Monografia en Correcccion

“DISEÑO Y CONSTRUCCION DE MESAS RODANTES PARA
HERRAMIENTAS”
“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO

DE LA EDUCACION”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA
EMPRESA
TITULO : PROBADOR DE BUJIAS
EMPRESA: “MECANICA AUTOMOTRIZ MOTO SERVIS MAGNO”
APRENDIZ: ESCOBEDO SILVA BRAYAN OSMAR
CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ.
INSTRUCTOR: SALAZAR BRIONES GENARO ROMULO
MONITOR: MAGNO DIAZ CRUZ
GRUPO: AMOD
CFP/UFP: SENATI CAJAMARCA SUR-AMAZONAS
2015
1
HERRAMIENTAS”
II. EPIGRAFE
Tu tiempo está limitado
no lo desprecies viviendo
el sueño de otra persona.
STEVE JOBS
Preocúpate más por tu carácter que

por tu reputación.
Tu carácter es lo que realmente eres,
mientras que tu reputación es solo lo
que los otros creen que tú eres.
DALE CARNEGIE
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HERRAMIENTAS”
III DEDICATORIA
Este trabajo de innovación lo dedicamos a nuestros padres quienes son el pilar

más importante en nuestra formación profesional, el motivo por el cual hoy
seguimos adelante, por su paciencia y comprensión pero sobretodo los valores
y actitudes que cultivaron en nosotros. Por haber fomentado en nosotros el
deseo de superación y el anhelo de triunfo en la vida.
A todos, esperamos no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo,
sincero e incondicional.
3
HERRAMIENTAS”
AGRADECIMIENTO
A nuestros padres por habernos apoyado en todo momento, por sus consejos,
sus valores, por la motivación constante que nos ha permitido ser una persona
de bien, pero más que nada, por su amor. A nuestras tías, primas por los
ejemplos de perseverancia y constancia que los caracterizan y que nos ha
infundado siempre, por el valor mostrado para salir adelante y por su amor.
A nuestros instructores por su gran apoyo y motivación para la culminación de
nuestros estudios profesionales, por su apoyo ofrecido en este trabajo, por
habernos transmitidos los conocimientos obtenidos y haberme llevado pasó a
paso en el aprendizaje.
4
HERRAMIENTAS”
INTRODUCCION
El presente trabajo de innovación tiene el propósito de mantener un orden en las
herramientas, piezas desmontadas del vehículo, colaborando así con la
comodidad del trabajador.
Las llaves podrían ser un obstáculo en el trabajo si no hay un orden y en un lugar
adecuado lo mismo sucedería con las piezas desmontadas del vehículo para
evitar sufrir pérdidas y demoras por este motivo se realizara este proyecto para
evitar dichos obstáculos y inconvenientes en el trabajo.
En el primer nivel se colocara ordenadamente todas las herramientas necesaria,
las que se van a utilizar al trabajar en el vehículo.
En el segundo nivel se colocara piezas del vehículo en el que se está trabajando.
5
HERRAMIENTAS”
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
Diseñar y armar una mesa rodante para herramientas, utilizando

materiales y equipos adecuados y considerando las normas de seguridad en el
trabajo y el cuidado del medio ambiente
OBJETIVO ESPECÍFICO
Obteniendo los materiales, herramientas, equipos necesarios, los

aprendices serán capaces de; ejecutar la construcción de una mesa rodante para
herramientas, en un plazo de 102 horas, sin márgenes de error, aplicando
normas técnicas de seguridad.
6
HERRAMIENTAS”
APRENDICES DE CONTACTO.
 APELLIDOS Y NOMBRES: Castañeda Raico Milton

 ID: 656296
 DNI: 73197935
 DIRECCIÓN: Jr. los cartuchos N° 585
 TELEFONO: 976295208
 EMAIL: 656296@senati.pe
 INGRESO: 2012-II
 APELLIDOS Y NOMBRES: Vargas Verástegui Victor

 ID: 656243
 DNI: 73816369
 DIRECCION: Jr. Romero Nº 230
 TELEFONO: 948736472
 APELLIDOS Y NOMBRES: Pretel Ruiz Manuel

