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En este manual buscamos que sea fácil para los alumnos la comprensión de los términos
metrologicos, describiéndolos con palabras fácil de comprender para el lector.
Sustancialmente este manual esta creado enfocándose a prácticas, por medio del cual se
trata de realizar el modelo 70/30 creado para los TSU, en el cual acentuamos que la
practica es el medio fundamental por el cual llegaremos a un aprendizaje más arraigado.
Al término de este manual el alumno tendrá que ser capaz de comprender los términos,
utilizar los instrumentos para realizar medidas mas exactas, identificar los factores de
riesgo para una mala medición, tratando de evitarlos y tener los cuidados necesarios así
como el mantenimiento preventivo de cada instrumento.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
Metrologia:
Ciencia que se ocupa del estudio de las unidades de medida y las técnicas de
mediciones.
Magnitud:
Referente a lo que se requiere medir o ser especifico (magnitud, masa, sustancia,
corriente, voltaje, etc.)
Unidad:
Es el punto de referencia, o parámetro que se utiliza para representar la medida referente
a la magnitud.
Símbolo:
Es la representación de la unidad y magnitud que se esta utilizando.
Medición:
Es el registro de las dimensiones de una pieza, superficie o masa en específico,
utilizando los instrumentos adecuados para cada objeto y en cada circunstancia.
Precisión:
Es la capacidad o el alcance que tiene un instrumento para llegar a la medida mas exacta
de un objeto.
- 1
Exactitud:
Es el valor real que tiene un objeto tanto en tiempo como en espacio dentro del
universo.
Incertidumbre:
En una serie de medidas sobre una misma dimensión, la inexactitud o incertidumbre es
la diferencia del valor máximo y el valor mínimo obtenido.
Incertidumbre= valor máximo – valor mínimo
Repetibilidad:
Al hacer lecturas los resultados que se obtienen nunca son iguales, aun las realice la
misma persona con el mismo método, mismo sistema, mismo instrumento, mismas
condiciones, etc.
Reproductibilidad:
Si las mediciones las realizan diferentes personas con diferentes métodos o condiciones
ambientales entonces las variaciones son mayores.
Patrón de medida:
Es una pieza u objeto el cual esta hecho lo mas exacto posible, el cual es utilizado para
tomarlo de referencia y partir de un punto mas seguro con el instrumento utilizado.
Los errores humanos son todos aquellos causados por el instrumento de medición,
operador o método de medición.
2.-personal
Depende de la habilidad del operario en la preparación de la medición.
3.-de método
Es cuando se efectúa la lectura sin considerar todos los factores que intervienen en la
medición.
4.-instrumental
Depende de la presicion del instrumento.
5.-accidentes
Son originados por causas posibles y por lo tanto resultan variables en cantidad y signo.
- 2
6.-objetivos
Son originados debido a que no siempre es posible leer el valor exacto indicado por el
instrumento.
7.-de aplicación
Se deriva de la dificultad para distinguir las funciones de una división.
8.-de paralaje
Es ocasionado por la posición de la persona la cual realiza la medición, según el ángulo
en que este mirando el indicador puede variar el registro.
9.-absoluto
Es la diferencia que existe entre el valor verdadero y el valor leído.
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MECATRONICA
10.-relativo MANUAL DE METROLOGIA
Es la relación entre el error absoluto y el verdadero.
11.-subjetivo
Son originados debido a que no siempre es posible leer el valor exacto del instrumento.
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La pulgada imperial sigue en uso, aunque confinada sobre todo a Estados Unidos. En
1958 se definió que la pulgada imperial equivaldría a exactamente 2,54 centímetros.
Equivalencias
· 1 vara / 1 yarda = 36 pulgadas
· 1 pie = 12 pulgadas
· 1 pulgada = 12 líneas
· 1 pulgada = 144 puntos
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MANUAL DE METROLOGIA
Sistema Internacional de Unidades
Con objeto de garantizar la uniformidad y equivalencia en las mediciones, así como
facilitar todas las actividades tecnológicas industriales y comerciales, diversas naciones
del mundo suscribieron el Tratado del Metro, en el que se adoptó el Sistema Métrico
Decimal. Este Tratado fue firmado por 17 países en París, Francia, en 1875. México se
adhirió al Tratado el 30 de diciembre de 1890. 51 naciones participan como miembros
actualmente en el Tratado. El Tratado del Metro otorga autoridad a la Conférence
Générale des Poids et Mesures (CGPM - Conferencia General de Pesas y Medidas), al
Comité International des Poids et Mesures (CIPM - Comité Internacional de Pesas y
Medidas) y al Bureau International des Poids et Mesures (BIPM - Oficina Internacional
de Pesas y Medidas), para actuar a nivel internacional en materia de metrología.
