Refrigerant Piping Design Guide-McQuay - En.es PDF

Guia de APLICACION AG 31-011
Guía de las tuberías de refrigerante Diseño
TX válvula montada en la
línea vertical
Vista Válvula de
solenoide
Línea líquido
Distribuidor
Línea de
ecualización externa
Pendiente en la dirección del flujo
de refrigerante
Bulbo
Filtro deshidratador
Linea de succión
Diseñado para la flexibilidad y el rendimiento. ™

Contenido
Introducción................................................. .................................................. ............... 3

Audiencia ................................................. .................................................. ......................................... 3
Uso de este manual ............................................... .................................................. ............................ 3
Las tuberías de refrigerante ................................................ .................................................. ............................ 4
Diseño de tuberías de refrigerante Lista de comprobación ............................................. .................................................. 5
Típicos de tuberías de refrigerante Diseños .............................................. ............................... 6

Diseño de tuberías Fundamentos ............................................... .................................................. ..9
Las líneas de líquido ................................................ .................................................. ................................... 10
Las líneas de succión ................................................ .................................................. ................................. 12
Las líneas de descarga ................................................ .................................................. ............................. 13
Circuitos de refrigeración múltiples ............................................... .................................................. .......dieciséis
Dimensionamiento de refrigerante Líneas ............................................... ............................................. 18

Tablas de refrigerante Capacidad ............................................... .................................................. ............ 18
Longitud equivalente para el refrigerante Líneas ............................................. ............................................ 18
Aceite refrigerante ................................................ .................................................. ............................... 22
Aspiración dimensiones de las tuberías ............................................... .................................................. ......................... 22
Aceite de retorno en la succión y elevadores de alta ........................................... ......................................... 23
Válvulas de expansión térmica ............................................... ......................................... 33

Derivación de gas caliente ............................................... .................................................. ............................... 35
Calientes de gas válvulas de derivación .............................................. .................................................. .................... 36
Detalles de instalación ................................................ .................................................. ... 40

El bombeo de vacío ................................................ .................................................. ................................... 40
Aislamiento de tuberías ................................................ .................................................. ............................ 40
Instalación de línea de refrigerante ............................................... .................................................. ........... 41
Operación ambiente bajo ............................................... ............................................. 42

Ciclismo ventilador y control de velocidad del ventilador ............................................ .................................................. ..42
Condensador de inundación nuevo Diseño .............................................. .................................................. ......... 42
Seguridad y Medio Ambiente .............................................. ......................................... 44

Apéndice 1 - Glosario .............................................. ................................................. 45
Apéndice 2 - refrigerante Tablas Piping (pulgada-libra) ....................................... ...... 49
Apéndice 3 - Tablas tubería de refrigerante (SI) ......................................... ................... 70
LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN ESTA GUÍA representa las opiniones y sugerencias de los McQuay
International. EQUIPO, Y EL
APLICACIÓN DE LAS SUGERENCIAS equipo y el sistema son ofrecidos por McQuay International como
sugerencias y orientaciones SOLAMENTE, Y NO McQuay International asumir la responsabilidad del
funcionamiento de cualquier sistema AS resultado de estas sugerencias. El ingeniero de sistemas es
responsable del diseño y rendimiento del sistema.
2 Guía de aplicación AG 31-011

Introducción
Audiencia
Esta Guía de aplicación fue creada para ingenieros de diseño y técnicos de servicio para demostrar cómo el tamaño de la tubería de refrigerante.
Cómo usar esta guía

Esta guía cubre R-22, R-407C, R-410A, y R-134a se utiliza en sistemas de aire acondicionado comerciales. No se aplica a los
sistemas de Refrigerante Variable de volumen (VRV) de refrigeración industrial y / o. Ilustraciones y figuras no están a escala. Los
ejemplos que muestran cómo realizar un análisis aparecen en cuadros sombreados esbozados.
Cómo determinar longitud equivalente

Calcular la longitud equivalente de la línea de líquido para la unidad de condensación siguiente con la unidad DX aire manipulación.
La línea de líquido se compone de los siguientes elementos:

• 30 pies (9,14 m) de 1-3 pulgadas tuberías / 8 (35 mm)
• 4 codos de radio largo
• secador 1 de filtro
• 1 vaso vista
• válvula de tipo de aislamiento 1 globo
Para determinar la longitud equivalente para el uso de refrigerante accesorios Tabla 4 y Tabla 5
(Página 50).
ít Cantidad Dimensión (ft) Total (ft)
codo de radio largo 4 2,3 (0,7 m) 9,2 (2,8 m)
Filtro deshidratador 1 35 (10,7 m) 35 (10,7 m)
Vista 1 2,5 (0.76m) 2,5 (0.76m)
Válvula de globo 1 38 (11,6) 38 (11,6)
Tubería 1 30 (9,1 m) 30 (9,1 m)
Total 117,7 (34.96m)
Guía de aplicación AG 31-011 3

Las tuberías de refrigerante
Varios sistemas HVAC requieren campo de la refrigeración de tuberías que ser diseñado e instalado en el lugar. Ejemplos incluyen:
• unidades de condensación
• expansión directa (DX) bobina en manipuladores de aire
• evaporadores remotos con enfriadores refrigerados por aire ( Figura 1)
• Chiller con un control remoto condensadores enfriados por aire
Figura 1 - Típico campo Piping Aplicación
La información contenida en esta Guía de aplicación se basa en el Capítulo 2 del Manual de Refrigeración de ASHRAE y la
experiencia de McQuay con este tipo de equipo. Un sistema de tuberías de refrigerante correctamente diseñado e instalado debe:
• Proporcionar un flujo de refrigerante adecuado a los evaporadores, utilizando tamaños de línea de refrigerante prácticos que limitan la caída
de presión
• Evitar atrapar el exceso de aceite para que el compresor tiene suficiente aceite para funcionar correctamente en todo momento
• Evitar slugging refrigerante líquido
• Estar limpia y seca

Diseño de tuberías de refrigerante Lista de comprobación
El primer paso en el diseño de la tubería de refrigerante es reunir información de productos y sitio de trabajo. Una lista de verificación para cada uno se
proporciona a continuación. ¿Cómo se usa esta información se explicará a lo largo del resto de esta guía.
Información del Producto
• Número de modelo de componentes de la unidad (sección de condensación, evaporador, etc.)
• Capacidad máxima por circuito de refrigeración
• Capacidad mínima por circuito de refrigeración
• cargo funcionamiento de la unidad
• Unidad de la bomba hacia abajo capacidad
• tipo de refrigerante
• Opciones de unidad (bypass de gas caliente, etc.)
• Sí a los equipos incluir válvulas de aislamiento y puertos de carga
• ¿Tiene la unidad de la bomba hacia abajo?
Información lugar de trabajo
• Esbozo de cómo se llevará a cabo la tubería, incluyendo:
o distancias
o cambios de elevación
o Diseño del equipo
o Guarniciones
o Los detalles específicos para conexiones de tuberías del evaporador
• Condiciones ambientales donde se llevará a cabo de tuberías
• rango operativo (será el sistema de operar durante el invierno?)
• Tipo de carga de refrigeración (confort o proceso)
• aislamiento de la unidad (aisladores de resorte, caucho-in-cizallamiento, etc.)
☺Tip: Utilice esta lista para reunir la información necesaria para diseñar su sistema de tuberías de refrigerante

Típicos de tuberías de refrigerante Diseños
Esta sección muestra varios diseños típicos de tuberías de refrigerante de aire acondicionado comercial. Ellos serán utilizados a lo largo de
esta guía para ilustrar los requisitos de diseño de tuberías.
Figura 2 muestra una unidad de condensación montada en grado conectado a una bobina DX instalado en un tejado- montado unidad de tratamiento de
aire.
1. Una línea de líquido suministra refrigerante líquido desde el condensador a una expansión térmica (TX)
válvula adyacente a la bobina.
2. Una línea de succión proporciona gas refrigerante a la conexión de aspiración del compresor.
Figura 2 - Unidad de condensación con la unidad de tratamiento de aire DX
Válvula TX
DX unidad de tratamiento
de aire
Trampa de succión
vertical invertido no
se requiere con
Bombeo
Vista
Refrigerado por aire unidad de
condensación
Linea de succión
Válvula de
solenoide
Línea
líquido

figura 3 muestra un enfriador refrigerado por aire montado en el techo con un evaporador a distancia dentro del edificio.
1. Hay dos circuitos de refrigeración, cada uno con una línea de líquido que suministra refrigerante líquido
desde el condensador a una válvula TX adyacente al evaporador, y una línea de succión de regresar gas refrigerante desde
el evaporador a las conexiones de aspiración del compresor.
2. Hay un elevador de doble aspiración en uno de los circuitos. canalizaciones verticales de doble aspiración se cubren en
más detalle en el Aceite de retorno en la succión y elevadores de alta sección de esta guía (página
1 23).
Figura 3 - Chiller refrigerado por aire con evaporador remoto
Evaporador
remoto
evaporador remoto
Línea líquido
refrigerado por aire Chiller Con
La línea de líquido vertical
Riser Línea de Succión

Válvula TX
Riser succión doble

Vista
Válvula de solenoide

Figura 4 muestra un refrigerador de cubierta con un condensador refrigerado por aire remoto en el techo.
1. La línea de gas de descarga se extiende desde el lado de descarga del compresor a la entrada de la
condensador.
2. La línea de líquido conecta la salida del condensador a una válvula de TX en el evaporador.
3. La línea de derivación de gas caliente en el circuito se extiende desde la línea de descarga del compresor a la
conexión de la línea de líquido en el evaporador.
Figura 4 - Chiller cubierta con control remoto condensador refrigerado por aire
Aerocondensador
Línea de descarga
puede reemplazar con válvula de retención)
descarga de línea invertida Trampa superior (se

Riser línea de líquido
que el líquido refrigerante Colección de
Derivación de gas caliente conexión Para evitar

Trampa de descarga vertical
Sólo en la base
Chiller
Vista
Válvula TX

Fundamentos de Diseño de tuberías
Los buenos resultados de diseño de tuberías en un equilibrio entre el coste inicial, caída de presión y la fiabilidad del sistema. El coste
inicial se ve afectada por el diámetro y el diseño de la tubería. La caída de presión en la tubería se debe minimizar para evitar afectar
negativamente el rendimiento y la capacidad. Debido a que casi todos los sistemas hilo de campo-tienen aceite del compresor pasa a
través del circuito de refrigeración y de vuelta al compresor, una velocidad mínima debe ser mantenido en la tubería de manera que el
aceite suficiente se devuelve al cárter del compresor en condiciones de cargas total y parcial. Una buena regla de oro es un mínimo de:
• 500 pies por minuto (fpm) o de 2,54 metros por segundo (MPS) para la succión horizontal y las líneas de gas caliente
• 1000 pies por minuto (5,08 mps) para la succión y contrahuellas de gas caliente
• Menos de 300 pies por minuto (1,54 mps) para evitar golpes de líquido se produzca cuando el solenoide se cierra en las líneas de líquido
tubería de cobre estirado en frío se utiliza para sistemas de hidrocarburo halogenado de refrigeración. Tipos L y K están aprobados para aplicaciones de
refrigeración (ACR), aire acondicionado y. Tipo M no se utiliza debido a que la pared es demasiado delgada. El tamaño nominal se basa en el diámetro
exterior (OD). Los tamaños típicos incluyen 5/8 pulgada, 7/8 de pulgada, de 1-1 / 8 pulgadas, etc.
Figura 5 - Refrigerante Grado Copper Tubing

La tubería de cobre destinado a las aplicaciones de la ACR se
deshidrata, cargada con nitrógeno, y conectado por el fabricante
(ver Figura 5).
accesorios formados, tales como codos y camiseta, se utilizan con la
tubería de cobre estirado en frío. Todas las juntas se sueldan con
antorchas oxi-acetileno por un técnico cualificado. Como se mencionó
antes, los tamaños de la línea de refrigerante se seleccionan para
equilibrar la caída de presión con el coste inicial, en este caso de la
tubería de cobre al mismo tiempo mantener suficiente velocidad del
refrigerante para llevar a aceite de vuelta al compresor. Las caídas de
presión se calculan sumando el
longitud de la tubería necesaria para los pies equivalentes (metros) de todos los accesorios en la línea. A continuación, esta se convierte en PSI (kPa).

La caída de presión y el cambio de temperatura
Como refrigerante fluye a través de tuberías cae la presión y cambia la temperatura de saturación del refrigerante. Las disminuciones en tanto la
temperatura como la presión y la saturación de afectar adversamente el rendimiento del compresor. El diseño adecuado del sistema de
refrigeración intenta minimizar este cambio en menos de 2 ° F (1,1 ° C) por línea. Por lo tanto, es común escuchar la caída de presión a que se
refiere como “ 2 ° F ”Frente a PSI (kPa) cuando se compara los componentes del sistema de refrigeración.
Por ejemplo, una unidad de condensación puede producir 25 toneladas (87,9 kW) de enfriamiento a 45 ° F (7,2 ° C) temperatura de aspiración saturada.
Suponiendo un 2 ° F (1,1 ° C) pérdida de la línea, el evaporador tendría que ser dimensionado para entregar 25 toneladas (87,9 kW) de enfriamiento a 47
° F (7,2 ° C) temperatura de aspiración saturada.
tabla 1 compara las caídas de presión en las temperaturas y presiones para varias refrigerantes comunes. Tenga en cuenta que los refrigerantes
tienen caídas de presión diferentes para el mismo cambio en la temperatura. Por ejemplo, muchos documentos se refieren a la caída de presión
aceptable ser 2 ° F (1,1 ° C) o aproximadamente 3 PSI (20,7 kPa) para el R-22. El mismo cambio 3 PSI en R-410A, resulta en un 1,2 ° F (0,7 ° C)
cambio en la temperatura.
Tabla 1- Temperatura frente a caída de presión
Succión Descarga Líquido

Refrigerante
Caída de presión Caída de presión Caída de presión
° F (° C) PSI (kPa) ° F (° C) PSI (kPa) ° F (° C) PSI (kPa)
R-22 2 (1,1) 2.91 (20.1) 1 (0.56) 3.05 (21.0) 1 (0.56) 3.05 (21.0)
R-407C 2 (1,1) 2.92 (20.1) 1 (0.56) 3.3 (22.8) 1 (0.56) 3.5 (24.1)
R-410A 2 (1,1) 4.5 (31.0) 1 (0.56) 4,75 (32,8) 1 (0.56) 4,75 (32,8)
R-134a 2 (1,1) 1.93 (13.3) 1 (0.56) 2.2 (15.2) 1 (0.56) 2.2 (15.2)
Nota succión y caídas de presión de descarga en base a 100 pies equivalentes (30,5 m) y 40 ° F (4,4 ° C) temperatura saturada.
Líneas de líquidos
Las líneas de líquido conectan el condensador al evaporador y llevan el refrigerante líquido a la válvula de TX. Si el refrigerante en la línea de
líquido parpadea a un gas, porque la presión cae demasiado bajo o debido a un aumento en la elevación, a continuación, el sistema de
refrigeración funcionará mal. Liquid sub-enfriamiento es el único método que impide que el refrigerante de parpadear a gas debido a las
caídas de presión en la línea. El tamaño real de la línea debe proporcionar no más de un 2 a 3 ° F (1.1 a 1.7 ° C) la caída de presión. La
caída de presión real en PSI (kPa) dependerá del refrigerante.
El sobredimensionamiento líneas de líquido es desanimado, ya que aumentará significativamente la carga de refrigerante del sistema. Esto, a su vez,
afecta a la carga de aceite.
Figura 2 ( página 6) muestra el condensador por debajo del evaporador. A medida que el refrigerante líquido se levanta desde el condensador al
evaporador, se reduce la presión del refrigerante. Diferentes refrigerantes tendrán cambios de presión diferentes en función de elevación. Referir Tabla
2 Para para refrigerantes específicos. La caída de presión total en la línea de líquido es la suma de la pérdida por fricción, más el peso de la
columna de refrigerante líquido en el tubo ascendente.
Tabla 2 - caída de presión en líquidos Líneas Por Refri gerant 1

Refrigerante Caída de presión PSI / ft (/ m kPa) Riser
R-22 0,50 (11,31)
R-407C 0,47 (10,63)
R-410A 0,43 (9,73)
R-134a 0,50 (11,31)
refrigerante líquido Sólo sub-enfriado evitará intermitente en la válvula de TX en esta situación. Si el

condensador había sido instalada por encima del evaporador, el aumento de la presión del peso del refrigerante líquido en la línea
habría impedido el refrigerante del intermitente en una línea de tamaño adecuado sin sub-enfriamiento.
1 Sobre la base de refrigerante líquido saturado a 100 ° F (37,7 ° C)

Es importante tener algún sub-enfriamiento en la válvula TX manera que la válvula funcionará correctamente y no fallar
prematuramente. Siga las recomendaciones del fabricante. Si no hay ninguno disponible, entonces
proporcionar 4 a 6 ° F (2.2 a 3.3 ° C) de sub-enfriamiento en la válvula de TX.
Las líneas de líquido requieren varios componentes y / o accesorios de la tubería de refrigerante a ser campo seleccionado e instalado ( La Figura 6). se
requieren válvulas de aislamiento y puertos de carga. Generalmente, es deseable tener válvulas de aislamiento para el mantenimiento de los
componentes básicos del sistema, tales como una unidad de condensación o de condensador. En muchos casos, los fabricantes suministran las válvulas
de aislamiento con su producto, por lo que asegúrese de comprobar lo que está incluido. válvulas de aislamiento vienen en varios tipos y formas.
Figura 6 - Accesorios de refrigerante 2
Aux conector Distribuidor

Vista
lateral
Válvula de solenoide Válvula TX Filtro deshidratador
Refiriéndose a Figura 2 ( página 6):
1. Trabajando desde el condensador, hay una línea de líquido filtro-secador. Las quita filtro secador
escombros del refrigerante líquido y contiene un desecante para absorber la humedad en el sistema. secadores de filtro son
desechables o un permanente con núcleos reemplazables.
2. A continuación hay una mirilla que permite a los técnicos para ver la condición del refrigerante en
la línea de líquido. Muchos mirillas incluyen un indicador de humedad que cambia de color si la humedad está presente en
el refrigerante.
3. Tras la mirilla es la válvula TX. (Más información sobre las válvulas TX está disponible
debajo Válvulas de expansión térmica, la página 33.)
Posibles accesorios para este sistema incluyen:
• Un puerto de derivación de gas caliente. Se trata de un ajuste de la especialidad que se integra con el distribuidor - un conector auxiliar
lateral (ASC).
• Una bomba hacia abajo de la válvula de solenoide. Si se utiliza una bomba de abajo, la válvula de solenoide será
ubicada justo antes de la válvula de expansión termostática, lo más cerca posible del evaporador como sea posible.
• Receptores en la línea de líquido. Estos se utilizan para almacenar el exceso de refrigerante, ya sea para bombear hacia abajo o
servicio (si el condensador tiene un volumen insuficiente para mantener la carga del sistema), o como parte de un enfoque de
control bajo ambiente inundado (Más información sobre el enfoque de control de ambiente bajo inundado está disponible bajo Condensador
de inundación Diseño trasero, página 42). Receptores general, se evita porque eliminan sub-refrigeración del condensador,
aumentan el coste inicial, y aumentan la carga de refrigerante.
Las líneas de líquido deben ser inclinadas 1/8 de pulgada por pie (10,4 mm / m) en la dirección del flujo de refrigerante. Las trampas son innecesarios.
2 Fotos cortesía de la División de Sporlan - Parker Hannifin Corporation

Las líneas de succión
líneas de gas de aspiración permitir que el gas refrigerante desde el evaporador a fluir en la entrada del compresor. Insuficiente del conducto de
aspiración reduce la capacidad del compresor por obligándolo a operar a una presión de succión inferior para mantener la temperatura del evaporador
deseado. El sobredimensionamiento la línea de succión aumenta los costes iniciales del proyecto y puede resultar en insuficiente velocidad del gas
refrigerante para mover el aceite desde el evaporador al compresor. Esto es particularmente importante cuando se utilizan bandas de succión verticales.
(Más
información sobre el diseño de bandas verticales de succión se trata con más detalle en Aspiración dimensiones de las tuberías,
página 22)
Las líneas de succión deben dimensionarse para un máximo de 2 a 3 ° F (01/01 a 01/07 ° C) pérdida de presión. La caída de presión real en
PSI (kPa) dependerá del refrigerante.
Detalles de la línea de succión de tuberías
Durante el funcionamiento, la línea de succión se llena con vapor sobrecalentado refrigerante y aceite. El aceite fluye en la parte inferior de la
tubería y se mueve a lo largo de por el gas refrigerante que fluye por encima de ella. Cuando el sistema se detiene, el refrigerante se puede
condensar en el tubo en función de las condiciones ambientales. Esto puede resultar en slugging si el refrigerante líquido se introduce en el
compresor cuando el sistema se reinicia. Para promover la buena de retorno de aceite, líneas de aspiración deberán instalarse 1/8 de pulgada por
pie (10,4 mm / m) en la dirección del flujo de refrigerante. conexiones del evaporador requieren un cuidado especial porque el evaporador tiene el
potencial de contener un gran volumen de refrigerante condensado durante los ciclos de apagado. Para minimizar slugging de refrigerante
condensado, los evaporadores deben ser aislados de la línea de aspiración con una trampa invertida como se muestra en Figura 7 y Figura 8:
La trampa debe extenderse por encima de la parte superior del evaporador antes de que conduce al compresor.
1. Con múltiples evaporadores, la tubería de succión debe ser diseñado de manera que las caídas de presión
son iguales y el refrigerante y el aceite de una bobina no pueden fluir en otra bobina.
2. Trampas se pueden usar en la parte inferior de elevadores para coger refrigerante condensado antes de que fluya a
el compresor. trampas intermedias son innecesarios en un elevador de tamaño adecuado, ya que

contribuir a la caída de presión.
3. Por lo general, con equipos de aire acondicionado producidos comercialmente, los compresores son “pre
hilo”a una conexión común en el lado de la unidad.
4. filtros secadores línea de succión están disponibles para ayudar a limpiar el refrigerante antes de que entre la
compresor. Debido a que representan una caída de presión significativa, sólo deben añadirse si las circunstancias lo
requieren, como después de la quemadura compresor. En este caso, la
filtro secador de succión a menudo se retira después del período de rodaje para el compresor de reemplazo. filtros secadores de
succión atrapan cantidades significativas de petróleo, por lo que deben ser instalados de acuerdo con las especificaciones del
fabricante para facilitar el drenaje de aceite.