 ID: 656235
 DNI: 72079649
 DIRECCION: Jr. El Misti Nº 307
 TELEFONO: 969118538
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HERRAMIENTAS”
IDENTIFICACION DEL PROYECTO
 TITULO:
“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE MESAS RODANTES PARA
HERRAMIENTAS”
 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA:
 NOMBRE:
“SERVICIOS AUTOMOTRICES TORRES”
 RUC:
10103575783
 REPRESENTANTE LEGAL:
OSCAR TORRES PEREZ
 DNI:
10357578
 DIRECCIÓN:
Av. Vía de Evitamiento Sur Nº 2460
 TELÉFONO:
Cel. 976826928
 LÍNEA DE ACCIÓN:
Mecánica Automotriz.
8
HERRAMIENTAS”
PLAN DE TRABAJO
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS MANUALES

En la utilización de las herramientas debemos tener en cuenta las siguientes
precauciones:
• Elegir la herramienta indicada para el trabajo que se va a realizar,
considerando la forma, el peso y las dimensiones para el punto de vista
ergonómico.
• Las herramientas no deben utilizarse para fines distintos de los previstos,
ni deben sobrepasarse de las prestaciones para los que están diseñadas.
• Comprobar que los mangos no estén astillados o rajados y que estén
perfectamente acoplados y sólidamente fijados a la herramienta.
• Verificar que las mordazas y brazos de la herramientas de apreté estén
sin deformar.
• Cuidar que las herramientas de corte y bordes filosos estén perfectamente
afilados .tener en cuenta que las cabezas metálicas no deben tener rebabas.
9
HERRAMIENTAS”
 HERRAMIENTAS A UTILIZARSE EN ESTE PROYECTO SON:

 AMOLADORA
Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta que cuenta con un motor

y un mecanismo para hacer girar un disco. En esta parte de la máquina se le
puede acoplar una multitud de accesorios, para así convertirla y usarla
como herramientas de corte y desbaste.
Características:
 Mango lateral de 3 posiciones para mayor control y comodidad en gran
variedad de aplicaciones
 Traba de eje para un cambio sencillo de los accesorios
 Empuñadura con goma que brinda mayor control y comodidad
 Caja de engranajes metálica que incrementa la durabilidad y vida de la
herramienta
Aplicaciones:
 Ideal para desbastar y cortar metales
 Corte en mampostería
 Remoción de oxidación y exceso de soldadura
 Preparación de superficies.
 HUINCHA
Las cintas métricas también conocidos como flexómetros o huincha de medir,

son instrumentos de medición, que cuentan con unas líneas marcadas
longitudinalmente donde se pueden observar las unidades de medidas y sus
divisiones.
Uso y Aplicaciones de la Cinta Métrica o Flexómetro
Las cintas métricas tienen todo tipo de uso y aplicaciones dentro de nuestra
vida cotidiana,
Su función es la de medir lo que usted requiere en ese momento.
10
HERRAMIENTAS”
 TORNILLO DE BANCO
La correcta sujeción de piezas de trabajo de cualquier material que deben

cortarse, perforarse, limarse o mecanizarse de alguna manera requiere de
herramientas manuales especiales para garantizar no sólo una operación
precisa y de alta calidad, sino también la máxima comodidad y seguridad para
el usuario.
Unas de esas herramientas de sujeción indispensables en todo taller, ya sea

mecánico, de herrería, carpintería, son las morsas, también conocidas
como tornillos de banco o mordazas de taller y que consta de:
 Un par de mordazas para sostener firmemente la pieza de trabajo

evitando cualquier deslizamiento.
 Un husillo o manivela que se hace girar manualmente para abrir o cerrar
las mordazas.
 Una base de apoyo.
 MÁQUINA DE SOLDAR
Una máquina de soldar, es una herramienta que es usada principalmente para

