02 Especificaciones Tecnicas Arquitectura Monitor

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAROCHIRI
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA
I. GENERALIDADES
1.00 CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas son las que regirán para la construcción del
Proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION EN LA I.E N°
20955 MONITOR HUASCAR DISTRITO DE RICARDO PALMA, PROVINCIA DE
HUAROCHIRI - LIMA”, ubicado en el distrito de Ricardo Palma, Provincia de
Huarochirí, Departamento de Lima.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector ó

Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la
aprobación y plena satisfacción del Inspector ó Supervisor.
El objetivo de las siguientes especificaciones es el de cubrir todas las partidas que

comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción de la
entidad.
En ellas se establecen que los materiales y consumibles a suministrar será de primer

uso de primera calidad, señalando asimismo, los procedimientos que en caso
específico deben ser seguidos por el contratista para dicha construcción, debiéndose
ceñir además de las especificaciones Técnicas presentes a lo determinado en los
planos y/o presupuesto, y/o análisis de Costos Unitarios.
Normas
La calidad de los materiales su modo de utilización y las condiciones de ejecución de

los diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en
conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo que se estipule lo
contrario en los planos del proyecto)
 ASTM (Asociación Americana para ensayo de materiales) AASHTO Asociación

Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y Transporte.
 RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de
tecnología reciente empleada en la obra.
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“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACION EN LA I.E N° 20955 MONITOR HUASCAR DISTRITO DE RICARDO PALMA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA”
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista
de su ejecución, si está prevista en los planos o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Inspector ó Supervisor de la Municipalidad Provincial de Huarochirí, quien
de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la

inspección ó Supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano
de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Inspector ó
Supervisor, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el
material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y
Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el
propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus
recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y en las veces que lo solicite oportuna y
razonablemente La Inspección ó Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. Ensayos y
pruebas adicionales a las explícitamente indicadas en estas especificaciones serán por
cuenta del propietario.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de
materiales nacionales o importados,
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Inspector ó Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,

análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Inspector ó Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material
que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos
análisis, pruebas o ensayos adicionales serán por cuenta del propietario.
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PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector ó Supervisor, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
a. INSPECTOR O SUPERVISOR DE OBRA
La Municipalidad Provincial de Huarochirí nombrará a un Ingeniero de amplia

experiencia en obras de este tipo y profesionalmente calificado, quien lo
representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de
los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas
establecidas.
b. PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la

relación del personal, incluyendo al Residente, el supervisor podrá ordenar el retiro
de la obra al personal que a su juicio ó que en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud en el cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la

obra.
c. EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe

ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, buguis, etc.).
d. PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las

dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura, salvo en el caso de
dimensionamiento de elementos estructurales; en este caso deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Estructuras.
e. OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter

temporal, que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico,
administrativo y obrero, como también proveen a los materiales de un lugar
adecuado para su almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de la
obra, los cuales están detallados en la especialidad de Estructura.
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f. INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones

necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratistas.
 AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo
tanto será obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución
de acuerdo con las necesidades de la obra, incluyendo a los servicios
higiénicos.
 DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar
aprobado y es obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la
obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no
constituyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni
abono de suma alguna por reintegros.
 ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares
donde se presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen
estado y con el recubrimiento correspondiente.
 CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será
necesario contar con los carteles en los que debe indicarse:
 Entidad Licitante de la Obra.
 Magnitud de la Obra.
 Nombre de la Empresa Contratista.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento.
El cartel tendrá 3.60 m x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones

del Inspector.
 ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirán como obras provisionales las oficinas para el Inspector,
Residente del Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de
Herramientas, Caseta de Guardianía y Control. Estas construcciones de
carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para cumplir su función
y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra, salvo que
de acuerdo al programa de intervenciones de las edificaciones se podrán usar
las instalaciones existentes.
 VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y
estarán previstos de espacios para guardar su ropa. Los Servicios Higiénicos
tendrán duchas con pisos anti deslizantes y con paredes impermeabilizadas.
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Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo. Se instalará una

batería de lavamanos, así mismo de acuerdo al programa de intervenciones
de las edificaciones se podrán usar las instalaciones existentes.
 GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con guardianía durante las 24 horas del día,
siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas
y muebles que estén en obra.
 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y
su retiro en el momento oportuno.
FORMA DE PAGO
Se pagará por el método de medición de cada partida, pagado al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las cuales
serán aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a tener en
cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados y
presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición
de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier
área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose
una Comisión de Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión
final de todos los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola
conocer por escrito al Propietario. Se levantará un acta donde se establezca la conformidad
con la obra o se establezcan los defectos observados.
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ARQUITECTURA
01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M: 1:4; e=1.5 cm (M2)
Comprende el asentado de ladrillo King Kong. 18 huecos de acuerdo a lo indicado

en los planos del proyecto.
Materiales:
Ladrillo
En general el ladrillo será de arcilla cocida tipo King Kong de 18 huecos (hecho a
máquina, se admitirá un máximo de 30% de vacíos), donde la sección transversal
en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento debe tener un área
equivalente al 75% o más del área bruta en el mismo plano.
La resistencia a la compresión mínima de la unidad será f´b=130 kg/cm2. Se

empleará para el asentado mortero cemento: arena 1:4. La resistencia a la
compresión de la albañilería será como mínimo f’m = 45 Kg/cm2. El Supervisor
debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el certificado
de las características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente
buena cocción, medidas variables, porosas, con presencia de salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo

colocado, pues generará fisuras, las tuberías
a colocarse deben seguir las
recomendaciones del Reglamento Nacional
de Edificaciones y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en

aparejos de soga o cabeza, según indiquen
los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero,
cemento: arena gruesa en proporción 1:4 con
adición máxima de agua que de una mezcla
trabajable y sin segregación de los constituyentes, con un espesor mínimo de junta
de 1 cm. y no más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad
de albañilería más 4 mm., para ladrillo tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido,
de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recibidas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue
rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
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El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de

ladrillo, no se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
Malla % que pasa

