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MODELOS LOTE ECONÓMICO PARA CONTROL DE

INVENTARIO. GUÍA DE ESTUDIO.

Objetivos Generales

El presente material tiene como finalidad:

 Describir diferentes Modelos matemáticos de Lote Económico de control de
Inventario.
 Describir estrategias (políticas) generales de control de inventarios.
 Discutir mecanismos que permitan alimentar las estrategias generales de manejo de
inventarios con los resultados aportados por los modelos matemáticos de lote
económico.
 Discutir la aplicabilidad de los modelos matemáticos de lote económico.
 Analizar situaciones específica en las cuales se puede aplicar esto modelos de lote
económico

Objetivos Específicos

 Discutir el concepto de Inventario.

 Discutir los conceptos de: Demanda, Abastecimiento, Costos de Mantenimiento, Costo Fijo,
Costo por faltantes.
 Plantear la metodología de clasificación ABC.
 Plantear las estrategias generales de manejo de inventario
 Definir el Lote Económico y sus variantes.
 Describir los datos de entrada de los modelos de lote económico y los aportes.
 Discutir el empleo del lote económico para definir los parámetros de las estrategias generales
de control de inventarios.
 Definir el nivel mínimo de existencias.
 Definir el costo total óptimo.
 Describir las hipótesis de los distintos modelos matemáticos de lote económico.
 Describir las políticas determinadas mediante dichos modelos.
 Resolver ejemplos concretos para cada modelo.

Metodología

El material que a continuación se presenta se propone como un complemento de la exposición dada

por el conjunto de presentaciones que su autor propone para desarrollar el tema de control de
inventario tanto en los cursos de Optimización de
Este material debe estar a disposición de los estudiantes, con el propósito de facilitarles acceso a un
contenido más amplio y completo que el expuesto en clase por el profesor. El material está escrito en
los términos más sencillos que el nivel universitario requiere en la exposición del tema. En él se
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plantean situaciones y ejemplos que no se discuten en clase pero que pueden formar parte de la
evaluación.
Ocasionalmente algunos párrafos de este material serán leídos y discutidos en clase, este asunto queda
a criterio del docente.

Tabla de Contenido.
1 Introducción.......................................................................................................2
2 Tipos de Inventarios y sus funciones..........................................................4
3 Componentes de los modelos de Inventario.............................................5
4 Algunos modelos específicos de Control de Inventario.......................10
4.1 El sistema de Clasificación ABC................................................................10
4.1.1 Ejemplo:..............................................................................................11
4.2 Clasificación de la demanda como Determinista o Probabilista.................12
4.2.1 Ejemplo:..............................................................................................12
4.3 El papel de los pronósticos de la Demanda................................................13
4.4 Modelos Que suponen una Demanda Determinista....................................13
4.5 Los modelos de lote Económico.................................................................14
4.5.1 Modelo de lote económico de Compra sin faltanes............................15
4.5.2 Modelo de lote económico de Compra con faltanes...........................18
4.5.3 Modelo de lote económico de Manufacturación sin faltanes.............21
4.5.4 Modelo de lote económico de Manufacturación con faltanes............23
4.5.5 Modelo de lote económico con descuento en lotes grandes...............24
4.5.6 Políticas de pedidos de potencia de dos..............................................26
4.6 Modelos que suponen una Demanda Probabilista......................................27
4.6.1 Caso de Revisión Continua.................................................................27
4.6.2 Caso de Revisión periódica.................................................................30
4.6.3 Caso probabilidad de faltanes especificado........................................30
4.7 Análisis de sensibilidad en los Modelos de control de inventario de lote
económico...............................................................................................................34
4.8 Medición del rendimiento de los sistemas de inventario............................35
7 Deducción de algunas fórmulas de inventario....................................................42
7.1 Modelo de Manufacturación con faltanes...................................................42
7.2 Modelo de manufacturación sin faltanes....................................................46
7.3 Modelo de compra con faltanes..................................................................46
7.4 Modelo de compra sin faltanes...................................................................46
8 Actividades de Auto-Evaluación........................................................................47
8.1 Ejercicios de Aplicación.............................................................................47
8.2 Respuestas...................................................................................................48
Bibliografía.............................................................................................................49
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1 Introducción

Antes de comenzar el tema aclararemos que existe diferencia entre el problema

de almacenar artículos en un sitio específico, la técnica contable de registrar dichos
artículos y los modelos matemáticos de toma de decisión para el Control de
Inventarios y que para estos tres conceptos diferentes se usa con frecuencia la misma
palabra: Inventario. Para describir el primero tomaremos de Sasieni, Yaspan y
Friedman el siguiente párrafo “El Inventario es el almacén físico de productos que
una empresa mantiene a la mano para promover el manejo fluido y eficiente de sus
operaciones. Se puede mantener antes del ciclo de producción, en forma de
inventario de materias primas; durante una etapa intermedia en el ciclo de
producción, como inventario en proceso; o al final del ciclo de producción, como
inventario de productos terminados.”1 No daremos una definición o descripción de
la acepción contable de la palabra, pero hacemos notar que la mayoría de las sistemas
de software para empresas se jactan de disponer un sistema de inventario y eso es
¡magnífico!. Sin embargo son muy pocos los que tienen incorporadas las
herramientas de Control de Inventario que permitan a los administradores y dueños
mejorar su visión del manejo de las existencias almacenadas. Estos sistemas caen
irremediablemente en la categoría de ¡incompletos!, puesto que solamente aportan la
parte operativa elemental del manejo de información relativo a los Inventarios, sin
dar la posibilidad de agregar valor a los procesos. En cuanto a los modelos
matemáticos de Control de Inventario será el tema que desarrollaremos a lo largo de
la guía.

Deberíamos preguntarnos ¿Estos modelos matemático de Control de Inventario

tienen alguna aplicación práctica? “Existen opiniones encontradas en lo referente a
la enseñanza de los modelos clásicos de inventario. Por una parte hay artículos
que sostienen que los modelos de lote económico no son válidos. Por otra parte,
otros defienden su uso” Chase, Aquilano y Jacobs creen que “ambas partes tienen
razón desde sus propios puntos de vista. Aunque es necesario ser cuidadoso con su
aplicación, existen situaciones en el sector manufacturero en los cuales los modelos
de lote económico son utilizados con éxito. Por ejemplo, la fabricación justo a
tiempo está basada en el modelo clásico de inventarios de producción consumo...
Los modelos clásicos son bastante útiles para las miles de compañías
comprometidas en la distribución de productos y bienes”2. Por otra parte, hagamos
un repaso mental de algunas empresas que actúan en la ciudad o más aún en el país,
pensemos si ellas necesitan almacenar artículos y además si les convendría sacarle el
mayor provecho a la estrategia de almacenamiento en términos económicos y de
operatividad. Luego de esta sesión de pensamiento citaremos a Hillier y Lieberman
1
Sasieni, M., Ysapan, A., Friedman, L., Investigación de Operaciones, Editorial Limusa, 1976.
2
Administración de Producción y operaciones, manufactura y servicios; Richard B. Chase Nicholas J.
Aquilano, F. Robert Jacobs; McGraw-Hill, octava edición, 2000.
3

quienes nos dicen “Mantener un inventario (existencias de bienes) para su uso

futuro es una práctica común en el mundo de los negocios. Las empresas de venta al
menudeo, los mayoristas, – los fabricantes y aún los bancos de sangre – por lo
general almacenan bienes o artículos. ¿Cómo decide una instalación de este tipo
sobre su política de inventarios, es decir, su política sobre cuándo reabastecer su
inventario y en cuánto?”3

Pero aún cuando un modelo matemático nos dijese con cuánto y con que
frecuencia debo abastecer el Inventario, como puede el empresario ajustarse a las
sugerencias de la solución del modelo. Sasieni, Yaspan y Friedman nos dan luces al
respecto: “Una cierta cantidad de inventario es generalmente necesaria, pero un
negocio puede funcionar con algún grado de eficiencia, con una fluctuación
bastante amplia de niveles de inventario. El control sobre este se puede ejercer
cambiando el programa de producción, cambiando el tamaño de los lotes de
producción, y mediante cambios en el esfuerzo promocional o en los alicientes de
ventas.”4 (En este punto sugerimos una sesión de pensamiento para reforzar la idea
anterior).

Aun cuando estos modelos tengan una aplicación práctica, una fórmula o receta
para describirlos y formas de poner en acción sus propuestas de solución, estos
problemas tienen alguna importancia como para hacer un estudio serio de ellos. De
Nansimham, McLeavey y Billintong tomamos “El control de inventarios es un
aspecto crítico de la administración exitosa. Cuando mantener inventarios implica
un alto costo, las compañías no pueden darse el lujo de tener una cantidad de dinero
detenida en existencias excesivas. Los objetivos de un buen servicio al cliente y de
una producción eficiente deben ser satisfechos manteniendo los inventarios en un
nivel mínimo. Esto es cierto aun cuando la inflación provoque que se incremente el
valor de los inventarios de productos terminados. Tener existencia en los anaqueles
significa tener dinero ocioso y, para reducir éste al mínimo, una compañía debe
hacer que coincidan las oportunidades que ofrecen la demanda y la oferta, de
manera que las existencias permanezcan en los anaqueles justo a tiempo para
cuando las requiera el cliente.”5 Puig y Renau comentan “Por otra parte, la
evolución dinámica que se presenta tanto en el ámbito de la comercialización como
en el de su producción, se ve acentuada cada día más por las exigencias de la
clientela, la cual, a fin de beneficiarse de los aspectos derivados de los progresos
rápidos, presenta una tendencia muy acentuada a decidirse en último instante, así
como a exigir ser atendido de forma instantánea ... Frente a tal planteamiento, si la
empresa desea conservar y ampliar sus compradores, deberá disponer de productos
capaces de satisfacer las necesidades de aquellos o bien estar en condiciones de
poderlos obtener o preparar en breves plazos ... Tales circunstancias acarrean la
3
Hillier, Frederick S., Lieberman, Gerald J., Introducción a la investigación de operaciones, McGraw-
Hill, 1997.
4
Sasieni, M., Ysapan, A., Friedman, L., Investigación de Operaciones, Editorial Limusa, 1976.
5
Nansimham, Sim, McLeavey, Dennis W., Billintong, Peter, Planeación de la Producción y Control de
Inventarios, Prentice-Hall Hispanoamericana S.A., 1996.
 4

necesidad de mantener ciertos niveles de stocks, y consiguientemente

inmovilizaciones de capital bajo la forma de inventarios, lo cual evidencia la
importancia de la gestión de stocks ...”6

Pero, a que le pueden sacar provecho el manejo de inventarios. Sasieni, Yaspan y

Friedman dicen al respecto: “La posibles ventajas asociadas con un inventario alto
son las economías de producción con tamaños de lote grande, el surtido más rápido
de los pedidos de los clientes, la estabilización de las cargas de trabajo, y las
ganancias derivadas de la especulación en un mercado en donde se espera que
suban los precios. La desventaja asociada con el inventario alto es sencillamente
que mantener el inventario cuesta dinero (i.e. la renta del almacén, la depreciación y
el deterioro, el interés sobre capital invertido, físico y contabilidad). Se ve con
claridad que es aconsejable aumentar el inventario solamente cuando los ahorros
que resulten (o las ganancias) compensen ampliamente el costo del aumento.”7

2 Tipos de Inventarios y sus funciones.

Algunos artículos guardados físicamente por las empresas tiene un rol de primera
y otros tienen menos importancia, en ocasiones algunos artículos son importantes pero
no encajan en los tipos de artículos a los cuales se les aplica la teoría descrita en este
material. Por lo anteriormente expuesto, se hace notar la importancia de distinguir de
alguna manera esas diferencias, ese es el motivo de la discusión siguiente.
“Cada artículo distinto del inventario, que se encuentra en algún lugar, se
denomina unidad de almacenamiento de existencias y tiene un número de unidades de
existencia. Cada lugar es un centro de almacenamiento”8. Por ejemplo La
comercializadora Makro es un centro de almacenamiento, los licores “Ron Santa
teresa” que allí venden, cada botella de este licor representa una unidad de
almacenamiento, mientras que 56 es un número de unidades en existencia (sesión de
pensamiento: Otros centros de almacenamiento en la ciudad o del país u otros
artículos)
Cuando se trata de la clasificación de los inventarios se recurre a describir las
formas que adopta aquel en función de las características del producto al que se
refiere. La siguiente clasificación es una de las más usuales:
 Inventario normal o de rotación.
 Inventario de tránsito.
 Inventario de seguridad, reserva o protección.
 Inventario en exceso.
 Inventario de material recuperado.

6
Puig, J. V., y Renau J. V., Análisis y Evaluación de Proyectos de Inversión, Editorial
Hispanoamericana, S.A.,1981.
7
Sasieni, M., Yaspan, A., Friedman, L., Investigación de Operaciones, Editorial Limusa, 1976.
8
Nansimham, Sim, McLeavey, Dennis W., Billintong, Peter, Planeación de la Producción y Control
de Inventarios, Prentice-Hall Hispanoamericana S.A., 1996.
5

“El inventario normal es la forma que adopta la evolución de las existencias,

cuando el artículo al que se refiere presenta las características de tener un uso
cierto y constante con lo que los reaprovisionamientos pueden efectuarse de manera
regular y cíclica, y por lo tanto puede ser objeto de un reaprovisionamiento
metódico, en el que las entradas de producto en almacén se producen a intervalos
constantes de tiempo y por igual cantidad ...El Inventario de tránsito, hace referencia
a la forma que adopta la evolución del Inventario de aquel tipo de producto que la
empresa acoge de manera provisional, cuya utilización está reservada a fines muy
concretos. Aparece de forma esporádica, es decir no hay una sucesión de
repeticiones en el almacenamiento del producto como ocurre, por ejemplo, en el tipo
descrito anteriormente. El inventario de reserva, seguridad o protección, tiene una
misión claramente definida y es la de permanecer disponible en el almacén para
asegurar los suministros en caso de que se produzcan incrementos no previstos de la
demanda o retrasos en el plazo de entrega de los proveedores. Se suele hacer
extensivo también aquellos tipos de productos de rara utilización, como es el caso,
por ejemplo de piezas de recambio de una máquina, que se han almacenado, pues si
bien su uso normalmente no es frecuente, los inconvenientes que puede acarrear no
disponer de ella en determinado momento, puede significarle a la empresa un
elevado coste ... Los costes en que se incurre al mantener un Inventario de reservas
deben ser inferiores a los costes probables que se originan por la ruptura del
Inventario ... El inventario en exceso surge como consecuencia de que la demanda
de los consumidores ha tenido una menor incidencia sobre el producto inventariado,
que el que en principio se había previsto, de manera que llegado el momento del
nuevo reaprovisionamiento todavía subsisten artículos de los reaprovisionamientos
anteriores. Se suelen presentar en aquel tipo de productos que quedan obsoletos y
deben tratar de eliminarse lo más rápidamente posible. Por último, el Inventario de
material recuperado hace referencia a aquel tipo de producto ya usado, pero que
todavía es utilizable, y que se debe procurar no mezclarlo con el material nuevo, a
fin de situarlo de manera separada en la clasificación que de todos los productos
debe hacer la empresa”9

3 Estrategias de inventario

Consideramos estrategias de inventarios a aquellas acciones propuesta por la

gerencia del almacén para mantener las existencias de manera que permitan a la
empresa funcionar “continuamente y sin contratiempos por faltantes”. Las
estrategias del manejo de las existencias pueden automatizarse a partir de las
facilidades que brinda el software administrativo: usualmente estos permiten la
definición de stock mínimo y stock máximo. En base a estos dos valores se pueden
implementar formas sencillas de manejo de inventarios.

9
Puig, J. V., y Renau J. V., Análisis y Evaluación de Proyectos de Inversión, Editorial
Hispanoamericana, S.A., 1981.
 6

Las estrategias más conocidas se pueden representar mediante los siguientes

símbolos:
 s , Q , T  ,  s, S , T  ,  S , T  ,  s, S  ,  s , Q 
Veremos ahora su significado:

 s, Q, T  significa que se revisa el nivel de las existencia s del artículo en cuestión

cada Tunidades de tiempo y en el caso en el que el inventario sea menor o igual a
s unidades, entonces se ordenan Q unidades para reposición .
 s, S, T 
se entiende que se revisa el nivel de las existencia s del artículo cada T
unidades de tiempo y si la candidad en almacen c es menor o igual al valor crítico
s , entonces se emite una órden de compra al proveedor por S-c artículos de ese
tipo.
 s,Q  se revisa el nivel del inventario cada vez que se saquen artículos del almacén
y si en algún momento resulta que las existencia s del artículo en cuestión están por
debajo del nivel crítico s , entonces se emite una orden de compra por la cantidad de
Q artículos.
Las estrategias que contienen la letra T en su descripción se conocen como políticas
de revisión periódicas y requiere del conocimiento de la cantidad de artículos en el
almacén cada T unidades de tiempo.. Las estrategias que no tienen el símbolo en su
descripción se denominan estrategias de revisión continua y requieren conocer el
número de artículos en cada momento. Las estrategias de revisión continua son más
exigentes que las estrategias de revisión periódica, la aplicación de unas u otras
depende de la empresa y los artículos que maneje y como los registra. Una misma
empresa pudiese usar diferentes tipos de estrategias para diferentes tipos de sus
artículos.
Exactitud del inventario.
Este factor es principal en la elección de sistemas de revisión continua, si los
registros son exactos la aplicación de estas metodología tienen asidero, en caso de
inexactitud en los registros se debería preferir las estrategias de revisión periódica.
“Los registro de los inventarios normalmente difieren del conteo físico real… Los
registros y los inventarios podrían no coincidir por muchas razones. Por ejemplo, si
las existencias están en un espacio abierto, los artículos pueden ser tomados para
efectos legítimos y para otros no autorizados. Alguien puedo haber tomado la
mercancía legítimamente pero con prisa y no haber registrado el movimiento. En
ocasiones, las partes son colocadas en un lugar equivocado y aparecen meses
después. Con frecuencia las partes son almacenadas en varios lugares, pero su
registro se podría perder o el registro de su ubicación podría estar equivocado. En
ocasiones las órdenes para reabastecer las existencias se registran como recibidas
cuando, de hecho no han llegado jamás. En ocasiones, un grupo de partes es
registrado como salido del inventario, pero la orden del cliente ha sido cancelada y
las partes han sido restituidas al inventario sin cancelar el registro”10

10
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J.; Administración de la producción y operaciones
para una ventaja competitiva, décima edición, McGraw Hill, 2005.
 7

A continuación se presentará la clasificación ABC, mediante la cual se propone el

uso de estrategias más exigentes a algunos artículos y otras estrategias menos
exigentes a otros.