En el año de 1948, la novena Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM)
encomienda al Comité Internacional de Pesas y Medidas (CIPM), mediante su
resolución 6, el estudio completo de una reglamentación de las unidades de medida del
sistema MKS y de una unidad eléctrica del sistema práctico absoluto, a fin de establecer
un sistema de unidades de medida susceptible de ser adoptado por todos los países
signatarios de la Convención del Metro. Esta misma Conferencia en su resolución 7, fija
los principios generales para los símbolos de las unidades y proporciona una lista de
nombres especiales para ellas.
- 4
decide recomendar (resolución número 1) que se interprete a las unidades
suplementarias como unidades derivadas adimensionales.
La CGPM está constituida por los delegados que representan a los gobiernos de los
países miembros, quienes se reúnen cada cuatro años en París, Francia. Cada
Conferencia General recibe el informe del CIPM sobre el trabajo realizado. En su seno
se discuten y examinan los acuerdos que aseguran el mejoramiento y diseminación del
Sistema Internacional de Unidades; se validan los avances y los resultados de las nuevas
determinaciones metrológicas fundamentales y las diversas resoluciones científicas de
carácter internacional y se adoptan las decisiones relativas a la organización y desarrollo
del BIPM. La última reunión de la CGPM, la vigésima segunda realizada desde su
creación, se llevó a cabo del 13 al 17 de octubre de 2003 en París, con la participación
del CENAM en representación de México.
El Sistema Internacional de Unidades se fundamenta en siete unidades de base
correspondientes a las magnitudes de longitud, masa, tiempo, corriente eléctrica,
temperatura, cantidad de materia, e intensidad luminosa. Estas unidades son conocidas
como el metro, el kilogramo, el segundo, el ampere, el kelvin, el mol y la candela,
respectivamente. A partir de estas siete unidades de base se establecen las demás
unidades de uso práctico, conocidas como unidades derivadas, asociadas a magnitudes
tales como velocidad, aceleración, fuerza, presión, energía, tensión, resistencia eléctrica,
etc.
Las definiciones de las unidades de base adoptadas por la Conferencia General de Pesas
y Medidas, son las siguientes:
El kilogramo (Kg.) se define como la masa igual a la del prototipo internacional del
kilogramo (1ª y 3ª Conferencia General de Pesas y Medidas, 1889 y 1901).
El segundo (s) se define como la duración de 9 192 631 770 períodos de la radiación
correspondiente a la transición entre los dos niveles hiperfinos del estado base del
átomo de cesio 133 (13ª Conferencia General de Pesas y Medidas, 1967).
El ampere (A) se define como la intensidad de una corriente constante, que mantenida
en dos conductores paralelos, rectilíneos, de longitud infinita, de sección circular
despreciable, colocados a un metro de distancia entre sí en el vacío, produciría entre
estos conductores una fuerza igual a 2 X 10 -7 newton por metro de longitud (9ª
Conferencia General de Pesas y Medidas, 1948).
- 5
UTZMG
MECATRONICA
El kelvin (K) se define como la fracción
MANUAL 1/273,16 de la temperatura termodinámica del
DE METROLOGIA
punto triple del agua (13ª Conferencia General de Pesas y Medidas, 1967).
El mol (mol) se define como la cantidad de materia que contiene tantas unidades
elementales como átomos existen en 0,012 kilogramos de carbono 12 ( 12C) (14ª
Conferencia General de Pesas y Medidas, 1971).
La candela (cd) se define como la intensidad luminosa, en una dirección dada de una
fuente que emite una radiación monocromática de frecuencia 540 x 10 12 Hz y cuya
intensidad energética en esa dirección es de 1/683 watt por esterradián (16ª Conferencia
General de Pesas y Medidas, 1979).