Nº 4 100
Nº 8 95 - 100
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
Procedimiento constructivo
Para el asentado de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo (King Kong 18 huecos hecho a
máquina), deberán ser humedecidos con agua mediante el regado durante 25
minutos unas 10 horas previas a su asentado, o la inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado, de modo que su succión al momento del
asentado permita que queden bien conectados con las hiladas inferior y superior
adyacentes.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su asentado.
El mortero Cemento: cal: arena 1:1:4, será preparado solo en la cantidad
adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero
remezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente

la primera hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación
uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que
el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se
colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero cemento: arena 1:4, por otra de ladrillos,
alternando las juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales
y verticales deben de quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. Por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
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Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm.
en cada 3mts. Con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1cm., por
cada 3 mts. Con un máximo de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de las juntas
de mortero tendrá una variación máxima del 10%.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.)
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.02.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA, M: 1:4; e=1.5cm (M2)
Comprende el asentado de ladrillo King Kong. 18 huecos de acuerdo a lo indicado en

los planos del proyecto.
Materiales:
Ladrillo
En general el ladrillo será de arcilla cocida tipo King Kong de 18 huecos (hecho a
máquina, se admitirá un máximo de 30% de vacios), donde la sección transversal en
cualquier plano paralelo a la superficie de asiento debe tener un área equivalente al
75% o más del área bruta en el mismo plano.
La resistencia a la compresión mínima de la

unidad será f´b=130 kg/cm2. Se empleará para
el asentado mortero cemento: arena 1:4. La
resistencia a la compresión de la albañilería será
como mínimo f’m = 45 Kg/cm2. El Supervisor
debe aprobar las muestras de ladrillo
presentadas así como solicitar el certificado de
las características del ladrillo, debiendo rechazar
el ladrillo que no presente buena cocción,
medidas variables, porosas, con presencia de
salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo

colocado, pues generará fisuras, las tuberías a
colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional de
Edificaciones y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según
indiquen los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero, cemento: arena gruesa en proporción 1:4
con adición máxima de agua que de una mezcla trabajable y sin segregación de los
constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y no más de dos veces la
_________________________________________________________________________________________________________________
tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm., para

ladrillo tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo II, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido,
de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad que
perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben
ser recibidas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las
que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de ladrillo,
no se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
Malla % que pasa

Nº 4 100
Nº 8 95 - 100
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
Procedimiento constructivo
Para el asentado de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo (King Kong 18 huecos hecho a
máquina), deberán ser humedecidos con agua mediante el regado durante 25
minutos unas 10 horas previas a su asentado, o la inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado, de modo que su succión al momento del
asentado permita que queden bien conectados con las hiladas inferior y superior
adyacentes.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

asentado.
El mortero Cemento: arena 1:4, será preparado solo en la cantidad adecuada para
el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero remezclado. Los
materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada en forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
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Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará
encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero cemento: arena 1:4, por otra de ladrillos, alternando
las juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y verticales
deben de quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm.
en cada 3mts. Con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1cm., por
cada 3 mts. Con un máximo de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de las juntas de
mortero tendrá una variación máxima del 10%.
Unidad de Medida:
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de
costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
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02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.00 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES, C/ MEZC. C: A 1:5,

e=1.5cm. (M2)
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a la
ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba
quedar empotrada en la albañilería.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto,
salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5. En los revoques ha de cuidarse mucho la
calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8.
no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba
Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra
molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Construcción
1.- Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El
revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y
humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo
se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro. Estarán muy bien aplomadas y volarán el
espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada
metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque
completamente plana.
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2.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo
con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento;
después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
La Unidad de medida en interiores es (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se

descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
Forma de Pago
Lo indicado en unidad de medida.
02.02.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES, C/ MEZC. C:A 1:5,

e=1.5cm. (M2)
La partida comprende la ejecución del tarrajeo en exteriores de las áreas

indicadas en los planos.
Para los tarrajeos en altura deberá considerarse el uso de andamios, ciñéndose

para su ejecución y medida a lo indicado en este capítulo. El mortero a emplear
será 1:5 Cemento-arena.
Materiales
Se usara cemento portland tipo I y arena fina, con agua potable. Las
características y exigencias de estos materiales son las mismas que las
especificadas para la fabricación del concreto en Estructuras.
Método de ejecución
Para el tarrajeo de muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 20 mm. De ser necesario, las
superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con
agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.
Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las
cuales se obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán
dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.
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Preparación de la superficie
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos (de ser necesario) y/o tarrajeos
deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban
quedar empotrados en la albañilería.
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas
cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 2 cm.
Unidad de Medida
1. Unidad de medida: Metro cuadrado (m2). No se medirá ninguna área por
fuera de tales límites.
2. Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
Forma de Pago
Lo indicado en unidad de medida.
02.03.00 TARRAJEO DE COLUMNAS, C/ MEZC. C:A 1:5, e=1.5cm. (Inc. Vestidura de

Aristas) (M2)
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Se considera en partida aparte

porque por tratarse de pequeñas superficies los rendimientos son también
inferiores.
Materiales
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Previo al inicio del tarrajeo las superficies en donde se aplicará la mezcla se
limpiarán y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que
será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el
espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo. En vez de las cintas se fijarán
reglas de aluminio a ambos lados perfectamente aplomadas.
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Unidad de Medida
Lo indicado para tarrajeo en interiores (m2).
Forma de Pago
Lo indicado en Unidad de Medida
02.04.00 TARRAJEO DE VIGAS, C/ MEZC. C:A 1:5, e=1.5cm. (Inc. Vestidura de Aristas)
(M2)
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo
la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un
tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1
parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
02.05.00 VESTIDURA DE DERRAMES; C/ MEZC. C:A 1:5, e=1.5cm. (M)
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
derrames de los vanos de la obra; se llama vano a la abertura en un muro. En
algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros
casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”.
Materiales
Los indicados para tarrajeó en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medida
Unidad de Medición: Metro lineal (m).
Norma de Medición: Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Forma de Pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo,
y todos los imprevistos surgidos.
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02.06.00 BRUÑAS DE 1 cm x 1 cm (M)
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y

cielorraso, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas;
éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de
acuerdo a planos.
Método de construcción
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita, se procede
cuando el mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial
tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las
dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad,
se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de
obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles del proyecto.
Unidad de Medida
La unidad de medición: metro lineal (m.)
Forma de Pago
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03.00.00 REVESTIMIENTOS
03.01.00 REVESTIMIENTO DE FRISOS CON CEMENTO FROTACHADO (h=0.21) (M)
La partida comprende la ejecución del tarrajeo en friso generados por las

canaletas de concreto, y de las áreas indicadas en los planos.
Para la ejecución de esta partida se deberá considerar el uso de andamios,

ciñéndose para su ejecución y medida a lo indicado en este capítulo. El mortero
a emplear será 1:5 Cemento-arena.
Materiales
Se usara cemento portland tipo I y arena fina, con agua potable. Las
características y exigencias de estos materiales son las mismas que las
especificadas para la fabricación del concreto en Estructuras.
Método de ejecución
Para el tarrajeo de muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor máximo de 20 mm. De ser necesario, las
superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con
agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.
Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas en base a las

cuales se obtendrán superficies planas y verticales. Posteriormente se picarán
dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.
Preparación de la superficie
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Procedimiento para su ejecución

