Ingeniería Mecánica

En Mantenimiento
Industrial

Plan de Mejoramiento

Sierra Múltiple y canteadora

NOMBRE: Luis Medel

Carlos Montecinos

Claudio Tapia

CARRERA: Ingeniería Mecánica en mantenimiento Industrial

ASIGNATURA: Preparación y Evaluación de Proyectos

PROFESOR: Mauricio Rojas

FECHA: 28-05-2019
 Plan de mejoramiento sierra múltiple y canteadora

Contenido
1 PROBLEMÁTICA ................................................................................................................. 3

2 OBJETIVOS........................................................................................................................... 5

2.1 Objetivo general .............................................................................................................. 5

2.2 Objetivos específicos ...................................................................................................... 5

2.3 Alcances ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

3 DESARROLLO ..................................................................................................................... 6

3.1 Actividad N° 1 .............................................................. Error! Bookmark not defined.

4 CONCLUSIONES ............................................................................................................... 14

5 BIBLIOGRAFIA .................................................................. Error! Bookmark not defined.

6 APÉNDICES ........................................................................ Error! Bookmark not defined.

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1 PROBLEMÁTICA

1.1 Formulación del problema

El aserradero PRODIMA SPA, con domicilio en parcela 12 lote 1, sector la obra, camino a San

Clemente, tiene una trayectoria de alrededor de 5 años en el rubro, produciendo sus cortes

madereros en variadas dimensiones para los diversos clientes a los cuales abastece con su materia

prima.

PRODIMA SPA consta con un equipo de trabajo que está compuesto de 12 trabajadores, los

cuales rotan entre las diversas máquinas que se encuentran en funcionamiento durante el proceso

productivo.

El problema se centra específicamente en la sierra múltiple y canteadora, debido a las diversas

carencias de seguridad que esta presenta para los operadores, el problema de lesiones a operadores

se ha producido en variadas ocasiones, específicamente 3 trabajadores han resultado lesionados en

un periodo de 6 meses, lo que perjudica tanto al trabajador como a la empresa.

Actualmente para la operación de este activo se necesita entre 5 y 6 trabajadores, tanto para la

operación, el ingreso de la materia prima a la sierra, la salida del dimensionado, y 2 o 3 para el

proceso de la canteadora.

Adicionalmente tenemos el problema de producción, además de los accidentes ocasionados,

también tenemos una baja producción debido a la comodidad y seguridad para la operación del

equipo. A la entrada de la materia necesitamos que el trabajador esté sujetando y empujando la

materia hacia la sierra, y al final de la sierra necesitamos a una persona que esté recibiendo y

retirando el dimensionado. Esto se traduce a una producción de unos 9 o 10 metros de producto

por minuto. Dando énfasis a otra problemática nos encontramos con pérdidas de producto debido

a la baja precisión de los cortes realizados por las sierras, ya que en algunas ocasiones ha sido

necesario desechar materia procesada, debido a que no cumple con las dimensiones solicitadas.
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Esto va de la mano con el hecho de que un trabajador debe sujetar la materia prima a la entrada de

la sierra.

1.2 Propuesta de solución

Como primera solución podemos enfocarnos en la adquisición de un equipo completamente

nuevo, el cual esté dotado de los niveles de seguridad requeridos, junto con la velocidad de

producción más elevada y con los bancos de alimentación y recepción de la sierra para obtener

cortes precisos y así disminuir las pérdidas producidas por los cortes poco uniformes que produce

la máquina actual. Estos beneficios tienen elevados costos debido a la adquisición de nueva

maquinaria, lo cual no resulta muy rentable a corto plazo, debido a la producción que tienen estas

instalaciones.

Como segunda solución se presenta la modificación y mejora del equipo actual, aplicando

normativas de seguridad que protejan a los operadores, y a la vez reduzca las pérdidas por error de

corte para la empresa, aumentando también la producción de dimensionado.

El costo de la implementación de estas mejoras se encuentra muy por debajo con respecto del

necesario para la adquisición de un equipo nuevo.

1.3 Justificación

El gran margen de costos que existe entre adquirir una máquina nueva o realizar la

modificación de la máquina existente nos lleva a la segunda opción.