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MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
- 6
Medición con reglas o flexometros
La lectura de la figura anterior es: 1 pulg. + (10 x 1/16) = 1 10/16 pulg. Simplificando:
1 5/8
Para poder simplificar las fracciones de pulgada solo hay que dividir tanto el divisor
como el dividendo entre 2 hasta que no sea más divisible. Ejem. 10/16 = 5/8.
Ejem. 12/16 = 6/8 = 3/4 Ejem. 4/16 = 2/8 = 1/4
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MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
Para medir en milímetros:
1.- anote el numero de divisiones principales que se ven, cada división tiene un valor
de 10.
2.- sume el numero de líneas que hay después de la ultima línea principal, cada línea
Tiene un valor de 1.
- 7
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
- 8
- 9
- 10
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
- 11
- 12
- 13
MECATRONICA
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
LABORATORIO
- 19
METROLOGIA
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
PRACTICA
- 25
CUESTIOINARIO
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
REVISO
- 31
- 32
- 33
- 34
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- 36
- 37
- 38
ALUMNO
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
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- 51
- 52
- 53
- 54
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO METROLOGIA
PRACTICA FLEXOMETRO 2
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
Utilización del flexometro, graduado en fracciones de pulgada, método de medición, interpretación
de medida y mantenimiento preventivo.
PROCEDIMIENTO:
Medir con el flexometro,
alguna dimensión o
superficie y dibujarla.
Registre las medidas en fracciones de pulgada y compárelas con las del
grupo.
MATERIAL:
Dimensión o superficie recomendada por el profesor.
OBJETIVOS: que el alumno realice mediciones en fracciones de pulgada relacionándose con
Dichas unidades.
DESARROLLO
registro de mediciones
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
unidad de medición
fracciones de pulgada
CONCLUSIONES
- 55
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
PROCEDIMIENTO:
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
OBJETIVOS:
- 56
¨'
UNIvEÒ G
MGTZNPOLITANA DebÇEÁDAAJARA
MECAÔROICA' ‡
- 57
DESARROLLO
- 58
4.- ¿Cuáles son los errores de medición mas frecuentes?
- 59
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
- 60
Nombre Símbolo Valor
Hoyita Y 1 000 000 000 000 000 000 000 000 o sea (10 a la 24)
Zetta Z 1 000 000 000 000 000 000 000 o sea (10 a la 21)
Exa E 1 000 000 000 000 000 000 o sea (10 a la 18)
Peta P 1 000 000 000 000 000 o sea (10 a la 15)
Tera T 1 000 000 000 000 o sea (10 a la 12)
Giga G 1 000 000 000 o sea (10 a la 9) UTZMG
Mega M 1 000 000 o sea (10 a la 6) MECATRONICA
kilo K 1 000 o sea (10 a la 3) MANUAL DE METROLOGIA
Hecto H 100 o sea (10 a la 2)
Deca D 10 o sea (10 a la 1)
unidad 1 o sea (10 a la 0)
Deci d 0.1 o sea (10 a la -1)
centi c 0.01 o sea (10 a la -2)
Mili m 0.001o sea (10 a la -3)
Micro µ 0.000 001 o sea (10 a la -6)
Nano n 0.000 000 001 o sea (10 a la -9)
Pico p 0.000 000 000 001 o sea (10 a la -12)
Femto f 0.000 000 000 000 001 o sea (10 a la -15)
Atto a 0.000 000 000 000 000 001 o sea (10 a la -18)
Zepto z 0.000 000 000 000 000 000 001 o sea (10 a la -21)
yocto y 0.000 000 000 000 000 000 000 001 o sea (10 a la -24)
- 61
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
Conversión de unidades
Primero se tendra que encontrar las equivalencias correctas de un sistema a otro para
emplear el siguiente procedimiento.
La medida a convertir se debera multiplicar o dividir por la unidad mas próxima mayor
o menor, según sea necesario la cual nos facilitara la conversión al otro sistema.
Ejemplo:
Los metros serán multiplicados por 100 que son los centímetros que abarca un metro,
esto por resultado nos dará centímetros, los cuales serán divididos entre 2.54 que son los
centímetros que tiene una pulgada, esto por resultado nos dará pulgadas.
- 62
Otra forma más fácil de interpretarlo es organizar los recuadros, colocando siempre en
el cuadro siguiente la unidad anterior en la parte inferior y en la superior su equivalencia
a la unidad que se desea convertir. Acontinuacion se multiplican en horizontal los
cuadros superiores, después se hace con los inferiores y los resultados se dividen, el
superior entre el inferior.