Figura 7 - Remoto Detalle del evaporador Piping
de refrigerante
Trampa invertida sólo se requiere
si hay evaporadores Upstream
Trampa para la Protección de la
válvula TX bombilla del
refrigerante líquido
Figura 8 - Tubería de Succión detalles
Compresor encima de la bobina
de refrigerante
No se requiere si Trampa
Compresor encima de
invertido inclinado
la bobina
correctamente
Trampa encima de la bobina Altura
No se requiere con Sistemas de
Compresor por debajo Bombeo
del serpentín
bombilla del líquido refrigerante
Pendiente en la dirección Trampa para la Protección de la válvula TX
del flujo de refrigerante
Trampa para la Protección de la válvula
TX bombilla del refrigerante líquido
de refrigerante
Compresor por debajo del serpentín

Las líneas de descarga
líneas de gas de descarga (designados a menudo líneas de gas como calientes) permitir que el refrigerante fluya desde la descarga del
compresor a la entrada del condensador. líneas de descarga tamaño insuficiente reducirán la capacidad del compresor y aumentar el trabajo
del compresor. Sobre las líneas de descarga de tamaño aumenta el costo inicial del proyecto y puede resultar en insuficiente velocidad del gas
refrigerante para llevar aceite de vuelta al compresor. Las líneas de descarga deben ser de un tamaño por no más de 2 a 3 ° F (1.1 a 1.7 ° C)
Presión de pérdida. La caída de presión real en PSI dependerá del refrigerante. Figura 9 ilustra cómo la capacidad y consumo de energía se
ven afectados por el aumento de la caída de presión para ambas líneas de descarga y succión. Aunque estas curvas se basan en un sistema
R-22, similar afecta ocurre con otros refrigerantes.
Figura 9-Capacity y representaciones frente a caída de presión
Aprox. Efecto de la línea de gas pérdidas de carga en I-22 compresor de capacidad y potencia - Línea de Succión
110
108
106
Poder
104
102
%
100
98
Capacidad
96
94
92
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Pérdida de línea, o F
Aprox. Efecto de la línea de gas pérdidas de carga en I-22 compresor de capacidad y potencia - Tubería de descarga
108
106
104
Poder
102
%
100
Capacidad
98
96
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Pérdida de línea, o F

Detalles de descarga de línea de tuberías
Las líneas de descarga llevan tanto vapor de refrigerante y aceite. Puesto que el refrigerante se puede condensar durante el ciclo de apagado, la tubería
debe estar diseñado para evitar el refrigerante líquido y el aceite fluya de vuelta al compresor. Las trampas pueden ser añadidos a la parte inferior de
elevadores para atrapar el aceite y el refrigerante condensado durante los ciclos de descanso, antes de que fluya hacia atrás hacia el compresor.
trampas intermedias en las cintas de las bandas
innecesario en un elevador de tamaño adecuado, ya que aumentan la pérdida de carga. Las líneas de descarga deberán instalarse 1/8 de
pulgada por pie (10,4 mm / m) en la dirección de flujo de refrigerante hacia el condensador ( La Figura 10).
Cada vez que un condensador está situado por encima del compresor, una trampa invertida o la válvula de retención debe ser instalado en la
entrada del condensador para evitar que el refrigerante líquido fluya hacia atrás en el compresor durante los ciclos de apagado.
En algunos casos (es decir, con compresores de pistón), una descarga
silenciador está instalado en la línea de descarga para minimizar las pulsaciones (que causa vibraciones). El petróleo es atrapado fácilmente en un
silenciador de descarga, por lo que debe ser colocado en la parte horizontal o de flujo descendente de la tubería, lo más cerca posible del compresor
como sea posible.
Figura 10 - Tubería de descarga Detalles de tuberías
de refrigerante
Trampa en la parte inferior de la canalización
vertical Mantenga pequeños posibles

Circuitos de refrigeración múltiples
Para el control y la redundancia, muchos sistemas de refrigeración incluyen dos o más circuitos de refrigeración. Cada circuito debe mantenerse
separado y diseñado como si se tratara de un único sistema. En algunos casos, un solo circuito de refrigeración sirve para múltiples evaporadores, sino
múltiples circuitos de refrigeración nunca deben estar conectados a un solo evaporador. Un error común es instalar un dos unidades de
circuito de condensación con un único serpentín del evaporador del circuito.
Figura 11 muestra bobinas DX comunes que incluyen múltiples circuitos. Entrelazado es el más común. Es posible tener bobinas
individuales, cada uno con un solo circuito, instalados en el mismo sistema y conectados a un circuito de refrigeración dedicado.
Figura 11 - Bobinas DX con circuitos múltiples
Aunque la mayoría de las aplicaciones de acondicionamiento de aire común tienen un evaporador para cada circuito, es posible conectar varios
evaporadores a un solo circuito de refrigeración.
Figura 12 muestra un único circuito de refrigeración que sirve dos bobinas DX. Tenga en cuenta que cada bobina tiene su propio solenoide y la válvula de
expansión térmica. Debe haber una válvula de expansión termostática para cada distribuidor. solenoides individuales deben ser utilizados si los
evaporadores serán operados de forma independiente (es decir, para control de capacidad). Si ambos evaporadores funcionarán al mismo tiempo,
entonces una sola válvula de solenoide en una tubería común puede ser utilizado.
dieciséis Guía de aplicación AG 31-011

Figura 12 - múltiples evaporadores en un circuito de refrigeración común
filtro-secador Línea líquido
Mirilla
Válvula TX
Linea de succión
ecualización
externa
Línea
Bombilla de montarse en una tubería horizontal,
Cerca de la bobina evitar el montaje en trampas
Pendiente en el sentido de
Flujo de refrigerante
Trampa para la Protección de la válvula
TX bombilla del refrigerante líquido

Líneas de tamaño de refrigerante
Tablas de refrigerante Capacidad

Apéndice 2 ( página 49) y Apéndice 3 ( página 70) proporcionar tamaños de línea de refrigerante para refrigerantes utilizados comúnmente.
Hay datos para la aspiración, de descarga, y las líneas de líquido. De succión y descarga líneas tienen datos para cambios en la temperatura
de succión saturada 0,5, 1, y 2 ° F (0,28, 0,56, y 1,7 ° C) (SST). Las líneas de líquido se basan en cambios en la temperatura de saturación 1 °
F (0,56 ° C). Los datos se basa en 105 ° F (40,6 ° C) temperatura de condensación (común para el equipo refrigerado por agua) y debe ser
corregido para otras temperaturas de condensación (equipo refrigerado por aire es típicamente 120 a 125 ° F (48,9-51,7 ° C) ). Las tablas
también se basan en 100 pies (30,5 m) de longitud equivalente. La caída de presión real se estima basándose en la longitud equivalente real
de la aplicación utilizando las ecuaciones en las notas al pie de las tablas de capacidad refrigerante.
☺Tip: saturados temperatura de aspiración se basa en que sale del evaporador de la presión y representa la
temperatura del refrigerante en forma de gas sin sobrecalentamiento. La temperatura de refrigerante real que sale
del evaporador será mayor que este. La diferencia entre las dos temperaturas se llama sobrecalentamiento.
Longitud equivalente para el refrigerante Líneas

Tabla 4 y Tabla 5 en Apéndice 2 ( página 50) proporcionar información para estimar longitudes equivalentes. La longitud equivalente real se
estima mediante el cálculo de la longitud del recorrido en metros (pies) de que la tubería va a seguir y la adición de las pérdidas de carga de los
accesorios y / o accesorios a lo largo de esa longitud. Las tablas proporcionan las caídas de presión en los pies equivalentes de tubería recta de
accesorios y piezas especiales. Por ejemplo, en Tabla 4, vemos que un 7/8 de pulgada (22 mm) del codo de radio largo tiene una caída de
presión equivalente a 1,4 pies (0,43 m) de tubo de cobre recta.

Cómo determinar longitud equivalente
Calcular la longitud equivalente de la línea de líquido para la unidad siguiente de condensación con la unidad DX aire manipulación:
Línea líquido
La línea de líquido se compone de los siguientes elementos:

• 22 pies (6,7 m) de 1-3 pulgadas tuberías / 8 (35 mm)
• 7 codos de radio largo
• secador 1 de filtro
• 1 vaso vista
• válvula de tipo de aislamiento 1 globo
Para determinar la longitud equivalente para el uso de refrigerante accesorios Tabla 4 y Tabla 5
(Página 50).
ít Cantidad Dimensión (ft) Total (ft)
codo de radio largo 7 2,3 (0,70 M) 16,1 (4.90m)
Filtro deshidratador 1 35 (10.70m) 35 (10.70m)
Vista 1 2,5 (0.76m) 2,5 (0.76m)
Válvula de globo 1 38 (11.58m) 38 (11.58m)
Tubería 1 22 (6.70m) 22 (6.70m)
Total 113,6 (34.64m)

Como las líneas de líquido Tamaño
Tamaño de las líneas de líquido refrigerante y determinar la sub-refrigeración requerida para evitar que destella en la válvula de TX para la
unidad de condensación con DX unidad de tratamiento de aire se muestra en el ejemplo anterior. El sistema:
• Utiliza R-410A
• Tiene tubos de cobre
• Evaporador opera a 40 ° F (4.4c)

• Condensador funciona a 120 ° F (48.9˚C)
• La capacidad es de 60 toneladas (211 kW)
• línea equivalente líquido es 113,6 pies (34,64 m)
• Tiene un tubo ascendente 20 pies (6,1 m) con el evaporador encima el condensador
Paso 1 - estimar Tamaño Pipe
Para determinar el tamaño de la tubería de línea de líquido para una unidad de 60 ton, el uso Tabla 8 en Apéndice 2.
Según la tabla, a (35 mm) de tubería de 1-3 / 8 pulgadas funcionará para una unidad de 79,7 toneladas (280 kW). Nota, las
condiciones de la tabla (longitud equivalente y temperatura de condensación) son diferentes a las condiciones de diseño.
Paso 2 - Calcular Delta T Actual
El uso de la nota 5 en la tabla, podemos calcular la diferencia de temperatura de saturación en base a las condiciones de
diseño:
1. 8
longitud real TT La • La •
capacidad••
• real Tabla longitud
Real • Δ =Mesa
Δ •• •• ••
capacidad
Tabla de
1.8
• 113.6 pies •• 60 toneladas • o F
Δ T = °1 F = 0.68
Real • •• •
• 100 pies • • 79,7 toneladas •
1.8
•
• 34.64m 211kW
•• • •
o do
• Δ T = 0,56 C° = 0.39 •
•
Real • •• • •
• 30.48m 280kW
•• •
• •
Paso 3 - Calcular real caída de presión de tuberías
De acuerdo a Tabla 8, la caída de presión para 1F (0,56 o C) descenso de la temperatura de saturación con una longitud equivalente
de 100 pies es 4,75 PSI (32,75 kPa). La caída real de la presión de tubería se determina usando la ecuación
real
Real
= Caída de presión
de presión La caídaMesa • ••• • Δ Δ•••
TTTabla
o
• 0.68 F •
Caída de presión Real
= 4.75PSI o • • = • 3.23 PSI
1 F •
0.39 •
•• de presión
caída 32.75 CC• •••
••• kPa •= = 22. 81 kPa •
Real
•• oo ••
0.56
Paso 4 - Calcular caída de presión total

Junto a determinar la caída de presión total, utilizamos Tabla 2 ( página 10), y recordar que el tubo ascendente es de 20 ft. Para
R-410A la caída de presión es de 0,43 psi por pie (9,73 kPa / m).
La caída de presión desde el tubo de subida = altura Riser × caída de presión de refrigerante
pie
0 ft 20 verticales
Presión gota de la de . PSI
×= 8 pies
= 43. 6 PSI
• . •
91 59 73
•• 6 riser lagota
Presión de . ×= = . 35 kPa ••
m
m kPa
caída de presión Total = caída de presión real + caída de presión Riser
la caída de presión total 3,23= PSI 8,6 PSI 11,83

+ PSI =
( 59 caída total= presión

. 35 + 22 .
kPa kPa kPa )
81 = 82 . dieciséis
Paso 5 - determinar la presión saturada de R-410A en la válvula TX

El uso de tablas de propiedades refrigerantes que se pueden encontrar en Apéndice 2 de McQuay de
Refrigerante Guía de aplicación (AG 31-007, ver www.mcquay.com) la presión saturada de R-410A a 120F
433 PSIA (absoluto) (2985 kPaA). Para el cálculo de la presión de saturación en la válvula TX, tomamos la
presión saturada de R-410A a 120 ° F y restar la caída de presión total.
saturación
presión de TXválvula
= saturación
presión de 120F
- caída de presión
total la
presión de saturación Válvula TX

= 433 PSIA - 11,83 PSIA = 421,17 PSIA
( saturación
presión de TXválvula
=kPa.
82- 2985 kPa15 = 2902 . 85 kPa )
Paso 6 - Determinar la temperatura de saturación en la válvula TX
Refiriéndose de nuevo a las tablas de propiedades de refrigeración en Guía de aplicación 31-007, la temperatura de saturación en
la válvula de TX se puede interpolar utilizando la presión de saturación en la válvula de TX (421 psia). La temperatura de
saturación en la válvula de TX se encuentra para ser
117.8˚F
Paso 7- determinar la Sub-enfriamiento requerido para líquido saturado en la válvula TX
El sub-enfriamiento requiere haber saturado líquido en la válvula de TX puede ser encontrado por:
ub = - re temperatu saturación real dere

temperatu saturación
refrigeración S TXválvula
o o
FFF
o
subenfriamiento 117 .
120 - = 2 8 .2
=
Paso 8- Determinar el Requerido Sub-enfriamiento para funcionamiento correcto
2.2f es la cantidad de sub-enfriamiento requerido para haber saturado refrigerante líquido en la válvula de TX. Cualquier cosa
menos, y el refrigerante comienza a parpadear y la válvula TX no funcionará correctamente. Para válvulas TX para funcionar
correctamente y evitar aleteo diafragma, no debería ser un 4˚F adicional de sub-enfriamiento en la válvula de TX.
= + sistema de re temperatu de la válvula TXret

temperatu mínimo
requiremen subenfriamiento
o= o
FFF
o
= .
2 t requiremen
subenfriamiento + 642 .2

aceite refrigerante
En los sistemas de refrigeración DX cubiertos por esta guía, una cierta cantidad de aceite lubricante del compresor se desplaza con el
refrigerante en todo el sistema de tuberías. El diseño del sistema debe promover el retorno de aceite o el cárter del compresor se
secará y dañar el compresor.
Recordemos, tubería de refrigerante se debe lanzó para promover el retorno de aceite adecuado. Accesorios y tendido de la tubería que
atrapa y retiene el aceite debe ser evitada. reducción de la capacidad del compresor contribuye al reto de diseñar el sistema.
Por ejemplo, un compresor de tornillo puede reducir el flujo de refrigerante (descarga) hasta el 25%. A este ritmo de flujo del refrigerante
reducida, la velocidad del refrigerante se reduce hasta el punto de que el aceite no puede ser empujado a través del sistema de tuberías y de
vuelta al compresor. Ejemplos de compresores que descargan incluyen:
• compresores de desplazamiento a menudo tienen múltiples compresores en un circuito de refrigeración común. El circuito puede
descargar al tamaño más pequeño compresor. Por ejemplo, 4 compresores de igual tamaño pueden descargar hasta 25%.
• compresores alternativos individuales descargan hacia abajo a tan bajo como 33%. Puede haber múltiples compresores
en un circuito común que permita aún más la descarga.
• Los compresores de tornillo pueden descargar hasta el 25%. Siempre consulte la información del fabricante para determinar la
descarga del circuito. Más tuberías típicamente requiere más aceite. Esto es particularmente cierto para las líneas de líquido de largo. split
sistemas residenciales son a menudo precargado en la fábrica con suficiente aceite y refrigerante para una distancia de línea especificado.
Cuando se supera esa distancia, se requerirán refrigerante y aceite adicional. Para los sistemas de división comerciales, el equipo puede venir
pre-cargado o que puede estar provista de nitrógeno o una pequeña carga de retención. La carga de refrigerante y aceite se proporciona
entonces en el campo. Para confirmar si se requiere más aceite, la carga de refrigerante del sistema debe ser calculado. Tabla 18 ( página
60) a través de Tabla 21 ( página 61) proporcionar la carga por 100 pies (30,5 m) de longitud para diferentes refrigerantes.
Generalmente, la carga de aceite debe ser de 2 a 3% de la carga de la línea de líquido. Consultar el fabricante para el volumen
correcto de aceite en el sistema y la cantidad de aceite enviado en el cárter del compresor. El aceite requerido que necesita ser
añadido es el requisito de aceite total calculado menos el aceite enviado en el equipo.
aceite requerido = requiere total de petróleo - aceite enviado en equipos refrigerantes HFC utilizar aceites POE sintéticos. Estos aceites
no se pueden mezclar con aceites minerales. Consulte las instrucciones del fabricante para el tipo correcto de aceite a utilizar.
Aspiración dimensiones de las tuberías

Las líneas de succión contienen refrigerante gaseoso que se mueve de aceite a lo largo de la tubería y de vuelta al compresor. Sobredimensionamiento
tuberías de aspiración aumenta los costes iniciales y puede reducir la velocidad del gas refrigerante hasta el punto donde el aceite no se devuelve al
compresor. Recordemos, bajo-dimensionar tuberías de aspiración reduce la capacidad del sistema. movimiento petróleo también se ve afectada
negativamente por las canalizaciones verticales, porque la gravedad evita que el aceite vuelva al compresor.

Aceite de retorno en la succión y elevadores de alta
Tabla 10 ( página 55) a través de Tabla 17 ( página 59) muestran de retorno de aceite capacidad mínima para risers de succión y descarga. Al
descargar la capacidad existe, canalizaciones verticales deben ser evaluados para verificar que la capacidad mínima permite el retorno del aceite
aceptable. Para aplicaciones de aire acondicionado que contienen menos de 100 pies (30,5 m) de tubería y no reducción de la capacidad de más de
33% por circuito, un elevador de tamaño adecuado debe ser encontrado. Puede ser necesario el uso de un diámetro de tubo más pequeño para el tubo
ascendente, lo cual crea una caída de presión de lo deseado superior a plena capacidad, para el movimiento de aceite óptimo. Para compensar, un
tubo de diámetro más grande puede ser usada para tramos horizontales para minimizar la caída de presión total.
☺Tip: Para la mayoría de aplicaciones de aire acondicionado, un solo elevador tubería funcionará. En este caso, puede ser necesario a medida
inferior del tubo ascendente por un tamaño de la tubería para proporcionar una mejor gestión de aceite.
Figura 13 - Fittings de reducción apropiadas para Risers
Figura 13 muestra el método apropiado para reducir el

diámetro de la tubería para canalizaciones verticales de
horizontal
succión y descarga. Este enfoque evitar que el aceite
quede atrapado en la porción horizontal de la tubería.
vertical expansor de tubo
Instalar reductores en
Instalación de tubería

Figura 14 - Doble succión Riser Detalle
Pequeño diámetro de la tubería de Trampa invertido no se
requiere si la pipa correctamente inclinadas
Pequeño Diámetro
Tubo de subida
dirección del
Flujo de refrigerante
Diametro largo
Riser pendiente en la
Minimizar el volumen de Trampa
Figura 14 muestra una disposición de elevador de doble aspiración que es más común en las aplicaciones de refrigeración donde las caídas de
presión de aspiración son más críticos. La mayoría de las aplicaciones modernas de aire acondicionado se pueden cumplir sin necesidad de un
elevador de doble aspiración. Aunque la operación y el diseño de un elevador de doble aspiración se incluye en esta guía, es muy
recomendado que los sistemas se diseñan sin un elevador de doble aspiración, incluso si la caída de presión en la línea de succión o de
descarga es mayor que la deseada.
En un elevador de doble aspiración a plena capacidad, el flujo de refrigerante pasa a través de ambas bandas con suficiente velocidad para mover el
aceite. En capacidad mínima, el aceite en el tubo ascendente fluye hacia atrás y rellena la trampa en la parte inferior. Una vez que la trampa está lleno de
aceite, el flujo de refrigerante a través del tubo ascendente de gran diámetro se corta y solamente gas refrigerante fluye a través del tubo ascendente de
menor diámetro. La suma de las dos bandas se dimensiona para la plena capacidad. El tubo ascendente de menor diámetro está dimensionado para
capacidad mínima. Uno de los retos de las canalizaciones verticales de doble aspiración es que tienen una cantidad significativa de aceite dentro de la
trampa. Los compresores de refrigeración a menudo tienen sumideros más grandes que los compresores comerciales, por lo que el aceite perdido a la
trampa es menos problemático para la refrigeración de los compresores comerciales. Además, cuando los aumentos de capacidad en un elevador de
doble aspiración, una gran cantidad de aceite es “soplado” a través del sistema de tubería de vuelta al compresor. Cualquiera de un separador de aceite
o un acumulador de succión (tanto común en sistemas de refrigeración) pueden ser necesarios para un elevador de doble aspiración para funcionar
adecuadamente sin causar daños al compresor.

Como las líneas de succión Tamaño
Tamaño de la línea de aspiración con un único elevador de tubo y determinar la caída de presión para el siguiente enfriador refrigerado
por aire con evaporador remoto:
Solo tubo de
succión Riser
El sistema:
• Utiliza R-134a
• Tiene el tipo de tubo L de cobre
• Evaporador opera a 40 ° F (4.4c) saturación en la aspiración de temperatura (SST)

• El recalentamiento se 10F (5.6˚C)
• La capacidad es de dos 50 toneladas (176 kW) con circuitos de hasta un 20% de apertura de cama
• La línea de succión longitud equivalente para los tramos horizontales es:

o Inferior 10 pies (30 m)
o Top 12 pies (3,7 millones)
• La línea de succión longitud equivalente para un único elevador de tubo es de 42 pies (12,8 millones)
Paso 1- Tamaño estimado Línea de Succión
Para determinar el tamaño de la línea de succión correcta para operar el sistema a una capacidad mínima con un solo uso elevador de
tubo Tabla 7 en Apéndice 2. Según la tabla, a (79 mm) de tubería de 3-1 / 8 pulgadas funcionará para 57,1 toneladas unidad
(200.8kW). Nota, las condiciones de la tabla (longitud equivalente y temperatura de condensación) son diferentes a las condiciones de
diseño.
Paso 2 - correcta para reales Condiciones de funcionamiento
Dimensionamiento de la tubería para la plenacarga requiere una corrección para el condensador real 120 ° F
temperatura. Haciendo referencia a los factores de corrección en la parte inferior de Tabla 7;
= la capacidad
La real × 0 . 902
capacidadCuadro
7 5 La
real
capacidad . montones
×0=1 . = 51 . 5 montones
902

Paso 3 - Calcular el? T Actual
El uso de la nota 5 en el Tabla 7, calcular la diferencia de temperatura de saturación en base a las condiciones reales del
diseño:
1. 8
capacidad••
Real • Δ =Mesa
Δ •• •• ••
capacidad
Tabla de
1. 8
64 F 2 T ft o
Real
•• • •• • •• • •• • ° = Δ
1
= .2 F
toneladas
10051,5 50 ft toneladas
1. 8
•
19.5m kW176 o
••
Real
1T . 1C •• • •• • •• • •• • ° = Δ0 kW 181= . 67 do •
•• 30.5m ••
Paso 4 - calcular la caída de presión real
La parte superior de Tabla 7 muestra la caída de presión para 40 ° F (4,4 o C) de cambio de temperatura de saturación con una longitud
equivalente de 100 pies (30,5) es 1,93 PSI (13,3 kPa).
real
Real
de presión La caída Mesa • ••• • Δ Δ•••
TTTabla
.
1 93
1 Caída
Presión
Real
de . PSI
••• • ••• •1=2FF
2
= PSI
. dieciséis
oo
. •
•• 03
13Real
presión
Caída de . 67 CC• kPa
••• • ••• = = . 1 kPa •
•• oo 81 ••
.1
Un tubo de 3-1 / 8” tiene 1.2f caída de temperatura y una caída de presión 1,16 PSI que es aceptable para la tubería de aspiración.
Paso 5 - Confirmar retorno de aceite con carga mínima en el tubo de subida
Calcular la capacidad mínima
Capacidad Min
Capacidad
= Completo × hacia
Girar
abajo
toneladas de
capacidad Min50 ×= 0.2 = toneladas
10
= temperatur
temperat +
REFRIGERANTE
Recalentamiento
acutal
re temperatu de la SST Ureet
o o o
10 40 ure=t temperat REFRIGERANTE
acutal + = 50 FFF
Utilizando Tabla 11 ( página 56), de 3-1 / 8” (79 mm) de tubo y de 50 ° F (10 o C) de temperatura del refrigerante la capacidad mínima
permitida es de 15,7 toneladas (55,2 kW). La tabla se basa en 90 ° F (32,2 o C) temperatura de condensación.
El fondo de Tabla 11 tiene factores de corrección para otra
temperaturas de condensación.
de carga mínima
La capacidad Real = de carga mínima
La capacidad Mesa × del Factor
corrección
de carga mínima
La capacidad Real 0 7( .
5 .1 montones
×= ) = 12 8 . 6 montones

