PROCESOS PARA INGENIERÍA

EMPRESA: Gloria S.A

Leche Gloria

GRUPO: N°3
INTEGRANTES:

▪ CANO CRUZ ,PAUL

▪ NUÑEZ CHISQUIPAMA ,VALERY
▪ ESPINOZA HUAMAN, MIRIAM
▪ VILLODAS SALAZAR, ROBERTO
▪ PULIDO QUEDO, ALBERT

DOCENTE: Manuel Barriga Salavarria

SECCIÓN: 10158
HORARIO: 2:00-3:30 pm

Lima, 11 de septiembre del 2018

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 LECHE GLORIA EVAPORADA

1. Presentación de la empresa
El 5 de febrero de 1941, la empresa General
Milk Company Inc. constituyó la empresa
Leche Gloria S.A. en la ciudad de Arequipa.
Posteriormente General Milk Company Inc.
fue adquirida por Carnation Company y en
el año 1978 Leche Gloria S.A. cambió su
denominación a Gloria S.A. El crecimiento
vertiginoso de la producción tuvo como
soporte la constante labor de renovación de
los equipos de su planta de producción y la
ampliación de la capacidad instalada, así
como la expansión de las zonas de recojo
de leche fresca, qué tenían como soporte la
instalación de plantas de acopio y
refrigeración que servían al mismo tiempo
como núcleos de promoción al desarrollo
ganadero.
En el año 2000 Gloria expandió su mercado hacia el mundo y actualmente
abastece a 39 países de Sudamérica, América Central, El Caribe, Medio
Oriente y África. El éxito alcanzado por los productos de exportación, como
la leche evaporada y la leche UHT comercializados con marcas de los
clientes y propias, ha sido por la calidad asegurada con estrictos controles de
fabricación, la facilidad de adaptarse a las necesidades del cliente con el
desarrollo de productos especiales para cada uno de ellos y la asesoría en
las áreas de logística y de mercadeo.
Desde el año 2002 y cumpliendo 60 años de operación, Gloria S.A. logró el
Certificado ISO 9001, el cual fue otorgado por tener los estándares de calidad
más altos tanto en las áreas de producción, comercialización, así como en
gestión empresarial y organizacional.

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 2. Elementos de un proceso modelo PEPSC

PROVEDOR CLIENTE ENTRADA PROCESOS SALIDA

♦El producto ♦Los

♦Proveedor ♦Materiales: Leche ♦Según su obtenido seria la principales
externo: fresca, azúcar, glucosa, objetivo: leche gloria consumidores
Productores de hongos de
El de producción evaporada en son las familias
leche. conservación.
pues el resultado lata. que optan por el
♦Proveedor ♦Método: Enfriamiento, es un bien consumo de
interno: limpieza y desinfección, industrial. este producto
Trabajadores de homogeneización,
pasteurización ♦ Según cantidad
la empresa que
y grado de
cumplen la ♦Maquinas: personalización:
función de Ordeñadora mecánica
abastecer de en plantas, tanques de El proceso es
recursos a los refrigeración continuo, por que el
distintos producto se elabora
departamentos de ♦Mano de obra: todo el año debido
la organización e Personas que laboran a que tiene una
incluso a los de en el área de procesos gran demanda.
su misma área. productivos
♦Medio ambiente: El
proceso vinculado
respecto a la fabricación
del producto no altera al
medio ambiente.

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3. Tipo de Proceso

➢ Proceso según su jerarquía:

MACROPROCESO: Elaboración de la
leche gloria

PROCESO 1: Adquisición de materia prima

Recaudacion
Distribucion a
de
provedores
Recepcion las areas de
tratamiento
de leche

PROCESO 2: Producción

Pasteurizacion Homogenización Enfriamiento

PROCESO 3: Comercialización

Envasado del Empaquetam

Distribucion
prodcuto iento

➢ Proceso según su objetivo:

La empresa Gloria S.A. en el tipo de proceso según su objetivo utiliza

procesos por producción, ya que, transforma la materia prima y da
como resultado un bien industrial.

