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ANTECEDENTES:

[4] Ángel Luis González Borrego en la norma “NTP 278: Zanjas: prevención del desprendimiento de
tierras” concluyo que se deberán entibar las zanjas iguales o mayores a 1,30 m de profundidad.
[5] Víctor Yepes Piqueras estudio las “Ventajas de usar entibados metálicos en las zanjas” con ello
concluyo que estas estructuras son muy resistentes a empujes del suelo, se puede reutilizar en numerosas
ocasiones, y es de fácil montaje es decir no se necesita demasiada mano de obra para ensamblarla.

MARCO TEORICO (ENTIBADOS)


1. DEFINICION:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados de forma
transitoria para impedir que una zanja excavada se desmorone debido al empuje de tierras,
protegiendo a los obreros contra riesgos de derrumbes.[1]

Consiste en la contención lateral de las paredes del suelo de cárcavas, pozos y zanjas, a
través de planchas metálicas o de madera, clavadas perpendicularmente al suelo y
trabadas entre sí con el uso de puntales y largueros, también metálicos o de madera, esto
se debe a la posibilidad de alteración de la estabilidad de estructuras adyacentes en el área
de excavación, o con el objetivo de evitar el desmoronamiento de suelos no cohesivos o
poco consistentes, por la acción del peso propio del suelo y de las cargas eventuales a lo
largo del área en zanjas de mayores profundidades. [1]

2. TIPOS:
A) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera de 1” x 6” espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con rollizos o puntales de eucalipto con diámetros entre 4” y 6” o
vigas solera de madera de diferentes secciones. [2]

B) Discontinuo

El suelo lateral será entibado por tablones de madera de 1” x 6”, espaciados 16 cm y


trabados horizontalmente por soleras (vigas de madera) en toda su extensión y rollizos de
eucalipto con diámetros entre 4” y 6” cada 1.35 m con excepción de la extremidad de los
listones donde los puntales estarán a 0.40 m. [2]
Figura N°. Entibado discontinuo

C) Continuo simple

En este caso la contención del suelo de hará con tablones de 1” x 6”, punteadas unas con
otras y trabadas horizontalmente con soleras (vigas de madera) en toda su extensión y
rollizos de eucalipto con diámetros de 4” y 6” o vigas de 3” x 6” espaciadas 1.35 m con
excepción de las extremidades donde los puntales estarán a 0.40 m. [2]

D) Continuo especial

En este caso la contención del suelo se hará con tablones de 2” x 6” de tipo hembra y
macho entrabados horizontalmente por vigas de 3” x 6” en toda su extensión y rollizos de
eucalipto de 6” de diámetros espaciadas 1.35 m con excepción de las extremidades de los
listones donde los puntales estarán a 0.40 m. [2]
Figura N°. Entibado continuo

E) Metálico:
Entibaciones metálicas Este tipo de entibaciones es cada vez más utilizada en nuestro país
y son estructuras modulares y flexibles, fabricadas industrialmente, que pueden ser
utilizadas en cualquier tipo de suelo. [3]

E.1) Sistema de cajones:


Este sistema se utiliza para profundidades entre 3 y 6 metros. El armado se realiza
fuera de la excavación y está compuesto por riostras o puntales que son ajustables
según el ancho de la excavación que van sujetos a paneles base y paneles de
extensión mediante un sistema de pasadores y rieles. Los paneles laterales son de
metal reforzado por la cara interior con placas verticales. [3]
Figura N°. Sistemas de cajones

E.2) Sistemas con guías deslizantes:


Este sistema se arma al interior de la zanja. Está formado de pórticos de base con
placas deslizantes en dos plomos y permiten el relleno sin sacarlo por completo. Se
recomiendan para suelos de arena o de material granular grueso. Es utilizado para
profundidades de 3 a 7 m. [3]

Figura N°. Sistemas con guías deslizantes

Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del tipo


de suelo:
TABLA N° . Tipo de entibación según el suelo

3. MATERIALES

Para la mayoría de los casos tenemos la madera. En casos de mayor responsabilidad y


grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles,
y muy eventualmente el concreto armado. [1]

a) MADERA

Son piezas de dimensiones conocidas de 1” x 6”; 1” x 8”; 1” x 10”, o en su caso de 2” x 6”;


2”x 8”; 2” x 10” y para listones de 2” x 4” y 3” x 4”.