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas
cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las
cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 2 cm.
Unidad de Medida
Unidad de medida: Metro lineal (m). No se medirá ninguna área por fuera de
tales límites.
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Forma de Pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
04.00.00 CIELO RASOS
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04.01.00 CIELORRASO C/ MEZC. C: A 1:5, e=1.5cm. (M2)
Esta partida corresponde al revoque de cielo raso y vestidura de derrames; el

Residente antes de realizar estos trabajos, deberá verificar que se debe limpiar
toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la
mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la
mezcla.
Descripción y Método de construcción:

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo
ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser

arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de
preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser

arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no

contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
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Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de ejecutado el

vaciado del techo aligerado. El revoque que se aplique directamente al
concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde

se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas
horizontalmente en los paños.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques No se admitirá

ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo
recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la
plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido: será de 1.5 cm.
Medición y Forma de Pago

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
Esta partida corresponde al revoque vestidura de derrames de cielo raso; el

Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la
finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente
humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
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05.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, o irán colocados directamente

sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, en todo caso limpio y rugoso.
Los morteros y su dosificación serán explicados en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante
en una porción del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de
agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben

respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines,

esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de 3
pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto
f’c=175 Kg./cm2 de 4" de espesor como mínimo, con acabado frotachado y bruñado
salvo indicación contraria en los planos.
El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a
su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del

vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado. en zonas templadas
de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
05.01.00 CONTRAPISOS
05.01.01 CONTRAPISO DE 45 MM. MEZCLA 1:5. (M2)
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
porcelanato o cerámico. El contra piso efectuado antes del piso final sirve de apoyo
y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana
que se necesita especialmente para pisos pegados u otros. El contra piso es una
capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y se aplicará sobre el
falso piso en los ambientes del primer piso ó sobre las losas en los pisos
superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de
pegamento.
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Materiales:
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos

Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y
materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-
33-0 T.
Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados

formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4".
Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse

hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u

otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua. Este sub piso se
colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de
la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable
colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El acabado será frotachada, ejecutado con paleta de madera y con nivelación

precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el
espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que
se indica en los planos para el ambiente, menos el espesor del vinil-asbesto. La
ejecución debe efectuarse después de terminados los cielosrasos y tarrajeos,
debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado.
Forma de Pago
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos.
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05.02.00 PISOS
05.02.01 PISO DE CERAMICO 40 x 40 cm, ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO (M2)
a) Generalidades
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente destinado
a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción. Color: Serán de color
uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman. El color del piso será el indicado en los planos de arquitectura.
Dimensiones y Tolerancias: Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas

serán de 40 cm x 40 cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las
aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el
espesor.
Normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de

agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste. Los pisos a colocar deben
ser de primera calidad.
Pegamento: Los pisos se asentarán con pegamento para enchapes, siguiendo las
indicaciones del fabricante para el particular.
Material de Fragua: Polvo de fragua antiácido del mismo color de las baldosas.
b) Unidad de Medida
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) ejecutado.
c) Forma de Pago
05.03.00 VEREDAS
05.03.01 VEREDA DE CONCRETO 175Kg/cm2, e=4", C/ ACAB. CEMENTO

FROTACHADO Y BRUÑADO (M2)
Descripción de los Trabajos

La partida comprende las veredas frotachadas ubicado en los laterales y
posterior de los pabellones como protección de los mismos. Este será acabado
en cemento frotachado y bruñado según lo indicado en los planos respectivos, a
fin de evitar rajaduras y fisuras.
La vereda de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción
1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2
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Generalidades
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La presente partida considera encofrado y desencofrado, y suministro y

colocación del concreto f’c=175 Kg/cm2. Asimismo, se está considerando el
frotachado y acabado semipulido en la superficie de la losa de concreto y
sardineles. Esta partida se realizará mediante un proceso de vaciado que
corresponde a como se indica en los planos de detalles.
Encofrado
Los Encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para
contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse. Para
lo cual se deberá tomar en cuenta: Velocidad y sistema de vaciado,
características del material utilizado, deformaciones, rigidez en las uniones,
fijación, etc.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto, igual al
50% del empuje del material que deba ser recibido por el Encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá
obtener la autorización escrita del ingeniero Inspector y/o supervisor, previa
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser aplanados y
aquellos para aristas fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura
y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,
grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero
Inspector y/o supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado
las características de los encofrados
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Los encofrados de las caras no visibles de las elevaciones pueden ser
construidos con madera en bruto, los de las superficies visibles serán hechos de
madera aparejada y cepillada, debiendo obtenerse un acabado caravista. Las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de
pasta.
El encofrado de losa cumplirá las funciones descritas anteriormente, asimismo,
estar distribuido según las juntas de dilatación que llevara la vereda, distribuidos
según el plano correspondiente. Se deberá tomar en cuenta que las tablas que
servirán para este encofrado deberán ser perfectamente rectas, de modo que el
alineamiento del encofrado sea lo mas recto posible. Para el encofrado se
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utilizaran perfiles metálicos o madera cepillada cuyo espesor sea de 1”.