Entre más de 20 millones de pesos aproximadamente para la adquisición de equipos nuevos

O unos 6 millones de pesos aproximadamente para la mejora del equipo actual

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2 OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

Mejorar las condiciones de trabajo del personal, incrementando la seguridad del proceso y a su

vez alcanzar la uniformidad en los procesos de corte mediante a mejoras mecánicas en el equipo

para el aumento de la productividad y así poder ser cada vez más competitivos en costos.

2.2 Objetivos específicos

 Entregar dos propuestas de solución para la problemática de este aserradero.

 En base al punto anterior proponer una alternativa productiva en el cual se incorpore aspectos

tecnológicos más avanzados en comparación con la tecnología que hoy cuenta.

 Incorporar elementos de seguridad en el equipo para una operación más segura y así los

trabajadores no sufrirán accidentes.

 Calcular la producción de los productos al finalizar el proyecto y compararlos con producción

inicial, para poder conocer el aprovechamiento de la materia prima.

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3 DESARROLLO DE LA IDEA DEL PROYECTO

3.1 Mercado

Como empresa dedicada a la prestación de servicios, concretamente el de ingeniería mecánica

tanto en mantenimiento(correctivo, preventivo) como también mejoramiento de equipos dentro de

la región del Maule, nuestra oferta y mejor aptitud hacia los clientes será el de tratar con

profesionales de la materia, con alto sentido de la responsabilidad y buen desempeño en el trabajo,

desde este punto de vista el usuario tendrá plena confianza en que la problemática que plantea,

será solucionada de la forma más eficiente posible.

Por otro lado y teniendo como contexto el funcionamiento de la empresa dentro de la región del

Maule, no existen más de dos empresas que se dediquen al rubro ya mencionado, esto es una

ventaja considerable a tomar en cuenta, puesto que en esta región ubicada en el centro sur del país

existen más de 40 aserraderos pequeños y otros 4 de carácter más magno dedicados al

dimensionado de madera, de los cuales se extrae la idea que muchos de estos aserraderos no

cuentan con los recursos necesarios para tener maquinas nuevas que cumplan con los

requerimientos de seguridad adecuados. Por consiguiente, existe una alta demanda de obra de

mano calificada que dé solución profesional a las problemáticas de carácter mecánico que aquejan

a las pymes (aserraderos) de nuestra región.

3.2 Producto o servicio

La mejora del equipo consiste en:

La construcción de una cúpula o carcasa móvil que evite la proyección de residuos hacia los

operadores, conteniendo así en su interior el material procesado, además se instalará rodillos de

sujeción para la basa que ingresa a la sierra, evitando así que este sea devuelto por la sierra hacia

donde está ingresando el material. Esta cúpula estará dotada de sensores, los cuales bloquearan el

funcionamiento de la sierra en caso que ésta no sea asegurada.

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Para el mejoramiento de la precisión se añadirá una mesa compuesta por rodillos superiores en

forma horizontal, para montar sobre estos la materia prima, evitando así esfuerzos de la persona

actualmente encargada de sujetarla. Junto con los banquillos de entrada, también se instalan una

mesa con rodillos adicionales a la salida de la sierra, el cual recibirá el producto dimensionado.

Adicionalmente se pretende instalar una especie de guía en las sierras, las cuales permitan el

movimiento de estas para dar precisión y también poder optar a un mayor rango de dimensiones

de corte.

Para el aumento de producción adicionalmente se instalará un variador de frecuencias para

aumento y disminución de las revoluciones del motor que da movimiento a las sierras de corte.

Se instalará un nuevo tablero eléctrico con botones de paros de emergencia en diversos puntos

cercanos al área de operación de la máquina.

3.3 Ventaja competitiva

Como empresa dedicada a la prestación de servicio del área mecánica en empresas madereras

de la región, ofrecemos un servicio rápido, eficiente, experto y de calidad, debido que ésta está

conformada por tres profesionales ingenieros mecánicos en mantenimiento industrial con

experiencia en el rubro, que darán una solución confiable sostenida en conocimientos técnicos y

apoyo de equipos de última tecnología.

Así también nuestra pyme está ubicada en la región del Maule lo que da una solución rápida a

nuestros clientes dentro de la región que es el nicho de mercado que se pretende atacar, por este

motivo los tiempos de traslado y logística no serán excesivos como en muchos casos donde se

contrata a personal calificado de otras regiones más alejadas de la nuestra para solucionar algún

problema que se presenta repentinamente, lo cual se traduce en pérdidas monetarias por carácter

de producción dentro de la empresa que requiere el servicio.

