D5.2 Especificaciones Técnicas PDF

Especificaciones Técnicas para la Construcción de Viviendas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A. GENERALIDADES
A.1. Consideraciones Generales

Se entiende por especificaciones técnicas el conjunto de normas, disposiciones, requisitos,
condiciones e instrucciones que se establecen para la contratación y ejecución de una obra, a
la que debe sujetarse estrictamente el contratista.
A.2. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
-El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
-El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
-La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias,
eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en
cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las
especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
A.3. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas
ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

compatible con los siguientes documentos:
• Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.

• Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para
Poblaciones Urbanas (ININVI)
• Reglamento Nacional de Edificaciones (Ley 27792 y DS 002-2002-VIVIENDA)
• Normas Peruanas de Estructuras
• Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
• Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
• Código Nacional de Electricidad del Perú.
• Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la Dirección
General de Electricidad (MEM)
A.4. Documentos Precontractuales
Antes de la suscripción de la orden de trabajo, el contratista deberá conocer el terreno y

examinar cuidadosamente los documentos precontractuales, es decir, planos,
especificaciones, presupuestos.
Se entiende que las notas, acotaciones y aclaraciones constantes en los planos forman parte
de estas especificaciones, aunque no estén expresamente descritos en este documento.
El contratista será el único responsable de la correcta ejecución de las obras.
A.5. Terreno
El contratista deberá conocer y examinar el terreno, para darse cuenta de todas las
características del mismo, ubicación, límites, niveles, condiciones topográficas, geológicas, de
resistencia del suelo, accesibilidad y distancia a los centros de aprovisionamiento. No será de
responsabilidad del contratista la resistencia del suelo existente.
En caso de discrepancias entre medidas y niveles de los planos y las reales del terreno, se
atenderá a lo más conveniente de acuerdo a las instrucciones del Supervisor.
El contratista queda obligado a respetar las propiedades de terceros, siendo responsable de

los perjuicios que los obreros o dependientes causen a las mismas.
El material de desmonte producido por las actividades de construcción será eliminado bajo
responsabilidad del contratista, quien velara por la limpieza de su obra y alrededores,
eliminando dichos materiales con periodos máximos de 15 días calendarios. Antes de cada
eliminación se deberá avisar al supervisor quien dará fe de los trabajos efectuados.
A.6 Omisiones y contradicciones
Si existieren omisiones o contradicciones en los documentos técnicos, el contratista deberá

realizar las consultas respectivas a la Supervisión, antes de la ejecución de la obra y realizar
las observaciones que considere pertinentes.
A.7. Control de trabajos
Los Supervisores podrán inspeccionar en todo tiempo la ejecución de la obra, así como sus
almacenes y talleres.
Previo a las recepciones provisional y definitiva de la obra, se harán las pruebas de presión
para agua potable, Eléctricas, Aguas Servidas y las que se consideren necesarias, para
verificar el buen funcionamiento de la edificación.
A.8. Cuaderno de obra
El contratista debe mantener en la obra el cuaderno de obra, el cual será foliado en el que
diaria o periódicamente anote todas las indicaciones, observaciones e instrucciones
necesarias en la construcción a fin de que quede constancia escrita o gráfica de éstas.
Fechas de inicio y terminación de las partidas. En este mismo cuaderno de obra se anotarán
los pedidos a la Supervisión y las disposiciones técnicas o recomendaciones que se hagan
por parte de la misma.
En este Cuaderno de Obra se deberá anotar las fechas de vaciados de concreto y de

desencofrado, el registro de pruebas de cilindros de concreto con los correspondientes
informes del laboratorio designado por Supervisión. Se considerarán dos ensayos de cuatro
cilindros, cada uno por cada vivienda.
A.9. Cronograma de obra

El contratista debe mantener en la obra el Cronograma de la obra actualizado y aprobado por
la Supervisión, el cual será el parámetro para evaluar el avance y prevenir las actividades a
realizar.
A.10. Construcciones, servicios y conexiones provisionales

La Inmobiliaria proporcionará al contratista una caseta para almacén, cualquier obra
provisional adicional que requiera el contratista deberá construirse únicamente con paredes
de triplay o asbesto-cemento. Se ubicarán estos locales, de manera que no interfieran en el
desarrollo de la obra, en el sitio aceptado por la Supervisión.
A.11. Leyes, ordenanzas, regulaciones, permisos, regalías, patentes y normas

El contratista deberá dar todos los avisos y cumplir con todas las leyes, ordenanzas,
reglamentos y regulaciones en vigencia. Si el contratista, en la ejecución de la obra, realizará
acciones sin haber notificado al Supervisor, correrán por su cuenta todos los gastos que
implique este hecho, sin perjuicio de la acción legal a que dé lugar su actuación.
A.12. Correcciones del trabajo antes del pago final

El contratista deberá reemplazar inmediatamente del lugar de la obra todo trabajo
desaprobado por el Supervisor, por no estar conforme con el contrato. Deberá
inmediatamente reponer y reejecutar dicho trabajo sin compensación en costo o tiempo.
A.13. Deducciones de trabajos incorrectos

Si el Supervisor considera oportuno corregir trabajos dañados o que no se hayan hecho de
acuerdo con el contrato, se hará deducciones equitativas del precio del contrato.
A.14. Correcciones del trabajo después del pago final

El contratista deberá corregir todos los defectos debido a los malos materiales o mano de
obra, que aparezcan.
Al descubrir los defectos la Inmobiliaria deberá inmediatamente informar al contratista, quien

procederá a reparar con prontitud razonable dichas obras, caso contrario, si en un lapso de
diez días calendario no se atiende el reclamo, la Inmobiliaria ejecutará los trabajos con cargo
a los fondos de garantía.
B. MANO DE OBRA
B.1. Empleados y personal obrero
El contratista en todos los momentos deberá exigir una estricta disciplina y buen orden entre sus
empleados y no deberá contratar ninguna persona inepta o inexperta en el trabajo asignado, ni
empleará personas contra los cuales el Supervisor tenga objeciones razonables.
B.2. Residente
El contratista empleará en el lugar de la obra un residente competente, que será un profesional

de Ingeniería Civil o Arquitectura y trabajará en la obra, a tiempo completo. Todas las directrices
o instrucciones dadas a él por la Supervisión, serán tan valederas como si hubiera impartido al
contratista.
B.3 Relación laboral
Para los fines legales, el contratista deberá ser considerado como el Empleador y por lo mismo,
la Inmobiliaria queda absuelta de toda responsabilidad e intervención. El contratista en su
calidad de Empleador será el único responsable de los daños y perjuicios que, por accidente de
trabajo, sufran los trabajadores durante todo el tiempo de ejecución de las obras.
C. MATERIALES
C.1 Marcas
Cuando en la documentación técnica, los materiales estén especificados por el nombre del
fabricante, es para establecer, la calidad, diseño, funcionamiento o capacidad requerida. Sin
embargo, adjunto al contrato se entregará al Contratista un listado de materiales elegidos por el
propietario de la vivienda a los cuales se deberá ajustar estrictamente. Si el contratista desea
suministrar material similar de otras marcas, deberá solicitar a la Supervisión su aprobación
anexando, los documentos probatorios de las características técnicas.
C.2. Entrega y almacenaje de materiales
Los materiales vendidos normalmente por los fabricantes en paquetes o envolturas deben ser
entregados de esta manera en el lugar de la obra y no serán abiertos sino hasta el momento en
que van a usarse. En caso de requerirse por el Supervisor, el Contratista mostrará facturas que
indiquen marcas de fábrica.
El contratista deberá contar con un adecuado almacenaje de modo que se asegure la

preservación, calidad e idoneidad de materiales y equipos.
C.3. Calidades
Los materiales serán de primera calidad dentro de su especie, naturaleza y procedencia.
Cuando la especificación no existiere, fuere parcial o incompleta, el contratista deberá solicitar la
aprobación de la Supervisión de la obra. Para los trabajos de albañilería, los materiales serán de
primera calidad dentro de su especie, naturaleza y procedencia.
D. MAQUINARIA Y EQUIPO
Se hará una inspección periódica del estado de las maquinarias por parte del Supervisor para
verificar su buen estado de funcionamiento.
D.1. Mezcladoras de Concreto

