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UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

Facultada de Ingenierías en Ciencias Aplicadas

TEMA: TEMPERATURA RELATIVA ABSOLUTA PARA TEJEDURIA


SENSORES DE HUMEDAD Y TEMPERATURA.

TEJEDURIA PLANA I

AUTOR: Robinson Angamarca


Llulluna Evelyn

TUTOR(A): Ing. Marco Naranjo

CARRERA: Ingeniería Textil

Nivel: Sexto Nivel

Ibarra, 2019
Contenido
1 INTRODUCCION ............................................................................................................. 4
2 Objetivos ............................................................................................................................ 4
2.1 Objetivo general: ......................................................................................................... 4
2.2 Objetivos específicos: ................................................................................................. 4
3 Importancia de la humedad relativa (HR) y la temperatura en la industria textil .............. 5
4 La importancia del control de la temperatura en una empresa textil ................................. 6
4.1 Temperatura relativa: .................................................................................................. 7
4.2 Temperatura absoluta .................................................................................................. 7
4.3 Relación entre escalas de temperatura ........................................................................ 8
4.4 Sensores de temperatura .............................................................................................. 8
4.4.1 Sensor de temperatura termopar .......................................................................... 9
4.4.2 Sensor de temperatura por resistencia (RTD) ...................................................... 9
4.4.3 Sensor de temperatura bimetálicos .................................................................... 10
4.4.4 Sensor de temperatura por dilatación de fluido ................................................. 10
4.4.5 Sensor de temperatura por cambio de estado ..................................................... 11
5 La importancia del control de la humedad en el procesamiento textil. ........................... 12
5.1 Humedad relativa: ..................................................................................................... 12
5.2 Humedad absoluta ..................................................................................................... 13
5.3 Sensores de humedad ................................................................................................ 13
5.3.1 Psicrómetro (punto de rocío) ............................................................................. 13
5.3.2 Termo higrómetro de bolsillo con medición del punto de rocío ........................ 14
6 Medición de la humedad relativa ..................................................................................... 14
6.1 Método del punto de rocío ........................................................................................ 14
6.2 Método de higrómetro de bulbo seco y húmedo ....................................................... 15
6.2.1 Higrómetro fijo: ................................................................................................. 16
6.2.2 Higrómetro de boleo: ......................................................................................... 16
6.2.3 Higrómetro de cabello........................................................................................ 17
6.2.4 Higrómetro electrónico ...................................................................................... 17
6.2.5 Higrómetro espectroscópico .............................................................................. 18
7 Climatización adaptada a la industria textil ..................................................................... 18
7.1 Sistemas de climatización ......................................................................................... 18
7.1.1 Sistema todo aire ................................................................................................ 19
7.1.2 Sistema todo agua .............................................................................................. 19
7.1.3 Sistema aire-agua ............................................................................................... 20
7.1.4 Sistema todo refrigerante ................................................................................... 20
8 Humectadores .................................................................................................................. 20
8.1 Humectadores de evaporación .................................................................................. 21
8.2 Humectadores de atomización .................................................................................. 21
8.3 Humectadores de vapor ............................................................................................. 21
9 Humidificadores............................................................................................................... 22
9.1 Humidificación .......................................................................................................... 22
9.2 Des-humidificación ................................................................................................... 23
9.3 Parámetros importantes a tomar en cuenta en la Humidificación. ............................ 23
10 Filtros de aire en los conductos. (polvo, basura, borra, etc) ............................................ 24
11 Beneficios de la climatización para la Industria Textil. ................................................... 25
12 Ambiente de trabajo ......................................................................................................... 26
13 COCLUSIONES .............................................................................................................. 27
14 Bibliografía ...................................................................................................................... 28
1 INTRODUCCION

La importancia de las condiciones en las que trabajan los operarios, la maquinaria y entre

otros elementos que se desempeñan en el área textil son importantes y es evidentemente tomar

en cuenta estos puntos que ayudan a mejorar los procesos textiles, se debe tomar como

principios básicos la climatización textil en el cual debemos adaptar ciertos parámetros de

condiciones internas tanto la humedad, la temperatura, la ventilación, la humidificación dentro

de las áreas textiles específicamente en áreas de hilatura y tejeduría.

Si se trabaja con condiciones adecuadas ya sea con la humedad y temperatura establecida

en relación al proceso que se trabajará, se obtendrá numerosas ventajas al final del proceso y

sobre todo una mayor producción afectiva en todos los procesos que maneje la industria textil.