( de carga mínima
La capacidad Real 55. kW × =0 2( . ) = 44 8 . dieciséis
kW )
Puesto que la capacidad admisible Min (12,6 toneladas) es mayor que la capacidad mínima (10 toneladas), un tubo de aspiración de 3-1 / 8
pulgadas (79 mm) es demasiado grande para el flujo mínimo en un tubo ascendente. Una capacidad mínima de 25 toneladas (88 kW) (por
ejemplo, dos compresores tándem de desplazamiento) habría trabajado con este elevador.
La solución es reducir el elevador de tubo de un tamaño y repita el paso 5 para confirmar se cumple la condición mínima.
Disminuimos el tubo ascendente a 2-5 / 8 pulgadas (67mm), dejando los tubos horizontales en 3- 1/8 pulgadas. Utilizando Tabla 11 comprobamos
la capacidad mínima de un elevador de 2-5 / 8 pulgadas (67 mm). De acuerdo con la tabla, la capacidad mínima permitida es de
10,1 toneladas (35,5 kW) a 90 ° F (32,2 o C) temperatura del condensador.
de carga mínima
La capacidad Real = de carga mínima
La capacidad Mesa × del Factor
corrección
de carga mínima
La capacidad Real 0 1( .
0 .1 montones
×= ) =8 8 . 1 montones
La capacidad mínima admisible es ahora menor que la capacidad mínima por lo que un 2-5 / 8 pulgadas (97
mm) riser es suficiente para este sistema.
Paso 6 - Calcular la caída de presión de succión línea con el nuevo tamaño Riser
Succión caída de presión de línea es la suma de la de 3-1 / 8 pulgadas (79 mm) de tubería horizontal y el tuberías verticales 2- 5/8
pulgadas (97 mm).
La longitud equivalente de la tubería vertical se da a los 42 pies (12,8 millones). De acuerdo a Tabla 7
(Página 52), la capacidad de una línea de 2-5 / 8 pulgadas (97 mm) es de 35,8 toneladas (125,87 kW). Para calcular la vertical de succión
tubo de línea de temperatura gota uso Nota 3 en la Tabla 7;
de = deCorregido
0 capacidad
aspiración la línea capacidad × . 902
verticales mesa
35 capacidad
aspiración vertical,
de la corregido
línea de . montones
×0=8 . . 3 montones
=32 902
1. 8
La • La •
longitud real T capacidad••
T real Vertical • Δ = Mesa
Δ •• •• ••
capacidad
Tabla de
1. 8
42 2 To ft o
real Vertical
F •• • •• • •• • •• • = Δ
1
= . 84 F
toneladas
10032,3 50 ft toneladas
1. 8
•
o 12,8 millones 175.9 o
• •Δ T 1. 1 do •• • •• • •• • •• • = = . 01 do •
real Vertical 1 kW
•• 30.5m 113,6 kW ••
La parte superior de la Tabla 7 muestra la caída de presión para 40ºF cambio de temperatura de saturación con una longitud equivalente de
100 pies es 1,93 PSI (13,3 kPa).
• Δ real Vertical
•
de presión
caída = de presión
caída
real Vertical Mesa ••• •••
Δ TTMesa
o
• 1.84 F •
Caída de presión Vertical real
= 1.93 PSI o • • = • 1.78 PSI
2 F •

. •
•• 13
de presión
caída 13. CC
• •••kPa
•••01 •= = . 21 kPa •
•• real Vertical oo 12 1 ••
.1
El mismo enfoque se utiliza de nuevo para calcular la horizontal tubería de 3-1 / 8” . En este caso la longitud equivalente de tubería
horizontal fue de 22 pies (6,7 millones).
1.8
• 22 pies •• 50 toneladas • o F
ΔT = °2 F = 0.42
real Hor • •• •
• 100 pies 51,5
• • toneladas •
•
• •de 176kW
• 6,7 millones •
1.8
•
do
1.1 C = 0.23 •
o
• ΔT = °
real Hor • •• • •
• • 30.5m 181kW
•• •
• •
0 PSI 93. 42F

de presión
caída real Hor
= 1. •• • •• • =
0F2 . 41 PSI
°°
• 0 kPa 3 . 23C •
•••
de presión
caída real Hor
= 13 . •• • •• • =
0C1 . 2. 78 kPa •••
1. ° °
Total
= de presión LaVertical
presión caída de+ presión La caída
caída
de Hor
Caída de presión Total

= 1.78 PSI + 0.41 PSI = 2.19 PSI
12 gota
Total
= Presión
. 2+21 . kPa = 14 . 99 kPa
78kPa

Como el tamaño de una línea de succión doble Riser
Tamaño un elevador doble de succión para la siguiente enfriador refrigerado por aire con evaporador remoto:
Riser succión doble
El sistema:
• Utiliza R-134a
• Evaporador opera a 40 ° F (4.4c) saturación en la aspiración de temperatura (SST)

• La capacidad es de dos circuitos de 50 toneladas (176 kW) con hasta un 20% de apertura de cama
• La línea de succión longitud equivalente para los tramos horizontales es:

o Inferior 10 pies (3.0M)
o Top 12 pies (3,7 millones)
• Longitud equivalente es de 64 pies (19,5 m)

• tamaño de la tubería horizontal es de 3-1 / 8 pulgadas (79 mm) (del ejemplo anterior)
Paso 1 - estimar Capacidad mínima
20 montones
mínima
50 Capacidad
×= = 10%montones
( 20 176
mínimo
kW Capacidad
×= . 2 kW )
= 35%
Paso 2 - Calcular tamaño pequeño Riser
Para determinar el tamaño pequeño conducto de subida para operar el sistema en uso mínimo capacidad
Tabla 7 en Apéndice 2.
Según la tabla, a (54 mm) de tubería de 2-1 / 8 pulgadas funcionará para una unidad de 20,2 toneladas (71,0 kW). Nota, las condiciones
de la tabla (longitud equivalente y temperatura de condensación) son diferentes a las condiciones de diseño.

Paso 3 - correcta para reales Condiciones de funcionamiento
El dimensionamiento del tubo para la carga completa requiere una corrección para la temperatura del condensador real 120 ° F (48.9˚C). Haciendo
referencia a los factores de corrección en la parte inferior de Tabla 7;
= la capacidad
La real × 0 . 902
capacidadCuadro
20 La
capacidad real. montones
×0=2 . . 2 montones
=18 902
( capacidad
La real 71.0 kW × = 0,902 = 64.0 kW )
Paso 4 - Tamaño grande Riser
A plena capacidad del área de la sección transversal de las dos canalizaciones verticales debe ser igual a la zona de subida original (en este ejemplo
un tubo de 3-1 / 8 pulgadas). Utilizar Tabla 11 ( página 56) para determinar el área de los tubos.
elevador de gran diámetro = Área original de la tubería - Área pequeña tubería
riser diámetro=grande
Area 3-
- Zona
tuberíapulgadas
1/8 2- tuberíapulgadas
1/8
2 2 2
6 riser diámetro
grande . 3 -812
= . 3 =095 . 717 en
en en
( riser diámetro
grande 43 .
2
95 - =19 .
2
cm = 23 . 98 cm
cm97
2
)
Utilizando Tabla 11 vemos que 3.717 pulgadas cuadradas es de entre un elevador de 2-1 / 8 pulgadas (54 mm) y un tubo ascendente de 2-5 / 8
pulgadas (67 mm). Usando una pulgada riser 2-5 / 8 reducirá la caída de presión. Así que el pequeño tubo ascendente debe ser de 2-1 / 8 pulgadas y
el gran elevador debe ser de 2-5 / 8 pulgadas.

Descargar dimensiones de las tuberías
Las líneas de descarga contienen refrigerante gaseoso que se mueve el aceite a lo largo de la tubería de vuelta hacia el compresor. líneas de descarga
de gran tamaño aumentan el coste inicial y pueden reducir la velocidad del gas refrigerante a un punto donde el aceite no se devuelve al compresor.
líneas de descarga de tamaño insuficiente reducen la capacidad del sistema. movimiento del aceite en las líneas de descarga se complica más por las
canalizaciones verticales, donde la gravedad está trabajando contra el retorno de aceite.
Como el tamaño de una línea de descarga
línea de descarga de la capacidad de tamaño mínimo para un solo tubo de subida y la caída de presión para el siguiente enfriadora proceso
cubierta con condensador refrigerado por aire remoto:
Línea de descarga
El sistema:
• Utiliza R-22
• Evaporador opera a 20˚F (-6.7˚C) saturado succión Temperatura

• Condensador opera a 110F (48.9˚C)
• Las descargas a 140 ° F (60 ° C)
• La capacidad es de 250 toneladas (176 kW) con circuitos de hasta un 33% de apertura de cama
• La línea de descarga longitud equivalente para los tramos horizontales es:

o Inferior 15 pies (4,6 m)
o Top 10 pies (3.0M)
• línea de descarga solo tubo elevador equivalente es de 110 pies (33,5 millones)
Paso 1 - Calcular el tamaño de línea de descarga
Para determinar el tamaño de la tubería de línea de descarga para un 250 ton (211 kW) uso unidad Tabla 6 en
Apéndice 2. Según la tabla, a (105 mm) de tubería de 4-1 / 8 pulgadas funcionará para una unidad de 276,1 ton (970 kW) con 20˚F (-6,7 o C)
saturación en la aspiración de la temperatura. Nota, las condiciones de la tabla (longitud equivalente y temperatura de condensación) son
diferentes a las condiciones de diseño.

Paso 2 - correcta Para reales Condiciones de funcionamiento
El dimensionamiento del tubo para la carga completa requiere una corrección para la temperatura del condensador real 110F (43,3 ° C.). Haciendo
referencia a los factores de corrección en la parte inferior de la Tabla 6;
= capacidad
La capacidad
de real × 1. 04
la Tabla
La capacidad real
276 . montones
×=11 . 04
= 287 montones
( 970 × = 1.04
kW La capacidad
real = kW 1009)
El uso de la nota 5 en la tabla, podemos calcular la diferencia de temperatura de saturación en base a las condiciones reales del
diseño:
1. 8
capacidad••
Real • Δ =Mesa
Δ •• •• ••
capacidad
Tabla de
1. 8
110 F 1 T ft toneladas o
Real
••250
• •• •pies
•• • 100
•• • ° =0Δ287 = . 86 F
toneladas
1. 8
•
33,5 millones 879 kW o
••
Real
0T . 56C ••• • ••• • •• • •• • ° = Δ = 0. 48 do •
•• 30.5m 1009 kW ••
La parte superior de Tabla 6 muestra la caída de presión para 1F (0,56 o C) de cambio de temperatura de saturación con una longitud equivalente de
100 pies es de 3.05 PSI.
real
Real
TTTabla
0 PSI 05. 86F

3 Caída
presión
Real
=
de . •• • •• • =
2F1 . 62 PSI
°°
o
0.48 CC
presióncaída deReal 21.03 kPa ••• • ••• • =
o
= 18 . 03 kPa
0. 56
Un tubo de 4-1 / 8” tiene 0.86˚F caída de temperatura y una caída de presión 2,61 PSI que es aceptable para la tubería de descarga.
Paso 5 - Confirmar aceite devolución A Carga mínima Riser
A continuación se evalúa si el tamaño de subida proporcionará retorno de aceite aceptable a la carga mínima.
= unidad de capacidad
capacidad mínima real× la curva de
de por
toneladas de
capacidad mínima
50 2× = 0.33 = 82.5 montones
( kW Capacidad 879× = 0.33 =

mínima kW290 )
La temperatura de refrigerante de descarga real y la temperatura de condensación se dan como 140 ° F y 110f, respectivamente. El
SST real y el recalentamiento se dan como 20˚F y 15f respectivamente. Utilizando Tabla 14 ( página 57) con las condiciones
anteriormente dadas, la capacidad mínima permitida es de 62 toneladas (218 kW). Puesto que la capacidad mínima del sistema (82,5
toneladas) es mayor que la capacidad de subida mínimo (62 toneladas) del tubo ascendente es aceptable como se ha diseñado. el
elevador había sido demasiado grande para la capacidad mínima del sistema, el elevador de descarga debería haberse disminuido un
tamaño de la tubería y el Paso 5 repitió hasta que se encontró un tamaño aceptable.

Válvulas de expansión térmica
Las válvulas de expansión se usan para modular el flujo de refrigerante al evaporador. Hay varios tipos de válvulas de expansión,
incluyendo:
• restrictor área fija (tipos capilares y orificio)
• Automático (presión constante)
• La expansión térmica (TX)
• Electrónico
Para los sistemas de hilo en campo, el TX y tipos electrónicos se utilizan comúnmente. válvulas electrónicos requieren controles
importantes para operar y normalmente se utilizan si se incluyen como parte del equipo original.
Figura 15 - válvula de expansión térmica 3

válvulas TX ( La Figura 15) son excelentes para sistemas DX ya que modulan el
flujo de refrigerante y mantienen recalentamiento constante en el evaporador.
Como sobrecalentamiento sube, la válvula se abre permitiendo TX más
refrigerante fluya. Como gotas de sobrecalentamiento, la válvula se cierra para
mantener el recalentamiento. válvulas TX están dimensionadas por:
• capacidad del circuito de refrigeración
• La caída de presión a través de la válvula
• Nivelación (interno o externo) para sistemas más pequeños, un
internamente igualó válvula TX es aceptable. Para sistemas más grandes
(de más de 2 PSI

(13.8kPa) la caída de presión a través del evaporador, o si se utiliza un distribuidor) se recomienda una válvula TX ecualizada externamente.
representa una línea externa para la caída de presión a través del evaporador que se convierte en un problema en bobinas de evaporador más
grandes.
válvulas y distribuidores (comunes con las bobinas de aire) TX deben ser instalados en las tuberías verticales. Si una válvula TX con un distribuidor
está instalado en una tubería horizontal, hay una posibilidad de que la porción líquida de los dos-fase de flujo aguas abajo de la válvula TX llenará los
tubos de distribución en la parte inferior, dando lugar a diferentes velocidades de flujo de refrigerante en el tubos individuales. Este no es un problema
con las boquillas (común con enfriadores), por lo que las instalaciones horizontales son aceptables.

TX válvulas deben ser de un tamaño tan cerca de su capacidad como sea posible. El uso de la capacidad nominal de la válvula TX no se recomienda.
Siga los procedimientos de selección del fabricante y seleccionar la válvula para las condiciones reales de funcionamiento. Sub-encolado hasta un 10%
es aceptable si habrá operación significativa de carga parcial. condiciones de sobrecalentamiento superiores a plena carga son admisibles.
Tiene que haber una válvula TX para cada distribuidor. Para grandes aplicaciones de campo DX a menudo hay múltiples circuitos de refrigeración,
cada uno con su propio compresor, circuito de evaporador, y la válvula de TX. circuitos del evaporador pueden estar en una bobina común
evaporador tal como entrelazado, dividir cara, o fila de tipo split (Para obtener más información acerca de los circuitos del evaporador ver Circuitos
de refrigeración múltiples, página dieciséis). En ocasiones en las que hay múltiples evaporadores en un circuito de refrigeración común, se
requieren válvulas TX separadas y válvulas de solenoide para cada evaporador.
Figura 16 muestra una instalación típica válvula TX.
1. El bulbo sensor es atado a la línea de succión en la parte superior (12:00) para la línea de los tamaños de bajo
7/8 de pulgada (22 mm) y a las 4 o 8:00 para tamaños de línea más grandes. El bulbo debe ser fuertemente atado a una parte
recta de la línea de succión y aislado a menos que sea en la corriente de aire que sale.
2. La línea de igualación debe ser aguas abajo de la bombilla. Consulte con el fabricante de
instrucciones de instalación para los detalles específicos.
3. Ni la bombilla ni el conductor de regulación deben instalarse en una trampa.
Figura 16 - Instalación típica TX Válvula
Vista
Válvula solenoide
tubería vertical
Línea líquido
válvula de la Distribuidor
ecualización externa
Línea
Bombilla TX
Linea de succión
Filtro-secador

Derivación de gas caliente
derivación de gas caliente es un método de mantenimiento de la presión de succión del compresor (la creación de una carga falsa) durante las cargas
ligeras. Esto tiene el efecto de la modulación de la capacidad del compresor por debajo del punto de descarga mínimo sin que completa un ciclo del
compresor. Esto se logra mediante la devolución de gas caliente (descarga) desde el lado dejando del compresor de vuelta a un punto en el lado de baja
presión del circuito de refrigeración.
Figura 17 muestra el método preferido para la tubería de derivación de gas caliente. El gas caliente se introduce en la entrada del
evaporador y se le da tiempo suficiente para distribuir su energía en el flujo principal de refrigerante antes de devolverlo al compresor. Un
accesorio especial llamado lado del conector auxiliar (ASC) se debe utilizar para introducir el gas caliente en el distribuidor. Además, el
distribuidor puede necesitar una boquilla diferente. En bobinas DX que tienen un venturi, un estándar de cobre tee apropiado puede ser
utilizado para introducir el gas caliente.
☺Tip: bobinas McQuay DX utilizan distribuidores que requieren una ASC y la boquilla en el distribuidor necesita ser cambiado. bobinas
DX que utilizan un venturi introducen derivación de gas caliente usando una camiseta estándar apropiado.
Figura 17 - Gas caliente Típica pase By-disposición de las tuberías
Gas caliente tienden por
encima del evaporador

Línea líquido
Línea de descarga
derivación instalados
Cerca de válvula solenoide instalado cerca
de gas caliente de
Válvula TX
Línea de succión de gas caliente bypass
Auxiliar lado del conector (ASC)
introduce gas en caliente Evaporador Válvula

Línea de descarga
Distribuidor
líneas de derivación de gas caliente incluyen una válvula de solenoide y una válvula de derivación de gas caliente. Algunos fabricantes proporcionan un
único dispositivo que proporciona las funciones tanto de un solenoide y la válvula de control. La válvula de solenoide está energizado cuando se requiere
derivación de gas caliente. La válvula de derivación de gas caliente modula el flujo de refrigerante a través de la línea para mantener la presión de
succión.
Derivación de gas caliente dimensiones de las tuberías
tuberías de gas caliente debe dimensionarse utilizando la línea de gas de descarga que se encuentran en las tablas de tamaño Apéndice 2 ( página
49). Lo mejor es Undersize líneas de derivación de gas caliente, mantenerlos lo más corto posible, para limitar el volumen de la línea. Durante los ciclos
de apagado, el refrigerante vapor se condensará y puede crear una babosa de refrigerante

cuando la válvula de derivación de gas caliente se abre. Una regla de oro es usar un tamaño de línea más pequeño que el tamaño de la línea de
descarga de la tabla recomendada porque las líneas de derivación de gas caliente son cortos. Una vez se selecciona el tamaño de la línea, la caída de
temperatura y presión real debe ser revisado. La caída de presión de la línea debe ser pequeña con relación a la caída de presión en la válvula. La línea
debe ser lanzó un octavo de pulgada por pie (10,4 mm / m) en la dirección del flujo de refrigerante.
La válvula de derivación de gas caliente y el solenoide deben estar situados lo más cerca de la línea de descarga como sea posible. Esto reducirá al
mínimo la cantidad de gas caliente que puede condensarse aguas arriba de la válvula y el solenoide. La línea de derivación de gas caliente debe ser
encaminado por encima del evaporador y se introduce en la ASC desde el lado para reducir la captación de aceite. La línea debe estar aislado y ha
añadido una válvula de retención si la temperatura ambiente es inferior a la temperatura de succión saturada.
Calientes de gas válvulas de derivación

válvulas de derivación de gas caliente (HGBP) utilizados con bobinas DX de tipo distribuidor deben ser ecualizada externamente. Su propósito es
mantener la presión mínima de succión al compresor. Esto se hace mejor cuando la válvula está respondiendo a la presión de aspiración.
Sobredimensionar la válvula HGBP puede causar:
• sistema de inversión
• La pérdida de la gestión de los aceites
• Evitar que el compresor del ciclismo fuera (sobrecalentamiento)

• selección de la válvula de gas caliente
baja eficiencia se basa en;
• Mínima temperatura de evaporación permisible a carga reducida - por lo general 32 a 34 ° F (0,0 a
1,1 ° C) para enfriadores y 26 a 28 ° F (-3,3 a -2,2 ° C) para aparatos de aire acondicionado
• Capacidad mínima compresor

• la capacidad mínima del sistema. Para aplicaciones de aire acondicionado, carga mínima con el uso de derivación de gas caliente
debe limitarse a aproximadamente 10% de la capacidad de un sistema. Algunas aplicaciones de proceso requerirá la descarga a
cero
• Temperatura de condensación a carga mínima - típicamente 80 ° F (26,7 ° C).
Figura 18 - Gas caliente By Pass

Accesorios 4
válvulas de derivación de gas caliente deben tener el

tamaño de la diferencia entre la capacidad del compresor
mínimo y la capacidad mínima del sistema. Si la capacidad
mínima del sistema es cero, entonces la válvula de
derivación de gas caliente debe ser dimensionado para la
capacidad mínima del compresor. El ejemplo que se
incluye aquí se basa en Sporlan
productos. por otro

fabricantes, se refieren a sus guías de instalación
y aplicación.
válvulas Sporlan comienzan a abrirse a aproximadamente 6 ° F (3,3 ° C) por encima de la temperatura mínima del evaporador y
permanecen abiertas en la capacidad nominal de la temperatura mínima del evaporador. La presión real que la válvula se abrirá en
depende del refrigerante.
Cuando se utilizan condensadores remotos, siempre diseño y el tamaño de la tubería del condensador antes de seleccionar la válvula HGBP.
Durante cargas ligeras, cuando la válvula HGBP está abierto, la velocidad restante en la línea de descarga puede ser tan baja que el aceite queda
atrapado.

Figura 19 - Gráfico HGBP válvula Dimensionamiento 5
Descarga que actúa directa Válvula de derivación de Capacidades (toneladas)
Capacidades basadas en las temperaturas de descarga 50 o F por encima de compresión isoentrópica, 25 o F sobrecalentamiento en el compresor, 10 o F sub-enfriamiento, e incluye tanto el gas caliente por alto y líquidos
refrigerante para desrecalentamiento, independientemente de si el líquido se alimenta a través de los sistemas de válvulas de expansión termostáticas o una válvula de expansión termostática desrecalentamiento auxiliar.
Rango de ajuste
Mínimo permisible de temperatura del evaporador en la carga reducido ( o F)
Tipo de válvula
Refrigerante
40 26 20 0 - 20 - 40
(psig)
La temperatura de condensación ( o F)
80 100 120 80 100 120 80 100 120 80 100 120 80 100 120 80 100 120
Modelos ajustables
0/55 - - - 0.34 . 044 0.56 0.41 0.52 0.66 0.49 0.63 0.79 0.46 0.59 0.75 0.43 0.56 0.70
ADRI-1-1 / 4
0/75 0.45 0.58 0,73 0.50 0.64 0,81 0.50 0.65 0,81 0.47 0.60 0,76 0.39 0.50 0.63 0.33 0.42 0.54
ADRIE-1-1 / 4
0/100 0.41 0.53 0.67 0.42 0.54 0.67 0.41 0.53 0.66 0.38 0.49 0.62 0.34 0.44 0.56 0.31 0.40 0.50
ADRS-2 0/30 - - - - - - - - - 3.02 3.90 4,91 2.91 3.75 4.74 2.81 3.63 4.58
22 ADRSE-2 0/80 2.73 3.51 4.42 2.77 3.57 4.50 2.79 3.59 4.53 2.84 3.66 4.61 2.83 3.65 4.60 2.71 3.50 4.42
ADRP-3 0/30 - - - - - - - - - 10.8 13.9 17.6 10.9 14.1 17.8 10.5 13.5 17.1
ADRPE-3 0/80 7.12 9.16 11.5 7.69 9.90 12.5 7.92 10.2 12.8 8.44 10.9 13.7 8.55 11.0 13.9 8.24 10.6 13.5
0/30 - - - - - - - - - 10.8 13.9 17.6 10.9 14.1 17.8 10.5 13.5 17.1
ADRHE-6
0/80 7.12 9.16 11.5 7.69 9.90 12.5 7.92 10.2 12.8 8.44 10.9 13.7 8.55 11.0 13.9 8.24 10.6 13.5
0/55 0.30 0.40 0.51 0.31 0.41 0.53 0.31 0.41 0.53 0.29 0.38 0.49 - - - - - -
ADRI-1-1 / 4
0/75 0.32 0.43 0.55 0.30 0.39 0.50 0.28 0.37 0.48 0.23 0.31 0.40 - - - - - -
ADRIE-1-1 / 4
0/100 0.26 0.34 0.44 0.24 0.32 0.41 0.24 0.31 0.40 0.21 0.28 0.36 - - - - - -
ADRS-2 0/30 - - - 1.97 2.60 3.34 1.94 2.56 3.30 1.87 2.46 3.18 - - - - - -
134a ADRSE-2 0/80 2.02 2.67 3.43 1.85 2.44 3.15 1.85 2.44 3.15 - - - - - - - - -
ADRP-3 0/30 - - - 3.75 4.95 6.38 3.76 4.96 6.39 3.70 4.89 6.31 - - - - - -
ADRPE-3 0/80 3.74 4,94 6.37 3.35 4.42 5.70 3.36 4.43 5.71 - - - - - - - - -
0/30 - - - 7.09 9.36 12.1 7.09 9.37 12.1 7.12 9.41 12.1 - - - - - -
ADRHE-6
0/80 7.07 9.34 12.0 5.50 7.26 9.36 5.53 7.31 9.41 - - - - - - - - -
0/55 - - - 0.48 0.61 0,77 0.54 0.69 0.86 0.58 0.74 0.93 0.53 0.68 0.85 - - -
ADRI-1-1 / 4
0/75 0.61 0,78 0.97 0.61 0,78 0.97 0.60 0,77 0.96 0.53 0.68 0.85 0.43 0.56 0.69 - - -
ADRIE-1-1 / 4
0/100 0.51 0.65 0,81 0.50 0.63 0.79 0.48 0.62 0,77 0.44 0.56 0.70 0.39 0.50 0.62 - - -
ADRS-2 0/30 - - - - - - - - - 3.52 4.51 5.63 3.38 4.33 5.41 - - -
407C ADRSE-2 0/80 3.32 4.25 5.30 3.32 4.25 5.30 3.33 4.27 5.32 3.36 4.31 5.38 3.30 4.23 5.28 - - -
ADRP-3 0/30 - - - - - - - - - 6.74 8.63 10.8 6.74 8.64 10.8 - - -
ADRPE-3 0/80 5.86 7.50 9.36 5.86 7.50 9.36 5.95 7.61 9.50 6.10 7.81 9.75 6.02 7,71 9.63 - - -
0/30 - - - - - - - - - 12.7 16.3 20.3 12.8 16.5 20.5 - - -

ADRHE-6
0/80 9.43 12.1 15.1 9.43 12.1 15.1 9.67 12.4 15.5 10.1 13.0 16.2 10.1 12.9 16.1 - - -
5 Esta tabla es cortesía de la División de Sporlan - Parker Hannifin Corporation. Sólo se incluyó por ejemplo. Por favor refiérase a los datos del fabricante para
determinar el tamaño y la aplicación.