la unión de piezas, mediante la aplicación del calor. Estas máquinas necesitan
para trabajar la energía, la cual proviene de un arco de electricidad, la
soldadura se lleva a cabo por la acción de dos tipos de rayos (láser y de
electrones), la acción del procedimiento de fricción e incluso del de ultrasonido.
Hay que tener en cuenta que las máquinas de soldar son herramientas simples,
pero ser utilizadas correctamente se requieren de conocimiento eléctrico
puesto que será la energía eléctrica la que estaremos usando, además
necesitaremos al menos un voltímetro y un amperímetro para leer la salida de
corriente.
11
HERRAMIENTAS”
 BROCHA
Una brocha es un instrumento consistente en un conjunto de cerdas unidas a

un mango que se utiliza para pintar o para otros fines.
La brocha es una escobilla que recoge reteniendo entre sus fibras un
determinado material para luego distribuirlo uniformemente sobre
una superficie. Este material puede ser líquido o pulverulento como por
ejemplo, pintura, barniz, etc. Las brochas se utilizan para diferentes propósitos
entre los que destacan la pintura de muros y otras superficies y labores
de higiene.
Una brocha estándar se compone de tres partes:
 el mango, de diferentes longitudes, generalmente, de madera, también

pueden ser de plástico.
 las cerdas, consistentes en pelos de animal (jabalí, cerdo, caballo, etc.)
aunque también existen de nailon y otros materiales sintéticos.
 la virola o pieza metálica que separa las cerdas del mango.
12
HERRAMIENTAS”
 MATERIALES UTILIZADOS EN ESTE PROYECTO SON:
 VARILLA DE ÁNGULO 1” x 3mm Y TUBO REDONDO

1” x 0.9mm
El hierro fundido, hierro colado, más conocido como fundición gris, es un tipo
de aleación, cuyo tipo más común es el conocido como hierro fundido gris.
El hierro gris es uno de los materiales ferrosos más empleados y su nombre se
debe a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa
contiene en general más de 2% de carbono y más de 1% de silicio, además
de manganeso, fósforo y azufre. Una característica distintiva del hierro gris es
que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas
irregulares descritas como “hojuelas”. Este grafito es el que da la coloración
gris a las superficies de ruptura de las piezas elaboradas con este material.
 PLANCHA METALICA 2.40m X 1.20m
Planchas de acero laminadas en caliente, calidad estructural y/o calidad

comercial, con bordes de laminación o bordes cortados, con estructura lusa por
ambas caras.
 LIJAS
Composición de la lija
La lija se compone de dos partes unidas por un adhesivo.
El soporte: es una lámina de papel, tela o material fibroso que debe ser tan
fuerte como para no romperse con facilidad durante el lijado, que implica el
frotamiento de este papel sobre la superficie a pulir. Para lijar madera se suele
utilizar lija con soporte de papel o cartulina, mientras que para el lijado de metal
el soporte es de tela resistente o fibra. El soporte se fabrica en forma de pliegos
o de rectángulos manuables para pequeños trabajos.
La superficie granular: sobre una de las caras de la lámina que sirve como
soporte, se adhiere material granuloso de diferentes tipos, de acuerdo al
tamaño de grano requerido y al tipo de pulido, para lo cual puede ser necesaria
13
HERRAMIENTAS”
mayor o menor dureza de este material. El elemento abrasivo granular puede

estar compuesto por carburo de silicio, óxido de aluminio (una de cuyas
variedades es el esmeril) o zirconio
Su denominación de la lija 600 es porque tiene 600 granos por centímetro

cuadrado o que los granos miden 600 centésimas de mm.
Su denominación de la lija 40 es porque tiene 40 granos por centímetro
cuadrado o que los granos miden 40 centésimas de mm.
 PINTURA
El Esmalte Cedancolor es un acabado alquídico de primera calidad el cual ofrece

excelente apariencia y protección a las estructuras recubiertas con él.
Recubrimiento de alto brillo, brinda un excelente comportamiento en la
protección de estructuras expuestas a la intemperie. Sus principales
características son:
 Alto Brillo.
 Fácil de Aplicar.
 Excelente comportamiento a la intemperie para un acabado de su tipo.
 Disponible en variedad de colores.
El Esmalte Cedancolor se aplica en interiores y exteriores y está diseñado para