Ejemplo:
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
- 63
PRACTICA
CONVERSIÓN DE UNIDADES
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
PROCEDIMIENTO:
realizar las siguientes conversiones de unidades tomando en cuenta las equivalencias del
MATERIAL:
OBJETIVOS:
Que el alumno sea capaz de comprender el método de conversión, y así realizar las
conversiones
- 64
Necesarias que se le presenten en la vida laboral.
DESARROLLO
registro de conversiones
1) 0.5 metros a pulgadas
6) 28 galones a mililitros
2) 20 yardas a metros
- 65
3) 35 pulgadas a milímetros
8) 820 cm. a yardas
4) 25 millas a kilómetros
10
11
12
13
- 66
unidad de medición
varias
CONCLUSIONES
- 67
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
- 68
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
CALIBRADORES VERNIER.
INTRODUCCIÓN.
Tipos de vernier.
El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para
permitir en ésta lecturas fraccionales exactas de la mínima división.
- 69
Con trazos o Metro
Divisiones Regla graduada
Todo tipo de calibradores
Medida directa Y medidores de altura
Con escala vernier
Con tornillo Todo tipo de micrómetros
Micrométrico Cabezas micrometricas
Con dimensión Bloques patrón
Fija Calibradores de espesor (lainas)
lineal Calibradores limite(pasa-no pasa)
Comparativa Comparadores mecánicos
Medida indirecta Comparadores ópticos
Comparadores neumáticos
Comparadores electromecánicos
Maquina de medición de redondez
Medidores de espesor de recubrimiento
Trigonometrica Esferas o cilindros
Maquinas de medición por coordenadas
Relativa Niveles
Reglas ópticas
Rugosimetros
Medida directa Con trazos o Transportador simple
Divisiones Goniómetro
Escuadra de combinación
angular Con dimensión Escuadras
Fija Patrones angulares
Calibradores cónicos
Medida indirecta trigonometrica Falsas escuadras
Regla de senos
Mesa de senos
Maquinas de medición por coordenadas
- 70
Los calibradores vernier, en milímetros tiene 20 divisiones que ocupan 19 divisiones de
la escala principal graduada cada 1 mm, o 25 divisiones que ocupan 24 divisiones sobre
la escala principal graduada cada 0.5 mm. Por lo que dan legibilidad de 0.05 mm y 0.02
mm, respectivamente.
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MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
La escala principal está graduada en uno o dos lados, como lo muestra la tabal 1. El
calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones únicamente en el lado
inferior. El tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir
exteriores e interiores. El tipo M, diseñado para mediciones en milímetros y pulgadas,
tiene graduaciones en los lados superior e inferior, una escala está graduada en
milímetros y la otra en pulgadas.
Vernier estándar.
Este tipo de vernier es el más comúnmente utilizado, tiene n divisiones iguales que
ocupan la misma longitud que n-1 divisiones sobre la escala principal.
- 71
S = valor de la mínima división en la escala principal.
V = valor de una división de la escala vernier
L = legibilidad del vernier.
Así, cada división sobre la escala vernier es menor que una de la escala principal en s/ n.
La fracción entre las dos primeras graduaciones de la escala principal ubicadas
inmediatamente a la izquierda del índice cero del vernier, está representada por un
múltiplo de s / n (la diferencia entre una división de la escala principal y una división de
la vernier). La diferencia se determina entrando la graduación sobre la escala vernier
que esté más alineada con la graduación sobre la escala principal.
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
VERNIER ESTANDAR 1
- 72
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
PROCEDIMIENTO:
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
- 73
Que se utiliza en la industria para medición de piezas mecánicas.
DESARROLLO
registro de mediciones
- 74
6
10
11
12
- 75
13
unidad de medición
mm
CONCLUSIONES
- 76
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
- 77
Vernier o pie de rey en fracciones de pulgada
Escala vernier
Es una escala para tomar lectura subdividida de la escala principal, la cual es obtenida
subdividiendo n-1 (divisiones de la escala principal) entre 2 partes iguales y esa es
llamada una también una subescala.
Subdivisión de 1/16
Cuando el 0 del nonio coincide también coincidirá el 8 por lo tanto la lectura será en
(16º) o no habrá mas fracciones que las que marca la regla principal.