4 El sistema de Clasificación ABC.

En la mayoría de las situaciones del mundo real, el manejo de inventarios suele

implicar un número apreciable de artículos o productos que varía en precio desde lo
relativamente económico hasta posiblemente muy costosos. No todos los clientes ni
todas las unidades son igualmente importantes. Como el inventario representa en
realidad capital ocioso, es natural que se ejerza el control del inventario en aquellos
artículos que sean los responsables del incremento en el costo del capital. Por otra
parte Chase Jacob y Aquilano nos dicen “Efectuar un inventario mediante conteo,
colocando pedidos, recibiendo existencias, etc., requiere que el personal le dedique
tiempo, pero además cuesta dinero. Cuando estos recursos son limitados, la medida
lógica es tratar de usar los recursos disponibles para controlar el inventario de la
mejor manera posible; es decir, concentrarse en los artículos más importantes del
inventario… La mayor parte de las de las situaciones de control de inventario
involucran tantos artículos que no es práctico modelar y tratar a fondo cada uno de
ellos”11
La experiencia ha demostrado que un número relativamente pequeño de artículos en
inventario suele incurrir en una parte importante del costo de capital. Estos artículos
son los que deben estar sujetos a un control estricto de inventario.
El sistema ABC es un procedimiento simple que se puede utilizar para separar los
artículos que requieren atención especial en términos de control de inventario, de
aquellos que no la requieren. La idea del procedimiento es que se debe controlar
donde se localiza el dinero, y una manera de llevarlo a cabo es determinando el
porcentaje de artículos que contribuyen al 80% del valor monetario acumulado en
existencias, esto se logra ordenándolos de mayor a menor y tomando los primeros
que alcancen o pasen este porcentaje, estos artículos se clasifican como grupo A.
Los artículos que contribuyen en menor grado, entre un 5% y un 10% del valor del
inventario, tomados como los últimos de la lista se clasifican como artículos tipo C.
El resto se clasifica como artículo tipo B. La prescripción para el modelo se resume
en seguida:
Artículos A: Control máximo.
Artículos B: Control intermedio.
Artículos C: Control mínimo.

4.1.1 Ejemplo:
El empresario Buo Nero, comercializa ciertos artículos de consumo masivo en su
pequeño negocio “Lastafadescarada”. El quiere hacer una clasificación ABC de sus
artículos y para ello dispone de sus datos:
11
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J.; Administración de la producción y operaciones
para una ventaja competitiva, décima edición, McGraw Hill, 2005.
 8

Valor en Inventario
Artículo
Bs. débiles promedio
Harina de Maíz 12 100 1200 4 A
Papel toilette 25 100 2500 2 A
Detergente 30 30 900 5 B
Leche en polvo 50 50 2500 3 A
Aceite 20 20 400 7 B
Crema dental 30 20 600 6 B
Pañales desechables 60 50 3000 1 A
Lavaplatos 15 20 300 11 B
Harina de trigo 10 40 400 8 B
Desodorante 20 10 200 12 C
Toallas sanitarias 40 10 400 9 B
Jabón de baño 20 20 400 10 B
80%=10240 5%=640 total 12800

4.1.2 Ejemplo

Un taller de ebanistería fabrica distintos tipos de muebles, camas juegos de comedor,

gavetas, bibliotecas y otros. El Costo de iniciar una tanda de producción para
cualquiera de los artículos se ha estimado en 20000 Bs. Los costos de fabricación,
las demandas mensuales y las tasas de producción de estos artículos se dan a
continuación:
Tabla 1
Muebles Muebles Comedor Comedor
Camas Gavetas Bibliotecas Nacimientos
Artículo Clásicos Modernos Clásico Moderno
Mes-Costo 80000 70000 70000 60000 30000 20000 50000 10000
Enero 8 10 5 4 7 3 4 0
Febrero 8 10 5 5 6 3 3 0
Marzo 9 10 6 4 7 4 3 0
Abril 9 8 6 5 7 4 3 0
Mayo 8 9 5 5 6 3 3 0
Junio 9 9 5 4 6 3 4 0
Julio 8 9 6 4 7 4 4 0
Agosto 7 8 5 5 8 3 4 0
Septiembre 7 8 5 4 8 3 3 0
Octubre 8 9 4 4 7 4 3 0
Noviembre 9 10 4 5 7 3 3 0
Diciembre 12 11 6 6 9 6 5 50
Tasa de
Producción 80/mes 80/mes 90/mes 90/mes 100/mes 125/mes 90/mes 167/mes
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Mantener en inventario cualquiera de los artículos almacenados durante un año

representa aproximadamente un 5% de su valor. Aun que no se han realizado
estudios del impacto de los faltantes en el comportamiento en los clientes, el
administrador del negocio cree que pueden perder hasta el doble del costo por
artículo que no se tenga en inventario cuando un cliente lo solicite. El administrador
ha decidido hacer una clasificación ABC para comenzar un estudio del manejo
adecuado de los inventarios.
Solución:
Para la clasificación calculamos el valor en inventario de cada uno de los artículos y
los ordenamos:
Tabla 2
Muebles Muebles Comedor Comedor
Camas Gavetas Bibliotecas Nacimientos
Clásicos Modernos Clásico Moderno
8160000 Bs. 7770000 Bs. 4340000 Bs. 3300000 Bs. 2550000 Bs. 860000 Bs. 2100000 Bs. 500000 Bs.
primero segundo Tercero cuarto quinto séptimo sexto octavo

Por otra parte El 100% del valor en inventario es de 29580000 Bs., el 80% es
23664000 Bs., el 10% es 2958000 Bs., y el 5% 147900 Bs., entonces como la suma
del valor en inventario de los primeros 5 es 26120000 Bs., el quinto (camas) no es un
artículo tipo A, pero la suma de los cuatro primero da 23570000 Bs., por lo que los
cuatro primeros artículos se deben clasificar como artículos A. Las suma del valor en
inventario de los tres últimos artículos es 3460000 Bs., por lo tanto el sexto artículo
no es del tipo C, mientras que la suma del valor en inventario de los dos últimos
artículos es de 1360000 por lo que estos dos son del tipo

C. En resumen, tenemos la siguiente clasificación:

Tabla 3
Muebles Muebles Comedor Comedor
Camas Gavetas Bibliotecas Nacimientos
Clásicos Modernos Clásico Moderno
A A A A B C B C

5 Componentes de los modelos de Inventario.

Aquí comienza el estudio de los modelos que se propones como una guía para
manejar de manera eficiente los inventarios. Lo primero que se estudiará son los
elementos que forman estas creaciones matemáticas. Mencionaremos algunos de los
componentes de un modelo de inventario, advirtiendo que no todos están presentes
en cada modelo, sin embargo cuando lo están influyen de manera decisiva en su
fórmula. Entre los componentes más notables de los modelos de inventario están: la
demanda del artículo, la demora en la reposición de artículos para surtir el almacén,
los diferentes costos que se emplean es estos modelos, etc. También se indica como
sumergir los resultados de estos modelos matemáticos en las estrategias previamente
mencionadas.
 10

La Demanda
La demanda representa la intención de compra por parte de los
clientes de un determinado artículo, en un lapso típico, esta está
estrechamente relacionada con el monto de ventas del artículo en cuestión. La
influencia del comportamiento de la Demanda sobre la elección o construcción de los
modelos de inventario es determinante. Para comprender mejor el comportamiento
de la demanda se han dibujado cuatro gráficas, con cuatro comportamientos
diferentes. Observe las cuatro primeras gráficas, cada una representa un tipo de
demanda diferentes. En estas gráficas la demanda viene representada por la línea
negra continua y el valor máximo y mínimo que alcanza la demanda está
representada por una línea punteadas verdes. La demanda se clasifica como
demanda determinista y demanda probabilista, a continuación se describe la
diferencia.

Demanda Determinista
La demanda determinista es aquella cuyo monto se puede predecir
o cuyas variaciones impredecibles son de poca importancia. La
Demanda determinista también se puede clasificar en Demanda Estática y Demanda
Dinámica.
La Demanda Estática se mantiene a tasa constante, o presenta variaciones muy
pequeñas que no influyen notablemente en la predicción de su valor, durante todo el
intervalo de tiempo del estudio. Observe la figura N° 1, donde la demanda tiene
pequeñas variaciones que no se pueden anticipar, pero son relativamente pequeñas
con relación a la magnitud de los distintos valores de la demanda

Figura 1 demanda determinista estática.

La Demanda Dinámica también es predecible pero no se comporta a tasa constante,

en ciertas épocas tendrá una tasa y en otras épocas tendrá tasas diferentes, pero su
comportamiento general es predecible, excepto por pequeñas variaciones. Observe la
figura N° 2, en ella, salvo por los saltos que da la demanda en ciertos momentos, las
variaciones son pequeñas con relación a la magnitud de la demanda. Usualmente los
momentos de saltos son conocidos, pues representan inicios de épocas con un
comportamiento específico de los clientes
11

Figura 2 demanda determinista dinámica.

Demanda Probabilista

La demanda probabilista es aquella cuya cantidad no se puede

predecir con certeza. La Demanda Probabilista la podemos clasificar en
Estacionario y No Estacionaria. En ambos casos no se puede predecir con exactitud
cual será la demanda pero se tiene suficiente información sobre como se comporta en
términos de distribuciones de probabilidades. En el caso de Demanda Probabilista
Estacionara la distribución es independiente del tiempo en que se esté. Observe la
figura N° 3, en ella hay gran variabilidad en la demanda, sin embargo, dentro de lo
impredecible se puede sospechar que una sola distribución de probabilidad bastará
para describir un comportamiento como el de la figura.
Figura 3 demanda probabilista estacionaria.

Mientras que en el caso de Demanda Probabilista No Estacionaria, la distribución de

probabilidad depende del tiempo. Observe la figura N° 4, en ella la variabilidad es
notable si se compara con el tamaño de la demanda, pero peor aun, la descripción del
comportamiento de la demanda parece necesitar de tres distribuciones de
probabilidad para la descripción de su comportamiento.
Figura 4 demanda probabilista no estacionaria.
 12

La Demora en la entrega de las órdenes

Se considera demora al tiempo entre la emisión de una orden de

pedido de reabastecimiento de un determinado número de
unidades y el momento en que llegan al Inventario. Estas demoras
pueden o no, ser lapsos de tiempo importantes y aún siendo lapsos a considerar
pudiesen ser intervalos de tiempos conocidos o intervalos de tiempo imposibles de
predecir con exactitud. En el primer caso decimos que la demora es determinista y
en segundo que la demora es probabilista. La demora determinista no representa en
general ningún inconveniente teórico, salvo en algunos casos, en cambio bajo
hipótesis de demora probabilista los modelos matemáticos de inventario tienden a
ser mas elaborados y difíciles de interpretar.

Los Descuentos debido a compras por volúmenes

Se refiere a los descuentos que ofrecen algunos proveedores cuando

se les compra un artículo en grandes cantidades. Esta práctica es
bastante común, ya que las fábricas intentas hacer corridas de producción grandes, y
así disminuir los costos fijos de producción, esto a su vez se trasmite a los
comerciantes al mayor quienes tratan de recuperar los fuertes capitales que han
comprometido en inventario al tratar de aprovechar los descuentos por volúmenes,
por esta razón también ofrecen descuentos por volúmenes a sus clientes minoristas.
Otro aspecto que favorece el ofrecimiento de descuento por volúmenes es el ahorro
en el traslado de la mercancía.

Limitaciones

En algunas situaciones se tienen limitaciones importantes que afectan la solución del

modelo matemático, entre ellas podemos mencionar las limitaciones de Espacio de
Almacenamiento, Limitaciones en el Capital disponible para los Inventarios, y las
limitaciones en el número de Ordenes. En todos estos casos las diferentes unidades
compiten por el o los elementos limitantes, este aspecto inevitablemente debe ser
reflejado en el modelo matemático puesto que de lo contrario pudiésemos llegar a
soluciones no factibles.

Los costos de ordenar o fabricar.

13

Los costos de ordenar, son los costos en los que incurre una
empresa cuando solicita a su proveedor el envío de alguna
cantidad específica de artículos. Estos costos no dependen de la cantidad
que se compre o que se fabrique, son un costo fijo cada vez que se ordena. Estos
costos comprenden: Gastos de funcionamiento de la sección de compras, Gastos
postales y telefónicos necesarios para comunicar a los proveedores las órdenes de
pedidos, gastos de recepción de artículos, costos de papelería y facturación
estadísticas de pedidos, gastos de transporte. Si el producto se fabrica internamente y
no es necesario pedirlo a una fuente externa, estarían incluidos en ese costo el de la
mano de obra y el tiempo muerto necesarios para poner a trabajar y parar una
máquina para tener una corrida de producción. En general es un costo fijo,
independiente de la cantidad ordenada.

Los costos de mantener o almacenar.

Los costos de almacenar son los costos que se generan como

consecuencia de tener mercancía guardada. Estos costos dependen
directa y proporcionalmente la cantidad de artículos usualmente guardados en el
almacén. La manera de insertar estos costos en los modelos matemáticos de manejo
de inventario consiste en definir una constante que contabilice el costo de almacenar
unidad de existencias durante un lapso de una unidad de tiempo. Usualmente se
considera como unidad de tiempo a un año. En algunas ocasiones este costo viene
expresado como un porcentaje del valor medio de las inversiones en el Inventario.
Este costo comprende en general, el costo de almacenamiento en sí mismo, esto es, el
alquiler de locales en donde se deposita el artículo, los costes de conservar el artículo
en buen estado y el costo del sistema de registros necesarios para su control (revisar
valoraciones, conocimiento exacto de mermas y deterioros). El de primas de seguros
de todo tipo que afectan a los artículos e impuestos sobre existencias y también sobre
los edificios utilizados para guardar la mercancía, y un costo debido a la posibilidad
de degradación, merma, robo u obsolescencia. Sin embargo el costo más importante
del costo de almacenamiento es el costo de oportunidad incurrido por sujetar el
capital al inventario. “El costo promedio de inventario en todas las fábricas de los
Estados Unidos es del 30 ó 35% de su valor”12

Los costos de penalización por faltantes o demanda insatisfecha.

Para hablar de costos de penalización por faltantes hablaremos primero de faltantes.

Cuando un cliente pide un producto y su demanda no se cumple a
tiempo, se dice que hay escasez, agotamiento o faltante. Si los
clientes aceptan entrega a fecha posterior, sin importar lo retrasado de la fecha,
decimos que las demandas pueden volver a pedirse o que es un pedido atrasado. El

12
Administración de Producción y operaciones, manufactura y servicios; Richard B. Chase Nicholas
J. Aquilano, F. Robert Jacobs; McGraw-Hill, octava edición, 2000.
 14

caso en que se permiten pedidos atrasados se llama con frecuencia caso de demanda
acumulada. Si los clientes no aceptan entregas atrasadas, se tiene el caso de pérdida
de la demanda acumulada. A los costos motivados por estas acciones se
les denomina costos de penalización por faltantes.

El ingreso

“El ingreso puede o no incluirse en el modelo. Si se supone que el mercado

establece tanto el precio como la demanda de un producto y por lo mismo están
fuera de control de la compañía el rendimiento sobre las ventas (suponiendo que se
cumple la demanda) es independiente de la política de inventarios de la compañía y
puede dejarse fuera; pero si no se incluye en el modelo entonces la pérdida del
ingreso debe incluirse en el costo de penalización por faltantes siempre que la
empresa no pueda cumplir con esa demanda y se pierda esa venta. Lo que es más,
aun en el caso de que se permitan faltantes, debe incluirse el costo del retraso en el
ingreso dentro del costo por faltantes“13

El Horizonte de Planificación.

