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GUÍA DE TRABAJO N° 2

Códigos de los Estudiantes: 200125443 / 200124532 / 200119347 / 200125505


Fecha de Diligenciamiento: miércoles 14 de febrero de 2018.

1) ¿Quién fue Adam Smith? Y ¿qué conceptos aportó para la ingeniería


Industrial?
Adam Smith es uno de los economistas más famosos de la historia y es considerado
el padre de la economía moderna. En sus teorías económicas combina historia,
filosofía, desarrollo económico, psicología y ética. Es uno de los máximos
exponentes de la economía clásica. Nació en Escocia en el año 1723. Poseía una
prodigiosa memoria y vocación por el estudio, facultades que le facilitaron el ingreso
en la Universidad de Glasgow.
El aporte más importante de Adam Smith a la ingeniería industrial fue la creación
del primer análisis de los sistemas de producción (1723-1790), en el cual describe
las ventajas de la división del trabajo .

2) Encuentre algunos datos biográficos de Charles Babbage. ¿Cuál fue su


obra principal y como aportó a la ingeniería industrial?
Charles Babbage nació en 17932 en Teingmouth, Inglaterra, se licenció en la
Universidad de Cambridge en 1814. Poco después, en 1815, fundó con J. Herschel
la Analytic Society con el propósito de renovar de la enseñanza de las matemáticas
en Inglaterra. En 1816 fue elegido miembro de la Royal Society y en 1828 ingresó
en su universidad como profesor de matemáticas, falleció en 1871 en Londres,
Inglaterra. Su obra principal fue la construcción de un modelo de calculadora
mecánica llamada “la maquina diferencial” su aporte a la ingeniería industrial fue la
creación de los sistemas analíticos para mejorar las operaciones.

3) ¿Cómo surgió el concepto de Partes Intercambiables? ¿Cuánto tiempo


tardaríamos en conseguir un celular sin la incursión de Eli Whitney?
El concepto de Partes Intercambiable surgió luego de la independencia de Estados
Unidos, periodo en el cual había una gran demanda de mosquetes en dicha nación,
para dicha época Eli Whitney encontró patrocinadores para desarrollar su concepto
de Partes Intercambiables de producción en las fábricas de mosquetes. Este
concepto de Partes Intercambiables es la base de lo que hoy se conoce como
“Sistema de Producción en serie”. De no haber existido la incursión realizada por
Eli Whitney la fabricación de celulares se realizaría a mano, sin medidas
estandarizadas, y diferentes unos de otros, por lo cual su producción sería muy
reducida y con pedidos de meses de antelación.

4) ¿A quién se considera como el padre de la Ingeniería Industrial? ¿Cuál


fue su principal aporte?
El padre de la ingeniería Industrial es el ingeniero mecánico estadounidense
Frederick Winslow Taylor, quien está fuertemente relacionado con la ingeniería de
métodos. Sus principales aportes fueron:
 Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de
Movimientos, Tiempos temporales y estandarización de herramientas)
 Sistema diferencial de primas por pieza.
 Mando funcional.
 La "revolución mental" que Taylor describió como precedente para el
establecimiento de la "Dirección científica".

5) ¿Quién fue Harrington Emerson? ¿Cuáles fueron sus 12 principios?

Emerson fue uno de los principales auxiliares de Taylor, buscó simplificar los
métodos de estudios y de trabajo de su maestro. Fue el hombre que popularizó la
administración científica y desarrolló los primeros trabajos sobre selección y
entrenamiento de los empleados.
Los 12 principios de la eficiencia de Emerson son:
1. Definición clara de los objetivos (ideales).
2. Emplear el sentido común.
3. Buscar activamente el consejo de personas competentes.
4. Disciplina.
5. Trato justo.
6. Mantener registros fiables, inmediatos, adecuados y permanentes.
7. Despacho (Expedición).
8. Normas y programas (estándares y guías).
9. Condiciones estandarizadas.
10. Operaciones estandarizadas.
11. Instrucciones escritas, prácticas y estandarizadas.
12. Recompensa a la eficiencia.
6) ¿Quiénes fueron los esposos Gilbreth? ¿Cuál fue su aporte a la
eficiencia en el trabajo?