- 78
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
VERNIER ESTANDAR 2
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
- 79
PROCEDIMIENTO:
Registre las medidas en fracciones de pulgada y compárelas con las del grupo.
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
DESARROLLO
registro de mediciones
- 80
2
- 81
9
10
11
12
13
- 82
unidad de medición
fracciones de pulgada
CONCLUSIONES
- 83
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
CALIBRADORES ELECTRODIGITALES.
Introducción.
- 84
Tamaños y tipos de calibradores electro digitales.
Los calibradores electro digitales están disponibles un una amplia variedad de tamaños
con rangos de medición de 100, 150, 200, 300, 450, 600 y 1000 mm. Algunos
calibradores electro digitales pequeños tienen insertos de carburo en las puntas de
medición.
Características.
Facilidad de lectura
Los valores medidos pueden verse en una pantalla de cristal líquido (LCD) con cinco
dígitos (Resolución: 0.01 mm) y que es fácil de leer y libre de errores de lectura.
UTZMG
MECATRONICA
Compacto, liviano y bajoMANUAL
consumo de
DEenergía.
METROLOGIA
El calibrador electro digital es tan compacto y liviano como el calibrador vernier
convencional.
Como los calibradores electro digitales consumen poca energía, una pequeña batería
proporciona muchas horas de servicio. (La vida de la batería es de aproximadamente
dos años, bajo condiciones normales de operación.)
Datos de referencia.
- 85
Función del fijado del cero.
Esta función pone cero en la pantalla en cualquier posición que se desee, lo que permite
mediciones comparativas y otros tipos de medición de acuerdo con el tipo de pieza por
medir.
Alta velocidad de respuesta.
Los calibradores electro digitales pueden conectarse a una unidad externa para el
procesamiento de datos, como un microprocesador o una computadora personal.
Datos de referencia.
UTZMG
MECATRONICA
Estructura. MANUAL DE METROLOGIA
El calibrador electro digital consiste de un brazo principal, un cursor – como calibrador
vernier convencional -, una unidad de escala de desplazamiento, una unidad de lectura.
- 86
Principio de detección de los calibradores electro digitales.
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
- 87
PRACTICA
VERNIER ELECTRO DIGITAL 1
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
Utilización del vernier electro digital, modo en milímetros, método de medición, interpretación
PROCEDIMIENTO:
MATERIAL:
- 88
Piezas mecánicas.
OBJETIVOS: Que el aluno utilice un instrumento fácil de leer, que comprenda los usos y el
DESARROLLO
registro de mediciones
- 89
4
10
- 90
11
12
13
unidad de medición
mm
CONCLUSIONES
- 91
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
- 92
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
VERNIER ELECTRO DIGITAL 2
REVISO
- 93
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
Utilización del vernier electro digital, modo en milésimas de pulgada, método de medición,
PROCEDIMIENTO:
Registre las medidas en milésimas de pulgada y compárelas con las del grupo.
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
OBJETIVOS: Que el alumno realice mediciones en milésimas de pulgada dado que es uno
de
- 94
DESARROLLO
registro de mediciones
- 95
6
10
11
12
- 96
13
unidad de medición
milésimas de pulgada
CONCLUSIONES
- 97
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
Micrómetro:
- 98
MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN CON EL PALMER O MICROMETRO.
La exactitud que alcanza con el pie de rey y que varía entre 1/10 ó 1/20 no es
suficiente en muchas ocasiones y para obtener mediciones más exactas se utiliza el
pálmer, llamado también micrómetro, que garantiza una exactitud de 1/100mm.
Modo de hacer una medición. La rosca del husillo de medida tiene generalmente un
paso de 0,5 mm, es decir que una vuelta se desplaza el husillo de medida, y el tambor a
él unido, en 0,5 mm. La parte achaflanada del tambor va dividida en 50 partes. Cuando
el tambor gira el valor de una división, el husillo se desplaza en 0,5mm : 50=0,01mm.
Con el canto delantero del tambor se leen, sobre la graduación milimétrica del husillo
los milímetros y los medios milímetros las centésimas del milímetro se leen sobre la
graduación del tambor.
Hay también pálmers cuyo husillo tiene un paso de i mm. En este caso la escala del
tambor va dividida en 100 partes.