El horizonte de planificación es el periodo de tiempo durante el cual

los resultados obtenidos mediante un modelo de Inventarios
específico siguen siendo válidos. En algunos casos el estudio del manejo de
Inventarios se realiza para un periodo específico, como es el caso del manejo de
artículos navideños, productos que tienen un boom, se ponen de moda y luego
decaen. En otras situaciones se debe planificar el manejo de los inventarios para un
número determinado de periodos, mas allá del cual se desconoce el comportamiento
del mercado. En contraste, para algunas situaciones la demanda de los artículos se
presenta de tal manera que permite establecer una estrategia para el manejo de los
inventarios por tiempo indefinido. En el último caso decimos que el horizonte de
planificación es infinito y en los anteriores decimos que el horizonte es finito.

Valores de Salvamento

“El valor de recuperación o salvamento de un producto es el valor de un artículo

sobrante cuando no se requiere más del inventario. El valor de recuperación
representa el valor de desecho del artículo para la empresa. El negativo del valor
de recuperación se llama costo de recuperación. Si existe un costo asociado al
hecho de poder deshacerse de un artículo, el costo de recuperación puede ser
positivo. Se supondrá en adelante que cualquier costo de recuperación se incorpora
al costo de mantener”14

13
Hillier, Frederick S., Lieberman, Gerald J., Introducción a la investigación de operaciones,
McGraw-Hill, 1997.
14
Hillier, Frederick S., Lieberman, Gerald J., Introducción a la investigación de operaciones,
McGraw-Hill, 1997.
 15

5.1 Clasificación de la demanda como Determinista o

Probabilista

Pocas veces la demanda de los artículos que están en inventario es lo suficientemente

regular para considerarla determinista y estática, es por esto que hace falta un
instrumento que nos permita responder ¿Cuándo se considera la demanda de un
artículo almacenado como determinista? La respuesta a esta pregunta es cuando las
variaciones sean mínimas e insignificantes. Hace falta una expresión mas concreta
para dar una respuesta efectiva a dicha pregunta, digamos considere la demanda
como determinista siempre que coeficiente de variabilidad de ésta sea menor que 0.2.
Esto nos pondría en posición de afirmar que podemos utilizar los modelos
matemáticos de control de inventario que supone esta hipótesis siempre que cumplan
las restantes hipótesis. La fórmula para calcular el coeficiente de variabilidad es la
siguiente:
Sean d 1 , d 2 ,  , d n n observaciones de la demanda durante n periodos de tiempo,
n n

s2
 d k2  nd 2
k 1
d
k 1
k
entonces coeficiente de variabilidad  2 donde s 2  yd 
d n 1 n

5.1.1 Ejemplo:

Un empresario que tiene dos estaciones de gasolina, quiere saber si la demanda de

gasolina en litros es determinista o probabilista para cada estación. La Estación La
15 se encuentra en una zona residencial, por lo que existen pocos elementos
externos que interfieran con las ventas, mientras que la Estación Campana esta
en una zona estudiantil que presenta frecuentes disturbios disminuyendo
considerablemente sus ventas. Los registros de ventas son los siguientes durante 14
días son los siguientes:
Tabla 4
Unidades de 10 litros, la primera fila representa ventas de la la estación de servicio la 15 la segundo
ventas de la estación de servicios la Campana.
800 830 825 795 810 815 810 820 790 820 805 815 800 810 805
800 620 50 990 980 850 985 990 890 60 100 820 950 990 980

Desarrollo:
El promedio de ventas para la 15 es de 810 decalitros diario con una desviación
típica de 11.18 decalitros, por lo tanto el coeficiente de variabilidad es 0.0019 <0.2,
esta se puede considerar una demanda determinista. El promedio par la campana es
de 737 decalitros por día, con una desviación típica de 360 decalitros, por lo que su
coeficiente de variabilidad es de 0.24>0.2. De aplicarle los métodos de control de
inventario a estas dos estaciones debe elegirse para la primera un método
determinista y para la segunda un método probabilista.
 16

Debe notarse que se utilizaron las ventas como un estimado de la Demanda pero
aclaramos que la demanda puede ser mayor que la venta.

El papel de los pronósticos de la Demanda.

Los modelos de inventario requieren todos, de una estimación buena de la demanda

del artículo al cual se le pretende hacer el estudio para su almacenamiento, en
consecuencia, se debe predecir ese valor. Veamos la opinión encontrada en un
reconocido texto del área.
“La administración toma muchas decisiones importantes que requieren de
pronósticos del futuro. Los gerentes de comercialización necesitan pronósticos de
ventas futuras para tomar las decisiones sobre precios, contratación y distribución.
Los gerentes de producción necesitan pronósticos respecto del tiempo de producción
para tomar decisiones sobre compras, personal, programación e inventarios. Los
gerentes de contabilidad requieren pronósticos de flujo de caja con objeto de tomar
decisiones sobre préstamos, inversiones a corto plazo y financiamiento en general”15
Vemos que las políticas de inventario dependen en gran medida de algún pronóstico
de las ventas o del consumo de los artículos de interés. “Una vez que se obtienen los
pronósticos, deben tenerse disponibles la materia prima, los componentes y los
ensambles que se requieran para fabricar los productos o artículos finales
necesarios. Por consiguiente, se tienen que comprar las partes de esos
componentes y administrar los inventarios, o costos, en forma eficiente, de manera
que los artículos que demanden los clientes puedan fabricarse y entregarse a
tiempo.”16

6 Algunos modelos específicos de Control de Inventario

Los modelos de control de inventario son modelos matemáticos desarrollados

bajo ciertas hipótesis razonables que simplifican la construcción del modelo.
Algunos grupos de estas suposiciones son muy restrictivos, conduciendo a modelos
alejados un tanto de la realidad, en el sentido de que pocas veces se cumplen todas
sus hipótesis, pero que en cambio, permiten un desarrollo analítico sencillo y fácil de
interpretar. Además estos modelos sencillos sirvieron de inspiración a modelos mas
cercanos a la realidad con hipótesis mas relajadas. Describiremos algunos de los
modelos sencillos como son los modelos de lote económico

15
Gallagher, Charles A., Watson, Hugh J., Métodos cuantitativos para la toma de decisiones en
administración, McGraw-Hill,1982.
16
Nansimham, Sim, McLeavey, Dennis W., Billintong, Peter, Planeación de la Producción y Control
de Inventarios, Prentice-Hall Hispanoamericana S.A., 1996.
 17

6.1 Modelos Que suponen una Demanda Determinista.

Aunque estas suposiciones muy pocas veces son ciertas, con frecuencia son
aproximación razonable a corto plazo. El modelo de lote económico se desarrollo en
particular para esta situación. Es un modelo muy antiguo que data de 1915, fecha en
la que F. W. Harris lo desarrolló, y se aplica ampliamente. ¿Por qué no desarrollar un
modelo mas realista y además que abarque todas las situaciones de inventario?. Nos
dicen Ackoff y Sasieni, “En realidad, todos los modelos de situaciones de inventario
son representaciones aproximadas, y aunque se pueden encontrar fórmulas más
elaboradas que no están expuestas inmediatamente a la crítica, aumentar la
complejidad puede encubrir y causar una precisión ficticia que no siempre está
presente... Es muy difícil idear un modelo general de inventarios que tome en
cuenta todas las variaciones en los sistemas reales. Un modelo suficientemente
general, tal vez no sea posible de resolver analíticamente.”17 Pero en realidad ¿no
hay nada en común para todas las situaciones de inventario?. Ackoff y Sasieni
explican, “los sistemas de inventario tienen una ecuación de balance que relaciona
las existencias en el tiempo t con aquellas en un tiempo posterior t  t . Hagamos
que I t sea la existencia en el tiempo t y Q la cantidad adicionada al inventario en el
intervalo de tiempo de t a t  t y D la demanda. La existencia física en el tiempo
t  t está dada por
I t t  I t  Q  D. donde D  D1  D2 (1)
Figura 5

dado que la cantidad es positiva. Sin

embargo si la demanda excede a la
oferta, la existencia física será cero.
Para propósitos contables, surgen dos
situaciones posibles. Si el exceso de
demanda estaba pendiente de surtir y
se satisfizo tan pronto como se
tuvieron mercancías disponibles, es
posible pensar en los pedidos
pendientes, como inventario negativo
y la ecuación (1) es válida para todos
los valores de I t , Q, y D . Por otro lado, si el exceso de demanda se pierde o se
satisface de alguna manera especial (por ejemplo, compra de emergencia o
aceleración de la producción) éste no tiene efecto sobre el inventario e
I t t  0 siempre que I t  Q  D. sea negativo.”18
A continuación se describen una serie de modelos matemáticos que se enmarcan
dentro de los modelos de inventario que suponen demanda determinista estática,
estos modelos son conocidos como modelos de lote económico
17
Ackoff, Russell L., Sasieni, Maurice W., Fundamentos de la Investigación de Operaciones
18
Ackoff, Russell L., Sasieni, Maurice W., Fundamentos de la Investigación de Operaciones
 18

6.2 Los modelos de lote Económico.

Frecuentemente se les denominan modelos de lote económico a aquellos modelos

de control de inventario que se basan en las siguientes hipótesis, además de
aquellas propias de cada una de las variantes específicas:
 La demanda de los artículos por parte de los clientes, se puede predecir y
es a tasa constante.
 Todos los coeficientes de costo son constantes.
 La Demanda no satisfecha se acumula.
 El tiempo de Demora en la entrega de las órdenes por parte de los
proveedores L, es constante.
 El horizonte de planeación es por tiempo indefinido.
 Se considera la situación de un único tipo de artículo.
Los parámetros que se utilizan en estos modelos son:
 El costo por unidad del tipo de artículo almacenado, c.
 La Demanda anual de dichos artículos, D.
 El costo de colocar una orden o de iniciar una tanda de producción, k.
 El costo de mantener en inventario una unidad del artículo durante un año,
h.
Las incógnitas o respuestas que nos darán dichos modelos son:
 La cantidad que se va a ordenar a los proveedores o se va a producir en el
próximo ciclo, Q.
 El tiempo entre órdenes (tamaño del ciclo), T.
 El número de ordenes al año, N.

NOTA: en este material se utilizará la siguiente “jerga”: órdenes, es cuando la

empresa contrata la compra de un determinado números del artículo o cuando
decide comenzar una tanda de producción, en los casos en los cuales se fabrican.
Pedidos, es cuando los clientes le compran un determinado número de artículos a
la empresa. El punto de vista de la exposición es el de la empresa que está
guardando artículos en su almacén.

6.3 Modelo de lote económico de reposición instantánea el

cual planifica un inventario sin faltantes.
El modelo de lote económico de reposición instantánea sin
faltantes planeados, está constituido por una serie de fórmulas
matemáticas, las cuales permiten calcular el número de
artículo que se deberían ordenar para abastecer el almacén de
tal manera que se garantice el menor costo en el manejo de
las existencias de éstos artículo. Además del tamaño del lote, estos
modelos permiten calcular el número de órdenes por año, el tiempo que
transcurrirá entre la emisión de un orden de compra y la siguiente. Aunque
19

estos modelos no conducen a una descripción completa de una política de

inventarios, se le pueden añadir fórmulas de nivel de reorden apropiadas para
el tamaño del lote propuesto y así completar la descripción de algunas de tales
políticas.
Además de las hipótesis antes mencionadas en la sección 4.4.1. este modelo
requiere de:
 Abastecimiento instantáneo y
 Plantea una estrategia que no considera la posibilidad o conveniencia de
faltantes de los artículos que la empresa almacena.
El costo total esperado por periodo unitario (un año) viene dado por:
D
Costo(Q )  K  1
2 hQ , la duración de un ciclo se determina mediante
Q
Q D
T  y el número de periodos es N  Q . Mientras que el valor del lote
D
2 KD
económico se determina por Q*  y el nivel de reorden por
h
R  DL. si L  T , que es caso más frecuente, mientras que
si L  T buscamos m  N tal que L  mT  0 y L  ( m  1)T  0 , o
 L
equivalentemente, m    el mayor entero menor o igual que L / T, entonces
T 
se toma R  D ( L  mT ) ; esta última expresión conduce a ordenes en proceso,
se ordena antes de que llegue una o varias órdenes pendientes. Las expresiones
anteriores pueden utilizarse para elaborar una estrategia de control de
inventario de revisión continua. En el caso que la empresa prefiera o necesite
una estrategia de revisión periódica, se sugieren las siguientes fórmulas:
2K
T y se sugiere ordenar lo que falte para alcanzar la cifra de D(T  L)
Dh
Unidades.
NOTA: como ha de esperarse, abastecimiento o reposición instantánea no
significa que la mercancía entra al almacén en un abrir y cerrar de ojos, sino
que entra en un tiempo relativamente corto, por ejemplo descargar un camión
de mercancía seguramente requiera una pocas horas, pero esta situación se
considera instantánea. Si los artículos llegasen al almacén poco a poco, por
ejemplo artículos terminados en una fábrica, entonces el abastecimiento no se
considera instantáneo

6.3.1.1 Ejemplo:
Las pelotas de tenis en la Southern Sports Shop tienen una demanda estable de
80 pelotas por semana. La tienda paga $1.50 por cada pelota y estima que el
costo anual de conservación es de un 20% del valor del inventario promedio.
Se lleva 2 semanas recibir una orden y cuesta $4 procesarla ¿Cuál debe ser el
punto de reorden?¿Cuántas pelotas se deben reordenar cada vez?
Solución:
 20

2 * 4 * 4160
Q  333 pelotas,
0.2 * 1.5
80 * 52 * 2
R  160 pelotas
52
La política recomendada por los modelos de lote eco nómico para esta
situación es: ordenar 333 pelotas cada vez que las existencias desciendan hasta
160 unidades. La respuesta a esta situación de inventarios también se puede
determinara utilizando el software lote.m desarrollada por el autor de esta
guía.

El mismo software nos suministra la gráfica del comportamiento de las

existencias una vez aplicada la política sugerida:

En esta gráfica el eje horizontal representa el tiempo, y el eje vertical la

cantidad de artículos en inventario. Se puede observar una línea horizontal
entre 100 y 200, esta representa el nivel de reorden.

Si esta empresa trabajase con revisión periódica en los inventarios, entonces

calculamos:
2*4
T   0.08 de año  29 días y
4160 * 0.2 * 1.5
S  4160(0.08  2 / 52)  493 pelotas
para sugerir que: cada 29 días las empresa orden tantas pelotas como las
necesarias para que las de inventario actual mas las ordenadas sumen 493.

6.3.1.2 Ejemplo:
La Sharp’s Lawn Mower Repair almacena una cuchilla para cortadoras de
pasto que le queda a muchos modelos. La cuchilla se vende por $5 y le cuesta
a la Sharp $3.75. Durante la primavera y el verano el negocio es bueno con
una demanda estable de 100 cuchillas al mes. La Sharp estima sus costos de
ordenar en $4 por orden y sus costos de conservación en un 20% del valor del
inventario promedio. El tiempo de entrega para cada orden es 1 semana.
Formúlese una política de inventario durante la primavera y el verano para la
Sharp basándose en un modelo de lote económico de nivel de reorden.
21

¿Cuál sería el costo de inventario total anual para la firma si la demanda

permaneciera a 100 por mes todo el año?
Solución:
2 * 4 * 1200 1200
Q  113 cuchillas, R   23. cuchillas.
0.2 * 3.75 52
La política de inventario sugerida para la primavera y el verano es: ordene 113
cuchillas cada vez que las existencias de las mismas desciendan hasta 23.
Una descripción similar:
Figura 6

En forma gráfica:
Figura 7

NOTA: La estrategia planteada en el ejemplo anterior es válida para las

estaciones de primavera y verano, pero no así para las otras dos estaciones,
para las cuales seguramente se requiere otro tratamiento. La sugerencia que da
a el modelo puede aplicarse al pie de la letra en las dos estaciones, pero el
inventario restante de una época primavera verano a la siguiente pudiese llevar
a la empresa a incurrir en costos de almacenamiento no considerados. La
estrategia global pudiese requerir de una técnica de manejo dinámico de
inventarios. La descripción de la situación de las cuchillas es realista, pues en
las otras dos estaciones el crecimiento de la vegetación es menor, y puede que
la demanda de las cuchillas llegase a ser nula.

6.3.1.3 Ejemplo:
Una compañía manufacturera de aviones utiliza un tipo de remache a razón de
5000 libras por año, aproximadamente constante. Los remaches cuestan $2
por libra, y el personal de la empresa estima que cuesta $20 hacer un pedido de
estos remaches, y que el costo de llevar inventario es de 10% del valor
promedio del inventario.
 22

¿Qué tan frecuentemente deben hacerse pedidos de remaches y que cantidades

deben ordenarse?
Si los costos reales son $50 por hacer un pedido y 15% del costo de
inventario, el óptimo cambia. ¿Cuánto está perdiendo la compañía anualmente
debido a una información incorrecta sobre costos?
Solución:
En el primer caso Q  1000 libras de remache y T  0.2 de año. con un costo
de $10200.
En el segundo caso tendremos Q  1291 libras de remaches y T  0.2582 de
año el costo será de $10387, y el verdadero costo para el primer caso sería de
$10400 y no $10200 como se había estimado al principio.