Se utilizará mezcladoras de concreto con tolva con capacidad de 9 a 11p3. Las mezcladoras
deberán estar en buenas condiciones de trabajo durante todo el tiempo que dure la construcción de
la obra.
D.2. Vibradores de concreto
El contratista deberá disponer del suficiente número de vibradores para ser empleados en los
vaciados de concreto, esto es por lo menos 1 por cada 15 m3, teniendo siempre uno de repuesto en
perfecto funcionamiento. Serán de alta frecuencia, 3.000 a 6000 RPM, debiendo ser manejados por
personal adiestrado.
D.3. Cortadoras de hierro
El contratista utilizará maquinaria adecuada para el trabajo de cortado de hierro. La elección queda
a criterio del contratista, previa autorización de la Supervisión.
D.4. Andamios para Obra
El contratista deberá usar andamios metálicos en todas las partidas donde sea necesario este
equipo para realizar de forma adecuada los trabajos en obra. La Supervisión y la exigencia del uso
del equipo estarán cargo del Ingeniero Supervisor de obra.
USO DE ANDAMIOS
SEGÚN NORMA TECNICA G.050 – SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION
Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un
profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un coeficiente de
seguridad no menor de 2.
Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga.
Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten
los movimientos de oscilación. La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de
madera de un grosor no menor de 5 cm (2") y un ancho miniinode25cm (10").
El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm. Las plataformas de trabajo deberán tener una
baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los tablones
se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.
Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del apoyo
del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento.
No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un

tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.
D.5. Otros equipos y Maquinaria
Se debe tener todo el equipo y maquinaria que se requiera para la ejecución de las distintas
Actividades en el desarrollo del proyecto.
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 ACARREO DE MATERIAL PARA CASA 1 PISO

Descripción:
Esta partida hace referencia al acarreo de los materiales tales como: cemento, ladrillo de arcilla de
techo 0.30x0.30x0.12m, ladrillo de arcilla kingkong 9x12.5x23cm, acero corrugado, cerámico (piso,
pared), andamios metálicos, madera para encofrado y demás materiales necesarios para la correcta
ejecución de las partidas en todas las casa de 1, 2 y 3 pisos; desde el almacén del contratista hasta
el punto de la ejecución de la obra.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será Global (GLB).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Comprende los trabajos preliminares tendientes a la preparación del terreno para la explanación
y adecuación de la zona demarcada en los planos o indicada por el Supervisor. Consiste en
limpiar y despejar el área de árboles, arbustos, (si es necesario, se solicitarán los permisos ante
las entidades competentes) y todos los materiales extraños que obstaculicen las labores
posteriores, transportándolos a los sitios aprobados por la Supervisión, y tomando las medidas
de seguridad adecuadas para proteger las zonas vecinas.
Los materiales resultantes de las actividades anteriores, que puedan ser utilizables para otros
fines, serán de propiedad de La Inmobiliaria y no podrán ser retirados sin autorización escrita del
Supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQ Y HERRAM
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas, campamentos y otros, que sean
necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La
movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
Consideraciones:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillo neumático, vibrador, vibro pisones, etc.
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá
someterlo a inspección. Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso
el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El
rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por
el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Unidad de Medida
La Unidad de medida será Global (GLB).
FORMA DE PAGO:
01.06 OFICINA TECNICA Y ALMACEN
Descripción
Dentro de los trabajos preliminares se considera la construcción del almacén y oficina para los
materiales, personal de obra, guardianía, etc. Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la
que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de
los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
Método de Ejecución
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución
de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor.
Unidad de Medida
FORMA DE PAGO:
01.07 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE DE EJECUCION DE OBRA
Descripción:
El trazo y niveles refieren a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de la edificación.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
01.08 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
El trazo y niveles refieren a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de la edificación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero, antes que se inicie con las excavaciones
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTOS.
Descripción:
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos, serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo
a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa

verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto

líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el metro cubico (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.02 RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO E=0.20M P/FALSO PISO C/EQUIPO.
Descripción:
Para el proceso de relleno el material deberá estar previamente, batido con agua para luego ser
compactado, hasta conformar una superficie que de acuerdo a los perfiles y geometría del
proyecto alcance el nivel deseado. La compactación se efectuará con vibrapison o plancha
compactadora en buen estado las cuales serán verificados por el supervisor.
Para los trabajos de relleno y compactado el material será afirmado con un espesor de E=0.20m
con compactadora tipo plancha o vibrapison.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.01 CIMIENTOS CORRIDOS.- MEZCLA 1:10; CIMIENTO: HORMIGON +30% PG
Descripción:
Llevarán cimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo 1:10 (cemento-
hormigón) + 30% piedra grande, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales
y otras indicaciones.
Para el Concreto Ciclópeo, la piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni
sucia. Tendrá un tamaño máximo de 6” y se someterá a las especificaciones del agregado
grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. Todas y cada una de las piedras deberán
quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre dos piedras
adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras
deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en ésta
con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra.
El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras
para obtener una masa uniforme y homogénea.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
03.02 CONCRETO F’C=100KG/CM2 P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA).
Descripción:
Esta partida se refiere al concreto de f’c=100kg/cm2 a usar para el vaceado de las falsas
columnas donde van empotradas las montantes tales como agua, desagüe.
La ejecución de esta partida se realizara después de ejecutar el muro de albañilería.

El concreto deberá vibrarse para obtener una masa uniforme y homogénea. La curación del
concreto será con agua potable.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA,