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
- 99
de 35 a 400mm. La exactitud de la lectura es de 1/100 mm. Para usarlo se coloca el
calibre normalmente a la pared del agujero, se mantienen fijo en la pared inferior y se
mueven alargándolos lentamente hasta arriba hasta que no resulte posible moverlo mas.
Se saca entonces del taladro y se hace la lectura.
- 100
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
MICROMETRO 1
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
- 101
PROCEDIMIENTO:
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
DESARROLLO
registro de mediciones
- 102
2
- 103
9
10
11
12
13
- 104
unidad de medición
mm
CONCLUSIONES
- 105
CAL.
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
- 106
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
MICROMETRO 2
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
PROCEDIMIENTO:
- 107
Medir con el micrómetro, algunas piezas mecánicas y dibujarlas.
Registre las medidas en milésimas de pulgada y compárelas con las del grupo.
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
DESARROLLO
registro de mediciones
- 108
3
- 109
9
10
11
12
13
unidad de medición
- 110
milésimas de pulgada
CONCLUSIONES
CAL.
- 111
UTZMG
MECATRONICA
MEDIDORES DE ALTURA:
MANUAL DE METROLOGIA
El medidor de altura es un dispositivo para medir altura de piezas o las diferencias de
altura entre planos o diferentes niveles; también es utilizado como herramienta de trazo.
El medidor de altura, creado por medio de la combinación de una escala principal con
un vernier para realizar mediciones rápidas y exactas, cuenta con un solo palpador
(trazador) y la superficie sobre la cual descansa (generalmente una mesa de granito),
actúa como plano de referencia para realizar las mediciones.
En la actualidad las mediciones de altura se clasifican en los siguientes cuatro tipos,
según su sistema de lectura:
Con vernier.
Con carátula.
Con carátula y contador.
Electro digital.
- 112
UTZMG
MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
PRECAUCIONES CUANDO SE MIDA CON MEDIDORES DE ALTURA.
Verifique el movimiento del cursor, no debe sentirse suelto o tener juego. Corrija
cualquier problema que encuentre, ajustando el tornillo de presión y el de fijación
(como se menciono para el calibrador).
Posicione el lente de observación donde el centro del mismo (porción mas gruesa), este
alineado con las líneas que coinciden y al nivel del eje del observador.
Después de usarlo, limpie, con un trapo suave y seco, cualquier suciedad o huella digital
que haya en el medidor de altura.
- 113
Cuando se almacene el medidor de altura por largos periodos o cuando necesita aceite,
use un trapo empapado en aceite, use un trapo empapado en aceite anticorrosivo y cubra
cada sección, excepto las partes de carburo de tungsteno. Asegúrese de que el aceite se
distribuya uniformemente sobre las superficies.
UTZMG
MECATRONICA
Los siguientes puntos deberán
MANUAL tenerse
DEen mente cuando se almacenen medidores de
METROLOGIA
altura.
No exponga el medidor de altura a la luz solar directa.
Almacene el medidor de altura en un ambiente ventilado y de baja humedad.
Almacene el instrumento en un ambiente libre de polvo.
No ponga el medidor de altura en el piso.
No apriete el tornillo de fijación del cursor.
Almacene el medidor de altura con el trazador desmontado.
Si el trazador debe permanecer en el medidor de altura posiciónelo a una altura de 2-20
mm. (0.8 pulg., a o.8 pulg.) desde la base.
Las principales desventajas del medidor de Alt., con vernier son que las lecturas
requieren mucho tiempo y que involucran errores de paralelaje, porque las mediciones
se toman encontrando una graduación de la escala principal alineada con una
graduación de la escala vernier .El medidor de altura carátula resuelve este problema, ya
que incorpora el mecanismo de amplificación del indicador de carátula al medidor de
altura con carátula, por lo tanto, las lecturas se toman sumando las lecturas de la
graduación de la escala principal o de carátula, la cual indica la fracción de la escala
principal con una aguja, lo que minimiza errores de paralelaje y permite mediciones
rápidas y exactas.