Para resolverlo con el programa lote, se debe observar lo siguiente:

Resolver con los datos errados, nos lleva a la siguiente conclusión:

El análisis de costos que hace el programa se resume así:

Resolver con el programa lote, ahora con los datos correcto, nos da lo
siguiente:

Los costos asociados con esta estrategia se resumen aquí:

El costo del manejo de los inventarios parece decir que la propuesta no óptima
es mejor que la estrategia óptima, sin embargo lo que ocurre aquí, es que la
situación analizada al principio, no es la situación que está enfrentando la
empresa, por lo tanto la respuesta es falsa. Para encontrar el costo verdadero
asociado con la aplicación de ordenar lotes de 1000 unidades se debe alimentar
la función de costos de inventario correcta con el lote 1000, en cuyo caso se
obtienen los siguientes costos:

Este costo es peor que el de ejecutar la política óptima.

23

6.3.1.4 Ejemplo:
La Mailer’s Hardware vende palas que tienen un precio por unidad de $10 con
un 25% de aumento. La Mailer’s revisa su inventario de palas y otros artículos
los viernes de manera que las ordenes pueden ponerse en el correo los sábados.
La orden cuesta $4 y tiene un tiempo de entrega de 2 semanas en lo que a las
palas se refiere. Los costos de conservación se estiman en un 20% del valor
del inventario anualmente. La tienda vende 20 palas a la semana durante el
año. Usando un modelo de periodo fijo de reorden:
 ¿Qué tan seguido debe plantear la Mailer’s hacer sus pedidos?
 ¿Cuál es el punto hasta que se ordena?
 ¿Cuáles son los costos anuales de inventario para la tienda?
2*4
Cada T   0.062 (fracción de año)  3 semanas se debe ordenar las
20 * 52 * 2
suficientes palas para que junto con la existencias actuales sumen
20 * (3.225  2)  104.5  105 palas, a un costo total anual de $10529.00.

6.3.1.5 Ejemplo:
Sturm and Howell es una tienda de discos local que se especializa en música
country. La tienda ha tenido bastante éxito en los años recientes con ventas al
menudeo de $400000 por año. Las ventas se realizan a una tasa constante
durante el año. S y H compran sus discos a una importante compañía grabadora.
El precio de venta al menudeo es igual a 5/3 veces el costo para S y H. El costo
de ordenar cada embarque de pedidos es de $75, independientemente del
volumen del pedido. Los costos anuales de mantener inventario son el 10% del
costo del nivel promedio del inventario.
¿Cuál es el valor en dólares del tamaño del lote económico?
¿Con que frecuencia debe ordenar cada año S y H?
¿Cuál es el ciclo óptimo en años?
Solución:
MontoVenta s  400000, PVP  5 c, cos tomantenertodoinventario  0.1 * c * ( 12 Q )
3
 1 hQ  0.1 * c * ( 12 Q )  h  0.1 * c. MontoVenta s  D * PVP 
2
240000
400000  D * ( 53 c)  D  . Por tanto el valor del lote será :
c
2kD c 2 2(75) 240000
cQ  c   $18973.67.
h (0.1c) c
 24

D cD
Mientras que N  
Q cQ
3 400000
5
  12.6471, nos dice que se harán 12 órdenes los años impares y 13
18973.67
1
los pares. Como T   0.079057 de año, el ciclo debe ser de 28 días.
12.6491

6.3.2 Modelo de lote económico de reposición instantánea con

faltantes planeados.

En este modelo se consideran las mismas hipótesis del modelo anterior pero se juega
con la posibilidad de permitir faltantes o escasez en el momento que algunos clientes
requieran del artículo. Para la descripción matemática del modelo se necesita de un
nuevo parámetro:
 El costo unitario de penalización por faltante por año, p
También se debe determinar la cantidad de escasez máxima permitida, surge por
tanto una nueva incógnita,
 Máximo número de faltante permitidos e, o su contraparte el inventario
máximo, I max .

Para una estrategia de revisión continua se tienen las siguientes fórmulas,

El inventario máximo se calcula mediante la expresión : I max  Q  e
kD h (Q  e) 2 pe 2
El costo total por unidad de tiempo : CT (Q , e)   
Q 2Q 2Q
2kD(h  p)
El tamaño de lote económico : Q  ,
hp
2kDh
el máximo de faltantes : e
(h  p ) p
El nivel de reorden R  DL  e , para el caso L  T y R   L-mT  D  e para el caso
L  T donde m es un entero que cumple mT  L  (m  1 )T .
NOTA: en este caso se debe observar que la función de costo total depende de dos
incógnitas Q y e, por lo que la deducción de las fórmula requiere que se derive
respecto a cana una de estas variables. Una manera de presentar los mismos
resultados es escribir todo en función del lote i del inventario máximo, dando una
expresión levemente diferente para la función de costo total, el tamaño óptimo del
lote, mientras que e no se calcularía directamente por las fórmulas, sino despejándola
de la expresión para el inventario máximo. La función de costo total sería así:
p  Q  I max 
2 2
kD hI max
CT (Q , I max )   
Q 2Q 2Q
El modelo de lote económico con faltantes planificados tiene su importancia pues
pretende disminuir al máximo las existencias, esto hace que sea recomendable para
los artículos que han sido clasificados tipo A, en la técnica ABC. El modelo tiene un
25

inconveniente serio: la estimación del valor del parámetro de penalización p, ese

valor difícilmente se pueda estimar con exactitud. Usualmente se subestima
asignándole como valor la ganancia que se deja de percibir por la venta no realizada.
El supuesto del modelo es que la demanda se acumula, o sea que la venta siempre se
hace, nunca se pierde, lo que haría la asignación descrita inadecuada. Lo que si se
debe penalizar son las posibles ventas futuras que ese cliente no realizará a la
empresa debido al faltante ocurrido en esa ocasión. Otro aspecto que se tiene en
juego es el prestigio de la empresa, “¡esa empresa nunca tiene nada!”. Está claro que
la medición de ambos factores es subjetiva.
A continuación se presenta un ejemplo donde los clientes por lo general están
dispuestos a esperar un tiempo prudencial hasta que llegue el artículo y comprarlo
posteriormente

6.3.2.1 Ejemplo:
Un agente de la Mercedes Benz debe pagar $ 20000 por cada automóvil que compra.
El costo de almacenamiento se calcula en un 15% del valor del inventario. El agente
vende un promedio de 500 automóviles al año. Cree que la demanda se acumula,
pero calcula que si carece de un automóvil durante un año, perderá ganancias futuras
por 12000 dólares. Cada vez que se coloca un pedido de automóviles, sus costos
suman 8000 dólares y tarda 15 días en llegar. Determine la política óptima de
pedidos del agente ¿Cuál será la máxima escasez?
Solución:
La descripción de la política óptima la haremos a través de las dos siguientes
figuras:
Figura 8

La descripción gráfica del comportamiento de las existencias, al usar esta política es

la siguiente
Figura 9
 26

En resumen: Lote: 58, Inventario Máximo: 46, Ciclo: 0.1155, Escasez Máxima: 12
Nivel Orden: 9

6.3.2.2 Ejemplo:
Suponiendo que en el ejemplo 4.4.1.1.1 de la Southern Sports Shop, el costo por no
tener una pelota durante un año es de $3, tendremos:
Figura 10

El comportamiento de las existencias será:

Figura 11

En resumen:
Lote: 349, Inventario Máximo: 318, Ciclo: 0.0840, Escasez Máxima: 32, Nivel
Orden: 128
Este ejemplo se planteó para ver la utilidad del modelo con faltantes: el mismo
ejemplo se planteó con penalización infinita, esto es, sin faltantes en la planificación
de las existencias, y en este último ejemplo con penalización p=3. Nos importa
comparar el promedio de existencias: en el caso sin faltantes:
Q0 Q
Existencias promedio    166.5 pelotas
2 2
Para el caso con faltantes planeados a propósito:
I max  Q  e  349  32
Existencias promedio  27
30
317  0
2  142.65
Disminuye en promedio 23 pelotas en existencias.

6.3.2.3 Ejemplo:
Suponiendo que en el ejemplo 4.4.1.1.2 de La Sharp’s Lawn Mower Repair, el costo
por no tener las cuchillas sea de $2, entonces
Figura Nº 9
27

El comportamiento del inventario será:

Figura Nº 10

En resumen: Lote: 133, Inventario Máximo: 96, Ciclo: 0.1106,

Escasez Máxima: 36, Nivel Orden: -13

6.3.2.4 Ejemplo:
Considere el modelo de lote económico con faltantes planeados. Suponga que la
gerencia quiere evaluará la posibilidad de manejar una máximo de faltantes del 80%
del tamaño del lote económico. Derive una expresión para el valor óptimo.
Solución:
La condición impuesta por la gerencia se escribe de la siguiente manera,
e
 0.80 , despejando y sustituyendo en la función de costo total unitario para el
Q
modelo de lote económico con reposición instantánea y con faltantes planificados,
tenemos.
kD h(Q  e) 2 pe 2
CT (Q, e)  cD   
Q 2Q 2Q
kD h(Q  0.8Q ) 2 p 0.8 2 Q 2
 cD   
Q 2Q 2Q
kD
 cD   0.02hQ  0.32 pQ
Q
Se deriva ésta última expresión respecto de Q y luego se iguala cero para despejar el
valor de Q,
 28

C T (Q ) kD
   0.02
Q Q "

C T (Q )
 0  Q 
Q 0
En general si los faltante planificados son el 100r % del tamaño del lote, entonces
kD h(Q  rQ) 2 pr 2 Q 2
C T (Q, e)  cD   
Q 2Q 2Q
CT (Q ) kD (1  r ) 2 h r 2 p
 2  
Q Q 2 2
CT (Q ) 2kD
0Q 
Q (1  r ) 2 h  r 2 p
Al sustituir r por el valor particular de 0.2 se llega a la solución previamente
encontrada.

6.3.2.5 Ejemplo
Tim Madsen realiza las compras para Computer Center, una tienda de computación
grande. Acaba de agregar la computadora más nueva al inventario de la tienda. Las
ventas de este modelo son en promedio de 13 a la semana. Tim compra estas
computadoras al fabricante por un costo unitario de $3000 y cada envío toma media
semana en llegar. Tim estima que el costo anual de mantener los artículos es 20% del
costo de compra y que el costo de colocar una orden es $75. Tim ha decidido utilizar
el modelo de lote económico con faltantes planeadas, usando un costo por faltante de
$200 por computadora que falta por año. Determine la política óptima de
inventarios y su costo total unitario.
Solución:
Aplicando la fórmula de lote para el caso de reposición instantánea y faltantes
planeados, tenemos
2 * 75 *13 * 45 * 800
Q  24.19  24 PC
600 * 200
2 * 75 * 585 * 600
e  18.14  18 PC
800 * 200
Si la gerencia quisiera armar una estrategia de revisión continua del tipo  s, Q  , se
puede utilizar el nivel de reorden como s. Ahora, como T= 11 días y L= 4 días,
4 
Entonces, R  585 *  18  9.3 lo que se interpreta como que el nivel de
270
reorden es justamente cuando la empresa tenga en su cuenta 9 faltantes de PC, así
29

 s, Q     9,24 , y sugiere que la empresa debería ordenar 24 PC cada vez que los
faltantes asciendan a 9 unidades.

6.3.2.6 Ejemplo:
Una compañía lo contrata como consultor de IO para reevaluar la política de
inventario de uno de sus productos de inventario. Ahora usan modelo de lote
económico sin faltantes, con Q*  1000, unidades e I max  1000 unidades, además
e  0 unidades. Ud. decide recomendar que cambien al modelo de lote con faltantes
planificados. Después de comparar p con h, prepare una tabla para el gerente en la
p 1
que se muestren Q, I max , e para  ,1, 2, 3, 4, 5, 10
h 3
Solución:
se usará la notación
Qs el tamaño del lote cuando la planificación evita los faltantes
Q f , el tamaño del lote cuando la planificación está proponiendo faltantes
h p h
así, Q f  Qs  Qs 1
p p
h2 h
p
e  Qs  Qs
 h  p p 1  ph
p 1
Para la razón 
h 3
Q f  1000 3  1  2000
3
e  1000  1000 * 32
1  1 3 
I max  2000  1000 * 32  1000 * 43
p
Para la razón 1
h
Q f  1000 1  1  1000 2
1 2
e  1000  1000 *
11 2
I max  500 2

p
Para la razón 3
h
 30

3
Q f  1000 1
3  1  2000
3
1 3
e  1000 3
 500
1 3 3
I max  500 3

El disponer de estos tres elementos, son la base para el cálculo del costo total unitario
anual para cada política que se pretenda construir, basándose en lote económico.
El cálculo de los otros casos se deja como ejercicio

6.3.3 Modelo de lote económico de reposición gradual con plan

sin faltantes.

“Muchos artículos se producen internamente, y no se compran a un proveedor

externo. En este caso, la hipótesis de la cantidad económica de pedido de que cada
pedido llega al mismo instante, nos parece que nos es real”19. Esto nos dice que
debemos atender esta situación cambiando las hipótesis que sean necesarios y
reformular el modelo matemático. Mantendremos la hipótesis de una demanda
determinista a tasa constante, pero supondremos que la empresa puede producir el
artículo a una tasa de M unidades en una unidad de tiempo, esto es, en un año. “Esto
significa que durante cualquier periodo de tiempo t, la empresa puede producir Mt
unidades”20. Usaremos la notación TM , para representar el tiempo requerido para
fabricar Q unidades del artículo. Para la política de revisión continua, el modelo
consta de las siguientes fórmulas:
kD hQ (1  MD )
I max  Q (1  ), El costo total CT (Q )  cD  
D
M
Q 2
2kD Q Q
Q , el tiempo de manufacturación TM  , T 
h(1  MD ) M D
El nivel de reorden (R) será
 D  L  mT  si mT  L   m  1T  TM
R 
( M  D )( m  1T  L) si  m  1T  TM  L   m  1T
L
m    donde   se entiende como el mayor entero menor que
T 
Para la política de revisión periódica:
19
Wiston, Wayne, Investigación de Operaciones, Grupo Editorial Iberoamérica, 1995.
20
Wiston, Wayne, Investigación de Operaciones, Grupo Editorial Iberoamérica, 1995.
31

2k
El ciclo tiene una duración de T  ,
hD(1  D M )
y el lote a ordenar Q  D(T  L)-Existencias del Articulo al momento

6.3.3.1 Ejemplo:
Jim Knives fabrica cuchillos para un determinado almacén minorista. Su trabajador
más experto puede producir 10 cuchillos diarios del modelo de mayor venta (el
cuchillo Bowie). Su almacén minorista vende un promedio de cinco cuchillos por
día. Por razones de eficiencia los trabajadores de Jim prefieren trabajar en un solo
tipo de cuchillos en un tiempo determinado. Ellos han calculado que el cambio de
una tanda de producción de un tipo de cuchillo a otro cuesta $100. El costo del
inventario para este cuchillo se ha calculado en $10 por año por cuchillo. Jim’s
Knives funciona 250 días al año, tanto en la fábrica como en el almacén minorista.
¿Qué tamaño de la tanda, para la producción de cuchillos Bowie le recomendaría
usted a Jim?. Si el cambio en la preparación para fabricar otro tipo de cuchillo
distinto al actual requiere de un día, ¿Cuál sería la política de revisión continua
adecuada?
Solución:
Tenemos los siguientes datos:
M  10 * 250  2500 cuchillos/año D  5* 250  1250 cuchillos/año
h  10 $/(cuchillo * año), k  $100, L  1  0.004 de año.
250

2 * 100 * 1250
Q*   223.61
Entonces el tamaño del lote se calcula mediante
 
10 1  1250
2500 ,
O sea 223 ó 224 cuchillos por tanda, en ciclos que se repitan cada
223.61
T  0.178885  2 meses y 3 días
1250
223.61
Para la política de revisión continua se debe calcular TM   0.089443 ,
2500
entonces como T  TM  0.178885  0.089443  0.089442  0.004  L , se propone
el siguiente nivel de reorden: R  0.004 * 1250  5 cuchillos
Con el software:

El comportamiento de las existencias en esta situación se puede describir de la

siguiente manera:
 32

6.3.3.2 Ejemplo:
Retomemos la situación del ejemplo 4.1.1, Suponiendo además que el tiempo de
demora para cambiar de la producción de un artículo por la de otro tipo se estima en
un día y que si se produce solamente una de los artículos la tasa máxima de
producción para el taller de ebanistería es:
Muebles Muebles Comedor Comedor
Camas Gavetas Bibliotecas Nacimientos
Clásicos Modernos Clásico Moderno
960 960 1080 1080 1200 1500 1080 2000

Observando que los artículos, camas y bibliotecas fueron clasificados como artículos
tipo B, que el coeficiente de variabilidad de la demanda para estos artículos son de
0.015<0.2 y 0.034<0.2 respectivamente, y sin otra información especial distinta a la
descrita anteriormente, la sugerencia será aplicarle un modelo de inventario de
manufacturación sin escasez en su versión de revisión periódica:
Para las camas:
2 * 20000
T  0.581  6meses y 29 días.
1500 * 85 * (1  851200)
Q  85*( 0.581  365
1
)-Existencias actuales en Camas.
 50-Existencias actuales en Camas.
Para las bibliotecas:
2 * 20000
T  0.630  7 meses 17 días
2500 * 42 * (1  1080
42
)
Q  42 * (0.630  365
1
)  Existencias  27  Existencias actuales de bibliotecas.
La combinación de T y Q da la política sugerida para el manejo de las existencias de
estos dos artículos.