En el siguiente trabajo daremos a conocer la importancia de la temperatura, la humedad y la

climatización textil para el área de tejeduría, se tomará en cuenta parámetros importantes sobre

este tema.

2 Objetivos

2.1 Objetivo general:

 Investigar la mayor información necesaria acerca de la climatización textil y la

humedad y temperatura en el área textil específicamente en tejeduría.

2.2 Objetivos específicos:

 Recopilar la mayor información posible, sobre el tema propuesto.

 Analizar y entender la información recopilada, con el fin de estar con el conocimiento

adecuado del tema y explicarlo con claridad a los compañeros de clase.


 Elaborar un informe correctamente redactando, en el cual se pueda apreciar de manera

resumida, todo lo anteriormente investigado.

3 Importancia de la humedad relativa (HR) y la temperatura en la industria textil

Según Wijayono, (2019) acerca de la humedad y la temperatura que son factores muy

importante en la industria textil, afirma que:

Las condiciones atmosféricas con respecto a la temperatura y la humedad desempeñan un papel


muy importante en el proceso de fabricación de hilos textiles. Las propiedades como las
dimensiones, el peso, la resistencia a la tracción, la recuperación elástica, la resistencia eléctrica, la
rigidez, etc. de todas las fibras textiles, ya sean naturales o sintéticas, están influenciadas por la
recuperación de la humedad. La recuperación de la humedad es la relación entre la humedad y el
peso seco del material expresado como porcentaje. Muchas propiedades de los materiales textiles
varían considerablemente con la recuperación de humedad, que a su vez se ve afectada por la
humedad relativa del ambiente (HR) y la temperatura. Si un material textil seco se coloca en una
habitación con un conjunto particular de condiciones ambientales, absorbe la humedad y, con el
tiempo, alcanza un equilibrio. (pág. 1)

En otras palabras, es indispensable que en los procesos textiles se debe tomar como gran

punto de importancia la humedad y la temperatura, debido a que varias propiedades que tienen

las fibras ya sean sintéticas o naturales están influenciadas por la recuperación de la humedad.

Que queremos decir con recuperación de la humedad? En el texto citado explica que la

humedad está en relación con el peso en seco que se expresa en porcentaje, suponiendo que un

material textil está seco y al colocar en una habitación en condiciones adecuadas de humedad

y temperatura esta alcanzara un equilibrio.

A continuación, se indican algunas propiedades físicas de los materiales textiles que se ven

afectadas por la HR:

 La fuerza del ALGODÓN aumenta cuando aumenta el% H.R.


 El% de alargamiento aumenta con un aumento de H.R.% para la mayoría de las fibras
textiles.
 La tendencia a la generación de electricidad estática debido a la fricción disminuye a
medida que aumenta la H.R.
 En niveles más altos de H.R, también hay una tendencia de las fibras a adherirse.

Según Wijayono, (2019) afirma: “La temperatura sola no tiene un gran efecto en las fibras. Sin

embargo, la temperatura determina la cantidad de humedad que el aire mantendrá en

suspensión y, por lo tanto, la temperatura y la humedad deben considerarse juntas” (pág. 3).

Como vemos en el texto nos menciona que la temperatura no trabaja sola, mejor dicho, no hace

efecto en las fibras, pero la temperatura determinara la cantidad de humedad en el aire, por lo

tanto, la temperatura y la humedad deben trabajar juntas.

Existen normativas para determinar las condiciones adecuadas de un lugar de trabajo en la

empresa según la norma ISO # 139 define las condiciones atmosféricas estándar de la siguiente

manera:

 Temperatura de 68 ° ± 4 ° F (20 ± 2 ° C)
 Humedad relativa del 65% ± 2%.

4 La importancia del control de la temperatura en una empresa textil

Es importante ver con que temperatura se está trabajando en las áreas textiles ya sean en

hilanderías o tejedurías etc. Debido a que en estas áreas de trabajo se tiene máquinas el cual

trabajan a velocidades muy altas ocasionando calor, causa a esto las máquinas no se

desempeñarían bien, además si el ambiente está muy seco se tiene problemas especialmente en

áreas de hilandería. La temperatura puede ser medidas a diferentes escalas:

Según Lavado, (2012) es su libro La industria textil y su control de la calidad I – Aspectos

preliminares menciona que la temperatura:

Se dividen en dos tipos: las relativas y las absolutas. Los valores que puede adoptar la
temperatura en cualquier escala de medición, no tienen un nivel máximo, sino un nivel
mínimo: el cero absoluto. Mientras que las escalas absolutas se basan en el cero absoluto,
las relativas tienen otras formas de definirse. (pág. 68)

En otras palabras, vemos que tenemos dos tipos de medir la temperatura (relativa y

absolutas), cada cual presenta sus diferencias que a continuación se dará a conocer.