proteger estructuras metálicas, concreto y madera, en ambientes civiles e
industriales, tales como puentes, exterior de tanques de almacenamiento,
tuberías, puertas, marcos de ventanas, barandas, así como techos y paredes de
concreto donde se requiera protección y durabilidad.
En ambientes marinos es ideal para la protección y decoración de
superestructuras, áreas interiores como camarotes, sala de máquinas, etc.
 GARRUCHAS (MODELO 11100PHGB)
Son rodamientos utilizados para desplazar con menos esfuerzo y mayor

facilidad
 DISCOS DE DESBASTE
Estos Discos se fabrican mediante una mezcla de resina, mineral, Fibra de
vidrio y goma, que permiten generar un alto poder de desbaste.
14
HERRAMIENTAS”
Los discos de desbaste de Acero y Metal están fabricados con mineral de

Oxido de Aluminio grano 24 que permiten un alto grado de remoción de
material y gran durabilidad.
Los discos de desbaste de Oxido de Aluminio entregan un resultado
inigualable: gran remoción de material, alta velocidad de trabajo y calidad
de acabado.
Gracias a su composición de alto contenido de Oxido de Aluminio, permiten
mantener un desbaste rápido, disminuyendo así el tiempo de operación y
evitando la decoloración sobre el acero.
Requieren menos presión de trabajo para remover la misma cantidad de
material, resultando en una menor fatiga del usuario y ciclos de operación
más largos.
Los discos de desbaste, están perfectamente balanceados, lo cual
incrementa la vida útil de la máquina y proporcionan mayor comodidad al
operador, disminuyendo las vibraciones producidas en la operación
Este producto es especial para desbaste en Acero al Carbón y metales
ferrosos de todo tipo.
 DISCO DE CORTE
Los discos de Corte de Acero y Metal, están fabricados con mineral de
Oxido de Aluminio grano 30 que permiten un alto grado de corte de material
y gran durabilidad.
Su grano de dureza media, permite una alta velocidad de corte y mínima
rebaba.
Los discos de Corte de Oxido de Aluminio entregan un resultado inigualable:
gran remoción de stock, alta velocidad de trabajo y calidad de acabado.
Su composición de alto contenido de Óxido de Aluminio permite mantener
un corte rápido, disminuyendo así el tiempo de operación y evitando la
decoloración sobre el acero.
Requieren de menos presión de trabajo para remover la misma cantidad de
material, resultando en una menor fatiga del usuario y ciclos de operación
más largos.
Los discos de Corte, están perfectamente balanceados, lo cual incrementa
la vida útil de la máquina y proporcionan mayor comodidad al operador,
disminuyendo las vibraciones producidas en la operación.
Los Discos de Corte están diseñados para ser utilizados en cualquier
superficie metálica y de Acero al Carbón, teniendo su mejor desempeño en
perfiles de hasta 7mm de espesor.
15
HERRAMIENTAS”
 ELECTRODO E6011
La clasificación que indicas corresponde a la norma americana, y su significado
es el siguiente, E-6011:
E = Electrodo revestido
60 = Resistencia a la tracción (2 ó 3 dígitos, p.e., 60 y 110)
1 = Posición de soldeo (según dígitos 1,2 y 3)
1 = Tipo de revestimiento (según dígitos de 0 a 8)
El 6011 es un electrodo para soldar aceros suaves, llamado comúnmente
"rutilo".
Aplicaciones: Su arco potente y de gran penetración lo hace adecuado para

producir soldaduras de buena calidad en cualquier posición y puede usarse
para todas las aplicaciones recomendadas para electrodos de la clase E-6011.
El arco se enciende fácilmente y es muy estable, obteniendo soldaduras
limpias, de alta resistencia y elevada ductibilidad.
16
HERRAMIENTAS”
 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA OPERAR