6.3.4 Modelo de lote económico de reposición gradual con

planificación intencional de faltantes.
33

Este modelo mantiene todas las hipótesis del modelo anterior, pero juega con la
posibilidad de permitirse escasez del artículo. Las fórmulas en este caso son:
El inventario máximo : I max  Q (1  MD )  e,
kD hQ (1  MD )  e
2
pe 2
el costo total : CT (Q, e)  cD   
Q 2Q (1  MD ) 2Q (1  MD )
2kD( h  p ) 2kDh (1  MD )
Q , el máximo de faltantese s : e 
hp(1  MD ) p( p  h )
La estrategia de revisión continua utiliza los siguientes puntos de reorden:
El nivel de reorden (R) será
D L  mT   e si mT  L   m  1T  TM
R 
( M  D)( m  1T  L)  e si  m  1T  TM  L   m  1T
L
m    donde   se entiende como el mayor entero menor que
T 
Debe notarse que solamente se consideran dos casos, las otras situaciones resultan
extremadamente improbables.

6.3.4.1 Ejemplo:
Retomando las situaciones planteadas en los ejemplos 4.1.1 y 4.4.1.3.1, para los
artículos tipo A, Muebles Clásicos, Muebles Modernos, Comedores Clásicos y
Comedores Modernos, los coeficientes de variabilidad para la demanda de cada uno
son respectivamente:0.022,0.001,0.02 y 0.02, todos menores que 0.2. Sin otros
argumentos en contra o a favor sugerimos se utilice el sistema de inventario de
manufacturación con escasez, así para los muebles clásicos:
2 * 20000 *102 * (160000  4000)
Q  34 muebles clásicos.
4000 *160000 * (1  102
960 )
34.202 34.185
T  4 meses y 1 día. TM   13 días. L  1 día,
102 960
y T  TM 3 meses y 18 días, por lo que R  102 * 365
1
 0 muebles
La política de revisión continua en esta situación es: producir una tanda muebles
clásicos cada vez que se agoten.

Para los otros tres artículos los valores son:

 34

Muebles Modernos : Q  38, R  1, e  1, T  4, meses y 3 días TM  14 días.

Comedor Clásico Q  28, R  0, T  5, meses y 11días, Tm  9 días.
Q  28, R  0, T  6 meses y 4 días, TM  9 días
la figura siguiente muestra tanto la política como el nivel de existencias para el
artículo Comedor Clásico
Figura 12

Figura 13
La gráfica anterior muestra la entrada de los datos, para el caso de los muebles
modernos, observe como se introdujeron los datos, la celda correspondiente a otro
lote, recibe un valor de lote arbitrario y al realizar los cálculos, se corrige, colocando
 35

allí el valor del lote óptimo, este artificio es útil para realizar cálculos de los costos
esperados con otros lotes distintos del lote económico.

6.3.4.2 Ejemplo:

La señora Dulce de Piña, tiene una fábrica de dulces de piña. En su horno artesanal
puede fabricar hasta 20 cajas diarias de este dulce, las cuales vende a un precio 5
BsF. Cada una. El costo de los ingredientes y la elaboración es de aproximadamente
2 BsF por caja. Ella vende aproximadamente 30 cajas semanales y trabaja 6 días por
semana. Utiliza el tiempo libre del horno para la fabricación de otros dulces menos
rentables. La señora Piña, estima que pierde 4 BsF. Por no vender 1 caja de dulce de
piña cuando algún cliente lo solicita. Por otra parte, guardar una caja de estos dulces
de manera que no lo dañen las hormigas, requiere de condiciones especiales y ella
estima que su costo es de 8 BsF. Por mes que se guarde una de estas cajas. La
materia prima para fabricar estos dulces, está constituida por piñas maduras, azúcar,
colorantes, preservadores alimenticios y algunas especias, todos los cuales son
suministrados por un mismo proveedor quien tarda 2 días en llevar los pedidos que la
Piña le hace. La señora Piña quiere utilizar la teoría de inventarios para determinar
los lotes de producción que le resulten más económicos, determinar los lapsos de
tiempo de las tandas de producción de los dulces de piña, los lapsos para los dulces
restantes y el momento apropiado para comenzar una tanda de producción de dulces
de piña.

6.3.5 Modelo de lote económico de reposición gradual para varios

artículos.
Esto modelo se enfoca en el problema de fabricar n tipos distintos de artículos en una
única máquina. El objetivo propuesto en el modelo es el de procesar n tipos de
artículos a un costo combinado de almacenamiento y preparación de la producción
mínimo. Se plantea no tener faltantes. Una hipótesis sensata es la siguiente:
n Dj
M
j 1
1
j

Además se plantea llevar a cabo una política de ciclo de rotación, que significa que
en cada ciclo hay exactamente un lapso de preparación para cada artículo y los
artículos se fabrican en la misma secuencia en cada ciclo de producción. De usarse
el modelo de lote económico para reposición gradual individual para cada tipo de
artículo se puede llegar a la situación en la cual algunos de los tamaños de los lotes
son sean suficientemente grandes para satisfacer la demanda del ciclo conjunto de
todos los artículos. En esta situación el enfoque cambia a calcular el ciclo óptimo,
más que el lote óptimo. La expresión que da el ciclo óptimo conjunto viene dado
por:
 36

n
2 k j
j 1
T 
1  D
n

h
Dj
j Mj j
j 1

Si los tiempos de preparación son importantes, debe comprobarse que haya suficiente
tiempo para en cada ciclo de tal manera que se incluya el tiempo de manufacturación
de cada tipo de artículo TM , j y el tiempo de preparación para cada tipo de artículo:
L j para ello se impone la siguiente condición:21
n

L
j 1
j

T  n
1   M jj
D

J 1

6.3.6 Existencias promedios

A continuación se presenta un cuadro resumen de los lotes y los promedios de

inventario para cada uno de los modelos. Estos promedios están basados en la
estrategia (Q,R)
Modelo Lote Existencias promedio
Reposición Instantánea 2kD 2Q
1

sin faltantes h
Reposición Instantánea
con faltantes
2kD h  p 1 p
2 Q h p
2
 
h p
Reposición gradual sin 2kD 2 1 M Q
1 D
 
faltantes
h1  MD 
Reposición gradual con
faltantes
2kD h p 1 D
p
2 1  M  Q h  p
2

h 1  MD  p
Se puede observar que en ambos casos, instantánea y gradual, los lotes son más
grandes cuando se plantean faltantes, sin embargo el promedio de las existencias es
menor, por lo cual, se proponen las estrategias con faltantes para los artículos más
críticos descritos por la clasificación ABC, siempre y cuando dichos artículos tengan
un comportamiento “cercano” a los descrito por las hipótesis de estos modelos.

21
Aunque parafraseado, este punto se tomó del texto. Análisis de la producción y las operaciones de
Steven Nahamias, quinta edición, McGraw-Hill, 2007.
 37

6.3.7 Modelo de lote económico con descuento por lotes grandes.

La mayoría de los negocios que distribuyen o fabrican artículos ofrecen descuentos

en los precios de sus artículos si el cliente compra cantidades suficientemente
grandes. Desde el punto de vista del empresario que almacena bienes al ubicarse
como cliente de su proveedor, el puede recibir descuentos por comprar lotes grandes,
en el caso por su puesto, que su proveedor ofrezca dichos descuentos. Surge la
pregunta ¿Esta situación altera el modelo matemático de lote económico?. La
respuesta es: levemente. El modelo de lote económico no responderá directamente
cuál es la política de inventario adecuada, pero nos pondrá a un paso de conseguirla.
La estrategia a seguir es la siguiente: si Q1 , Q2 ,  , Qn fuesen los tamaños donde se
producen los descuentos ofrecidos por el o los proveedores, digamos c1 ,  , c n , y los
costos de almacenamiento son independientes del costo del artículo, entonces
debemos calcular Q* mediante la fórmula de lote económico, ubicar todos estos
tamaños en forma creciente: Q1  Q2   Qm 1  Q*  Qm   Qn , descartando aquellos
Qi menores que Q* y entonces se evalúa la función de costo total C T (Q ) en los
puntos: Q*, Q m ,  , Qn , teniendo el cuidado de que para cada Q distinto la función
de costo total tiene un valor de c distinto.

6.3.7.1 Ejemplo:
Cierta tienda de la ciudad, tiene una demanda de 80 colchones por año tamaño
individual. La tramitación del pedido a la fábrica le cuesta al dueño del negocio 120
Bs. Los colchones se aseguran contra robo e incendio pagando 1200 Bs., por
colchón por año y se considera que este es el único costo importante de
almacenamiento. El dueño estima que de no tenerse el colchón cuando un cliente lo
solicita el pierde 2000 Bs., por faltante por año. Los precios a los cuales el dueño
compra los colchones es 30000 Bs. por colchón, pero si compra 12 o más recibe un
descuento de 1000 Bs., por colchón, y si compra 24 o más recibe otro descuento
extra de 1000 Bs., sobre el descuento anterior. La fábrica tarda 20 días en llevar un
pedido de colchones. ¿Cuál debe ser la política de inventario del árabe?

En esta situación nos encontramos, que al utilizar la fórmula de la sección 4.4.1.2

para
Q* , se tiene que Q*  5 .
El costo de Comprar lotes de 5 unidades es de 2403795.16
El costo de Comprar lotes de 12 unidades es de 2326203.16
El costo de Comprar lotes de 24 unidades es de 2252763.16
De lo anterior se deduce que lo más conveniente es comprar lotes de 24 colchones.
La estrategia sugiere un nivel de reorden de 2 colchones y una escasez máxima de 2
colchones.
 38

Para el caso en que los costos de almacenamiento unitario h sean dependientes del
costo del articulo c, se deben calcular los Qi* para cada hi distinto y luego chequear
cual de ellos se encuentra en el intervalo para el precio correspondiente c i , a los que
estén se les denominará lotes admisibles y a los que no cumplen se les denominará
no admisibles descartándose como posible solución. Se debe evaluar la función del
costo total unitario CT (Q, e) en todos los puntos admisibles y en aquellos puntos de
descuento mayores que el menor punto admisible. Se tomará como solución justo
aquel punto donde la función de costo total de el menor valor.

6.3.7.2 Ejemplo:
Una empresa de Consultoría trata de determinar como minimizar los costos anuales
relacionados con la compra de papel para impresoras. Cada vez que se hace un
pedido se incurre en un costo de 20$. El precio por una caja de papel para
impresoras depende del tamaño del lote comprado, de la siguiente manera
Número de cajas compradas Precio por caja
Q< 300 10.oo
300Q<500 9.80
Q500 9.70
El costo anual de almacenamiento es el 20% del valor del inventario promedio. Cada
mes, la empresa de consultoría emplea 80 cajas de papel para impresoras. Determine
la cantidad óptima por pedido y el número de pedidos que se deben hacer al año.
Solución:
h  0.2c, entonces tenemos h1  2, h2  1.96, h3  1.94,
Como D  12*80  960 cajas/año, k  20$,
Se observa que los costos de almacenamiento no son independientes del precio del
artículo, por lo que la receta no es válida, sin embargo, aun podemos determinar la
2 * 20 * 960
Q1 *   138.50  (0,300), se considera
2
2 * 20 * 960
mejor solución: Q2 *   139.97  [300,500), se descarta
1.96
2 * 20 * 960
Q3 *   140.69  [500,), se descarta
1.94
Ahora se evalúa la función de costo total unitario en los puntos Q1 *, Q2 y Q3
20 * 960 2 * 138
CT (138)  10 * 960    9877.13$,
138 2

20 * 960 1.96 * 300

CT (300)  9.8 * 960    9766$
300 2
20 * 960 1.94 * 500
CT (500)  9.7 * 960    9835.4
500 2
39

Entonces el tamaño del lote económico es Q*  300 . El número de pedidos por año
960
será de  3.2 , o sea tres órdenes por año, pero cada 5 años se harán 4 pedidos.
300

Nota: según Chase, Jacobs y Aquilano, “… la rebaja del precio en las compras por
volumen muchas veces provoca que parezca económico ordenar cantidades
superiore al Q*. Por tanto cuando aplicamos el modelo, debemos tener sumo
cuidado de obtener una estimación válida de la obsolescencia del producto y de los
costos de almacenamiento.”22 Recuérdese que la obsolescencia está considerada
como un posible participante, aunque poco frecuente, del término h. y que quedarse
con artículos obsoletos que no se pueden vender se traduce en un costo importante.

6.4 Análisis de sensibilidad en los Modelos de control de inventario de lote

económico.
En los modelos de lote económico se supone que los parámetros que definen
el modelo son constantes conocidas. Lo que ocurre en realidad es que tenemos
estimaciones (generalmente buenas) de dichos parámetros. “Debido al error
potencial de estimación sería deseable tener algún medio de evaluar el impacto
que tendrían sobre Q*, errores en la estimaciones. Además es posible que no
podamos ordenar exactamente Q* unidades, por ejemplo, si los proveedores
imponen restricciones sobre las cantidades de los pedidos, podría exigírsenos
ordenar alguna cantidad de unidades que no fuese Q*. Por ello, se requiere una
técnica para examinar el impacto debido a cambios en los parámetros del modelo
o en la ordenación de cantidades diferentes a Q*. Es posible emplear el análisis
de sensibilidad para examinar estos aspectos.”23 Para hacer dicho análisis
utilizaremos la siguiente notación
Dr : es la d eman d a real, D e
k es el costo fijo es timado h
h el costo de almacen ami en
2 k r Dr 2k D
Q r  y Q  . S
hr h

cD en la f un ción de costo to

Ejemplo:
Cierto artículo cuesta 235 dólares por tonelada. Los requerimientos mensuales
son cinco toneladas y cada vez que la existencia es repuesta hay un costo de orden de
1000 dólares. El costo de mantener el inventario se ha estimado en 10% del valor
promedio de las existencias durante el año ¿Cuál es la cantidad óptima que se debe
ordenar? Si al estimar los costos de mantenimiento se omitieron los cargos por
intereses del 6% por año, ¿Cuál sería el costo del error en porcentaje?

Solución:

22
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J.; Administración de la producción y operaciones
para una ventaja competitiva, décima edición, McGraw Hill, 2005.
23
Modelos cuantitativos para la administración, K. Roscoe Davis, Patrick G. McKeown, Grupo
editorial Iberoamerica, 1986.
 40

2 * 1000 * 5 * 12
Primero calculemos Q   71.46 (71 ó 72 unidades) , para
0.10 * 235
h = 0.1*235, Luego para h = 0.16*235, Q*  56.49 (56 ó 57 unidades) ,

72
entonces vemos que   
C (72) 1  72 56
2
 
56
  1.03175 o sea un aumento del 3%
C (56) 2 * 72 56
aproximadamente. Nota: observe que se compara en base a la función
C (Q ) y no en base a C T (Q ) , puesto que esta última aporta el término cD , el cual
no recibe efecto en sus parámetros.