El proceso de desencofrado deberá realizarse estando prohibidas las acciones
de golpes, forzar o causar trepitación.
Acabado
Se usará concreto de resistencia indicada, siguiendo las normas para la
preparación de concreto, se considera el frotachado y acabado semipulido en la
superficie de la losa de concreto. Este acabado será del tipo “boleado” en los
lados de la vereda.
El vertido de concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor
manipuleo posible, evitando a la vez la segregación de los agregados.
El acabado final se realizará en forma tal que se consiga una superficie de
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No
se permitirá ningún desnivel superior a los 3mm.
Se colocarán bruñas de 0.01x0.01m de acuerdo a los detalles indicados en
planos.
CONCRETO
Generalidades
El concreto será premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se
podrá emplear concreto que tenga más de 1½ horas mezclándose desde el
momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El ingeniero Inspector y/o Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de
agregados en la planta así como el control de la dosificación. Se deberá guardar
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual
garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
No se aceptarán correcciones de ningún tipo. Cualquier defecto o daño en la
estructura o acabado de la losa de concreto que no sea aprobado por el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor, conllevará a su inmediata demolición y
reposición por cuenta del contratista. Dicha medida se realizará de acuerdo a la
influencia y magnitud de la “falta evidente” con respecto a la estructura o
acabado general del resto de la losa de concreto.
El concreto Premezclado ha utilizarse será de resistencia a la compresión de
140Kg/cm2 y deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f' c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado a la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo las demostraciones de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos
rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad
suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia.
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Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes

a las estructuras y curados por los mismos métodos, las medidas de retención
de humedad pueden ser terminados cuando el esfuerzo de compresión ha
alcanzado el 70% de f’c.
Protección Contra Daños Mecánicos

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones para daños
mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Vibrado de Concreto
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm
tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores
de diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por
lo menos con 8.000 vibraciones por minuto
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador deberá operar en

posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar
el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar al concreto
que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva
capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-
acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria en profundidad con
sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador,

con el objeto de asegurar que no se deje parte del Concreto sin vibrar.
Su duración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados. La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto
dentro de los encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos a distancia variables de 45 cm. a 75 cm. En cada
inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante
las operaciones de concreto.
Curado
Generalidades
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El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante y
endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del
ingeniero.
Conservación de la humedad
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después le
completado el vaciado y acabado.
a) Rociado continuo.
b) Aplicación de arena continuamente húmeda.
c) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
A pesar de la aprobación del ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad de concretos, de acuerdo a las
especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser por volumen.
Vaciado
Generalidades
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la
sección.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.
Procedimiento Constructivo
Es requisito fundamental que los encofrados hayan sido concluidos, estos
deberán estar mojados y/o aceitados.
Verificar que los vibradores estén en correcto funcionamiento y de tener siempre

una maquina de repuesto en caso de averías mecánicas ya que el vaciado debe
llegar a una velocidad y sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto
se garantiza la integración entre el concreto que se esté vaciando y el que se va
a vaciar, no se colocara concreto que este parcialmente endurecido o que este
contaminado.
La vereda a vaciar tendrá un espesor igual a 0.10 m con Concreto Pre -

mezclado de una resistencia f´c =210 kg/cm2 preparada con Cemento Pórtland
Tipo I.Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser
removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria, estos podrán
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
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Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
A menos que se tome una adecuada protección, en lo posible deberá evitarse el

vaciado durante las lluvias.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones, en cuanto a calidad y colocación del material.
En cuanto al uso del vibrador debe ser tal que embeba el concreto y que llegue a
todas las esquinas. La distancia entre puntos de aplicación será de 45 a 75 cm. y
en cada punto se mantendrá entre uno 5 y 10 segundos.
El concreto deberá ser premezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros
medios.
Calidad de los Materiales

Cemento
El cemento a usarse cumplirá con las normas ASTM C-150 y será Cemento
Pórtland Tipo I para todos los elementos de concreto simple que estén en
contacto con el subsuelo y en general.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización, el cemento que forme
grumos será descartado.
La identificación e inspección debe poder efectuarse fácilmente. No deberá

usarse cementos que se hayan aterrado, compactado o deteriorado de alguna
forma.
Agregados
Los agregados que se usarán son: Agregado fino o arena y el agregado grueso
piedra partida o grava.
Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes

separados cumplirán las normas ASTM C-33.
Agregado fino
Deberá ser de arena limpia, silicosa, lavado, de granos finos, fuertes, resistentes
y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, particulares
suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en
la Especificación ASTM C-330.
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Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores

siguientes:
MATERIAL Porcentaje
permisible
por peso
 Material que pasa la malla N° 200
Designación ASTM C-227). 3
 Lutitas, (designación ASTM C-l23),
gravedad especificada de líquido denso 1.95 1
.4 arcilla Designación ASTM C-142) 1
 Total de otras sustancias deletéreas (Tales
como álcalis, mica, grano cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y turba). 2
 Total de todos los materiales deletéreos. 3
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM Designación C-136), deberá cumplir con
los límites siguientes
MALLA %QUE PASA
3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50; sin embargo la

variación del módulo de fineza no excederá 0.30.
El ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM; para las pruebas agregados de concreto,
tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere
necesario.
El ingeniero mostrará y aprobará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado grueso
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano puro y compactado, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
_________________________________________________________________________________________________________________
normas, ASTM C-33. En caso que no fueran obtenidas las resistencias

requeridas, el contratista tendrá que rediseñar la dosificación de mezcla, hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto será grava natural, limpia o piedra partida. La
forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redondo
cúbico.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando el Ing. Supervisor considere
necesario ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM~C-l27.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1" 100
¾” 95 - 100
3/8" 20 - 40
N° 4 10 máx.
N° 8 5 máx.
El ingeniero mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso

según sea empleado en la obra, el agregado grueso será considerado apto, si
los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos
respectivos.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable.
Se podrá emplear agua no potable cuando produce cubos de mortero que
probados a compresión a los 7 y 28 días da resistencias iguales o mayores que
aquellas obtenida con especímenes similares preparados con agua destilada. La
prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM C-
l09.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será

determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos:
Solo se podrán emplear aditivos aprobados por el Ingeniero. En cualquier caso
queda expresamente prohibido al uso de aditivos que contengan cloruros o
nitratos. En caso a emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que
se evite la contaminación evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o
soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos
_________________________________________________________________________________________________________________
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus

características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de

las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar
prueba de esa conformidad, para lo cual será suficiente un análisis preparado
por el fabricante del producto.
Sistema de Control
El ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseños propuestos de mezcla, y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Prueba de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar sus
cumplimientos con las especificaciones.
 Aunque el concreto especificado es premezclado se deberá realizar la
verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.
 El control del Slump o asentamiento permitido indicado
 Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
Tener muestras de concreto de acuerdo con especificaciones M-C-172 METODO
PARA MOSTRAR CONCRETO FRESCO.
Preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con
especificaciones ASTM C-31 “METODO PARA PREPARAR Y CURAR
TESTIGOS DE CONCRETO PARA PRUEBAS A LA COMPRESIÓN Y FLEXIÓN
EN EL CAMPO” y curarlas bajo las condiciones normales de acuerdo con el
método
indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condición
húmeda de acuerdo con la especificación ASTM C-39, "METODO PARA
PROBAR CILINDROS MOLDEADOS DE CONCRETO PARA RESISTENCIA A
LA COMPRESIÓN”. El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia
de los tres testigos obtenidos en el mismo día a excepción que si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o
pruebas, este podrá ser, rechazado y reemplazado por otro de la misma
“CAMADA”
Si hubiera más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados,
la
prueba total será descartada.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50 metros
cúbicos o fracción, para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo
día, a excepción de que ningún caso deberá representarse un diseño dado de
mezcla por lo menos de cinco pruebas "El ingeniero determinará además la
frecuencia requerida para verificar lo siguiente”:
Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de concreto.
Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea necesario.
_________________________________________________________________________________________________________________
El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar al ingeniero Supervisor sin ningún costo alguno, muestras
representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que
deberán ser aprobados.
Presentar al ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en
la obra.
Proveerse facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado
correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra durante todo el tiempo
de cura de los testigos según se requiere en las especificaciones ASTM C-3l.
Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), edad al momento de la prueba, resultado y
número de la misma.
De acuerdo con las ACI 318-504 (c), se considerará satisfactoria la resistencia
consecutiva del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia de testigos
curados en el laboratorio, que presentan la resistencia específica del concreto,
es igual o mayor que la resistencia especificada o si no más del 10% de los
testigos tienen valores menores a la resistencia especificada. Sí en la opinión del
ingeniero, el número de pruebas es inadecuada para evaluar la resistencia del
concreto, podrá solicitar un sistema diferente para obtener el número de testigos
necesarios para una evaluación del concreto, lo que pondrá en el cuaderno de
obra con anticipación al vaciado. Las pruebas serán efectuadas por un
laboratorio independiente de la organización del Contratista incluirá el costo total
de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el ingeniero
Supervisor podrá obtener que se efectué pruebas de carga de acuerdo con el
Reglamento Nacional de Construcciones.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá
obtener la demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, demolición y reconstrucción de la estructura,
será de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demora en la
entrega de la obra por estas causas.
Por la sección vial y por lo reducidos que son las veredas (ancho mínimo) las
rampas se definirán en obra por la Supervisión
Unidad de Medida
Se pagará por Metros Cuadrados (M2), conforme a lo indicado en el presupuesto
base de la presente obra.
Bases de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
_________________________________________________________________________________________________________________
05.03.02 JUNTAS DE DILATACIÓN PARA VEREDAS (ML)

Descripción y método de construcción:
Las juntas de dilatación, contracción y de construcción se formarán dé acuerdo
con lo que se indica en el plano respectivo.
Se empleará una mezcla de asfalto y arena en proporción 1:8 este mortero será
colocado en la junta y compactado manualmente para conseguir el llenado total
de la junta.
Método de Medición
El trabajo será medido por metro lineal de junta de dilatación terminada (Unidad:
M). previa verificación y aprobación del supervisor.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal de junta ejecutada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por todos
los gastos de equipos, herramientas, mano de obra y leyes sociales, materiales,
verificaciones e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida. El importe
a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato o encargado,
para esta partida.
_________________________________________________________________________________________________________________
06.00.00 CONTRAZOCALO
06.01.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.15m. (M)
Descripción
Los contra zócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las
paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá
sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso,
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el
nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que
se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo
del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se
aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la
terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario
para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma
lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5
días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia
haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
Medición y Forma de Pago
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se

medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos. Para
los contrazócalos de madera se medirá la longitud efectiva, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
06.02.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 40 x 40 cm, H=0.10m. (M)
06.03.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 40 x 40 cm, H=0.15m. (M)
Descripción.
Los contrazócalos de cerámico tendrán una altura 0.10m. y 0.15m. Los cuales
estarán ubicados en los ambientes que tengan pisos del mismo material.
Consistirán en la colocación del cerámico en una superficie previamente

tarrajeado y rayada, la colocación tendrá que estar perfectamente alineada y a
plomo.
_________________________________________________________________________________________________________________
Unidad de Medida
Unidad de medida: Metro lineal (m.).
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes,

columnas u otros elementos que los lleven, incluido derrames de puertas, de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Forma de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio
unitario correspondiente. Dicho pago constituirá compensación total por la mano
de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de
los trabajos descritos.
_________________________________________________________________________________________________________________
07.00.00 COBERTURAS
07.01.01 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO 24 x 24, ASENT. C/ MEZC. C:A 1:5

(3 cm,JUNTA 1.5 cm.)
Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación o mantenimiento de coberturas de ladrillo
pastelero, según se indique en planos. En general se utilizará como material de
cobertura elementos impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios
para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y
obtener así una cubierta durable y resistente. Además como Material
Impermeabilizante se colocara un sello de Poliestireno que ira debajo de la
mezcla que fijara el Ladrillo Pastelero a fin de proporcionar una mayor
impermeabilidad.
Materiales
Ladrillo: Ladrillos de arcilla cocida de 250 x 250 x 30 mm. Tendrán como mínimo
las siguientes características:
 Peso específico : 1.6 a 1.8
 Absorción : 25% máximo.
 Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
 Alabeo : 5 mm máximo.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2%

hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con sello elastomerico y canaletas de
evacuación pluvial, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el m2.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior.
_________________________________________________________________________________________________________________
08.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
08.01.00 PUERTA APANELADA C.N. INC. MARCO DE MADERA CEDRO. (M2)
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya
sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados).
MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se

admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o
similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie
que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la
fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la
madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor
número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas; las aristas de los
bastidores de puertas deben ser biseladas, los marcos de puertas serán rebajados
con lijas en sus aristas; los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", o según
lo indicado en los planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
_________________________________________________________________________________________________________________
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se

haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera
será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma
y medida de los marcos y el espesor de las planchas.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será en m2.
Forma de Pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
_________________________________________________________________________________________________________________
09.00.00 VENTANAS DE ALUMINIO
09.01.00 VENTANA DE ALUMINIO TIPO CORREDIZA, C/CRISTAL TEMPLADO e=6mm