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3.4 Modelo de negocio

No aplica, debido que el trabajo que se hará como empresa ya está acordado

3.5 Plan de marketing

3.6 Equipo

Luis Alfredo Medel Sazo

Carlos Roberto Montecinos Bahamondes

Claudio Octavio Tapia Núñez

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4 DIAGRAMA Y ESQUEMA DEL PROYECTO A REALIAZAR

Legada de trozos de Se lleva a primera Se voltean en la Se lleva al carro

madera mesa volteadora huincha

En la sierra Baja a la segunda

multiple se La pieza de madera mesa donde la Se realizan los
cortan a la cuadrada pasa a la huincha hace otros 2 primeros dos cortes
medida que se sierra múltiple cortes quedando una (queda un corte en L)
necesitan basa cuadrada

Los cuatro
Sale el dimensionado destapes Se realiza el corte del
Se acopian y
a 2", 3" o a la producidos ancho a 4"
empaquetan
medida solicitada pasan a la actualmente
canteadora

Salen los destapes

Área de decpacho
dimensionados

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5 ACTIVIDADES A REALIZAR

Visitar lugar geográfico donde está ubicado el equipo

Describir las problemáticas

Enumerar problemas a resolver

Plantear las posibles soluciones

Realizar dibujo técnico del equipo y enumeración de partes

Realizar cotizaciones (a grandes rasgos)

Seleccionar la solución más adecuada

Buscar proveedores

Analizar diversas cotizaciones del mercado

Selección de proveedor

Compra de Insumos y repuestos

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6 RESULTADOS ESPERADOS

Con la realización de este proyecto se pretende dar solución a las falencias que presenta

actualmente el equipo en estudio, tales como seguridad, calidad del producto final, cantidad de

producción por hora/día/mes, dando énfasis principalmente a normativas de seguridad para que el

equipo sea seguro durante su funcionamiento, y así resguardar la integridad de los operarios,

debido a que un accidente en este equipo podría llevar incluso a la muerte a una persona si no se

tienen las medidas necesarias para su correcta operación.

Mejorar la productividad del equipo y disminuir la cantidad pérdidas de producto

dimensionado, debido a la baja precisión de corte que tiene el activo.

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7 PRESUPUESTO GENERAL

Presupuesto maquinaria nueva

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Presupuesto de Mejora de sierra múltiple y canteadora

MOMETA
Ingeniería
COTIZACIÓN
1380-2019

Por intermedio de la presente, para nosotros es un placer poner nuestra compañía a su

servicio y tenemos el agrado de cotizar.

RUT CLIENTE CONTACTO F. EMISION CIUDAD

15019325-7 Vi ctor Sa nchez Ca rl os Monteci nos 31-05-2019 Talca
TELEFONO DIRECCION CORREO MONEDA
712207475 Pa rcel a 12 l ote 1, s ector l a obra , ca mi no a Sa n Cl emente ingenieros@mometa.cl Pes os

ITEM CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD V. UNITARIO V. TOTAL

Mantención Multiple
Ins ta l a ci ón de 2 rodi l l os ca rga dores con tra cci ón
Extenci on gui a s l a tera l derecha .
Ins ta l a ci ón s egundo rodi l l o centra dor con tra cci ón
1 i nta l a nci on cupul a de protecci on 1 $1.500.000
ma ntenci on eje ca ntea dora
Ins ta l a ci ón s ens on de a jus te rodi l l o s entra dor
Ins ta l a ci ón pei neta s de entra da y s a l i da
ma ntenci on va ri a s .
2 Fabricación mesa de entrada con tracción. 4 mts. 1 $800.000 $800.000
3 Fabricación mesa de salida . 4 mts 1 $500.000 $500.000
4 Fabricacion mesa de retorno con traccion. 10 mts. 1 $900.000 $900.000
5 Instalacion de tablero electrico nuevo
6 botonera s de de emergenci a entra da y s a l i da
7 s ens or de s eguri da d en l a cupul a 1 $1.250.000 $950.000
8 va ri a dor de frecuenci a ma rca s i emens
TOTAL $4.650.000
Condi ci ones de Pa go A Conveni r
Pl a zo de Entrega Por Confi rma r a l reci bo de l a orden SUBTOTAL $4.650.000
Condi ci ones de Entrega En Pl a nta I.V.A 19% $883.500
Va l i dez 15 día s VALOR TOTAL $5.533.500
* Se facturará en moneda Nacional según corresponda la UF, Dolar o Euro observado a la fecha de facturación,
esperando que tenga una buena acogida .
Los precios antes mencionados fueron calculados en base al total de los ítem, de modificar la cantidad
los precios varían.

