
RS).
El personal que recoge los residuos, debe portar sus Equipo de Protección
Personal correspondiente.
Todos los residuos son pesados en la balanza y registrados por el personal de
vigilancia en la Ficha de Residuos Sólidos FP-JUL-MA-05-01; quienes al cabo de

un mes, reportan las cantidades diarias y globales obtenidas por tipo de

residuos.
Posteriormente se realiza el transporte de los residuos sólidos y de acuerdo a su

clasificación son trasladados al Relleno Sanitario, Pique Herminia Nivel 210 o a
la Zona de Estela.
Para realizar esta actividad se utiliza el Registro de Condiciones de Recojo y

Traslado de Residuos Sólidos FP-JUL-MA-05.01-12.
5. Recepción y Segregación de Residuos Sólidos
La recepción de los residuos sólidos domésticos se realiza en la caseta de

reciclaje, luego son segregados en la trinchera del Relleno Sanitario, poza de
compostaje y en zonas de almacenamiento temporal.

ANEXO Nº 3
ENCAPSULADO DE RESIDUOS PELIGROSOS, INFLAMABLES Y

HOSPITALARIOS
1. OBJETIVO
· Realizar un manejo adecuado de los residuos Peligrosos, Inflamables y

Hospitalarios.
2. ALCANCE
· Personal encargado del encapsulado
3. CATEGORÍA DE RIESGO
4. PERSONAL
· 01 Capataz
· 03 operadores de encapsulamiento.
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
· Protector de cabeza
· Botas de jebe con puntas de acero
· Guantes de cuero.
· Lentes de seguridad.
· Mameluco con tela reflectiva
· Respirador
6. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES
· Lampas
· Picos
· Bugui
· Cemento
· Agregado
· Cilindro metálico o plástico

7. PROCEDIMIENTO
Los residuos peligrosos, inflamables y hospitalarios se trasladan al almacén

temporal ubicado en el nivel 210 de zona Herminia, donde son encapsulados
en cilindros de plástico o metal; haciendo uso de una capa de cemento en la
base y otra capa a manera de tapa.
Para la preparación de la mezcla encapsuladora, se utiliza las siguientes

proporciones: 1 bolsa de cemento, 60 lampas de arena y 6 galones de agua,
aproximadamente.
Esta labor es monitoreada por el Capataz de Saneamiento de Residuos

Sólidos, quien utiliza el check list de Encapsulamiento para registrar su
cumplimiento.
8. DEBERES Y RESPONSABILIDADES
Personal de medio ambiente:
· Cumplir con el procedimiento escrito de trabajo seguro.

· Cumplir con la MCOM referida a la Disposición de RRSS Inflamables,
Peligrosos y Hospitalarios.
· Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad
· De existir incidentes, presentar el reporte incidentes.
9. SUPERVISOR
· Está a su cargo la supervisión diaria del personal

· Comunicación diaria con el personal en temas relacionados a
seguridad.
· Cumple con los Procedimientos de Trabajo establecido.
· Cumple con el Reglamento Interno de Seguridad
· De existir incidentes, presentar el reporte de incidentes.

10. REGISTRO E INFORMACIÓN
· Todas las actividades de encapsulamiento de residuos peligrosos

deberán registrarse en el check list de encapsulamiento.
· El Capataz de saneamiento de RRSS debe revisar el check list de

Encapsulamiento cada vez que se realice la actividad.

ANEXO Nº 4
MANIFIESTO DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS
1.0 GENERADOR - Datos Generales Nº de Manifiesto :

Razón social y siglas:
N° RUC: E-MAIL: Teléfono:
DIRECCION DE LA PLANTA ( Fuente de Generación)
Av.( ) Jr.( ) Calle( ) : N°
Urbanización: Distrito: Callao
Provincia: Departamento: Lima C. Postal:
Representante Legal: D.N.I./L.E. :
Ingeniero Responsable: FIRMA
1.1 Datos del Residuo ( Llenar para cada tipo de Residuo)
1.1.1 NOMBRE DEL RESIDUO :
1.1.2 CARACTERISTICAS :
a) Estado del Residuo Sólido ( ) Semi-Sólido ( )
b) Tipo de Envase
Recipiente Material Volumen N° Recipientes
(Especifique la Forma) (m3 ó lt)
1.1.3 PELIGROSIDAD (Marque con una "X" donde corresponda) :
a) Auto combustibilidad ( ) b) Reactividad ( ) c) Patogénico ( ) d) Explosividad ( )