4.1 Temperatura relativa:

La temperatura relativa se define de otra manera, usualmente tomando dos puntos relativos a

la temperatura de un material en instantes concretos, según Lavado (2012) afirma:

Escala Celsius (° C): Tiene como puntos fijos: grado cero (0° C) correspondiente a la temperatura
en el cual el agua cambia del estado líquido a sólido, y el grado cien (100° C) correspondiente a la
temperatura del agua en ebullición (hirviendo). El intervalo entre el 0° C y el 100° C se divide en
cien partes iguales, cada uno de los cuales es un grado centígrado. Esta escala se utiliza en América
y en la mayor parte de los países del mundo. Es la preferida para el uso técnico y científico. Escala
Fahrenheit (° F): La escala se establece entre las temperaturas de congelación y evaporación del
agua, que son 32 F y 212 F. El espacio comprendido entre los puntos de 32° F y 212° F se divide en
180 partes iguales, cada parte corresponde a un grado Fahrenheit. Esta escala se usa en los países de
habla inglesa. (pág. 63)

Como vemos en la temperatura relativa entran los grados Celsius o centígrados y los grados

Fahrenheit entran en las escalas de medición de temperatura, estas escalas se basan en los

puntos de ebullición y congelación del agua, en la escala de grados centígrados el punto de

congelación del agua es 0°C.

4.2 Temperatura absoluta

La temperatura absoluta esta definida en relación al cero absoluto de temperatura utiliza los

grados kelvin, según Lavado (2012) afirma que:

Escala Kelvin (K): Esta escala está basada en la idea del 0 absoluto, la temperatura teórica
en la que todo movimiento molecular se para y no se puede detectar ninguna energía. En
teoría el punto cero de la escala de Kelvin es la temperatura más baja que existe en el
universo: -273,15° C. La escala Kelvin usa la misma unidad de división que la escala
Celsius. Sin embargo vuelve a colocar a punto cero en el cero absoluto: -273,15° C. Es así
que el punto de congelamiento del agua es 273,15 Kelvin (las graduaciones son llamadas en
la escala y no usa ni el término grado ni el símbolo °), y 373,15 K es el punto de ebullición
del agua. Esta escala es usada comúnmente en las medidas científicas. (pág. 63)

En otras palabras, vemos que la temperatura absoluta está basada en la escala Kelvin o

absoluta de temperaturas, en la que se define un punto referencial, el cero absoluto, que

equivale a -273,16ºC.

4.3 Relación entre escalas de temperatura

Los diferentes termómetros que existen se basaron en ideas con apariencia distintas, al usar

diferentes puntos de partida en sus mediciones, pero como todos miden la agitación térmica de

las moléculas, lo único que cambia es la escala empleada por cada uno de sus inventores. Se

tiene las siguientes escalas:

Ilustración 1 Nombre: Escalas de temperatura. Fuente: (Lockuán Lavado, 2012, pág. 64)

4.4 Sensores de temperatura

Como sabemos la temperatura puede ser medida utilizando sensores de temperatura de los

diferentes tipos que existen. Todos los sensores tienen su principal función que es medir la

temperatura estos detectan variaciones o cambios de temperatura.

Según OMEGA (2003) afirma que hay varios tipos sensores de temperatura “termopares,

dispositivos de temperatura resistivos (RTD y termistores), radiadores infrarrojos, dispositivos


bimetálicos, dispositivos de dilatación de líquido, y dispositivos de cambio de estado”. Como

vemos los seis sensores son importantes y a continuación se dará a conocer más a cada uno de

estos.

4.4.1 Sensor de temperatura termopar

Un termopar es un sensor para medir la temperatura. OMEGA, (2003) afirma lo siguiente:

“Se compone de dos metales diferentes, unidos en un extremo. Cuando la unión de los dos

metales se calienta o enfría, se produce una tensión que es proporcional a la temperatura. Las

aleaciones de termopar están comúnmente disponibles como alambre”.