Frank Gilbreth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la


cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo, que se utilizan
para ejecutar una operación, con la idea de mejorar la operación, eliminando y
simplificando los movimientos necesarios y estableciendo después, la secuencia de
movimientos más favorables para lograr una eficiencia máxima.
Lillian Moller Gilbreth fue una psicóloga e ingeniera, cuyos trabajos se desarrollaron
principalmente en el área de la Ingeniería Industrial. También fue una de las
primeras mujeres ingenieras en obtener un doctorado, y la primera mujer psicóloga
industrial/organizacional. Nació el 24 de mayo de 1878 en Oakland-California
(Estados Unidos), su primer nombre fue el de soltera LillIian Evelyn Moller.
Ambos esposos aportaron a la ingeniería estándar los estudios y desarrollo del
movimiento como técnica de producción además fueron los primeros en utilizar los
vídeos de movimiento para estudio de obreros y sus tareas; entre otros esta también
el estudio de micro-movimientos y los therbligs.
Para desarrollar sus conceptos crearon también la técnica de la cámara de cine
para estudiar los movimientos. La cual ha contribuida a la fecha a la solución de
muchos problemas. En la industria, esta técnica se conoce con el nombre de Estudio
de micromovimientos.
Además implementaron e concepto de “therbligs” los cuales son cada uno de los
movimientos fundamentales, y concluyeron que toda operación se compone de una
serie de 17 divisiones básicas. Estos son:
7) ¿Quién fue Henri Fayol? ¿Cuáles son las funciones de la empresa según
él? ¿Cuáles son sus principios administrativos?
Henry Fayol nació en Estambul en el año 1841 y falleció en París en el año 1925.
Fue un ingeniero y teórico de la administración de empresas. Nacido en el seno de
una familia burguesa, Henry Fayol se graduó como ingeniero civil de minas en el
año 1860 y desempeñó el cargo de ingeniero en las minas de un importante grupo
minero y metalúrgico, la Sociedad Anónima Commentry Fourchambault.
Henry Fayol, destaca que toda empresa debe de cumplir con seis funciones básicas:
1. Funciones técnicas.
2. Funciones comerciales.
3. Funciones financieras.
4. Funciones de seguridad.
5. Funciones contables.
6. Funciones administrativas.
Henry Fayol, además, creó catorce principios que toda empresa debería seguir para
lograr altos índices de eficiencia. Estos son:
1. Unidad de mando. 8. Orden.
2. Autoridad 9. Jerarquía.
3. Unidad de dirección. 10. Justa remuneración.
4. Centralización. 11. Equidad.
5. Subordinación de interés. 12. Estabilidad.
6. Disciplina. 13. Iniciativa.
7. División del trabajo. 14. Espíritu de cuerpo.

8) ¿Cuál fue el término que acuñó Harold Maynard? Explique.


En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por Harold
Maynard y sus asociados. La ingeniería de métodos es la técnica encargada de
incrementar la productividad con los mismos recursos u obtener lo mismo con
menos dentro de una organización, empleando para ello un estudio sistemático y
crítico de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo. Harold Maynard la
definió como " la técnica que somete cada operación de una determinada parte del
trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en
orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria”.

9) ¿Quién fue Henry Ford? ¿Y de qué forma revolucionó la Ingeniería


Industrial?
Henry Ford fue un empresario norteamericano. Durante su juventud solo recibió una
educación elemental y se formó como técnico maquinista en la industria de Detroit.
Tan pronto como los alemanes Daimler y Benz empezaron a lanzar al mercado los
primeros automóviles (hacia 1885), Ford se interesó por el invento y empezó a
construir sus propios prototipos. Sin embargo, sus primeros intentos fracasaron. No
alcanzó el éxito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en 1903: la Ford
Motor Company. Consistía en fabricar automóviles sencillos y baratos destinados al
consumo masivo de la familia media americana; hasta entonces el automóvil había
sido un objeto de fabricación artesanal y de coste prohibitivo, destinado a un público
muy limitado. Con su modelo T, Ford puso el automóvil al alcance de las clases
medias, introduciéndolo en la era del consumo en masa; con ello contribuyó a alterar
drásticamente los hábitos de vida y de trabajo y la fisonomía de las ciudades,
haciendo aparecer la “civilización del automóvil” del siglo XX.
Henry Ford revolucionó la ingeniería industrial implementando La fabricación en
cadena, con la cual además revolucionó la industria automovilística, era una
apuesta arriesgada, pues sólo resultaría viable si hallaba una demanda capaz de
absorber su masiva producción; las dimensiones del mercado norteamericano
ofrecían un marco propicio, pero además Ford evaluó correctamente la capacidad
adquisitiva del hombre medio americano a las puertas de la sociedad de consumo.

10) ¿Cuál fue el legado de Andrew Carnegie?