LAS MAQUINAS A UTILIZARSE:
 MÁQUINA DE SOLDAR
Gorro: protege el cuero cabelludo especialmente cuando se hace soldadura

en posiciones.
Mascarilla respiratoria para unos metálicos: debe usarse siempre

debajo de la máscara para soldar.
Mascara de soldar: protege los ojos, cara, cuello.
Guantes de cuero: tipo mosquetero con costura interna para proteger las
manos y muñecas.
Delantera de cuero: para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos

ultravioletas del arco.
Zapatos de seguridad: que cubran los tobillos para evitar el atrape de

salpicaduras.
 AMOLADORA
Guantes de trabajo: para evitar cortes y rasmillas
Monturas para la vista: para proteger la vista de residuos o quemaduras
Protección auditiva: para disminuir el ruido y evitar la sordera
Uso de un mandil de cuero grueso: para evitar quemaduras en el

cuerpo
Mascarilla anti polvo: para evitar problemas respiratorios
17
HERRAMIENTAS”
 PRECAUCIONES PARA MANIPULAR LOS

MATERIALES
 PRECAUCIONES PARA PINTAR CON ESMALTE

SINTÉTICO
 Si trabajas en interiores procura mantener la zona bien ventilada. Abre

puertas y ventas.
 Tómate tu tiempo para respirar aire puro.
 Si sientes dolores de cabeza, mareos, ardor ocular o algún otro síntoma,
suspende la tarea..
 Asegúrate que la pintura no haga contacto con la piel, si lo hace puedes
limpiarse con algún tipo de solvente suave y lávate las manos con
abundante agua y jabón.
 No aspires el olor de la pintura directamente del envase.
 Los diluyentes son perfectos combustibles, ten mucho cuidado con los
vapores que emanan.
 Mantén siempre los envases bien tapados mientras no están en uso.
 Si llega a producirse una combustión con este tipo de materiales, utiliza
para apagarlo un extintor de CO2, polvo químico o arena. No uses agua.
 Lee siempre las etiquetas del envase de la pintura a utilizar
 En caso de ingestión de pintura o solvente bebe abundantes agua, no
induzcas al vómito y consulta con urgencia al médico.
 Si los perjudicados son tus ojos, lava con abundante agua, si el ardor y la
irritación persisten consulta a un especialista.
 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LIJAR
 El uso del papel de lija, lanas y cepillos de acero, limas y escofinas

genera polvo y virutas, que pueden resultar muy dañinos para los ojos.
Por lo tanto, es fundamental protegerlos con gafas adecuadas.
 es importante resguardar las vías respiratorias, de manera que también
se hace necesario el empleo de mascarilla.
 Para evitar daños en la piel de las manos, es aconsejable el uso
de guantes.
 No soplar la superficie sobre la que se trabaja, ya que esto levanta el
polvo y lo puede volver hacia el propio rostro. Mejor es deslizarlo con un
paño para que caiga al suelo.
 Asegurarse de que el objeto que se lija o se desbasta esté bien firme, ya
sea con un tornillo de banco o bien por su propio peso. Si se desplazara
durante el trabajo, podría causar heridas.
18
HERRAMIENTAS”
ANTECEDENTES:
Actualmente en la empresa no se cuenta con unas “MESA RODANTES PARA

HERRAMIENTAS” lo cual es muy necesario para poder realizar los trabajos más
rápidos y sin demora alguna.
Al realizar un trabajo hay pérdida de tiempo. (Por ir de un lado a otro en busca

de llaves o algún mecanismo)
Al realizar un mantenimiento de un vehículo o desarmado del mismo, no se

contaba con mesas para ordenar las partes que se desmontaban, ni mucho
menos para tener un orden con las herramientas q se utilizaba al realizar dicho
proceso.
Por lo cual generaba una mala imagen para la empresa al no contar con mesas
para un trabajo más ordenado.
19
HERRAMIENTAS”
CONCLUSIONES
Al termino del proyecto “mesas rodantes para herramientas” se logró:
 Ampliar más los conocimientos en mecánica de banco.
 Tener área de trabajo más ordenado y cómodo.
 Que los trabajos realizados sean entregados antes del tiempo

previsto.
 Reducción de tiempo en la realización de los trabajos.
20
HERRAMIENTAS”
XVI. ANEXOS:
COSTO DE MATERIALES E INSUMOS COSTO DE