DESAGUE).
Descripción:
Esta partida se refiere al encofrado y desencofrado de las falsas columnas donde van
empotradas las montantes tales como agua, desagüe.
Esta partida se realizara después de ejecutar el muro de albañilería. La madera a utilizar para el
encofrado es tornillo.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
03.04 FALSO PISO MEZCLA DE 4”
Descripción:
Se apoya directamente sobre el suelo tratado y sirve de base a los pisos de planta baja. Tendrá
una dosificación de cemento, hormigón de 1:8 o lo mismo que f’c=140kg/cm2 y un espesor de
e=4”.
Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado, compactado a máxima

densidad, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar su nivel.
La superficie terminará con "paleta de madera" y cuidando que quede completamente a nivel con
textura áspera (rugosa) para recibir el acabado de pulido en las áreas donde llevan como
acabado final piso vinílico.
Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible tan pronto se terminen los sobrecimientos.
Para esta partida se contempla también la ejecución de las gradas de ingreso de la vivienda
como también de la zona de gradas de patio – gradas de lavandería que se encuentran ubicados
en la parte posterior de la vivienda.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
03.06 SOBRECIMIENTO.- CONCRETO 1:8; C: H +25% PM
Descripción:
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo 1:8
(cemento-hormigón) + 25% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los
planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones,
materiales y otras indicaciones.
Para el Concreto Ciclópeo, la piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni
sucia. Tendrá un tamaño entre 2.5” y 3” y se someterá a las especificaciones del agregado
grueso, salvo en lo que se refiere a la gradación. Todas y cada una de las piedras deberán
quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mínima entre dos piedras
adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras
deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en ésta
con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra.
El concreto deberá vibrarse por métodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras
para obtener una masa uniforme y homogénea.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser nivelada, lo cual garantizará el regular acomodo de
los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en
plano respectivo
Cabe destacar que algunos sobrecimientos contemplan una malla de acero, las mismas que
serán vaciadas con el mismo concreto puro sin uso de piedra mediana. La ubicación de este
detalle se encuentra indicada en los planos de estructuras.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
03.07 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Se ejecutara con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado llevara
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado
deberán de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
La cantidad determinad según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la obra.
04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1. - ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el
borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete
días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos
A. CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
B. AGUA
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio
de prestigio.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase
por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura o heladas.

• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
D. REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
2. - ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por
la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas

realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
3. - ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,

densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo
no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá

el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán
cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros,
así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán
por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar
los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la
aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera

que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren. Se controlará el tiempo de expiración
del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo
especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de geomembranas

impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar que
el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo dañen la cimentación, su colocación deberá
ceñirse estrictamente a lo indicado por el fabricante.
A. PEGAMENTO EPOXICO EN SUPERFICIES DE CONCRETO A REPARAR

El uso de un aditivo epóxico está indicado a fin de que permita la adherencia del concreto nuevo
con el concreto existente en el caso de reparaciones
El aditivo a utilizar para unir concreto fresco con concreto endurecido, es un sistema epóxico de
dos componentes exento de solventes, el mismo que se aplicará de la siguiente manera: después
de mezclar los componentes A y B de acuerdo a las indicaciones del fabricante, aplicar con
brocha el aditivo sobre la superficie de concreto existente la misma que deberá estar limpia,
vaciar el concreto fresco sobre el aditivo epóxico, antes de que transcurran 02 horas de su
colocación a una temperatura de 20°C, si la temperatura es mayor se acorta dicho tiempo
4. - DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2.
(Ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas
de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033,
339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si
se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.
A.- CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. Del RNE. No se empleará cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío
o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para
la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el
refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
B.- EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
* Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de 3 muestra por vaceado de elementos estructurales (Columnas, placas, losas y
vigas).
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo
menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo
a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los

28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en
el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado,

entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
C. CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es

el siguiente:
______________________________________________________________
. ASENTAMIENTO . EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIM0 MÍNIMO
______________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

Columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1
Muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados.
______________________________________________________________
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
D. MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
La mezcladora deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad

de mezcla en el tiempo prescrito.
Se deberá utilizar mezcladoras de concreto con tolva con capacidad de 9 a 11p3, tanque de
almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas
que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
E. COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas
que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que
se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios.
Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de

muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. En caso de tener
columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá
producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de

grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
F. CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta

cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a

cambios de temperatura.
5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

* Espesores y secciones correctas.
* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural
que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar
o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas se consideran los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el

Reglamento Nacional de Edificación.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura, ni
de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas
a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas
con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los
detalles
6. CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá
el uso de los plásticos como el de polietileno.
7. REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Ingeniero Proyectista.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
8. PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75 %
04.01 COLUMNAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60
Descripción:
Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de concreto armado arriba
indicados en el ítem 04.00.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el kilogramo (KG).
FORMA DE PAGO:
04.02 COLUMNAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.
Descripción:
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
04.03 COLUMNAS -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
contrato y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.04 COLUMNETA -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60
Descripción:
Esta partida hace referencia al acero corrugado de las columnas de las terrazas de la azotea en
las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el kilogramo (KG).
FORMA DE PAGO:
04.05 COLUMNETA -CONCRETO f’c =100 Kg/cm2.
Descripción:
Esta partida hace referencia al concreto de f’c=100kg/cm2 de las columnas de las terrazas de la
azotea en las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO:
04.06 COLUMNETA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Esta partida hace referencia al encofrado y desencofrado de las columnas de las terrazas de la
azotea en las casas de primer y segundo piso para las futuras ampliaciones de las casas.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
04.07 ESCALERAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

Ídem a la Partida 04.00
04.08 ESCALERAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

04.09 ESCALERAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.10 LOSAS ALIGERADAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

04.11 LOSAS ALIGERADAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

04.12 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.13 LOSAS ALIGERADAS – LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=12 CM
Descripción:
Comprende las actividades de traslado y colocación de ladrillos huecos de arcilla para techo de
12x30x30cm.
Antes de colocar el ladrillo se debe verificar el correcto armado de la losa aligerada, los ladrillos
que quedan en los borde de vigas se taparan con morteros antes de que el concreto ingrese a los
interiores de los ladrillos. Antes de llenado del concreto se regaran estos ladrillos, con abundante
agua para evitar que absorban agua del concreto.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será la unidad (UNID).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinad según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la obra.
04.14 LOSAS MACIZAS -ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

04.15 LOSAS MACIZAS -CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

04.16 LOSAS MACIZAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.17 PLACAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

04.18 PLACAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

04.19 PLACAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.20 REFUERZO POR MONTANTE DE TUBERIA DE DESAGÜE- ACERO CORRUGADO Fy= 4,200
Kg/cm2 GRADO 60
04.21 SOBRECIMIENTO ARMADO - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

04.22 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

04.23 SOBRECIMIENTO ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.24 VIGAS - ACERO CORRUGADO Fy= 4,200 Kg/cm2 GRADO 60

04.25 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.26 VIGAS - CONCRETO f’c =175 Kg/cm2.

05.00 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS
05.01 INSTALACION DE TECHO CON POLICARBONATO
Descripción:
Esta partida hace referencia al suministro e instalación del techo de escalera con cobertura de
policarbonato transparente de E=6mm, con una pendiente mínima de 5% soportado por una
plataforma de una estructura de madera cedro y acabado en barniz, tal como se indica en los
planos de detalles de arquitectura. La cobertura de policarbonato estará bien fijada a la estructura
de madera cedro de tal forma que impida su separación de la misma.
La cobertura de policarbonato transparente E=6mm; contara en todo su perímetro con un perfil U
de aluminio de 9mmx15mm; y se sellaran con silicona en todas las uniones de tal manera de
aislar el interior de la casa con el exterior (medio ambiente).
El contratista se hará responsable de las filtraciones que surgieran después de la instalación del
techo, debiendo tomar las medidas correctivas para eliminar este tipo de errores. Cualquier
cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor teniendo este la
potestad de aprobar dicho cambio.
Unidad de medida:
FORMA DE PAGO
05.02 TECHO DE FIBRABLOCK CON LADRILLO PASTELERO
Descripción:
Esta partida hace referencia al suministro e instalación del techo de fibrablock de un espesor de
2” como se indica en los planos con una cobertura de ladrillo pastelero de 0.25x0.25m las mismas
que estarán bien fijados a la estructura de madera cedro (acabado en barniz) de tal forma que
impida su separación de la misma.
El contratista se hará responsable de las filtraciones que surgieran después de la instalación del
techo, debiendo tomar las medidas correctivas para eliminar este tipo de inconvenientes sin costo
adicional. Cualquier cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor
de Obra teniendo este la potestad de aprobar dicho cambio.
Unidad de medida:
La unidad de medida será metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
06.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1. Generalidades
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en
planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado según
detalle de planos.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro

tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días
antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 Kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 65 Kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland tipo I.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
2. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero será mínimo 1.0 cm y máximo 1.5 cm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos
de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el
muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá

del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
3. Consideraciones Especiales
Para el caso en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Inspección de
ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de
albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los
planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio
responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero supervisor.
06.01 MURO DE LADRILLO KINGKONG, DE SOGA
Descripción:
Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de Muros tabiques y
albañilería arriba indicada en el ítem 06.00.
La unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
06.02 MURO DE LADRILLO PANDERETA, DE CANTO.
Descripción:
Se ejecutara conforme a las especificaciones generales para obras de Muros tabiques y
albañilería arriba indicada en el ítem 06.00.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
07.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
TARRAJEOS
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros
elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5. Estas mezclas se preparan
en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final

cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros,
como protección del mismo.
Vestidura y Derrames.
Se determina como derrame a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano cuyo ancho es
el espesor del muro. Se ejecutarán con el mismo material utilizado para vestir las caras del muro
donde se ubica el vano.
Preparación de la Superficie. Se procederá según lo indicado en la Especificación de Tarrajeo
Ejecución
a) Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de muros
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
b) La alineación de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto
horizontal como verticales.
c) Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán boleados.
d) En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
e) Los derrames se efectuarán con mezcla 1:5 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá
presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco de las
puertas y ventanas.
Bruñas.
Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las fachadas y
lados laterales de las casas en las superficies tarrajeadas. Las bruñas se harán del mismo
material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten un buen
acabado.
07.01 BRUÑA DE 2.5X1.00CM
Descripción:
Se ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el ítem 07.00 de
Revoques, Enlucidos y Molduras. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
La unidad de medida será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
07.02 FRISOS Y MOLDURAS DE TERRAZAS / VENTANAS.
Descripción:
Para el proceso constructivo de los frisos de las ventanas y mamparas se deberá considerar lo
siguiente:
CONTROL DE CALIDAD DE OBRA

PROCEDIMIENTO: INSTALACION DE FRISO EN VENTANA
Descripción:
Para el colocado de los frisos en ventanas se pueden utilizar las siguientes alternativas:
1. Colocado los anclajes, vaciar el friso en conjunto con la losa.
2. Al vaciar la losa, dejar las mechas de fierro corrugado de ¼” y luego vaciar el friso.
3. Vaciada la losa, perforar 10 cm para poner anclajes de fierro corrugado de ¼” con epoxico y
luego vaciar el friso.
Gráfico:
• Preferentemente usar la alternativa 1

• Las dimensiones terminadas del friso es de 10 x 5
• No tarrajear la zona de unión del friso con la losa.
• En caso de demolición del friso usar la alternativa 3.
El tarrajeo de los frisos ejecutara conforme a las especificaciones generales arriba indicado en el
ítem 07.00 de Revoques, Enlucidos y Molduras.
Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo - moldura de los frisos de las terrazas y pestañas de
las ventanas de la fachada de la casa y lados laterales. Asimismo incluye la habilitación,
colocación del acero según detalle. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
Se utilizara andamios metálicos para realizar esta partida. El supervisor de obra aprobara el
andamio que se va utilizar en obra.
USO DE ANDAMIOS
baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los
tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.
Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del
apoyo del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su
movimiento. No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales

un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.
La unidad de medida será el metro cuadrado (ML).
FORMA DE PAGO
07.03 TARRAJEO DE ESCALERA MEZCLA C:A ; 1:4 E=1”
Descripción:
Esta partida consta en realizar los trabajos de tarrajeo de la escalera usando una mezcla de C:A ;
1:4 con un espesor de E=1” para los pasos y contrapaso.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida. Esta partida incluye los trabajos de
tarrajeo en pasos, contrapasos, laterales y fondo de la escalera de concreto.
FORMA DE PAGO
07.04 TARRAJEO EN EXTERIORES.
Descripción:
Revoques, Enlucidos y Molduras. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo de cajoneo de muros, alero de ingreso, muros
exteriores, parapeto de terrazas, caja de escalera (incluye detalles de arquitectura).
Se utilizara andamios metálicos para realizar esta partida. El supervisor de obra aprobara el
andamio que se va utilizar en obra.
USO DE ANDAMIOS
baranda (de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los
tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.
Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de 30 cm del
apoyo del andamio. En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su
movimiento. No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales

un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.
FORMA DE PAGO
07.05 TARRAJEO EN INTERIORES; MEZCLA C:A; 1:5 E=1.5CM
Descripción:
Revoques, Enlucidos y Molduras.
Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo de muros interiores. El Supervisor velará por la
correcta ejecución de la partida.
FORMA DE PAGO
07.06 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.15M, MEZCLA C:A; 1:5 E=1.5CM
Descripción:
Esta partida incluye los trabajos de vestidura de derrames en puertas, ventanas y mamparas. El
Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
FORMA DE PAGO
08.00 CIELORRASOS
08.01 TARRAJEO EN CIELORRASO, MEZCLA C:A; 1:5 E=1.5CM.
Descripción:
Esta partida incluye los trabajos de tarrajeo del techo de las casas de 1, 2 y 3 pisos. El Supervisor
velará por la correcta ejecución de la partida.
FORMA DE PAGO
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS.
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, Los morteros y su dosificación será explicada
en planos.
En caso de que indique pisos coloreados esta mezcla tendrá además al colorante en una porción
del 10 % del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua.
Los pisos y veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las
bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 1.5% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin
de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará
para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo
agua.
El inicio del curado se hará: En zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas
frías de 4.5 a 7 horas después del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
09.01 CONTRAPISO DE 48MM
Descripción:
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros se coloraran en todos los niveles de la casa primer, segundo, tercer piso, azotea
y terrazas.
La dosificación será de 1:5; C:A que se usara como base de E=30mm y para el acabado mezcla
de 1:2; C: A de E=1cm para los pisos que tienen como acabado final piso cerámico.
La dosificación será de 1:5; C:A que se usara como base de E=38mm y para el acabado mezcla
de 1:2; C: A de E=1cm para los pisos que tienen como acabado final piso pulido.
FORMA DE PAGO
09.02 PASOS PEATONALES

09.03 PASOS VEHICULARES
Descripción:
Se apoya directamente sobre el suelo compactado y sirve para el tránsito de peatones y
vehículos en la parte frontal de la vivienda. La resistencia de concreto a utilizar será de f’c=
175kg/cm2 con un espesor de E=5cm y llevara una malla de acero de Ø 4.8mm @ 0.10m según
indicada los planos de detalle de arquitectura. Los materiales a emplear serán cemento portland
tipo I, arena gruesa, confitillo, agua potable y acero.
Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado.