Ejemplo:
Suponga que en lugar de pedir Q* se usa la cantidad de pedido 0.8Q*.
Costo de alamcanar cos to por órdenes
Utilícese la relación  , para demostrar que
año año
la función C (Q)  CT (Q )  cD se incrementa en un 2.50%
Solución:
Dividiendo el costo total en 0.8Q* entre el costo total en Q*, se tiene
1 kD
2
0.8hQ 
C (0.8Q*) 0.8Q
 De la relación propuesta se tiene
C (Q*) 1 hQ  kD
2 Q
0.8 hQ
C (0.8Q*) 2
hQ  2*0.8
  1
2
(0.8  1 )
0.8
 1.025 , como se quería demostrar.
C (Q*) hQ

6.4.1 Políticas de pedidos de potencia de dos.

Los modelos de lote económico parten de la hipótesis del manejo de un único

artículo, cuando en realidad nos encontramos que en la mayoría de las empresas se
maneja un gran número artículos de diferentes características. El diseño de una
política de inventario óptima para cada tipo de artículo aplicado de manera
simultánea, no garantiza que la política resulte óptima en su conjunto. De manera
que hace falta una estrategia para coordinar todas esas políticas
“Suponga que una compañía pide tres pedidos y los lotes económicos son de 3.5,
días, 5.6 días y 9.2 días. Rara vez los pedido para diferentes productos llegarían el
mismo día. Si de alguna manera se pudieran sincronizarlos intervalos de
reabastecimiento de modo que los pedidos para diferentes productos llegaran el
mismo día, se podrían reducir en gran medida los costos de coordinación. Por
ejemplo, serían necesarios muchos menos camiones para entregar los pedidos si se
41

pudieran sincronizar sus llegadas”24 Un método que pretende enfrentar dicho

problema es conocido como: políticas de pedidos de potencias de dos, “esta permite
asegurar, que los pedidos de varios productos estén bien sincronizados. Sea
Q*=EOQ, entonces el intervalo de reabastecimiento óptimo para un producto es
Q*
T*  . Se supone que T* es por lo menos 1 día. Entonces para alguna m0,
D
se debe cumplir que 2 m  T *  2 m 1. Si T *  2 * 2 m , se elige un ciclo de
m 1
reabastecimiento de 2 ”. Si T *  2 * 2 se elige un reabastecimiento de 2
m m

.Se demostró matemáticamente que este método de redondeo del ciclo a una
potencia de dos cercana incrementa la suma de los costos fijos y de los costos de
almacenamiento en a lo sumo 6%. “La ventaja de una política de potencia de dos es
que productos diferentes frecuentemente llegarán al mismo tiempo en muchas
circunstancias, esto redundará en gran medida los costos de coordinación. Por
ejemplo, considere los tres pedidos con intervalos de reabastecimiento de 3.5 días,
5.6 días y 9.2 días. La política de potencias elegiría pedir cantidades que
corresponden a periodos de reabastecimiento de 4, 4 y 8 días, respectivamente, Así
los productos 1 y 2 llegarán siempre juntos, la mitad del tiempo, el producto 3 llega
con el producto 2. En la mayoría de las circunstancias, esta política reducirá los
costos de coordinación por más del incremento mismo posible de 6% en el costo
total”

Ejemplo:
El empresario Gantt Dess Puentes, fabrica y comercializa barandas, vigas y soportes
para avisos para puentes, los cuales debe almacenar durante cierto tiempo. El
empresario desea tener un manejo eficiente sobre los stocks, para ello quiere
aplicarle la política de pedido de potencia de dos a estos tres artículos y cuenta con
los siguientes datos:
Db  8000, k b  10, hb  6,
Dv  6000, k v  10, hv  1,
Ds  50, k s  10, hs  10.
Desarrollo

con los datos suministra dos se calculan :

Qb  163 barandas , Tb  7 días
Qv  346 vigas, Tv  20 días
Q s  10 soportes, Ts  42 días
Ahora, como 4  7  8 y 2 4  5.67  7 Tb se aumenta a 8 días y Qb a 178
como 16  20  32 y 16 2  22.63  20 Tv se disminuye a 16 días y Qv a 267
como 32  42  64 y 32 2  45.25 Ts se disminuye a 32 días y Q s a 4

24
Investigación de Operaciones, aplicaciones y algoritmos; Wayne L. Winston, Cuarta edición,
editorial Thomson, 2004.
 42

6.5 Modelos que suponen una Demanda Probabilista.

En los problemas de manejo de inventario donde la demanda de los artículos es

probabilista, las técnicas descritas anteriormente no son adecuadas. Aunque existen
modelos matemáticos para determinar la política de inventarios óptima basándose en
el criterio del costo total esperado por unidad de tiempo, se presentará un método
bastante sencillo, el cual puede utilizarse para obtener políticas de inventario sanas,
que representen una aproximación a la solución óptima, que en muchas situaciones
prácticas puede rendir muy buenas soluciones.

6.5.1 Caso de Revisión Continua

Veamos una descripción del proceso dada por Anderson, Sweeney y Williams, “En el
modelo multiperiodo, el sistema de inventarios opera de manera continua, con
muchos periodos, o ciclos repetidos; el inventario puede trasladarse de un periodo
al siguiente. Siempre que la posición del inventario llegue al punto de pedido , se
colocará un pedido de Q unidades. Puesto que la demanda es probabilística, no
pueden anticiparse el momento en que se alcance el punto de pedido, el plazo entre
pedidos, ni el momento en que lleguen las Q unidades pedidas en inventario... El
nivel de los inventarios disminuye a una tasa no constante, con base a la demanda
probabilística. Un pedido nuevo se colocará siempre que se alcance el punto de
pedido. En ocasiones, la cantidad a pedir Q unidades llegará antes de que el
inventario llegue a cero. Sin embargo, en otras ocasiones, una demanda más
elevada hará que ocurra escasez o faltante de inventario antes de recibir el pedido
nuevo. Igual que con otros modelos de cantidad a pedir-punto de pedido, el
administrador debe determinar la cantidad a pedir y el punto de pedido R para el
sistema de inventarios.”25
En esta sección se usará el símbolo D para representar la demanda, sólo que no
tendrá el significado de un valor representativo como en los modelos de los apartados
4.4.1,...,4.4.5, sino que representa una variable aleatoria. El tiempo de demora en la
entrega de la orden L, se supone que se conoce con certeza y la demanda durante ese
tiempo también es una variable aleatoria denotado por D L . Si se supone que la
demanda no satisfecha durante ese periodo se acumula el costo por faltantes se
denotará por p A , y si no se acumula se denota por p N , para ambas situaciones se
proponen modelos levemente distintos tanto para la política de revisión continua
como para la política de revisión periódica. En el caso de revisión continua y de
faltantes acumulados:
2kE[ D ] hQ
Q y p( DL  R)  ;
h p A E[ D ]
La primera fórmula está relacionada con la pregunta ¿Cuánto pedir?, y la segunda
con la pregunta ¿Cuándo pedir?. Debe observarse que la primera fórmula utiliza
E[D] en lugar de D, puesto que esta última es una variable aleatoria D representa
25
Anderson, David R., Sweeney, Dennis J., Williams, Thomas A., Métodos Cuantitativos para los
negocios,International Thomsom Editores, 1999
43

varios (tal vez infinitos valores), mientras que E[D], si existe, es único. Al manejar
una fórmula que es función de una variable aleatoria, deberíamos querer que la
solución fuese poco sensible a pequeños cambios en los valores de los parámetros, y
esto es cierto para los modelos de lote económico. Con relación a la segunda
fórmula vemos que D L es otra variable aleatoria relacionada con D, la variable D L
tiene distribución de probabilidad conocida como distribución de probabilidad de la
demanda durante el plazo de entrega. “En vista de esta distribución, ahora podemos
determinar cómo afecta el punto de pedido R a la probabilidad de faltante. Debido
a que el faltante ocurre siempre que la demanda exceda a R podemos encontrar la
probabilidad de faltante utilizando la distribución de la demanda durante el plazo de
entregas”26
En el de revisión continua y pérdida de las ventan por faltantes:
hQ
P( D L  R) 
hQ  p N E[ D ]
Para efectos de calcular la probabilidad en cada caso se supone que las demandas en
los distintos tiempos son independientes, por lo que :
E[ D L ]  LE[ D ] y var D L  L var D .

En algunas ocasiones resulta importante conocer el “colchón” extra de unidades que

colocan los modelos probabilistas para disminuir la posibilidad de escasez, este es
conocido como Existencias de Seguridad y se determinan mediante Es  R  E[ D L ]

6.5.1.1 Ejemplo:
Bed bug distribuidor de colchones vende varios tipos de colchones, uno de estos
semi ortopédico individual. Al comprarlos su proveedor demora un día en entregarle
el pedido, el costo de impuesto de aduana y tramitación de la compra es de $3. La
demanda de este colchón es aleatoria con distribución normal de media 2 colchones /
día y desviación de 1 colchón por día. A la empresa le cuesta $0.25/ colchón * año
mantener un colchón en inventario., si la gerencia plantes permitir 0.5% de veces los
faltanes ¿Cuál debería ser la política de revisión continua a recomendar? (b) Si la
demanda acumulada se pierde ¿Cuál ha de ser la política de revisión continua a
seguir?
Solución:
(a) Si la empresa labora 300 días al año la demanda promedio durante un año será
2 * 3 * 600
E[ D ]  300 * 2  600, por lo tanto Q   120 colchones. y para
0.25
determinar el nivel de reabastecimiento, sabiendo que la demanda diaria es N ( 2,1) ,
que L = 1, y que P ( D L  R)  0.005 se deduce que
 
P D L  R   0.995 y de esto P Z  R1-2  0.995  R1-2  2.57  R  5.
(b) Al igual que en la situación anterior Q  120

26
Anderson, David R., Sweeney, Dennis J., Williams, Thomas A., Métodos Cuantitativos para los
negocios, International Thomson Editores, 1999
 44

0.25 * 120
pero P D L  R    0.00418 de donde se deduce que R  5 .
0.25 * 120  12 * 600
Vemos que en esta oportunidad no importa si se acumula o no la demanda.

6.5.1.2 Ejemplo:
La Waukon, Iowa, sucursal de la Cheap Cheep Chicks, hace pedidos de pollo a la
incubadora central de la empresa en Des Moines. La demanda es aleatoria con
distribución normal con media de diez docenas de pollos todos los días y desviación
típica de 3 docenas de pollos por día y la empresa labora 250 días por año. A la
empresa le cuesta $40 tramitar un pedido, sin importar el número de pollos
ordenados, y $80 mantener una docena de pollos durante un año.
Solución:
Tenemos los siguientes datos:
k  40, h  80, ´D varibable aleatoria N (10,3), L  20, p A  6, p N  23
2 * 40 * (250 * 10)
Así, el tamaño del lote es  50 , para ambos casos.
80

El nivel de reorden, cuando la demanda se acumula se calcula mediante:

80 * 50 8
P  DL  R    , se búsca el Z en la tabla normal de manera
6 * (250 * 10) 30
 D  10 R  10  11
que P L    0.7333, Z  0.625, de donde se establece
 3 3  15
R - 10
 0.625  El nivel de reabastecimiento es R  11 ó R  12 unidades.
3
el nivel de reaprovisionamiento si las ventas se pierden se calcula así:
80 * 50 8
P D L  R    , se busca Z  de manera que
80 * 50  23 * (250 * 10) 123
 D  10 R  10  115
P L    0.9350,
 3 3  123
R - 10
en la tabla normal y se despeja R de  1.515,  R  14 ó 15 unidades.
3

6.6 Caso de Revisión periódica

Se mantendrá la notación de la sección previa, añadiendo  ,que significa la

existencia en inventario en el momento de la orden, y J el costo de revisar el
2(k  J ) E[ D]
inventario. La sugerencia para el tamaño del lote es Q  , aclarando
h
que no es el tamaño óptimo, puesto que la estrategia se centra en el tamaño del ciclo.

Para la situación de revisión periódica, con demanda acumulada: la longitud del ciclo
T se calcula mediante la expresión
45

Th
p ( D L T  Q   ) 
pA
Para la situación de revisión periódica, con pérdida de ventas debido a la escasez, la
duración del ciclo T se calcula mediante
Th
p ( D L T  Q   ) 
Th  p N

6.7 Caso probabilidad de faltantes especificado.

Las estrategias anteriormente descritas requiere el uso de parámetros como
p A o p N , los cuales con frecuencia no se pueden estimar de manera confiable, esto
conduce a poca aplicabilidad de dichos modelos. Una manera sencilla de solventar
este escollo es mediante la especificación de una probabilidad de escasez, aunque
esta estrategia está más distante de la estrategia de punto óptimo que sus
predecesoras, resulta ser de fácil aplicación y resultados excelentes. El estudio parte
de la expresión de probabilidad de escasez durante el periodo de demora de la
entrega (conocido también como tiempo de anticipación), para luego utilizar la
distribución de probabilidad acumulada de la demanda durante el tiempo de demora
en la entrega de la orden, en la determinación del nivel de reorden, o en la
determinación de la longitud del ciclo: P D L  R   probabilidad establecida y se
despeja R, o P D L T  R   Probabilidad establecida y se despeja T (se pretende
aquí una política de revisión periódica).
Debe observarse el gran parecido con las estrategias anteriores, la diferencia está en
que el modelo matemático no establece la probabilidad de escasez, sino que ésta es
definida por la gerencia.

6.7.1.1 Ejemplo:
Foster Drugs maneja diversos productos de salud y de belleza. Un acondicionador
de cabello en particular le cuesta a Foster Drugs $2.95 por unidad. La tasa del costo
de posesión anual es de 20%. Un modelo de inventarios de cantidad económica a
pedir punto de pedido, recomienda una cantidad a pedir de 300 unidades por pedido.
(a) El plazo de entrega es una semana y la demanda durante el plazo de entrega está
normalmente distribuida con una media de 150 unidades y una desviación estándar
de 40 unidades, ¿Cuál es el punto de pedido si la empresa está dispuesta a tolerar una
posibilidad de 1% de faltantes de almacén en cualquier ciclo? (b) ¿Cuál es la
existencia de seguridad y el costo anual de la seguridad asociados son su
recomendación del inciso (a)? (c) El modelo de cantidad a pedir punto de pedido
requiere de un sistema de revisión continua. La administración está pensando hacer
una transición a un esquema de revisión periódica en un intento de coordinar los
pedidos de los muchos de sus productos. La demanda durante el periodo propuesto
de revisión de dos semanas y del periodo de plazo de entrega de una semana está
normalmente distribuido con una media 450 unidades y una desviación estándar de
70 unidades ¿Cuál sería el nivel de reabastecimiento recomendado para este sistema
de revisión periódica si la empresa está dispuesta a tolerar la misma posibilidad de
 46

1% de faltantes de almacén asociada con cualquier decisión de reabastecimiento? (d)

¿Qué existencia de seguridad y cuál será el costo anual de la existencia de seguridad
asociadas con su recomendación en el inciso (c)? (e) Compare sus respuestas de los
incisos (b) y (d). La empresa está considerando seriamente el sistema de revisión
periódica ¿apoyaría esta decisión?. Explique (f) tendería usted a favorecer el sistema
de revisión continua para productos mas costosos. Por ejemplo, suponga que el
producto del ejemplo anterior se vende en 295 dólares por unidad. Explique.
Solución:
Tenemos los siguientes datos:
c  2.95, h  0.2 * 295  0.59$ / acondicionador * año, L  semana  1
52 de año,
DL es N( 150,40 ) y estamos interesados en R tal que P DL  R   0.01, así pues
 R - 150  R - 150
a) P Z    0.99 y según tabla normal tipificada   2.325
 40  40
 R  243. El nivel de reorden es de 243 unidades
b) Además las existencias de seguridad Es  R  E[ DL ]  243  150  93.
El costo anual de las existencias de seguridad será de 93 * 0.59  54.87
c) En esta situación se tiene : DT  L es N( 450,70 ), se quiere encontrar T
y a su vez S . Para determinar s, se procede como sigue :
 S  450 
P  DT  L  S  0.01 o equivalentemente P Z    0.99, de donde se obtiene
 70 
S  450
 2.33 que al despejar se tiene S  2.33 * 70  450  613 unidades.
70
Esto es, cada T unidades de tiempo revise el inventario y orden lo que falte para
totalizar las 613 entre la orden y las existencias
d) Las existencias de seguridad serán de 613-450  163 y el costo de mantenerlas
por año es de 163* 0.59  96.17 BsF . que es casi el doble que en la revisión continua.

6.7.1.2 Ejemplo

Floyd Distributors proporciona una diversidad de refacciones automotrices a

pequeños talleres locales. Floyd adquiere las refacciones de los fabricantes de
acuerdo con una política de lote económico y a continuación embarca las piezas de
un almacén regional a sus clientes. Para un tipo especial de silenciador, el análisis de
lote económico de Floyd recomienda pedidos con Q=25 para satisfacer una demanda
anual de 200 silenciadores. Floyd tiene 250 días laborables al año y los plazos de
entrega promedian 15 días. (a) ¿Cuál es el punto de pedido si Floyd supone una tasa
de demanda constante? (b) Suponga que un análisis de la demanda de silenciadores
de Floyd demuestra que la demanda durante el plazo de entrega sigue una
distribución de probabilidad normal con   12 y   2.5 . Si la administración de
Floyd está dispuesta a tolerar faltantes en almacén durante una ocasión por año
¿Cuál es el punto de pedido revisado? (c) ¿Cuál es la existencia de seguridad para el
47

inciso (b)?. d) Si h =$ 5/ silenciador *año ¿Cuál es el costo adicional debido a la

incertidumbre de la demanda?
Solución:

Esto últimos $15 son debido a guardar mas refacciones de las que se esperan vender
en promedio durante el tiempo de demora de la orden.