Andrew Carnegie dejó todo un legado para la humanidad. No solo con su emporio
empresarial en la industria del hierro, acero, petróleo, ferrocarriles, fabricación de
puentes sino también en:
 La medicina: Laboratorio Carnegie del Centro Médico de la Universidad de
Nueva York.
 La educación: Carnegie Mellon Unversity ubicada en Pittsburg, USA.
 Apoyo a la paz mundial: Fondo Carnegie para la Paz Internacional.
 Arte: Carnegie Museums of Pittsburg, Carnegie Hall of Music.

11) ¿En qué consistió la presentación “The Present State of the Art of
Industrial Management”?
“The Present State of the Art of Industrial Management” fue una ponencia realizada
el 6 de diciembre de 1912, en la reunión anual de la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos en la ciudad de Nueva York.

12) ¿Cuáles fueron las ideas sobre salarios de Henry Towne y Frederick
Halsey?
Henry Towne afirma que el reparto de utilidades no es un ajuste equitativo ni una
solución correcta a un problema económico. La ganancia que un departamento
obtenía a través de un aumento en sus esfuerzos podía perderse en otro. Ice ahí
que abogara por la determinación del costo de cada elemento de la producción.
Entonces, lo que los empleados de un departamento ganaran podía revertírseles de
acuerdo con su propio mérito. Por la razón anterior, llamaba a su plan reparto de
ganancias y no reparto de utilidades.
Frederick Halsey propuso los planes y los incentivos económicos que es aquello
que se induce a los trabajadores a observar una conducta determinada que,
generalmente, va encaminada directa o indirectamente a conseguir los objetivos de
más calidad y más cantidad.

13) ¿Quién fue Henry Gantt? ¿Cuáles fueron sus ideas principales? ¿En
qué se contradijo con Taylor? ¿Cuál fue su herramienta gráfica?
Nacido en Calvert Country, Maryland en 1861 Henry Gantt fue un Ingeniero
estadounidense que destacó por sus aportaciones a la organización científica del
trabajo, especialmente con el diagrama que lleva su nombre. Trabajó para Frederick
W. Taylor, con quien colaboró en la aplicación de su célebre doctrina para mejorar
la productividad (la organización científica del trabajo o taylorismo), que tanta
incidencia tendría en la segunda etapa de la Revolución Industrial.
Mientras que Taylor se concentraba más en las ganancias, Gantt se preocupaba
más por el bienestar, la organización del trabajo y la productividad de las
organizaciones humanas.
“La mejor manera de garantizar la productividad y un ambiente adecuado es la
cooperación entre la administración y los obreros.”—H. L. Gantt (Maryland, 1861 –
Nueva Jersey, 1919)
La herramienta gráfica creada por Gantt fue El diagrama de Gantt que está
compuesto por un eje vertical donde se sitúan las actividades del proyecto, y un eje
horizontal que expone la duración de cada una de ellas a través de un calendario.

14) ¿Quién empezó el primer currículo de Ingeniería Industrial y dónde?


Taylor inició una escuela superior para formar individuos en la administración
científica con asistencia de profesores de Economía, Ingeniería, Psicología y otras
disciplinas relacionadas. Empero, el primer curso de Ingeniería Industrial lo da Hugo
Diemer en la Universidad de Kansas, en 1902. El primer programa completo, tiene
su origen en Penn State, 1908. El primer currículo de ingeniería industrial se dictó
en la universidad estatal de Pennsylvania en el año 1908.
15) . En qué consiste el consiste el estudio de movimientos y simplificación
del trabajo, ¿quiénes fueron sus teóricos principales?
El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que
efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los
movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio
de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice
de producción.
La Simplificación del Trabajo es cualquier método, artificio o recurso que ayude a
disminuir o reducir la cantidad de esfuerzo requerido para ejecutar una labor
determinada y es concebida fundamentalmente como una tarea permanente con el
objeto de minimizar las tareas ordinarias propias de toda organización.
Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales
y formularon leyes básicas de la economía de movimientos que se consideran
fundamentales todavía.

16) ¿Qué aportes trajo a la Ingeniería Industrial Elton Mayo?

El principal aporte de Mayo consistió en demostrar la importancia de las relaciones


sociales dentro de los ambientes de trabajo. Según Mayo, la comprensión de los
problemas sociales es tan necesaria como la comprensión de los problemas
materiales. Este fue un aporte fundamental a comienzos del Siglo XX, cuando los
esfuerzos de la ciencia estaban concentrados en el desarrollo de la industria. Para
este teórico, los incentivos económicos eran importantes para motivar a los
empleados, pero es más importante la relación del trabajador con su entorno laboral.
Un buen entorno laboral puede ser más motivador que unas buenas condiciones de
contratación.

17) ¿En qué consistió el efecto Hawthorne?


Dentro del contexto psicológico el término efecto Hawthorne se define como una
manera de reactividad interna, por la cual transitan las personas que se someten a
pruebas experimentales, este efecto comienza a manifestarse una vez que los
individuos sometidos a estudios, presentan cambios en su conducta. Estas
modificaciones en su comportamiento surgen a raíz del hecho de que están
conscientes de que son observados.
Según esta teoría, se consideraba que las personas pudieran llegar a motivarse por
distintos factores: económicos, psicológicos y sociales; asumiendo que un
trabajador contento, es un trabajador que produce. Deduciendo con esto que si a
los trabajadores se les brinda la atención adecuada, es casi seguro que esto llegue
a influir en la productividad de la empresa.

18) ¿Por qué William Deming se considera un revolucionario en la Calidad?


¿Cuáles son sus 14 puntos? ¿Cuáles son los 7 “pecados”?

William Deming es considerado en general como el máximo experto en gestión de


calidad, viajó a un Japón empobrecido como resultado de la segunda guerra
mundial, tomo las riendas del país y con sus consejos, aceptados por las
autoridades japonesas, diseñaron planteamientos y estrategias para el desarrollo,
a este evento se le conoce como inicio de la tercera revolución industrial, por lo cual
William Deming es citado como precursor de tal evento.
14 Puntos de Deming:
1. Cree constancia en la mejora de productos y servicios
2. Adopte una nueva filosofía
3. Deje de depender de la inspección para lograr calidad
4. Minimice el coste total operando con un solo proveedor; termine con la
práctica de asignar operaciones sólo sobre la base del precio
5. Mejore constantemente y para siempre cada proceso
6. Instituya la capacitación en la función
7. Adopte e instituya el liderazgo
8. Elimine el terror
9. Derribe las barreras entre las áreas del personal
10. Elimine los eslóganes, las exhortaciones y los objetivos para la plantilla
11. Elimine las cuotas numéricas para los trabajadores y las metas numéricas
para la dirección
12. Elimine las barreras que impiden que el personal experimente orgullo por la
tarea. Elimine el sistema de calificación anual
13. Instituya un vigoroso programa de capacitación y auto superación para todo
el personal
14. Haga trabajar a todo el personal de la compañía para lograr la transformación
7 pecados:
1. Falta de constancia en el propósito
2. Énfasis sobre las ganancias a corto plazo; un pensamiento de corto alcance
3. Evaluaciones anuales de performance
4. Movilidad de los puestos ejecutivos; cambio de empleo
5. Utilice cifras tangibles sólo para los ejecutivos
6. Los excesivos costes por salud
7. Los excesivos costes por responsabilidad civil
19) ¿A qué rama de la Ingeniería Industrial aportó la obra de Walter Shewart?
¿Qué es un gráfico de control? Busque ejemplos
Walter Shewart fue un físico, ingeniero y estadístico estadounidense cuyo aporte a
la ingeniería industrial lo realizó en el área de control de calidad, del cual es conocido
como padre. Shewart creó los gráficos de control que se utilizan para establecer el
comportamiento de los procesos, permitiendo así monitorear y controlar para lograr
un buen funcionamiento.

20) En qué consiste el principio de Pareto. ¿Quién lo aplicó a la calidad?


¿Para qué se usa el Pareto hoy en día?

El Principio de Pareto, también conocido como la regla de 80/20, es una teoría


mantiene que el 80% de las consecuencias de una situación o sistema se determina
por el 20% de las causas. El Principio de Pareto fue descrito por el economista y
sociólogo Vilfredo Pareto, que especifica una relación desigual entre entradas y
salidas. El principio establece que el 20% de la lo que entra o se invierte es
responsable del 80% de los resultados obtenidos.
Joseph Moses Juran (Braila, Rumania, 24 de diciembre de 1904 - New York, 28 de
febrero de 2008) aplicó el principio de Pareto a la calidad con el ejemplo (el 20 %
de los defectos afectan en el 80 % de los procesos).
Hoy día El principio de Pareto es aplicado incluso en la forma de vivir de las
personas, en la felicidad, y en los problemas sectoriales.

21) ¿Quién fue Karou Ishikawa? ¿Cómo aportó a la Ingeniería Industrial?


