Técnicas no destructivas

Los ensayos no destructivos (END) son exámenes o pruebas que son utilizadas para detectar
discontinuidades internas y/o superficiales o para determinar propiedades selectas en materiales,
soldaduras, partes y componentes; usando técnicas que no alteran el estado físico o constitución
química, dañen o destruyan los mismos.

Características básicas
Algunas de las características básicas de estos métodos son:

 Permiten la inspección 100% de la producción en muchos procesos, así como la obtención de

datos de todo el volumen de un producto o pieza, contribuyendo a mantener un nivel de calidad
uniforme en el producto y en la producción.

 Permiten evaluar in situ la uniformidad de propiedades físico-químicas y tecnológicas, siendo

esto un indicie de la calidad obtenida, siendo un parámetro fundamental de exigencia en los
productos, junto con la ausencia de heterogeneidades perjudiciales para una correcta manipulación
del mismo y para un comportamiento correcto en la función que deba desempeñar.

 Los métodos de ensayos no destructivos pueden ser aplicados en las operaciones de

mantenimiento y vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio, permitiendo evaluar el estado de
equipos y piezas, y por tanto contribuyendo a la seguridad y el rendimiento de los equipos.

 Permiten eliminar los productos defectuosos que en los procesos se pueden producir en la etapa
de arranque, evitando costes de inspección final.

 Proporcionan beneficios económicos indirectos, como su contribución a la mejora de los diseños,

su contribución al control de los procesos de fabricación.

ETAPAS BÁSICAS
Para que un ensayo no destructivo pueda aplicarse a nivel industrial, por una parte, ha de poder
realizar bajo criterios de rendimiento y beneficio máximo. Por otra parte, debe poder realizarse
cumpliendo correctamente las etapas básicas de inspección, que son:

 Elección del método y técnicas operatorias idóneas. Se debe tener en cuenta la naturaleza del
material, su estado estructural, tamaño y forma del producto, procesos de elaboración a los que ha
sido sometido el material, así como tener conocimiento de heterogeneidades que se pretenden
detectar o de la característica del material.

 Obtención de una indicación propia. Una característica común a los distintos métodos de ensayos
no destructivos es que siguen procedimientos indirectos, es decir, determinan la característica
buscada en el producto a través de otra propiedad relacionada con ella.
  Los métodos radiográficos proporcionan una indicación que es una imagen de las
heterogeneidades presentes en el material.
 Los métodos por ultrasonidos utilizan una indicación en una pantalla de tubo de rayos
catódicos.
 Los métodos por partículas magnéticas y por líquidos penetrantes utilizan una indicación
que es una ampliación de la heterogeneidad según una sección por la superficie de
observación.
 Los métodos magnéticos y eléctricos miden una variación en las propiedades físicas del
material, dando una indicación, según el sistema representativo de cada ensayo, de la que
se deducirán variaciones en composición tratamientos térmicos, espesores y presencia de
heterogeneidades.

 Interpretación de la indicación. Consiste en hallar la correlación entre la indicación observada con

la variable a medir, como la morfología, situación, orientación y tamaño de una heterogeneidad o
defecto en el material ensayado.

 Evaluación de la indicación. La evaluación consiste en hallar la correlación entre la heterogeneidad

detectada o la característica determinada o la dimensión medida en el material con su defecto
posterior en las propiedades requeridas de dicho material, esto es, la decisión sobre cuándo una
heterogeneidad o característica del material afecta a su empleo.

 Será pues la responsabilidad de un equipo humano constituido, esencialmente por

proyectistas, por personal responsable de los ensayos de experimentación o de pruebas de
duración.
 El equipo analizará los datos relativos a cargas de servicio y condiciones de funcionamiento.
 Fijará, teniendo en cuenta los resultados estadísticos de los ensayos de duración, el nivel de
calidad, es decir, los límites de aceptación o de rechazo requeridos.
 Si esta etapa básica de la evaluación, que cierra el ciclo de la inspección, no queda
adecuadamente establecida, el ensayo no destructivo es ineficaz, no tiene objeto.
(Lardiés, 2011)

(Eléctrica, s.f.)

(procesos, s.f.)

Bibliografía
Eléctrica, E. s. (s.f.). tesis.ipn.mx. Obtenido de
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/3887/Binder57.pdf?sequence=1&isAllo
wed=y

Lardiés, Ó. L. (Noviembre de 2011). e-ducalia.com. Obtenido de https://e-

ducalia.com/files/201301090931161.ENSAYOS%20NO%20DESTRUCTIVOS.pdf

procesos, D. i. (s.f.). www.dimf.upct.es. Obtenido de

http://www.dimf.upct.es/personal/jb_a/presentacion_end.pdf