Conforme la rueda de avance en la parte superior del cursor gire, el cursor se mueve
hacia arriba o hacia abajo por medio de un piñón que esta sujetado a la rueda de avance
sobre su eje y en contacto con la cremallera una de las columnas. Al mismo tiempo,
otro engrane sobre el eje de la rueda de avance mueve el contador mediante un tren de
engranes en incrementos de 1mm, o 1pulg. El piñón del indicador esta en contacto con
la cremallera en la otra columna y hace girar la aguja, por medio de un mecanismo de
amplificación, conforme el cursor se mueve hacia arriba o hacia abajo. Asi, la carátula
indica desplazamientos del cursor menores a 1mm, o .1 pulg.
Los medidores de altura electro digitales se clasifican en dos tipos; uno de estos utiliza
un codificador rotatorio para detectar el desplazamiento y tiene doble columna, el otro
utiliza el detector de desplazamiento tipo capacitancia y cuenta con una sola columna de
sección rectangular.
- 114
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MECATRONICA
MANUAL DE METROLOGIA
Características de este tipo de medidores de altura.
Los valores medidos los muestra digitalmente en la pantalla, de modo que puedan
obtenerse lecturas rápidas libres de error.
La función del fijado del cero permite fijar al punto dato donde se desee, lo que elimina
la necesidad de calcular la diferencia en altura, lo cual es particularmente conveniente
en la medición de escalonamientos.
Con la función de prefijado, cualquier valor que se desee puede fijarse sobre el plano
dato.
La rueda de avance proporciona avances basto y fino, lo que permite posicionar con
facilidad el trazador y una medición eficiente.
El giro del piñón es transmitido por medio de un engrane al piñón central y gira el disco
ranurado, lo cual es concéntrico con el piñón central.
Cualquier juego entre la cremallera y el piñón central es eliminado mediante la tensión
del resorte espiral que esta entre el piñón y engrane antijuego. El disco tiene 125 ranuras
dispuestas radicalmente cerca de la orilla; conforme el disco gira el dispositivo
fotoeléctrico recibe luz, a través de las ranuras, que cambia periódicamente de
Intensidad y genera señales de salida de 125 ciclos por giro del disco, cada ciclo de
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MANUAL DE METROLOGIA
- 115
señal es dividido eléctricamente en cuatro pulsos. Ya que el disco esta diseñado para
girar una vez por cada 5 mm, de desplazamiento del cursor, se obtiene una resolución de
0,01 mm.
Como con otros tipos de instrumentos de medición, la verificación del punto cero es
esencial al utilizar medidores de altura, ya sea del tipo vernier, carátula o electro digital,
especialmente si es el punto cero puede moverse.
Para verificar el punto cero, primero baje el cursor hasta que la cara de medición del
trazador toque suavemente la superficie de referencia, entonces fije el cursor en esa
posición con el tornillo de fijación. Cuando haya contacto, no presione con fuerza
excesiva el trazador sobre la superficie de referencia. Si el trazador se presiona con
mucha fuerza contra la superficie de referencia, la base del medidor de altura puede
levantarse, lo cual no permitiría un ajuste adecuado del cero. Verifique que la presión
adecuada se aplique deslizando el cursor hacia arriba y después bajándolo sobre la
superficie de referencias; repita esta operación un par de veces, si ocurre un choque tal
vez sea porque la cara de medición este mas baja de la superficie de referencia de la
base. Si esto sucede levante el trazador y luego bájelo nuevamente hacia la superficie de
referencia. Con el objeto de evitar este problema, sujete el dispositivo de ajuste fino y
utilice la tuerca de ajuste fino para poner la superficie de medición del trazador en
contacto con la de referencia, así como en la medición de altura.
ººººººººººººººººººººººººººººººº
- 116
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
MEDIDOR DE ALTURA 1
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
- 117
utilización de los distintos medidores de altura, cuidados al utilizarlo, interpretación de medida
y mantenimiento preventivo.
PROCEDIMIENTO:
Medir varias piezas mecánicas con el medidor de altura en las unidades que el profesor lo pida.
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
DESARROLLO
- 118
registro de mediciones
- 119
7
10
11
12
13
- 120
unidad de medición
varias
CONCLUSIONES
- 121
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
- 122
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA ZONA
METROPOLITANA DE GUADALAJARA
MECATRONICA
LABORATORIO
METROLOGIA
PRACTICA
MEDIDOR DE ALTURA 2
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
- 123
utilización de los distintos medidores de altura, cuidados al utilizarlo, interpretación de medida
y mantenimiento preventivo.