¿En qué consiste el diagrama de Ishikawa, para que se usa? Busque
ejemplos.
Kaoru Ishikawa (Tokio, 1915 - 1989) Teórico de la administración de empresas
japonés, experto en el control de calidad. Educado en una familia con extensa
tradición industrial, Ishikawa se licenció en Químicas por la Universidad de Tokio en
1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército. Sus aportes más
significativos son la implementación de sistemas de calidad y el análisis de las
causas de problemas en procesos industriales.
El diagrama de espina de pescado o diagrama de causa-efecto es un método gráfico
que refleja la relación entre un problema y las causas que posiblemente contribuyan
a que este exista. Ishikawa plantea el Método de 6M que consiste en agrupar las
causas potenciales, en seis ramas principales: métodos de trabajo, mano de obra,
materiales, maquinaria, mediación y medio ambiente.

22) ¿Cómo contribuyó Genichi Tabuchi a la disciplina?


El Dr. Genichi Taguchi nació en Japón el 1 de enero de 1924. Se graduó como
ingeniero mecánico en la Universidad de Kiryu. En 1962 obtuvo el doctorado en
Ciencias (estadística y matemática) en la Universidad de Kyushu. Es conocido como
el creador de una metodología denominada Ingeniería de Calidad. Las técnicas que
emplea son cuantitativas. Tiene publicados más de veinte libros de carácter técnico
y científico.
Su filosofía es el control de calidad, que le llamó Diseño Robusto. Cada vez que se
diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de
los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad
aceptable”. El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis
en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero
en las que no le interesen. La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido
la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora
de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

23) ¿Para qué nos sirve la Investigación de Operaciones? ¿Cómo surgió?

La investigación de operaciones es una herramienta básica para la toma de las


decisiones en las empresas por su enfoque cuantitativo, apoyada por las
matemáticas. Las primeras investigaciones de operaciones fueron puestas en
práctica a principios de la segunda guerra mundial, para desarrollar estrategias y
tácticas de guerra. Para todo esto, los altos mandos militares americanos e ingleses
hicieron un llamado a todos los científicos para que diseñaran este método,
desarrollando primero el “radar”.
La aplicación de los métodos de investigación de operaciones, sirve a los
profesionistas para tomar las decisiones más acertadas en el ámbito laboral. Las
empresas deben contar con estos métodos, para resolver problemas de
optimización de recursos en la entidad. La observación es base fundamental para
identificar problemas, desarrollándola mediante la formulación del planteamiento del
problema y de esta forma determinar las variables culminando con la aplicación de
estos métodos de investigación de operaciones.

24) ¿Qué aportó el desarrollo de la computación al desarrollo de la


Ingeniería Industrial?
Implementar el uso de tecnologías TIC en la industria ayudaría a lograr un mayor
control productivo y organizacional, mejorando la calidad de los procesos y el
producto, con una clara disminución de costes asociados. La integración de todos
los sistemas de la organización, mientras que en ciertas áreas es algo admitido y
ya en pleno funcionamiento, no lo es en las partes correspondientes directamente
a proceso.

25) ¿Para qué se usan las simulaciones en Ingeniería Industrial? ¿Podemos


simular el comportamiento de las personas?
La simulación de procesos es una de las más grandes herramientas de la ingeniería
industrial, la cual se utiliza para representar un proceso mediante otro que lo hace
mucho más simple y entendible.
Aunque se estén desarrollando varios simuladores que traten de replicar el
comportamiento humano, lo cierto, es que hoy en día no existe ningún simulador
que pueda hacer dicha hazaña.

26) ¿En qué consiste la ergonomía? ¿Por qué las sillas en las que están o
en la que yo me siento en mi oficina tienen ese diseño?
La ergonomía como se viene llamando en los países europeos- es la actividad
interdisciplinar que estudia los requerimientos humanos que deber ser tenidos en
cuenta para lograr el óptimo funcionamiento de un objeto o aparato.
Las sillas tienen ese diseño para que nosotros estemos más cómodos y así tener
un mejor desempeño.

27) ¿Qué significa a Manufactura Concurrente?


La manufactura concurrente se basa en el trabajo convergente de las diferentes
etapas y exige que se invierta más tiempo en la definición detallada del producto y
en la planificación. Así las modificaciones se hacen en la fase del diseño mucho
antes de que salga el prototipo o las muestras de producción, lo cual conlleva a una
reducción considerable de costo.