6.7.1.3 Ejemplo
Rose Office Supplies que está abierto 6 días de la semana, utiliza una revisión
periódica de dos semanas para su inventario de la tienda. Un lunes por la mañana, el
administrador de la tienda llena un pedido en que requiere el embarque de diversos
elementos del almacén de la empresa. Una libreta específica de tres anillos se vende
a una tasa promedio de 16 por semana. La desviación estándar en las ventas es de 5
libretas por semana. El plazo, de entrega de un nuevo embarque es de 3 días. La
demanda media durante el plazo de entrega es de 8 libretas con una desviación
estándar de 3.5 libretas. La empresa trabaja durante 44 semanas al año
(a) ¿Cuál es la demanda media, es decir esperada durante el periodo de revisión más
el periodo del plazo de entrega? (b) Bajo la hipótesis de una demanda independiente
de una semana a la otra, las varianzas de las demandas son aditivas, por lo que la
varianza de ala demanda durante el periodo de revisión más el periodo del plazo de
entrega es igual a la varianza de la demanda durante la primera semana más la
varianza de la demanda durante la segunda semana más la varianza de la demanda
durante el periodo del plazo de entrega ¿cuál es la varianza de la de la demanda
durante el periodo de revisión más el periodo de plazo de entrega? (c) Suponiendo
que la demanda tiene una distribución de probabilidad normal, ¿Cuál es el nivel de
reabastecimiento que proporciona una tasa de faltantes de almacén esperada de uno
al año? (d) En el lunes 22 de marzo hay 18 libretas en inventario en la tienda
¿Cuántas libretas deberá pedir el administrador de la tienda?
Solución:
Datos:
T  2 semanas; E[ D]  16 libretas/semana; σ D  5 libretas/semana;
E[D L ]  8 libretas/semana; σ DL  3.5 l ibretas/semana
(a) E[ 2 DT  DL ]  2 E[ D]  E[ DL ]  2 *16  8  40 libretas/semana
2 2 2 2 2 2 2 2
(b)  D1  D2  L   D1   D2   L  5  5  3.5  7.88 libretas ,
D es N (16,5), un año  1/ 52  0.019 y queremos determinar R tal que
 R-40  2  R-40  42
P(DT  L  R)  2 / 52 entonces P Z    P Z  
© Como  7.8899  44  7.8899  44
R-40
  2.07  R  53.34  53 Carpetas de tres anillos.
7.8899
 48

6.7.1.4 Ejemplo:
La empresa “El Chismecito SRL” utiliza un sistema de inventarios periódico de
revisión cada semana, en sus modelo de celular Samsung Smartphone. Su proveedor
se demora dos días para entregarle cualquier pedido que se le haga. El gerente del El
Chismecito está dispuesto a tolerar la ocurrencia de escasez o faltantes una vez al
año. (a) Utilizando los lineamientos de servicio de la empresa ¿Cuál es la
probabilidad de una escasez o faltante de inventario asociada con cada decisión de
reabastecimiento? (b) ¿Cuál es el nivel de reabastecimiento si la demanda está
normalmente distribuida con una media de 60 unidades y una desviación estándar de
2 unidades durante el periodo de revisión más el periodo de plazo de entrega? (c)
¿Cuál es el nivel de reabastecimiento? si la demora durante el periodo de revisión
más el periodo de plazo de entrega está distribuido uniformemente entre 33 y 85
unidades?
Solución: Tenemos que:
(a) Para que ocurra una escasez debe cumplirse que, en una oportunidad la demanda en
el periodo de revisión más la demanda en el plazo de entrega supere el nivel de
reabastecimiento, o sea que debemos calcular la siguiente proobabilidada
P DT  L  R  la cual es igual a 1 ;
52
 R  60  1
(b) E[D  D L ]  60; y σ D  DL  2 y queremos P Z   , entonces
 2  52
R  60
 2.07  R  64 unidades,
2
(c) En este caso debemos utilizar la definición de distribución de probabilidad uniforme :
85  R 85  R 1
P DT  L  R    52
85 1
dt    (según (a))  R  84.
R 52 52 52
El nivel de reorden conveniente es de 84 unidades

6.8 Medición del rendimiento de los sistemas de inventario.

“Cuando se han hecho todos los análisis y cálculos, todavía quedan cuestiones que
debe resolver el administrador de del inventario: ¿Cómo va el funcionamiento
global? En lo agregado, ¿cuán bien está funcionando el control de inventarios? En
teoría, la respuesta es que si cada artículo tiene un control óptimo, entonces el total
está optimizado. Pero esto pocas veces satisface a los administradores. Idealmente,
el administrador de inventarios busca satisfacer todas las demandas con un costo
mínimo. Dos de los indicadores de que tan bien se está llevando a cabo son: los
faltantes y la inversión en inventario. La incidencia de los faltantes es una medida
agregada útil respecto del nivel de servicio que se está alcanzando. Dentro de
cualquier periodo, puede calcularse el número y porcentaje de artículos que faltan.
Como se hizo notar, una política de no faltantes requiere una inversión alta. Sin
embargo, la incidencia de faltantes puede dar una indicación del funcionamiento del
49

sistema de control a través del tiempo. La inversión en inventario depende de la

naturaleza del negocio. Los fabricantes, los distribuidores y los comerciantes
pueden requerir altas inversiones en inventario, mientras que las compañías de
servicio o casas que trabajan con órdenes por correo necesitan un inventario
pequeño. ”27
“El rendimiento sobre la inversión es de gran importancia para los administradores
de nivel superior a quienes se exige que rindan cuentas de la rentabilidad de la
empresa. ¿Dónde entran los inventarios en el esquema de la compañía? Considere
el siguiente análisis del rendimiento sobre la inversión
ventas  cos tos de los productos vendidos
rendimiento 
existencia s físicas  cuentas por cobrar  inventario
Los inventarios representan el 25% de los activos de muchas empresas. De todos lo
elementos que comprenden la fórmula del rendimiento sobre inversión El inventario
es el que tiene mayor potencial para casi todos los administradores y consultores.
Una disminución en la inversión de inventarios es susceptible de generar mejoras
rápidas en el rendimiento sobre la inversión.
Sin embargo, al considerar el sistema de inventarios en sí se descubre que la medida
de su rendimiento refleja los intereses de quienes en él participan. La
mercadotecnia origina una medida de servicio al cliente: con base a en las
existencias, deben enviarse cierto número de pedidos completos, o bien cierto
porcentaje de las unidades que se pidieron, sin dejar pedidos pendientes. Las
existencias agotadas significan un servicio deficiente, y un historial inaceptable de
existencias agotadas quizá signifique el despido del responsable de la
administración de inventarios.
Los responsables de la administración financiera piensan en términos de costos:
cuanto menor sea el inventario tanto mejor. Tal vez porque no le agrada solicitar
financiamiento con tasas altas de interés, el personal especializado en las finanzas
teme mantener los costos de inventario. Dado que cuantificar estos costos es fácil,
en alguna medida, muchos financieros ejercen una influencia indebida en los
sistemas de inventario...
El personal responsable de la manufacturación también participa en las decisiones
referentes a los inventarios. Si se ven afectados por numerosos contratiempos y
tiempos perdidos, ¿es acaso necesario preguntarse por que les provocan frustración
las corridas de producción cortas cuando se les pide que fabriquen de nuevo el
mismo producto por haberse hecho una corrida de producción demasiado pequeña
dos semanas atrás? Desafortunadamente, pocas empresas llevan registros exactos
de los costos que genera la preparación de equipo, y no los consideran en su debida
magnitud como factores de los objetivos de inversión en inventarios.”28

Deducción de algunas fórmulas de inventario.

27
Gallagher, Charles A., Watson, Hugh J., Métodos cuantitativos para la toma de decisiones en
administración, McGraw-Hill,1982.
28
Ídem.
 50

Los pasos para deducir una fórmula o modelo de inventario son básicamente los
siguientes:
 Encontrar una expresión para el costo promedio por unidad de tiempo.
 Simplificar la expresión utilizando relaciones entre ciertas variables para
reducir el número de ellas.
 Encontrar el valor de las variables restantes que minimicen el costo
promedio.

6.9 Modelo de Manufacturación con faltantes.

Para construir las fórmulas del modelo de lote económico, se considerará el modelo
más general de los cuatro modelos deterministas sin descuentos en compras, esto es,
el modelo de lote económico con reposición gradual al almacén y estrategia que
considera la posibilidad de faltantes, de manera planificada. La siguiente figura (14)
representa el comportamiento general de las existencias de un almacén en esa
situación. En la figura se representan las existencias en el eje vertical y el transcurrir
del tiempo en el eje horizontal, se dividió el ciclo T en cuatro subintervalos los
cuales resaltan alguna característica de las existencias del almacén, se utilizaron letra
mayúsculas para indicar puntos importantes en el dibujo, evitando usar letra propias
del modelo como c, D, e h, etc. El dibujo comienza la historia cuando el almacén
está siendo reaprovisionado y exactamente no hay ningún artículo en el almacén.
Figura 14

La parte sombreada con color amarillo representa la situación en la cual se tienen

artículos en el almacén, mientras que la parte de color ladrillo representa situación de
faltantes que se acumulan.
En esta situación I max  BF puesto que este es el punto más alto en las existencias
del almacén, la inclinación de la recta AB  M  D , puesto que el ritmo de
crecimiento se debe a la diferencia (instantánea) entre la tasa de entrada (tasa de
manufacturación) y la tasa de salida (la tasa de demanda). La figura se repetirá
exactamente igual después de un tiempo (el patrón está entre A y V) de
T  t1  t 2  t 3  t 4 , aquellos lapsos en los cuales el inventario aumenta constituyen
tiempos de producción o manufacturación, así pues, TM  t1  t 4 , debido a que la
Q
tasa de producción es M, entonces TM   t1  t 4 , la fracción de tiempo en los
M
51

ciclos en los cuales se tienen existencias, son los de color amarillo en la gráfica, y
tienen longitud de t1  t 2 , mientras la fracción de tiempo donde se producen
faltantes, viene dada por t 3  t 4 (los faltantes vienen representados por la zona de
color rojo), todo lo producido durante este tiempo se consume durante todo el ciclo
Q
T  t1  t 2  t 3  t 4 . Los costos que toman parte en la descripción del sistema son
D
el costo total asociado con un lote Q y una escasez e viene dado mediante
CT (Q, e)  costo de los articulos  costo por las ordenes  costo de
almacenamiento  costo por escasez
Analizando cada componente por separado llegaremos a la expresión analítica;
El costo de todos los artículos: como se comprarán D artículos a un precio de c, el
costo de todos los artículos es cD .
El costo de todas las órdenes requiere conocer cuantas órdenes se planificarán
durante el periodo unitario (un año). Puesto que se venderán D unidades las cuales
D
llegaran en lotes de Q unidades, entonces deberán tenerse N  Q órdenes; siendo k,
kD
el costo unitario por orden, el costo por órdenes será Q .
El costo por almacenamiento se calcula en base a la cantidad promedio en almacén y
el costo unitario de almacenamiento h. Para calcular la existencia promedio en
cualquier momento se calcula la existencia promedio en un periodo, la cual se estima
como el área de la región amarilla, dividida entre la longitud del ciclo. Esta región
está constituida por el triángulo ABG. El área de dicho triángulo es: 12 (t1  t 2 ) I max ,
para que la expresión sea útil debemos expresar las tres incógnitas en función de Q y
los elementos conocidos D, M etc. De la recta que pasa por A y B se logra una
relación entre t1 e I Max , dicha recta tiene por ecuación y  ( M  D) x (Para ello
debe colocarse el origen del sistema de coordenadas en el punto A, vea la figura 14)
I
y al ser evaluada en x  t1 queda I Max  ( M  D)t1 y al despejar t1  max . Para
M D
establecer una relación entre t 2 e I max trazaremos los ejes colocando el origen sobre
el punto F (vea figura 15, no es indispensable pero simplifica la construcción)

Figura 15
 52

Entonces la recta que une los punto B y G tiene por ecuación y   Dx  I max , (vea
la figura 15) la cual al ser evaluada en x  t 2 alcanza el valor y  0
Al sustituir en la ecuación de la recta BG tenemos 0   Dt 2  I max , al despejar nos
I
queda t 2  max . Resumiendo, el área del triángulo ABG viene dada por
D
1  I max I max  I2  M 
   I max  max  . Se observa que el único símbolo
2 M D
 D  2  ( M  D ) D 
desconocido es aquel que representa el inventario máximo, por lo que se debe
calcular para determinar completamente el inventario promedio. Colocando el
origen en el punto L donde se alcanza el máximo faltante, se tendrá que la ecuación
de la recta que pasa por A y B es
Figura 16

y  ( M  D) x  e (vea la figura 14); al ser evaluada en un lapso de producción

Q
x  TM   t1  t 4 , proporciona el inventario máximo
M
Q
I max  ( M  D)  e  (1  D M )Q  e . Para determinar el inventario promedio
M
Inventario Pr omedio  Inventario Total / longitud del ciclo
  (1  D M )Q  e  D    (1  D M )Q  e 
2 2 2
I max  M M
      
2T  ( M  D) D  2Q  ( M  D) D  2Q (1  D M )
de manera que el costo total promedio de mantener inventario durante la unidad de
tiempo es
h  (1  D M )Q  e 
2
.
2 Q(1  D M )
Falta solamente establecer el costo promedio por permitir escasez. El área roja
(escasez) está determinada por el área de un triángulo, en este caso:
e e e  e2  M 
 12 (t 3  t 4 )e       . La escasez promedio será dicha área
2  D M  D  2D  M  D 
53

e2 e2
entre la longitud del ciclo T:  y por tanto el costo
TD (1  D M ) Q (1  D M )
pe 2
promedio por escasez será . Al resumir encontramos que el costo total
Q(1  D M )
unitario para esta estrategia viene dado por:

CT (Q, e)  cD  

D
kD h Q(1  M )  e 2  pe 2
.
Q 2Q(1  MD) 2Q(1  MD)

Para determinar un punto mínimo para esta función buscaremos primero los puntos
0 
estacionarios, o sea aquellos que anulan su gradiente CT (Q, e)    , esto es, se
0  
calculan las derivadas parciales y se igualan a cero.
CT (Q, e) h (1  D M )Q  e pe h(1  D M )Q
  0e , mientras que
e (1  D M )Q (1  D M )Q h p
kD h (1  D M )Q  e
2
CT (Q, e) pe 2
 2  
Q Q (1  D M )Q 2 2(1  D M )Q 2
CT (Q, e)
 0  2kD(1  D M  h (1  D M )Q  e  pe 2  0
2
Q
2
2  h  ph 2 (1  D M )Q 2
 2kD  hQ (1  M ) 1 
D
  0
 h  p (h  p ) 2
2kD (h  p )
 Q* 
hp (1  D M )
sustituyendo en la expresión para e, se tiene,
h(1  D M ) 2kD(h  p) 2kDh(1  D M )
e*   .
h p hp(1  D M ) p(h  p)
Hasta este punto se ha probado que el punto (Q*, e*) es un punto estacionario, pero
hace falta demostrar que es punto de valor mínimo para la función de costo total
unitario. Haciendo algunos cálculos tendremos que
 2 CT (Q, e) 2kD ( h  p )e 2  2 CT (Q, e) ( h  p )e 2
   ;   ;
Q 2 Q3 (1  D M )Q 3 Qe (1  D M )Q 2
 2 CT (Q, e) (h  p)

e 2 (1  D M )Q
 54

entonces la matriza Hessiana para la función de costo total unitario viene dada por
 2kD 2
( h  p )e 
( h  p )e
 3   
 Q (1  D M )Q 3 (1  D M )Q 2 
H CT (Q, e) 
 ( h  p )e (h  p ) 
  
 (1  M )Q
D 2 (1  D M )Q 
los determinantes de los menores principales de esta matriz son:
2kD ( h  p )e 2  2kD ( h  p )e 2  ( h  p ) ( h  p )e 2
  0, y     0
Q3 (1  D M )Q 3  Q 3 (1  D M )Q 3  (1  D M )Q (1  D M ) 2 Q 4
para valores de Q>0, así pues como Q* >0, se cumple que el punto (Q*, e*) , es un
mínimo local estricto para la función de costo mínimo. Por otra parte, en cualquier
punto donde Q  0 y e  0, la función de costo mínimo es una función convexa, el
punto (Q*, e*) es un mínimo global en el primer cuadrante de R 2 .

6.10 Modelo de manufacturación sin faltantes.

Para deducir el tamaño del lote en este caso se toma, en el modelo de
manufacturación con escasez el límite cuando p tiende a infinito (la escasez de los
artículos es demasiado importante como para permitirla)
2kD(h  p) 2kD( hp  1) 2kD
lim  lim  , expresión que
p  hp(1  D M ) p  h(1  D M ) h(1  D M )
corresponde al lote económico de manufacturación sin escasez. Puede verificarse

que lim e  0 , lo cual representa una estrategia que no permite escasez. Note
p 
que el mínimo queda en la frontera del primer cuadrante.

6.11 Modelo de compra con faltantes

Partiendo nuevamente del resultado para manufacturación con escasez, puede
considerarse esta situación como producción con una tasa muy elevada, así el modelo
matemático representa este aspecto mediante el límite M   , de tal manera que
2kD(h  p ) 2kD( h  p )
calcula lim  , esta expresión, por construcción
M  hp(1  M )
D hp
corresponde al caso de compra con escasez.

6.12 Modelo de compra sin faltantes

Partiendo del modelo anterior tome el límite cuando p tienda a infinito y obtenga el
lote económico para este caso. Si prefiere partir del modelo de manufacturación
 55

tome el límite cuando M tiende a infinito ¿Por qué estos límites nos conducen al
tamaño del lote de compra sin faltantes?