Como el tamaño de una derivación de línea de gas caliente
Tamaño de la línea de derivación de gas caliente y válvula para el siguiente acondicionador de aire:
El sistema:
• Utiliza el R-407C
• La capacidad es un acondicionador de aire de 30 toneladas de desplazamiento con compresores tándem
• capacidad mínima es de 5 toneladas (17,6 kW)

• la capacidad del compresor mínimo de 15 toneladas (52,8 kW) o un compresor
• Evaporador funciona a 26f (-3.3˚C)
• Condensador funciona a 120 ° F (48.9˚C) que cae a 80˚F (26.7˚C) durante carga mínima
• La longitud equivalente es de 10 pies (3.0M)
Paso 1 - Capacidad estimado de la válvula HGBP
válvula HGBP = Capacidad mínima compresor - la capacidad mínima del sistema
= montones
10 toneladas
válvula 5 5=1-HGBP
toneladas
( HGBPválvula = 52.8 kW - 17.6 kW = 35.2 kW )
Paso 2 - Seleccione una válvula HGBP
La Figura 19 ( página 37) muestra la tabla de puntuaciones Sporlan para la serie ADRHE de válvulas HGBP. Dada una capacidad de 10
toneladas, 26F temperatura del evaporador, temperatura de condensación 80˚F podemos ver una ADRHE-6 puede entregar 9,43 toneladas
(33,1 kW) y puede utilizar un 5/8, 7/8, o 1-1 / 8 conexión de soldadura pulgadas.
Paso 3 - Calcular tamaño HGBP tuberías
Tabla 9 ( página 54) se puede utilizar para determinar el tamaño de la línea de derivación de gas caliente para el R-407C. Para 10 toneladas
de 1-1 / 8 pulgadas línea proporciona 8,5 toneladas (29,8 kW) a condiciones 20˚F (-6.67˚C) SST y clasificación tabla. La longitud equivalente
de esta aplicación es sólo el 10% de la condición Puntuación tabla. A (29 mm) de tubería de 1-1 / 8 pulgadas entregará mucha más
capacidad a una longitud de tan corto. Vamos a considerar una línea de 7/8 pulgadas (22 mm), que proporciona 4,2 toneladas (14,7 kW).

El dimensionamiento del tubo para la carga completa requiere una corrección para la temperatura del condensador real 80˚F (26.7˚C). Haciendo
referencia a los factores de corrección en la parte inferior de Tabla 9;
= la capacidad
La real × 0 . 787
capacidadCuadro
4 La
real
capacidad . montones
×0 =2 . . 31 montones
=3 787
( capacidad
La real 14.8 kW ×= 0,787 = 11.65 kW )
El uso de la nota 5 en la tabla, podemos calcular la diferencia de temperatura de saturación en base a las condiciones
reales del diseño:
1. 8
capacidad••
Real • Δ =Mesa
Δ •• •• ••
capacidad
Tabla de
1. 8
10 F 1 T ft o
Real
•• • •• • •• • •• • ° = Δ
0
= . 732 F
toneladas
100 3,31 10 ft toneladas
1. 8
•
3.0m 35.2 o
•• 0T . 56C •• • •• • •• • •• • ° = Δ = . 40 do •
Real 0 kW
•• 30.5m 11,7 kW ••
La parte superior de Tabla 9 muestra la caída de presión para 1F (0,56 o C) de cambio de temperatura de saturación con una longitud
equivalente de 100 pies es de 3,3 PSI.
real
Real
TTTabla
• 0,732 M° •
Caída de presión Real
= 3.3 PSI • •
= 2.42 PSI
° •1 F •
. •
•• 08
22
presión
Caída de
Real
. •••
40 ••• • = = 16 . 3 kPa •
CC• oo
kPa
•• ••
. 56
0
Una línea de 7/8 pulgadas (22 mm) proporciona una caída de presión satisfactoria y mantiene el volumen de la línea a un
mínimo. Por punto de comparación, una línea (29 mm) de 1-1 / 8 pulgadas habría proporcionado una caída de presión de
0,65 psi (4,48 kPa). Esto habría sido una caída de presión aceptable, pero el volumen habría sido mayor. Una línea (16 mm)
5/8 pulgadas habría tenido una
13,5 PSI (93,1 kPa) de la gota y la velocidad del refrigerante habría causado ruido excesivo. Además de la válvula
HGBP requerimos:
• A 7/8 pulgadas (22 mm) de solenoide
• Un ASC para el distribuidor
• Una nueva boquilla para el distribuidor
Recordemos que la válvula HGBP comienza a abrir en 6F (3.3c) por encima de SST, o en este caso de 32 ° F (0 o DO).
En el momento en SST es 26F (-3.3 o C) la válvula HGBP estará pasando el equivalente de 10 toneladas (35,2 kW) de
R-407C, desde la línea de descarga a la entrada del evaporador.

Detalles de la instalación
El bombeo de vacío
Algunos sistemas de aire acondicionado están diseñados con cualquiera de reciclaje o un ciclo de bombeo de vaciado de una sola vez. Estos sistemas
tienen un condensador de tamaño suficientemente grande para contener la carga de refrigerante. Cuando ya no se requiere el enfriamiento, una válvula
de solenoide en la línea de líquido se cierra. El compresor sigue funcionando hasta que la presión de aspiración cae por debajo del interruptor de corte de
presión de succión. Una vez que el interruptor de presión de succión se abre, el compresor se detiene. De una sola vez de la bomba hacia abajo los
sistemas de permanecer fuera hasta que haya una necesidad de refrigeración. bomba de reciclado hacia abajo permite que el compresor para reiniciar si
el interruptor de presión de succión se cierra, incluso si la refrigeración es innecesaria. El solenoide está todavía cerrado (sin enfriamiento requerido) por
lo que el compresor bajará rápidamente la presión de succión a donde el interruptor de presión se abre de nuevo. Un ejemplo de esto es la McQuay
RPS-C de la vendimia en la azotea Sistema Aplicada.
La ventaja de la bomba hacia abajo es que la mayor parte del refrigerante en el evaporador se retira. Sin bomba hacia abajo, durante el ciclo de
apagado, el refrigerante puede migrar hacia el evaporador y / o la línea de succión. En el arranque, el refrigerante líquido puede ser introducido
en el compresor y la causa de slugging. Si se permite que la carcasa del compresor para obtener más fría que el resto del circuito, el refrigerante
en todo el circuito puede migrar al cárter del compresor, condensar y causar arranques inundados. Los sistemas que no tienen abajo de la
bomba todavía pueden tener un solenoide que se cierra mientras el compresor está apagado para limitar la migración del refrigerante.
Resistencias de cárter también se pueden añadir para ayudar a elevar la temperatura del compresor y evitar la condensación de refrigerante.
Cuando la bomba hacia abajo es parte del diseño del equipo, se requiere una válvula de solenoide en la línea de líquido como se muestra en La Figura
16 ( página 34). Se debe instalarse lo más cerca posible al evaporador, justo antes de la válvula de expansión termostática. Con la bomba hacia abajo,
el condensador debe ser capaz de mantener la carga del sistema. arreglos de tuberías largas campo de refrigerante pueden aumentar el volumen de
refrigerante por encima de la capacidad del condensador y el servicio límite de bomba hacia abajo. Un receptor puede ser añadido para almacenar el
refrigerante. Consulte al fabricante si se requiere un receptor.
aislamiento de tuberías
Las líneas de succión son fríos - 40 ° F (4,4 ° C) SST - y causan condensación, incluso en espacios condicionados. Además, cualquier cantidad de
calor que entra en el refrigerante se suma a la sobrecalentamiento y reduce la eficiencia del sistema. Por estas razones, las líneas de succión
deben ser aislados con un aislamiento a prueba de vapor. Este es un requisito de muchos códigos de construcción. Rubratex es la forma más
común de aislamiento de la línea de refrigerante.
Las líneas de líquido generalmente están aislados. Son caliente a caliente (110 ° F (43,3 ° C) para refrigerado por aire). Si las líneas de líquido pasan a
través de un espacio que está más caliente que el refrigerante (es decir, el techo de un edificio a nivel del techo), o si podían ser considerados
suficientemente caliente como para suponer un riesgo de seguridad, a continuación, el aislamiento debe añadirse.
Las líneas de descarga son por lo general no aislado. Ellos pueden estar muy calientes, en exceso de 150 ° F (66 ° C), por lo que el aislamiento puede
estar justificada como una consideración de seguridad, o si la pérdida de calor de la línea de gas de descarga sería considerado objetable para el
espacio.
líneas de derivación de gas caliente se deben aislar, especialmente si las carreras son largas o si la tubería se expone a temperaturas frías.

Instalación Tubería de refrigerante
las líneas de refrigerante deben ser instalados con seguridad para minimizar la vibración que causa el ruido y daños de tuberías. Los compresores
alternativos, en particular, causan vibraciones. trenzados de acero líneas de refrigerante flexibles (una necesidad para compresores alternativos
aislado primavera) minimizar esta vibración. Siga las instrucciones del fabricante al usar líneas trenzadas de acero. silenciadores de descarga
también se usan de vez en cuando en las líneas de descarga para minimizar las pulsaciones de gas.
las líneas de refrigerante que se frotan contra objetos sólidos desgaste de agujeros a través de cobre y crear una fuga. Por esta razón, cuando las
líneas de refrigerante pasan a través de paredes, la línea debe pasar a través de aberturas de manga de tal manera que las líneas no se tocan.
Hay varios sistemas de sujeción de tubo disponibles en el mercado que permiten que las tuberías que se celebrarán rígido sin causar daño a
ellos. La mayoría incluyen alguna forma de arandela de goma alrededor de la tubería, que se fija a continuación dentro de un soporte. Muchos
códigos de construcción especifican distancia de apoyo mínimo. La tubería debe ser protegido contra daños mecánicos. Cuando la tubería
está expuesta a posibles daños, las líneas deben colocarse fuera del camino o estar protegidos de alguna forma de persecución. Entierran
líneas de refrigerante deben ser evitados.

Operación ambiente baja
componentes del circuito de refrigeración están dimensionadas para el punto de aplicación más exigente. Esto es típicamente cuando la
temperatura ambiente es alta y la temperatura del evaporador es baja. Se requieren muchos sistemas para funcionar correctamente
cuando la temperatura ambiente es mucho menor. El tema aquí es el condensador se convierte en “demasiado eficiente” y disminuye la
temperatura del líquido y la presión más allá de la gama que la válvula TX compensa. En estas aplicaciones, se requiere alguna forma de
control de ambiente baja.
sistemas refrigerados por agua suelen utilizar alguna forma de condensador de línea de derivación de agua para mantener la presión de cabeza. Para los
sistemas refrigerados por aire, hay tres enfoques comunes para diseñar para un funcionamiento a baja temperatura ambiente;
• ciclo del ventilador
• control de velocidad del ventilador
• inundaciones condensador de vuelta
Ventilador de ciclo y control de velocidad del ventilador

Fan ciclismo y el control de velocidad del ventilador son las formas más comunes de operación ambiente baja para sistemas de aire acondicionado
comerciales. Fan ciclismo implica la estadificación ventiladores del condensador de encendido y apagado en base a la temperatura ambiente o la
presión de cabeza. basado en ambiente de control es rentable, pero sólo se debe utilizar con aplicaciones de aire acondicionado. cargas de proceso
deben usar los controles basados en la presión.
control de velocidad del ventilador implica el uso de alguna forma de controlador de velocidad del ventilador para modular el flujo de aire a través del
condensador. La velocidad del ventilador se basa generalmente en la presión de la cabeza.
Ambos enfoques son opciones proporcionadas por el fabricante del equipo y tener un impacto mínimo sobre el diseño del sistema de
tuberías, aparte de que requiere un puerto para el sensor de presión de la cabeza.
Diseño de condensador inundación Volver

Figura 20 muestra un condensador típico inundar de nuevo arreglo. A medida que la temperatura ambiente cae, cae la presión de cabeza. Una válvula
de control de presión principal (regulador de flujo de refrigerante) controlado por presión de la cabeza empieza a cerrarse, la restricción de flujo de
refrigerante líquido desde el condensador. Refrigerante líquido “inundaciones” el condensador. Como los tubos en la inundación condensador, que
reducen el área superficial disponible para la condensación y reducen la capacidad de rechazo de calor. Como las inundaciones de condensador, la
presión de la cabeza sube hasta que llega a la configuración de la válvula de control de presión de cabeza.

Figura 20 - Típica Arrangement Condensador Flood Volver
condensador de la bobina
Válvula de control de
presión principal
Línea de descarga
Receptor
Línea líquido
disposiciones de válvula de control de presión de cabeza individuales están disponibles de varios fabricantes. Consulte las instrucciones del fabricante
para el dimensionamiento y aplicaciones.
Se requiere un receptor para almacenar refrigerante durante un tiempo más caliente. El receptor debe ser de un tamaño por lo que es en 80%
de la capacidad mientras que contiene toda la carga del sistema. Otro aspecto de receptores es que contienen tanto el refrigerante líquido y
gaseoso al mismo tiempo. Por su diseño, los receptores prohíben líquido sub-enfriamiento se produzcan. Sin líquido sub-enfriamiento de la
capacidad del sistema se reduce y se debe tener cuidado en el diseño de la línea de líquido para evitar que destella en la válvula de TX.
sistemas inundados son un excelente método para proporcionar control de la presión de cabeza en climas fríos, pero aumentan el costo inicial,
añaden complejidad al sistema de refrigeración, aumentan el tiempo de instalación, y aumentan la carga de refrigerante.
La pérdida de sub-enfriamiento debe ser reconocido. Si un sistema inundado

se requiere, consulte con el fabricante antes de la instalación.
☺Tip: inundado con los sistemas receptores son complejos. Consulte al fabricante para obtener ayuda antes de
instalar.

Seguridad y Medio Ambiente
Los sistemas de refrigeración contienen fluidos a presión, a temperaturas y presiones peligrosas. Los procedimientos apropiados de seguridad debe
deberá seguirse para proporcionar un sistema que es aceptable. La norma ASHRAE 15, Código de seguridad para refrigeración mecánica y la
norma ASME B31.5, tuberías de refrigeración debe ser seguido. La mayoría de los códigos de construcción requieren el cumplimiento de estas
Normas. Los técnicos también deben ser EPA u otra agencia gubernamental certificada para manejar refrigerantes.

Apéndice 1 - Glosario
Acumulador (succión) Un dispositivo instalado justo antes de un compresor en la línea de succión que se utiliza para separar el
refrigerante vapor de refrigerante líquido y aceite. Son comunes en las bombas de calor y aplicaciones de refrigeración industrial.
Proceso adiabático Un proceso en el que el aumento de la energía a los alrededores es cero. Entalpía permanece constante para el fluido. Un
ejemplo es el proceso de expansión de refrigeración.
ASC (conector auxiliar lateral) Un accesorio de conexión utilizado en conjunción con un distribuidor para introducir gas refrigerante caliente en el
distribuidor de derivación de gas caliente.
azeotrópicas Refrigerantes mezclas de refrigerantes que se comportan como una sola sustancia. Un ejemplo es R- 410A.
Ciclo de Carnot El ciclo ideal, reversible de calor entre dos disipadores de calor infinitos.
La válvula de retención Una válvula que sólo permite el flujo en una dirección. Se utiliza en los sistemas de refrigeración para detener la migración de
refrigerante cuando el sistema está apagado.
Compresor Un componente en un sistema de refrigeración que comprime vapor de refrigerante a una presión más alta y la temperatura y
consume energía para hacerlo.
Condensador Un componente en un sistema de refrigeración donde el refrigerante se condensa a partir de un gas a un líquido y el calor es
rechazado a los alrededores.
COP (coeficiente de rendimiento) La medida de la eficiencia del sistema de refrigeración. Definido como efecto de refrigeración por la
potencia del compresor.
Punto crítico El punto en un diagrama PH en el que el líquido saturado y las líneas de vapor saturado se encuentran. Por encima del punto crítico,
no puede producirse condensación.
Densidad (d) La masa de una sustancia dividida por el volumen que ocupa la sustancia. Se mide en libras por pie cúbico (lb / ft
$ ³ $) o kilogramos por metro cúbico (kg / m³).
desrecalentador Un dispositivo que elimina el calor súper desde la línea de gas de succión o de descarga. Este calor se puede utilizar en una aplicación
de recuperación de calor tal como el calentamiento de agua caliente.
La expansión directa (DX) del evaporador Un evaporador donde el refrigerante está en los tubos. Se utiliza, ya sea para refrigerante a las bobinas de
aire o cámaras de refrigeración.
Descarga de línea (gas caliente) Una línea de refrigerante que lleva refrigerante de presión sobrecalentado, alta desde el compresor al
condensador.
silenciador de descarga Se utiliza para reducir el sonido y pulsaciones en las líneas de refrigerante. Por lo general se instalan en las líneas de
descarga cerca del compresor.
Distribuidor Un dispositivo que alimenta dos refrigerante en fase de manera uniforme a cada tubo de un evaporador DX. Por lo general, es parte de la
bobina y es directamente corriente abajo de la válvula de TX.
Economizador (refrigerante) Una forma de dos ciclos etapa de refrigeración en el que el compresor tiene un puerto que permite que el
refrigerante a una presión intermedia a ser inyectado en el proceso de compresión.
EER (Energy Efficiency Ratio) efecto de refrigeración en unidades térmicas británicas por hora por la entrada de energía en vatios (Btu / hr • W).
Entalpía (h) La medida del contenido de energía en un fluido. Medido en unidades térmicas británicas por libra (Btu / lb).
Entropy (s) La medida del desorden molecular de una sustancia. Un proceso sin variación de entropía se considera ideal y
reversible. Mide en unidades térmicas británicas por libra -Grado Rankin (Btu / lb ° R)

Evaporador Un componente en un sistema de refrigeración donde el refrigerante se hierve de líquido a gas y el calor es absorbido
de los alrededores. Es el componente que realiza el efecto de enfriamiento.
dispositivo de expansión Un componente que reduce la presión y la temperatura adiabática en un sistema de refrigeración. Hay varios
tipos pero una válvula de expansión térmica (TX) es más común para aplicaciones de aire acondicionado. El dispositivo se encuentra en
la línea de líquido tan cerca del evaporador como sea posible.
Filtro deshidratador Un dispositivo usado para filtrar refrigerante para eliminar los contaminantes. También contiene un desecante que elimina la
humedad del refrigerante. Instalado en líneas de líquido y / o de succión.
Brillante vaporización parcial o total obtiene por reducción repentina de presión.
Tanque de expansión Un componente en un sistema de refrigeración utiliza para separar el refrigerante líquido del vapor a una presión intermedia.
De uso general en dos ciclos de la etapa de refrigeración.
retorno de líquido Un proceso en el que las formas de refrigerante líquido y se mueve a la parte más baja o más frío del circuito de refrigerante.
Cuando no planificado para, retorno de líquido es perjudicial para el funcionamiento del sistema de refrigeración.
evaporador inundado Para evaporadores de enfriadores, el refrigerante está fuera de los tubos y todos los tubos se sumergen en refrigerante
líquido.
Deslizamiento El cambio en la composición volumétrica y la temperatura de saturación experimentado por los refrigerantes zeotrópica durante la
ebullición.
Válvula de control de presión principal Una válvula de regulación de la presión que desvía el flujo alrededor del condensador como la presión cae. Esto
se utiliza como parte de inundación líquido de nuevo sistema de control de presión de la cabeza.
Derivación de gas caliente Un método de mantener la presión de succión al compresor durante los períodos de carga ligera mediante la
recirculación de gas de descarga desde el lado de salida del compresor de vuelta a o bien la entrada del evaporador o la línea de succión.
Recalentamiento de gas caliente Un método de recalentamiento de aire de suministro después de que se ha enfriado mediante el uso de una segunda
bobina de corriente abajo del evaporador y hacer pasar gas de descarga del compresor a través de él.
intercooler Un componente en un sistema de refrigeración usado para desuperheat refrigerante comprimido con refrigerante líquido frío. De
uso general en dos ciclos de etapa de refrigeración para enfriar de refrigeración desde el compresor de refuerzo.
La eficiencia isentrópica (n s) Medida de la eficiencia del compresor define como? H isnetropic / ? h real.
Proceso isentrópico Un proceso en el que la entropía se mantiene constante. Tal proceso se dice que es reversible y no puede ser
más eficiente. Un ejemplo es la compresión isentrópica (que en realidad no puede ocurrir sino que se utiliza como punto de referencia
para medir el rendimiento del compresor real contra -. Ver la eficiencia isentrópica)
Proceso isobárico Un proceso que se produce a presión constante. Un ejemplo es la evaporación en el evaporador.
aisladores Componentes utilizados para detener la vibración y el ruido de paso más allá de la fuente. Hay aisladores para compresores y tuberías
de refrigerante. aisladores de compresores son de goma en cizalla (RIS) o primavera. aisladores tubería de refrigerante son generalmente
arandelas de goma utilizadas con un sistema de sujeción.
Proceso isotérmico Un proceso que se produce a temperatura constante. Un ejemplo es la evaporación en el evaporador.
control de presión principal Liquid retorno de líquido Un método de mantener la presión de la cabeza adecuada durante el funcionamiento a baja
temperatura ambiente por la inundación del condensador con refrigerante líquido y la reducción de la superficie de transferencia de calor eficaz del
condensador.
Línea líquido Una tubería de refrigerante que se mueve refrigerante a alta presión de líquido desde el condensador a un dispositivo de expansión.