PROCEDIMIENTO:
Medir varias piezas mecánicas con el medidor de altura en las unidades que el profesor lo pida.
MATERIAL:
Piezas mecánicas.
DESARROLLO
- 124
registro de mediciones
- 125
7
10
11
12
13
- 126
unidad de medición
varias
CONCLUSIONES
- 127
FIRMA DEL PROFESOR
CAL.
Esca Nonio
principal circular
o limbo
Lado
Lado auxiliar
movil fijo
Tornillo Lado
principal principal
- de fijación fijo 128
I NG. Contreras
Acosta
GONIÓMETRO O TRASPORTADOR UNIVERSAL: Instrumento capaz de realizar
mediciones de manera directa de ángulos, con escalas en grados y minutos. Es circular,
y esta dividido en cuatro cuadrantes de 90 cada una. Cuenta con un nonio en donde se
pueden leer los minutos, con una precisión de 5”.
Ángulos a medir:
LABORATORIO METROLOGIA
PRACTICA GONIOMETRO 1
REVISO
ALUMNO
REQUISITOS DE CONOCIMIENTO:
Utilización del goniómetro, utilizado para medir ángulos, método de medición, interpretación de
Medida y mantenimiento preventivo.
PROCEDIMIENTO:
- 129
Medir con el goniómetro, los trazos siguientes a escala.
unidad de medición
grados
CONCLUSIONES
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INCERTIDUMBRE. MANUAL DE METROLOGIA
Es un parámetro asociado con el resultado de una medida que caracteriza la dispersión
de los valores que pueden ser razonablemente atribuidos al mensurado.
INCERTIDUMBRE DE MEDICIÓN.
Parámetro asociado al resultado de una medida que caracteriza la dispersión de los
valores que podrían ser razonablemente atribuidos al mensurado, y algebraicamente se
expresa de la siguiente forma.
I = VM - Vm
Donde:
I = Incertidumbre
VM = Valor máximo
Vm = Valor mínimo
- 130
MENSURADO.
Magnitud sujeta a medición. Por ejemplo, la longitud de una varilla, la temperatura de
un horno de tratamientos térmicos.
CALIBRACIÓN.
Conjunto de las operaciones que establecen, en condiciones especificas, las relaciones
entre los valores indicados por un instrumento de medida, un sistema de medida, o los
valores representados por una medida materializada, y los valores conocidos
correspondientes a una magnitud medida.
PATRÓN.
Medida materializada, instrumento de medida destinado a definir, realizar, conservar o
reproducir una unidad o uno o varios valores conocidos de una magnitud, para
transferirlos por comparación a otros instrumentos de medida.
TRAZABILIDAD.
Propiedad de un resultado de medida que consiste en la posibilidad de relacionarlo con
patrones apropiados generalmente internacionales o nacionales, a través de una cadena
ininterrumpida de comparaciones.
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MANUAL DE METROLOGIA
ERROR ABSOLUTO.
Es la diferencia entre el valor leído y el valor convencionalmente verdadero. Por lo
tanto el error absoluto es:
Ea = VL - VV
Donde:
Ea = Error absoluto.
VL = Valor leído.
VV = Valor verdadero.
- 131
ER = Ea / VV
Donde:
ER = Error relativo.
Ea = Error absoluto.
VV = Valor verdadero.
Por lo tanto el error relativo normalmente se expresa en %, por lo que la ecuación
anterior se multiplica por cien.
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NORMALIZACION:
La normalización es la actividad que fija las bases para el presente y el futuro, esto con
el propósito de establecer un orden para el beneficio y con el curso de todos los
interesados. En resumen. La normalización es, el proceso de elaboración y aplicación de
normas; son herramientas de organización y dirección.
La Asociación Estadounidense para pruebas materiales (ASTM, por sus siglas en ingles)
define la normalización como el proceso de formular y aplicar reglas para una
aproximación ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la cooperación
de todos los involucrados.
OBJETO DE LA NORMALIZACIÓN:
- 132
PRINCIPIOS BASICOS DE LA NORMALIZACION:
Cuando iniciamos un trabajo de normalización y tenemos que situar a nuestro objeto por
normalizar en un contexto general, nos vienen a la mente una serie de relaciones que es
necesario definir y catalogar por importancia, de aquí surge el concepto de espacio de la
normalización.
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ESPACIO DE LA NORMALIZACION:
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