La superficie terminará con "paleta de madera" y cuidando que quede completamente a nivel con
textura áspera (rugosa) para recibir el acabado pulido.
FORMA DE PAGO
09.04 PISO DE CERAMICA 30X30CM

09.05 PISO DE CERAMICA 40X40CM
Descripción:
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos,
sometida a un proceso de moldeo y cocción. Serán de color uniforme, las piezas deberán
presentar el color natural de los materiales que la conforman.
El color y la forma del cerámico están descritos en los planos de detalles de arquitectura donde
se especifica las dimensiones y tipo de cerámico a instalar en la sala-comedor, pasadizos
cocina, lavandería, dormitorios, escalera y baños. También se considera en esta partida el
suministro y colocación de 2 módulos de cerámico de 30x30cm en los lavaderos de los baños,
mueble de cocina y lavadero de granito tal como se indican en los planos de detalles de
arquitectura.. El Ingeniero Supervisor de obra observara cualquier anomalía tanto en los insumos
como en el acabado final dando este su aprobación del trabajo ejecutado.
Materiales:
-Cerámica de 30 x 30 cm. (CELIMA)
-Fragua
-Crucetas de plástico de 3mm
-Pegamento en polvo
-Agua
Dimensiones y Tolerancias:
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm. Las
tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características:
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004
para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al
desgaste.
Aceptación:
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas
a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras
aprobadas.
-Pegamento en polvo
Los pisos cerámicos se asentarán con pegamento en polvo.
-Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido del mismo color del piso cerámico.
-Agua
-Madera para reglas
Método de Ejecución:
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes
del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los
extremos y en las zonas menos visibles.
Sobre el pegamento, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta que ocupen su nivel
definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de los
cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de 5mm
de espesor en paños de 3 o 4 metros, en donde se aplicara en lugar de fragua un aditivo
llamado sikaflex o similar.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen debidamente
todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su
dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas perfectamente y
los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un
declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto
del piso terminado.
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color del cerámico y agua, se hará previamente un primer
fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se
rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido
con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o
"Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de
barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar
el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos asentadas, para
andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el Metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
10.00 CONTRAZÓCALOS
10.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.10M

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de contrazocalo pulido en las superficies al inicio de la pared
con una altura de 0.10m; 0.15m y 0.25m en todo el perímetro de la casa y todo el perímetro de
cerco (patio), los materiales serán de cemento portland, arena fina y agua. La superficie será
plana, de textura uniforme, sin fallas, picaduras, ondulaciones, aristas perfectamente rectas, sin
bordes quiñados o resquebrajaduras.
Unidad de Medida:
Las unidades de medida serán metro lineal (ML).
Forma de Pago:
10.04 CONTRAZOCALO CERAMICO 30X10CM

10.05 CONTRAZOCALO CERAMICO 40X10CM
Descripción:
Comprende el enchape de superficies al inicio de la pared, el color de cerámico a usar están
descritas en los planos de detalles de arquitectura donde se especifica las dimensiones y tipo de
cerámico a colocar en los ambientes de la sala-comedor, cocina, lavandería, dormitorios,
pasadizos y baños. La altura del contrazocalo será de H=0.10m y deberá de ser del mismo color
del cerámico colocado en el piso de ese ambiente.
Materiales:
- Cerámica de 40 x 40 cm. (CELIMA)

-Fragua
-Pegamento en polvo
-Agua
Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros. Las cerámicas se
asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No deben quedar vacíos bajo las
cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y
se desprenda. No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar
perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes. En
los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina,
debiendo presentar bordes bien definidos.
La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
contra zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la
utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente enrazadas al muro. Las
juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del ambiente. Las
juntas del piso coincidirán con la de los contrazócalos.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será el Metros lineales (ML)
Forma de Pago:
11.00 ZOCALOS
11.00 ZOCALO DE CERAMICO DE 20X30CM
Descripción:
Comprende el enchape de superficies que de acuerdo al diseño requieran protección, facilidad de
limpieza o decoración, el color del cerámico están descritos en los planos de detalles de los
baños.
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento (H= 1.80m). Los
zócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las
convencionales de 30x20cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de PEI 4.
Materiales:
-Cerámica de 20x30cm (CELIMA)
-Fragua

-Pegamento en polvo
-Agua
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a
fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas
para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas,
a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y
con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 3mm, como
máximo coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará
preferentemente con porcelana. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente
definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar
en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica así como también para igualar el
material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
despostilladuras, quiñaduras, etc.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será Metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
12.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS.
12.01 REVESTIMIENTO DE ESCALERA INC. BORDE CON TERRAZO
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos a realizar en las escaleras de concreto de las casas; las
cuales serán revestidas con cerámico; el color y las características de las mismas se encuentran
descritas en los planos y cuadros de acabados y que deberán ser aprobados por el Ingeniero
supervisor de Obra.
En toda la longitud de los pasos de la escalera llevara un antideslizante de terrazo lavado color
beige que se ejecutara con cemento blanco, marmolina y colorante que será aprobado por el
Ingeniero Supervisor de Obra.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será Metro Lineal (ML).
Forma de Pago:
13.00 CUBIERTAS
13.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO DE 25X25 CM MEZCLA C:A; 1:5
Descripción:
Esta partida hace referencia al suministro e instalación de una cobertura de ladrillo pastelero de
0.25x0.25m con una mezcla de C:A; 1:5 con un espesor de 1” en las aleros de la entrada
principal y los techos de las cajas de escalera de las casas de 3 pisos.
El contratista se hará responsable del acabado final del alero de la fachada principal. Cualquier
cambio de insumos o diseño deberá ser aprobado por el ingeniero Supervisor de Obra teniendo
este la potestad de aprobar dicho cambio.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será Metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
14.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere al suministro y colocado de los muebles bajos de la cocina, así como de
la puerta principal y puestas interiores y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como de madera o sus derivados. La madera será de primera calidad, seleccionada sin
rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
14.01 ESTRUCTURA DE MADERA TECHO DE BAÑO
Descripción:
Esta partida trata acerca del suministro e instalación de una estructura de madera de cedro que
servirá como plataforma al techo de fibrablock de 2” con una cubierta de ladrillo pastelero de
0.25x0.25m. Los espesores y dimensiones de la madera de cedro serán de 2”x4” con un
espaciamiento entre ellas de 0.50 a 0.60m. Cualquier modificación será realizada previa
autorización por el Ing. Supervisor de Obra.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
14.02 SUMIN. E INST. DE MUEBLES KITCHINET BAJO 120X55CM

Descripción:
Mueble en color BLANCO, con tablero superior color gris.
Alto 0.90 M
Ancho 1.20M / 0.40M / 0.30M
Fondo 0.55 M
Características:
Tableros melamínicos 15mm, canto de PVC 0.4mm.
Tablero superior Post-formado de 18mm
Nordex posterior color blanco (solo debajo del cajón).
Puertas con bisagras tipo cangrejo.
Correderas metálicas esmaltadas.
Tiradores de PVC color metálico.
Sistema de ensamble: Minifix, tarugos y clavos.
El mueble bajo 120 está preparado para recibir un lavadero. El tramo sin lavadero lleva una
repisa corta intermedia y nordex posterior.
Los muebles bajos incluyen sistema de anclaje, tiradores en puertas y cajones y deberá llegar a
obra cada mueble en su respectiva caja de cartón con una hoja de armado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
14.05 SUMINISTRO, INST. Y ACABADO DE PUERTAS BAÑOS 0.70x2.10M; MDF 4MM