Ilustración 2 Nombre: sensor termopares. Fuente: (OMEGA, 2003)

4.4.2 Sensor de temperatura por resistencia (RTD)

Como su nombre indica, los RTD confían en el cambio de resistencia en un metal, con la

resistencia aumentando en forma más o menos lineal con la temperatura. Los termistores se

basan en el cambio de resistencia en un semiconductor de cerámica; la resistencia cae en forma

no lineal con el aumento en la temperatura.


Ilustración 3 Nombre: sensor RTD. Fuente: (OMEGA, 2003)

4.4.3 Sensor de temperatura bimetálicos

Estos dispositivos son portátiles y no requieren una fuente de alimentación, pero

normalmente no son tan sensibles como los termopares o RTD y no se prestan fácilmente al

registro de temperatura.

Ilustración 4 Nombre: Sensor de temperatura bimetálicos. Fuente: (OMEGA, 2003)

4.4.4 Sensor de temperatura por dilatación de fluido

Los dispositivos de dilatación de fluido, cuyo ejemplo típico es el termómetro doméstico,

en general vienen en dos clasificaciones principales: el tipo de mercurio y el tipo de líquido

orgánico. También hay disponibles versiones que usan gas en lugar de líquido. El mercurio se

considera un riesgo ambiental, así que hay regulaciones que rigen el embarque de dispositivos
que lo contienen. Los sensores de dilatación de fluido no requieren energía eléctrica, no

plantean riesgos de explosión y son estables incluso después de ciclos repetidos.

Ilustración 5 Nombre: Sensor de temperatura por dilatación de fluido Fuente: (OMEGA, 2003)

4.4.5 Sensor de temperatura por cambio de estado

Los sensores de cambio de estado consisten en etiquetas o cristales líquidos cuya apariencia

cambia una vez que se alcanza cierta temperatura. El tiempo de respuesta típicamente es de

varios minutos, así que estos dispositivos con frecuencia no responden a los cambios de

temperatura transitorios, y la precisión es más baja que con otros tipos de sensores.

Ilustración 6 Nombre: Sensor de temperatura por cambio de estado. Fuente: (OMEGA, 2003)
5 La importancia del control de la humedad en el procesamiento textil.

La humedad del aire que nos rodea muy rara vez merece discusión, a menos que nos

relajemos en una sauna o de vacaciones. Sin embargo, no hay muchas ocasiones en que la

humedad sea más problemática que durante el procesamiento de textiles. Si se lo realiza mal,

puede detener la producción, dañar la maquinaria y dañar al personal. Pero si se lo realiza de

mejor manera puede maximizar el peso de los productos, mejorar la calidad y aumentar la

velocidad de la máquina.

5.1 Humedad relativa:

La humedad relativa es el factor más importante que se debe medir en las industrias. “La

humedad del aire se mide como "humedad relativa". Se define como la cantidad de agua en

una muestra de aire en comparación con la cantidad máxima de agua que el aire puede contener

a la misma temperatura específica. Se expresa en forma de 0 a 100%” (Hale, 2019). En otras

palabras, la HR es la cantidad de agua en el aire en comparación con la máxima cantidad de

agua expresad en porcentaje a una misma temperatura especifica.

Según Hale, (2019)acerca de la humedad en comparacion en aire frio y aire caliente afirma

que:

El aire frío puede contener menos humedad que el aire caliente, por lo tanto, la humedad del
aire es "relativa" a su temperatura. Por ejemplo, una muestra de aire a 10 ℃ puede contener
menos humedad que la misma muestra de aire a 20℃. Incluso con la misma cantidad de
agua presente en ambas muestras, la muestra más cálida tiene una humedad relativa más
baja que potencialmente puede Mantener más humedad que la muestra de aire frío.

Esto significa que incluso en climas húmedos, la humedad del aire interior puede ser baja

cuando el aire húmedo del exterior ingresa a una planta de producción textil y la temperatura

aumenta.
5.2 Humedad absoluta

Según Lavado (2012) en su libro I. aspectos preliminares acerca de la humedad absoluta

menciona que: “La humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua presente en el aire, se

expresa en gramos de agua por kilogramos de aire seco (g/kg), gramos de agua por unidad de

volumen (g/m³) o como presión de vapor (Pa o KPa o mmHg)” (pág. 65).

5.3 Sensores de humedad

Los sensores de humedad se usan siempre que sea necesario detectar la humedad del aire.