MANO DE OBRA:
PRESUPUESTO
CONSTRUCCIÓN DE MESAS RODANTES PARA HERRAMIENTAS
MATERIALES COSTO UNITARIO S/. CANTIDAD COSTO TOTAL S/.
Tubo redondo 1”x0.9mm 40.00 1 varilla (6m) 40,00
Angulo 1” x 3mm 28,00 3 varillas (6m) 84,00
Plancha metálica de 190.00 1 190,00
2.40x1.20
Lija 40 de fierro 2.00 3 6,00
Lija 600 de fierro (pulir) 2,00 3 6.00
Pintura (negro) 55,00 (1/2 Galón) 1/2 Galón 55,00
Disco de desbaste 10.00 1 10.00
Electrodos E-6011 10,00 por kg 2 kg 20.00
Discos de corte 12,00 2 24,00
Garruchas 30,00 4 120,00
TOTAL S/. 555,00
21
HERRAMIENTAS”
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL
Diagrama Nº 1 Hoja nº 1 Tipo: Operario Fecha: 23/06/2015
Empresa “Servicios Automotrices Torres ” RESUMEN
Área MECANICA AUTOMOTRIZ Actividad Actual Mejorado Diferencia
Sección Diseño y construcción de Mesa Operaciones 11

rodante para herramientas
Transporte 02
Operario Castañeda Raico Milton Demora 05

Pretel Ruiz Manuel
Vargas Verástegui Victor
Observador ISNTRUCTOR. Inspección 01
Tiempo 102 HORAS. Almacén 0
Nº DESCRIPCION TIEMPO OBSERVACIONES
1. Comprar materiales 15.00 H
2. Trazar medidas de corte 8.00 H.
3. Cortar Angulo, tubo, 18.00 H

plancha
4. Soldar ángulos 21.00 H
5. Desbastar residuos 10.00 H
6. Soldar plancha y 12.00 H

garruchas en la
estructura
7. Lijar mesas 5.00H
8. Pintar
8.00 H
9 Esperar que seque la 3.00 H
pintura
10. Probar la estructura de la 1.00 H
mesa
11. Dar a conocer los 1.00 H.
resultados
22
HERRAMIENTAS”
Mesas para herramientas
Cortar Angulo.
Verificar 90º.
Soldar ángulos.
Plancha.
Soldar plancha.
Acabados.
Lijar.
Pintar.
Probar estructura
23
HERRAMIENTAS”
PROCESO DE EJECUCIÓN
PASOS
 HABILITACION DE MATERIALES
 5 varillas de Angulo de 260 cm de largo por 1 pulgada de ancho y
un espesor de 3mm
260cm
3mm
1”
 Medir con huincha y marcar la varilla cada 50cm y 80cm

respectivamente marcando.
260cm
80cm 50cm 80cm 50cm
24
HERRAMIENTAS”
 Marcar un Angulo de 90º en cada medida tomada
 Corta el Angulo de 90º
25
HERRAMIENTAS”
 Doblar el Angulo a 90º y verificar con escuadra
 Cortar 4 varillas de ángulo de 80cm
80cm
26
HERRAMIENTAS”
 Cuadrar las estructuras a 90º y soldar en cada esquina de los

rectángulos
Inserta el extremo del electrodo en la pinza aislada de alto amperaje, Debe

tener surcos en las mandíbulas de la pinza para agarrar el electrodo en ángulos
de 180, 45 o 90 grados.
Para empezar a soldar se debe tener en cuenta el amperaje de la máquina de
soldar, en este caso 80 A
La punta del electrodo debe tocar el metal y retirarse 1/8 de pulgada, para que
se inicie el arco
90º
40cm
80cm
40cm
 Desbastar los cordones de la soldadura utilizando la amoladora a

un ángulo mayor de 15º y menor o igual a 35º.
< 15º
>ò=35
º
27
HERRAMIENTAS”
Medir la plancha de acero en partes de 50cm de ancho por 80cm de largo
240cm
150cm
50cm
80cm
28
HERRAMIENTAS”
29

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“AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

TITULO : PROBADOR DE BUJIAS

EMPRESA: “MECANICA AUTOMOTRIZ MOTO SERVIS MAGNO”

APRENDIZ: ESCOBEDO SILVA BRAYAN OSMAR

CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ.