sistema de sobrealimentación de líquido Un evaporador donde el refrigerante se bombea mecánicamente más rápido de lo que se
hierve de modo refrigerante líquido sale del evaporador. La mezcla que sale del evaporador entra en un receptor de baja presión donde
el vapor se extrae al compresor y el líquido se devuelve al evaporador. Esta disposición es común en aplicaciones industriales.
Líquido de refrigeración Sub-Reheat Un método de recalentamiento de aire de suministro después de que se ha enfriado mediante el uso de una
segunda bobina de corriente abajo del evaporador y que pasa refrigerante líquido desde el condensador a través de él.
Control de ambiente bajas Un proceso de control que mantiene la presión del condensador a un nivel aceptable durante los períodos de baja
temperatura ambiente y / o carga. Los ejemplos incluyen, ciclismo ventilador, control de velocidad del ventilador, y control de inundaciones de nuevo
líquido.
Masa (m) La cantidad de una sustancia presente. Se mide en libras o lb metro o kilogramos (kg).
Separador de aceite Un recipiente en un circuito de refrigeración usado para separar el aceite del refrigerante. Son por lo general en la línea de
descarga. El aceite se devuelve al cárter del compresor.
Presión (p) La fuerza sobre la unidad de superficie. Estalla tuberías o expande globos. Se mide en libras por pulgada cuadrada (PSI) o
Pascales (Pa).
Calidad (Χ) La relación de la masa de vapor de refrigerante de masas de líquido durante la evaporación y / o condensación.
Receptor Un recipiente utilizado para almacenar refrigerante líquido. Normalmente se utiliza cuando el condensador no puede mantener la carga de
refrigerante o para el control de espalda baja ambiente inundación líquido.
Válvula de inversión Un dispositivo en un circuito de refrigeración usado para convertir un acondicionador de aire en una bomba de calor. Cuando se
enciende, la válvula de inversión se cambiará el evaporador y el condensador para revertir el rechazo de calor.
Tubo de subida Un tubo de refrigerante que corre verticalmente.
rubatex Un nombre de marca para una prueba de aislamiento de goma expandida humedad utiliza comúnmente en la tubería de refrigerante para el
aislamiento térmico.
Condición de saturación Un estado en el que el líquido y el refrigerante de vapor están en contacto directo entre sí y todas las propiedades siguen
siendo las horas extraordinarias sin cambios. Cuando un refrigerante está en condición de saturación no puede ser sólo una temperatura para una
presión dada y viceversa.
Saturada condensación Temperatura La condición de saturación que existe en el condensador.
Saturada de succión Temperatura La condición de saturación que existe en el evaporador.
Válvula de servicio Una válvula de refrigerante que se puede cerrar manualmente para aislar parte de un circuito de refrigeración para el mantenimiento.
Vista Un accesorio de conexión de tuberías de refrigerante que tiene una ventana para permitir la visión del refrigerante. Se utilizan en la línea de
líquido tan cerca de la válvula de TX como posible visualizar burbujas de vapor. Algunos vidrios de vista incluyen un indicador de humedad utilizado
para marcar las presencias de humedad en el sistema de refrigeración.
Válvula de solenoide Una válvula de dos posiciones (abierta con el poder, cerrado sin poder) comúnmente utilizado en los sistemas de tuberías de
refrigerante para aislar una sección del circuito de refrigerante. También se utiliza en la bomba hacia abajo y los arreglos de derivación de gas caliente.
Calor específico (c pag) La energía necesaria para elevar la temperatura de una unidad de masa de un grado de temperatura. Medido en
Btu / lb metro ° F o (kJ / (kg ° C))
Sub-enfriado Liquid Un líquido que ha sido enfriado por debajo de la condición de saturación que resulta en una temperatura más baja y la entalpía.
Esto se utiliza para la compensación de pérdidas de presión en las líneas de líquido que llevan a tapajuntas y para aumentar la capacidad del circuito de
refrigeración.
Linea de succión Una línea de refrigerante que lleva el vapor de refrigerante a baja presión desde el evaporador al compresor.

vapor sobrecalentado Un vapor que ha sido calentado más allá de la condición de saturación que resulta en aumento de la temperatura y la
entalpía. Esto se hace para asegurarse de que el refrigerante en la línea de succión en el compresor es verdaderamente un vapor.
Temperatura (T) Representa el movimiento promedio de las moléculas en el fluido. Se mide en ° F (Fahrenheit) (Celsius o °
C).
Expansión Térmica (TX) Válvula Una válvula de regulación de presión utilizado en sistemas de refrigeración para bajar la presión del refrigerante
líquido de la presión de condensación a la presión de evaporación. válvulas de expansión térmica modulan el flujo de refrigerante en base a
sobrecalentamiento en la línea de succión.
Trampa Una forma de “P” de montaje de tuberías que contiene ya sea líquido refrigerante o aceite.
Venturi Un dispositivo alternativo a un distribuidor para la alimentación de flujo de refrigerante de dos fases en cada tubo de un evaporador DX. Por lo
general, es parte de la bobina y es directamente corriente abajo de la válvula de TX.
Volumen (V) El espacio geométrico ocupado por un fluido. Se mide en pies cúbicos o ft³ (metros cúbicos o m³)
La eficiencia volumétrica (n Virginia) Medida de rendimiento del compresor define como velocidad de flujo de volumen de caudal de volumen real / ideal.
ceótropes Refrigerantes Mezclas de refrigerantes, donde los componentes no se comportan asone sustancia. refrigerantes ceótropes
experimentan planeo. Un ejemplo es R-407C.

Apéndice 2 - refrigerante Tablas Piping (pulgada-libra)
Tabla 3 - Tubo de cobre de Datos 6
Nominal Dia de la
Tipo Diámetro Área de superficie Presión Cruz Sección Peso de Trabajo ASTM B88 Para
Dia. pared.
250 ° F
Meta Dibuje n
Área de
Fuera de Dentro D Exterior (ft² En el l Tubo (lb Recocido (PSIG
(en) flujo
D, (in) (en) / ft) interior (ft² / ft) Area / ft) (PSIG)
(pulg²)
(in²) )
1/2 K 0,049 0,500 0,402 0,131 0,105 0,069 0,127 0,269 894 1676
L 0,035 0,500 0,430 0,131 0,113 0,051 0,145 0,198 638 1197
5/8 K 0,049 0,625 0,527 0,164 0,138 0,089 0,218 0,344 715 1341
L 0,040 0,625 0,545 0,164 0,143 0,074 0,233 0,285 584 1094
3/4 K 0,049 0,750 0,652 0,196 0,171 0,108 0,334 0,418 596 1117
L 0,042 0,750 0,666 0,196 0,174 0,093 0,348 0,362 511 958
7/8 K 0,065 0,875 0,745 0,229 0,195 0,165 0,436 0,641 677 1270
L 0,045 0,875 0,785 0,229 0,206 0,117 0,484 0,455 469 879
1 1/8 K 0,065 1.125 0,995 0,295 0,260 0,216 0,778 0,839 527 988
L 0,050 1.125 1,025 0,295 0,268 0,169 0,825 0,654 405 760
1 3/8 K 0,065 1.375 1,245 0,360 0,326 0,268 1,217 1.037 431 808
L 0,055 1.375 1.265 0,360 0,331 0,228 1,257 0,884 365 684
1 5/8 K 0,072 1.625 1,481 0,425 0,388 0,351 1,723 1,361 404 758
L 0,060 1.625 1,505 0,425 0,394 0,295 1.779 1.143 337 631
2 1/8 K 0,083 2.125 1,959 0,556 0,513 0,532 3,014 2,063 356 668
L 0,070 2.125 1.985 0,556 0,520 0,452 3,095 1.751 300 573
2 5/8 K 0,095 2.625 2,435 0,687 0,637 0,775 4.657 2.926 330 619
L 0,080 2.625 2,465 0,687 0,637 0,640 4,772 2,479 278 521
3 1/8 K 0,109 3,125 2,907 0,818 0,761 1.033 6,637 4.002 318 596
L 0,090 3,125 2.945 0,818 0,771 0,858 6,812 3.325 263 492
3 5/8 K 0,120 3,625 3,385 0,949 0,886 1.321 8,999 5.120 302 566
L 0,100 3,625 3,425 0,949 0,897 1.107 9,213 4.291 252 472
4 1/8 K 0,134 4.125 3,857 1,080 1.010 1.680 11.684 6.510 296 555
L 0,110 4.125 3,905 1,080 1.022 1.387 11.977 5.377 243 456
5 1/8 K 0,160 5,125 4.805 1.342 1,258 2.496 18.133 9,674 285 534
L 0,125 5,125 4,875 1.342 1,276 1.963 18.665 7.609 222 417
6 1/8 K 0,192 6.125 5,741 1,603 1,503 3.579 25.886 13.867 286 536
L 0,140 6.125 5,845 1,603 1.530 2.632 26.832 10.200 208 391
8 1/8 K 0,271 8,125 7.583 2.127 1.985 6.687 45.162 25.911 304 570
L 0,200 8,125 7.725 2.127 2.022 4.979 46.869 19.295 224 421
6 ASHRAE Handbook HVAC sistemas y equipos, Capítulo 41, 2004. © Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción,
Refrigeración y Aire Acondicionado Engineers, Inc., www.ashrae.org .

Tabla 4 - Longitud equivalente de accesorios (pies) 7
Los codos suaves Suavizar la curva en T Conexiones
Nominal 90 ° Flujo Paso recto Flujo

90 ° 90 ° 45 ° 45 ° 180 °
Dia. Radio Branch Sin Reducción Reducido Reducido
Std Calle Std Calle Std
Largo 25% 50%
Tee
1/2 1.4 0.9 2.3 0.7 1.1 2.3 2.7 0.9 1.2 1.4
5/8 1.6 1.0 2.5 0.8 1.3 2.5 3.0 1.0 1.4 1.6
7/8 2.0 1.4 3.2 0.9 1.6 3.2 4.0 1.4 1.9 2.0
1 1/8 2.6 1.7 4.1 1.3 2.1 4.1 5.0 1.7 2.2 2.6
1 3/8 3.3 2.3 5.6 1.7 3.0 5.6 7.0 2.3 3.1 3.3
1 5/8 4.0 2.6 6.3 2.1 3.4 6.3 8.0 2.6 3.7 4.0
2 1/8 5.0 3.3 8.2 2.6 4.5 8.2 10.0 3.3 4.7 5.0
2 5/8 6.0 4.1 10.0 3.2 5.2 10.0 12.0 4.1 5.6 6.0
3 1/8 7.5 5.0 12.0 4.0 6.4 12.0 15.0 5.0 7.0 7.5
3 5/8 9.0 5.9 15.0 4.7 7.3 15.0 18.0 5.9 8.0 9.0
4 1/8 10.0 6.7 17.0 5.2 8.5 17.0 21.0 6.7 9.0 10.0
5 1/8 13.0 8.2 21.0 6.5 11.0 21.0 25.0 8.2 12.0 13.0
6 1/8 16.0 10.0 25.0 7.9 13.0 25.0 30.0 10.0 14.0 16.0
8 1/8 20.0 13.0 - 10.0 - 33.0 40.0 13.0 18.0 20.0
Tabla 5 - longitud equivalente para válvulas y dispositivos de refrigeración (pies) 8

60 ° 45 °
Diámetro Globo o Válvula de Válvula Comprobar Vista Filtro Filtro de
Válvula Válvula
nominal solenoide ángulo de compuerta oscilación deshidratador succión
Wye Wye
1/2 17 8 6 6 0.6 5 1.0 12 15
5/8 18 9 7 7 0.7 6 1.2 15 17
7/8 22 11 9 9 0.9 8 1.6 21 22
1 1/8 29 15 12 12 1.0 10 2.0 26 25
1 3/8 38 20 15 15 1.5 14 2.5 35 36
1 5/8 43 24 18 18 1.8 dieciséis 2.6 - 40
2 1/8 55 30 24 24 2.3 20
2 5/8 69 35 29 29 2.8 25
3 1/8 84 43 35 35 3.2 30
3 5/8 100 50 41 41 4.0 35
4 1/8 120 58 47 47 4.5 40
5 1/8 140 71 58 58 6.0 50
6 1/8 170 88 70 70 7.0 60
8 1/8 220 115 85 85 9.0 80
7 ASHRAE Handbook Refrigeración, Capítulo 2, 2006. © Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y
Aire Acondicionado Engineers, Inc., www.ashrae.org .

8ASHRAE Handbook Refrigeración, Capítulo 2, 2006. © Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y

Tabla 6 - R-22 Tubería de refrigerante mesa de tamaño (toneladas) 9
Succión re ischarg mi Líquido
SST 0o F 20 o F 40 o F 0o F 20 o F 40 o F
DT 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 1o F 1o F 1o F 1o F

Ap
1,60 0,813 0,406 2.22 1,104 0,552 2.91 1,455 0,727 3.05 3.05 3,05 vel = 100fpm 3.05
(PSI)
OD
(in)
media - 0.18 0.12 0.40 0.27 0,19 0.6 0.40 0.27 0.8 0.8 0.8 2.3 3.6
5/8 0.51 0.34 0.23 0,76 0.52 0.35 1.1 0.75 0.51 1.5 1.6 1.6 3.7 6.7
7/8 1.3 0.91 0.62 2.0 1.37 0.93 2.9 1.97 1.35 4.0 4.1 4.2 7.8 18.2
1 1/8 2.7 1.86 1.27 4.0 2.77 1.90 5.8 3.99 2.74 8.0 8.3 8.5 13.2 37.0
1 3/8 4.7 3.25 2.22 7.0 4.84 3.32 10.1 6.96 4.78 14.0 14.4 14.8 20.2 64.7
1 5/8 7.5 5.16 3.53 11.1 7.67 5.26 16.0 11.00 7.57 22.1 22.7 23.4 28.5 102.5
2 1/8 15,6 10,71 7.35 23.1 15,92 10,96 33.1 22.81 15.73 45.7 47.1 48.5 49.6 213,0
2 5/8 27,5 18,97 13,04 40.8 28.19 19.40 58.3 40.38 27.84 80.4 82.9 85.4 76.5 376,9
3 1/8 44.0 30.31 20.85 65.0 44.93 31.00 92.9 64.30 44,44 128,2 132,2 136,2 109,2 601,5
3 5/8 65,4 45,09 31,03 96.6 66.81 46.11 137.8 95.68 66,09 190,3 196,2 202,1 147,8 895,7
4 1/8 63,71 43,85 136,3 92,2 94,25 65,12 93,22 134,81 194,3 267,8 276,1 284,4 192,1 1263.2
Los valores en la tabla 6 se basan en 105 ° F temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas de
condensación.
Condensación Temperatura (° F) Linea de succión Línea de descarga
80 1.11 0.79
90 1.07 0.88
100 1.03 0.95
110 0.97 1.04
120 0.90 1.10
130 0.86 1.18
140 0.80 1.26
Notas para la Tabla 6:
1. capacidades de mesa están en toneladas de refrigeración.
2. Ap = caída de presión debido a la línea de fricción, psi por 100 pies de longitud de la línea equivalente
3. ? T = cambio correspondiente en la temperatura de saturación, ° F por 100 ft
4. capacidad de línea para otras temperaturas de saturación? t y longitudes equivalentes L mi
0. 55
Tabla
la •
Línea capacidad Capacidad
bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
5. temperaturas de saturación? T para otras capacidades y equivalente longitudes L mi
1. 8
Actual Tabla t Lt Capacidad •

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 7 - R-134 Tubería de refrigerante Tamaño de la tabla (toneladas) 10
DT 2o F 1 o F 0,5 o F 2o F 1 o F 0,5 o F 2o F 1 o F 0,5 o F 1o F 1o F 1o F 1o F

vel =
Ap 100fpm
1.00 0.50 0.25 1.41 0,71 0.35 1.93 0.97 0.48 2.20 2.20 2.20 2.20
(PSI)
OD
(in)
media 0.14 0.10 0.07 0.23 0.16 0.11 0.35 0.24 0.16 0.5 0.6 0.6 2.13 2.79
5/8 0.27 0.18 0.12 0.43 0.29 0.20 0.66 0.45 0.31 1.0 1.1 1.1 3.42 5.27
7/8 0,71 0.48 0.33 1.14 0,78 0.53 1.75 1.20 0.82 2.7 2.8 2.9 7.09 14
1 1/8 1.45 0.99 0.67 2.32 1.59 1.08 3.54 2.43 1.66 5.4 5.7 6.0 12.1 28.4
1 3/8 2.53 1.73 1.18 4.04 2.77 1.89 6.17 4.25 2.91 9.4 9.9 10.4 18.4 50
1 5/8 4.02 2.75 1.88 6.39 4.40 3.01 9.77 6.72 4.61 14.9 15.7 16.4 26.1 78.6
2 1/8 8.34 5.73 3.92 13.3 9.14 6.27 20,20 14,0 9.59 30.8 32.4 34.0 45.3 163
2 5/8 14.80 10.2 6.97 23.5 16.2 11.1 35.80 24.7 17.0 54.4 57.2 59.9 69.9 290
3 1/8 23,70 16,2 11.1 37.5 25.9 17.8 57,10 39,4 27.2 86.7 91.2 95.5 100 462
3 5/8 35.10 24.2 16.6 55.8 38.5 26.5 84,80 58,7 40.4 129,0 135. 142,0 135 688
4 1/8 49.60 34.2 23.5 78.7 54.3 37.4 119,4 82,6 57.1 181,0 191. 200,0 175 971
5 1/8 88,90 61,3 42.2 141,0 97,2 67.1 213,0 148. 102. 323,0 340. 356,0 - -
6 1/8 143,0 98,8 68.0 226,0 157. 108. 342,0 237. 165. 518,0 545. 571,0 - -
Los valores en la Tabla 7 se basan en 105 ° F temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas
de condensación.
80 1.158 0,804
90 1.095 0,882
100 1,032 0,961
110 0,968 1.026
120 0,902 1.078
130 0,834 1.156
0. 55
Tabla •
la bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 8 - refrigerante R-410A Tamaño de la línea de mesa (toneladas) 11
DT 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 1o F 1o F 1o F 1o F 5o F

vel =
Ap 100fpm
2.57 1.29 0.64 3.46 1.73 0.87 4.50 2.25 1.13 4.75 4.75 4.75 4.75 23.30
(PSI)
OD
(in)
media 0.4 0.3 0.2 0.6 0.4 0.3 0.9 0.6 0.4 1.3 1.3 1.3 2.0 4.6 10.8
5/8 0.8 0.5 0.4 1.2 0.8 0.6 1.7 1.2 0.8 2.4 2.4 2.5 3.2 8.6 20.2
7/8 2.1 1.4 1.0 3.1 2.1 1.5 4.4 3.0 2.1 6.2 6.4 6.5 6.7 22.6 52.9
1 1/8 4.2 2.9 2.0 6.2 4.3 3.0 8.9 6.1 4.2 12.5 12.9 13.2 11.4 45.8 106,6
1 3/8 7.3 5.1 3.5 10.9 7.5 5.2 15.4 10.7 7.3 21.7 22.4 22.9 17.4 79.7 185,0
1 5/8 11.6 8.0 5.5 17.1 11.8 8.2 24.3 16.7 11.6 34.3 35.3 36.1 24.6 125,9 291,5
2 1/8 24.1 16.6 11.4 35.5 24.5 16.9 50.2 34.8 24.1 70.8 72.8 74.6 42.8 260,7 601.1
2 5/8 42.5 29.4 20.2 62.5 43.3 30.0 88.4 61.4 42.5 124,5 128,3 131,2 66.0 459,7 1056.4
3 1/8 67.8 46.8 32.4 99.5 69.1 47.8 140,8 97.9 67.9 198,4 204.3 209,0 94.2 733,0 1680.5
3 5/8 100,5 69.7 48.1 147,7 102,7 71.0 208,7 145,3 100,8 293,9 302,7 309.6 127.4 1087.5 2491.0
4 1/8 141,6 98.3 67.9 144,7 100,2 293,7 208,2 204,8 142,1 413,8 426.1 435,9 165,7 1.530,2 3.500,9
5 1/8 175,4 121,5 370,8 253,1 258,0 179,2 523,2 365,0 253,8 737,3 759,3 776,7 258,2 2.729,8 6.228,4
6 1/8 282,3 195,7 594,9 405,8 414,5 287,8 839,8 586,1 407,6 1.180,9 1.216,2 1.244,1 371,1 4.383,7 9.980,4
Los valores en la Tabla 8 se basan en 105 ° F temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas de
condensación.
80 1.170 0,815
90 1.104 0,889
100 1,035 0,963
110 0,964 1,032
120 0,889 1,096
130 0,808 1.160
0. 55
Tabla
la •
bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 9 - R-407C Tubería de refrigerante Tamaño de la tabla 12
DT 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 2o F 1o F 0.5 o F 1o F 1o F 1o F 1o F 5o F

vel =
Ap 100fpm
1.55 0,78 0.39 2.16 1.08 0.54 2.92 1.46 0,73 3.30 3.30 3.30 3.30 16.90
(PSI)
OD
(in)
media 0.2 0.2 0.1 0.4 0.3 0.2 0.5 0.4 0.3 0.8 0.9 0.9 2.1 3.8 8.9
5/8 0.4 0.3 0.2 0.7 0.5 0.3 1.0 0.7 0.5 1.5 1.6 1.7 3.4 7.1 16.7
7/8 1.2 0.8 0.5 1.8 1.2 0.8 2.7 1.8 1.3 4.1 4.2 4.4 6.9 18.7 43.7
1 1/8 2.3 1.6 1.1 3.6 2.5 1.7 5.4 3.7 2.6 8.2 8.5 8.9 11.8 37.9 88,2
1 3/8 4.1 2.8 1.9 6.3 4.4 3.0 9.5 6.5 4.5 14.2 14.8 15.4 18.0 66.2 153,5
1 5/8 6.4 4.4 3.0 10.0 6.9 4.7 14.9 10.3 7.1 22.5 23.4 24.3 25.5 104.7 241,9
2 1/8 13.4 9.2 6.3 20.7 14.3 9.8 30.9 21.4 14.7 46.5 48.4 50.3 44.4 217.1 499,2
2 5/8 23.6 16.3 11.2 36.6 25.3 17.4 54.5 37.8 26.1 82.0 85.4 88.7 68.5 383,7 879,9
3 1/8 37.8 26.1 17.9 58.3 40.3 27.8 86.9 60.2 41.6 130,5 136,0 141,2 97.7 611,3 1401.5
3 5/8 56.2 38.8 26.7 86.6 60.0 41.4 128,9 89.5 61,8 193,3 201,4 209,2 132,0 907,9 2076.6
4 1/8 79.2 54.7 37.7 122,1 84.6 58.5 181,3 126,1 87.3 272,6 284,0 295,0 171,8 1.281,5 2.923,4
5 1/8 141,6 97.9 67.6 151,2 104,7 323,5 218,1 225,1 156,1 485,5 505,8 525,3 267,8 2.288,8 5.209,1
6 1/8 157,6 109,0 350,4 227,9 243,2 168,4 519,6 361,7 251,1 779,0 811,6 843,0 385,0 3.676,9 8.344,1
Los valores en la Tabla 9 se basan en 105 ° F temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas de
condensación.
80 1.163 0,787
90 1,099 0,872
100 1.033 0,957
110 0,966 1.036
120 0,896 1.109
130 0,824 1.182
0. 55
Tabla •
la bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 10 - R-22 capacidad mínima de succión Riser (toneladas) 13
Temperatura de
Temperatura de OD Pipe
saturación en
succión de gas (pulgadas)
la aspiración
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,233 0,348 0,484 0,146 0,825 1,256 1,780 3,094 4.770 6,812 9,213 11.970
- 30 0,067 0,119 0,197 0,298 0,580 0,981 1.52 3.03 5.20 8.12 11.8 16.4
- 40 - 10 0,117 0,194 0,292 0,065 0,570 0,963 1.49 2.97 5.11 7.97 11.6 16.1
10 0,118 0,195 0,295 0,066 0,575 0,972 1.50 3.00 5.15 8.04 11.7 16.3
- 10 0,156 0,258 0,389 0,087 0,758 1.28 1.98 3.96 6.80 10.6 15.5 21.5
- 20 10 0,153 0,253 0,362 0,085 0,744 1.26 1.95 3.88 6.67 10.4 15.2 21.1
30 0,154 0,254 0,383 0,086 0,747 1.26 1.95 3.90 6.69 10.4 15.2 21.1
10 0,199 0,328 0,496 0,111 0,986 1.63 2.53 5.04 8.66 13.5 19.7 27.4
0 30 0,194 0,320 0,484 0,108 0,842 1.59 2.46 4.92 8.45 13.2 19.2 26.7
50 0,195 0,322 0,486 0,109 0,946 1.60 2.47 4,94 8.48 13.2 19.3 26.8
30 0,136 0,244 0,403 0,608 1.18 2.00 3.10 6.18 10.6 16.6 24.2 33.5
20 50 0,135 0,242 0,399 0,603 1.17 1.99 3.07 6.13 10.5 16.4 24.0 33.3
70 0,135 0,242 0,400 0,605 1.18 1.99 3.08 6.15 10.6 16.5 24.0 33.3
50 0,167 0,300 0,495 0,748 1.46 2.46 3.81 7.6 13.1 20.4 29.7 41.3
40 70 0,165 0,296 0,488 0,737 1.44 2.43 3.75 7.49 12.9 20.1 29.3 40.7
90 0,165 0,296 0,488 0,738 1.44 2.43 3.76 7.50 12.9 20.1 29.3 40.7
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 90 ° F temperatura del líquido y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar
capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas línea de líquido.
Temperatura líquido (° F)
50 60 70 80 100 110 120 130 140
1.17 1.14 1.10 1.06 0.98 0.94 0.89 0.85 0.80