Los sensores de humedad se usan cada vez más en el sector de la técnica de calefacción,

ventilación y climatización, así como en los procesos de producción que requieren un control

de la humedad. Con frecuencia, además de medir la humedad, también es necesario medir la

temperatura. Algunos sensores de humedad están integrados para medir la temperatura en si

conjuntamente los dos en el mismo sensor de humedad.

5.3.1 Psicrómetro (punto de rocío)

Puede medir las condiciones ambientales (temperatura ambiente, y humedad relativa)

además de determinar la temperatura superficial de forma simultánea por medio del sensor de

temperatura externo del envío. Ofrece información adicional sobre el punto de rocío y sobre la

temperatura de bulbo húmedo.

Ilustración 7 Nombre: Psicrómetro (punto de rocío) Fuente: (PCE Ibérica S.L., 2014)
5.3.2 Termo higrómetro de bolsillo con medición del punto de rocío

Este medidor de humedad sirve para determinar de forma rápida la humedad del aire y la

temperatura. De este modo podrá evitar la formación de hongos en el transporte y en el

almacenamiento.

Ilustración 8 Nombre: Termo higrómetro de bolsillo Fuente: (PCE Ibérica S.L., 2014)

6 Medición de la humedad relativa

Para la medición de la humedad relativa existen varios numerosos equipos, que se basan en

principios diversos:

6.1 Método del punto de rocío

Según Lavado (2012) acerca del metodo de punto de rocio afirma: “Puede decirse que es la

temperatura a la que el vapor de agua de la atmósfera empieza a condensarse, por lo tanto el

punto de rocío es la temperatura, a la cual, en un aire que se enfría, comienza la formación de

niebla, y también de rocío sobre los objetos” (pág. 66). Para entender la definicion del texto
citado se explicara con un ejemplo: cuando añadimos agua helada a un vaso y situamos éste

sobre una mesa: al poco tiempo, la temperatura del vaso es menor que la de rocío y observamos

como las paredes se empañan de humedad.

6.2 Método de higrómetro de bulbo seco y húmedo

Este método consiste bajo un principio en el cual Lavado (2012) afirma:

Si el bulbo del termómetro está rodeado de una película de agua y el aire circundante está saturado,
el agua deberá evaporarse dentro del aire a una velocidad proporcional a la diferencia entre la
humedad actual y el 100% de humedad; es decir, en condiciones de saturación. Además de esto, la
evaporación del agua es acompañada por enfriamiento, la temperatura indicada por el termómetro
del bulbo húmedo será menor que la temperatura de la sala (temperatura del bulbo húmedo) por otro
lado, si el aire está demasiado seco, la humedad de la mecha se evaporará rápidamente, bajando la
temperatura del bulbo húmedo, si por el contrario el aire que se analiza es muy húmedo, poco o nada
se evaporará la humedad de la mecha, en consecuencia la temperatura bajará poco o nada. (pág.
66)

Como vemos en un proceso en el cual trabaja en condiciones de saturacion, este metodo es el

más empleado en la industria textil, por ser más sencilla su aplicación. Existen dos tipos de

higrómetros de bulbo seco y húmedo:

Ilustración 9 Nombre diagrama de un psicrómetro con bulbo húmedo (a) y bulbo seco (b). El bulbo húmedo está conectado
a un depósito de agua.: Fuente: (Wikipedia, 2018)
6.2.1 Higrómetro fijo:

Este higrómetro tiene los termómetros en posición permanente, el bulbo húmedo es mojado

por una mecha que se halla sumergida en un recipiente con agua destilada. A este instrumento

se incorpora un diagrama y un índice para calcular la humedad relativa.

Ilustración 10 Nombre: Higrómetro fijo. Fuente: (Wikipedia, 2018)

6.2.2 Higrómetro de boleo:

Este tipo de psicrómetro es manuable y consta de dos termómetros idénticos, los cuales se

encuentran fijos en una armadura rígida. Uno de ellos es conocido como bulbo seco y registra

la temperatura del ambiente y un segundo termómetro tiene el bulbo cubierto por una mecha

de seda artificial o algodón mercerizado el cual es mojado en agua destilada antes de ser usado.
Ilustración 11 Nombre: Higrómetro de boleo. Fuente: (Lockuán Lavado, 2012, pág. 67)

6.2.3 Higrómetro de cabello

El cabello o haz de cabellos humanos que han de usarse, deben ser largos, lisos y libres de

grasas que pudieran impedir la absorción de la humedad. La principal ventaja de los

higrómetros de cabello es que nos indica directamente la humedad relativa y la temperatura del

medio ambiente sin el empleo de agua destilada, ni reglas o tablas psicométricas.