(M2)
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos de Aluminio
que no tengan función estructural resistente; se trata de las ventanas de aluminio
que se encuentran en los diferentes ambientes de la I.E., la cual se ejecuta con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas de aluminio. Los diseños de la
carpintería de aluminio están indicados en el plano de detalles.
Las dimensiones de los elementos de aluminio deben estar de acuerdo con el

vano, a fin de evitar recortes o rellenos exagerados en la albañilería que puedan
alterar el aspecto general de los paramentos; para evitar esto, las medidas
indicadas en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad. La
carpintería de aluminio incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado.
MATYERIALES
Aleación: Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de
aluminio, magnesio, silicio con tratamiento térmico.
Acabado superficial: Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con
un espesor mínimo de película de 0.7 ml., que se pulirá posteriormente hasta
obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y permanente y
como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento
preservatorio posterior.
Color: Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentará
diferencia de un elemento a otro.
Perfiles: Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y

espesores aparecen en los planos de detalles. Los perfiles a emplearse en la
confección de puertas, mamparas, ventanas, etc. serán los estipulados en los
planos correspondientes. En los casos en que por razones de producción o
abastecimiento el Contratista demuestre la inconveniencia de utilizar los perfiles
indicados en los planos, podrá proponer como alternativa el uso de otros perfiles
de aluminio siempre y cuando este cambio no altere la forma de los elementos
de carpintería ni represente un incremento en los costos.
Tornillos y remaches: Tornillos: Serán de acero de tipo autorroscante con

acabado cadmiado. Tendrán cabeza avellanada o cabeza plana, según el caso y
serán colocados al tope sin salientes ni torceduras en sitios ocultos a la vista.
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo
color que los perfiles anonizados de aluminio.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se fabricarán e instalarán las piezas cuya relación con fines referenciales; se da
a continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el
CONTRATISTA deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que
se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean
necesarios para completar el proyecto.
- Ventanas con bastidores, vidrios fijos o similares.

_________________________________________________________________________________________________________________
- Todas las combinaciones de los perfiles y piezas mencionadas que se

indican en los planos.
Fabricación: Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios

expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para esta
clase de trabajo que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor
práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de
acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con
cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en
que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los
huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de
embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos
que sobresalgan a la vista.
Colocación: Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos

que se señalan en los planos respectivos. En los casos de piezas batientes
deberá tomarse en cuenta el sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos: Los planos de carpintería de aluminio muestran
solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
CONTRATISTA el prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y
otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como
columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y
seguridad.
Rendijas: Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así

como en la colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas o
defectos que permitan la entrada de aire.
Protección: Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel o
material plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta
el momento de su colocación.
Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas desde el

taller a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas,
deberá hacerse con las mayores precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá

realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito
de personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de
aniegos u otras acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo: Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorio del

mismo material que presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación,
raspaduras o manchas.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
_________________________________________________________________________________________________________________
10.00.00 CERRAJERIA
10.01.00 BISAGRA ALUMINIZADA PESADA DE 4” x 4”EN PUERTA PRINCIPAL (Un.)
Descripción
Se utilizarán las bisagras capuchinas de acero inoxidable marca VISA o similar,
normalizadas para puertas, según la medida indicada.
Materiales
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero inoxidable.
Se colocarán por cada hoja de puerta cuatro (4) unidades de bisagras por cada
hoja, o según indicado en plano de detalles.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por piezas (pza.).
Forma de pago
10.02.00 CERRADURA PESADA DE DOS GOLPES (Un.)
Descripción
Las cerraduras de dos golpes son en general para todas las puertas de madera o
metal y las cerraduras simples según lo indicado en los planos.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y
resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas
con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están
sometidos.
La instalación estará a cargo de personal especializado, siguiendo estrictamente
las indicaciones del proveedor.
Unidad de Medida
Unidades de medida: es por unidad (u.) y pieza (pza.) respectivamente.
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
Forma de Pago
_________________________________________________________________________________________________________________
11.00.00 PINTURA
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por

ambientes.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se
pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
metálica. Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor
grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente,
todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador
para paredes Blanco (Gln.), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o
previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de
la misma calidad de la pintura látex a aplicar. Las superficies que llevan pintura al
óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos, los elementos caravista
llevarán un sellado final con un aditivo de marca reconocida y aprobado por la
Supervisión.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,

según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una
mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza, para finalmente
proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino normal o Barniz T-81
Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas
del mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas
fenólicas, alquídicas o uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada
(Para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura

anticorrosivo convencional o anticorrosivo washprimer para zonas cercanas al
mar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la
obra respecto a lluvias.
CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados. así como también el color.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser lavables a base
de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de
40 a 45 m2/ gl 01 mano, viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, tiempo de secado
al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado
El Sellador para Muros basado en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador especial
para pinturas óleo, resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o
yeso, asimismo deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción
química entre la superficie de concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de
aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a base de

resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de
_________________________________________________________________________________________________________________
sólidos en volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas

sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en
volumen de 25 a 35, color transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional

alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de
diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas
con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30
aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERIA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior
a la aprobación del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación

podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
11.01.00 PINTURA DE CIELORRASOS C/LATEX - 2 MANOS, C/ IMPRIMANTE (M2)
Se aplicará dos manos de imprimante y dos manos con pintura Látex. El color
será según lo indicado en los planos.
Unidad de Medida
Será medido por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado, este pago incluirá materiales, equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
11.02.00 PINTURA DE MUROS INTERIORES C/LATEX - 2 MANOS, C/ IMPRIMANTE

(M2)
Se aplicará dos manos de imprimante y dos manos con pintura Látex. El color
será lo indicado en los planos respectivos.
Unidad de Medida
Será medido por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado, este pago incluirá materiales, equipo,
herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
_________________________________________________________________________________________________________________
11.03.00 PINTURA DE MUROS EXTERIORES C/OLEOMATE - 2 MANOS, C/