Tabla 11 - R-134a capacidad mínima de succión vertical (toneladas) 14
Temperatura de
Temperatura de OD Pipe
saturación en
succión de gas (pulgadas)
la aspiración
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,233 0,348 0,484 0,146 0,825 1,256 1,780 3,094 4.770 6,812 9,213 11.970
- 30 0,089 0,161 0,259 0,400 0,78 1.32 2.03 4.06 7.0 10.9 15.9 22.1
- 40 - 10 0,075 0,135 0,218 0,336 0.66 1.11 1.71 3.24 5.9 9.2 13.4 18.5
10 0,072 0,130 0,209 0,323 0.63 1.07 1.64 3.28 5.6 8.8 12.8 17.8
- 10 0,101 0,182 0,294 0,453 0.88 1.49 2.31 4.61 7.9 12.4 18.0 25.0
- 20 10 0,084 0,152 0,246 0,379 0.74 1.25 1.93 3.86 6.6 10.3 15.1 20.9
30 0,081 0,147 0,237 0,366 0,71 1.21 1.87 3.73 6.4 10.0 14.6 20.2
10 0,113 0,205 0,331 0,510 0.99 1.68 2.6 5.19 8.9 13.9 20.3 28.2
0 30 0,095 0,172 0,277 0,427 0.83 1.41 2.17 4.34 7.5 11.6 17.0 23.6
50 0,092 0,166 0,268 0,413 0,81 1.36 2.1 4.20 7.2 11.3 16.4 22.8
30 0,115 0,207 0,335 0,517 1.01 1.7 2.63 5.25 9.0 14.1 20.5 28.5
20 50 0,107 0,193 0,311 0,480 0.94 1.58 2.44 4.88 8.4 13.1 19.1 26.5
70 0,103 0,187 0,301 0,465 0.91 1.53 2.37 4.72 8.1 12.7 18.5 25.6
50 0,128 0,232 0,374 0,577 1.12 1.9 2.94 5.87 10.1 15.7 22.9 31.8
40 70 0,117 0,212 0,342 0,528 1.03 1.74 2.69 5.37 9.2 14.4 21.0 29.1
90 0,114 0,206 0,332 0,512 1.00 1.69 2.61 5.21 8.9 14.0 20.4 28.3
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 90 ° F temperatura del líquido y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar
capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas línea de líquido.
50 60 70 80 100 110 120 130 140
1.26 1.20 1.13 1.07 0.94 0.87 0.80 0.74 0.67
Tabla 12 - Capacidad R-410A mínimo Para Riser succión (toneladas)

Temperatura de Temperatura
OD Pipe
saturación en de succión
(pulgadas)
la aspiración de gas
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,146 0,233 0,348 0,484 0.83 1.26 1.78 3,094 4.770 6,812 9,213 11.97
0 10 0,167 0,317 0,542 0,833 1.67 2.92 4.58 9.58 17.17 26.67 40.00 55.83
20 10 0,192 0,363 0,667 0,958 1.96 3.42 5.33 11.08 19.58 30.83 45.83 64.17
40 10 0,213 0,400 0,683 1,067 2.17 3.75 6.00 12.42 21.67 35.00 51.67 71.67
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 90 ° F temperatura del líquido y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar capacidades de
mesa por los siguientes factores para otras temperaturas línea de líquido. (datos de tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la
página 2.17 de ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
80 90 100 110 120 130 140

1.05 1.00 0.94 0.90 0.83 0,77 0,72

Tabla 13 - R-407C capacidad mínima de succión Riser (toneladas)
OD Pipe
(pulgadas)
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,146 0,233 0,348 0,484 0.83 1.26 1.78 3,094 4.770 6,812 9,213 11.97
0 10 0,127 0,242 0,413 0,642 1.31 2.29 3.58 7.42 13.08 20.83 30.83 43.33
20 10 0,150 0,283 0,483 0,758 1.54 2.67 4.25 8.75 15.42 24.58 36.67 50.83
40 10 0,171 0,325 0,550 0,867 1.75 3.08 4.83 10.00 17.50 27.83 41.67 58.33
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 90 ° F temperatura del líquido y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar capacidades de
80 90 100 110 120 130 140

1.05 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.74
Tabla 14 - R-22 capacidad mínima de Riser de descarga (toneladas) 15

Temperatura Temperatura de
OD Pipe (en)
saturada descarga de gas
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,233 0,348 0,484 0,146 0,825 1,256 1,780 3,094 4.770 6,812 9,213 11.970
110 0,235 0,421 0,695 1,050 2.03 3.46 5.35 10.70 18.3 26.8 41.8 57.9
80 140 0,223 0,399 0,659 0,996 1.94 3.28 5.05 10.10 17.4 27.1 39.6 54.9
170 0,215 0,385 0,635 0,960 1.87 3.16 4.89 9.76 16.8 26.2 38.2 52.9
120 0,242 0,433 0,716 1,060 2.11 3.56 5.50 11.00 18.9 29.5 43.0 69.6
90 150 0,226 0,406 0,671 1,010 1.97 3.34 5.16 10.30 17.7 27.6 40.3 55.9
180 0,216 0,387 0,540 0,956 1.88 3.18 4.92 9.82 16.9 26.3 38.4 53.3
130 0,247 0,442 0,730 1,100 2.15 3.83 5.62 11.20 19.3 30.1 43.9 60.8
100 160 0,231 0,414 0,884 1,030 2.01 3.40 5.26 10.50 18.0 28.2 41.1 57.0
190 0,220 0,394 0,650 0,982 1.91 3.24 3.00 9.96 17.2 26.8 39.1 54.2
140 0,251 0,451 0,744 1,120 2.19 3.70 5.73 11.40 19.6 30.6 44.7 62.0
110 170 0,235 0,421 0,693 1,050 2.05 3.46 3.35 10.70 18.3 28.6 41.8 57.9
200 0,222 0,399 0,658 0,994 1.94 3.28 5.06 10.10 17.4 27.1 39.5 54.8
150 0,257 0,460 0,760 1,150 2.24 3.78 5.85 11.70 20.0 31.3 45.7 63.3
120 180 0,239 0,428 0,707 1,070 2.08 3.51 5.44 10.80 18.6 29.1 42.4 58.9
210 0,225 0,404 0,666 1,010 1.96 3.31 5.12 10.20 17.6 27.4 40.0 55.5
Capacidad de refrigeración en toneladas basada en la temperatura de succión saturada de 20 o F con 15 o F recalentamiento a temperatura de condensación saturada
indicado con 15 o F sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con 15 o recalentamiento F, factores de corrección uso en la siguiente tabla.
Saturada de succión de temperatura (° F)
- 40 - 20 0 +40
0.92 0.95 0.97 1.02

Tabla 15 - R-134a capacidad mínima de Riser de descarga (toneladas) dieciséis
Temperatura Temperatura de
OD Pipe (en)
saturada descarga de gas
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,233 0,348 0,484 0,146 0,825 1,256 1,780 3,094 4.770 6,812 9,213 11.970
110 0,199 0.36 0,581 0,897 1.75 2.96 4.56 9.12 15.7 24.4 35.7 49.5
80 140 0,183 0,311 0,535 0,825 1.61 2.72 4.20 8.39 14.4 22.5 32.8 45.6
170 0,176 0,318 0,512 0,791 1.54 2.61 4.02 8.04 13.8 21.6 31.4 43.6
120 0,201 0,364 0,587 0,906 1.76 2.99 4.61 9.21 15.8 24.7 36.0 50.0
90 150 0,184 0,333 0,538 0,830 1.62 2.74 4.22 8.44 14.5 22.6 33.0 45.8
180 0,177 0.32 0,516 0,796 1.55 2.62 4.05 8.09 13.9 21.7 31.6 43.9
130 0,206 0,72 0,600 0,926 1.8 3.05 4.71 9.42 16.2 25.2 36.8 51.1
100 160 0,188 0.34 0,549 0,848 1.65 2.79 4.31 8.62 14.8 23.1 33.7 46.8
190 0,180 0,326 0,526 0,811 1.58 2.67 4.13 8.25 14.2 22.1 32.2 44.8
140 0,209 0,378 0,610 0,942 1.83 3.10 4.79 9.57 16.5 25.7 37.4 52.0
110 170 0,191 0,346 0,558 0,861 1.68 2.84 4.38 8.76 15.0 23.5 34.2 47.5
200 0,183 0,331 0,534 0,824 1.61 2.72 4.19 8.38 14.4 22.5 32.8 45.5
150 0,212 0,383 0,618 0,953 1.86 3.14 4.85 9.69 16.7 26 37.9 52.6
120 180 0,194 0,351 0,566 0,873 1.7 2.88 4.44 8.88 15.3 23.8 34.7 48.2
210 0,184 0,334 0,538 0,830 1.62 2.74 4.23 8.44 14.5 22.6 33.0 45.8
indicado con 15 o F sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con 15 o recalentamiento F, factores de corrección uso en la siguiente tabla.
Saturada de succión de temperatura (° F)
- 40 - 20 0 +40
- - 0.96 1.04
Tabla 16 - Capacidad R-410A mínimo Para Riser de descarga (toneladas)

Sab.
Descarga OD Pipe
Temperatura
Temperatura (pulgadas)
de succión
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,146 0,233 0,348 0,484 0.83 1.26 1.78 3,094 4.770 6,812 9,213 11.97
80 140 0.33 0,610 1.060 1.590 3.19 5.54 8.75 13.80 24.40 38.90 57.80 81.70
100 160 0.34 0,628 1,092 1,638 3.29 5.71 9.01 14.21 25.13 40.07 59.53 84.15
120 180 0.35 0,647 1.125 1,687 3.38 5.88 9.28 14.64 25.89 41.27 61.32 86.68
indicado con 15 o F sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con 15 o recalentamiento F, factores de corrección uso en la siguiente tabla. (datos de
tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la página 2.17 de ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
Saturada de succión de temperatura (° F) 0
20 40 60
0.90 0.94 1.00 1.06
dieciséis ASHRAE Handbook Refrigeración, Capítulo 2, 2006. © Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y

Tabla 17 - R-407C capacidad mínima de Riser de descarga (toneladas)
Sab.
Descarga OD Pipe
Temperatura
Temperatura (pulgadas)
de succión
1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8 1 3/8 1 5/8 2 1/8 2 5/8 3 1/8 3 5/8 4 1/8
(° F) (° F) Área (en 2)
0,146 0,233 0,348 0,484 0.83 1.26 1.78 3,094 4.770 6,812 9,213 11.97
80 140 0.29 0,530 0,913 1.390 2.79 4.85 7.67 12.10 21.30 33.99 50.70 71.40
100 160 0.30 0,546 0,940 1,432 2.87 5.00 7.90 12.46 21.94 35.01 52.22 73.54
120 180 0.31 0,562 0,969 1.475 2.96 5.15 8.14 12.84 22.60 36.06 53.79 75.75
indicado con 10 o F sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con 30 o recalentamiento F, factores de corrección uso en la siguiente tabla. (datos de
tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la página 2.17 de ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
Saturada de succión de temperatura (° F) 0
20 40 60
0.96 0.98 1.00 1.02

Tabla 18 -. R-22 Carga de refrigerante (libras por 100 pies de Tubo)
Tamaño de línea Área de Linea de succión Línea líquido Línea de descarga
sobredosis flujo 40 o F 105 o F 140 o F
pulgadas en 2 1,52 libra./Pies 3 68.72 libra./Pies 3 6,97 libra./Pies 3
1/2 0,145 0.15 6.92 0.70
5/8 0,233 0.25 11.12 1.13
7/8 0,484 0.51 23.10 2.34
1 1/8 0,825 0.87 39.37 3.99
1 3/8 1,257 1.33 59.99 6.08
1 5/8 1.779 1.88 84.90 8.61
2 1/8 3,905 4.13 186.36 18.90
2 5/8 4,772 5.04 227.73 23.09
3 1/8 6,812 7.20 325.08 32.97
3 5/8 9,213 9.74 439,66 44.58
4 1/8 11.977 12.66 571,57 57.96
5 1/8 18.665 19,72 890,74 90.33
6 1/8 26.832 28.35 1280.48 129.85
8 1/8 46.869 49.53 2236.69 226,81
peso de refrigerante por 100 pies de tubería se basa en 105 ° F de temperatura y 10 ° F sub-enfriamiento, 140 ° F temperatura de descarga de condensación, y 40 °
F de temperatura de aspiración saturada.
Tabla 19 -. R-134a Carga de refrigerante (lbs por 100 pies de Pipe)
pulgadas en 2 1.05 libra./Pies 3 69.93 libra./Pies 3 5,46 libra./Pies 3
1/2 0,145 0.11 7.04 0.55
5/8 0,233 0.17 11.32 0.88
7/8 0,484 0.35 23.50 1.83
1 1/8 0,825 0.60 40.06 3.13
1 3/8 1,257 0.92 61.04 4.76
1 5/8 1.779 1.30 86.39 6.74
2 1/8 3,905 2.85 189.64 14.79
2 5/8 4,772 3.48 231.74 18,08
3 1/8 6,812 4.96 330,81 25.81
3 5/8 9,213 6.71 447,41 34.90
4 1/8 11.977 8,73 581,63 45.38
5 1/8 18.665 13.60 906,42 70.71
6 1/8 26.832 19.56 1303.03 101.65
8 1/8 46.869 34.16 2276.08 177.57

Tabla 20 -. R-410A Carga de refrigerante (lbs por 100 pies de Pipe)
pulgadas en 2 2.21 libra./Pies 3 58.37 libra./Pies 3 12,57 libra./Pies 3
1/2 0,145 0.22 5.88 1.27
5/8 0,233 0.36 9.44 2.03
7/8 0,484 0.74 19.62 4.22
1 1/8 0,825 1.26 33.44 7.20
1 3/8 1,257 1.93 50.95 10,97
1 5/8 1.779 2.72 72.11 15.53
2 1/8 3,905 5.98 158,29 34.09
2 5/8 4,772 7.31 193,43 41.66
3 1/8 6,812 10,43 276,12 59.46
3 5/8 9,213 14.11 373,45 80.42
4 1/8 11.977 18.34 485,48 104.55
5 1/8 18.665 28.59 756,58 162,93
6 1/8 26.832 41.10 1087.63 234,22
8 1/8 46.869 71.79 1899.82 409,12
Tabla 21 -. R-407C Carga de refrigerante (lbs por 100 pies de Pipe)
pulgadas en 2 1,69 libra./Pies 3 64.65 libra./Pies 3 8,64 libra./Pies 3
1/2 0,145 0.17 6.51 0.87
5/8 0,233 0.27 10,46 1.40
7/8 0,484 0.57 21,73 2.91
1 1/8 0,825 0.97 37.04 4.95
1 3/8 1,257 1.48 56.43 7.55
1 5/8 1.779 2.09 79.87 10,68
2 1/8 3,905 4.59 175.32 23.44
2 5/8 4,772 5.61 214.24 28.65
3 1/8 6,812 8.01 305,83 40.89
3 5/8 9,213 10.83 413,63 55.30
4 1/8 11.977 14.09 537,72 71.90
5 1/8 18.665 21.95 837,98 112.04
6 1/8 26.832 31.56 1204.65 161,07
8 1/8 46.869 55.12 2104.22 281.34

Figura 21 - R-22 de succión de gas Velocity
La figura 21 se basa en 40 ° F temperatura de succión y 105 ° F temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la
Tabla 22.
Tabla 22 - Factores de R-22 de succión de gas de velocidad de corrección
Succión de temperatura (° F)
Temp de
Cond (° F)
10 15 20 25 30 35 40 45 50
85 1.63 1.48 1.34 1.21 1.10 1.00 0.92 0.84 0,76
90 1.67 1.51 1.37 1.24 1.13 1.02 0.93 0.85 0,78
95 1.71 1.54 1.40 1.27 1.15 1.05 0.95 0.87 0.80
100 1.75 1.58 1.43 1.30 1.18 1.07 0.98 0.89 0.82
105 1.79 1.62 1.46 1.33 1.20 1.10 1.00 0.91 0.83
110 1.84 1.66 1.50 1.36 1.24 1.12 1.02 0.94 0.86
115 1.89 1.70 1.54 1.39 1.27 1.15 1.05 0.96 0.88
120 1.94 1.75 1.58 1.43 1.30 1.18 1.08 0.98 0.90
125 1.99 1.80 1.63 1.47 1.34 1.22 1.11 1.01 0.92
130 2.05 1.85 1.67 1.52 1.38 1.25 1.14 1.04 0.95
135 2.12 1.91 1.73 1.56 1.42 1.29 1.17 1.07 0.98
140 2.19 1.97 1.78 1.61 1.46 1.33 1.21 1.10 1.01
145 2.27 2.04 1.84 1.67 1.51 1.37 1.25 1.14 1.04

Figura 22 - R-134a succión Gas Velocity
Tabla 23.
Tabla 23 - Factores de R-134a succión Gas Velocity de corrección
Temp de
Cond (° F)
10 15 20 25 30 35 40 45 50
85 1.76 1.56 1.40 1.25 1.12 1.00 0.90 0.82 0.74
90 1.81 1.61 1.43 1.28 1.15 1.03 0.93 0.84 0,76
95 1.86 1.65 1.47 1.32 1.18 1.06 0.95 0.86 0,77
100 1.91 1.70 1.52 1.35 1.21 1.09 0.98 0.88 0.80
105 1.97 1.75 1.56 1.39 1.25 1.12 1.00 0.91 0.82
110 2.04 1.81 1.61 1.44 1.29 1.15 1.04 0.93 0.84
115 2.10 1.87 1.66 1.48 1.33 1.19 1.07 0.96 0.87
120 2.18 1.93 1.72 1.53 1.37 1.23 1.10 0.99 0.90
125 2.26 2.00 1.78 1.59 1.42 1.27 1.14 1.03 0.92
130 2.35 2.08 1.85 1.65 1.47 1.32 1.18 1.06 0.96
135 2.44 2.16 1.92 1.71 1.53 1.37 1.23 1.10 0.99
140 2.55 2.26 2.00 1.78 1.59 1.42 1.27 1.14 1.03
145 2.66 2.36 2.09 1.86 1.66 1.48 1.33 1.19 1.07

Figura 23 - Velocity R-410A succión Gas
Tabla 24.
Tabla 24 - R-410A de la succión de gas Factores de corrección de la velocidad
Temp de
Cond (° F)
10 15 20 25 30 35 40 45 50
85 1.60 1.45 1.31 1.19 1.08 0.98 0.90 0.82 0.75
90 1.64 1.48 1.34 1.22 1.11 1.01 0.92 0.84 0,77
95 1.69 1.53 1.38 1.25 1.14 1.04 0.95 0.86 0.79
100 1.74 1.57 1.42 1.29 1.17 1.07 0.97 0.89 0,81
105 1.79 1.62 1.46 1.33 1.21 1.10 1.00 0.91 0.83
110 1.85 1.67 1.51 1.37 1.24 1.13 1.03 0.94 0.86
115 1.91 1.73 1.56 1.42 1.29 1.17 1.07 0.97 0.89
120 1.98 1.79 1.62 1.47 1.33 1.21 1.10 1.01 0.92
125 2.06 1.86 1.68 1.52 1.38 1.26 1.14 1.04 0.95
130 2.14 1.93 1.75 1.58 1.44 1.31 1.19 1.08 0.99
135 2.24 2.02 1.82 1.65 1.50 1.36 1.24 1.13 1.03
140 2.35 2.12 1.91 1.73 1.57 1.43 1.30 1.18 1.08
145 2.48 2.23 2.01 1.82 1.65 1.50 1.36 1.24 1.13

Figura 24 - Velocity R-407C de la succión de gas
Tabla 25.
Tabla 25 - R-407C de la succión de gas Factores de corrección de la velocidad
Temp de
Cond (° F)
10 15 20 25 30 35 40 45 50
85 1.78 1.49 1.35 1.21 1.10 0.99 0.90 0.82 0.75
90 1.82 1.53 1.38 1.24 1.12 1.02 0.92 0.84 0,76
95 1.75 1.57 1.42 1.28 1.15 1.04 0.95 0.86 0,78
100 1.80 1.62 1.46 1.31 1.19 1.07 0.97 0.88 0.80
105 1.86 1.78 1.50 1.35 1.22 1.10 1.00 0.91 0.83
110 1.91 1.72 1.54 1.39 1.26 1.14 1.03 0.93 0.85
115 1.98 1.77 1.59 1.43 1.29 1.17 1.06 0.96 0.87
120 2.04 1.83 1.75 1.48 1.34 1.21 1.09 0.99 0.90
125 2.12 1.90 1.81 1.53 1.38 1.25 1.13 1.03 0.93
130 2.20 1.97 1.77 1.59 1.43 1.29 1.17 1.06 0.96
135 2.29 2.05 1.84 1.76 1.49 1.34 1.22 1.10 1.00
140 2.38 2.13 1.91 1.72 1.55 1.40 1.26 1.15 1.04
145 2.49 2.23 2.00 1.79 1.72 1.46 1.32 1.19 1.08
Guía de aplicación AG 31-011 sesenta y cinco

Figura 25 - R-22 de descarga velocidad del gas
Tabla 26.
Tabla 26 R-22 de alta velocidad de gas Factores de corrección

Temp de
Cond (° F)
150 160 170 180 190 200 210 220 230
85 1.20 1.23 1.26 1.28 1.31 1.34 1.37 1.39 1.42
90 1.12 1.15 1.17 1.20 1.23 1.26 1.28 1.31 1.33
95 1.05 1.08 1.10 1.13 1.16 1.18 1.21 1.23 1.26
100 0.98 1.01 1.04 1.06 1.09 1.11 1.14 1.16 1.19
105 0.92 0.95 0.97 1.00 1.03 1.05 1.07 1.10 1.12
110 0.86 0.89 0.92 0.94 0.97 0.99 1.01 1.04 1.06
115 0,81 0.84 0.86 0.89 0.91 0.93 0.96 0.98 1.01
120 0,76 0.79 0,81 0.84 0.86 0.88 0.91 0.93 0.96
125 0,72 0.74 0,76 0.79 0,81 0.84 0.86 0.88 0.91
130 0.67 0.70 0,72 0.74 0,77 0.79 0.82 0.84 0.87
135 0.63 0.65 0.68 0.70 0,73 0.75 0,78 0.80 0.82
140 0.59 0.62 0.64 0.67 0.69 0,72 0.74 0,77 0.79
145 0.55 0.58 0.60 0.63 0.66 0.68 0,71 0,73 0,76

Figura 26 - R-134a velocidad del gas de descarga
Tabla 27.
Temp de
Cond (° F)
150 160 170 180 190 200 210 220 230
85 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.37 1.40 1.43 1.46
90 1.15 1.17 1.20 1.23 1.26 1.28 1.31 1.34 1.36
95 1.07 1.09 1.12 1.14 1.17 1.19 1.22 1.25 1.27
100 0.99 1.02 1.04 1.07 1.09 1.12 1.14 1.17 1.19
105 0.92 0.95 0.97 1.00 1.02 1.04 1.07 1.09 1.12
110 0.86 0.88 0.91 0.93 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05
115 0.80 0.83 0.85 0.87 0.89 0.92 0.94 0.96 0.99
120 0.75 0,77 0.79 0.82 0.84 0.86 0.88 0.91 0.93
125 0.70 0,72 0.75 0,77 0.79 0,81 0.83 0.86 0.88
130 0.65 0.68 0.70 0,72 0.74 0,76 0.79 0,81 0.83
135 0.61 0.63 0.65 0.68 0.70 0,72 0.74 0,76 0.79
140 0.57 0.59 0.61 0.64 0.66 0.68 0.70 0,72 0.75
145 0.53 0.55 0.57 0.60 0.62 0.64 0.66 0.69 0,71