6.13 Modelo de reposición gradual de varios artículos.

En este caso se define la función de costo total en base al tiempo:
n
CT  Q1 ,..., Qn    
k D
j j

1  M
Dj
j
h jQ j 


j 1  Q 2 
 j
n k
  j 
1  Dj
Mj h TD   C  T 
j j
T
j 1  T 2 

dCT  T  n 
 0    2 
Dj

k j 1  M j hjDj 
0

dT j 1  T 2 

n
2 k j
j 1
T 
1  h D
Dj
Mj j j

7 Actividades de Auto-Evaluación.
Se plantean dos tipos de auto-evaluación, La preguntas teóricas y los ejercicios de
aplicación según acostumbra el autor evaluar a sus alumnos:

7.1 Preguntas teóricas:

1) Mencione algunos argumentos a favor del almacenamiento de artículos para

las empresas
2) Menciones algunos argumentos en contra del almacenamiento de artículos.
3) ¿Cómo se distinguen los artículos de inventario de rotación de los artículos
recuperados?
4) De un ejemplo de artículos en exceso.
5) De un ejemplo de artículos de tránsito.
6) ¿Explique la diferencia entre artículos de seguridad y artículos en exceso?
7) ¿Por qué motivo no se proponen los modelos de lote económico para los
artículos tipo tránsito?¿por qué no a los artículos recuperados?
8) ¿Proponen algunos modelos de lote económico mantener artículos en exceso?
9) Describa dos políticas de inventario de revisión continua
10) ¿Cuál es la diferencia fundamental entre las políticas de revisión periódica y
las políticas de revisión continua?
11) ¿Para qué se necesitan los modelos matemáticos de lote económico?
 56

12) Los sistemas administrativos comerciales: ¿manejan estrategias de control de

inventario o solamente su cantidad?
13) ¿Cuál de los factores que intervienen en la descripción de un modelo de lote
económico es el más importante?
14) ¿Cómo influye el horizonte de planeación de la determinación de los
modelos de inventario?
15) Mencione tres costos que pueden eventualmente formar parte de la
definición del parámetro h de los modelos de lote económico.
16) Mencione dos costos que eventualmente pueden formar parte de la definición
del parámetro k de los modelos de lote económico.
17) ¿Por qué razón los descuentos por compras por volúmenes pueden alterar la
solución óptima en los modelos de lote económico?
18) ¿Cómo puede determinarse que la demanda de un artículo es del tipo
determinista?
19) ¿Cuál es la importancia de la clasificación ABC, dentro de la trama del
manejo de los inventarios?
20) ¿Qué tipo de políticas recomendaría usted para los artículos clasificados
como tipo B?
21) En la fórmula (1) I t t  I t  Q  D. donde D  D1  D2 , se planteó la
situación donde el intervalo de tiempo contempla una llegada de Q unidades
del artículo que se está almacenando, dibuje la situación similar, pero donde
no lleguen artículos al almacén en el intervalo ¿cómo cambia la fórmula?
22) Describa una situación de la vida real donde se dé reaprovisionamiento
instantáneo al almacén.
23) Describa una situación de la vida real donde se dé el reaprovisionamiento
gradual.
24) Esplique el significado de horizonte indefinido (infinito para algunos
autores), para los modelos de lote económico. Comente por que ninguna de
las dos designaciones describe realmente la característica que se pretende
imponer como hipótesis.
25) Describa una situación de la vida real en al cual de manera natural se
presenta la situación L > T.
26) ¿Cuál es el problema de utilizar los modelos de lote económico que
proponen faltantes?
27) Esgrima una razón por la cual no sería bueno aplicar los modelos de lote
económico de reposición instantánea a las situaciones similares pero de
reposición gradual.
28) De argumentos que justifiquen el uso de modelos de lote económico con
faltantes.
29) ¿tiene sentido hablar de estrategias de revisión periódica para las situaciones
de reposición gradual de las existencias?
30) El significado del parámetro m ¿coincide en los modelos de reposición
instantánea con los modelos de reposición gradual?
31) ¿Resume todos los casos la expresión para R?
57

32) ¿Cómo debería nombrarse el símbolo R en los modelos de reposición

periódica?
33) ¿Tiene sentido plantearse faltantes en los modelos de Reposición gradual?
34) Los esquemas de producción se clasifican, usualmente como: producción por
pedidos y producción por programas, ¿En cual esquema se puede utilizar el
modelo de lote económico con reposición gradual? Justifique

7.2 Ejercicios de Aplicación

Caso: de clasificación ABC en Ferretería

Una ferretería perteneciente al Sr. Clavo Herrera requiere hacer una clasificación
ABC de sus artículos, con miras a establecer políticas de inventario estrictas en
aquellos artículos que así lo requieran. Se dispone de la siguiente información.
Artículo Valor en Inventario
pesos promedio
Codos ½ “ 2,50 400
Llave ducha 110,oo 50
Tubo AF ½” 40,oo 500
Breaker 1x20 30,oo 150
Tubo ASTM 1 ½” 890,oo 50
Tubo ASTM 2” 1200,oo 30
Tee ¾ HG 5,oo 500
Grupo ducha 350,oo 100
Bomba centrifugadora ½ HP 400,oo 30
Válvula 4” 1500,00 10
Realice la clasificación

Caso: de clasificación ABC en tienda de sobres

El señor José Correa, empresario de la ciudad tiene una tienda en el este de la ciudad,
especializada en sobres y artículos exóticos de recuerdo. El señor Correa piensa
utilizar los métodos matemáticos para programar el reabastecimiento de sus artículos.
El pretende comenzar haciendo una clasificación ABC, para luego aplicar los
modelos específicos de inventario, de acuerdo con los resultados de la clasificación.
El ha recopilado la información necesaria para hacer la clasificación y la tiene
organizada en la siguiente tabla:
Costo x Inv.
Artículos Capital Clasificación
Unid Promedio
Sobres de Magic: Destino
600 Bs. 193 sobres
Reescrito
Sobres de Magic: Kans de
500 Bs. 125 sobres
Tarkir
Sobres de Magic: Magic
450 Bs. 98 sobres
2015
 58

Mazos Magic: Intro Pack

1300 Bs. 4 mazos
Magic 2015
Mazos de Magic: Events
2150 Bs. 6 mazos
Deck Kans de Tarkir
Protectores para Cartas de
600 Bs. 32 paquetes
Magic (50 unid)
Sobres de Yu-Gi-OH!:
600 Bs. 30 sobres
Secrets of Eternity
Sobres de Yu-Gi-OH!: Star
150 Bs. 15 sobres
Pack 2014
Sobres de Yu-Gi-OH!: Battle
250 Bs. 11 sobres
Pack 3
Sobres de Harry Potter 100 Bs. 68 sobres
Realice la clasificación para esta tienda.

Caso: de clasificación ABC en tienda de dulces

El señor Adrian Duin, empresario de la ciudad tiene una tienda en el centro de la
ciudad, especializada en dulces. El señor Duin piensa utilizar los métodos
matemáticos para programar el reabastecimiento de sus artículos.
El pretende comenzar haciendo una clasificación ABC, para luego aplicar los
modelos específicos de inventario, de acuerdo con los resultados de la clasificación.
El ha recopilado la información necesaria para hacer la clasificación y la tiene
organizada en la siguiente tabla:

Costo x
Artículos Inv. Promedio Capital Clasificación
Unid
Bolibomba 15 Bs. 102 paquetes

Cheese Tris 30 Bs. 16 paquetes

Bocadillo de Plátano 20 Bs. 36 bocadillos

Coca-cola de botella 30 Bs. 68 botellas

Pepsi-cola de botella 30 Bs. 65 botellas

Caramelos de menta
3 Bs. 1120 caramelos
(variados)
Papa-upa 45 Bs. 100 sobres

Galletas Club Social 25 Bs. 288 sobres

59

Catalina (unidad) 8 Bs. 48 unidades

Chocolate con Leche Savoy 55 Bs. 24 unidades

Caso: Health Manufacturing Company

La Health Manufacturing Company adquiere de un proveedor externo una refacción
número 644, que se utiliza en la producción equipo estereofónico. La Health espera
fabricar aproximadamente 100000 sistemas que utilizan esa parte durante el año. La
demanda es relativamente constante durante todo el año. El costo asociado con los
pedidos es de $25 por cada uno. La política de costos de inventario que la Health ha
utilizado tradicionalmente es cargar el 20% del costo de compra como costo anual
de conservación de inventarios para cualquier artículo. El precio que paga Health
por cada una de las partes número 644es $6.25. Determine la cantidad óptima de
pedido que debe utilizar la Health con el objeto de minimizar sus costos. ¿Cuál es el
costo total asociado con la cantidad óptima de pedido?. ¿Cuántos pedidos hará la
Health durante el año?

Caso: La Health por segunda vez

La Health Company ha decidido ordenar cada 2 semanas con una cantidad de pedido
de 4000 unidades. Calcule el castigo en costos en los que incurrirá la empresa al
utilizar esta política.

Caso: Quality Hardware Store

Kris Lee, dueño y gerente de Quality Hardware Store, reevalúa su política de
inventarios para martillos, vende un promedio de 50 martillos al mes, así que ha
colocado órdenes de compra, al final de cada mes, por 50 martillos con un
distribuidor a un costo de $20 cada uno. Pero Kris coloca todas las órdenes de la
tienda y encuentra que esto toma gran parte de su tiempo. Estima que el valor de su
tiempo dedicado a ordenar martillos es $75.
a) ¿Cuál debe ser el costo unitario de mantener martillos para que la política actual
de Kris sea óptima, según el modelo de lote económico de reposición instantánea y
cero faltantes planeados?
b) ¿Cuál es la cantidad óptima a ordenar si el costo unitario de mantener es 20% del
costo unitario de adquisición?¿Cuál es CT (Q ) , para la política actual?
c) Si el distribuidor entrega una orden de martillos en 5 días hábiles (de 25 días
promedio al mes) ¿cuál debe ser el punto de reorden?
d) Como Kris no quiere incurrir en faltantes de artículos importantes decide agregar
un inventario de seguridad de 5 martillos para protegerse de entregas tardías y
ventas mayores que las usuales ¿cuál es su nuevo punto de reorden? ¿Cuánto agrega
esto al costo total unitario?
 60

Caso: Garret Corporation

Garret Corporation, fabricante de turbinas, trabaja 18 horas por día, 300 días al año.
La aspas de titanio pueden producirse en su máquina de aspas de turbina número 1,
TBM1, a una tasa de 500 por hora y la utilización promedio es de 5000 por día. Las
aspas cuestan $15 la pieza y los costos de almacenamiento son $0.10 por día por
aspa, debido al seguro, a los intereses sobre las inversiones y a la asignación de
espacio. El montaje de la TBM1 cuesta $250 para cada tanda. El plazo exige que la
producción se inicie después de que las existencias bajen a 500 aspas. ¿Cuál es la
tanda de producción óptima de aspas? (respuesta 7500 aspas) ¿Cuál será la mayor
cantidad almacenada de aspas?
Caso: compañía zapatera Delta
La compañía zapatera Delta compra grandes cantidades de piel para fabricar sus
zapatos. En la actualidad, la compañía adquiere todas sus pieles en la Reggins
Company, puesto que esta compañía siempre le ha atendido con entrega inmediata
de pedidos de piel normal. Debido a que la Delta ha estado en posibilidades de
obtener entrega inmediata de sus pedidos, la compañía no ha utilizado ninguna
política específica de pedidos. El nuevo gerente de la planta de la Delta opina que se
podrían lograr ahorros si se utilizara una política apropiada de pedidos. Se ha
determinado que el costo asociado con los pedidos es aproximadamente $20 por
cada uno. El costo de conservar una unidad de piel (aproximadamente 20 pies
cuadrados) en inventario es de $40 por año. La Delta ha pronosticado que durante el
año se necesitarán aproximadamente 6400 unidades de piel. La demanda de piel es
bastante constante durante todo el año. Al gerente le gustaría determinar lo
siguiente: La cantidad óptima de pedido. El nivel promedio (esperado) de
inventarios. El costo total asociado con la política óptima de pedido. El número de
días entre pedidos para la política óptima. El número óptimo de pedidos durante el
año.

Caso: compañía manufacturera

Una compañía manufacturera produce una línea de pequeños motores de un cilindro

que se utiliza en podadoras de pasto, en compresores portátiles, en bombas portátiles,
etc. Las partes de los motores se producen en lotes a una tasa de 40000 por año, y se
almacenan como partes manufacturadas para su uso posterior en el ensamble,
conforme vayan siendo necesarias. Los costos de preparar tandas de producción y de
controlarlas a través de la organización, se estiman en $50 por tanda de
manufacturación. El mono block de una de los motores tiene una tasa de utilización
de 25000 por año y el valor del mono block completo, incluyendo todo el trabajo,
materiales y gastos generales, es de $10 por unidad. ¿Cuántas corridas de
manufacturación deben ser programadas por año con el objeto de minimizar los
costos totales de inventario? Si el tiempo de demora para inicia una tanda de
producción es de 1 semana ¿Cuál debe ser el nivel de reorden?
61

Caso: Jensen Manufacturing Company

La Jensen Manufacturing Company, ha organizado su sistema de inventario en tres

categorías principales, dependiendo de la urgencia y de la cantidad ordinaria de
seguimiento que se requiere. Por lo tanto, la compañía desea simplificar la
utilización de las fórmulas de lote económico para ser utilizadas por los empleados
que hacen los pedidos. Para las clases de los artículos 1, 2 y 3, los costos, la
demanda y la tasa de producción se dan en la siguiente tabla:
Tabla 5
Tasa de Costo fijo
Tipo de Tasa de Demanda Costo por
Producción por tanda
artículo (Unidades / año) unidad ($)
(unidades / año) ($ / Unidad)
Económico 20000 2000 5 80
Típico 12000 1200 15 150
De primera 8000 600 40 220

El costo de almacenamiento es del 20% del valor del inventario promedio. El tiempo
para un cambio en la tanda de producción es de un día. La empresa trabaja 330 días
al año. ¿Cuál debe ser la política de inventarios para minimizar los costos totales?
¿Será factible llevar a cabo la estrategia de lote económico?

Suponga que pedimos tres tipos de aparatos para el almacén Ohm City. Los
intervalos óptimos de tiempo de reabastecimiento son 9.2 días, 21.2 días y 38.1 días
¿Cuál sería la política de pedido óptima de potencia de dos?

Caso: Ace Furniture

La Ace Furniture, vende 80 unidades al mes de una lámpara especial. La lámpara
cuesta $20. El tiempo de entrega de las órdenes es de 2 semanas y el costo de la
orden es $10. Los costos de conservación se estiman en $2 por unidad por año más
el 5% del valor del inventario promedio. Se emplea el modelo matemático de Lote
económico de compra sin escasez ¿Cuál es la política de inventario que sigue la
Ace? ¿Cuál es el valor del inventario promedio?¿Cuál es el nivel del inventario
máximo?¿Cuál es el costo total unitario de inventario?
Si la empresa hace estudio de sus costos de inventario y encuentra que su costo de
ordenar tiene un error del 50%, que dicho costo en realidad es $5 y no $10. ¿Cuál
debe ser la política de inventario de la Ace con el costo de ordenar corregido? Como
porcentaje, ¿Cuál fue el aumento en el costo anual de inventario debido al error?
(Solución Q  80, T  1 mes , R  37 unidades, El costo del inventario promedio
es de $80, el costo total $19400 ). Al corregir el costo de ordenar se tiene
Q*  56, T  18 días, R  37 unidades, porcentaje de aumento en costo total 6% .

Caso: Librería del Oeste

 62

Una librería en el oeste de la ciudad vende en promedio 5000 libretas/año de la

marca Alpes de 190x248 mm 100 hojas. Las compras a la fábrica (Manpa) la cual le
ofrece descuentos en compras por volúmenes, los precios son los siguientes:

Precio Cantidad
120 BsF./unidad Por menos de 500 libretas
115 BsF./unidad De 500 hasta 1499 libretas
100 BsF./unidad Desde 1500 libretas en adelante

El trámite de la compra asciende a 300 BsF. Y el costo de almacenar una libreta es

del 30% del costo del inventario promedio. El proveedor tarda un mes en entregarle
una orden. Construya una política (Q,R) para estas libretas utilizando el modelo de
lote económico con descuentos ¿cuántas órdenes al año se han de realizar?
(respuesta:Q= 1500, R=417,N=3 órdenes al año.)
Caso: probabilista
La demanda de un producto es de 60 unidades / día con una desviación estándar de
10 unidades / día. El periodo de revisión es de diez días y el plazo, de dos días. En
el momento de la revisión hay 100 unidades almacenadas. Si se pretende satisfacer
la demanda el 98% de las veces, con base a los artículos almacenados ¿Cuántas
unidades deben ordenarse? (Respuesta 624)
Caso: Dun street’s Department Store
Dun street’s Department Store desearía desarrollar una política de pedidos para el
inventario que satisfaga la demanda el 95% de las veces con base a la demanda de
sus existencias disponibles en inventario. Para ilustrar el procedimiento que usted
recomienda utilice como ejemplo la política de los pedidos sábanas de percal
blancas. La demanda de las sábanas de percal blanca es de 5000 por año. El
almacén está abierto 365 días al año. Cada dos semanas (14 días) se lleva a cabo un
conteo del inventario y se coloca un nuevo pedido. La entrega de las sábanas se
tarda diez días. La desviación estándar de la demandad es de cinco por año.
Actualmente hay 150 sábanas disponibles ¿Cuántas sábanas se deben ordenar?
(respuesta 180 sábanas)

Caso: University Drug Pharmaceuticals

University Drug Pharmaceuticals ordena sus antibióticos cada 2 semanas (14 días)
cuando un vendedor de una de las compañías farmacéuticas visita la compañía. La
tetracilina es uno de los antibióticos más prescritos con una demanda diaria de 2000
cápsulas. La desviación típica de la demanda diaria se derivó del examen de las
prescripciones de los últimos tres meses y el resultado fue 800 cápsulas. Los pedidos
se tardan 5 días en llegar. University Drug, quisiera satisfacer las prescripciones el
99% de las veces. El vendedor acaba de llegar y hay actualmente 25000 cápsulas
almacenadas. ¿Cuántas cápsulas se deben ordenar?
63

7.3 Respuestas
 64

Bibliografía

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