IMPRIMANTE (M2)
El esmalte será a base de Oleo, de secado rápido y con pigmentos de calidad,

resistentes al exterior, de alto poder cubridor y buena retención. Proporcionará a la
superficie un acabado mate (sin brillo), con buena durabilidad, lavabilidad y
resistencia al medio ambiente.
El esmalte Oleo mate deberá tener muy buena fluidez, lo que permite un fácil
brochado, obteniéndose una superficie suave, pareja de buen nivelado y secado
rápido.
Los colores, serán los indicados en los planos respectivos. Proporcionando un

color uniforme, con un sellado parejo en superficies de variada porosidad. Serán
definidos con el proyectista.
Características
• Rendimiento aproximado: 32 m2 por mano, por envase de 1G

• Diluyente: Aguarrás Mineral 80-007
• Aplicación: Brocha, rodillo, soplete
• Tiempo de secado al tacto: 30 minutos
• Tiempo de secado para repintar: 24 horas
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado pintado, (m2).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que
figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
11.04.00 PINTURA EN PUERTAS DE MADERA C/ BARNIZ - 2 MANOS (M2)
Descripción
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura en carpintería de
madera indicada en los planos.
Materiales
Barniz látex mate:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie
Dejará una capa dura, impermeable y flexible
Color: Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Aceptación: Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Preparación de las superficies: Las piezas de carpintería de madera deberán
haber sido hechas con madera lisa y tersa, sin asperezas producidas por hebras
levantadas o cualquier otra imperfección superficial. Deberán haber sido
previamente cepilladas.
_________________________________________________________________________________________________________________
Procedimiento de ejecución: Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones

de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente
a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera. El barniz a emplear
deberá llegar a la obra en envases originales, cerrados y se empleará de
acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos
manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos: Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos,

zócalos, contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser debidamente
protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura.
Unidad de Medida
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de madera serán medidos
por metro cuadrado.
Forma de Pago
11.05.00 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/OLEOMATE - 2 MANOS, C/ IMPRIMANTE

(M2)
El esmalte será a base de Oleo, de secado rápido y con pigmentos de calidad,

resistentes al exterior, de alto poder cubridor y buena retención. Proporcionará a la
superficie un acabado mate (sin brillo), con buena durabilidad, lavabilidad y
resistencia al medio ambiente.
El esmalte Oleo mate deberá tener muy buena fluidez, lo que permite un fácil
brochado, obteniéndose una superficie suave, pareja de buen nivelado y secado
rápido.
Los colores, serán los indicados en los planos respectivos,. Proporcionando un

color uniforme, con un sellado parejo en superficies de variada porosidad. Serán
definidos con el proyectista.
Características
• Rendimiento aproximado: 32 m2 por mano, por envase de 1G
• Diluyente: Aguarrás Mineral 80-007
• Aplicación: Brocha, rodillo, soplete
• Tiempo de secado al tacto: 30 minutos
• Tiempo de secado para repintar: 24 horas
Unidad de Medida
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal pintado (m.).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que
figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
_________________________________________________________________________________________________________________
12.00.00 MITIGACIÓN AMBIENTAL
12.01.00 MEDIO AMBIENTE (Disposición temporal de excedente; limpieza del área

afectada contigua) GLB
Descripción
La presente partida tiene como objetivo prevenir o mitigar los posibles impactos
ambientales que se generaran en las interacciones y construcción de las aulas,
cisterna, tanque elevado y los elementos ambientales naturales y humanos; así como
proponer las medidas de mitigación respectivas con la finalidad de concordar las
actividades del Proyecto denominado “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE
EDUCACION EN LA I.E N° 20955 MONITOR HUASCAR DISTRITO DE RICARDO
PALMA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA” con el medio ambiente.
Plan de Mitigación Ambiental
El Plan de Mitigación, permite establecer y recomendar medidas de prevención,

corrección y mitigación de los efectos perjudiciales o dañinos que pudieran resultar
para el medio ambiente, de las actividades del desarrollo del Proyecto.
Luego de realizar la Evaluación ambiental del Proyecto, se ha llegado a la conclusión

de que la ejecución de la obra proyectada en las etapas de construcción y
funcionamiento, ocasionarán impactos ambientales directos e indirectos, positivos y
negativos, dentro del ámbito de la influencia directa.
En general, las acciones causantes de impacto serán variadas, la afectación más

significativa corresponderá a la etapa de construcción, estando está asociada
principalmente a la actividad de excavaciones, cimentaciones, movimientos de tierra,
apertura o rehabilitación de accesos, transporte de materiales, apertura o uso de
caminos peatonales por la generación de polvo, ruidos, emisiones de los vehículos,
etc.
El trabajo se medirá por unidad (Glb) Global.
Bases de Pago:
Se dará la conformidad del trabajo cuando se haya dotado de todos los implementos
de seguridad al personal que laborará en la obra.
12.02.00 RIEGO DE AGUA PARA REDUCIR EL POLVO (M3)
Descripción
Las emisiones de Polvo representan un problema que tiene que ser solucionado. El
Polvo (también conocido como partículas sólidas) presenta un grave problema a la
salud, y hay estándares de calidad de aire que miden e indican cuando existen
niveles de polvo que presentan un riesgo critico a la salud. En esta zona se ha
excedido estos límites de salud, y es requerido que mejoremos. Todos tenemos que
estar conscientes de la necesidad de controlar el polvo y la aplicación de medidas
que mantienen el aire limpio.
Para reducir las emisiones de polvo durante las obras (especialmente durante los
movimientos de tierra), se regará la superficie de trabajo. Estos riegos se realizarán
sobre los acopios y caminos con el fin de evitar en lo posible la generación de polvo.
_________________________________________________________________________________________________________________
Las operaciones de riego se intensificarán durante los meses más secos (estivales),
así como en cualquier momento en que las condiciones ambientales los exijan.
Se limitará la velocidad de los vehículos de obra, con el fin de disminuir en lo posible

la generación de polvo.
Los acopios de tierra se situarán en zonas donde la dispersión por la acción del
viento sea mínima. Se cubrirán los acopios de materiales susceptibles de ser
dispersados por el viento. Se seleccionaran siempre que sea posible materiales
inertes o inocuos para el ambiente.
Se evitará la acumulación de tierras y escombros en la obra.
Métodos de control de polvo

En los Trabajos de movimiento de tierras podemos controlar el polvo a través del
riego, de la siguiente manera:
1. Aplique agua por medio de camiones, mangueras o aspersores con

suficiente frecuencia y cantidad antes, durante y después de operaciones de
movimiento de tierra.
2. Aplicación de agua hasta la profundidad propuesta de los cortes o de la

penetración del equipo.
En los Trabajos de eliminación de desmonte podemos controlar el polvo a través del:
Riego:
Aplicación por medio de camiones de agua, riegue durante operaciones de
desmonte
Durante el periodo de vientos fuertes