Figura 27 - R-410A Discharge velocidad del gas
Tabla 28.
Temp de
Cond (° F)
150 160 170 180 190 200 210 220 230
85 1.13 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.39
90 1.07 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.25 1.29 1.32
95 1.01 1.04 1.07 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.25
100 0.95 0.98 1.01 1.04 1.07 1.10 1.13 1.17 1.20
105 0.90 0.93 0.96 0.99 1.02 1.05 1.08 1.11 1.15
110 0.85 0.88 0.91 0.95 0.98 1.01 1.04 1.07 1.10
115 0,81 0.84 0.87 0.91 0.94 0.97 1.00 1.03 1.06
120 0,77 0.80 0.84 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00 1.03
125 0,73 0,77 0.80 0.84 0.87 0.91 0.94 0.97 1.01
130 0.70 0.74 0,77 0,81 0.85 0.88 0.92 0.96 0.99
135 0.67 0,71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 0.99
140 0.64 0.69 0,73 0,78 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
145 0.61 0.67 0,72 0,77 0.82 0.87 0.93 0.98 1.03

Figura 28 - R-407C de descarga velocidad del gas
La figura 28 se basa en 40 ° F temperatura de succión y 105 ° F temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la Tabla
29
Tabla 29 - R-407C de succión de gas factores de corrección de velocidad
Temp de
Cond (° F) 150 160 170 180 190 200 210 220 230
85 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.38 1.41
90 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.24 1.27 1.30 1.33
95 1.03 1.06 1.09 1.12 1.15 1.17 1.20 1.23 1.26
100 0.97 1.00 1.02 1.05 1.08 1.11 1.14 1.17 1.20
105 0.91 0.94 0.96 0.99 1.02 1.05 1.08 1.11 1.14
110 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 0.99 1.02 1.05 1.08
115 0.80 0.83 0.86 0.89 0.92 0.95 0.97 1.00 1.03
120 0,76 0.79 0,81 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 0.99
125 0,71 0.74 0,77 0.80 0.83 0.86 0.89 0.92 0.95
130 0.67 0.70 0,73 0,76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91
135 0.63 0.66 0.69 0,73 0,76 0.79 0.82 0.85 0.88
140 0.59 0.62 0.66 0.69 0,72 0,76 0.79 0.82 0.86
145 0.55 0.58 0.62 0.66 0.69 0,73 0,77 0.80 0.84

Apéndice 3 - Tablas de tuberías de refrigerante (SI)
Tabla 30 - Tubo de cobre de Datos 17

Nominal Dia de la ASTM Presión de trabajo
Dia. Tipo pared. Diámetro Área de superficie Sección transversal Peso B88 a 120 ° C
Área de Área de
Fuera de Dentro d Exterior (m² En el metal flujo Tubo (kg Recocido Drawn
(Mm) D, (mm) (mm) / m) interior (m² / m) (mm²) (mm²) / m) (MPa) (MPa)
12 K 1.24 12.70 10.21 0,040 0,0320 45 82 0,400 6.164 11.556
L 0.89 12.70 10,92 0,040 0,0344 33 94 0,295 4.399 8,253
15 K 1.24 15.88 13.39 0,050 0,0421 57 141 0,512 4.930 9,246
L 1.02 15.88 13.84 0,050 0,0436 48 151 0,424 4,027 7.543
18 K 1.24 19.05 16.56 0,060 0,0521 70 215 0,622 4.109 7.702
L 1.07 19.05 16.92 0,060 0,0530 60 225 0,539 3,523 6,605
22 K 1.65 22.23 18.92 0,070 0,0594 106 281 0,954 4.668 8,757
L 1.14 22.23 19.94 0,070 0,0628 75 312 0,677 3.234 6,061
28 K 1.65 28.58 25.27 0,090 0.0792 139 502 1,249 3,634 6,812
L 1.27 28.58 26.04 0,090 0.0817 109 532 0,973 2.792 5.240
35 K 1.65 34.93 31.62 0,110 0.0994 173 785 1,543 2,972 5.571
L 1.40 34.93 32.13 0,110 0,1009 147 811 1.316 2.517 4.716
42 K 1.83 41.28 37.62 0,130 0.1183 226 1111 2.025 2.786 5.226
L 1.52 41.28 38.23 0,130 0.1201 190 1148 1,701 2,324 4.351
54 K 2.11 53.98 49.76 0,170 0.1564 343 1945 3.070 2.455 4,606
L 1.78 53.98 50.42 0,170 0.1585 292 1997 2,606 2,069 3,951
67 K 2.41 66.68 61.85 0,209 . 01942 487 3004 4.35 2,275 4.268
L 2.03 66.68 62.61 0,209 0,1966 413 3079 3.69 1,917 3,592
79 K 2.77 79.38 73.84 0,249 0.2320 666 4282 5.96 2,193 4.109
L 2.29 79.38 74.80 0,249 0.2350 554 4395 4.95 1,813 3,392
92 K 3.05 92.08 85.98 0,289 0.2701 852 5806 7.62 2.082 3,903
L 2.54 92.08 87.00 0,289 0.2733 714 5944 6.39 1,738 3,254
105 K 3.40 104.78 97.97 0,329 0.3078 1084 7538 9.69 2.041 3,827
L 2.79 107.78 99.19 0,329 0.3115 895 7727 8.00 1,675 3.144
130 K 4.06 130,18 122.05 0,409 0.3834 1610 11699 14.39 1.965 3,682
L 3.18 130,18 123.83 0,409 0.3889 1266 12042 11.32 1,531 2.875
156 K 4.88 155.58 145.82 0,489 0.4581 2309 16701 20.64 1,972 3,696
L 3.56 155.58 148.46 0,489 0.4663 1698 17311 15.18 1,434 2,696
206 K 6.88 206.38 192,61 0,648 0.6050 4314 29137 38.56 2,096 3.930
L 5.08 206.38 196.22 0,648 0.6163 3212 30238 28.71 1.544 2,903
17 ASHRAE Handbook HVAC sistemas y equipos, Capítulo 41, 2004. © Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción,
Refrigeración y Aire Acondicionado Engineers, Inc., www.ashrae.org .

Tabla 31 - Longitud equivalente para accesorios (metros) 18
Los codos suaves Suavizar la curva en T Conexiones
90 ° Flujo Paso recto Flujo
Nominal 90 ° Radio 90 ° 45 ° 45 ° 180 ° Branch

Reducido
Sin Reducción Reducido
Dia. Std Largo Calle Std Calle Std Tee 25% 50%
12 0.4 0.3 0.7 0.2 0.3 0.7 0.8 0.3 0.4 0.4
15 0.5 0.3 0.8 0.2 0.4 0.8 0.9 0.3 0.4 0.5
22 0.6 0.4 1.0 0.3 0.5 1.0 1.2 0.4 0.6 0.6
28 0.8 0.5 1.2 0.4 0.6 1.2 1.5 0.5 0.7 0.8
35 1.0 0.7 1.7 0.5 0.9 1.7 2.1 0.7 0.9 1.0
42 1.2 0.8 1.9 0.6 1.0 1.9 2.4 0.8 1.1 1.2
54 1.5 1.0 2.5 0.8 1.4 2.5 3.0 1.0 1.4 1.5
67 1.8 1.2 3.0 1.0 1.6 3.0 3.7 1.2 1.7 1.8
79 2.3 1.5 3.7 1.2 2.0 3.7 4.6 1.5 2.1 2.3
90 2.7 1.8 4.6 1.4 2.2 4.6 5.5 1.8 2.4 2.7
105 3.0 2.0 5.2 1.6 2.6 5.2 6.4 2.0 2.7 3.0
130 4.0 2.5 6.4 2.0 3.4 6.4 7.6 2.5 3.7 4.0
156 4.9 3.0 7.6 2.4 4.0 7.6 9 3.0 4.3 4.9
206 6.1 4.0 - 3.0 - 10 12 4.0 5.5 6.1
257 7.6 4.9 - 4.0 - 13 15 4.9 7.0 7.6
300 9.1 5.8 - 4.9 - 15 18 5.8 7.9 9.1
Tabla 32 - longitud equivalente para válvulas y dispositivos de refrigeración (metros) 19
Globo o 60 ° Válvula 45 ° Válvula Válvula de Válvula Comprobar Vista Filtro Filtro de

Nominal
Dia. solenoide Wye Wye ángulo de compuerta oscilación deshidratador succión
12 5.2 2.4 1.8 1.8 0.2 1.5
15 5.5 2.7 2.1 2.1 0.2 1.8
22 6.7 3.4 2.1 2.1 0.3 2.2
28 8.8 4.6 3.7 3.7 0.3 3.0
35 12 6.1 4.6 4.6 0.5 4.3
42 13 7.3 5.5 5.5 0.5 4.9
54 17 9.1 7.3 7.3 0,73 6.1
67 21 11 8.8 8.8 0.9 7.6
79 26 13 11 11 1.0 9.1
90 30 15 13 13 1.2 10
105 37 18 14 14 1,4 12
130 43 22 18 18 1.8 15
156 52 27 21 21 2.1 18
206 62 35 26 26 2,7 24
257 85 44 32 32 3.7 30
300 98 50 40 40 4.0 37


Tabla 33 - R-22 Tubería de refrigerante Tabla de tamaño (kW) 20
Succión discharg mi Líquido
SST - 20 o do - 5 o do 5 o do - 40 o C -20 o do 5 o do
Delta T (K / m) 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02
Ap (Pa vel =
/ m) 378 189 94,6 572 286 143 366 189 183 74.90 74.90 74.90 0,5 m / s 749
OD (mm)
12 0.75 0.51 0.34 1.25 0.87 0.59 1.76 1.20 0.82 2.30 2.44 2.60 7.08 11.24
15 1.43 0.97 0.66 2.45 1.67 1.14 3.37 2.30 1.56 4.37 4.65 4.95 11.49 21.54
18 2.49 1.70 1.15 4.26 2.91 1.98 5.85 4.00 2.73 7.59 8.06 8.59 17.41 37.49
22 4.39 3.00 2.04 7.51 5.14 3.50 10.31 7.07 4.82 13.32 15.15 15.07 26.66 66.18
28 8.71 5.95 4.06 14.83 10.16 6.95 20.34 13.98 9.56 26.24 27.89 29.7 44.57 131,0
35 15.99 10,96 7.48 27.22 18.69 12.8 37.31 25.66 17.59 48.03 51.05 54.37 70.52 240,7
42 26.56 18.20 12.46 45.17 31.03 21.27 61.84 42,59 29.21 79.50 84.52 90.00 103,4 399,3
54 52.81 36.26 24.88 89.69 61.79 42.43 122,7 84.60 58.23 157,3 167,2 178,1 174,1 794,2
67 94.08 64.79 44.48 159.5 110.05 75.68 218.3 150.08 103.80 279.4 297.0 316.3 269,9 1415.0
79 145.9 100.51 69.04 170.64 117.39 337.9 247.2 233.56 161.10 431.3 458.5 488.2 376,5 2190.9
105 215,39 148,34 527,8 312,2 365,08 251,92 499,16 344,89 721,9 919,7 977,6 1.041,0 672,0 4697.0
Los valores en la Tabla 33 se basan en 40 ° C la temperatura de condensación. Multiplicar las capacidades de mesa por los siguientes factores para otras temperaturas de
condensación.
Condensación Temperatura (° C) Linea de succión Línea de descarga

20 1.18 0.80
30 1.10 0.88
40 1.00 1.00
50 0.91 1.11
1. Capacidades de tabla son en kilovatios de refrigeración.
2. Ap = caída de presión por unidad de longitud equivalente de la línea, Pa / m
3. Dt = correspondiente cambio en la temperatura de saturación, K / m
0. 55
Tabla
la •
bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
5. Saturación temperaturas? T para otras capacidades y equivalente longitudes L mi
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 34 - R-134a Tubería de refrigerante Tamaño de la tabla (kW) 21
SST 0 o do 5 o do 10 o do - 10 o do 0 o do 10 o do
Delta T (K / m) 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 vel = 0.02
Ap (Pa 0,5 m
/ m) 425 212 106 487 243 121 555 278 136 538 538 538 /s 538
OD
(mm)
12 0.92 0.63 0.43 1.11 0,76 0.51 1.33 0.91 0.62 1.69 1.77 1.84 6.51 8.50
15 1.76 1.20 0.82 2.12 1.45 0.99 2.54 1.74 1.19 3.23 3.37 3.51 10.6 16.30
18 3.60 2.09 1.43 3.69 2.53 1.72 4.42 3.03 2.07 5.61 5.85 6.09 16.0 28.40
22 5.40 3.69 2.52 6.50 4.46 3.04 7.77 5.34 3.66 9.87 10.3 10.7 24.5 50.1
28 10.7 7.31 5.01 12.8 8,81 6.02 15.3 10.6 7.24 19.5 20.3 21.1 41.0 99.5
35 19.5 13.4 9.21 23.5 16.2 11.1 28.1 19.4 13.3 35.6 37.2 38.7 64.9 183,0
42 32.4 22.3 15.3 39.0 26.9 18.4 46.5 32.1 22.1 59.0 61.6 64.1 95.2 304.0
54 64.4 44.4 30.5 77.3 53.4 36.7 92.2 63.8 44.0 117,0 122,0 127,0 160,0 605,0
67 115,0 79.0 54.4 138,0 95.0 65.4 164,0 113,0 78.3 208,0 217,0 226,0 248,0 1080.0
79 177,0 122,0 84.3 213,0 147,0 101,0 253,0 176,0 122,0 321,0 335,0 349,0 346,0 1670.0
105 379,0 262,0 181,0 454,0 315,0 217,0 541,0 375,0 260,0 686,0 715,0 744,0 618,0 3580.0
condensación.
20 1.239 0,682
30 1.120 0,856
40 1.0 1.0
50 0,888 1.110
0. 55
Tabla
la •
bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 35 - refrigerante R-410A línea Tamaño de la tabla 22
SST - 20 o do - 5 o do 5 o do - 20 o do - 5 o do 5 o do
Delta T
(K / m) 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 2
Ap (Pa vel =
/ m) 599,1 299,6 149,8 894,2 447,1 223,6 1137.6 568,8 284,4 1172.1 1172.1 1172.1 0,5 m / s 1179
OD
(mm)
12 1.20 0.82 0.56 2.05 1.40 0.96 2.83 1.94 1.32 3.84 4.00 4.07 6.2 14.3
15 2.29 1.57 1.07 3.90 2.68 1.83 5.37 3.69 2.53 7.31 7.60 7.75 10.1 27.2
18 3.98 2.73 1.86 6.76 4.65 3.19 9.30 6.41 4.39 12.67 13.16 13.42 15.4 47.3
22 7.00 4.81 3.28 11.89 8.19 5.61 16.32 11.26 7.74 22.20 23.08 23.53 23.5 83.0
28 13,82 9.51 6.51 23.43 16.15 11.09 32.11 22.19 15.28 43.70 45.42 46.31 39.3 163,7
35 25.33 17.44 11.95 42.82 29.56 20.38 58.75 40.66 27.99 79.84 82.98 84.62 62.2 299,6
42 42.00 28.92 19.88 70.89 49.03 33.75 97.02 67.28 46.41 131,87 137,06 139,76 91.3 495,7
54 83.26 57.48 39.55 140,29 97.22 67.10 191.84 133,10 92.11 260.80 271,06 276,39 153,7 982,0
67 147,94 102,34 70.53 249.16 172.78 119.50 340,33 236,73 163,91 462,73 480,93 490,40 238.2 1746.4
79 158.27 109.33 384.65 229.02 267.04 184.82 525,59 365,38 253,23 713,37 741,44 756,03 332,2 2695.2
105 338,41 234,20 820,20 488,64 569,83 395,31 778,82 541,15 1.119,32 1.519,45 1.579,22 1.610,30 592,9 5744.4
condensación.

20 1.238 0,657
30 1.122 0,866
40 1,000 1,000
50 0,867 1.117
0. 55
Tabla •
la bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 36 - R-407C Tamaño de la línea de mesa (kW) 23
Succión discharg mi Líquido
SST - 20 o do - 5 o do 5 o do - 20 o do - 5 o do 5 o do
Delta T
(K / m) 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.04 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 2
Ap (Pa 0,5 m
/ m) 358,5 179,3 89.6 561,9 281 140,5 734,3 367,1 183.6 799,8 799,8 799,8 vel = /s 854,9
OD
(mm)
12 0.65 0.44 0.30 1.19 0,81 0.55 1.72 1.17 0.80 2.47 2.61 2.70 6.5 11.7
15 1.24 0.85 0.58 2.28 1.56 1.06 3.27 2.24 1.53 4.71 4.98 5.15 10.5 22.3
18 2.17 1.48 1.00 3.96 2.71 1.85 5.67 3.89 2.66 8.16 8.63 8.91 16.0 38.8
22 3.82 2.61 1.78 6.97 4.78 3.26 9.98 6.86 4.70 14.34 15.16 15.67 24.5 68.2
28 7.56 5.17 3.53 13,76 9.45 6.47 19.66 13.54 9.29 28.24 29.85 30.84 40.9 134,8
35 13.90 9.52 6.51 25.18 17.36 11.9 35.97 24.8 17.06 51.69 54.65 56.47 64.7 247,2
42 23.04 15.82 10,84 41.76 28.75 19.76 59.52 41.12 28.32 85.46 90.34 93.35 94.9 409,8
54 45.84 31.50 21.63 82.78 57,14 39.32 117.94 81.62 56.27 169.13 178.79 184.76 159,7 813,2
67 81.59 56.25 38.59 147.33 101.74 70.12 145,23 100,33 300,43 209,38 317,59 328,18 247.6 1446.8
79 126,37 87,17 59.91 157.62 108.68 323.76 227.71 224.39 155.40 463.81 490,30 506,66 345,2 2239.0
105 186,59 128,63 485,80 270,09 337,06 232,78 690,10 479,50 332,20 987,20 1.043,58 1.078,40 616,2 4783.9
condensación.
20 1.202 0,605
30 1.103 0,845
40 1,000 1,000
50 0,891 1.133
0. 55
Tabla
la •
bandeja deL real
•
= T L acutal
••• × •••
ee
Tabla
ΔΔ t
1. 8

real L Tabla
• ••• • ••• • Δ = Δ••• •••
ee
capacidad
Tabla de

Tabla 37 - R-22 capacidad mínima de succión Riser (kW) 24
Temperatura de
Temperatura de tubería OD
saturación en
succión de gas (Mm)
la aspiración
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
- 35 0,334 0,561 0,956 0,182 1,817 3,223 5.203 9,977 14.258 26.155 53.963 93.419
- 40 - 25 0,317 0,532 0,907 0,173 1,723 3,057 4,936 9,464 16.371 24.811 51.189 88.617
- 15 0,168 0,307 0,516 0,880 1,672 2,967 4,791 9,185 15.888 24.080 49.681 86.006
- 15 0,527 0,885 1,508 0,287 2,867 5,087 8.213 15.748 27.239 41.283 85.173 147.449
- 20 -5 0,501 0,841 1,433 0,273 2,724 4,834 7,804 14.963 25.882 39.226 80.929 140.102
5 0,485 0,815 1,388 0,264 2,638 4,680 7.555 14.487 25.058 37.977 78.353 135.642
0 0,713 1,198 2,041 0,389 3,879 6,883 11,112 21,306 36,854 55,856 115,240 199,499
-5 10 0,676 1,136 1,935 0,369 3,678 6,526 10,535 20,200 34,940 52,954 109,254 189,136
20 0.650 1.092 1.861 0.354 3.537 6.275 10.131 19.425 33.600 50.924 105.065 181.884
10 0,862 1,449 2,468 0,470 4,692 8,325 13,441 25,771 44,577 67,560 139,387 241,302
5 20 0,807 1,356 2,311 0,440 4,393 7,794 12,582 24,126 41,731 63,246 130,488 225,896
30 0.774 1.301 2.217 0.422 4.213 7.476 12.069 23.141 40.027 60.665 125.161 216.675
Capacidad de refrigeración en kilovatios se basa en evaporador saturado como se muestra en la tabla y la temperatura de 40 condensación o C. Para otras
temperaturas línea de líquido, utilizar factores de corrección en la siguiente tabla.
Temperatura líquido (° C) 20
30 50
1.17 1.08 0.91
Tabla 38 - R-134a capacidad mínima de succión Riser (kW) 25

Temperatura de
Temperatura de tubería OD
saturación en
succión de gas (Mm)
la aspiración
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
- 35 0,502 0,844 1,437 0,274 2,732 4,848 7,826 15.006 25.957 39.340 81.164 140.509
- 10 - 25 0,450 0,756 1,287 0,245 2,447 4,342 7.010 13.440 23.248 35.235 72.695 125.847
- 15 0,436 0,732 1,247 0,238 2,370 4,206 6.790 13.019 22.519 31.129 70.414 121.898
- 15 0,543 0,913 1,555 0,296 2,956 5,244 8,467 16.234 28.081 42.559 87.806 152.006
-5 -5 0,273 0,500 0,840 1,431 2,720 4,827 7.792 14,941 25,843 39,168 80.809 139.894
5 0,484 0,813 1,386 0,264 2,634 4,674 7.546 14.468 25.026 37.929 78.254 135.471
0 0,655 1,100 1,874 0,357 3,562 6,321 10,204 19,565 33,843 51,292 105,823 183,197
5 10 0,615 1,033 1,761 0,335 3,347 5,938 9,856 18.380 31.792 48.184 99.412 172.098
20 0,582 0,978 1,667 0,317 3,168 5,621 9,075 17.401 30.099 45.617 94.115 162.929
10 0,721 1,211 20,63 0,393 3,921 6,957 11,232 21,535 37,250 56,456 116,479 201,643
10 20 0,679 1,141 1,944 0,370 3,695 6,555 10,583 20,291 35,098 53,195 109,749 189,993
30 0.657 1.104 1.881 0.358 3.576 6.345 10.243 19.640 33.971 51.486 106.224 183.891
Capacidad de refrigeración en kilovatios se basa en evaporador saturado como se muestra en la tabla y la temperatura de 40 condensación o C. Para otras
Temperatura líquido (° C) 20
30 50
1.20 1.10 0.89


Tabla 39 - R-410A capacidad mínima de succión Riser (kW)
tubería OD
(Mm)
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 92 105
- 17 - 12 0,586 1.113 1,905 2.93 5.86 10.26 16.1 33.70 60.36 93.8 140,6 196,3
-7 - 12 0,674 1.275 2,344 3.37 6.89 12.0 18.8 38.97 68.86 108,4 161,2 225,6
5 - 12 0,747 1,406 2,403 3.75 7.62 13.19 21.1 43.66 76.18 123,1 181,7 252,0
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 32 temperatura del líquido ° C y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar capacidades de mesa por
los siguientes factores para otras temperaturas línea de líquido. (datos de tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la página 2.17 de
ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
Temperatura líquido (° C)
27 32 38 43 49 54 60
1.05 1.00 0.94 0.90 0.83 0,77 0,72
Tabla 40 - R-407C capacidad mínima de succión Riser (kW)

tubería OD
(Mm)
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 92 105
- 17 - 12 0,447 0,850 1.450 2.26 4.60 8.06 12.6 26.07 46.00 73.25 108,4 152,4
-7 - 12 0,527 0,996 1,699 2.67 5.42 9.38 14.94 30.77 54.21 86.44 128,9 178,7
5 - 12 0,601 1.143 1.934 3.05 6.15 10.8 16.99 35.16 61.53 97.86 146,5 205,1
Capacidad de refrigeración en toneladas se basa en 32 temperatura del líquido ° C y el recalentamiento como se indica por la temperatura de la lista. Multiplicar capacidades de
Temperatura líquido (° C)
27 32 38 43 49 54 60
1.05 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.74