➢ Proceso según la cantidad y grado de

personalización:

Es proceso es continuo, ya que, sus productos lácteos entre otros se

realizan masivamente durante todo el año y son repetitivos sin
perder tiempo para así cubrir la gran demanda en el país, es un
proceso altamente automatizado de llenado embazado a fin de
evitar el margen de error.

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 Características
Tipo de proceso Continuo
Volumen de producción Gran volumen.
Periodicidad Repetitivo las 24 horas del día.
Recursos Rígidos.
Stock de producto Se puede producir por adelantado.

4. Tipo de Enfoque
La empresa Gloria se basa en un enfoque funcional, ya que, las áreas de
producción, distribución y almacenamiento no mantienen una
comunicación contaste, además, las áreas no dependen unas de otras,
es decir, si una de ellas falla no afecta de ninguna forma a otras,
además, ellos dependen de un jefe que se encarga de la distribución de
proceso y creación de estrategias laborales para el mercado.

Gerente
General

Area de
Area de Area de Area de
Area de ventas gerencia de Area de RR.HH
administracion marketing produccion
proyectos

Departamento Departamento Departamento

de calidad logistica produccion

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5. Elementos del Planeamiento Estratégico

Misión

Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a

través de la producción y comercialización de bienes con marcas que
garanticen un valor agregado para nuestros clientes y consumidores.

Los procesos y acciones de todas las empresas de la Corporación se

desarrollarán en un entorno que motive y desarrolle a sus
colaboradores, mantenga el respeto y la armonía en las comunidades en
que opera y asegure el máximo retorno de la inversión para sus
accionistas.

Visión
Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio
diversificado de negocios, con presencia y proyección internacional.
Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y
consumidores, con servicios y productos de la más alta calidad y ser
siempre su primera opción.

FODA

Fortalezas

● Posición de liderazgo en el mercado de sus principales

productos.
● Diversificación geográfica del acopio de leche fresca.
● Capacidad de innovación y lanzamiento de nuevos productos,
presentaciones y marcas.
● Vocación innata de la empresa hacia la actividad de ganadería
lechera
● Existencia de ámbitos en la sierra y selva con potencial para el
desarrollo de la ganadería lechera, que generen mayores
centros de acopio de leche fresca.

Oportunidades:

● Diversificación geográfica de sus ventas.

● Incremento del consumo de productos lácteos diversificados y
con mayor valor agregado.
● Incremento del consumo de productos lácteos por los
programas de asistencia alimentaria y compensación social, y
la difusión de los beneficios del consumo de la leche en niños
y jóvenes.

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 ● Acceso a nichos de mercado externos que demandan
productos lácteos diversificados.

Debilidades:

● Bajo poder de negociación de los productores frente a los

acopiadores y la industria.
● Manejo reproductivo, productivo, sanitario y alimenticio
deficiente del hato lechero
● Inexistencia o deficiente cadena de frío para la
comercialización de leche fresca en ciudades lejanas.

Amenazas:

● Alta sensibilidad de la demanda de sus productos respecto a

los precios.
● Ocurrencia de fenómenos naturales como el Niño, friajes,
sequías y otros, que no permitirían la recolección de la leche
de sus centros de acopio.
● A nivel de competencia externa altos niveles de subsidios a la
producción de leche fresca: Canadá, Estados Unidos de
América y otros.

Objetivos

✓ La empresa Gloria satisfacer las necesidades de los clientes del mercado

a través de sus productos.
✓ La empresa promueve la alta calidad a su producto con el fin de fidelizar
a sus clientes que existen dentro del mercado nacional (minimarket,
mercados mayorista y minoristas).
✓ Provee el stock de sus insumos y productos para la lealtad de sus
clientes brindándole seguridad y tiempo de entrega en el momento
oportuno.