14.06 SUMINISTRO, INST. Y ACABADO DE PUERTAS DORMITORIOS 0.80x2.10M; MDF 4MM
14.07 SUMINISTRO, INST. Y ACABADO DE PUERTA AZOTEA 0.80X2.10M; MDF 4MM
14.08 SUMINISTRO, INST. Y ACABADO DE PUERTA COCINA 0.80X2.10M; MDF 4MM
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de puertas de la vivienda, que en los planos indican como
Puerta Contraplacada, así como los elementos necesarios para su colocación. La puerta
contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate con marco
de pino de 3.5cmx6.5cmx2.10m. Asimismo incluye el suministro e instalación de 03 bisagras por

puerta y la instalación de la cerrajería.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las puertas serán habilitadas de acuerdo a lo tipificado en los planos, constan de los siguientes
elementos:
- BASTIDORES
La madera a emplearse en el bastidor será pino con un porcentaje de humedad entre el
10% y 14% y se cumplirá las especificaciones de calidad indicadas.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm. medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de

espesor igual al del cerco de 300 mm. de largo por 100 mm. de ancho a fin de ofrecer un
asiento firme para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas corrugadas o
conectores metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.
Los cercos no podrán ser empalmados.
- MATERIAL DE RELLENO
El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la polilla, capaz
de formar una junta sólida con las cargas y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y
cabezales.
Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual cantidad que las especificadas para los cercos y cabezales con espesor
mínimo de 10 mm. cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no
sea mayor de 100 cm.
Listones de madera con espesor mínimo de 15 mm. colocados horizontalmente con una
separación máxima de 10 cm.
También puede ser relleno interior de honeycomb a base de papel corrugado de 380 gr/m2
en forma de celdas unido a las planchas.
La hoja armada deberá resistir esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2 Kg/cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con las planchas
será del tipo área formal de hida (A 70) o similar.
- PLANCHAS DE MDF
Las tapas de las hojas para las puertas están formadas de tableros de Fibra de Mediana
Densidad, llamadas MDF de 4 mm de espesor y una densidad de 600 kg/m3.
La puerta deberá tener una garantía.
- BISAGRAS
Las bisagras para puertas de madera serán aluminizadas capuchinas de 3”x3”. Los tornillos
serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con
retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autos
lubricados. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 3 bisagras
por puerta interior y 4 bisagras por puerta exterior, debiendo ir la inferior y superior a 10” del
borde, y las del centro serán equidistantes de las dos anteriores.
- MARCO DE LA PUERTA
Los marcos se asegurarán con tirafon colocados en huecos de ½ de profundidad y ½ de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de
madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas, el
supervisor deberá aprobar los materiales y su total presentación.
Acabado
La puerta contraplacada será de MDF 4MM con acabado tipo madera con beta en barniz mate.
Garantía
El producto debe contar con una garantía de 3 años, contra defectos o deficiencias que
provengan de la fabricación o de los materiales utilizados.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
14.09 SUMINISTRO, INST. Y ACABADO DE PUERTA PRINCIPAL 0.90x2.40M; MDF 5.5MM
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la puerta principal de la vivienda, así como los elementos
necesarios para su presentación final. La puerta principal de 0.90x2.40m; será contraplacada en
MDF 5.5mm con enchape en cedro y acabado con barniz tekno marino. Asimismo incluye el
suministro e instalación de 04 bisagras y la instalación de la cerrajería.
Los marcos serán de pino de 3.5cmx8.5cmx2.40m. Para la puerta principal se colocaran 4

bisagras aluminizadas capuchinas de 3x3” ubicadas equidistantemente.
Acabado
La puerta contraplacada será enchapado en cedro y acabado será con barniz tekno marino.
Adhesivo
El ligante utilizado es PVA, que es un pegamento sintético de alto contenido de sólidos, estas
puertas son prensadas en prensas de platos fríos a una presión de 150 Kg/cm2.
BISAGRAS
Las bisagras para puertas de madera serán aluminizadas capuchinas de 3”x3”. Los tornillos
serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores
para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autos lubricados. Serán con
rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 3 bisagras por puerta interior y 4
bisagras por puerta exterior, debiendo ir la inferior y superior a 10” del borde, y las del centro
serán equidistantes de las dos anteriores.
Garantía
El producto debe contar con una garantía de 3 años, contra defectos o deficiencias que
provengan de la fabricación o de los materiales utilizados.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
15.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas,
ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas,
platinas, etc. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los
elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados. Cuando no se indique
específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los planos detallados de su
ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero
supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y

acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector, así
mismo esta partida incluye la imprimación con dos capas de anticorrosivo de todas las piezas
armadas y dos capas de la pintura tipo esmalte o acrílica según se indique en los planos.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto
con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos
15.01 BARANDAS P/ESCALERA CASAS DE 1 PISOS

15.04 ESCALERA METALICA DE CARACOL
Descripción:
Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de las barandas metálicas de 1, 2 y 3
pisos; así como también la escalera tipo caracol. Los materiales serán de tubo de acero negro
electrosoldado redondo, los espesores, dimensiones y diseño de la estructura serán vistos
directamente en los planos de detalles de arquitectura. Tanto las barandas como la escalera tipo
caracol tendrá una base anticorrosiva y un acabado gloss; cualquier modificación será realizada
previa autorización del Ing. Supervisor de Obra.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
15.05 MAMPARAS DE ALUMINIO