e) Toxicidad ( ) f) Corrosividad ( ) g) Radiactivo ( ) h) Otros ____________
(Especifique)
1.1.4 PLAN DE CONTINGENCIA
a) Indicar la acción a adoptar en caso de ocurrencia de algún evento no previsto:
Derrame
Infiltración
Incendio
Explosión
Otros accidentes
b) Directorio Telefónico de contacto de emergencia:
Empresa / dependencia de Salud Persona de Contacto Teléfono(Código Ciudad)
Observaciones:

MANIFIESTO DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS: AÑO 2011

2.0 EPS-RS TRANSPORTISTA
Razón Social y siglas: N° RUC:
Nro.Registro EPS-RS y Fecha de Vcto. N° Autorización Municipal N° Aprobación de Ruta (*)
Dirección :Av.( ) Jr.( ) Calle( ) N°

Urbanización: Distrito: Provincia:
Departamento: Teléfono: E-MAIL :
Representante Legal: D.N.I./L.E. :
Ingeniero Sanitario: C.I.P. :
Observaciones:
Nombre del chofer del vehículo Tipo de Vehículo N° de Placa :
REFRENDOS
Generador - Responsable del Area Técnica del manejo de Residuos
Nombre: Firma:
EPS-RS Transporte – Responsable
Nombre: Firma:
Lugar: Fecha: Hora:
3.0 EPS-RS ó EC-RS DEL DESTINO FINAL

Marcar la opción que corresponda: Tratamiento ( X ) Relleno de Seguridad ( ) Exportación ( )
Razón Social y siglas: N° RUC:
Notificación al Pais
Nro.Registro y Fecha de Vcto. R.D.N° Autoriz. Sanitaria N° Autoriz. Municipal Import.
Dirección :Av.( ) Jr.( ) Calle( ) N°

Urbanización: Distrito: Provincia:
Departamento: Teléfono: E-MAIL :

Representante Legal: CEN. :
Ingeniero Sanitario: C.I.P.:
Observaciones:
REFRENDOS
Nombre: Firma:
EPS-RS Tratamiento, Disposición Final ó EC-RS de Exportación o Aduana - Responsables
Nombre: Firma:
Lugar: Fecha: Hora:
REFRENDOS - Devolución del Manifiesto al Generador

Generador - Responsable del Área Técnica del manejo de Residuos
Nombre: Firma:
Nombre: Firma:
Lugar: Fecha: Hora:

ANEXO Nº 5
AUTORIZACIÓN DE RETIRO DE RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS DE LA UNIDAD DE

PRODUCCIÓN JULCANI
FECHA: Nº AUTORIZACIÓN:
Nº DE MANIFIESTO (ADJUNTAR COPIA):
EMPRESA TRANSPORTISTA:
DESTINO:
CONDUCTOR: DNI:
DESCRIPCIÓN DEL RESIDUOS:
CANTIDAD (M3 ó TM):
CONTROL DE SEGURIDAD
EQUIPOS DE SEGURIDAD DEL PERSONAL INVOLUCRADO:
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
EQUIPOS DE SEGURIDAD CON QUE CUENTA EL VEHÍCULO DE TRANSPORTE:
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
HERRAMIENTAS CON QUE SE CUENTA PARA EL RECOJO DEL RESIDUO:
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
FIRMA DEL CONTROL AMBIENTAL FIRMA DEL TRANSPORTISTA

ANEXO Nº6
AUTORIZACIÓN DE RETIRO DE RESIDUOS PARA RECICLAJE A EMPRESAS

COMERCIALIZADORAS
FECHA: Nº AUTORIZACIÓN:
EMPRESA COMERCIALIZADORA (EC RS):
Nº DE REGISTRO:
RESPONSABLE: DNI:
DESCRIPCIÓN DEL RESIDUO RECICLABLE:
CANTIDAD (M3 ó TM):
USO DEL RESIDUO:
CONTROL DE SEGURIDAD
EQUIPOS DE SEGURIDAD CON QUE CUENTA EL VEHÍCULO DE TRANSPORTE:
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
............................................... ................................................................
FIRMA DEL CONTROL

AMBIENTAL
DECLARACION DE RESPONSABILIDAD DEL RESIDUO QUE COMPRA PARA

TODOS SUS EFECTOS.
FIRMA DE LA E.C. R.S.