Ilustración 12 Nombre: Higrómetro de cabello. Fuente: (Lockuán Lavado, 2012, pág. 69)

6.2.4 Higrómetro electrónico

Se utiliza la capacidad de ciertos materiales de absorber moléculas de vapor de agua a través

de su superficie.
Ilustración 13 Nombre: Higrómetro electrónico Fuente: (Wikipedia, 2018)

6.2.5 Higrómetro espectroscópico

Son equipos relativamente caros, pero de alta precisión. Se basan en la propiedad del vapor

de agua en la atmósfera de absorber radiación infrarroja en bandas específicas del espectro

electromagnético.

7 Climatización adaptada a la industria textil

El objetivo de la climatización es conseguir, en una planta industrial, unas condiciones óptimas

y estables de:

 Temperatura: ya sea mediante calefacción o refrigeración.


 Humedad: mediante humectación o des humidificación.
 Calidad del aire: mediante la instalación de filtros.

7.1 Sistemas de climatización

El sistema de climatización en el área textil es muy importante ya que consiste en ofrecer a

la fibra textil condiciones beneficiosas para la elaboración en cada uno de los procesos.
7.1.1 Sistema todo aire

El sistema todo aire se define de la siguiente manara. “Emplean un caudal de aire frío o

caliente, para conseguir las condiciones deseadas. Elementos terminales: difusores, rejillas,

toberas” (SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN, 2019, pág. 6). Como vemos encargan de

procesar el aire del ambiente de forma continua para devolverlo con las condiciones adecuadas

sea en la humedad y temperatura.

Ilustración 14 Nombre: Sistema todo aire. Fuente: (Marcombo, 1996)

7.1.2 Sistema todo agua

“Utilizan como fluido caloportador una corriente de agua, fría o caliente. Elementos terminales:

inductores, suelo radiante. Unidades centralizadas: enfriadoras de agua, condensadas por aire

o por agua, bombas de calor aire-agua o agua-agua, y/o calderas” (SISTEMAS DE

CLIMATIZACIÓN, 2019, pág. 9)

Ilustración 15 Nombre: Sistema todo agua, Fuente: (Marcombo, 1996)


7.1.3 Sistema aire-agua

Utilizan al mismo tiempo un caudal de aire y uno de agua que llegan al local a climatizar.

Ilustración 16 Nombre: Sistema aire-agua. Fuente: (Marcombo, 1996)

7.1.4 Sistema todo refrigerante

Llevan el mismo fluido refrigerante a los locales a acondicionar. En el local se dispone de un


climatizador de expansión directa.

Ilustración 17 Nombre: Sistema todo refrigerante. Fuente: (Marcombo, 1996)

8 Humectadores

El control de la humedad ambiental es un factor muy importante en la calidad del aire

interior. Los humectadores son los sistemas utilizados para incrementar la humedad del aire en

un entorno cerrado.

Los humectadores pueden clasificarse según su principio de funcionamiento y según la forma

de impulsión del aire tratado.

Tipos de humectadores según el principio de funcionamiento:


 Humectadores de evaporación.

 Humectadores de atomización.

 Humectadores de vapor.

8.1 Humectadores de evaporación

El agua en fase líquida toma la energía necesaria para vaporizarse del propio aire que se
humidifica (y enfría) por lo que se denomina humidificación adiabática o a energía constante
(aunque no es un proceso realmente adiabático). Este es el proceso de humidificación que ocurre de
forma natural sobre la superficie de los mares, ríos y lagos. (CAP8 - Humectadores, 2011)

8.2 Humectadores de atomización

También son sistemas de humectación adiabática, pero la solución mecánica utilizada es


diferente de la anterior. En éstos se pulveriza el agua en partículas tan pequeñas como sea posible,
es decir se generan aerosoles, mediante boquillas alimentadas con agua a presión (lavador de aire),
discos giratorios a gran velocidad con una corona dentada perimetral contra la que chocan las gotas
de agua desplazadas por la fuerza centrífuga (atomizador centrífugo), o las partículas de agua se
desprenden por la vibración a muy alta frecuencia de un cristal piezoeléctrico (humectadores de
ultrasonidos). Es decir, el principio de operación de los humectadores de atomización es la
generación de aerosoles y su emisión a la atmósfera a acondicionar. (CAP8 - Humectadores, 2011)

Como vemos este sistema de humectadores de atomización es diferente al anterior. Este

sistema pulveriza el agua en pequeñas partículas mediante unos discos giratorios que por la

vibración se desprenden asia la atmosfera y acondiciona.