15.06 PUERTAS DE ALUMINIO
Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la construcción y colocación de todas las ventanas, mamparas y puertas de aluminio pulido,
anodizado de 20 micrones y color natural.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las
ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto
de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los tipos
proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El
Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser
acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento,
T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 ml,
que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y
permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio
posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos
de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los
estipulados en los planos correspondientes.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o
cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios
ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles
anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o
detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las
mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de
acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º.
La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean
necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas,
perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo,
anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y
losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar
de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer
los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros
agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de
empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un
sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos,
cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran
afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan
fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
Descripción:
Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de Mamparas y puertas de aluminio con
vidrio incoloro de 6mm para las casas de 1, 2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de
los perfiles de accesorios de aluminio serán vistos directamente en los planos de detalles de
arquitectura, cualquier modificación será realizada previa autorización por el Ing. Supervisor de
Obra.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
15.07 REJAS PARA VENTANAS; FACHADA DE CASAS.
Descripción:
Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de las rejas metálicas para las casas de
2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de las rejas metálicas serán vistos
directamente en los planos de detalles de arquitectura. Las rejas metálicas tendrá una base
anticorrosiva y un acabado en gloss; cualquier modificación será realizada previa autorización
del Ing. Supervisor de Obra. Esta partida se ejecutara teniendo en cuenta las recomendaciones
de ítem 15.00.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será la Unidad (UNID).
Forma de Pago:
15.08 VENTANAS DE ALUMINIO.
Aluminio
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario para
la construcción y colocación de todas las ventanas aluminio pulido, anodizado de 20 micrones y
color natural.
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los perfiles de las
ventanas, mullions, junquillos, anclajes, etc. Los detalles se han preparado con el especial objeto
de precisar el trabajo requerido, es decir, los mullions, perfiles para ventanas (de los tipos
proyectantes, de guillotina y corredizos), junquillos para colocar vidrios, etc. Será necesario
considerar la conservación de las unidades de carpintería hasta la entrega final de la obra. El
Contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el aluminio al ser
acompañado por mezclas o pinturas.
Aleación
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con tratamiento,
T 5. Corresponderá a la norma U.S.A. 6063 T 5.
Acabado Superficial
Se le dará una capa de óxido anódico por electrólisis, con un espesor mínimo de película de 0.7 ml,
que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado perfecto. El sellado de la película será total y
permanente y como consecuencia no se requerirá otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio
posterior.
Color
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentará diferencias de un
elemento a otro.
Perfiles
Se emplearán perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen en los planos
de detalles. Los perfiles a emplearse en la confección de puertas, mamparas y ventanas serán los
estipulados en los planos correspondientes.
Tornillos
Serán de acero de tipo autorroscantes con acabado cadmiado. Tendrá cabeza avellanada o
cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni torceduras en sitios
ocultos a la vista.
Remaches
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color que los perfiles
anodizados de aluminio.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el Contratista
deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los
planos, así como los que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller previsto de las
mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren un perfecto acabado, de
acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de
acuerdo con los detalles indicados en los planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45º.
La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean
necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas,
perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y
otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso
y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y seguridad. Igualmente deberá cuidar de dejar la luz
necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones y proveer los elementos
flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.
Rendijas
Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la colocación de
empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan la entrada de aire.
Protección
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su colocación.
El transporte de las piezas ensambladas, desde el taller a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse, deberá realizarse en un
sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de personas y equipos,
cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras acciones que pudieran
afectarlas.
Reemplazo
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material que presentan
fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
Descripción:
Estas partidas tratan acerca del suministro e instalación de ventanas de aluminio con vidrio
incoloro de 6mm para las casas de 1, 2 y 3 pisos. Los espesores, dimensiones y diseño de los
perfiles de accesorios de aluminio serán vistos directamente en los planos de detalles de
arquitectura, cualquier modificación será realizada previa autorización por el Ing. Supervisor de
Obra.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
16.00 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que serán
necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye todos los
trabajos de instalación de cerrajería.
La cerrajería será suministrada en sus envases originales y se instalará siguiendo las instrucciones
del fabricante. Antes de comenzar los trabajos de pintura, todos los elementos visibles de la
cerrajería, tales como perillas, escudos, rosetas y otros, serán desmontados y montados
nuevamente después de terminar el trabajo de pintura. No se permitirá la protección de estos
elementos con tiras de papel adhesivo u otro sistema similar. Antes de entregar la obra se hará una
revisión general y reajuste de toda la cerrajería.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes generalidades:
TIPO A: Entrada puerta principal. Perillas exteriores siempre fijas, interior libre o fija con la llave,
llave a ambos lados.
TIPO B: Entradas puertas interiores. Llave de seguridad por un lado y botón de presión por el
otro.
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el
exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero color bronce, accionado por la llave
desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente
uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
Embalaje.
El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de modo que
permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según lo indicado.
Instalación.
La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación, hojas de instalación
y detalles de preparación de puertas y marcos proporcionados por los fabricantes; deberá
coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.
a) La instalación de las cerraduras en puertas (huecos) se deberá efectuar utilizando las

unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.
b) Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las puertas estén
acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación de pinturas.
c) Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar el trabajo
adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería, tales como escudos,
rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o papel especial que no afecte su
acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de toda la cerrajería.
d) Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la cerrajería, ajustar la
misma según sea necesaria y presentarla en perfecto estado de funcionamiento, libre de
daños.
e) Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en tablero, identificándose cada una de
ellas con anillos que lleven el nombre o el número del ambiente al que pertenecen.
16.01 CERRADURA DE PUERTA PRINCIPAL
Descripción:
Esta partida trata acerca del suministro de la cerradura principal para las casas de 1, 2 y 3 pisos.
De la cual solo se instalaran en las puertas principales. Para esta partida además se considerara
las características descritas en los párrafos de ítem 16.00. La cerradura principal será de la
marca Yale color acero.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por Pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
16.02 CERRADURA PUERTAS INTERIORES PERILLA
Descripción:
Esta partida trata acerca del suministro e instalación de las cerraduras interiores para las casas
de 1, 2 y 3 pisos. De la cual solo se instalaran en las puertas interiores como dormitorios, baños,
cocina y azotea. Para esta partida además se considerara las características descritas en los
párrafos de ítem 16.00. La cerradura para interiores será de modelo Cerradura dormitorio Ball
587 de la marca Security color acero.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
17.00 PINTURA
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (muros interiores y exteriores).
Los materiales a emplearse durante la ejecución de estos trabajos son:
- Para Base
El imprimante a usar será Imprimante Blanco Majestad y con sellador de la marca CCP
- Pintura Látex
Para interiores se considera Pintura látex PATO (INTERIORES) – de la marca CPP,
compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película
continua al evaporarse el agua. Deberá contener resinas vinil acrílicas con pigmentos
seleccionados que proporcionan a la pintura adecuada protección a la intemperie y medio
ambiente. El numero de capas a aplicar debe ser como mínimo dos, debiendo dejar secar
entre capa y capa por lo menos de 4-6 horas, el espesor recomendado de la película húmeda
debe ser 5.0-7.5 mils. Y el espesor recomendado de la película seca debe ser 1.5 mils.
Para exteriores se considera tipo Pintura látex VENCELATEX Carta Colores (Exteriores) -
VENCEDOR,
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Requisitos para Pinturas

- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave
y homogéneo.
- La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni

separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca
conocida.
Se aplicarán la cantidad de manos de pintura necesarios para obtener un optimo acabado.

Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la ultima mano
definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y

