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Problema planteado
Autor:
Byron Rodríguez Calle
Latacunga-Ecuador
2019
Marco Teórico
Fusible tipo K
Capacidad nominal 0-600 A, 250 y 600 V. Poseen las mismas dimensiones físicas que los fusibles clase
H y tienen capacidades de interrupción entre 50, 100 KA y 200 KA simétricos.
El fusible tipo K es de fusión rápida y deberá soportar un 150 % de su intensidad nominal con un funcionamiento
normal.
Constará de un hilo fusible de plata pura ( para amperajes menores a 6 A, aleación cromo-níquel ), bobinado
helicoidalmente para evitar el efecto corona.
2 Los terminales de contacto estarán plateados para evitar la aportación de vapores metálicos que ionizarían el aire en
el momento de la interrupción de la falla.
El elemento fusible y el hilo resistente se unirán a los contactos interiores de tal forma que no queden partículas de aire
que puedan ocasionar la corrosión de los mismos.
La longitud total de los elementos fusibles debe ser mayor o igual a 660 mm, medidos desde el borde inferior del borde
3 inferior del botón hasta el extremo de la colilla flexible.
Con el suministro de los fusibles se debe entregar un archivo magnético con los valores X-Y de las curvas tiempo vs.
5 Corriente, para cada tamaño de fusible solicitado dentro del rango de 0.01 s a 600 s como mínimo.
Fusible Tipo T
La curva de mínimo tiempo de fusión se elabora mediante tests eléctricos. La magnitud de la corriente y
el tiempo que toma para fundir son registrados y plotteados. Luego se traza una curva ajustada a los
puntos obtenidos representando una curva promedio de fusión. Luego se substrae el 10% a los tiempos, y
la curva obtenida así se denomina “, de tiempo mínimo”[1].
Tipos de fusibles que existen hoy en día en el mercado según normas AYEE, ANSI C.37.40, 41, 42,
46,47 y 48, IRAM 2400, NIME y NEMA:
- Fusible tipo K: Conducen hasta 150% de su In sin daños (relación de velocidades 6 a 8).
- Fusible tipo Std: Intermedia entre los K y T; son permisivos a las fluctuaciones de corriente (relación de
velocidad 7 a 11).
- Fusible Tipo H: Conducen hasta el 100% de su In sin daño; tienen característica de fusión muy rápida
(relación de velocidad 7 a 11).
- Fusible Tipo N: Conducen hasta el 100% de su In sin daños. Son más rápidos aún que los H
- Fusible Tipo X: Provistos de un elemento dual; son permisivos a las fluctuaciones de la corriente
(relación de velocidad 32).
- Fusible Tipo Sft: Provisto de elemento dual; no actúan ante fallas temporarias en trafos.
- Fusibles Tipo MS o KS: Respuesta ultralenta y mayor permisividad de corriente que los T; bueno como
protección de línea (relación de velocidad 20).
- Fusibles Tipo MN241 AYEE: Conducen hasta el 130% de su In sin daños; poseen un resorte extractor
necesario en los seccionadores MN241 AYEE.
- Fusibles tipo DUAL: son fusibles extralentos, cuya relación de velocidad es de 13 y 20 (para 0.4 y 21
amperios, respectivamente).
Para satisfacer requerimientos especiales tales como la protección primaria de trafos de distribución, se
han desarrollado fusibles por debajo de 10 A. Fusibles de 1, 2, 3, 5 y 8 A están dentro de esta categoría.
Estos fueron diseñados específicamente para proveer protección contra sobrecargas y evitar operaciones
innecesarias durante corrientes transitorias de corta duración asociadas con el arranque de motores y
descargas.
Fusible Tipo H
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Los elementos fusibles a emplearse en los cartuchos portafusibles del tipo expulsión simple, serán
construidos y ensayados de acuerdo con las normas ANSI C 37-41 y C 37-42 última versión. Los mismos
responderán a los valores, de corriente nominal y velocidad de interrupción, que se indican en la planilla
de Datos Garantizados (esta última identificación por la norma referida con la letra H).
- Cabeza
- Terminales de Arco
- Elemento Sensible a la Corriente
- Cola de cable Extraflexible.
- Tubo autoextingible en fibra vulcanizada según ASMT D710
En la Cabeza se estamparán las características necesarias para identificar al fusible (corriente nominal,
marca, clase). Ver figura.
Muestreo
El muestreo se llevará a cabo tomando para cada prueba de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1
TABLA 1
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS
(NIVEL DE inspección ESPECIAL S-3 AQL = 4%)
2 a 15 2 0
16 a 50 3 0
51 a 150 5 0
151 a 500 8 1
501 a 3200 13 1
3201 a 35000 20 2
35000 y más 32 3
Aceptación o Rechazo
Los elementos fusibles deberán ser entregados en cajas de cartón o similar que permitan su fácil
almacenamiento y manipuleo. Cada caja llevará indicado la cantidad de elementos que contiene y la
corriente nominal [2].
Ensayos tipo
El fabricante deberá presentar los protocolos de ensayo tipo exigidos por la Norma ANSI C 37-4,
efectuados sobre los fusibles adquiridos por CODENSA S.A. E.S.P. según la presente.
Los ensayos deberán ser efectuados en un laboratorio oficial o independiente, CODENSA S.A. E.S.P. se
reserva el derecho de solicitar al fabricante la repetición, por un laboratorio especializado a satisfacción
de CODENSA S.A. E.S.P. de estos ensayos tipo.