Valores
Las empresas del Grupo cimientan su éxito y crecimiento en la siguiente
declaración de valores.
▪ Cumplimiento de las obligaciones
Todos nuestros actos se rigen por una conducta honesta, transparente y
ética, así como por el fiel cumplimiento de nuestras obligaciones y el estricto
acatamiento de las leyes de los mercados en que operamos.
▪ Dedicación al trabajo
Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y dedicación de
nuestros colaboradores se oriente a brindar servicios y productos de la más
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alta calidad para asegurar la satisfacción de nuestros clientes y
consumidores.
▪ Prudencia en la administración de los recursos
Reconocemos la importancia de planificar y gestionar racionalmente los
recursos de la Corporación para asegurar su solidez y continuidad en
beneficio de sus proveedores, clientes, colaboradores, accionistas y las
comunidades en las que actúa.
▪ Cultura del éxito
Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente hasta
alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones de liderazgo en
todas las actividades que desarrollamos.

▪ Orientación a la persona
Reconocemos el valioso aporte de nuestro personal al crecimiento y éxito
de nuestra Corporación. Fomentamos el trabajo en equipo y valoramos el
profesionalismo, iniciativa y creatividad de nuestros colaboradores.

▪ Responsabilidad social
Reconocemos que somos partícipes de un sistema social con el cual
interactuamos. Todas nuestras decisiones y actos son congruentes con
dicho sistema social. Contribuimos a la permanencia y renovación de los
recursos naturales, así como al progreso de las comunidades en las que
actuamos.

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 6. Mapa de Procesos
Atención al Innovación de Gestión de Gestión de calidad:
cliente: Una productos: los recursos: Se enfoca en los
Amplia Busca la Planificación: Es la medios para obtener
cobertura para satisfacción y Se realiza implementaci una buena
poder orientar a necesidades para planear ón eficiente y satisfacción del
los clientes para de los y conocer la eficaz de los cliente ,Para ello se
así lograr tener consumidores, elaboración y recursos de la utiliza el
un servicio de a través de tiempo del organización aseguramiento de la
calidad y nuevos producto. cuando se calidad y el control de
eficacia. servicios y necesiten. los procesos para
productos. obtener una calidad
más consistente.
Cliente: Confiabilidad y calidad en el producto, un buen servicio y

PROCESOS ESTRATEGICOS

Recepción de materia
Enlatado Esterilización
prima

El cliente queda satisfecho.

una fácil accesibilidad.

Pasteurización Enfriamiento
Pre-Calentamiento

Evaporación Homogeneización Empaquetado

eE

PROCESOS CLASE O DE REALIZACIÓN

Recursos Compras:
financieros: Se realizan Control de
Recursos las compras inventario:
económicos de insumos, Registro de
o maquina cantidad
monetarios entre otros como
para la que fueran ubicación
realización necesarios de los
del para la materiales.
producto elaboración
de la leche

PROCESOS DE APOYO

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 7. Diagrama de Operaciones de Procesos

Leche natural

1 Recepción de la leche

1 Inspección de la calidad de la materia

prima

2 Pasteurización
Eliminación de microrganismos
3 Evaporación I

4 Homogenización

5 Enfriamiento I
Latas de aluminio
6 Enlatado

7 Esterilización

8 Precalentamiento

9 Evaporación II
Simbología utilizada Cantidad

Operación 11
10 Enfriamiento II
Operación combinada 1
Etiqueta
Etiquetado Inspección 1
2

Cajas de cartón

11 Encajonado
3

10
 8. Diagrama de Análisis de Procesos
● Recogida y recepción de la Leche:
La leche es recogida de la granja o de los pueblos a través de las cisternas recolectoras para ser
llevados a la fábrica de procesamiento para el producto final que es la leche
pasteurizada.

● Inspección de la leche
La leche pasa una rigurosa prueba para observar la calidad de la leche para que tengan como
producto final una leche de calidad y apto para el consumo humano.

● Tratamiento térmico:
En este proceso la leche es llevada a un ambiente alrededor de 4° C para que la leche se
purifique y es eliminado los microorganismos.