colores serán aprobados por el Ingeniero Supervisor de Obra.
17.01 PINTURA EN INTERIORES / 2 MANOS.
Descripción:
En todas las superficies de muros interiores por imprimar, se aplicara el imprimante según
mande sus especificaciones técnicas con el sellador como base en la pared. La aplicación será
de 2 manos con lijado de la pared después de cada aplicación para dejarlo completamente liso.
Después se aplicara en las superficies 2 manos de Pintura látex según especificaciones técnicas
de la pintura a usar.
Para esta partida se considerara las condiciones y características descritas en el párrafo del ítem
17.00
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
17.01 PINTURA EN CIELORRASO / 2 MANOS.
Descripción:
En todas las superficies de muros interiores por imprimar, se aplicara el imprimante según
mande sus especificaciones técnicas con el sellador como base en la pared. La aplicación será
de 2 manos con lijado de la pared después de cada aplicación para dejarlo completamente liso.
Después se aplicara en las superficies 2 manos de Pintura látex según especificaciones técnicas
de la pintura a usar.
Para esta partida se considerara las condiciones y características descritas en el párrafo del ítem
17.00
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
18.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
18.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Descripción:
Comprende el cómputo de accesorios sanitarios tales como jabonera, papelera y toallero tipo
perchero doble; con referencia únicamente a la mano de obra de colocación.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
18.02 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Descripción:
Comprende el cómputo de aparatos sanitarios tales como inodoros, lavadero de cocina, lavadero
de baños y lavadero de ropa granito en todos ellos incluye la instalación completa de las griferías
y puesta en funcionamiento; con referencia únicamente a la mano de obra de colocación.
El cómputo se efectuara por cantidad de pieza figurando en partida diferentes.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
18.03 DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE MEZCLADORA
Descripción:
Las duchas con mezcladora para agua caliente y fría deberán ser válvulas de cierre rápido, Asta-
Fija de Bronce solido con garantía, los cuerpos externos serán de resina cromada resistente a la
corrosión. Así mismo, el cuerpo de la ducha empotrable será de bronce solido estampado en
caliente.
La grifería a instalar será la Llave mezcladora de 4", línea Eco Cromo, marca TREBOL inc.
Ducha; las mismas que serán instaladas en todos los baños principales y secundarios indicados
en los planos de arquitectura.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.04 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción:
El inodoro será integrado con asiento de color blanco debe ser con accesorios sistema larga vida
y empaques de silicona, así como un par de pernos de anclaje de acero inoxidable.
La partida incluye inodoro, tanque, asiento con tapa, tubo de abasto de aluminio trenzado con
refuerzo de nylon y empaques de 7/8x35cm M-H con rosca de bronce y anillos de cera para
inodoro.
Inodoro a instalar será rapid jet, color blanco, marca TREBOL, con accesorios puesta en
funcionamiento.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.05 JABONERA DE LOSA PARA ADOSAR TREBOL (MINI KIT)
Descripción:
Esta partida consta en el suministro del accesorio sanitario, la misma que será instalada en los
baños principales y secundarios tal como se indica en los planos de detalles de arquitectura.
La jabonera a instalar será de losa para adosar color blanco marca Trebol
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.06 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE
Descripción:
Sera empotrado en el mueble bajo 120 de la cocina. El lavadero de cocina será de acero
inoxidable 75x40 cm. consistente en una poza y escurridero e incluirá todos los accesorios
necesarios para su funcionamiento. Tales como desagüe de 3 1/2 y canastilla.
El lavadero de cocina a instalar será de acero inoxidable LUXFOR 75x40cm e incluirá una llave
de ½” cromada para mueble, marca TREBOL, línea Eco Cromo. Y demás accesorios necesarios
para un buen funcionamiento.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.07 LAVADERO DE ROPA DE GRANITO DE 0.60X0.50m.
Descripción:
El lavadero de ropa de granito será colocado sobre dos patas del mismo material del lavadero
(granito). Las dimensiones del lavadero serán de 0.60X0.50m. e incluirá todos los accesorios
necesarios para su funcionamiento.
El lavadero de ropa granito incluye el suministro e instalación de la llave grifo de 1/2" de la marca
Itap.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.08 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 2 LLAVES
Descripción:
El lavatorio para baño principal tendrá una dimensión de 470x319mm y una altura de 138 mm, el
pedestal tendrá una base de 228x163 mm de base y se tendrá una altura total de 820 mm.
La partida incluye llave mezcladora de 4” agua caliente-fría cromado LINEA ECO CROMO para
lavatorio, incluye desagüe de 1 ¼ para lavatorio tipo sumidero, enchapado en acero inoxidable,
trampa “P” de 1 ¼ blanca, con adaptador de 2”, 2 tubos de abasto trenzados en aluminio
reforzado con nylon para lavatorio de 1/2x35cm M-H, y los accesorios necesarios para su
funcionamiento.
El aparato sanitario a instalar será el Lavatorio Mancora, color blanco, incluye pedestal, marca
TREBOL.
La grifería a instalar será la llave mezcladora de 4", línea Eco Cromo, marca TREBOL en los
lavatorios de baños principales.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.09 LAVATORIO DE PARED DE COLOR LLAVE SIMPLE
Descripción:
El lavatorio para baños secundarios y medio baño tendrán una dimensión de 470x319mm y una
altura de 138 mm, el pedestal tendrá una base de 228x163 mm de base y se tendrá una altura
total de 820 mm.
La partida incluye llave simple cromado para lavatorio, incluye desagüe de 1 ¼ para lavatorio tipo
sumidero, enchapado en acero inoxidable, trampa “P” de 1 ¼ blanca, con adaptador de 2”, tubo
de abasto trenzados en aluminio reforzado con nylon para lavatorio de 1/2x35cm M-H, y los
accesorios necesarios para su funcionamiento.
El aparato sanitario a instalar será el Lavatorio Mancora, color blanco, incluye pedestal, marca
TREBOL.
La grifería a instalar será la Llave simple, línea Eco Cromo, marca TREBOL en los lavatorios de
baños secundarios y medio baño.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.10 PAPELERA DE LOSA PARA ADOSAR TREBOL (MINIKIT)
Descripción:
El accesorio sanitario a instalar será Papelera de losa para adosar color blanco marca Trebol.
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO
18.11 TOALLERO DE LOSA PARA ADOSAR T/GANCHO DOBLE TREBOL (MINIKIT)
Descripción:
El accesorio sanitario a instalar será toallero de losa para adosar con gancho doble color blanco
marca Trebol
Unidad de Medida:
FORMA DE PAGO

D5.2 Especificaciones Técnicas PDF

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Especificaciones Técnicas para la Construcción de Viviendas

A.1. Consideraciones Generales

A.2. Consideraciones Particulares

A.3. Compatibilización y Complementos

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es

• Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.

A.4. Documentos Precontractuales

Antes de la suscripción de la orden de trabajo, el contratista deberá conocer el terreno y

El contratista será el único responsable de la correcta ejecución de las obras.

El contratista queda obligado a respetar las propiedades de terceros, siendo responsable de

A.6 Omisiones y contradicciones

Si existieren omisiones o contradicciones en los documentos técnicos, el contratista deberá

A.7. Control de trabajos

A.8. Cuaderno de obra

En este Cuaderno de Obra se deberá anotar las fechas de vaciados de concreto y de

A.9. Cronograma de obra

A.10. Construcciones, servicios y conexiones provisionales

A.11. Leyes, ordenanzas, regulaciones, permisos, regalías, patentes y normas

A.12. Correcciones del trabajo antes del pago final

A.13. Deducciones de trabajos incorrectos

A.14. Correcciones del trabajo después del pago final

Al descubrir los defectos la Inmobiliaria deberá inmediatamente informar al contratista, quien

B.1. Empleados y personal obrero

El contratista empleará en el lugar de la obra un residente competente, que será un profesional

B.3 Relación laboral

C.2. Entrega y almacenaje de materiales

El contratista deberá contar con un adecuado almacenaje de modo que se asegure la

D.1. Mezcladoras de Concreto

D.2. Vibradores de concreto

D.3. Cortadoras de hierro

D.4. Andamios para Obra

Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un

D.5. Otros equipos y Maquinaria

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 ACARREO DE MATERIAL PARA CASA 1 PISO

01.04 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQ Y HERRAM

01.06 OFICINA TECNICA Y ALMACEN

01.07 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE DE EJECUCION DE OBRA

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

01.08 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMENTOS.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa

verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto

02.02 RELLENO COMPACTADO CON AFIRMADO E=0.20M P/FALSO PISO C/EQUIPO.

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01 CIMIENTOS CORRIDOS.- MEZCLA 1:10; CIMIENTO: HORMIGON +30% PG

03.02 CONCRETO F’C=100KG/CM2 P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA).

La ejecución de esta partida se realizara después de ejecutar el muro de albañilería.

03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FALSA COLUMNA (MONTANTES DE AGUA,

03.04 FALSO PISO MEZCLA DE 4”

Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido, bien nivelado, compactado a máxima

03.06 SOBRECIMIENTO.- CONCRETO 1:8; C: H +25% PM

03.07 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos

Se utilizará aguas no potables sólo si:

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente: