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UNIDAD XVI
C = 3 - 3,5%
Si = 1,5 - 2,5%
Mn = 0,6 - 1,2%
P = 0,4 - 0,6%
S = 0,05 - 0,08%
El carbón se encuentra en do formas en el fierro fundido en una parte pequeña
está ligada al fierro (como un 0,4 – 0,8%) en forma de Cementita (Carburo de
Fierro, Fe C) y forma la masa fundamental perlítica y ferrítica, mientras la mayor
parte se presenta en estado libre como láminas de Grafita.
Esta estructura heterogénea determina las propiedades del fierro fundido. El carburo
de fierro es sumamente duro, unos 60 – 62 RC; como esta parte es normalmente
pequeña, el material se deja trabajar fácilmente todavía.
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Tecnología de la Soldadura
La influencia de los elementos de aleación puede ser resumida como sigue: Cuando el
contenido de Silicio, crece la resistencia a la corrosión, mientras disminuye la
resistencia al desgaste. Un fundido especial con contenido alto de Silicio (15 – 18%)
resiste a la mayor parte de los medios agresivos, que se presentan en la industria
química. El manganeso favorece la resistencia a la tracción e influye favorablemente en
la soldabilidad.
Fundido – Resist – Ni, con masa de base austenítica, contiene 14 – 22% de Níquel,
hasta 8% de Cobre y 1.5 – 3% de Cromo, la resistencia a la corrosión y al calor es
muy buena. La resistencia se eleva a 15 – 30 kg/mm2 y la dureza a 120 – 180 Brinell.
Las aplicaciones del FIERRO FUNDIDO CON GRAFITA GRANULADA (fundido dúctil,
fundido esferoide) se han hecho más numerosas en los últimos años.
La base de la masa tiene una estructura ferrítica o perlítica. Las piezas preparadas son
calentadas. Las propiedades del fierro fundido con grafito granulado están situadas
entre las del fierro fundido común y las del acero fundido.
Todos los fundidos – gris usuales, comunes como también los fundidos de fierro
especiales, p.e. el tipo perlítico, Ni Resist. y el fierro fundido con grafito (de
granos) granular tiene normalmente una buena soldabilidad, pero, esta
propiedad puede desaparecer por la influencia de vapor sobre – calentado o por
temperaturas demasiado altas.
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Tecnología de la Soldadura
Desde el punto de vista económico se puede decir que, a pesar de los muchos
casos en la práctica, la soldadura de fierros fundidos da siempre buen
rendimiento; sea que se trata de rellenar cavidades o grietas, reparar piezas
rotas o revestir superficies desgastadas por el uso. Es un hecho, que por las
soldaduras se puede alargar bastante la vida de los repuestos.
El corto resumen sobre las relaciones metalúrgicas demuestra, que los factores
de éxito para soldar fierro fundido son: la sección correcta del metal de soldar y
la aplicación de la temperatura la más baja posible.
La importancia de la selección del metal de la soldadura está a la vista; debe
tener un buen agarre – adhesión – y dar una ligación, que de todas las
propiedades del metal de base en cuando sea posible.
No es fácil soldar el hierro fundido, pues sólo hay dos problemas principales
que enfrentar.
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Tecnología de la Soldadura
3. Ponga las piezas en la posición para soldar. Los bordes deben tener una
ligera separación a fin de permitir la concentración. Suelen ser
suficientes alrededor de 1.5 m/m.
6. Cuando el metal esté de un calor rojo apagado, baje la flama del soplete
hacia un extremo del metal, hasta que el cono interno de la flama casi
toque los bordes según fig.
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Tecnología de la Soldadura
t
A = e. I. dt, e = tensión del arco.
E i = Corriente
dt = tiempo de soldar
Como la tensión del arco crece con el largo del mismo, la energía del arco es de
tanto más grande, cuanto más sea el largo del arco, la corriente y el tiempo de
soldar. La parte más grande de esta energía se recibe en la pieza bajo forma de
calor. Si n se toma en cuenta la velocidad de soldar, la cual es necesariamente
limitada en el fierro fundido entonces resulta que el acceso de calor disminuye
a medida que se acorta el arco y que baja la corriente de soldar.
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Tecnología de la Soldadura
Para el revestimiento se usa con éxito carbonato de calcio y tipos con contenido
de grafito.
ELECTRODOS DE ELECTRODOS AL
PROPIEDADES NIQUEL NIQUEL – FIERRO
Tracción (kg/mm2) 30 40
Dureza HB 150 160
Elongación (%) 5 8
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Tecnología de la Soldadura
RESUMEN:
Todas las clases de Fe. Fundido y la mayor parte de los fundidos especiales son
en general bien soldables. Las dificultades que se presentan, como
consecuencia de una estructura heterogénea en la pieza de trabajo, pueden ser
evitados en gran parte, por métodos apropiados, que se basa en la aplicación
de una temperatura baja; se evita la dureza y fragilidad, se reduce el peligro de
tensiones, fisuras o roturas al mínimo.
Ranuraciones
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Tecnología de la Soldadura
Paso de
emplastecido
Este dibujo ilustra una vista de canto de un depósito hecho con el proceso de
arco metálico. Este muestra el característico principio frío (A) que se identifica
por su forma inicial alta, angosta y convexa que gradualmente se aplana al
continuar el depósito de la soldadura (B) y se calienta un área local.
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Agujeros
retención
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ANOTACIONES:
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