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 ● Evaporación:
Consiste en la reducción parcial del agua. Esto se lleva a cabo mediante un proceso de
concentración por evaporación y así se obtiene la leche concentrada.

● Homogeneización:
La leche es pulverizada por unas boquillas pequeñas para eliminar el exceso de grasa y así la
leche tenga una cantidad de grasas permitidas por nomas internacionales.

● Enfriamiento(I):
En este proceso la leche es enfriada después de llegar de la central en recipientes que los
mantienen entre 10°C. a 20°C.

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 ● Enlatado:
En este proceso la leche es almacenada en pequeños recipientes de aluminio quirúrgico que
son las latas.

● Esterilización:
En este proceso la leche es almacenada en latas es llevada a una máquina de esterilización para
que se elimine cualquier agente patógeno o microorganismo que puede dañar la
producción.

● Precalentamiento:
En este proceso la leche enlatada se lleva a un calentamiento para que este en una temperatura
ambiente. Para así llevar a la segunda evaporación.

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 ● Evaporación II:
En este proceso la leche es llevada a un cambio de temperatura por segunda vez después de la
esterilización para que la leche enlatada se conserve.

● Enfriamiento II:
La leche enlatada se enfría hasta llegar a temperatura ambiente para poder procedes con el
siguiente proceso.

● Etiquetado:
En este proceso la leche envasada en las latas es etiquetada con la marca de la leche.

● Encajonado:
En este proceso la leche envasada y etiqueta es encajonada para su almacenamiento

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 ● Almacenamiento:
En este proceso las cajas que tienen la leche enlatada son apilada en su almacén para luego
repartir a los distribuidores.

● Entrega a los clientes:

En este proceso la leche es transportada a los distribuidores los cuales reparten a sus clientes
como centros comerciales tiendas, etc.

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Diagrama de Análisis de Procesos

DESCRIPCION

Recepción de la leche

Inspección de la leche

Pasteurización

Evaporización I

Homogeneización

Enfriamiento I

Pasa a la máquina de enlatado

Enlatado

Esterilización

Precalentamiento

Evaporación II

Enfriamiento II

Paso a etiquetado

Etiquetado

Encajonado

Almacenamiento

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10. IDENTIFICACION DE DESPERDICIOS

10.1 MUDA:

10.1.1Sobreproducción:

En la empresa GLORIA, en el área de producción de leche se suele cometer el error de

producir demasiados envases de leche. Por tanto, suele haber oportunidades en la cual
no llegan a vender estos envases, obligando así a la empresa a ofertar sus productos o
en el peor de los casos desechando sus productos, lo cual generaría una perdida para
la empresa.

10.1.2 Tiempo de espera

En la producción de leche de Gloria S.A. hay un 0.5% de personal que depende de una
sola máquina, en consecuencia, a nivel de producción habría un tiempo de espera.

10.1.3 Transporte

En el transporte de la leche, muchas veces se hace viajes repetitivos a causa del no

aprovechamiento de la capacidad de la movilidad. Esto se debe a que no se desea
generar una sobrecarga de los vehículos de transporta de la leche.

10.1.4 Procesos inapropiados

Pocas veces en GLORIA S.A. se hace uso de una línea de producción que ya no se usa.
Esto se hace con tal de probar si se puede volver a efectuar esta línea de producción y
si le será útil a la empresa, pero muchas veces no lo es.

10.1.5 Movimientos innecesarios:

Se produce porque el personal hace movimientos innecesarios de los productos sin

obtener ni un beneficio de eso para la empresa.

10.1.6 Defectos

Suele suceder que los materiales dados por lo proveedores no están en buen estado y
no se puede utilizar a la hora de la producción de la leche.