8.3 Humectadores de vapor

En este método, la energía necesaria para vaporizar el agua líquida se cede directamente a ella,
de forma que se produce vapor que será posteriormente emitido al aire. El humectador dispone de
un depósito de agua y mediante resistencias calefactoras o electrodos, calienta el agua generando
vapor. (CAP8 - Humectadores, 2011)

En otras palabras, este método calienta el agua asiendo que se evapore y se disperse en el aire.
Ilustración 18 Nombre: Humectador de vapor. Fuente: (CAP8 - Humectadores, 2011)

9 Humidificadores

La humidificación es muy importante en la industria textil debido a que presenta muchas

ventajas en el proceso, según BRUMIZONE (2017) menciona en su catalogo de Sistemas de

climatización para industria textil acerca de la humidificacion dice:

Hace ya muchos años que se utilizan los humidificadores en la industria Textil. Un tipo de
humidificador antiguo que se usaba mucho era el de «disco centrífugo», que se colgaba del techo o
se montaba en la pared. Trataba básicamente con un depósito del que goteaba agua a un disco
giratorio, distribuyéndola al aire. Desgraciadamente, un depósito de agua proporciona una fuente
considerable de contaminación y las bacterias se pueden reproducir rápidamente. Esto daba como
resultado que los trabajadores padecieran unos síntomas similares a la gripe, como opresión en el
pecho, dolores de cabeza y ojos irritados. Por ello, la instalación de un sistema de climatización en
las fábricas se presenta como una buena alternativa para favorecer el bienestar de los trabajadores.

En otras palabras, los humificadores se utilizaban desde hace muchos años uno de ellos era

el de disco centrifugo, pero al final este daba problemas a los trabajadores dando síntomas

graves.

9.1 Humidificación

De acuerdo al texto citado sobre la humidificación menciona lo siguiente:


Es una operación que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en una corriente
gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a través de un líquido que se evapora en el gas.
Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido en
humedad), normalmente aire atmosférico. Parte del agua se evapora, enfriándose así la interface El
seno del líquido cede entonces calor a la interface, y por lo tanto se enfría. A su vez, el agua
evaporada en la interface se transfiere al aire, por lo que se humidifica. (contributors, 2017)

En otras palabras, cierta cantidad de agua entra en contacto con el aire seco donde el al agua

se evapora en pequeñas partículas realizando el proceso de humidificación.

9.2 Des-humidificación

La des humidificación es el proceso de retirar el vapor de agua contenida en el aire, llamada


también humedad. Existen diferentes procesos para remover la humedad del aire, estos son: por
enfriamiento, hasta alcanzar una temperatura por debajo del punto de rocío, por el incremento de la
presión total, lo cual causa la condensación, y por último poner en contacto un desecante con el aire,
con lo cual, la humedad del aire migra hacia el desecante, impulsado por la diferencia en las
presiones de vapor entre el aire y el desecante. (Equipos y Laboratorio de Colombia, 2018)

Esto también quiere decir que es un proceso en el cual se retira la cantidad de vapor presente

en el aire, para cual también existen varios métodos para llegar a tener una humedad adecuada.

9.3 Parámetros importantes a tomar en cuenta en la Humidificación.

 El aire seco ocasiona que los materiales tengan baja absorción afectando la calidad y

productividad.

 El hilo con poca higroscopicidad provoca que el material sea más delgado, menos

elástico, genera más fricción y sea más propenso a la electricidad estática.

 Los materiales que tienen un correcto nivel de humedad tienen menos probabilidad de

quebrarse, calentarse y producir fricción. Se manejan mejor, tienen menos

imperfecciones, son más uniformes y se sienten mejor al tacto.


 Al contar con una humedad relativa adecuada se reducen los problemas de electricidad

estática permitiendo que los materiales sean más manejables y que la velocidad de las

máquinas se incremente.

 El peso de los materiales es estandarizado a 60% HR, 20˚C. La falta de estas

condiciones causa que los materiales pierdan peso y con ello se disminuyen las

ganancias.

 La baja humidificación provoca que los materiales se encojan. Al contar con un nivel

correcto de humedad tenemos una mejor fiabilidad en los cortes y precisión durante la

producción de las prendas.