Los ensayos y curvas correspondientes pedidos en este ítem son los siguientes:
Ensayos de rutina
Inspección Visual
Se verificará el buen estado de los materiales utilizados y construcción correcta del fusible.
Se descartarán los fusibles defectuosos, llegándose al rechazo del lote cuando el número de estos supere
el 5%.
Para su debido análisis será imprescindible que la oferta incluya las muestras y
documentación técnica siguiente, sin cuyo requisito no podrá ser tenida en cuenta.
- Planilla de Datos Técnicos Garantizados debidamente completadas con los valores ofrecidos y firmadas
por el profesional representante técnico de la firma con radicación en el país.
- Protocolos de los ensayos tipo solicitados en esta especificación efectuados de acuerdo a las normas
estipuladas. Los mismos habrán sido realizados en un laboratorio oficial o independiente, (a satisfacción
de CODENSA S.A. E.S.P.).
- Deberá constar en los mismos la metodología, valores y resultados de los ensayos, estando
perfectamente identificados los elementos sometidos a ensayo los cuales serán de idéntico diseño a los
ofrecidos.
- Antecedentes de suministros efectuados en los últimos tres años indicando fecha, modelo, cantidades y
destinatario.
- Muestras de los fusibles (diez como mínimo) idénticos a los ofrecidos para cada ítem, a los efectos de
poder comprobar sus características eléctricas y la calidad de fabricación.
- Marca, modelo y características de los cartuchos portafusibles de los seccionadores utilizados en los
ensayos.
- El oferente deber presentar los ensayos efectuados a la fibra vulcanicada según ASTM D710
MARCACIÓN
Para la identificación del tipo de fusible (H), la corriente nominal y el voltaje nominal se debe realizar
como se describe a continuación:
Se deben fijar o ponchar dos shakiras en el extremo del cable del fusible de la siguiente manera; la
shakira del lado exterior donde termina el cable representa el tipo de fusible es decir si es H y la shakira
al lado interno que corresponde al lado del tubo corresponde al nivel de corriente. En la siguiente figura
se ilustra un ejemplo de la instalación de estos aditamentos que corresponde a un fusible tipo T de 10 A
en 11.4 kV
Convención
primer color Tipo (H) shakira al lado exterior y donde termina el cable del fusible
En la tabla 3 y tabla 4 se muestran cómo se deben realizar la identificación del tipo H según el nivel de
tensión en la primera shakira ó la del lado exterior:
En las tablas 5 (11,4kV) y 6 (34.5kV) se muestra cómo distinguir cada fusible dependiendo del tipo de
fusible (H) y el nivel de corriente.
Tabla 5. Colores de la primera (exterior) y segunda (interior) shakira para el nivel de tensión de 11,4 kV
Tabla 6. Colores de la primera (exterior) y segunda (interior) shakira para el nivel de tensión de 34,5 Kv
Fusibles tipo Dual
Fusibles tipo DUAL son fusibles extralentos, cuya relación de velocidad es de 13 y 20 (para 0.4 y 21
amperios, respectivamente).
Las conclusiones que se pueden sacar del análisis de las características de transformadores y de fusibles
convencionales son sorprendentes: para la protección completa del sistema se requieren 2 fusibles: uno para
el transformador y otro para el sistema. La solución es un fusible tipo DUAL, llamado así porque en el
mismo elemento se encuentran reunidas la protección contra cortos y sobrecargas, con la ventaja de no
subutilizar la capacidad del transformador. El eslabón fusible DUAL presenta la mejor característica
tiempo-corriente de todos los fusibles desarrollados hasta hoy. Además de permitir el uso máximo del
transformador en su capacidad de sobrecarga, la construcción del fusible DUAL asegura la remoción
inmediata del circuito en caso de falla del transformador o un daño esporádico. Por eso se recomienda el
uso de los fusibles duales con el fin de obtener la mejor protección, evitar salidas innecesarias y poder
sobrecargar el transformador a su máxima capacidad [3].
Cuando se presenta una sobrecarga en un circuito, circula una corriente que puede llegar a se perjudicial
para los equipos, el cortocircuito es elemento encargado de interrumpir la circulación de esta corriente ya
que está constituido por un hilo fisible al interior de una cámara extintora, cuando la corriente circula y
esta es superior a la nominal soportada por el sistema se genera el calentamiento y fusión del hilo fusible,
produciendo gases al interior de la cámara que extinguen el arco voltaico que pudiera presentarse entre
los dos extremos del porta fusible.
En el caso de presentarse una corriente de cortocircuito se pueden llegar a presentar corrientes elevadas
de varias veces la corriente nominal de un circuito, aunque estas suelen ser de corta duración, razón por la
cual el cortocircuito es el elemento ideal para despejar el cortocircuito ya que esta corriente genera el
rápido calentamiento y fusión del hilo fusible.
Existen diferentes tipos de hilos fisibles, dependiendo de la relación de velocidad se clasifican en tipo H,
K, T, VS y Dual.
Relación de velocidad= Corriente a 0.1 seg. (A) / Corriente a 300 seg. (A)
Tabla 7. Clasificación de Tipos de Fusibles
Referencias Bibliográficas
[1] J. Grainger and W. J. Stevenson, Análisis de Sistemas de Potencia. 1996.
[2] J. D. Glover and M. S. Sarma, Sistemas de Potencia: Análisis y diseno. 2003.
[3] I. J. N. D P KOTHARI, Modern Power System Analysis Third Edition. 2003.