Las piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usan
también como puntales, rollizos de eucalipto en diámetros mínimos de 4” y 6”. [1]

b) ACERO

Son piezas de acero laminado en perfiles tipo I o H o perfiles compuestos de los anteriores,
soldados (ejemplo doble TT) o en perfiles de sección especial, lo que se denominó Estaca
– Plancha metálica (tablestaca). Las dimensiones son suministradas con dimensiones
normalizadas, típicas para cada fabricante (Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.).

Los más utilizados son los perfiles T de 6”; 8” y el perfil H de 6” x 6”. Se utilizan también
tablestacas de palanca, y tubos huecos, que pueden ser trabados por rosca o presión de
aceite. [1]

c) CONCRETO ARMADO

Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo: rectangulares, con


ensamble hembra – macho) o piezas fabricadas en sitio. [1]
4. SISTEMAS DE ENTIBACION:

Cuando no sea posible emplear taludes como medida de protección contra el


desprendimiento de tierras en la excavación de zanjas y haya que realizar éstas mediante
cortes verticales de sus paredes se deberán entibar éstas en zanjas iguales o mayores a
1,30 m de profundidad.
Igual medida se deberá tomar si no alcanzan esta profundidad en terrenos no
consistentes o si existe solicitación de cimentación próxima o vial. El tipo de entibación a
emplear vendrá determinada por el de terreno en cuestión, si existen o no solicitaciones y
la profundidad del corte. [4]

TABLA N° . Sistemas de entibación según la profundidad

*ENTIBACION NO NECESARIA

La Norma Tecnológica NTE-ADZ/1976 "Acondicionamiento del terreno. Desmontes:


Zanjas y pozos", establece el criterio para determinar si el corte en el terreno puede
considerarse sin solicitación de cimentación próxima o vial, dándose esta circunstancia
cuando se verifique que:
P ≤ (h + d/2) ó P ≤ d/2
Siendo:

P = Profundidad del corte.

h = Profundidad del plano de apoyo de la cimentación próxima. En caso de cimentación


con pilotes, h se medirá hasta la cara inferior del encepado.

d = Distancia horizontal desde el borde de coronación del corte a la cimentación o vial.


La entibación de madera recibe distintos nombres en función del porcentaje de superficie
de excavación cubierta: [5]

 Entibación cuajada: cubre el 100% de las paredes de la excavación. Los tablones se


sitúan uno a continuación del otro.
 Entibación semicuajada: cubre el 50% de las paredes de la excavación. Los tablones
distan entre sí unos 0,75 m.
 Entibación ligera: cubre menos del 50% de las paredes de la excavación. En este caso
los tablones distan de 1,5 a 2 m.

5. MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS EN LOS BORDES DE LA EXCAVACIÓN: [3]

 Instalar protección perimetral y/o señalizar el borde superior de la excavación.

 Efectuar faenas con vibración a una distancia mínima de 1,5 veces la profundidad de
la excavación. Se debe tener especial cuidado al compactar el fondo y bordes.

 Depositar el material extraído a una distancia igual o superior a la mitad de la


profundidad de la excavación, con un mínimo de 1.0 metros.

 Controlar el tránsito en borde superior de la excavación mientras no se defina la


estabilidad y capacidad de recibir sobrecarga.
6. RECOMENDACIONES [1]

Este método de entibación presenta evidentes riesgos porque no es posible sostener


eficazmente el terreno con los puntales.
Es peligroso e incluso está prohibido en determinadas regiones establecer pendientes
más pronunciadas sin la correspondiente entibación o el revestimiento.

La ejecución de la entibación puede realizarse según las costumbres locales. Sin


embargo, ciertos puntos son objeto de una reglamentación establecida por los
servicios de seguridad y por las compañías de seguros. Entre tales condiciones
merecen citarse:

a) La anchura de las excavaciones a entibar debe ser tal que la entibación pueda
efectuarse en las condiciones normales.
Como mínimo dicha anchura debe ser:

0,65 m hasta 1,50 m de profundidad

0,75 m hasta 2,00 m de profundidad

0,80 m hasta 3,00 m de profundidad

0,90 m hasta 4,00 m de profundidad

1,00 m para más de 4,00 m de profundidad

b) La entibación de las excavaciones debe comprender tablas de 4 a 5 cm de espesor y


los codales utilizados debe ser maderos, rollizos y de sección proporcionada a los
esfuerzos que han de soportar. El diámetro de dichos rollizos no debe ser inferior a 10 cm
para las excavaciones más estrechas de 80 cm. Debe tener, como mínimo, 12 cm para
las excavaciones más anchas. Los puntales metálicos y los de madera escuadrada se
autorizan siempre que su resistencia sea igual o superior a la de los rollizos. Las tablas
deben quedar aseguradas a lo menos por 3 apoyos, equidistantes aproximadamente.

c) La distancia libre entre las tablas depende de la naturaleza del terreno. En terreno
movedizo y fluyente (como las arenas, por ejemplo), las tablas deben estar a tope sin
dejar espacio libre entre ellas. En terreno resistente, es posible, si los reglamentos locales
lo autorizan, dejar un hueco entre las tablas; el fin perseguido con tal forma de entibación
es impedir la puesta en movimiento de grandes masas de materiales.

d) El pie del montón de las tierras o escombros sacados de las excavaciones deben estar,
por lo menos, a un metro de distancia de la madera de entibado o de la arista superior del
talud. La tablazón de revestimiento debe rebasar el nivel de terrenos en unos 5 a 10 cm a
fin de prevenir toda caída de materiales en la excavación.

e) Toda excavación de más de dos metros de profundidad debe estar provista de escalera
para facilitar el acceso de la misma. Esta escalera debe rebasar el nivel del suelo, por lo
menos, en 75 cm.
7. VENTAJAS DE USAR ENTIBADOS METALICOS: [5]

 Es posible la excavación de zanjas de diversas anchuras y profundidades, siendo


independiente de la longitud de la tubería a instalar.
 Sistema de muy fácil montaje y puesta en obra, empleando medios de elevación
habituales.
 Es altamente resistente a los empujes del suelo.
 Aumento en la seguridad de los trabajos y menor utilización de mano de obra respecto
a otros procedimientos.
 Se puede reutilizar en numerosas ocasiones, con mínimo mantenimiento y larga vida
útil.
 Ritmo de colocación de tuberías alto, puesto que la excavación y la entibación se
realiza de forma simultánea.
 El extremo inferior de las entibaciones no llega hasta el fondo de la excavación, luego,
al extraer la entibación no se altera la estructura de los rellenos laterales de los tubos,
sin la consiguiente pérdida de homogeneidad y compactación de los rellenos.
 La extracción es relativamente sencilla, incluso en presencia de suelos expansivos,
pues es posible regular la separación entre los paneles; de esta forma, antes de
extraerlos, se sueltan los puntales con lo que las presiones del suelo se relajan,
permitiendo la extracción de las entibaciones.
 Las entibaciones pueden, en forma segura, extraerse a medida que se efectúa el
relleno, por lo que se aseguran rellenos compactados de alta calidad.

BIBLIOGRAFIA:

[1] “Reglamento técnico de diseño para entibado de zanjas”. (2007). Instituto boliviano de
normalización y calidad, Bolivia. [online] Fecha de consulta 23 de diciembre del 2017.
Disponible en:
https://es.scribd.com/document/267863458/Reglamento-tecnico-Entibado

[2] Ingeniero civil. (2012). “Tipos de entibados”. [online] Fecha de consulta 23 de


diciembre del 2017. Disponible en: http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/02/tipos-de-
entibados.html

[3] Albiñana P.; García A.; Bartolomé A. y Simonet P. (2006). “Control de riesgos en
excavaciones”, Madrid. [online] Fecha de consulta 23 de diciembre del 2017. Disponible
en:
http://www.achs.cl/portal/Comunidad/Documents/2_Manual_de_seguridad_en_excavacion
es.pdf
[4] Ángel Luis González Borrego. (2011). “NTP 278: Zanjas: prevención del
desprendimiento de tierras”. España: Instituto nacional de seguridad e higiene en el
trabajo. [online] Fecha de consulta 23 de diciembre del 2017. Disponible en:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/2
01a300/ntp_278.pdf

[5] Víctor Yepes Piqueras. (2015). “Entibaciones en madera”. España: universidad


politécnica de valencia. [online] Fecha de consulta 23 de diciembre del 2017. Disponible
en:
http://victoryepes.blogs.upv.es/tag/entibacion/

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