Tabla 41 - R-22 capacidad mínima de Riser de descarga (kW) 26
descarga Descarga
tubería OD
saturada Temperatura
(Mm)
Temperatura del gas
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
60 0,563 0,735 2,956 5,619 0,032 9,969 30.859 43.377 80.897 16.094 116.904 288.938
20 70 1,006 1,691 2,881 0,5494 5,477 9,717 30.078 52.027 48.851 15.687 162.682 281.630
80 0,535 .0982 1.650 2.811 5.343 9.480 29.346 50.761 76.933 15.305 158.726 173.780
70 0,596 1.836 3.127 5.945 1.092 10.547 17.028 32.649 56.474 85.591 176.588 305.702
30 80 0,579 1.785 3.040 5.779 1.062 10.254 16.554 31.740 54.901 83.208 171.671 2.970.190
90 0,565 0,035 1,740 2,964 5,635 9,998 30.948 53.531 81.131 16.140 167.386 289.773
80 0,618 1.903 3.242 6.163 1.132 10.934 17.563 33.847 58.546 88.732 183.069 316.922
40 90 0,601 1.853 3.157 6.001 1.103 10.647 17.189 32.959 47.009 86.403 178.263 308.603
100 0,584 1.800 3.067 5.830 1.071 10.343 16.698 32.018 55.382 83.936 173.173 299.791
90 0,630 1.943 3.310 6.291 1.156 11.162 18.020 34.552 59.766 90.580 186.882 323.523
50 100 0,611 1.884 3.209 6.100 1.121 10.823 17.473 33.503 57.951 87.831 181.209 313.702
110 0,595 1.834 3.125 5.941 1.092 10.540 17.016 46,435 85,532 176,467 32,627 305.493
Capacidad de refrigeración en kilovatios se basa en evaporador saturado a -5 o C, y la temperatura de condensación como se muestra en la tabla. Para otras
Saturada de succión de temperatura (° C)
- 50 - 40 - 30 - 20 0 5 10
0.87 0.90 0.93 0.96 - 1.02 -
Tabla 42 - R-134a capacidad mínima de Riser de descarga (kW) 27

descarga Descarga
tubería OD
saturada Temperatura
(Mm)
Temperatura del gas
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 105 130
60 0,860 1,445 2,462 0,469 4,681 8,305 13,408 25,709 44,469 67,396 139,050 240.718
20 70 0.808 1.358 2.314 0.441 4.399 7.805 12.600 24.159 41.788 63.334 130.668 226.207
80 0,790 1,327 2,261 0,431 4,298 7,626 12,311 23,605 40,830 61,881 127,671 221.020
70 0,904 1,519 2,587 0,493 4,918 8,726 14,087 27,011 46,722 70,812 145,096 252.916
30 80 0.849 1.426 2.430 0.463 4.260 8.196 13.232 25.371 43.885 66.512 137.225 237.560
90 0.829 1.393 2.374 0.452 4.513 8.007 19.926 24.785 42.870 64.974 134.052 232.066
80 0,930 1,563 2,662 0,507 5,061 8,979 14,496 27,794 48,075 72,863 150,328 260.242
40 90 0.874 1.469 2.502 0.477 4.756 8.439 13.624 26.122 45.184 68.480 141.285 244.588
100 0.852 1.432 2.439 0.465 4.637 8.227 13.281 25.466 44.048 66.759 137.735 238.443
90 0,936 1,573 2,679 0,510 5,093 9,037 14,589 27,973 48,385 73,332 151,296 261.918
2485.77 2
50 100 0.878 1.476 2.514 0.479 4.779 8.480 13.690 26.248 45.402 68.811 141.696
110 0,857 1,441 2,454 0,467 4,665 8,278 13,364 25,624 44,322 67,173 138,590 239.921
Capacidad de refrigeración en kilovatios se basa en evaporador saturado a -5 o C, y la temperatura de condensación como se muestra en la tabla. Para otras
- 50 - 40 - 30 - 20 0 5 10
- - - - 1.02 1.04 1.06


Tabla 43 - R-410A mínimo capacidad para Riser de descarga (kW)
Temperatura de
Descarga tubería OD
saturación en
Temperatura (Mm)
la aspiración
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 92 105
27 60 1.160 2.15 3,727 5.590 11.2 19.5 30.8 48.5 85.79 136,8 203,2 287,3
38 71 1.195 2.21 3,839 5,758 11.6 20.1 31.7 49.9 88.36 140,9 209,3 295,9
49 82 1.231 2.28 3,954 5,931 11.9 20.7 32.6 51.4 91.02 145,1 215.6 304.8
Capacidad de refrigeración en toneladas basada en la temperatura de succión saturada de 4 o C con -10 o C recalentamiento a temperatura de condensación saturada
indicado con -10 o C sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con -10 o C de recalentamiento, utilizar factores de corrección en la siguiente tabla.
(datos de tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la página 2.17 de ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
- 18 -7 4 dieciséis
0.90 0.94 1.00 1.06
Tabla 44 - R-407C capacidad mínima de Riser de descarga (kW)

Temperatura de
Descarga tubería OD
saturación en
Temperatura (Mm)
la aspiración
(° C) (° C) 12 15 18 22 28 35 42 54 67 79 92 105
27 60 1.020 1.87 3.210 4.887 9.81 17.1 26.9 42.54 74.89 119,6 178,3 251,0
38 71 1.050 1.92 3,306 5,034 10.1 17.6 27.8 43.82 77.14 123,1 183,7 258,6
49 82 1,082 1.98 3.406 5.185 10.4 18.1 28.6 45.14 79.45 126,8 189,1 266,3
Capacidad de refrigeración en toneladas basada en la temperatura de succión saturada de 4 o C con -10 o C recalentamiento a temperatura de condensación saturada
indicado con -10 o C sub-enfriamiento. Para otras temperaturas de succión saturada con -10 o C de recalentamiento, utilizar factores de corrección en la siguiente tabla.
(datos de tabla basada en el tamaño de línea de la fórmula caída de presión que se muestran en la página 2.17 de ASHRAE Handbook Refrigeration 2006.)
- 18 -7 4 dieciséis
0.96 0.98 1.00 1.02

Tabla 45 - R-22 Carga de refrigerante (kg por 30,5 metros de Tubo)
sobredosis flujo 4.44 o do 40.56 o do 60 o do
mm mm 2 24.35 kg / m 3 1100.79 kg / m 3 111,65 kg / m 3
12 94 0.07 3.15 0.32
15 151 0.11 5.07 0.51
22 312 0.23 10,47 1.06
28 532 0.39 17.85 1.81
35 811 0.60 27.21 2.76
42 1148 0.85 38.52 3.91
54 2519 1.87 84.52 8.57
67 3079 2.29 103,31 10,48
79 4935 3.66 165,58 16.79
92 5944 4.41 199,43 20.23
105 7727 5.73 259,26 26.30
130 12042 8.94 404.03 40.98
156 17311 12.85 580,82 58.91
206 30238 22.44 1014.55 102.90
peso refrigerante por 30,5 metros de tubería se basa en 40,56 ° C temperatura de condensación, la temperatura de descarga 60 ° C, y 4,44 ° C de temperatura de
aspiración saturada.
Tabla 46 - R-134a carga de refrigerante (kg por 30,5 metros o f Pipe)
mm mm 2 16.82 kg / m 3 1120.17 kg / m 3 87.46 kg / m 3
12 94 0.05 3.21 0.25
15 151 0.08 5.16 0.40
22 312 0.16 10.65 0.83
28 532 0.27 18.16 1.42
35 811 0.42 27.69 2.16
42 1148 0.59 39.20 3.06
54 2519 1.29 86.01 6.72
67 3079 1.58 105.13 8.21
79 4935 2.53 168.49 13.16
92 5944 3.05 202,94 15.85
105 7727 3.96 263.82 20.60
130 12042 6.17 411,15 32.10
156 17311 8,87 591,05 46.15
206 30238 15.50 1032.41 80.61

Tabla 47 - refrigerante R-410A de carga (kg por 30,5 metros de Pipe)
mm mm 2 35.40 kg / m 3 934.80 kg / m 3 201.35 kg / m 3
12 94 0.10 2.68 0.58
15 151 0.16 4.30 0.93
22 312 0.34 8.89 1.91
28 532 0.57 15.16 3.26
35 811 0.88 23.11 4.98
42 1148 1.24 32.71 7.05
54 2519 2.72 71.77 15.46
67 3079 3.32 87,73 18.90
79 4935 5.32 140,61 30.29
92 5944 6.41 169.36 36.48
105 7727 8.34 220.16 47.42
130 12042 12.99 343,11 73,90
156 17311 18.68 493,24 106.24
206 30238 32.63 861,56 185.58
Tabla 48 - R-407C carga de refrigerante (kg por 30,5 metros de Pipe)
mm mm 2 27,07 kg / m 3 1035.59 kg / m 3 138.40 kg / m 3
12 94 0.08 2.97 0.40
15 151 0.12 4.77 0.64
22 312 0.26 9.85 1.32
28 532 0.44 16.79 2.24
35 811 0.67 25.60 3.42
42 1148 0.95 36.24 4.84
54 2519 2.08 79,51 10.63
67 3079 2.54 97.19 12.99
79 4935 4.07 155.77 20.82
92 5944 4.90 187.62 25.07
105 7727 6.38 243,90 32.60
130 12042 9.94 380,10 50.80
156 17311 14.28 546,42 73.03
206 30238 24.95 954,46 127,56

Figura 29 - R-22 de succión de gas Velocity
La figura 29 se basa en 4,4 ° C Temperatura de succión y 41 ° C de temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la
Tabla 49.
Tabla 49 - Factores R-22 de succión de gas de velocidad de corrección
Temperatura de aspiración ( ° DO)

Temperatura
cond ( ° DO)
-12.2 -9.4 -6.7 -3.9 -1.1 1.7 4.5 7.2 10.0
29.5 1.63 1.48 1.34 1.21 1.10 1.00 0.92 0.84 0,76
32.2 1.67 1.51 1.37 1.24 1.13 1.02 0.93 0.85 0,78
35.0 1.71 1.54 1.40 1.27 1.15 1.05 0.95 0.87 0.80
37.8 1.75 1.58 1.43 1.30 1.18 1.07 0.98 0.89 0.82
40.6 1.79 1.62 1.46 1.33 1.20 1.10 1.00 0.91 0.83
43.4 1.84 1.66 1.50 1.36 1.24 1.12 1.02 0.94 0.86
46.1 1.89 1.70 1.54 1.39 1.27 1.15 1.05 0.96 0.88
48.9 1.94 1.75 1.58 1.43 1.30 1.18 1.08 0.98 0.90
51.7 1.99 1.80 1.63 1.47 1.34 1.22 1.11 1.01 0.92
54.5 2.05 1.85 1.67 1.52 1.38 1.25 1.14 1.04 0.95
57.3 2.12 1.91 1.73 1.56 1.42 1.29 1.17 1.07 0.98
60.0 2.19 1.97 1.78 1.61 1.46 1.33 1.21 1.10 1.01
62.8 2.27 2.04 1.84 1.67 1.51 1.37 1.25 1.14 1.04

Figura 30 - R-134a succión Gas Velocity
Tabla 50.

Temperatura
cond ( ° DO)
-12.2 -9.4 -6.7 -3.9 -1.1 1.7 4.5 7.2 10.0
29.5 1.76 1.56 1.40 1.25 1.12 1.00 0.90 0.82 0.74
32.2 1.81 1.61 1.43 1.28 1.15 1.03 0.93 0.84 0,76
35.0 1.86 1.65 1.47 1.32 1.18 1.06 0.95 0.86 0,77
37.8 1.91 1.70 1.52 1.35 1.21 1.09 0.98 0.88 0.80
40.6 1.97 1.75 1.56 1.39 1.25 1.12 1.00 0.91 0.82
43.4 2.04 1.81 1.61 1.44 1.29 1.15 1.04 0.93 0.84
46.1 2.10 1.87 1.66 1.48 1.33 1.19 1.07 0.96 0.87
48.9 2.18 1.93 1.72 1.53 1.37 1.23 1.10 0.99 0.90
51.7 2.26 2.00 1.78 1.59 1.42 1.27 1.14 1.03 0.92
54.5 2.35 2.08 1.85 1.65 1.47 1.32 1.18 1.06 0.96
57.3 2.44 2.16 1.92 1.71 1.53 1.37 1.23 1.10 0.99
60.0 2.55 2.26 2.00 1.78 1.59 1.42 1.27 1.14 1.03
62.8 2.66 2.36 2.09 1.86 1.66 1.48 1.33 1.19 1.07

Figura 31 - Velocity R-410A succión Gas
La figura 31 se basa en 4,4 ° C Temperatura de succión y 41 ° C de temperatura de condensación. Para otras condiciones, aplicar los factores de corrección de la
Tabla 51.

Temperatura
cond ( ° DO)
-12.2 -9.4 -6.7 -3.9 -1.1 1.7 4.5 7.2 10.0
29.5 1.60 1.45 1.31 1.19 1.08 0.98 0.90 0.82 0.75
32.2 1.64 1.48 1.34 1.22 1.11 1.01 0.92 0.84 0,77
35.0 1.69 1.53 1.38 1.25 1.14 1.04 0.95 0.86 0.79
37.8 1.74 1.57 1.42 1.29 1.17 1.07 0.97 0.89 0,81
40.6 1.79 1.62 1.46 1.33 1.21 1.10 1.00 0.91 0.83
43.4 1.85 1.67 1.51 1.37 1.24 1.13 1.03 0.94 0.86
46.1 1.91 1.73 1.56 1.42 1.29 1.17 1.07 0.97 0.89
48.9 1.98 1.79 1.62 1.47 1.33 1.21 1.10 1.01 0.92
51.7 2.06 1.86 1.68 1.52 1.38 1.26 1.14 1.04 0.95
54.5 2.14 1.93 1.75 1.58 1.44 1.31 1.19 1.08 0.99
57.3 2.24 2.02 1.82 1.65 1.50 1.36 1.24 1.13 1.03
60.0 2.35 2.12 1.91 1.73 1.57 1.43 1.30 1.18 1.08
62.8 2.48 2.23 2.01 1.82 1.65 1.50 1.36 1.24 1.13

Figura 32 - Velocity R-407C de la succión de gas
Tabla 52.
Tabla 52 - R-407C de la succión de gas Factores de corrección de la velocidad

Temperatura
cond ( ° DO)
-12.2 -9.4 -6.7 -3.9 -1.1 1.7 4.5 7.2 10.0
29.5 1.78 1.49 1.35 1.21 1.10 0.99 0.90 0.82 0.75
32.2 1.82 1.53 1.38 1.24 1.12 1.02 0.92 0.84 0,76
35.0 1.75 1.57 1.42 1.28 1.15 1.04 0.95 0.86 0,78
37.8 1.80 1.62 1.46 1.31 1.19 1.07 0.97 0.88 0.80
40.6 1.86 1.78 1.50 1.35 1.22 1.10 1.00 0.91 0.83
43.4 1.91 1.72 1.54 1.39 1.26 1.14 1.03 0.93 0.85
46.1 1.98 1.77 1.59 1.43 1.29 1.17 1.06 0.96 0.87
48.9 2.04 1.83 1.75 1.48 1.34 1.21 1.09 0.99 0.90
51.7 2.12 1.90 1.81 1.53 1.38 1.25 1.13 1.03 0.93
54.5 2.20 1.97 1.77 1.59 1.43 1.29 1.17 1.06 0.96
57.3 2.29 2.05 1.84 1.76 1.49 1.34 1.22 1.10 1.00
60.0 2.38 2.13 1.91 1.72 1.55 1.40 1.26 1.15 1.04
62.8 2.49 2.23 2.00 1.79 1.72 1.46 1.32 1.19 1.08

Figura 33 - R-22 de descarga velocidad del gas
La figura 33 se basa en 28 ° C la temperatura de descarga y 5 ° C la temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la
Tabla 53.
Tabla 53 R-22 de alta velocidad de gas Factores de corrección

Temperatura
cond ( ° DO)
65.6 71.2 76.7 82.3 87.8 93.4 99,0 104.5 110.1
29.5 1.20 1.22 1.25 1.28 1.31 1.34 1.37 1.39 1.42
32.2 1.12 1.14 1.17 1.20 1.23 1.25 1.28 1.31 1.33
35.0 1.05 1.07 1.10 1.13 1.15 1.18 1.21 1.23 1.26
37.8 0.98 1.01 1.03 1.06 1.08 1.11 1.14 1.16 1.19
40.6 0.92 0.95 0.97 1.00 1.02 1.05 1.07 1.10 1.12
43.4 0.86 0.89 0.91 0.94 0.96 0.99 1.01 1.04 1.06
46.1 0,81 0.84 0.86 0.89 0.91 0.93 0.96 0.98 1.01
48.9 0,76 0.79 0,81 0.84 0.86 0.88 0.91 0.93 0.96
51.7 0,72 0.74 0,76 0.79 0,81 0.84 0.86 0.88 0.91
54.5 0.67 0.70 0,72 0.74 0,77 0.79 0.82 0.84 0.87
57.3 0.63 0.65 0.68 0.70 0,73 0.75 0,78 0.80 0.82
60.0 0.59 0.62 0.64 0.67 0.69 0,72 0.74 0,77 0.79
62.8 0.55 0.58 0.60 0.63 0.66 0.68 0,71 0,73 0,76

Figura 34 - R-134a velocidad del gas de descarga
La figura 34 se basa en 28 ° C la temperatura de descarga y 5 ° C la temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la
Tabla 54.
Tabla 54 - R-134a Factores de descarga velocidad del gas de corrección

Temperatura
cond ( ° DO)
65.6 71.2 76.7 82.3 87.8 93.4 99,0 104.5 110.1
29.5 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.37 1.40 1.43 1.46
32.2 1.15 1.17 1.20 1.23 1.26 1.28 1.31 1.34 1.36
35.0 1.07 1.09 1.12 1.14 1.17 1.19 1.22 1.25 1.27
37.8 0.99 1.02 1.04 1.07 1.09 1.12 1.14 1.17 1.19
40.6 0.92 0.95 0.97 1.00 1.02 1.04 1.07 1.09 1.12
43.4 0.86 0.88 0.91 0.93 0.95 0.98 1.00 1.02 1.05
46.1 0.80 0.83 0.85 0.87 0.89 0.92 0.94 0.96 0.99
48.9 0.75 0,77 0.79 0.82 0.84 0.86 0.88 0.91 0.93
51.7 0.70 0,72 0.75 0,77 0.79 0,81 0.83 0.86 0.88
54.5 0.65 0.68 0.70 0,72 0.74 0,76 0.79 0,81 0.83
57.3 0.61 0.63 0.65 0.68 0.70 0,72 0.74 0,76 0.79
60.0 0.57 0.59 0.61 0.64 0.66 0.68 0.70 0,72 0.75
62.8 0.53 0.55 0.57 0.60 0.62 0.64 0.66 0.69 0,71

Figura 35 - R-410A Discharge velocidad del gas
La figura 35 se basa en 28 ° C la temperatura de descarga y 5 ° C la temperatura de condensación. Para otras condiciones, se aplican factores de corrección de la Tabla
55.
Tabla 55 - R-410A Discharge velocidad del gas factores de corrección

Temperatura
cond ( ° DO)
65.6 71.2 76.7 82.3 87.8 93.4 99,0 104.5 110.1
29.5 1.13 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.39
32.2 1.07 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.25 1.29 1.32
35.0 1.01 1.04 1.07 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.25
37.8 0.95 0.98 1.01 1.04 1.07 1.10 1.13 1.17 1.20
40.6 0.90 0.93 0.96 0.99 1.02 1.05 1.08 1.11 1.15
43.4 0.85 0.88 0.91 0.95 0.98 1.01 1.04 1.07 1.10
46.1 0,81 0.84 0.87 0.91 0.94 0.97 1.00 1.03 1.06
48.9 0,77 0.80 0.84 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00 1.03
51.7 0,73 0,77 0.80 0.84 0.87 0.91 0.94 0.97 1.01
54.5 0.70 0.74 0,77 0,81 0.85 0.88 0.92 0.96 0.99
57.3 0.67 0,71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 0.99
60.0 0.64 0.69 0,73 0,78 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
62.8 0.61 0.67 0,72 0,77 0.82 0.87 0.93 0.98 1.03

Figura 36 - R-407C de descarga velocidad del gas
La figura 36 se basa en 28 ° C la temperatura de descarga y 5 ° C la temperatura de condensación. Para otras condiciones, aplicar los factores de corrección de la
Tabla 56.
Tabla 56 - R-407C factores de corrección de velocidad de gas de descarga
Temp de Succión de temperatura (° C)
Cond (° C)
65.6 71.2 76.7 82.3 87.8 93.4 99,0 104.5 110.1
29.5 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29 1.32 1.35 1.38 1.41
32.2 1.10 1.13 1.16 1.19 1.22 1.24 1.27 1.30 1.33
35.0 1.03 1.06 1.09 1.12 1.15 1.17 1.20 1.23 1.26
37.8 0.97 1.00 1.02 1.05 1.08 1.11 1.14 1.17 1.20
40.6 0.91 0.94 0.96 0.99 1.02 1.05 1.08 1.11 1.14
43.4 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 0.99 1.02 1.05 1.08
46.1 0.80 0.83 0.86 0.89 0.92 0.95 0.97 1.00 1.03
48.9 0,76 0.79 0,81 0.84 0.87 0.90 0.93 0.96 0.99
51.7 0,71 0.74 0,77 0.80 0.83 0.86 0.89 0.92 0.95
54.5 0.67 0.70 0,73 0,76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91
57.3 0.63 0.66 0.69 0,73 0,76 0.79 0.82 0.85 0.88
60.0 0.59 0.62 0.66 0.69 0,72 0,76 0.79 0.82 0.86
62.8 0.55 0.58 0.62 0.66 0.69 0,73 0,77 0.80 0.84

notas


Refrigerant Piping Design Guide-McQuay - En.es PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Refrigerant Piping Design Guide-McQuay - En.es PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Guia de APLICACION AG 31-011

Guía de las tuberías de refrigerante Diseño

Diseñado para la flexibilidad y el rendimiento. ™

Introducción................................................. .................................................. ............... 3

Típicos de tuberías de refrigerante Diseños .............................................. ............................... 6

Dimensionamiento de refrigerante Líneas ............................................... ............................................. 18

Aceite de retorno en la succión y elevadores de alta ........................................... ......................................... 23

Válvulas de expansión térmica ............................................... ......................................... 33

Detalles de instalación ................................................ .................................................. ... 40

Operación ambiente bajo ............................................... ............................................. 42

Condensador de inundación nuevo Diseño .............................................. .................................................. ......... 42

Seguridad y Medio Ambiente .............................................. ......................................... 44

2 Guía de aplicación AG 31-011

Cómo usar esta guía

Cómo determinar longitud equivalente

La línea de líquido se compone de los siguientes elementos:

ít Cantidad Dimensión (ft) Total (ft)

codo de radio largo 4 2,3 (0,7 m) 9,2 (2,8 m)

Filtro deshidratador 1 35 (10,7 m) 35 (10,7 m)

Vista 1 2,5 (0.76m) 2,5 (0.76m)

Válvula de globo 1 38 (11,6) 38 (11,6)

Tubería 1 30 (9,1 m) 30 (9,1 m)

Total 117,7 (34.96m)

Guía de aplicación AG 31-011 3

• expansión directa (DX) bobina en manipuladores de aire

• evaporadores remotos con enfriadores refrigerados por aire ( Figura 1)

• Chiller con un control remoto condensadores enfriados por aire

Figura 1 - Típico campo Piping Aplicación

• Evitar slugging refrigerante líquido

• Estar limpia y seca

4 Guía de aplicación AG 31-011

Información del Producto

• Número de modelo de componentes de la unidad (sección de condensación, evaporador, etc.)

• Capacidad máxima por circuito de refrigeración

• Capacidad mínima por circuito de refrigeración

• cargo funcionamiento de la unidad

• Unidad de la bomba hacia abajo capacidad

• Opciones de unidad (bypass de gas caliente, etc.)

• Sí a los equipos incluir válvulas de aislamiento y puertos de carga

• ¿Tiene la unidad de la bomba hacia abajo?

Información lugar de trabajo

• Esbozo de cómo se llevará a cabo la tubería, incluyendo:

o Diseño del equipo

o Los detalles específicos para conexiones de tuberías del evaporador

• Condiciones ambientales donde se llevará a cabo de tuberías

• rango operativo (será el sistema de operar durante el invierno?)

• Tipo de carga de refrigeración (confort o proceso)

• aislamiento de la unidad (aisladores de resorte, caucho-in-cizallamiento, etc.)

Guía de aplicación AG 31-011 5

Figura 2 - Unidad de condensación con la unidad de tratamiento de aire DX

6 Guía de aplicación AG 31-011

Figura 3 - Chiller refrigerado por aire con evaporador remoto

refrigerado por aire Chiller Con

La línea de líquido vertical

Riser Línea de Succión

Riser succión doble

Guía de aplicación AG 31-011 7

2. La línea de líquido conecta la salida del condensador a una válvula de TX en el evaporador.

puede reemplazar con válvula de retención)

descarga de línea invertida Trampa superior (se

que el líquido refrigerante Colección de

Derivación de gas caliente conexión Para evitar

8 Guía de aplicación AG 31-011