 La humidificación reduce el polvo y la pelusa, proporcionando un saludable y más

cómodo ambiente de trabajo.

 Los atomizadores ofrecen un efecto de enfriamiento en el ambiente, reduciendo las

temperaturas usualmente altas en la fábrica.

Un entorno correctamente humidificado garantiza un aumento de la productividad y, en el

caso de la humidificación adiabática, un enfriamiento significativo del medio ambiente. El

control de la humedad ambiental asegura un aumento de la productividad debido a la mayor

resistencia y elasticidad de las fibras textiles cuando se procesan a una humedad relativa de 65

a 70%. Estas condiciones además garantizan una disminución del polvo atmosférico.

10 Filtros de aire en los conductos. (polvo, basura, borra, etc)

Uno de los problemas más graves en la industria textil, es la gran cantidad de polvo y borra que
existe. La legislación social de los diferentes países, con sus normas sobre la higiene de los locales
de trabajo y los constantes aumentos en la producción de las máquinas textiless, obligan a la industria
textil a dar cada vez mayor importancia al desenpolvaminto de las salas y a la resolusión del
problema del polvo. Reconociendo los múltiples problemas técnicos generales por esta aceleración
de la producción. Se han desarrollado filtros de polvo y de borras eficaces y prácticos, especialmente
para su empleo en la industria textil. Los mismos están incorporados como elementos estandarizados
en casi todas las instalaciones modernas de climatización destinadas a naves textiles y contribuyen,
con sus propiedades particulares, al aumento de la productividad y a la mejora de la calidad del
producto final. Los filtros aplicados en esta clase de instalaciones varían desde, filtros de los más
sencillos hasta los totalmente automáticos. (D. Jürg Suter, 1968, pág. 22)

Como vemos en la industria textil la gran cantidad de polvo, basura y borra es un problema

para la industria debido a esto se exige normar sobre la higiene que se obliga a dar mayor

importancia sobre esto. Para controlar este problema existen filtros de aire en el cual ayudan a

retener todas estas impurezas. Como podemos ver en la ilustración 19.

Ilustración 19 Nombre: Filtros de basura y borra. Fuente: (D. Jürg Suter, 1968)

11 Beneficios de la climatización para la Industria Textil.

 Humidificación homogénea del área de producción en niveles óptimos.

 Mayor flexibilidad en las fibras, logrando como resultado mayor productividad.

 Aumento de la productividad por reducción de pérdidas

 Reducción de la electricidad estática.

 Refrigeración en los procesos.

 Restauración de peso en el producto final.


 Menor desgaste de los equipos.

 Asentamiento de las partículas en suspensión.

 Reducción de la temperatura ambiente.

 Mejora en la calidad del aire.

 Aumento de productividad en los empleados.

12 Ambiente de trabajo

El problema del aire seco se encuentra sobre todo durante los meses de invierno, cuando los

sistemas de calefacción se utilizan en áreas de trabajo. El medio ambiente también afecta a

nuestro bienestar y un ambiente de trabajo con aire seco puede causar varios problemas:

 Peligro de infección, sequedad, irritación de ojos.

 Fosas nasales secas, irritación, ardor, dolor.

 Crea dolor de cabeza después de una deshidratación ligera.

 Mejora la evaporación y la suspensión de disolventes, pinturas y colas.

 Alta concentración de polvo en el aire.

 Electricidad estática.

 Afecta a la producción, sin darse cuenta, a causa de frecuentes interrupciones.

 Errores y fallos de fabricación debidos a estrés laboral.


13 COCLUSIONES

Como conclusión se puede mencionar que toda la información recopilada es de mucha

importancia, donde toda esta información es muy interesante debido a que como estudiantes

podemos conocer más sobre este tema que es acerca de la climatización textil.

La información recopilada fue de mucha ayuda, se tomó en cuenta muchos parámetros que

ayudan a desenvolver más con claridad este tema, de igual manera con toda la información que

se obtuvo de compartió con los compañeros de clase.

Para finalizar con este tema que es muy importante en el área textil, la climatización es un

factor indispensable en los procesos textiles, como se sabe, se debe tomar en cuenta muchos

parámetros para llevar en si un proceso adecuado y tener un producto de calidad y bien

elaborado sin fallas en el procedimiento. Los parámetros más importantes que en si están

relacionados son la temperatura la humedad que ayudan sobre todo en la climatización,

determinan ciertas condiciones adecuadas que deben ser aceptadas en el proceso de la industria

textil.
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