28) ¿Cómo aportó Stafford Beer a la Ingeniería Industrial? De una breve


explicación de su “Modelo de sistema viable”. ¿En qué se asemeja una
empresa o cualquier organización a un Sistema Viable?
Stafford Beer le dio a la ingeniería Industrial una gran herramienta, el modelo de
sistema viable.
Stafford Beer, dijo que todo sistema viable está contenido dentro de otro sistema
viable e identificó seis funciones de control que se repiten en cada nivel. El modelo
empieza diferenciando tres elementos de todo sistema viable, una administración
que se aloja dentro de una operación y esta a su vez se aloja dentro de un entorno
relevante. Las seis funciones son las necesarias y suficientes para asegurar la
viabilidad.
En la forma en que se divide, por ejemplo, una empresa que se dedique a la venta
de productos se dividirá de la siguiente manera: Administración, operación y entorno
relevante. La administración se encarga de manejar la empresa, la operación es
donde se crea el producto y el entorno relevante es el lugar donde la empresa se
encuentra.

29) En qué consiste la teoría de las limitaciones. ¿Quién la creó? ¿Qué es


un cuello de botella?
Eliyahu M. Goldratt fue el creador de la teoría de las limitaciones, la cual consiste
en encontrar y eliminar, las causas que evitan que las ganancias de una empresa
no sean mayores. Los cuellos de botellas son otra manera para referirse a las
restricciones.

30) ¿El sistema de Justo a Tiempo diseñado por Taiichi Ohno es aplicable
a la producción de bienes y servicios (empresas administrativas)?
Sí, aunque se inventó para darle solución a un problema en la industria, también se
puede utilizar en los bienes y servicios porque, lo que busca este sistema es
producir a la medida exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar
desperdicios de todo tipo, y eso se puede hacer con los servicios y bienes.

31) ¿Quién es Michael Porter y como ha contribuido a la Ingeniería


Industrial?
R/ Michael E. Porte profesor de la Escuela de Negocios de Harvard y reconocido a
nivel global como la principal autoridad mundial en materia de competitividad,
estrategia empresarial y valor compartido.
Las teorías de Porter (el modelo de las 5 fuerzas, los clusters, entre otros), según
WorldBusiness, han sido definitivas para enseñar cómo competir en la escena
internacional a las empresas, a las ciudades, a las regiones y a los países.
32) ¿Qué es Lean Six Sigma? ¿Qué empresas fueron las pioneras de esta
filosofía?
R/ Lean Six Sigma es un enfoque de mejora que ha tenido gran acogida gracias a
su capacidad para dar solución efectiva a muchos de los problemas que enfrentan
las organizaciones hoy. Por esta razón, grandes empresas a nivel mundial han
implementado este enfoque como una estrategia de negocios para mejorar la
calidad de los productos y servicios, mejorar la eficiencia de los procesos, aumentar
la satisfacción del cliente y aumentar la rentabilidad. Las empresas pequeñas y
medianas fueron las primeras empresas en utilizar este método.

33) ¿En qué consiste el prototipado rápido?


El Prototipado Rápido de Control o RCP (por sus siglas en inglés Rapid Control
Prototyping), surgió en la industria automotriz a mediados de 1990, como una
solución para el manejo de las complejas tareas del ingeniero de control automotriz
(PresicionMBA, 2005). La idea básica es desarrollar y validar nuevos algoritmos de
control, con modelos en ambientes simulados, usando software de modelamiento
matemático, una vez diseñado y con un resultado aceptable de simulación, se
transforma en un prototipo de control en tiempo real, creado automáticamente en
lenguaje C, el cual se usa para validar el algoritmo en la planta bajo condiciones
reales de operación (Hölttä et al., 2004) (Chen et al., 2010).
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 https://www.gestiopolis.com/herramientas-para-la-simplificacion-del-trabajo/
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 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
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 Título: Ergonomía Autor: Ernest J. McCormick
 Título: ¿QUÉ FUE DE LA TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES? (*) /WHAT
EVER HAPPENED TO THEORY OF CONSTRAINTS?
Autor: Olaskoaga, Jon; Ranilla, Judith; González, Xabier.
 Título: Lean Six Sigma in small and medium enterprises: a methodological
approach.
Autor: Felizzola Jiménez, Heriberto; Luna Amaya, Carmenza
 Título: Sistema de Prototipado Rápido de Control para una Planta Didáctica
Motor DC
Autor: Bazán Orobio, Cristian ; Flórez Marulanda, Juan Fernando.

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