Luis Mede Sazo

71-2234566 - 9-89049103
luis.medel@mometa.cl
Key Account Manager

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8 CONCLUSIONES Y FACTORES DE RIESGOS

8.1 Conclusiones

Con el afán de solucionar la problemática principal se presenta en esta empresa, se da como

solución más conveniente la mejora o modificación del equipo, para lograr un óptimo y seguro

funcionamiento durante su operación, disminuyendo así la accidentabilidad de los operarios, como

también incrementando su producción e ingresos.

El hecho de adquirir una máquina completamente nueva, la cual cumpla con todas las

normativas de seguridad y satisfaga todas las necesidades productivas que espera la entidad a la

que presta servicio resulta en una inversión realmente alta, ya que por cotizaciones a gran escala

que se realizaron superaría los 20 millones de pesos, ya que debe adquirirse por separado una

sierra múltiple, y a parte una canteadora, las que ascienden al valor de 17 millones de pesos + IVA

y 7 millones de pesos + IVA respectivamente.

Por otro lado, si optamos por la modificación de esta, se realizaría de acuerdo a las necesidades

que tenga el aserradero en estudio, y los costos de inversión estarían alrededor de los 6 millones de

pesos aproximadamente.

Se puede ver a través de la realización del presente que las tareas que aquí se muestran y llevan

a cabo son fundamentales y trascendentales en la ejecución de un proyecto, ya que la etapa de

preinversion nos permite ver la factibilidad que éste tendrá en el futuro y si es conveniente

realizarlo como empresa, ya que esta herramienta de preparación y evaluación de proyectos nos da

una mirada amplia y permite estudiar si se reúnen los requisitos estipulados para poder llevarlo a

cabo y realizarlo de manera correcta.

Pues con esto podemos Disminuir el grado de incertidumbre, sobre las decisiones de invertir

que surgen de la necesidad de apoyar las estrategias y políticas de desarrollo de la empresa.

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La existencia de riegos es inherente a cualquier actividad humana en tanto que absolutamente todo

lo que realizamos en la vida está sometido a un determinado grado de incertidumbre. Por ende,

nuestro proyecto no estará ajeno a esta situación.

8.2 Factores de riesgo

 Pérdida de personas clave para el proceso, esto quiere decir que no esté la persona capacitada

que ejecute el liderazgo en el proceso que se va a mejorar.

 Falta de experiencia del personal con la tecnología que se incluirá en este proyecto.

 Demoras en una toma de decisiones en la organización.

 Proveedores que no son confiables, que no cumplan con los plazos establecidos de entrega de

material para ejecutar el proyecto.

 Equipo no apto para ejecutar las tareas: La poca capacitación de los operarios para ejercer las

labores productivas.

 Reestructuración de la organización.

 Cambios en las prioridades de la organización: Que el proceso el cual se va a mejorar en el

futuro no se prioritario para la producción del aserradero.

 Recortes presupuestarios al proyecto.

 Crisis económica que afecte a la industria maderera.

 Baja moral en el equipo, desmotivación.

 Enfermedades, desastres naturales, problemas climáticos.

 Resistencia al cambio: Los operarios muchas veces están acostumbrados y mecanizados a una

forma de trabajo y muchas veces no les gustan las innovaciones por más que sean para mejora la

producción y la seguridad de ellos mismos.

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 Plan de mejoramiento sierra múltiple y canteadora

 Oposición de la sociedad, de la ciudad, del pueblo en el cual está instalado este aserradero, ya

sea por normativa o porque el proceso pueda afectarle de alguna manera a personas que vivan

alrededor de esta empresa.

 Fallas en la infraestructura y servicios externos: esto quiere decir que los procesos que les

antecede y siguen en la cadena productiva no den abasto para el cambio que se le aplicara al

equipo. También que los proveedores no tengan a disposición los elementos necesarios y los

plazos solicitados para ejecutar el proyecto.

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