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Universidade Federal do Piauí

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecânica
Disciplina: Elementos de Máquinas I – CEM0016

AVALIAÇÃO 2

GABRIELA DE SOUSA RODRIGUES /


20169056504

GEORGE LUCAS DA SILVA OLIVEIRA


SOARES / 20169053413

TIAGO ERNESTO DIAS DO


NASCIMENTO / 20169053010

DANILLO LUCAS TRINDADE DE


OLIVEIRA / 20179017896

JOSE VINICIUS DIAS MASCARENHAS


/ 20179110934

07/05/2019
SUMÁRIO
1- INTRODUÇÃO
2- ATIVIDADE 1: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS
3- ATIVIDADE 2: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS
4- ATIVIDADE 3: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS
5- ATIVIDADE 4: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS
6- CONCLUSÕES
7- REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS
1 – INTRODUÇÃO
No estudo de Engenharia e de projetos de máquinas é necessário ter o
conhecimento básico de mecânica dos sólidos e de como as forças, momentos e tensões
atuam em um corpo. Para um projeto de sucesso, é necessária uma análise
extremamente minunciosa do comportamento das forças de ação e reação e tensões as
quais o mecanismo será submetido, além de sempre considerar o fator de segurança
como a garantia de que o conjunto não irá falhar.

2 – ATIVIDADE 1 : OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS


2.1- Objetivo
Calcular as tensões em cada pino para uma força de aperto P igual a 450 N na
posição mostrada. Os pinos possuem 8 mm de diâmetro e estão sob cisalhamento duplo.

Figura 1: Alicate de pressão

2.2-Metodologia e resultados
Utilizando as forças previamente calculadas na avaliação anterior registradas
em planilhas como mostrado na figura 2. Levando em consideração a informação de que
todos os pinos estavam sob cisalhamento duplo, as tensões foram calculadas. Os
resultados foram concebidos e através da planilha 3 ilustrada abaixo :
Figura 2: Planilha 1

Figura 3: Tensões

3 – ATIVIDADE 2: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS


3.1- Objetivo
Determinar os fatores de segurança para cada pino do alicate da Figura 1, para
Sy igual a 400 MPa e P igual a 4500 N.
3.2-Metodologia e resultados
Todos os fatores de segurança foram calculados para cada um dos pinos tendo
em mente que sua determinação é dada pela razão entre tensão de escoamento do
material e tensão admissível previamente calculada. A figura 4 representas os resultados
encontrados através de uma planilha do Exel associada a figura 1:
Figura 4: Fatores de segurança

4 – ATIVIDADE 3: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS


4.1- Objetivo
Para os dados nas linhas c e j da Tabela P6-3, encontrar o limite de resistência à
fadiga corrigido, escrever as equações para a curva S-N e desenhar o diagrama S-N.

Figura 5: Tabela P6-3

4.2-Metodologia e resultados
Primeiramente foram separados os dados de entrada para as linhas c e j como
ilustrado na figura abaixo
Figura 6: Dados de entrada

Posteriormente as condições abaixo foram observadas para os materiais citados


na tabela acima.

Em seguida as equações abaixo foram utilizadas para encontrar o limite de


fadiga corrigido.

(Eq. 6.6)

 Efeitos de solicitação:

 Efeitos de tamanho:
Para uma circunferência

Para tamanhos maiores :


Para uma viga em I e quadrada área A95 é representada pelas equações abaixo.
Assim é possível encontrar o diâmetro equivalente posteriormente.
Para um deq maior que 10 in, foi utilizado o valor de 0,6 pra Ctamanho.
 Efeitos da superfície:

 Temperatura

Para o que foi pedido na atividade Ctemp é igual a 1.


 Confiabilidade
Com o auxílio da tabela 6-4 do livro citado nas referências, temos o valor
de 0,702 para c e 0,659 para j para a confiabilidade.
Todos os dados encontrados através do procedimento acima estão ilustrados nas
tabelas abaixo, o limite de fadiga corrigido, equação da curva S-N e o diagrama S-N
para c e j:

Figura 7: Componentes da equação do limite de fadiga para linha c


Figura 8: Equação da curva S-N para c

Figura 9: Gráfico S-N para c

Figura 10: Componentes da equação de limite de fadiga para j

Figura 11: Equação da curva S-N para j


Figura 12: Gráfico S-N para j

5 – ATIVIDADE 4: OBJETIVOS, METODOLOGIA E RESULTADOS


5.1- Objetivo
Construir os diagramas S-N para a peça da figura abaixo, com as seguintes
condições:
1. Escolher um raio de curvatura r1 no ponto A de modo que gere
uma peça com vida infinita;
2. Escolher um raio de curvatura r2 no ponto A de modo que a peça
entre em falha por fadiga.
3. Para a peça de raio de curvatura r2, calcular em quantos ciclos a
peça irá entrar em falha.
5.2-Metodologia e resultados
Abaixo estão os dados oferecidos na atividade 4 para o grupo 3

Figura 13: Dados de entrada

1. Peça de vida infinita:


Abaixo estão expostos em planilhas e um gráfico os resultados
obtidos para uma peça de vida infinita com raio de curvatura r1 igual a

6 – CONCLUSÕES
O estudo de tensões e fatores de segurança é uma parte de extrema importância
na engenharia, através dele poderemos garantir que nosso projeto irá exercer bem a
função para o qual foi criado, e não falhar antes do previsto. E através da resolução das
atividades, foi possível compreender e aplicar os conhecimentos adquiridos em sala de
aula, o que nos auxiliará em nossos projetos como futuros engenheiros.
7 – REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1]. NORTON, Robert L. Projeto de Máquinas: Uma Abordagem.


Editora: Bookman; 4ª Ed (12 de março de 2013). 1030 p.

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