1. Aplique agua conforme sea necesario, y antes de las situaciones de vientos
pronosticados.
2. Detenga temporalmente las actividades de trabajo.
Métodos de Construcción
Deberá regarse con cisternas la vía de trabajo y la vía auxiliar.
Unidad de medida:
El método de medición para esta partida consistirá en la evaluación del metro cúbico
(M3) de riego en cisternas, debiendo tenerse la aprobación del Ingeniero Supervisor
Bases De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, (M3.), será pagada al precio
unitario del contrato, este precio constituirá compensación total por el costo de los
materiales, mano de obra y equipo necesarios para culminar la partida.
_________________________________________________________________________________________________________________
12.03.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción y método de ejecución:

Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán
trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la
Supervisión desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas

para su abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguis
con llanta de jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no
dañar los pisos existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al
exterior y los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con
tablones de madera sobre durmientes.
No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas dentro

de las 48 horas de efectuados los trabajos
Unidad de medida
El método de medición es por metro cuadro del área a utilizar en la construcción
de la obra, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
13.00.00 VARIOS
_________________________________________________________________________________________________________________
13.01.00 JUNTA DILATACION VERTICAL DE POLIURETANO EXPANDIDO e=1”
Descripción
Se trata de un sello elástico de poliuretano el cual cubrirá las juntas según lo
indicado en los planos.
Características
Masilla elástica de un solo componente, autonivelante, con base en poliuretano,
Con proceso de curado acelerado en presencia de humedad del ambiente.
Densidad: 1.30 - 1.40 kg/l
Deformación máx. Admisible: 25% del ancho promedio de la junta
Dureza Shore A (ASTM D - 2240)
a 21 días: 45 +/- 5
Propiedades de tensión
(ASTM D-412) a 21 días:
Esfuerzo de tensión 38,0 kg/cm2
Elongación a la rotura: 700%
Módulo de elasticidad (100%): 10.0 kg/cm2
Resist. a la intemperie: Excelente
Temperatura de aplicación: 4 a 37oC
Temperatura de servicio: -20oC a 75oC
Secado al tacto: 1 a 2 horas
Curado final: 3 a 5 días
Cumple norma ASTM C-920 tipo S grado P, clase 25
Modo de empleo
Preparación de la superficie:
Las paredes de las juntas deben estar sanas, secas, libre de polvo residuos,
aceite, grasa u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del
sello elástico.
Métodos de limpieza:
Se recomienda efectuar la limpieza de las paredes de la junta con papel abrasivo
o grata metálica, retirando el polvo.
El factor de forma para el sello elástico en función del ancho de la junta es:
Ancho de la junta Factor Forma
Ancho : Profundidad
Hasta 10 mm 1 : 1
10 a 25 mm 2 : 1
Unidad de Medida
Método de medición será por metro lineal (m.).
Forma de Pago
13.02.00 PODIO DE CONCRETO PARA PLACA RECORDATORIA UN

_________________________________________________________________________________________________________________
Descripción y método de construcción:

Esta partida comprende la construcción de un podio de concreto con la finalidad
de colocar una placa recordatoria de bronce de 40x60cm., de acuerdo al diseño
indicado en los planos.
El método de medición para esta partida consistirá en la evaluación de la unidad
(GBL), debiendo tenerse la aprobación del Ingeniero Supervisor
Bases de Pago
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
13.03.00 PLACA RECORDATORIA SEGUN MODELO DE LA MUNICIPALIDAD UN
Descripción
La partida consiste en el suministro y colocación de una placa recordatoria de

material Bronce, la cual describirá el nombre del muro y la entidad ejecutante y
será adosada al muro en un lugar visible.
Procedimiento de construcción
En la placa de bronce debe ser estampado el nombre del muro y la entidad

ejecutante o el diseño dado por la entidad, luego debe ser adosada en el muro
en un lugar visible a conformidad de la supervisión.
El trabajo se medirá por unidad (Und) Unidad.
Bases de Pago:
Se dará la conformidad del trabajo cuando se haya colocado la placa en un lugar
visible a conformidad de la supervisión.
_________________________________________________________________________________________________________________

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAROCHIRI

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

1.00 CONSIDERACIONES GENERALES

Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Inspector ó

El objetivo de las siguientes especificaciones es el de cubrir todas las partidas que

En ellas se establecen que los materiales y consumibles a suministrar será de primer

La calidad de los materiales su modo de utilización y las condiciones de ejecución de

 ASTM (Asociación Americana para ensayo de materiales) AASHTO Asociación

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Cuando en los planos o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la

El Inspector ó Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

a. INSPECTOR O SUPERVISOR DE OBRA

La Municipalidad Provincial de Huarochirí nombrará a un Ingeniero de amplia

El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor ó Inspector la

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe

En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter

Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones

El cartel tendrá 3.60 m x 2.40 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones

 ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

 VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo. Se instalará una

 TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

01.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.01.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M: 1:4; e=1.5 cm (M2)

Comprende el asentado de ladrillo King Kong. 18 huecos de acuerdo a lo indicado

La resistencia a la compresión mínima de la unidad será f´b=130 kg/cm2. Se

No se debe permitir el picado del ladrillo

Los muros de ladrillo serán asentados en

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de

Malla % que pasa

Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente

Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

01.02.00 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA, M: 1:4; e=1.5cm (M2)

Comprende el asentado de ladrillo King Kong. 18 huecos de acuerdo a lo indicado en

La resistencia a la compresión mínima de la

No se debe permitir el picado del ladrillo

tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm., para

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

Malla % que pasa

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

02.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.00 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERIORES, C/ MEZC. C: A 1:5,

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las

1.- Preparación del Sitio

2.- Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se

02.02.00 TARRAJEO FROTACHADO DE MUROS EXTERIORES, C/ MEZC. C:A 1:5,

La partida comprende la ejecución del tarrajeo en exteriores de las áreas

Para los tarrajeos en altura deberá considerarse el uso de andamios, ciñéndose

02.03.00 TARRAJEO DE COLUMNAS, C/ MEZC. C:A 1:5, e=1.5cm. (Inc. Vestidura de

Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Se considera en partida aparte

02.05.00 VESTIDURA DE DERRAMES; C/ MEZC. C:A 1:5, e=1.5cm. (M)