ANEXO Nº 7
REGISTRO DE ASISTENCIA
FP-COR-SE-02.01-01
Evento:
¨ CAPACITACIÓN ¨ ENTRENAMIENTO
¨ INDUCCIÓN ¨ _______________
Fecha Inicio: __________________ Duración: ___________________
Instructor: ________________________________________ Firma: ______________________
Nombre del Curso: _____________________________________________________
ID (DNI,
N° Nombres y Apellidos EMPRESA ÁREA FIRMA
Fotocheck, etc.)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
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Plan de Manejo de Residuos Sólidos.

UNIDAD DE PRODUCCIÓN JULCANI

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 2

La Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. Unidad Julcani esta ubicada en el

Se propuso 26 proyectos para el Programa de Adecuación y Manejo Ambiental

En el año 2000, la unidad Julcani inicia la etapa de cierre de mina paralizando,

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 3

El 10 de diciembre del 2,002 la CMBSAA presenta a la Dirección General de

La Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. en concordancia con su Política

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 4

· Gestionar de manera eficiente los residuos sólidos generados por nuestra

· Implementar buenas prácticas operacionales en el manejo de los residuos

· Ejecutar programas de capacitación y sensibilización del personal de la

· Promover y ejecutar programas de rehuso y reciclado en el manejo de

· Disponer en forma segura los residuos que no puedan ser rehusados o

· Crear un ambiente saludable, en concordancia con la Ley.

· Ley 28611 Ley General del Ambiente

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 5

· D. S. 016 –1993 Ley General de Minería sobre Medio Ambiente.

· Decreto Supremo 057-2004 Reglamento de la “Ley General de

· Decreto Legislativo Nº 1065 de fecha 28 de Junio del 2008 que modifica

· Decreto Supremo Nº 055 – 2010 – EM de fecha Agosto 2010 Decreto

· Norma Técnica Peruana NTP 900.058-2005

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 6

Establece los colores a ser utilizados en los dispositivos de almacenamiento

4. Descripción de las Actividades de la Empresa

4.1 Ubicación de la Unidad de Producción y Condiciones Climáticas

La Unidad de Producción Julcani se encuentra en el distrito de

La vía principal de acceso a la Mina la constituye una carretera afirmada

La comunicación es a través de teléfono vía satelital, radios de frecuencia e

El clima de la Unidad de Producción es frío, cuya temperatura varia entre

4.2 Descripción de las Operaciones

El proceso de producción minero metalúrgico se describe de manera

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 7

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 8

para limpieza de carga palas neumáticas Atlas LM36, carros mineros U-

v El mineral con contenidos mayores de plata y plomo denominado

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 9

Luego los trozos mayores de 6 pulgadas pasan a una chancadora

v Este circuito de molienda primaria lo constituye un molino de

5. Evaluación del Manejo Actual y Caracterización de Residuos Sólidos

5.1 Evaluación del Manejo Actual

Se efectuó la evaluación del Manejo Actual de los residuos sólidos en la

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 10

v Depósitos de color verde. Para vidrio:

v Depósitos de color amarillo. Para metales:

v Depósitos de color azul. Para papel y cartón:

v Depósitos de color blanco. Para plásticos:

v Depósito de color marrón. Para orgánicos:

v Deposito de color rojo. Para peligrosos:

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 11

v Deposito de color negro. Para generales:

Restos de la limpieza de la casa y del aseo personal

v Deposito de color rojo. Para peligrosos:

5.2 De la Segregación de los Residuos

La segregación se aplica en las diversas zonas de la Unidad de

Se viene impulsando capacitaciones en la unidad para efectuar de una

5.3 Del Almacenamiento:

Compañía de Minas Buenaventura – Unidad de Producción Julcani. 12

5.4 Del transporte y la disposición final de los residuos sólidos

El transporte de los residuos sólidos en la Unidad lo realiza la Empresa

Respecto a la chatarra, los restos metálicos están siendo almacenados

De otro lado en lo que respecta a los Aceites Usados, estos son