“UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN”

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

E. P. INGENIERÍA METALÚRGICA

Curso:
FRACTURA Y MECÁNICA DE FRATCURA

Tema:
Informe de laboratorio N° 1

Alumnos:
CERCADO SAAVEDRA, FERNANDO RAFAEL
FABIÁN MUÑOZ, RENZO HANS

Docente:
Dr. MAXIMO CISNEROS TEJEIRA
HUACHO – PERU
2019
 ENSAYO DE FATIGA
I. Objetivo

 Analizar qué tipo de fractura se presenta en el material.

 Medir el área de rotura

II. Introducción

Método para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas

fluctuantes. Se aplican a una probeta una carga media especificada (que puede ser
cero) y una carga alternativa y se registra el número de ciclos requeridos para
producir un fallo (vida a la fatiga). Por lo general, el ensayo se repite con idénticas
probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se pueden aplicar axialmente, en
torsión o en flexión. Dependiendo de la amplitud de la carga media y cíclica, el
esfuerzo neto de la probeta puede estar en una dirección a través del ciclo de carga
o puede invertir la dirección. Los datos procedentes de los ensayos de fatiga se
presentan en un diagrama S-N, que es un gráfico del número de ciclos necesarios
para provocar un fallo en una probeta frente a la amplitud del esfuerzo cíclico
desarrollado. El esfuerzo cíclico representado puede ser la amplitud de esfuerzo, el
esfuerzo máximo o el esfuerzo mínimo. Cada curva del diagrama representa un
esfuerzo medio constante. La mayoría de los ensayos de fatiga se realizan en
máquinas de flexión, de vigas rotativas o de tipo vibratorio.

III. Fundamento teórico

El principio de la rotura por fatiga estriba en que con un esfuerzo muchísimo menor
que el de rotura, pero aplicado de forma reiterada se consigue que el material acabe
por romperse mostrando una superficie muy típica: un punto de inicio o incubación,
 una zona de playas o propagación por la que se va extendiendo la grieta hasta que la
sección efectiva del mate rial es muy pequeña.

Los ensayos de fatiga consisten en someter a una probeta a una serie de esfuerzos
de forma repetida hasta producir la rotura. Los valores se tabulan y se construyen
gráficas llamadas curvas de Wohler, en las que se compara el numero de ciclos con
el valor del esfuerzo:

Diagrama 1.Esfuerzo vs Número de ciclos

3.1. Fractura

Es la separación de un sólido bajo tensión en dos o más piezas. En general, la

fractura metálica puede clasificarse en dúctil y frágil. La fractura dúctil ocurre
después de una intensa deformación plástica y se caracteriza por una lenta
propagación de la grieta. La fractura frágil se produce a lo largo de planos
cristalográficos llamados planos de fractura y tiene una rápida propagación de la
grieta.

Diagrama 2. Energía absorbida vs Temperatura

En general, las fracturas que sufren los materiales se pueden clasificar en dos
tipos:
a. Fractura Dúctil

Una fractura dúctil ocurre después de que un material es sometido a una

deformación plástica excesiva, esto quiere decir que este tipo de fractura
aparece en aquellos materiales que tienen una zona de deformación plástica
considerable. Este tipo de fractura se puede reconocer por las siguientes
características:

 Formación de cuello de botella en el área fracturada.

 Deformación plástica permanente.

 Elongación del material.

 Reducción del área transversal.

b. Fractura Frágil
Una fractura frágil es aquella que ocurre antes o durante el momento en el
que se presenta una deformación plástica. Este tipo de fractura se presenta
principalmente en aquellos materiales no cristalinos, en presencia de
temperaturas muy bajas (cuando las temperaturas son muy bajas no existe
ningún movimiento atómico, esto evita que se presente una deformación
plástica) y en la aplicación de esfuerzos muy elevados.

La forma en la que se presenta una fractura frágil se puede definir en dos

pasos:

 Inicio de la fractura a nivel intragranular.

 Propagación de la fractura.
IV. Parte Experimental

1. Colocamos una probeta (acero corrugado) de 10 mm de diámetro en el péndulo

de Charpy para realizar el experimento.

2. Al realizarse el impacto podremos apreciar la fractura, posteriormente lo

llevamos al microscopio para analizar el tipo de fractura que adoptó esta probeta.
3. Realizamos la medición del área de rotura.

4. Podemos observar una fractura frágil debido a que la propagación de la grieta

ocurre de manera rápida y se observa una baja deformación plástica (Fractura
rubita).