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10.1.7 Talento Humano

En la empresa de Gloria SAC. Muchas veces la mayoría de innovación para la empresa

va por parte de los operativos importantes. Esto provoca que la mayoría de sus
trabajadores no pueda influir en la creatividad de la empresa. Eso sería un desperdicio
al talento humano

10.2 MURA:
En la empresa GLORIA S.A. en algunas oportunidades suele ocurrir un desequilibrio en
la producción de la leche, puesto que se necesita producir más de lo normal y esto causa
que la maquina trabaje más de lo debido y no esté en un equilibrio de trabajo.

La demanda también afecta a la variabilidad de la empresa, cuando eso ocurre la

producción de leche empieza a ser más rápida para poder satisfacer el incremento de la
demanda.

10.3 MURI:
En la producción de leche se utiliza mucha maquinaria casi el 90% de la producción se
hace con máquinas para que el trabajo sea óptimo para el cliente, pero los
trabajadores tienden a estar en peligro puesto que algunas máquinas pueden causar
daño a los trabajadores.

En el caso del transporte por el área de producción de la leche, hay una sobrecarga por
parte de los trabajadores puesto que tienen que estar llevando y trayendo productos

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 para el área de trabajo y esto retrasa a la producción por el tiempo que toma llevar los
materiales e insumos de un lugar a otro.

11. Herramienta de recopilación y Análisis de Datos

11.1 Diagrama de Pareto

Porcentaje del
Causas Frecuencia
total

Sinéresis 250 8.33%

Sabores
700 23.33%
extraños
Grumos 300 10.00%

Viscosidad baja 400 13.33%

Producto no
850 28.33%
homogéneo
Aromas 500 16.67%
Total 3000 100%

Porcentaje Porcentaje
Causas Frecuencia
del total acumulado
Producto
no 850 28.33% 28.33%
homogéneo
Sabores
700 23.33% 51.67%
extraños
Aromas 500 16.67% 68.33%
Viscosidad
400 13.33% 81.67%
baja
Grumos 300 10.00% 91.67%
Sinéresis 250 8.33% 100.00%
Total 3000 100%

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 12. MEJORA DE PROCESOS
Una de las mejoras por parte del producto debería ser la selección y mejora de la calidad
de la leche, pero el más importante según las herramientas que se utilizaron para hallar
la falla o el error en los procesos lo cual se identifica que en los productos lácteos en
este caso leche de la marca “GLORIA S.A.” se ve una enorme falla en la homogeneidad
de los productos resultantes de tal manera afecta a la calidad del producto y también a
la marca, ya que este problema se identifica en miles de ejemplares del producto
afectando a la producción del producto.

El proceso que se debe mejorar es en la homogenización en la leche para que asi la leche
en todo su proceso tenga los mismas características y cualidades para que no se afecte
el producto final ya que en este proceso se abarca el 91.67 % de error en lo cual se debe
mejorar el proceso para que el producto final no se afecte y las ventas de la empresa no
decaen. Para mejorar el proceso de homogenización se debe contar con más estándares

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 de calidad, normas y regulaciones para tener un incremento en el rango de calidad para
que el producto final sea el deseado.

13. Conclusión:
Se concluye que para mejorar la calidad del producto se debe mejorar en el proceso de
la homogenización para incrementar los márgenes de calidad en el producto y no
generar desperdicios para lograr que sean homogéneos ya que cuando se da este
problema es por causa de grumos, viscosidad baja, sabores extraños, aromas. Estos
problemas se dan en el proceso de homogenización por lo cual este proceso debe ser
debidamente mejorado para cumplir estándares de calidad ya sea nacionales o
internacionales.

14. Recomendación:
Se recomienda a la empresa productora de leche (GLORIA S.A.) que debe hacer un
reajuste en el proceso de la homogenización ya sea apresurando nuevos laboratorios
con equipos más sofisticados que disminuyan el rango de error del producto e
incrementando los márgenes de calidad, para que el producto final sea la esperado y
que cumpla con los estándares de calidad y normas reguladoras ya se nacionales o
internacionales para que la marca o la empresa no encuentre este problema en el
futuro.

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