INSTRUCTOR: SALAZAR BRIONES GENARO ROMULO

MONITOR: MAGNO DIAZ CRUZ

CFP/UFP: SENATI CAJAMARCA SUR-AMAZONAS

Tu tiempo está limitado

el sueño de otra persona.

Preocúpate más por tu carácter que

Este trabajo de innovación lo dedicamos a nuestros padres quienes son el pilar

Diseñar y armar una mesa rodante para herramientas, utilizando

Obteniendo los materiales, herramientas, equipos necesarios, los

 APELLIDOS Y NOMBRES: Castañeda Raico Milton

 APELLIDOS Y NOMBRES: Vargas Verástegui Victor

 APELLIDOS Y NOMBRES: Pretel Ruiz Manuel

IDENTIFICACION DEL PROYECTO

OSCAR TORRES PEREZ

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS MANUALES

 HERRAMIENTAS A UTILIZARSE EN ESTE PROYECTO SON:

Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta que cuenta con un motor

Las cintas métricas también conocidos como flexómetros o huincha de medir,

Uso y Aplicaciones de la Cinta Métrica o Flexómetro

Su función es la de medir lo que usted requiere en ese momento.

La correcta sujeción de piezas de trabajo de cualquier material que deben

Unas de esas herramientas de sujeción indispensables en todo taller, ya sea

 Un par de mordazas para sostener firmemente la pieza de trabajo

Una máquina de soldar, es una herramienta que es usada principalmente para

Una brocha es un instrumento consistente en un conjunto de cerdas unidas a

 el mango, de diferentes longitudes, generalmente, de madera, también

 MATERIALES UTILIZADOS EN ESTE PROYECTO SON:

 VARILLA DE ÁNGULO 1” x 3mm Y TUBO REDONDO

 PLANCHA METALICA 2.40m X 1.20m

Planchas de acero laminadas en caliente, calidad estructural y/o calidad

mayor o menor dureza de este material. El elemento abrasivo granular puede

Su denominación de la lija 600 es porque tiene 600 granos por centímetro

El Esmalte Cedancolor es un acabado alquídico de primera calidad el cual ofrece

El Esmalte Cedancolor se aplica en interiores y exteriores y está diseñado para

 GARRUCHAS (MODELO 11100PHGB)

Son rodamientos utilizados para desplazar con menos esfuerzo y mayor

Los discos de desbaste de Acero y Metal están fabricados con mineral de

Aplicaciones: Su arco potente y de gran penetración lo hace adecuado para

 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA OPERAR

Gorro: protege el cuero cabelludo especialmente cuando se hace soldadura

Mascarilla respiratoria para unos metálicos: debe usarse siempre

Mascara de soldar: protege los ojos, cara, cuello.

Delantera de cuero: para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos

Zapatos de seguridad: que cubran los tobillos para evitar el atrape de

Guantes de trabajo: para evitar cortes y rasmillas

Monturas para la vista: para proteger la vista de residuos o quemaduras

Protección auditiva: para disminuir el ruido y evitar la sordera

Uso de un mandil de cuero grueso: para evitar quemaduras en el

Mascarilla anti polvo: para evitar problemas respiratorios

 PRECAUCIONES PARA MANIPULAR LOS

 PRECAUCIONES PARA PINTAR CON ESMALTE

 Si trabajas en interiores procura mantener la zona bien ventilada. Abre

 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LIJAR

 El uso del papel de lija, lanas y cepillos de acero, limas y escofinas

Actualmente en la empresa no se cuenta con unas “MESA RODANTES PARA